合肥市某路工程施工組織設(shè)計第一章、編制制依據(jù)一、編制依據(jù)及及編制原則1、編制依據(jù)1.1.合肥市市XX區(qū)某路工程招標(biāo)標(biāo)文件1.2.合肥肥市XX區(qū)《某路工程施工工圖設(shè)計》1.3.現(xiàn)行部部頒預(yù)算定額額及部頒有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖。1.4.現(xiàn)行部部頒設(shè)計規(guī)范范、施工規(guī)范范及技術(shù)規(guī)程程，質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)及及驗收辦法。1.5.現(xiàn)場調(diào)調(diào)查情況.既有道路情況況、當(dāng)?shù)貏趧?wù)務(wù)、運(yùn)輸、房房屋、電力、水水源等。.當(dāng)?shù)貧夂蚣吧缟鐣闆r。.取、棄土場及及工程所需材材料來源地點(diǎn)點(diǎn)、可供數(shù)量量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。1.6.目前我我單位所指定定參加施工的的專業(yè)施工隊隊伍及機(jī)械設(shè)設(shè)備能力。2、編制原則2.1.施工總總體布置以高高起點(diǎn)、高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫穿始終終，以整體創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)、確保工工期、安全生生產(chǎn)為目標(biāo)，統(tǒng)統(tǒng)籌規(guī)劃、合合理布局、節(jié)節(jié)約用地、減減少干擾,避免環(huán)境污污染。2.2.嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行國家頒布布的環(huán)保法律律、法規(guī)、水水土保持管理理的有關(guān)規(guī)定定。環(huán)境保護(hù)護(hù)工作貫徹“全面規(guī)劃，合合理布局，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理，強(qiáng)強(qiáng)化管理”的方針和“誰污染誰治治理、誰破壞壞誰恢復(fù)”的原則。2.3.遵循《招招標(biāo)文件》的的原則，嚴(yán)格格按招標(biāo)文件件中的合同段段劃分、工期期、質(zhì)量、安安全、環(huán)保目目標(biāo)等要求編編制施組，使使建設(shè)單位各各項要求均得得到有效保障障。2.4.遵循《設(shè)設(shè)計圖紙》的的原則，認(rèn)真真閱讀核對所所獲得的設(shè)計計文件資料，理理解設(shè)計意圖圖，掌握現(xiàn)場場情況，嚴(yán)格格按設(shè)計資料料和設(shè)計原則則編制施組，滿滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和要求。2.5.遵循市市政道路施工工技術(shù)規(guī)范和和驗收標(biāo)準(zhǔn)的的原則，嚴(yán)格格按施工技術(shù)術(shù)規(guī)范要求優(yōu)優(yōu)化施工方案案，認(rèn)真執(zhí)行行工程質(zhì)量檢檢驗及驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2.6.遵循實實事求是的原原則，根據(jù)工工程實際，企企業(yè)技術(shù)裝備備實力以及合合肥地區(qū)施工工經(jīng)驗，針對對本工程特點(diǎn)點(diǎn)，將雨季、冬冬季施工安排排、膨脹基處理施施工以及環(huán)境境保護(hù)作為施施工組織的重重點(diǎn)，從實際際出發(fā)、科學(xué)學(xué)組織、均衡衡施工，達(dá)到到快速、有序序、優(yōu)質(zhì)、高高效。2.7.遵循“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的原則，從從制度、管理理、方案、資資源方面制定定切實可行的的措施，確保保安全施工，服服從建設(shè)單位位及監(jiān)理工程程師的監(jiān)督指指導(dǎo)，嚴(yán)肅安安全紀(jì)律，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)章程程序辦事。2.8.遵循科科技是第一生生產(chǎn)力的原則則，廣泛應(yīng)用用新技術(shù)、新新工藝、新設(shè)設(shè)備、新材料料四新成果，充充分發(fā)揮科技技在施工生產(chǎn)產(chǎn)中的先導(dǎo)保保障作用。2.9.遵循專專業(yè)化隊伍施施工和綜合管管理的原則，在在組織施工時時，以專業(yè)化化隊伍為基本本型式，配備備充足的施工工機(jī)械設(shè)備，同同時采取綜合合管理手段合合理調(diào)配，以以達(dá)到整體優(yōu)優(yōu)化的目的。第二章、工程概況一、工程說明1、概述（1）工程名稱稱：合肥市XX區(qū)某路道排工程（某標(biāo)段）（2）工程地點(diǎn)點(diǎn)：安徽省合合肥市瑤海區(qū)區(qū)（3）建設(shè)單位位：合肥市重重點(diǎn)工程建設(shè)設(shè)管理局（4）設(shè)計單位位：合肥市市市政設(shè)計院有有限公司（5）XX區(qū)某某路位于合肥市市XX區(qū)，是XX區(qū)的主干干道之一。（6）本次施工工XX區(qū)某路全長約3.896公里。路路幅寬50米,雙向8車道。道路起起止為XX路至XX路。（7）XX區(qū)某某路道排工程施施工樁號為：：-0+38.114～13+16.858；13+388.858～26+977.289；27+977.406～38+522.384；（8）具體施工工內(nèi)容為:路基、路面面、排水、土土方、人行道道、側(cè)石、護(hù)護(hù)坡、標(biāo)牌砼砼基礎(chǔ)等工程程施工。2、施工條件（1）交通條件件XX區(qū)某路某標(biāo)標(biāo)段道排工程程，已經(jīng)具備備施工的所有有交通條件。（2）施工用水水、用電本工程施工及生生活用水均采采用自來水，當(dāng)?shù)仉娏┕?yīng)充足，施施工前與當(dāng)?shù)氐仉娏Σ块T聯(lián)聯(lián)系協(xié)商安裝裝變壓器，并并配備發(fā)電機(jī)機(jī)組作為備用用。（3）通訊及交交通在項目部安裝程程控電話一部部，施工現(xiàn)場場采用手機(jī)及及對講機(jī)作為為通信聯(lián)絡(luò)工工具。工地配配備貨車一輛輛，供工地購購買零星材料料。分部分項工程的的主要施工方方案與技術(shù)措措施一、施工布布置1、施工準(zhǔn)備（1）人員進(jìn)場場籌備本公司中標(biāo)后，在在業(yè)主要求的的時間內(nèi)由項項目經(jīng)理同志志負(fù)責(zé)組織技技術(shù)人員，后后勤人員等五五天內(nèi)迅速進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場籌備，該項項目部全體人人員及時到崗崗。（2）技術(shù)交底底由投標(biāo)前踏勘現(xiàn)現(xiàn)場并組織本本次編標(biāo)的人人員組織該項項目全體技術(shù)術(shù)人員、專職職質(zhì)檢人員、試試驗員、各班班組長，熟悉悉業(yè)主的招標(biāo)標(biāo)文件、圖紙紙、本公司的的投標(biāo)書、施施工組織設(shè)計計及有關(guān)操作作技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等等，并進(jìn)行交交底。根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計的要求，針針對各具體的的分部、分項項工程制定更更加合理、詳詳細(xì)的單位工工程施工組織織設(shè)計，將技技術(shù)先進(jìn)、可可行，施工方方便，經(jīng)濟(jì)合合理的組織方方案申報給業(yè)業(yè)主和監(jiān)理單單位，批準(zhǔn)后后指導(dǎo)工程施施工。（3）定線測量量根據(jù)圖紙和業(yè)主主或監(jiān)理工程程師提供的測測設(shè)基準(zhǔn)資料料和測量標(biāo)志志，進(jìn)行現(xiàn)場場坐標(biāo)、高程程測量，并將將測量結(jié)果提提交監(jiān)理工程程師核查，作作為施工放樣樣的依據(jù)，在在此基礎(chǔ)上建建立施工控制制網(wǎng)，以便對對整個標(biāo)段的的路軸線、道道路高程實行行同精度控制制，確保工程程質(zhì)量。（4）向監(jiān)理工工程師提出開開工報告單根據(jù)技術(shù)條款要要求，在分部部（分項）工工程開工前，向向監(jiān)理工程師師提交開工報報告。該報告告單得到監(jiān)理理工程師審批批后，才能開開工。2、施工程序安安排本工程施工程序序為:施工準(zhǔn)備測量放放線路基土方方工程污水管管道雨水管道給給水管道電纜纜、管套鋪設(shè)設(shè)道路基層施施工電信管道施施工電纜溝施工照明明管道施工路路面工程施工工人行道及附附屬工程施工工3、施工作業(yè)隊隊安排本次工程我公司司計劃安排4施工隊，分分別為土方作作業(yè)隊、管道作業(yè)隊，瀝青水穩(wěn)穩(wěn)路面面層攤攤鋪作業(yè)隊及及彩色地磚、側(cè)側(cè)平石安砌作作業(yè)隊，每個個施工作業(yè)隊由由專人負(fù)責(zé)，明明確分工但又又密切配合，在在監(jiān)理公司準(zhǔn)準(zhǔn)許下道工序序施工時，保保證工作面即即時展開。并并時刻注意施施工現(xiàn)場輔助助勞動力情況況，確保勞動動力充足。4、施工人員安安排人員類別崗位人數(shù)項目部人員（3人）項目經(jīng)理1人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1人技術(shù)人員（8人）測量員2人施工員2人專職質(zhì)檢員2人試驗員2人其他管理人員（5人）材料采保員2人會計1人統(tǒng)計1人安全文明1人技術(shù)工人（155人）電工2人機(jī)械工12人駕駛員10人瓦工20人木工6人砼工5人鋼筋工5人輔助勞力95人合計171人二、主要工程的的施工方案1、主體工程的的總體安排本工程主要由路路床土方挖運(yùn)運(yùn)，雨、污水管道鋪設(shè)設(shè)，路面底基基層、基層、面層施工，人人行道板安徹徹等幾個分部部工程組成。各各分部工程又又可分成若干干分項工程。我我公司根據(jù)本本工程的工程程量、施工條條件、工期要要求等合理安安排各分項工工程的施工。（1）本工程施施工準(zhǔn)備結(jié)束束后，首先以以推土機(jī)將紅紅線內(nèi)的耕植植土、建筑垃垃圾等集中打打堆外運(yùn)。（2）集中時間間在晴好天氣氣進(jìn)行雨、污污水管道施工工并與外借、外外運(yùn)土方同時時進(jìn)行，保證證土方挖運(yùn)不不影響雨、污污水管道的施施工。（3）土方調(diào)配配完成后，人人工配合平地地機(jī)對路床進(jìn)進(jìn)行平整，壓壓路機(jī)碾壓，使路基土方密實度達(dá)到設(shè)計要求，對于非適用土及時換填處理。二灰、水泥穩(wěn)定碎石集中強(qiáng)制性拌和，自卸汽車運(yùn)輸，機(jī)械攤鋪，人工配合平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓密實，養(yǎng)護(hù)數(shù)日（不少于7天）后進(jìn)行下道工序施工。瀝青砼路面采用間歇式瀝青混合料拌和樓集中生產(chǎn)，施工現(xiàn)場配備足量的攤鋪壓實設(shè)備按現(xiàn)行施工規(guī)范要求組織作業(yè)。2、具體施工方方案（1）溝塘清淤淤回填先在水塘內(nèi)沿施施工紅線邊打打草袋圍堰一一道，在施工工紅線圍堰內(nèi)內(nèi)將水抽干后后，用兩臺挖挖掘機(jī)開挖，配配合人工修整整，直至達(dá)到到設(shè)計高程和和要求，挖除除的淤泥用自自卸汽車運(yùn)至至棄土場。清清理至原狀土土后，經(jīng)高程及斷面面自檢，報請請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，才能進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。溝塘回回填時，應(yīng)先先壓實基底方方可填筑，且且密實度應(yīng)符符合規(guī)范要求求，對河塘陡陡坎應(yīng)挖成0.9米寬、0.6米高并內(nèi)傾3%的臺階，清清淤部分回填填碎石土，其其碎石含量應(yīng)應(yīng)大于80%，并在其上上回填6%的石灰土至至路基頂面。對對于水塘回填填后其剩余面面積小于總面面積1/4的則全部填填實。填塘面面積應(yīng)超過路路幅范圍5米寬。（2）施工便道道修筑由于本工程局部部地段處于溝溝塘段，因此此在施工時需需修筑一條寬寬4米的臨時施施工便道，修修筑時首先清清除便道范圍圍內(nèi)淤泥，表表層腐土，分層回回填素土并碾碾壓，在路床下的0.4范圍內(nèi)用8%石灰改善土土，分兩層碾碾壓，表面鋪鋪設(shè)寬3.5m、厚8cm的泥結(jié)碎石石路面。（3）路基土方方1）路床土方采采用挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行開挖，人人工適當(dāng)配合合，留足回填填用土后，外外運(yùn)土方、外外借土方服從從建設(shè)單位調(diào)調(diào)配。根據(jù)本工程的工工程量和機(jī)械械實際效率，土土方運(yùn)輸可以以與其他工序序穿插進(jìn)行，并并以白天施工工為主，根據(jù)據(jù)實際需備配配：挖運(yùn)路床土方挖挖掘機(jī)臺數(shù)：：6臺。配自卸汽車200輛，視具體體情況調(diào)整運(yùn)運(yùn)輸車數(shù)量。工地現(xiàn)場用TYY120推土機(jī)3臺，棄土點(diǎn)點(diǎn)平整用PY1900A平地機(jī)1臺?？傆嬇鋫?.99m3挖掘機(jī)6臺，TY120推土機(jī)3臺，自卸汽汽車20輛，備用裝裝載機(jī)1臺。本公司土方機(jī)械械充裕，設(shè)備備完好，需要要時可隨時調(diào)調(diào)進(jìn)，保證工工程進(jìn)度需要要。2）根據(jù)本工程程特點(diǎn)，對于于表層耕植土土、建筑垃圾圾等采取一次次挖除并運(yùn)到到棄土點(diǎn)堆放放。路床開挖挖時預(yù)留200cm保護(hù)層層，管溝土方方回填完成后后，在路床整整平前清挖路路床保護(hù)層。路床土方在回填填前進(jìn)行清表表，排除積水水，填方段就就地改良３００cm厚，然后將回回填土料用推推土機(jī)分層推推平并用18～21t壓路機(jī)碾壓壓８遍以上，保證回回填土密實度度達(dá)到設(shè)計要要求。對于可利用作為為回填路床和和溝槽的土料料，用推土機(jī)機(jī)適度平整，保保證土料堆放放邊坡穩(wěn)定，并并有良好的排排水措施，在在堆土區(qū)四周周設(shè)排水溝，土土料堆面保持持中間向外泛泛水，使土壤壤保持天然含水量。雨雨季施工時精精心安排施工工計劃，應(yīng)集集中人力和機(jī)機(jī)具設(shè)備等，分分段突擊，本本著完成一段段再開一段的的原則，當(dāng)日日進(jìn)度當(dāng)日完完成，做到隨隨挖、隨填、隨隨壓。對于膨膨脹土路段，當(dāng)當(dāng)膨脹土層與與路床頂面距距離大于或等于0.8m時,填方段路床床不能直接用用膨脹土回填填,應(yīng)摻7%石灰進(jìn)行處處理.挖方及零填填零挖段路基基不能直接置置于膨脹路床床,此段超挖30cm,用非膨脹土土摻灰后進(jìn)行回回填。3）對于挖方、不不填不挖、填填方高度小于于80cm的原原地面，如一一層壓實達(dá)不不到規(guī)定的密密實度要求，實實行分層壓實實，挖方、不不填不挖路基基，徹底清除除雜草、腐植植土，其翻挖挖原地面深度度不小于300cm，其壓壓實寬每側(cè)寬寬出路床20cm。地下水水位較高或土土質(zhì)濕軟地段段的路基的密密實度達(dá)不到到規(guī)定時，采采用晾曬、換換土、石灰處處理等措施。4）在原地面橫橫坡度不陡于于1：5時，基底清清除草皮；橫橫坡度陡于11：5時，將原地地面挖成臺階階，臺階寬度度不小于1mm，每級臺階階高度不大于于30cm。5）當(dāng)管、涵頂頂面填土厚度度大于50cm時方能能上壓路機(jī)。管管道溝槽、檢檢查井、雨水水口周圍的回回填土慶在對稱的兩兩側(cè)或四周同同時均勻分層層回填壓（夯夯）實。填土土材料宜采用砂礫等等透水性材料料或石灰土。分層厚度不大于15cm。機(jī)動車車行道下的管、涵、雨水支管等結(jié)構(gòu)物的埋深較淺，回填土密實度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，土基含水量較大時，摻灰進(jìn)行處理。路基填料最小強(qiáng)強(qiáng)度和最大徑徑、密實度（重型型）要求：填挖類別路床表面以下深深度度（㎝）最?。–BRR）密實度最大粒徑（cmm）快車道及輔道非機(jī)動車道快車道及輔道非機(jī)動車道填挖類別上路床0～3086≥96≥93<2下路床30～8054≥96≥90<2上路床80～15043≥94≥90<5下路床150以下43≥93≥90<5零填及路塹路床床0～3086≥96≥95<230～8054≥96≥95<2注：人行道的路路基密實度（重型型）≥90%?？v向填挖挖銜接處應(yīng)設(shè)設(shè)置過渡段，過過渡段內(nèi)宜采采用級配較好好的礫類土、砂砂類土、碎石石填筑。如遇路堤與橋臺臺，橫向構(gòu)造造物（涵洞，通通道）連接處處設(shè)置過渡段段，路基密實實度不應(yīng)小于96%，并注意填填料強(qiáng)度，地地基處理，臺臺背防排水系系統(tǒng)等綜合設(shè)設(shè)計。過渡段段長度宜按2～3倍路基填土土高度處理。6）路基土方施施工過程中應(yīng)應(yīng)避免超挖，路路基路槽的施施工與管線施施工緊密配合合協(xié)調(diào)，管線線施工應(yīng)按由由深入淺的順順序施工，以以避免管線鋪鋪設(shè)時的二次次開挖，或損損毀已鋪設(shè)的的管線，同時時注意對現(xiàn)狀狀管線的保護(hù)護(hù)。7）路基分層填填筑，用TY120推土機(jī)推平平，18～21t壓路機(jī)壓數(shù)數(shù)遍。施工中中嚴(yán)格控制土土的含水量及及含灰量，每每層按要求用用環(huán)刀法對土土壤進(jìn)行取樣樣，即時監(jiān)控控，以保證土土方密實度符合設(shè)設(shè)計要求。若若土料含水量量太小則灑水水碾壓，若含含水量太大，土土料在填筑前前翻曬，達(dá)到到要求后再進(jìn)進(jìn)行填筑碾壓壓。人工夯實實每層虛鋪不不超過15cm，土料粒粒徑不大于2cm，機(jī)械碾碾壓每層虛鋪鋪不超過300cm，土塊塊粒徑不大于于8cm。8）在路床土方方和溝槽等回回填部位達(dá)到到土路床設(shè)計計高程時，用用人工帶線整整平，18～21t壓路機(jī)碾壓壓數(shù)遍。使得得路床表面輪輪跡痕小于55mm，無翻翻漿，“彈簧”現(xiàn)象，在重重型擊實標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)下密實度達(dá)達(dá)96%以上。平整整度誤差在00～2cm以內(nèi)，軸軸線誤差±2cm，寬度度誤差0～20cm。（4）灰土底基基層、灰土改改良層1）施工準(zhǔn)備對于路基頂面的的平整度、路路拱橫坡、路路基寬度、高高程、壓實度度等進(jìn)行驗收收檢測，各項項指標(biāo)必須滿滿足規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求，同同時應(yīng)檢查并并保證土基頂頂面無任何松松散材料和軟軟弱地點(diǎn)。2）施工放樣在土基上恢復(fù)中中線，直線段段每15-20米設(shè)一樁，平平面曲線段每每10-15米設(shè)一樁，并并在兩側(cè)路肩肩邊緣設(shè)置指指示樁。在兩兩側(cè)指示樁上上用明顯標(biāo)記記標(biāo)出灰土層層邊緣設(shè)計高高。3）備料灰土層所用土料料須經(jīng)試驗合合格方能使用用。在挖運(yùn)土土料前，應(yīng)先先將樹木、草草皮和雜土清清除干凈。根據(jù)各路段石灰灰穩(wěn)定土層的的寬度、厚度度及預(yù)定的干干密度，計算算各路段需要要的干燥土的的數(shù)量。根據(jù)料場土的含含水量和所用用運(yùn)料車輛的的噸位，計算算每車料的堆堆放距離，并并根據(jù)石灰土土層的厚度和和預(yù)定的干密密度及用灰劑劑量，計量每每一平方米石石灰穩(wěn)定土需需要的石灰用用量，并確定定石灰堆放的的縱橫間距。石灰應(yīng)選擇道路路兩側(cè)寬敞，臨臨近水源且地地勢較高的場場地集中堆放放。當(dāng)堆放時時間較長時，應(yīng)應(yīng)覆蓋封存，生生石灰塊應(yīng)在在使用前7-10天充分消解解，消解后的的石灰應(yīng)保持持一定的濕度度，不得產(chǎn)生生揚(yáng)塵，也不不可過濕成團(tuán)團(tuán)。4）攤鋪土應(yīng)事先通過試驗驗確定土的松松鋪系數(shù)。攤攤鋪土應(yīng)在攤攤鋪石灰的前前一天進(jìn)行。攤攤鋪長度按每每日進(jìn)度的需需要量控制，滿滿足次日完成成拌和，碾壓壓成型即可。雨雨季施工，如如第二天有雨雨，不宜提前前攤鋪土。應(yīng)將土均勻地攤攤鋪在預(yù)定的的寬度上，表表面力求平整整，并有規(guī)定定的路拱。5）攤鋪石灰按計算所得的每每車石灰的縱縱橫間距，用用石灰在土層層上做標(biāo)記，同同時劃出攤鋪鋪石灰的邊線線。用刮板將將石灰均勻攤攤開，石灰攤攤鋪完后表面面應(yīng)沒有空白白位置，量測測石灰的松鋪鋪厚度，根據(jù)據(jù)石灰的含水水量和松密度度，校核石灰灰用量是否合合適。6）拌和加水用專用的穩(wěn)定土土路拌機(jī)進(jìn)行行路拌，并設(shè)設(shè)專人跟隨拌拌和機(jī)，隨時時檢查拌和深深度并配合拌拌和機(jī)操作員員調(diào)整拌和深深度。拌和深深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定定土底并侵入入路基土面5-10mmm，以利上下下層粘結(jié)。嚴(yán)嚴(yán)禁在拌和層層底部留有素素土夾層。通通常應(yīng)拌和兩兩遍以上，在在最后一遍拌拌和之前，必必要時可先用用多鏵犁緊貼貼底面翻一遍遍。在上述拌和過程程結(jié)束時，如如果混合料的的含水量不足足，應(yīng)用灑水水車補(bǔ)充灑水水。灑水后，應(yīng)應(yīng)再次進(jìn)行拌拌和，使水分分在混合料中中分布均勻。拌拌和機(jī)緊跟在在灑水車后面面進(jìn)行拌和，減減少水分流失失。7）整形及碾壓壓混合料拌和均勻勻后，應(yīng)立即即用人工整形形，用鍬和耙耙先將混合料料攤平，用路路拱板初步整整形。根據(jù)實實測的松鋪系系數(shù)，確定縱縱橫斷面的標(biāo)標(biāo)高，并設(shè)置置標(biāo)記和掛線線。利用鍬耙耙按線整形。在在整形過程中中，嚴(yán)禁任何何車輛通行。整形后，當(dāng)混合合料的含水量量為最佳含水水量時，應(yīng)立立即用輕型壓壓路機(jī)并配合合12t以上壓路機(jī)機(jī)在結(jié)構(gòu)層全全寬內(nèi)進(jìn)行碾碾壓.嚴(yán)禁壓路機(jī)在已已完成的路段段上調(diào)頭或急急剎車，應(yīng)保保證穩(wěn)定土表表面不受破壞壞。碾壓過程程中石灰穩(wěn)定定土的表面應(yīng)應(yīng)始終保持濕濕潤。經(jīng)過拌和、整形形的石灰穩(wěn)定定土，宜在試試驗確定的延延遲時間內(nèi)完完成碾壓，并并達(dá)到要求的的密實度，同同時沒有明顯顯的輪跡。8）接縫和調(diào)頭頭處的處理同日施工的兩工工作段的銜接接處，應(yīng)采用用搭接形式。前前一段拌和整整形后，留5-8m不進(jìn)行碾壓壓。后段施工工時，應(yīng)與前前段留下來未未壓的部分一一起再進(jìn)行拌拌和，整平后后碾壓。拌和機(jī)械及其它它機(jī)械不宜在在已壓成的石石灰穩(wěn)定土層層上調(diào)頭。如如必須調(diào)頭，應(yīng)應(yīng)采取措施保保護(hù)調(diào)頭部分分，使石灰穩(wěn)穩(wěn)定土層不受受破壞。9）養(yǎng)生及交通通管制石灰穩(wěn)定土在養(yǎng)養(yǎng)生期間應(yīng)保保持一定的濕濕度，不應(yīng)過過濕或忽干忽忽濕。在養(yǎng)生期間未采采用覆蓋措施施的石灰穩(wěn)定定土層上，除除灑水車外，應(yīng)應(yīng)封閉交通。（5）水泥穩(wěn)定定級配碎石基基層施工基層采用廠拌法法拌和，機(jī)械械攤鋪的作業(yè)業(yè)方法。1）材料及配比比在材料投入使用用前選定料源源。碎石選用用優(yōu)質(zhì)集料，具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和良好的的顆粒形狀。集集料壓碎值不不大于35%，水泥采用用終凝時間大大于6小時的32.5級普通硅酸酸鹽水泥，存存放時間不宜宜過長。施工前由實驗室室按規(guī)范或設(shè)設(shè)計推薦的比比例進(jìn)行混合合料配比方案案試驗，報監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。2）試驗路段提出試驗段方案案的書面說明明并送交監(jiān)理理工程師，采采用監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的實實驗配合比在在通過驗收底底基層上修筑筑單幅不小于于100m的試驗路段段，以檢驗所所采用的施工工設(shè)備能否滿滿足備料、拌拌和、攤鋪和和壓實的施工工方法、施工工組織，以及及一次施工長長度的適應(yīng)性性等。測定其其干重、含水水量及使混合合料達(dá)到最佳佳含水量時的的壓實系數(shù)、壓壓實遍數(shù)、壓壓實程序的施施工工藝。通過試驗路段試試拌得出保持持級配穩(wěn)定和和混合料生產(chǎn)產(chǎn)控制的方法法與體制，通通過試鋪提出出減少離析、易易于攤鋪、避避免早期干縮縮裂縫、兼顧顧平整度與壓壓實度要求的的工藝配套措措施。3）混合料拌和和本標(biāo)段水泥穩(wěn)定定碎石基層采采用集中廠拌拌法，以保證證拌和質(zhì)量及及減少對環(huán)境境的污染。在在指定地點(diǎn)設(shè)設(shè)拌和站，拌拌和站具有足足夠的場地堆堆放可滿足進(jìn)進(jìn)度和提前備備料的場地。拌和前反復(fù)調(diào)試試好機(jī)械，以以使拌和機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌拌和均勻。各各成份拌和按按比例摻配，并并以重量比加加水，對拌和和時加水時間間及加水量進(jìn)進(jìn)行記錄。4）混合料運(yùn)輸輸、攤鋪拌和好的混合料料盡快進(jìn)行攤攤鋪，從第一一次在拌和機(jī)機(jī)內(nèi)加水拌和和到完成壓實實工作的時間間控制為2-3h。當(dāng)運(yùn)距較較遠(yuǎn)時，車上上的混合料加加以覆蓋以防防運(yùn)輸過程中中水分蒸發(fā)，保保持裝載高度度均勻以防離離析。運(yùn)輸混混合料的自卸卸車，均勻地地在已完成的的鋪筑層整個個表面上通過過，速度要緩緩，以減少不不均勻碾壓或或車轍。混合料按事先通通過試驗確定定的松鋪系數(shù)數(shù)，用人工攤攤鋪。表面應(yīng)應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱。5）混合料碾壓壓混合料經(jīng)攤鋪和和整形后，立立即在全寬范范圍內(nèi)進(jìn)行碾碾壓。直線段段由邊緣向中中心碾壓，超超高段由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)碾壓壓，每道碾壓壓應(yīng)與上道碾碾壓相重疊，使使每層整個厚厚度和寬度完完全均勻的壓壓實到規(guī)定的的密實度為止止。壓實后表表面應(yīng)平整、無無輪跡或隆起起、裂紋搓板板及起皮松散散等現(xiàn)象。碾碾壓過程中水水泥穩(wěn)定碎石石的表面層應(yīng)應(yīng)始終保持濕濕潤。如果表表面水蒸發(fā)的的快，及時補(bǔ)補(bǔ)灑少量的水水。嚴(yán)禁壓路路機(jī)在完成的的或正在碾壓壓的路段上調(diào)調(diào)頭或急剎車車，如必須調(diào)調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)調(diào)頭處履蓋10cm厚砂礫，以以保證基層表表面不受破壞壞。6）養(yǎng)生碾壓完成后立即即進(jìn)行養(yǎng)生，采采用灑水養(yǎng)生生，每天灑水水次數(shù)以保持持基層表面濕濕潤為度，養(yǎng)養(yǎng)生期不小于于7天。養(yǎng)生期期間封閉交通通，如因特殊殊原因不能封封閉交通時，應(yīng)應(yīng)將車速限制制在15km/hh，但嚴(yán)禁重重型車輛通行行。（6）透層、封封層與粘層透層油在基層養(yǎng)養(yǎng)生具有一定定的強(qiáng)度后，采采用智能瀝青青灑布車噴灑灑，用量控制制在0.7-11.5L/mm2的范圍內(nèi)。當(dāng)當(dāng)氣溫低于10℃或大風(fēng)天氣氣、即將降雨雨時不得噴灑灑透層油。噴噴灑前應(yīng)保持持路面清潔，用用花皮布遮擋擋防護(hù)路緣石石及檢查井等等構(gòu)造物以避避免污染。采采用瀝青灑布布車一次性噴噴灑均勻，根根據(jù)透層油種種類調(diào)整噴嘴嘴，有遺漏用用人工補(bǔ)灑，噴噴灑過量時應(yīng)應(yīng)立即灑布石石屑或中粗砂砂吸油，瀝青青面層必須在在透層油完全全滲透入基層層后方可鋪筑筑。在鋪筑瀝瀝青下封層前前，若局部地地方尚有多余余的透層油末末滲入基層時時，應(yīng)予以清清除。在基層上澆灑透透層瀝青后，為為保護(hù)透層油油不被運(yùn)輸車車輪破壞，可可立即撒布用用量為2-3m3/10000m2的石屑。當(dāng)不不能及時鋪筑筑瀝青面層并并須開放交通通時，撒布石石屑后應(yīng)立即即用6-8噸鋼筒式壓壓路機(jī)穩(wěn)壓一一遍，通行車車輛不得超過過5km/h，不得剎車車和調(diào)頭。鋪鋪筑瀝青下封封層前如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)局部地方透透層油剝落，應(yīng)應(yīng)予修補(bǔ)，有有多余的浮動動石屑，應(yīng)予予掃除。透層層油灑布后應(yīng)應(yīng)盡早鋪筑下下封層，采用用陽離子乳化化瀝青，厚度度6mm。粘層油應(yīng)采用智智能瀝青灑布布車噴灑，并并選擇適宜的的噴嘴，氣溫溫低于10℃時，不得噴噴灑粘層油，當(dāng)當(dāng)路面潮濕時時亦不得噴灑灑粘層油。路路面有臟物、塵塵土應(yīng)清除干干凈，當(dāng)有沾沾粘的土塊時時，應(yīng)水洗后后用吹風(fēng)機(jī)吹吹干。噴灑的的粘層油必須須成均勻霧狀狀，在路面全全幅寬度內(nèi)均均勻分布成一一薄層，不得得有灑花漏空空或成條帶狀狀，也不得有有堆積。噴灑灑不足時應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)灑，過量處處應(yīng)刮除。噴噴灑粘層油后后，嚴(yán)禁運(yùn)料料車外的車輛輛和行人通過過。粘層油宜宜在當(dāng)天灑布布，待乳化瀝瀝青完全破乳乳后盡快鋪筑筑瀝青砼面層層，其噴灑量量為0.3-00.6L/mm2。（7）瀝青混凝凝土面層施工工方法1）材料及技術(shù)術(shù)要求：各層瀝青面層選選用的瀝青標(biāo)標(biāo)號如下表層次上、中面層下面層瀝青標(biāo)號AH-70AH-70瀝青種類SBS（Ⅰ）ⅠⅠ--C石油瀝青注：SBS（ⅠⅠ）Ⅰ-C改性瀝青中SBS的劑量為3～4%，主要技術(shù)術(shù)要求參見《公公路改性瀝青青路面施工技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ0336-98）選用A級瀝青，其其技術(shù)要求見見下表針人度（25℃℃，5s，100g軟化點(diǎn)15℃延度蠟含量閃點(diǎn)溶解度60～80≥46℃≥100cm≤2.2%≥260≥99.5%瀝青混合料水穩(wěn)穩(wěn)定性檢驗技技術(shù)要求浸水水馬歇爾試驗驗殘留穩(wěn)定度度不小于80%，改性瀝青青混合料不小小于85%。瀝青面層攤鋪之之前必須指定定施工組織計計劃設(shè)計并上上報監(jiān)理工程程師，瀝青混混合料的配合合比、運(yùn)輸、攤攤鋪、壓實成成型、接縫處處理等按照《公公路瀝青路面面施工技術(shù)要要求》（CJTGFF40—2004）。瀝青路面抗滑性性能應(yīng)符合下下表竣工驗收值橫向力系數(shù)SFFCC擺值Fb（BPPN）構(gòu)造深度TC（mmm）≥54≥45≥0.55瀝青路面的級配配、材材料規(guī)格及及用用量表級配類型通過下列孔篩〈〈方方孔篩，mm〉的重量百百分率〈%〉瀝青用量（%）31.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075瀝青砼AC-2510095-10075-9065-8357-7645-6524-5216-4212-338-245-174-133-74.0～6.00AC-2010090-10078-9262-8050-7226-5616-4412-338-245-174-133-74.0～6.00AC-1610090-10076-9260-8034-6220-4813-369-267-185-144-84.0～6.00AC-1310090-10068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-84.5～6.55瀝青混合料用粗粗集集料質(zhì)量技技術(shù)術(shù)要求表表面層其他層次石料壓碎值≤26%≤28%洛杉磯磨耗損失失≤28%≤30%表觀相對密度2.602.50吸水率≤2%≤3%表面層其他層次粒徑大于9.55mmm含量≤12%≤15%粒徑小于9.55mm含量≤18%≤20%粒徑小于0.00775mmm含含量≤1%≤1%瀝青混合料用細(xì)細(xì)集集料質(zhì)量技技術(shù)術(shù)要求表表現(xiàn)相對密度2.50含泥量≤3.0%砂含量≤60%亞藍(lán)甲值≤25g/Kgg棱角性（流動時時間間）≥30s瀝青混合料用天天然然砂采用河河砂砂，宜采用用粗粗、中砂，其其其規(guī)格應(yīng)符符合合下表篩孔尺寸（mmm）通過質(zhì)量百分率率（%）粗砂中砂9.51001004.7590～10090～1002.3665～9575～901.1835～6550～900.615～3030～600.35～208～300.150～100～100.0750～50～5瀝青混合料用礦礦粉粉質(zhì)量技術(shù)術(shù)要要求表表現(xiàn)密度250t/m33含水量≤1%粒徑小于0.66mmm含量100%粒徑小于0.1155mm含量90～100%%粒徑小于0.00775mmm含含量75～100%%親水系數(shù)＜1%塑性指數(shù)＜4%瀝青混合料馬歇歇爾爾試驗技術(shù)術(shù)指指標(biāo)表試驗項目瀝青混合料類型型技術(shù)指標(biāo)擊實次數(shù)(次))瀝青混凝土兩面各75穩(wěn)定度(KN))密級配瀝青混凝凝土土>8流值(mm)密級配瀝青混凝凝土土2～4空隙率(%)密級配瀝青混凝凝土土3～5瀝青飽和度(%%))密級配瀝青混凝凝土土65～75注：a）粗粒式式瀝青混凝凝土穩(wěn)定度度可可降低1KN。b)當(dāng)瀝青碎碎石石混合料在在660℃水浴中浸泡泡即發(fā)生松松散散時，可不不進(jìn)進(jìn)行馬歇爾爾試試驗，但應(yīng)應(yīng)測測定密度、空空空隙率、瀝瀝青青飽和度。c)瀝青混凝凝土土混合料的的礦礦料間隙率率（VMA）應(yīng)符合下下表要求：：集料最大粒徑（mmm）方篩孔37.631.526.519.016.013.29.54.75圓篩孔5030252015105VMA不小于（%%）1212.5131414.5151618瀝青加熱溫度為為1155～165℃，瀝青混合合料出料溫溫度度為145℃～165℃，正常的情情況下攤鋪鋪溫溫度介于135℃～160℃之間，施工工溫度采用用具具有金屬探探測測針的插入入式式數(shù)顯溫度度計計測量。改改性性瀝青混合合料料的施工溫溫度度按照《公公路路瀝青路面面施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范范》（JTGFF40-220004）。雨水、污水檢查查井井周圍瀝青青混混凝土易損損壞壞，為此采采取取在檢查井井周周圍2.000m范圍內(nèi)加鋪鋪玻纖格柵柵進(jìn)進(jìn)行加固處處理理，公交車車停停車港灣區(qū)區(qū)域域和進(jìn)交叉叉口口車道停車車線線后30m范圍內(nèi)由于于車輛制動動頻頻繁，為了了增增強(qiáng)瀝青面面層層的抗剪能能力力，也采用用玻玻纖格柵進(jìn)進(jìn)行行加固處理理，玻玻纖格柵鋪鋪設(shè)設(shè)在面層底底面面（基層頂頂面面），要求求雙雙向斷裂強(qiáng)度度不小于50KN//m，采用噴灑灑粘層油法法進(jìn)進(jìn)行施工。注：a)運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場場的瀝青都都具具備制造廠廠的的證明和出出廠廠實驗報告告，進(jìn)進(jìn)口瀝青都都有有裝運(yùn)數(shù)量量、裝裝運(yùn)日期、定定定貨等證明明材材料。b)在生產(chǎn)前2288d，將現(xiàn)場制制備瀝青樣樣品品和以上證證明明及試驗報報告告提交監(jiān)理理工工程師檢驗驗、批批準(zhǔn)，除監(jiān)監(jiān)理理工程師另另有有指示以外外，不不會在施工工中中以其它的的瀝瀝青替代。c)不同生產(chǎn)廠廠家家、不同標(biāo)標(biāo)號號的瀝青分分開開存放，不不得得混雜，并并做做好放水措措施施。d)聚合瀝青的的技技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)根根據(jù)工程所所在在地的氣候候、交交通及特殊殊使使用要求選選定定，并符合合《公公路瀝青路路面面施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ366-98）表的規(guī)定定，按按《公路工工程程瀝青及瀝瀝青青混合料試試驗驗規(guī)程》（JTJ0552-200000）規(guī)定的方方法進(jìn)行試試驗驗，確定瀝瀝青青的相應(yīng)等等級級，選取最最適適宜的瀝青青和和加工溫度度及及加工工藝藝。承承包人應(yīng)將將試試驗結(jié)果報報監(jiān)監(jiān)理工程師師審審批。2)瀝青面層施施工工要求A、瀝青混合料料設(shè)計a、瀝青混合料料面層為為三層式結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。上、中中面面層瀝青采采用用改性瀝青青。b、各層瀝青混混合料的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)符符合《公路路瀝瀝青路面施施工工技術(shù)規(guī)范范》（JTJ0332-94）c、按目標(biāo)配合合比設(shè)計計、生產(chǎn)配配合合比設(shè)計和和生生產(chǎn)配合比比驗驗證三階段段進(jìn)進(jìn)行瀝青混混合合料的配合合比比設(shè)計。瀝瀝青青混合料配配合合比的設(shè)計計與與檢驗應(yīng)按按《公公路瀝青路路面面施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0332-94）附錄B規(guī)定的方法法進(jìn)行。d、瀝青混合料料的水穩(wěn)穩(wěn)定性應(yīng)符符合合以下兩個個指指標(biāo)要求，達(dá)達(dá)達(dá)不到要求求進(jìn)進(jìn)應(yīng)采取抗抗剝剝落措施：：d1、采用“瀝瀝青青混合料馬馬歇歇爾穩(wěn)定度度試試驗”方法測定的48h浸水馬歇爾爾穩(wěn)定度殘殘留留穩(wěn)定度不不應(yīng)應(yīng)小于80%，改性瀝青青混合料不不應(yīng)應(yīng)小于85%。d2、采用“瀝瀝青混合料凍凍融劈劈裂試驗”方法測定的的劈裂強(qiáng)度度比比不應(yīng)小于80%。e、在28d前前向監(jiān)理工工程師提交交擬擬用的瀝青青混混合料級配配瀝瀝青結(jié)合料料用用量及瀝青及及瀝青混合合料料穩(wěn)定度、流流流值、空隙隙率率、動穩(wěn)定定度度、殘留穩(wěn)穩(wěn)定定度等各項項技技術(shù)指標(biāo)作作出出書面詳細(xì)細(xì)說說明。在提提交交目標(biāo)配合合比比未經(jīng)監(jiān)理理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)前前，不得進(jìn)進(jìn)入入生產(chǎn)配合合比比設(shè)計。在瀝青混合料未未被被批準(zhǔn)之前前不不得進(jìn)行下下一一步工序。未未未經(jīng)監(jiān)理工工程程師認(rèn)可，批批批準(zhǔn)的瀝青青混混合料配合合比比和原材料料不不得更改。B、施工設(shè)備a、瀝青拌和廠廠a1、拌和廠應(yīng)應(yīng)在其設(shè)計計、協(xié)調(diào)配配合合和操作方方面面，都能使使生生產(chǎn)的瀝青青混混合料符合合工工地配合比比設(shè)設(shè)計要求。拌拌拌和廠必須須配配備足夠試試驗驗驗調(diào)設(shè)備備的的實驗室，能能能及時提供供試試驗資資料料，并并應(yīng)將試驗驗人人員的資質(zhì)質(zhì)及及試驗設(shè)備備報報請總監(jiān)理理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。a2、拌和設(shè)備備應(yīng)是能按按用量（以以質(zhì)質(zhì)量計）分分批批配料的間間歇歇式拌和機(jī)機(jī)，其其產(chǎn)量應(yīng)不不小小于300t//h，并裝有溫溫度檢測系系統(tǒng)統(tǒng)及保溫的的成成品貯料倉倉和和二次除塵塵設(shè)設(shè)施。拌和和設(shè)設(shè)備的產(chǎn)量量應(yīng)應(yīng)和生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度相匹配，在在在安裝完成成后后應(yīng)按批準(zhǔn)準(zhǔn)的的配合比進(jìn)進(jìn)行行試拌調(diào)試試，直直到符合要要求求。a3、拌和場地地布置應(yīng)保保證熱料運(yùn)運(yùn)送送距離合理理，進(jìn)進(jìn)出方便，電電電、水供應(yīng)應(yīng)好好，且遠(yuǎn)離離居居民區(qū)，并并應(yīng)應(yīng)符合《公公路路環(huán)境保護(hù)護(hù)設(shè)設(shè)計規(guī)范》（JTJ/TT006--998）的有關(guān)要要求。B、運(yùn)料設(shè)備采用干凈有金屬屬底底板的自卸卸翻翻斗車輛運(yùn)運(yùn)送送混合料，車車車槽內(nèi)不得得沾沾有雜物。運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸車輛應(yīng)應(yīng)備備有覆蓋設(shè)設(shè)備備，車輛四四角角應(yīng)密封堅堅固固。C、攤鋪機(jī)械c1、瀝青混合合料攤鋪設(shè)設(shè)備是自動動式式的，安裝裝有有可調(diào)的活活動動熨平板或或整整平組件。熨熨熨平板在需需要要時可以加加熱熱，能按照照規(guī)規(guī)定的典型型橫橫斷面和圖圖紙紙所示的厚厚度度在車道寬寬度度內(nèi)攤鋪，攤攤攤鋪機(jī)應(yīng)有有振振動夯板或或可可調(diào)整振幅幅的的振動熨平平板板的組合裝裝置置，夯板與與振振動熨平板板的的頻率，應(yīng)應(yīng)能能各自單獨(dú)獨(dú)的的調(diào)整。c2、攤鋪瀝青青混合料時時，攤鋪機(jī)機(jī)的的攤鋪速度度應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)拌拌和和機(jī)產(chǎn)量、施施施工機(jī)械配配套套情況及攤攤鋪鋪層厚度、寬寬寬度確定。c3、攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)配備整平平板自控裝裝置置，傳感器器可可通過基準(zhǔn)準(zhǔn)線線自動發(fā)生生信信號來操縱縱熨熨平析，使使攤攤鋪機(jī)能筑筑出出理想的縱縱橫橫坡度和平平整整度。D、壓實機(jī)械壓實設(shè)備應(yīng)配有有鋼鋼輪式、輪輪胎胎式及振動動壓壓路機(jī)，能能按按合理的壓壓實實工藝進(jìn)行行組組合壓實工工藝藝進(jìn)行組合合壓壓實。還應(yīng)應(yīng)備備有監(jiān)理工工程程師認(rèn)可的的小小型振動壓壓（夯夯）實機(jī)具具，以以用于壓路路機(jī)機(jī)不便壓實實的的地方。E、瀝青混合料料的拌和和e1、粗、細(xì)集集料應(yīng)分類類堆放和供供料料，取自不不同同料源和集集料料應(yīng)分開堆堆放放。每個料料源源和材料應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抽樣試試驗驗，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)準(zhǔn)。e2、拌和時，每每種規(guī)格格的集料，礦礦礦粉和瀝青青都都必須按批批準(zhǔn)準(zhǔn)的生產(chǎn)配配合合比準(zhǔn)確計計量量，其計量量誤誤差應(yīng)控制制在在規(guī)定的范范圍圍內(nèi)。e3、瀝青的加加熱溫度、礦礦礦料加熱溫溫度度、瀝青混混和和料和出廠廠溫溫度，保證證運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)現(xiàn)場場的溫度均均應(yīng)應(yīng)符合《公公路路瀝青路面面施施工技術(shù)規(guī)規(guī)定定》（JTJ0332-94）表要求。e4、所有過度度加熱即瀝瀝青混合料料出出廠溫度超超過過正常溫度度高高限的30度時，混合合料應(yīng)予廢廢棄棄。拌和后后的的混合料的的必必須均勻一一致致，無花白白、無無粗細(xì)料離離析析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)現(xiàn)象象。e5、材料的規(guī)規(guī)格或配合合比發(fā)生改改變變時，都應(yīng)應(yīng)根根據(jù)室內(nèi)試試驗驗資資料進(jìn)進(jìn)行行試拌。試試拌拌是專長須須抽抽樣檢查混混合合料的瀝青青含含量、級配配組組成和有關(guān)關(guān)指指標(biāo)，并報報請請總監(jiān)理工工程程師批準(zhǔn)。F、瀝青混合料料的運(yùn)送送f1、已經(jīng)離析析或結(jié)成團(tuán)團(tuán)塊或在運(yùn)運(yùn)料料車輛卸時時滯滯留于車上上的的混合料，以以以及低于規(guī)規(guī)定定鋪筑溫度度或或被雨水淋淋濕濕的混合料料都都應(yīng)廢棄。f2、運(yùn)至鋪筑筑現(xiàn)場的混混合料，應(yīng)應(yīng)在在當(dāng)天或當(dāng)當(dāng)班班完成壓實實。G、瀝青混合料料的攤鋪鋪g1、在經(jīng)監(jiān)理理工程師驗驗收合格的的基基層上，方方可可鋪筑瀝青青混混合料。攤攤鋪鋪必須均勻勻、緩緩慢、連續(xù)續(xù)不不斷地進(jìn)行行。并并在攤鋪面面層層時必須采采取取措施防止止層層面之間被被污污染。g2、通常應(yīng)采采用兩臺或或兩臺以上上攤攤鋪機(jī)組成成梯梯隊聯(lián)合攤攤鋪鋪，兩臺鋪鋪機(jī)機(jī)前后的距距離離一般10-300MM。前后兩臺臺攤鋪機(jī)軌軌道道重疊50-10000MM。g3、瀝青混合合料的攤鋪鋪溫度應(yīng)符符合合《公路瀝瀝青青路面施工工技技術(shù)規(guī)范》（JTJ0332-94）表的要求求并并應(yīng)隨瀝青青的的標(biāo)號及氣氣溫溫的不同通通過過試驗確定定。g4、攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)以均勻的的速度行駛駛，其其攤鋪速度度根根據(jù)拌和能能力力、攤鋪厚厚度度、寬度及及連連續(xù)攤鋪的的長長度而定。g5、瀝青混合合料攤鋪過過程中隨時時檢檢查其寬度度、厚厚度、平整整度度、路拱及及溫溫度，對不不合合格之處應(yīng)應(yīng)及及時進(jìn)行調(diào)調(diào)整整。g6、對外形不不規(guī)則、路路面厚度不不同同、空間受受到到限制以及及人人工構(gòu)造物物接接頭等攤鋪鋪機(jī)機(jī)無法工作作的的地方，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批批準(zhǔn)可以采采用用人工鋪筑筑混混合料。H、瀝青混合料料的壓實實h1、混合料攤攤鋪后應(yīng)立立即進(jìn)行壓壓實實作業(yè)。壓壓產(chǎn)產(chǎn)分初壓、復(fù)復(fù)復(fù)壓和終壓壓（包包括成型）在在在弄虛作假假階階段，每階階段段的碾壓速速度度應(yīng)符合《公公公路瀝青路路面面施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0332-94）表的要求求。h2、壓路機(jī)不不得在未碾碾壓成型或或未未冷卻的路路段段上轉(zhuǎn)向、制制制動或停留留。同同時，應(yīng)采采取取有效措施施，防防止油料、潤潤潤滑脂、汽汽油油或其它雜雜質(zhì)質(zhì)在壓路機(jī)機(jī)操操作或停放期期間落在路路面面上。h3、在沿著緣緣石或壓路路機(jī)壓不到到的的其他地方方，應(yīng)應(yīng)采用振動動夯夯板、熱的的手手夯把混合合料料充分壓實實。I、氣候條件i1、瀝青混合合料的攤鋪鋪應(yīng)避免在在雨雨天進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)當(dāng)路面滯水水或或潮濕時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)暫停施工工。i2、當(dāng)施工氣氣溫低于110度時，必須須采取相應(yīng)應(yīng)措措施，否則則，應(yīng)應(yīng)停止攤鋪鋪熱熱拌瀝青混混合合料，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師同同意方可繼繼續(xù)續(xù)攤鋪。i3、未經(jīng)壓實實即遭雨淋淋的瀝青混混合合料應(yīng)全部部清清除更換新新料料。J、取樣和試驗驗j1、瀝青混合合料應(yīng)按《公公公路工程瀝瀝青青混合料試試驗驗規(guī)程》（JTJ0552-200000）的方法取取樣，以測測定定礦料級配配、瀝瀝青含量?；旎旎旌狭系脑囋嚇訕?，每臺拌拌和和機(jī)應(yīng)在每每天天進(jìn)行1-2次取樣，并并按《公路路工工程瀝青及及瀝瀝青混合料料試試驗規(guī)程》（JTJ0552-200000）標(biāo)準(zhǔn)方法法對308-8規(guī)定項目進(jìn)進(jìn)行檢驗。j2、壓實的瀝瀝青路面應(yīng)應(yīng)按《公路路路路基路面現(xiàn)現(xiàn)場場測試規(guī)程程》（JTJ0559-95）要求的方方法鉆孔取樣樣，或用核子子密度儀測定定其壓實度。j3、所有試驗驗結(jié)果均應(yīng)應(yīng)報監(jiān)理工工程程師審批。（8）、人行道道施工人行道基層為2288cm厚碎石石中砂混合合層層，可一次次攤攤鋪，人工工帶帶線平整后后壓壓路機(jī)碾壓壓密密實，灑水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?；鶎颖仨毐耩B(yǎng)養(yǎng)生生，基層養(yǎng)養(yǎng)生生期保持7天以上，基基層未鋪封封層層，嚴(yán)禁一一切切機(jī)動車通通行行（施工車車輛輛除外）,人行道基層層施工完畢畢經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收收合合格后進(jìn)行行人人行道板鋪鋪筑筑。鋪砌前前先先進(jìn)行整平平放放線，在6mm厚中砂墊墊層上，鋪鋪砌砌人行道6ccm透水地磚磚，保證鋪鋪筑筑質(zhì)量規(guī)范范符符合設(shè)計要要求求。（9）、護(hù)坡施施工1）、基槽整理理：本工程采用人工工破破除原有護(hù)護(hù)坡坡、人工挖挖基基槽，基槽槽開開挖前認(rèn)真真復(fù)復(fù)核各控制制樁樁、軸線尺尺寸寸，并做好好安安全交底和和預(yù)預(yù)防措施，基基基槽開挖前前和和開挖時必必須須做好排水水準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，當(dāng)當(dāng)當(dāng)基槽挖至至設(shè)設(shè)計標(biāo)高，及及及時通知監(jiān)監(jiān)理理公司等有有關(guān)關(guān)部門共同同驗驗槽。排水水應(yīng)應(yīng)在基槽尺尺寸寸外設(shè)置排排水水溝，再在在溝溝底設(shè)集水水井井，然后用用水水泵抽走。回回回填土應(yīng)分分層層夯實（每每層層不超過200cm厚），且且土質(zhì)應(yīng)符符合合要求。同同時時要控制填填土土含水量。2）、片石護(hù)坡坡：砌筑前應(yīng)將腐質(zhì)質(zhì)土土清理完畢畢，根根據(jù)設(shè)計圖圖紙紙和實際要要求求進(jìn)行，實實測測實量。先先墊墊碎石墊層層再再用塊石漿漿砌砌護(hù)坡。石石料料應(yīng)根據(jù)業(yè)業(yè)主主要求選擇擇好好規(guī)格，砌砌石石強(qiáng)度等級MU30以上，選用用石料質(zhì)地地均均勻，長與與厚厚≥200mmm不得用扁片片、細(xì)長條條或或圓球狀的的石石料，砌石石外外露以1：2的水泥沙漿漿勾凸縫，土土土方回填密實實度≥0.94，護(hù)坡前清清淤時應(yīng)避避免免擾動墻基基前前填土，若若發(fā)發(fā)現(xiàn)局部段段落落沖刷嚴(yán)重重，及及時通知設(shè)設(shè)計計采取加固固方方案。砌體體砂砂漿必須嵌嵌填填飽滿、密密實實，灰縫應(yīng)應(yīng)整整齊均勻，縫縫縫寬符合設(shè)設(shè)計計要求，勾勾縫縫不得有空空鼓鼓、脫落，砌砌砌體分層砌砌筑筑必須錯縫縫，其其相交處的的咬咬扣必須緊緊密密，墻面坡坡度度不陡于設(shè)設(shè)計計規(guī)定。（10）、二灰灰隔水水墻二灰隔水墻在路路面面結(jié)構(gòu)層施施工工前，拌合運(yùn)運(yùn)輸同水穩(wěn)穩(wěn)基基層施工要要求求，基槽開開挖挖及回填夯夯實實同后述管管道道要求，確確保保密實度達(dá)達(dá)到到規(guī)范要求求。（11）、路基基路面排水1）溝槽溝槽槽底凈寬度度，可可按各地區(qū)區(qū)的的具體情況況確確定，宜按按管管外徑加0..6m采用。開開挖溝槽，應(yīng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制基基底高程，不不不得擾動基基底底原狀土層層?；自O(shè)計標(biāo)標(biāo)高高以上0.2~00..3m原狀土土，應(yīng)在鋪鋪管管前人工清清理理至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高高。如遇局局部部超挖或發(fā)發(fā)生生擾動，不得得回填泥土土，可可換填最大大粒粒徑10~155mmm的天然級級配砂石料料或或最大粒徑徑小小于40mmm的碎石，并并整平夯實實。槽槽底如有堅堅硬硬物體必須須清清除，用砂砂石石回填處理理。雨季施工時，應(yīng)應(yīng)盡盡可能縮短短開開槽長度，且且且成槽快、回回回填快，并并采采取防泡槽槽措措施。一旦旦發(fā)發(fā)生泡槽，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將受泡的的軟軟化土層清清除除，換填砂砂石石料或中粗粗砂砂。人工開開槽槽時，宜將將槽槽上部的混混雜雜土與槽下下部部可用于溝溝槽槽回填的良良質(zhì)質(zhì)土分開堆堆放放，且堆土土不不得影響溝溝槽槽的穩(wěn)定性性。2）管道安裝及及連接接管道安裝可采用用人人工安裝。槽槽槽深不大時時可可由人工抬抬管管入槽，嚴(yán)嚴(yán)禁禁用金屬繩繩索索勾住兩端端管管口或?qū)⒐芄懿牟淖圆圻叿瓭L滾拋入槽中中?；旎旌喜刍蛑е螕尾郏刹刹捎糜脧牟鄣囊灰欢硕思邢鹿芄?，在在槽底將管管材材運(yùn)送到位位。承承插口管安安裝裝，在一般般情情況下插口口插插入方面應(yīng)應(yīng)與與水流方向向一一致，由低低點(diǎn)點(diǎn)向高點(diǎn)依依次次安裝。調(diào)調(diào)整整管材長短短時時可用手鋸鋸切切割，斷面面應(yīng)應(yīng)垂直平整整，不不應(yīng)用損壞壞。管道接頭，除另另有有規(guī)定者外外，應(yīng)應(yīng)采用彈性性密密封圈柔性性接接頭。公稱稱直直徑小于DN2000mmm平壁管亦亦可采用插插入入式粘接接接口口。橡膠圈接口應(yīng)遵遵守守下列規(guī)定定：：A、連接前，應(yīng)應(yīng)先檢檢查膠圈是是否否配套完好好，確確認(rèn)膠圈安安放放位置及插插口口應(yīng)插入承承口口的深度。B、接口作業(yè)時時，應(yīng)應(yīng)先將承口口（或或插口）的的內(nèi)內(nèi)（或外）工工工作面用棉棉紗紗清理干凈凈，不不得有泥土土等等雜物，并并在在承口內(nèi)工工作作面涂上潤潤滑滑劑，然后后立立即將插口口端端的中心對對準(zhǔn)準(zhǔn)承口的中中心心軸線就位位。C、插口插入承承口時時，小口徑徑管管可用人力力，可可在管端部部設(shè)設(shè)置木檔板板，用用撬棍將安安裝裝的管材沿沿著著對準(zhǔn)的軸軸線線徐徐插入入承承口內(nèi)，逐逐節(jié)節(jié)依次安裝裝。螺旋肋管的安裝裝，應(yīng)應(yīng)采用由管管材材生產(chǎn)廠提提供供的特制管管接接頭，用粘粘接接接口連接接。雨季施工應(yīng)采取取防防止管材漂漂浮浮的措施?？煽煽上然靥畹降焦芄茼斠陨洗蟠笥谟谝槐豆軓綇降牡母叨?。當(dāng)當(dāng)管管道安裝完完畢畢尚未還土土而而遭到水泡泡時時，應(yīng)進(jìn)行行管管中心線和和管管底高程復(fù)復(fù)測測和外觀檢檢查查，如出現(xiàn)現(xiàn)位位移、漂浮浮、拔拔口現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)應(yīng)返工處理理。注：a、中央分分隔隔帶（3ｍ）及綠化化帶（4ｍ）縱向排排水采用梯梯形形滲溝，滲滲溝溝底面和側(cè)側(cè)面面設(shè)隔滲土土工工布，頂面面覆覆蓋透水土土工工布，內(nèi)設(shè)設(shè)dde80加強(qiáng)型透水水管，級配配碎碎石最大粒粒徑徑3㎝，含泥量量不大于1%。b、隔滲土工布布采用用滌綸段絲絲型型，規(guī)格為為1150g--00.3㎜-150gg/ｍ二布一膜膜，透水土土工工布采用滌滌綸綸短絲型，規(guī)規(guī)規(guī)格為3000g/ｍ。c、土工布及復(fù)復(fù)合防防滲膜的質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)必須須符符合《公路路土土工合成材材料料應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ/TT019--998）和《公路路土工合成成材材料試驗規(guī)規(guī)程程》（JTJ/TT060--998）。d、中央分隔帶帶排水水滲溝橫向向排排水管采用用dde80UUPPVC管，橫縱向向排水管采采用用三通管銜銜接接。每50ｍ±10ｍ設(shè)一道橫橫向排水管管，相相鄰兩道橫橫向向排水管應(yīng)應(yīng)左左右兩側(cè)交交叉叉布置，超超高高段橫向UVPC管設(shè)置在超超高內(nèi)側(cè)，在在在凹曲線底底部部及橋涵等等構(gòu)構(gòu)造物處，增增增設(shè)橫向UVPC管。e、綠化帶橫向向排水水UVPC管出口接到到就近的雨雨水水井內(nèi)。3)、一般規(guī)定定管道安裝驗收合合格格后應(yīng)立即即回回填，溝槽槽回回填從管底底基基礎(chǔ)部位開開始始到管頂以以上上0.5m范圍圍內(nèi)，必須須采采用人工回回填填，嚴(yán)禁用用機(jī)機(jī)械推土回回填填。管頂0..5m以上部部位的回填填，可可采用機(jī)械械從從管道軸線線兩兩側(cè)同時回回填填、夯實，可可可采機(jī)械碾碾壓壓?；靥顣r時溝溝槽內(nèi)應(yīng)無無積積水，不得得帶帶水回填，不不不得回填淤淤泥泥、有機(jī)物物及及凍土?；鼗靥钐钔林胁坏玫煤惺瘔K、磚磚磚及其它雜雜硬硬物體。溝溝槽槽回填應(yīng)從從管管道、檢查查井井等構(gòu)筑物物兩兩側(cè)同時對對稱稱回填，確確保保管道及構(gòu)構(gòu)筑筑物不產(chǎn)生生位位移，必要要時時可采取限限拉拉措施。溝溝槽槽應(yīng)分層對對稱稱回填、夯夯實實，每層回回填填高度不大大于于0.2m。在在管頂以上上00.5m范圍圍內(nèi)不行用用夯夯實機(jī)具夯夯實實。（12）、排水水工程本工程雨、污水水管管道分別位位于于道路中心心線線2側(cè)。雨水管D≤500時采用塑料管管（雙壁波波紋紋管采用彈彈性性密封橡膠膠圈圈接口；纏纏繞繞管采用電電熱熱熔帶接口口），排排水管材采用PE排水管（環(huán)環(huán)剛度SN≥8KN/㎡）；當(dāng)管頂覆土土大于6m時必須采采用頂管用用鋼鋼筋砼排水水管管（Ⅱ、Ⅲ級）；當(dāng)D＞500時采用鋼筋筋砼管(Ⅱ型)。污水管道道、位于膨膨脹脹土段雨水水管管道做閉水水試試驗。施工工序一般包包括括開挖基槽槽、基基礎(chǔ)墊層、安安安裝管道、閉閉閉水試驗和和回回填等工序序。1）、鋼筋砼管管（ⅡⅡ級）A、管基挖槽管基槽采用機(jī)械械開開挖，人工工清清底。其中中基基底開挖寬寬度度較管基每每側(cè)側(cè)個超挖寬0.3~00..5m，以便便立模?；鄄圻吰驴刂浦圃谠?：0.5左右，基槽槽開挖標(biāo)高高須須符合設(shè)計計要要求。如局局部部超挖則用用相相同的土填填補(bǔ)補(bǔ)，并夯實實至至接近天然然密密實度。當(dāng)當(dāng)下下部工序與與本本工序不連連續(xù)續(xù)時，槽底底預(yù)預(yù)留保護(hù)土土層層不挖，待待下下部工序開開工工時在挖。B、管基施工驗槽合格后，及及時時進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)施施工，以免免擾擾動土層，影影影響地基承承載載力。砼平平基基立模分兩兩次次澆注，第第一一次澆注至至鋼鋼筋混凝土土圓圓管底部，待待待管節(jié)安裝裝就就位后，補(bǔ)補(bǔ)澆澆管外壁以以外外砼基座。砼砼砼采用機(jī)械械振振搗，不允允許許有漏振現(xiàn)現(xiàn)象象。砼澆注注嚴(yán)嚴(yán)格控制平平基基頂面高程程，混混凝土終凝凝前前不得泡水水，應(yīng)應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)護(hù)。C、管道安裝鋼筋混凝土管在在安安裝前先進(jìn)進(jìn)行行嚴(yán)格檢查查，其其質(zhì)量須符符合合國家有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并并并有合格證證件件。采用16t汽車吊現(xiàn)場場安放，管管子子吊裝下溝溝時時，不得損損壞壞管外的防防腐腐層和保護(hù)護(hù)層層。管節(jié)接接頭頭對齊，外外敷敷成帶狀滯滯水水，管節(jié)安安裝裝一段且調(diào)調(diào)直直后即可灌灌注注砼底座，隨隨隨后按設(shè)計計管管縫抹帶，并并并用麻袋覆覆蓋蓋灑水養(yǎng)生生。D、接口施工鋼筋混凝土管采采用用鋼絲網(wǎng)水水泥泥沙漿接口口。管管節(jié)在砼條條形形基礎(chǔ)上調(diào)調(diào)直直找平，控制制好管接頭頭間間隙8~10mmmm，然后仔細(xì)細(xì)填筑管側(cè)側(cè)的的八字灰，同同同時預(yù)留出出鋼鋼絲網(wǎng)與基基礎(chǔ)礎(chǔ)相連的搭搭接接頭（不小小于于100mmm）。在接口口抹帶前，先先先將管端刷刷洗洗干凈，將將管管口接縫用1：3水泥沙漿捻捻縫后，先先刮刮一道水泥泥凈凈漿，再抹1：2.5的水泥沙漿漿，厚15mmm環(huán)帶，然然后將剪裁裁好好的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)做做成弧狀，輕輕輕輕壓在水水泥泥沙漿帶上上，并并將鋼絲網(wǎng)網(wǎng)接接頭綁扎牢牢固固，在底層層水水泥沙漿稍稍具具強(qiáng)度后，即即即進(jìn)行表層層水水泥沙漿抹抹帶帶，厚10mmm，均勻抹抹壓使抹帶帶寬寬度不小于于1150mm，修修邊壓實，待待待初凝時再再進(jìn)進(jìn)行二次壓壓光光后覆蓋麻麻帶帶，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。E、溝槽回填鋼筋混凝土鋪設(shè)設(shè)完完畢，即可可人人工回填管管道道，分層夯夯實實，密實度度達(dá)達(dá)90%以上。溝槽采取對稱回回填填、夯實、每每每層回填高高度度應(yīng)不大于于00.2m，對對中管頂以以上上0.5m范圍圍內(nèi)不得用用夯夯實機(jī)具夯夯實實?；靥钔恋拿軐嵍榷裙芄艿椎焦茼旐敺斗秶鷳?yīng)不小小于于95%，對中頂上上以上0.55m范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)不小于85%，其他部位位不小于90%，管頂0.55m以上按地地面或道路路要要求執(zhí)行。見見見下表：槽內(nèi)部位密實度%土質(zhì)超挖部分≥95粗砂或砂卵（礫礫）石石土弧基礎(chǔ)管底以下≥90粗砂管下肋角≥0..2de≥95管兩側(cè)≥95砂碎石屑或符合合要要求的原狀狀土土上管頂以上0.55mm管兩側(cè)≥90砂或符合要求的的原原狀土管上部≥85原土回填管頂0.5m以以上上按地面或道路要要求求但不得＜902）、PVC--U及及PE管管道工程程A、溝槽溝槽槽底凈寬度度，可可按各地區(qū)區(qū)的的具體情況況確確定，宜按按管管外徑加0..6m采用。開開挖溝槽，應(yīng)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制基基底高程，不不不得擾動基基底底原狀土層層?；自O(shè)計標(biāo)標(biāo)高高以上0.2~00..3m原狀土土，應(yīng)在鋪鋪管管前人工清清理理至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高高。如遇局局部部超挖或發(fā)發(fā)生生擾動，不不得得回填泥土土，可可換填最大大粒粒徑10~155mmm的天然級級配砂石料料或或最大粒徑徑小小于40mmm的碎石，并并整平夯實實。槽槽底如有堅堅硬硬物體必須須清清除，用砂砂石石回填處理理。雨季施工時，應(yīng)應(yīng)盡盡可能縮短短開開槽長度，且且且成槽快、回回回填快，并并采采取防泡槽槽措措施。一旦旦發(fā)發(fā)生泡槽，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將受泡的的軟軟化土層清清除除，換填砂砂石石料或中粗粗砂砂。人工開開槽槽時，宜將將槽槽上部的混混雜雜土與槽下下部部可用于溝溝槽槽回填的良良質(zhì)質(zhì)土分開堆堆放放，且堆土土不不得影響溝溝槽槽的穩(wěn)定性性。B、基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)必須采采用用砂礫墊層層基基礎(chǔ)。對一一般般的土質(zhì)地地段段，基底或或鋪鋪一層厚度H0為0.1m的粗粗砂基礎(chǔ)；；對對軟土地基基，且且槽底處在在地地下水位以以下下時，宜鋪鋪墊墊厚度不小小于于0.20mm的砂礫基礎(chǔ)礎(chǔ)，亦可分分兩兩層鋪設(shè)，下下下層用粒徑徑為為5~40mmmm的碎石，上上層鋪粗砂砂，厚厚度不得小小于于0.05mm。管道基礎(chǔ)支承角角22α應(yīng)依基礎(chǔ)地地質(zhì)條件、地地地下水位、管管管徑及埋深深等等條件由設(shè)設(shè)計計計算確定定。管道基礎(chǔ)在接口口部部位的凹槽槽，宜宜在鋪設(shè)管管道道時隨鋪隨隨挖挖。凹槽長長度度L按管徑大小小采用，宜宜為為0.4~00..6m，凹槽槽深度h宜為0.05~~0.1m，凹凹槽寬度B宜為管外徑徑的1.1倍。在接口口完成后，凹凹凹槽即用砂砂回回填密實。C、管道安裝及及連接管道安裝可采用用人人工安裝。槽槽槽深不大時時可可由人工抬抬管管入槽，嚴(yán)嚴(yán)禁禁用金屬繩繩索索勾住兩端端管管口或?qū)⒐芄懿牟淖圆圻叿瓭L滾拋入槽中中。混混合槽或支支撐撐槽，可采采用用從槽的一一端端集中下管管，在在槽底將管管材材運(yùn)送到位位。承承插口管安安裝裝，在一般般情情況下插口口插插入方面應(yīng)應(yīng)與與水流方向向一一致，由低低點(diǎn)點(diǎn)向高點(diǎn)依依次次安裝。調(diào)調(diào)整整管材長短短時時可用手鋸鋸切切割，斷面面應(yīng)應(yīng)垂直平整整，不不應(yīng)用損壞壞。管道接頭，除另另有有規(guī)定者外外，應(yīng)應(yīng)采用彈性性密密封圈柔性性接接頭。公稱稱直直徑小于DN2000mmm平壁管亦亦可采用插插入入式粘接接接口口。橡膠圈接口應(yīng)遵遵守守下列規(guī)定定：：c1、連接前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)先檢查膠膠圈圈是否配套套完完好，確認(rèn)認(rèn)膠膠圈安放位位置置及插口應(yīng)應(yīng)插插入承口的的深深度。c2、接口作業(yè)業(yè)時時，應(yīng)先將將承承口（或插插口口）的內(nèi)（或或或外）工作作面面用棉紗清清理理干凈，不不得得有泥土等等雜雜物，并在在承承口內(nèi)工作作面面涂上潤滑滑劑劑，然后立立即即將插口端端的的中心對準(zhǔn)準(zhǔn)承承口的中心心軸軸線就位。c3、插口插入入承承口時，小小口口徑管可用用人人力，可在在管管端部設(shè)置置木木檔板，用用撬撬棍將安裝裝的的管材沿著著對對準(zhǔn)的軸線線徐徐徐插入承承口口內(nèi)，逐節(jié)節(jié)依依次安裝。螺旋肋管的安裝裝，應(yīng)應(yīng)采用由管管材材生產(chǎn)廠提提供供的特制管管接接頭，用粘粘接接接口連接接。雨季施工應(yīng)采取取防防止管材漂漂浮浮的措施?？煽煽上然靥畹降焦芄茼斠陨洗蟠笥谟谝槐豆軓綇降牡母叨?。當(dāng)當(dāng)管管道安裝完完畢畢尚未還土土而而遭到水泡泡時時，應(yīng)進(jìn)行行管管中心線和和管管底高程復(fù)復(fù)測測和外觀檢檢查查，如出現(xiàn)現(xiàn)位位移、漂浮浮、拔拔口現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)應(yīng)返工處理理。D、一般規(guī)定管道安裝驗收合合格格后應(yīng)立即即回回填，應(yīng)先先回回填到管頂頂上上以一倍管管徑徑高度。溝溝槽槽回填從管管底底基礎(chǔ)部位位開開始到管頂頂以以上0.7mm范圍內(nèi)，必必須采用人人工工回填，嚴(yán)嚴(yán)禁禁用機(jī)械推推土土回填。管管頂頂0.7m以上上部位的回回填填，可采用用機(jī)機(jī)械從管道道軸軸線兩側(cè)同同時時回填、夯夯實實，可采機(jī)機(jī)械械碾壓?；鼗靥钐顣r溝槽內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)無積水，不不不得帶水回回填填，不得回回填填淤泥、有有機(jī)機(jī)物及凍土土?；鼗靥钔林胁徊坏玫煤惺瘔K塊、磚磚及其它雜雜硬硬物體。溝溝槽槽回填應(yīng)從從管管道、檢查查井井等構(gòu)筑物物兩兩側(cè)同時對對稱稱回填，確確保保管道及構(gòu)構(gòu)筑筑物不產(chǎn)生生位位移，必要要時時可采取限限拉拉措施。溝溝槽槽應(yīng)分層對對稱稱回填、夯夯實實，每層回回填填高度不大大于于0.2m。在在管頂以上上00.5m范圍圍內(nèi)不行用用夯夯實機(jī)具夯夯實實。E、管道的試壓壓：排水水管道安裝裝完完畢，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)量檢查查，管管道應(yīng)進(jìn)行行外外觀檢查和和閉閉水試驗，管管管道閉水試試驗驗時，試驗驗管管段按井距距分分離，長度度不不大于1KMM，帶井試驗；；試驗管段段灌灌滿水后浸浸泡泡時間不小小于于24小時；當(dāng)試試驗水頭達(dá)達(dá)到到規(guī)定水頭頭時時開始計時時，觀觀測管道的的滲滲水量直到到觀觀測結(jié)束，應(yīng)應(yīng)應(yīng)不斷向試試驗驗管段內(nèi)灌灌水水，保持試試驗驗水頭恒定定。滲滲水量的觀觀測測時間不得得小小于30分鐘；管道道嚴(yán)密性試試驗驗時，不得得有有漏水現(xiàn)象象，其其實測滲水水量量應(yīng)符合有有關(guān)關(guān)規(guī)定要求求的的允許滲水水量量。F、閉水試驗注注意事項項當(dāng)試驗段上游設(shè)設(shè)計計水頭不超超過過管頂內(nèi)壁壁時時，試驗水水頭頭應(yīng)以試驗驗上上游管頂內(nèi)內(nèi)壁壁加2m計；當(dāng)試試驗段設(shè)計計水水頭超過管管頂頂內(nèi)壁時，試試試驗水頭應(yīng)應(yīng)以以試驗段上上游游設(shè)計水頭頭加加2m計。閉水試驗中應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行外管檢查查，管管道、接口口、井井壁等不處處均均不得有滲滲水水現(xiàn)象。對對滲滲水量的測測定定時間不應(yīng)應(yīng)小小于30min。G、砌筑檢查井井砌筑檢查井時，保保證砂漿強(qiáng)度度滿足設(shè)計要要求，且嵌填填飽滿、密實實、分層砌筑筑，上下砌筑筑應(yīng)錯縫，相相交處咬槎緊緊密，并做到到隨砌隨粉，保保證井底高程程偏差在0～10mm之間間，井內(nèi)尺寸寸偏差在0～20mm，井井位與路邊線線竣工后在220mm以內(nèi)內(nèi)，所有砼及及砂漿均現(xiàn)場場取樣預(yù)留試試模，作為質(zhì)質(zhì)量評定依據(jù)據(jù)。檢查井內(nèi)流水槽槽和和跌水坎要要嚴(yán)嚴(yán)格按圖集集施施工，保證證井井內(nèi)水流暢暢通通、平順。井井井內(nèi)表面粉粉刷刷是決定井井外外觀質(zhì)量的的重重要工序，因因因此將選擇擇優(yōu)優(yōu)秀的操作作人人員粉刷井井筒筒，確保井井內(nèi)內(nèi)表粉刷質(zhì)質(zhì)量量。（13）箱涵工工程1）溝槽開挖溝槽開挖前先做做好好排水工作作，在在箱涵兩側(cè)側(cè)各各設(shè)一個集集水水坑，采用用沙沙袋圍堰引引水水，使用大大功功率水泵排排走走。溝槽排排水水降至槽下下00.5米，保保持溝槽槽干燥。溝溝槽槽開挖采用用挖挖掘機(jī)挖方方，預(yù)預(yù)留150mm厚作為人人工修理，開開開挖至設(shè)計計高高程，自檢檢合合格后即邀邀請請建設(shè)方、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理方到場場驗驗收。溝槽開挖必須保保證證溝槽邊坡坡符符合有關(guān)規(guī)規(guī)范范及土質(zhì)要要求求，控制好好槽槽底高程，防防防止超挖。施施施工中如遇遇軟軟弱土層或或異異常情況，則則則會同有關(guān)關(guān)人人員現(xiàn)場處處理理。要做好好加加固保護(hù)措措施施，防止溝溝槽槽大面積塌塌方方，確保管管線線安全。2）鋼筋工程A、鋼筋加工為了保證工程質(zhì)質(zhì)量量，加快工工程程進(jìn)度，所所有有鋼筋均在在制制作過程中中應(yīng)應(yīng)考慮：1、受力鋼筋筋應(yīng)采用焊焊接接或機(jī)械連連接接接頭，接接頭頭位置應(yīng)相相互互錯開，接接頭頭不宜位于于構(gòu)構(gòu)件最大負(fù)負(fù)彎彎矩處。鋼鋼筋筋切斷和彎彎曲曲采用切斷斷機(jī)機(jī)和彎曲機(jī)機(jī)來來進(jìn)行。2、鋼筋錨固固長度為：I級鋼30d，II級鋼35d?，F(xiàn)場綁扎接接頭的搭接接長長度為：I級鋼36d，II級鋼42d。B、鋼筋綁扎鋼筋的綁扎用2222#鐵絲成八字字形綁扎。其其其中四周兩兩行行鋼筋交叉叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎扎牢牢，中間部部分分交叉點(diǎn)可可相相隔交錯扎扎牢牢。搭接接接頭頭處必須保保證證三點(diǎn)綁扎扎。經(jīng)自檢合格后的的鋼鋼筋工程應(yīng)應(yīng)加加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁上人直直接接踩踏和堆堆放放料具，行行人人和機(jī)具在在搭搭設(shè)的專業(yè)業(yè)走走挑上作業(yè)業(yè)，施施工區(qū)內(nèi)要要保保持清潔狀狀態(tài)態(tài)，相關(guān)工工序序施工不得得影影響鋼筋工工程程質(zhì)量。C、砼工程本工程砼結(jié)構(gòu)采采用用商品砼。砼攪拌、振搗及及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按按照照施工規(guī)范范要要求進(jìn)行。混混混凝土工程程包包括攪拌、澆澆澆搗、養(yǎng)護(hù)護(hù)的的過程，每每一一過程是否否嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范范施工，都都嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范范施工，不不然然都會直接接影影響混凝土土的的質(zhì)量，所所以以要注意以以下下幾點(diǎn)：準(zhǔn)備工程：澆筑筑混混凝土前要要檢檢查鋼筋、模模模板的規(guī)格格、尺尺寸、清理理模模內(nèi)的雜物物，并并潤濕模板板。做做好溝槽排排水水工作，要要防防止有水進(jìn)進(jìn)入入溝槽，嚴(yán)嚴(yán)禁禁帶水、帶帶泥泥漿澆筑混混凝凝土?；炷恋倪\(yùn)輸：：混混凝土應(yīng)以以最最少的轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)次次數(shù)、最短短的的距離迅速速從從攪拌地點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)運(yùn)往灌注位位置置。運(yùn)輸?shù)赖缆仿芬秸?，防防防止混凝土土因因顛簸震動動而而發(fā)生離析析，泌泌水和灰漿漿流流失現(xiàn)象?；炷恋恼駬v：：混混凝土每次次振振搗的時間間要要很好掌握握，振振搗時間過過短短或過長均均有有弊病，一一般般以振搗到到混混凝土不再再下下沉、無顯顯著著氣泡上升升、混混凝土表面面出出現(xiàn)薄層水水泥泥漿、表面面達(dá)達(dá)到平整為為適適度。當(dāng)用用附附著式振搗搗器器時，因振振搗搗效率較差差，一一般約需兩兩分分鐘左右。當(dāng)當(dāng)當(dāng)用插入式式振振搗器時，效效效果較好，一一一般只要15—40秒鐘。混凝土的養(yǎng)護(hù)：：混混凝土澆筑筑后后即需進(jìn)行行適適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)護(hù)，以以保持混凝凝土土硬化發(fā)育育所所需要的溫溫度度和濕度。箱箱箱涵使用自自然然養(yǎng)護(hù)法，頭頭頭三天內(nèi)每每隔隔1—2小時澆水一一次，夜間間至至少澆水2—4次，在以后后的養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)內(nèi)酌情減少少。D、磚砌體磚砌體一定要分分層層砌筑，各各砌砌層的砌塊塊一一定要安放放穩(wěn)穩(wěn)固，砌塊塊間間砂漿飽滿滿、粘粘接牢固，不不不得直接貼貼靠靠或脫空，砌砌砌筑時，底底漿漿應(yīng)鋪滿，同同同時不得有有通通縫。3）施工操作作工藝A、磚砌筑前應(yīng)應(yīng)先在在基層上，根根根據(jù)彈好的的位位置線進(jìn)行行磚磚砌筑。B、砌筑時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)墻體類部部位位選磚。C、砌筑時先盤盤角，每每次不得超超過過五層，隨隨盤盤隨吊線，使使使磚的層數(shù)數(shù)、灰灰縫厚度與與皮皮數(shù)桿相符符。D、砌一磚半厚厚及其其以上的墻墻應(yīng)應(yīng)兩面掛線線，一一磚半厚以以下下的墻可單單面面掛線。線線長長時，中間間應(yīng)應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)點(diǎn)，拉拉緊線后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)穿看平，使使使水平縫均均勻勻一致，平平直直通順，砌砌一一磚混水墻墻時時宜采用外外手手掛線，可可以以照顧磚墻墻兩兩面平整。E、實心墻體砌砌筑方方法宜采用用一一順一丁的的砌砌筑形式。F、砌磚宜采用用一鏟鏟灰、一塊塊磚磚、一擠揉揉的的“三一”砌磚法或采采用鋪漿法法（包包括擠漿法法和和靠漿法）。磚磚要砌得橫平平豎直，灰漿漿飽滿，做到到“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平”。采用鋪漿漿法砌筑時，鋪鋪漿長度不得得超過5000mm。清水墻墻面不得有三三分頭，不得得游丁走縫。每每砌五皮左右右要用靠尺檢檢查墻面垂直直度和平整度度，隨時糾正正偏差，嚴(yán)禁禁事后鑿墻。G、砌筑砂漿應(yīng)應(yīng)隨時時攪拌使用用，水水泥砂漿應(yīng)應(yīng)在在3h內(nèi)用完；水水泥混合砂砂漿漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不不得用過夜夜砂砂漿。混水水墻墻隨砌隨將將舌舌頭灰刮平平。水水平和豎向向灰灰縫厚度不不小小于8mm，不大于于12mm，一般為為10mm。H、雨天砌筑時時，砂砂漿稠度應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)減少，收收收工時應(yīng)將將砌砌體頂部覆覆蓋蓋好。I、預(yù)留孔洞和和穿墻墻等均按設(shè)設(shè)計計要求砌筑筑，不不得事后鑿鑿墻墻。J、混凝土拌制制應(yīng)認(rèn)認(rèn)真計量，按按按配合比投投料料，每罐投投料料順序為：：石石子→水泥←砂子→水。嚴(yán)格控控制加水量量，攪攪拌要均勻勻，最最短時間不不少少于90秒。K、混凝土攪拌拌后，應(yīng)應(yīng)及時用手手推推車、機(jī)動動翻翻斗車運(yùn)至至澆澆筑地點(diǎn)。運(yùn)運(yùn)運(yùn)送時應(yīng)防防止止離析或水泥漿流失；；如有離析析應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次次拌拌和。L、澆筑時若高高度超超過2M，應(yīng)使用用串筒、溜溜槽槽下料，以以防防止混凝土土發(fā)發(fā)生離析現(xiàn)現(xiàn)象象。M、混凝土搗固固一般般采用插入入式式振動器，其其其移動間距距不不大于作用用半半徑的1.5倍。N、混凝土澆筑筑過程程中，應(yīng)有有專專人負(fù)責(zé)注注意意觀察模板板、支支撐、管道道和和預(yù)留孔洞洞有有無走動情情況況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變變形位移時時，應(yīng)應(yīng)立即停止止?jié)矟仓?，并在在已已澆筑的混混凝凝土凝結(jié)前前休休整完好，才才才能繼續(xù)施施工工。O、混凝土澆筑筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，一一一般接縫不不應(yīng)應(yīng)超過2小時，如間間隔時間超超過過水泥初凝時時間，應(yīng)按按規(guī)規(guī)范規(guī)定預(yù)預(yù)留留施工縫。P、混凝土澆筑筑完后后表面應(yīng)用用木木抹子壓實實搓搓平，已澆澆筑筑完的混凝凝土土，應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋蓋并澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，一般不不少少于7天。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)保證項目A、磚的品種、強(qiáng)強(qiáng)度度等級必須須符符合設(shè)計要要求求；B、砂漿的品種種、強(qiáng)強(qiáng)度、等級級必必須符合設(shè)設(shè)計計要求，同同品品種同強(qiáng)度度等等級的砂漿漿各各組試塊的的平平均氣臌不不小小于fm，k（fm，k試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度，下同）；；；任意一組組試試塊的氣臌臌不不小于0.775fm，k。C、砌體砂漿必必須密密實飽滿，實實實心磚、磚磚砌砌體水平灰灰縫縫的砂漿飽飽滿滿度不小于80%。D、外墻轉(zhuǎn)角處處嚴(yán)禁禁留直槎，其其其他臨時間間斷斷處留槎做做法法必須符合合施施工規(guī)范的的規(guī)規(guī)定?；卷椖緼、砌體上下錯錯縫。B、磚砌體接槎槎處，灰灰漿應(yīng)密實實縫縫，磚縫平平直直，每處接接槎槎部位水平平灰灰縫厚度小小于于5mm或透亮的的缺陷不超超過過5個。允許偏差項目如如下下：磚墻尺寸、位置置的的允許偏差差和和檢驗方法法見見下表：項目允許偏差（mm）檢驗方方法軸線位移10用經(jīng)緯儀復(fù)查或或檢檢查施工測測量量記錄基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±用水平儀復(fù)查或或檢檢查施工測測量量記錄墻面垂直度5用2M托線板檢檢查平面平整度8用2M直尺和契契形尺尺檢查平直度10拉10M線和尺尺檢查查水平灰縫厚度（110皮磚累計數(shù)數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較，用用尺檢查5)施工注意事事項A、在砌筑過程程中，要要經(jīng)常檢查查校校核墻體的的軸軸線和邊線線，當(dāng)當(dāng)掛線過長長，應(yīng)應(yīng)檢查是否否達(dá)達(dá)到平直通通光光一致的要要求求，以防軸軸線線產(chǎn)生位移移。B、立皮桿數(shù)要要保持持標(biāo)高一致致，盤盤角時要均均勻勻掌握灰縫縫，砌砌筑時小線線要要拉緊，不不得得一層線松松，一一層線緊，以以以防水平灰灰縫縫出現(xiàn)大小小不不均。C、砌筑混水墻墻，應(yīng)應(yīng)注意溢出出墻墻面的舌頭頭灰灰應(yīng)隨時刮刮盡盡，刮平順順；；半頭磚應(yīng)應(yīng)分分散使用；；首首層或樓層層的的第一皮磚磚砌砌要查對皮皮數(shù)數(shù)桿的層高高及及標(biāo)高；一一磚磚厚墻砌筑筑外外面要拉線線，以以防出現(xiàn)墻墻面面點(diǎn)、沾污污、通通縫、不平平直直以及磚墻墻錯錯層造成的的螺螺旋墻的功功能能弊病。D、混凝土所用用水泥泥、砂、石石子子、外加劑劑等等必須符合合施施工規(guī)范和和有有關(guān)規(guī)定，并并并有出廠合合格格證和試驗驗報報告。E、混凝土和配配合比比、原材料料計計量、攪拌拌、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和施工工縫縫處理，必必須須符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。F、按《混凝土土強(qiáng)度度檢驗測定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1007—87）的規(guī)定取取樣、制作作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和試驗驗試試塊，并評評定定混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度等級，應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求和評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。6）基本項目A、混凝土應(yīng)振振搗密密實，每個個檢檢查件蜂窩窩面面積不大于于4400cm2,孔洞面積積不大于1000cm2。B、無縫隙、夾夾層和和裂縫。允許偏差見下表表：：軸線位移±8MM標(biāo)高10MM截面尺寸－5~+8MMM垂直度5MM表面平整8MM7)施工注意事事項A、施工中，不不得用重重物沖擊模模板板，不準(zhǔn)在在吊吊幫的模板板和和支撐上搭搭腳腳手架，以以保保證模板牢牢固固、不變形形。B、側(cè)模板，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度能能夠夠保證其棱棱角角和表面不不受受損傷時，方方方可拆模。C、混凝土澆筑筑完后，待待其強(qiáng)度達(dá)達(dá)到到1.2MPPa以上，方方可在其上上進(jìn)進(jìn)行下一道道工工序施工。D、基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)按按設(shè)計要要求預(yù)留孔孔洞洞或預(yù)埋鐵鐵件件，不得以以后后鑿洞埋設(shè)設(shè)。E、基礎(chǔ)混凝土土澆筑應(yīng)應(yīng)檢查基坑坑、槽槽幫土質(zhì)變變化化，如有裂裂縫縫、滑移等等情情況，應(yīng)及及時時加固，堆堆放放材料和停停放放機(jī)具應(yīng)離離開開坑邊1M以上，深深基坑上下下應(yīng)應(yīng)設(shè)坡道，不不不得踩踏模模板板支撐。F、基礎(chǔ)拆模后后應(yīng)及時時回填土，回回回填時應(yīng)要要在在相對的兩兩側(cè)側(cè)均勻進(jìn)行行分分層夯實，以以以保護(hù)基礎(chǔ)礎(chǔ)并并有利于進(jìn)進(jìn)行行下一道工工序序作業(yè)。（14）、附屬屬工程程路側(cè)石安砌路側(cè)石安砌質(zhì)量量的的好壞直接接影影響路面外外觀觀質(zhì)量。側(cè)側(cè)石石安砌前，首首首先離路邊邊110cm處用用經(jīng)緯儀打打一一條縱向控控制制線；若有有砼砼伸出去部部分分用切割線線切切縫、人工工鑿鑿平，確保保縱縱向一條直直線線。另外每每隔隔一定的距距離離布設(shè)一個個側(cè)側(cè)頂高程，施施施工時用以以控控制側(cè)石的的水水平標(biāo)高，并并并做到：直直順順度誤差在在110mm以內(nèi)內(nèi)，頂面高高程程在+10mm內(nèi)，相相鄰塊高差差及及縫寬誤差差控控制在3mmm內(nèi)。在高程程、軸線控控制制好后，鋪鋪裝裝側(cè)石底部部墊墊層，后背背用用C15細(xì)石砼確保保側(cè)石的穩(wěn)穩(wěn)定定。砼側(cè)石石基基礎(chǔ)寬度277cm，厚度度按基頂至至側(cè)側(cè)石底面高高差差部位均勻勻攤攤鋪，后背背為為10×133ccm三角形，并并用木模拍拍實實，綠化帶帶島島頭，轉(zhuǎn)彎彎圓圓弧形處用用圓圓弧側(cè)石；；側(cè)側(cè)石砌筑時時坐坐漿飽滿、平平平整，安裝裝牢牢固，頂高高、線線角直順，勾勾勾縫嚴(yán)密。人行道外側(cè)用外外緣緣石砌護(hù)。三、桿管線溝槽槽回回填1.待桿管線部部分分或全部施施工工完畢，先進(jìn)行行人工清理理干干凈溝槽即可可人工回填填管管道，分層層夯夯實，密實實度度達(dá)90%以上。溝槽槽采取對稱稱77%灰土回填、夯夯實、每層層回回填高度應(yīng)應(yīng)不不大于0.22m，對中管管頂以上0..5m范圍內(nèi)內(nèi)不得用夯夯實實機(jī)具夯實實?；鼗靥钔恋拿苊軐崒嵍裙艿椎降焦芄茼敺秶鷳?yīng)應(yīng)不不小于95%，對中頂上上以上0.55m范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)不小于85%，其他部位位不小于90%，管頂0.55m以上按地地面或道路路要要求執(zhí)。2.對與桿管線線溝槽侵侵占路面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)層的溝槽槽采采用C15砼包管，表表面平整度度應(yīng)應(yīng)達(dá)到相關(guān)關(guān)結(jié)結(jié)構(gòu)層的要要求求。四、工程施工的的重點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)1、重點(diǎn)：本工工程施施工的重點(diǎn)點(diǎn)為為瀝青砼面面層層，其施工工質(zhì)質(zhì)量的好壞壞將將直接影響響到到整個項目目工工程建設(shè)期期望望值順利地地實實現(xiàn)。2、難點(diǎn)：本工工程施施工的難點(diǎn)點(diǎn)為為箱涵和大直直徑（15000mm及其其以上）砼砼管管道工程的的施施工。該類類工工程埋置較