1閥門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)SUE/SCB2主要內(nèi)容1閥門(mén)概述及分類2典型閥門(mén)介紹3電動(dòng)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)試4閥門(mén)的試驗(yàn)5常見(jiàn)故障及維修31閥門(mén)概述及分類閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)唷⒄{(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。4閥門(mén)的種類很多，且有多種分類方法：一、按用途和作用分類1、截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2、調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。5二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。(2)低壓閥公稱壓力PN<1.6MPa的閥門(mén)。(3)中壓閥公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門(mén)。(4)高壓閥公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門(mén)。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門(mén)。2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t>450℃的閥門(mén)。(2)中溫閥120℃≤t<450℃的閥門(mén)。(3)常溫閥-40℃≤t<120℃的閥門(mén)。(4)低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門(mén)。(5)超低溫閥t<-100℃的閥門(mén)。63、按閥體材料分類(1)非金屬材料閥門(mén)如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)。(2)金屬材料閥門(mén)如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。(3)金屬閥體襯里閥門(mén)如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。7三、通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。82典型閥門(mén)2.1閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。明桿楔式單閘板閘閥9從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。102.2截止閥截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過(guò)帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開(kāi)斷。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。11介質(zhì)通過(guò)過(guò)此類閥閥門(mén)時(shí)的的流動(dòng)方方向發(fā)生生了變化化，因此此截止閥閥的流動(dòng)動(dòng)阻力較較高。引引入截止止閥的流流體從閥閥芯下部部引入稱稱為正裝裝，從閥閥芯上部部引入稱稱為反裝裝，正裝裝時(shí)閥門(mén)門(mén)開(kāi)啟省省力，關(guān)關(guān)閉費(fèi)力力，反裝裝時(shí)，閥閥門(mén)關(guān)閉閉嚴(yán)密，，開(kāi)啟費(fèi)費(fèi)力，截截止閥一一般正裝裝。122.3止回閥止回閥的的作用是是只允許許介質(zhì)向向一個(gè)方方向流動(dòng)動(dòng)，而且且阻止方方向流動(dòng)動(dòng)。通常常這種閥閥門(mén)是自自動(dòng)工作作的，在在一個(gè)方方向流動(dòng)動(dòng)的流體體壓力作作用下，，閥瓣打打開(kāi)；流流體反方方向流動(dòng)動(dòng)時(shí)，由由流體壓壓力和閥閥瓣的自自重合閥閥瓣作用用于閥座座，從而而切斷流流動(dòng)。包包括旋啟啟式止回回閥和升升降式止止回閥。。13142.4蝶閥蝶閥的蝶蝶板安裝裝于管道道的直徑徑方向。。在蝶閥閥閥體圓圓柱形通通道內(nèi)，，圓盤(pán)形形蝶板繞繞著軸線線旋轉(zhuǎn)，，旋轉(zhuǎn)角角度為0°~90°之間，旋旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)門(mén)則是全全開(kāi)狀態(tài)態(tài)。蝶閥閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、體體積小、、重量輕輕，只由由少數(shù)幾幾個(gè)零件件組成。。而且只只需旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°即可快速速啟閉，，操作簡(jiǎn)簡(jiǎn)單。蝶蝶閥處于于完全開(kāi)開(kāi)啟位置置時(shí)，蝶蝶板厚度度是介質(zhì)質(zhì)流經(jīng)閥閥體時(shí)唯唯一的阻阻力，因因此通過(guò)過(guò)該閥門(mén)門(mén)所產(chǎn)生生的阻力力很小，，故具有有較好的的流量控控制特性性，可以以作調(diào)節(jié)節(jié)用。1516蝶閥有彈彈性密封封和金屬屬的密封封兩種密密封型式式。彈性性密封閥閥門(mén)，密密封圈可可以鑲嵌嵌在閥體體上或附附在蝶板板周邊。。采用金金屬密封封的閥門(mén)門(mén)一般比比彈性密密封的閥閥門(mén)壽命命長(zhǎng)，但但很難做做到完全全密封，，金屬密密封能適適應(yīng)較高高的工作作溫度，，彈性密密封則具具有受溫溫度限制制的缺點(diǎn)點(diǎn)。17單偏心蝶蝶閥雙偏心蝶蝶閥三偏心蝶蝶閥182.5球閥球閥是由由旋塞閥閥演變而而來(lái)。它它具有相相同的旋旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作作，不同同的是旋旋塞體是是球體，，有圓形形通孔或或通道通通過(guò)其軸軸線。當(dāng)當(dāng)球旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90度時(shí)，在在進(jìn)、出出口處應(yīng)應(yīng)全部呈呈現(xiàn)球面面，從而而截?cái)嗔髁鲃?dòng)。19球閥只需需要用旋旋轉(zhuǎn)90度的操作作和很小小的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力矩就就能關(guān)閉閉嚴(yán)密。。完全平平等的閥閥體內(nèi)腔腔為介質(zhì)質(zhì)提供了了阻力很很小、直直通的流流道。球球閥最適適宜直接接做開(kāi)閉閉使用，，但也能能作節(jié)流流和控制制流量之之用。球球閥的主主要特點(diǎn)點(diǎn)是本身身結(jié)構(gòu)緊緊湊，易易于操作作和維修修，適用用于水、、溶劑、、酸和天天然氣等等一般工工作介質(zhì)質(zhì)，而且且還適用用于工作作條件惡惡劣的介介質(zhì)，如如氧氣、、過(guò)氧化化氫、甲甲烷、乙乙烯、樹(shù)樹(shù)脂等。。球閥閥閥體可以以是整體體的，也也可以是是組合式式的。202.6隔膜閥隔膜閥是是用一個(gè)個(gè)彈性的的膜片連連接在壓壓縮件上上，壓縮縮件由閥閥桿操作作上下移移動(dòng)，當(dāng)當(dāng)壓縮件件上升，，膜片就就高舉，，形成通通路，當(dāng)當(dāng)壓縮件件下降，，膜片就就壓在閥閥體上，，閥門(mén)關(guān)關(guān)閉。此此閥適用用于開(kāi)斷斷、節(jié)流流。隔隔膜閥特特別適用用于運(yùn)送送有腐蝕蝕性、有有粘性的的流體，，而且此此閥的操操作機(jī)構(gòu)構(gòu)不暴露露在運(yùn)送送流體中中，故不不會(huì)被污污染，也也不需要要填料，，閥桿填填料部分分也不會(huì)會(huì)泄漏。。21堰式隔膜膜閥直通式隔隔膜閥222.7安全閥安全閥的的作用原原理是基基于力平平衡，一一旦閥瓣瓣所受壓壓力大于于彈簧設(shè)設(shè)定壓力力時(shí)，閥閥瓣就會(huì)會(huì)被此壓壓力推開(kāi)開(kāi)，其壓壓力容器器內(nèi)的氣氣（液））體會(huì)被被排出，，以降低低該壓力力容器內(nèi)內(nèi)的壓力力。232.8調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥主主要工作作原理，，是靠改改變閥門(mén)門(mén)閥瓣與與閥座間間的流通通面積，，達(dá)到調(diào)調(diào)節(jié)壓力力、流量量等參數(shù)數(shù)的目的的。本節(jié)主要要介紹調(diào)調(diào)節(jié)閥的的閥體和和閥芯的的主要結(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)調(diào)節(jié)閥的的流量特特性以及及有關(guān)閥閥芯氣蝕蝕噪音問(wèn)問(wèn)題的解解決方法法。242.8.1閥體結(jié)構(gòu)構(gòu)直通單座座閥(GLOBE)閥體內(nèi)只只有一個(gè)個(gè)閥座和和密封面面，結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果果好,是使用較較多的一一種閥體體類型。。25直通雙座座閥(GLOBE)閥體內(nèi)有有兩個(gè)閥閥座和密密封面，，流通能能力大,不平衡力力小,但泄漏量量大,切斷效果果差,是使用較較多的一一種閥體體類型26套筒閥(CAGE)閥體內(nèi)部部閥芯由由套筒導(dǎo)導(dǎo)向套筒上開(kāi)開(kāi)有窗口口用于決決定流量量與流量量特性閥芯上可可開(kāi)有平平衡孔,減小不平平衡力套筒閥可調(diào)比比大,振動(dòng)小,不平衡力小,互換性好,可適用于大部部分單雙座閥閥的應(yīng)用場(chǎng)合合不適用于有顆顆粒及較臟污污介質(zhì)是使用最為廣廣泛的一種閥閥體類型2728球閥、蝶閥、、隔膜閥等都都可以作為調(diào)調(diào)節(jié)閥292.8.2調(diào)節(jié)閥流量特特性直線流量特性性等百分比流量量特性快開(kāi)流量特性性拋物線流量特特性30直線流量特性性相對(duì)流量與相相對(duì)開(kāi)度成直直線關(guān)系，即即單位行程引引起的流量變變化是常數(shù)等百分比流量量特性單位行程變化化引起相對(duì)流流量變化與該該點(diǎn)的相對(duì)流流量成正比，，即放大系數(shù)數(shù)是變化的，，但是相對(duì)流流量的變化是是常數(shù)。31快開(kāi)流量特性性相對(duì)行程變化化引起相對(duì)流流量的變化與與該點(diǎn)相對(duì)流流量成反比，，其作用與等等百分比相反反拋物線流量特特性相對(duì)行程的變變化引起相對(duì)對(duì)流量的變化化與該點(diǎn)相對(duì)對(duì)流量的平方方根成正比。。介于直線與等等百分比之間間彌補(bǔ)了直線線特性小開(kāi)度度調(diào)節(jié)性能差差的缺點(diǎn)32流量特性與閥閥芯的關(guān)系33不同的閥芯形形狀決定不同同的流量特性性蝶閥、球閥、、隔膜閥、偏偏心旋轉(zhuǎn)閥固固有特性不能能修改套筒閥、柱塞塞閥、v形開(kāi)口閥，可可修改閥芯形形狀改變流量量特性34固有流量特性性（壓差不變變）工作流量特性性（壓差變化化）352.8.3氣蝕、噪音問(wèn)問(wèn)題及解決36氣蝕液體介質(zhì)流經(jīng)經(jīng)閥座時(shí)壓力力下降至汽化化壓力以下,閥門(mén)出口壓力力P2若低于汽化壓壓力則出現(xiàn)閃閃蒸,高于汽化壓力力則出現(xiàn)氣蝕蝕現(xiàn)象37噪音閃蒸產(chǎn)生氣蝕產(chǎn)生高流速介質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)生38抗氣蝕、噪音音的措施采用多級(jí)閥芯芯,分級(jí)降壓,使每級(jí)壓力高高于汽化壓力力降低閥上壓差差,控制介質(zhì)流速速串聯(lián)節(jié)流孔孔板采用抗氣蝕的的材料延長(zhǎng)使使用壽命采用消音器39403執(zhí)行機(jī)構(gòu)3.1電動(dòng)和氣動(dòng)執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介介3.1.1氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)閥門(mén)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置安全、、可靠、成本本低，使用維維修方便，是是閥門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)中的一大大分支。氣動(dòng)動(dòng)裝置在具有有防爆要求的的場(chǎng)合應(yīng)用較較多。閥門(mén)氣氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置置采用氣源的的工作壓較低低，結(jié)構(gòu)尺寸寸不大，閥門(mén)門(mén)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝裝置的總推力力也不很大。。41氣動(dòng)薄膜執(zhí)行行機(jī)構(gòu)單彈簧，正作作用多彈簧，反作作用42氣缸橫式執(zhí)行行機(jī)構(gòu)雙作用（無(wú)彈彈簧）單作用（彈簧簧返回）433.1.2電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)一般由電機(jī)機(jī)、減速箱、、手操機(jī)構(gòu)、、機(jī)械位置指指示機(jī)構(gòu)等一一些部件組成成。與其他閥閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置置相比，電動(dòng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置具具有動(dòng)力源廣廣泛，操作迅迅速、方便等等特點(diǎn)，并且且容易滿足各各種控制要求求。所以，在在閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝裝置中，電動(dòng)動(dòng)裝置占主導(dǎo)導(dǎo)地位。44電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)的構(gòu)造觀察窗指示器電容器接線端子電機(jī)限位開(kāi)關(guān)／力矩開(kāi)關(guān)加熱器機(jī)體底座渦輪、蝸桿手柄手輪動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸套453.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)調(diào)試3.2.1電動(dòng)頭調(diào)試電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)調(diào)試時(shí)，用用手輪將閥門(mén)門(mén)開(kāi)至中間位位置，然后給給開(kāi)或關(guān)的信信號(hào)，看閥門(mén)門(mén)是否向正確確方向動(dòng)作，，如果相反，，則電機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，只需將電電機(jī)三相電源源的兩相調(diào)換換即可。力矩矩開(kāi)關(guān)出廠后后已經(jīng)整定好好，一般不需需調(diào)整，如需需調(diào)整，則查查找說(shuō)明書(shū)對(duì)對(duì)應(yīng)力矩開(kāi)關(guān)關(guān)上的刻度值值調(diào)整。行程程開(kāi)關(guān)的調(diào)整整分關(guān)向和開(kāi)開(kāi)向，關(guān)向調(diào)調(diào)整時(shí)，將閥閥門(mén)手動(dòng)致““全關(guān)”，用用起子壓下頂頂軸，并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°可卡住為止，，按關(guān)向箭頭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)調(diào)整螺母，直直到關(guān)向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)柱動(dòng)作，使使轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的的凸臺(tái)與兩旁旁箭頭方向基基本一致為止止（非動(dòng)作狀狀態(tài)，凸臺(tái)方方向與箭頭方方向垂直），，旋回頂軸復(fù)復(fù)位，開(kāi)向調(diào)調(diào)整時(shí)，手動(dòng)動(dòng)將閥門(mén)致““全開(kāi)”，用用起子壓下下頂軸，并旋旋轉(zhuǎn)90°可卡住為止，，按開(kāi)向箭頭頭旋轉(zhuǎn)開(kāi)向調(diào)調(diào)整螺母，直直到開(kāi)向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)柱動(dòng)作，使使轉(zhuǎn)動(dòng)柱上的的凸臺(tái)與兩旁旁箭頭方向基基本一致為止止，旋回頂軸軸復(fù)位。之后后給出開(kāi)、關(guān)關(guān)信號(hào)，看閥閥門(mén)是否達(dá)到到要求。46473.2.2氣動(dòng)頭調(diào)試氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)的調(diào)試，主主要是對(duì)定位位器進(jìn)行調(diào)試試。首先將閥閥門(mén)放至全關(guān)關(guān)位置，為保保證閥門(mén)關(guān)閉閉嚴(yán)密，擰閥閥桿上連接螺螺母至擰不動(dòng)動(dòng)為止，閥芯芯和閥座肯定定接觸緊密了了，此時(shí)調(diào)整整閥桿行程刻刻度牌至零位位，然后接通通氣源，用減減壓閥將氣源源壓力調(diào)至所所需壓力，然然后用信號(hào)發(fā)發(fā)生器給定位位器輸入4mA電流，調(diào)整定定位器上的零零點(diǎn)調(diào)整手輪輪至閥門(mén)剛剛剛開(kāi)始動(dòng)作為為止，接著再再輸入20mA電流，根據(jù)行行程刻度，調(diào)調(diào)整零點(diǎn)調(diào)整整手輪和量程程調(diào)整裝置使使閥桿行程為為全開(kāi)，然后后重復(fù)輸入4mA和20mA的步驟，直至至閥門(mén)滿足4mA全關(guān)和20mA全開(kāi)的要求。。為了保證閥閥門(mén)在4mA的時(shí)候關(guān)緊，，在調(diào)試時(shí)可可以輸入4.10~4.15mA電流作為全關(guān)關(guān)的信號(hào)，這這樣在實(shí)際工工作狀態(tài)下4mA電流肯定能將將閥門(mén)關(guān)緊。。48494閥門(mén)試驗(yàn)閥門(mén)在總裝完完成后必須進(jìn)進(jìn)行性能試驗(yàn)驗(yàn)，以檢查產(chǎn)產(chǎn)品是否符合合設(shè)計(jì)要求和和是否達(dá)到國(guó)國(guó)家所規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。。閥門(mén)的材料料、毛坯、熱熱處理、機(jī)加加工和裝配的的缺陷一般都都能在試驗(yàn)過(guò)過(guò)程中暴露出出來(lái)。常規(guī)試驗(yàn)有殼殼體強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)、密封試驗(yàn)驗(yàn)、低壓密封封試驗(yàn)、動(dòng)作作試驗(yàn)等，并并且根據(jù)需要要，依次序逐逐項(xiàng)試驗(yàn)合格格后進(jìn)行下一一項(xiàng)試驗(yàn)。504.1閥門(mén)試驗(yàn)方法法4.1.1強(qiáng)度試驗(yàn)閥門(mén)可看成是是受壓容器，，故需滿足承承受介質(zhì)壓力力而不滲漏的的要求，故閥閥體、閥蓋等等零件的毛坯坯不應(yīng)存在影影響強(qiáng)度的裂裂紋、疏松氣氣孔、夾渣等等缺陷。閥門(mén)門(mén)制造廠除對(duì)對(duì)毛坯進(jìn)行外外表及內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量的嚴(yán)格檢檢驗(yàn)外，還應(yīng)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，以以保證閥門(mén)的的使用性能。。強(qiáng)度試驗(yàn)一般般是在總裝后后進(jìn)行。毛坯坯質(zhì)量不穩(wěn)定定或補(bǔ)焊后必必須熱處理的的零件，為避避免和減少因因試驗(yàn)不合格格而造成的各各種浪費(fèi)，可可在零件粗加加工后進(jìn)行中中間強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)（常稱為毛毛泵）。經(jīng)中中間強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)的零件總裝裝后，如用戶戶未提出要求求，閥門(mén)可不不再進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn)。蘇閥閥為了保證質(zhì)質(zhì)量，在中間間強(qiáng)度試驗(yàn)后后，閥門(mén)都全全部最后再進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)通常在常常溫下進(jìn)行，，為確保使用用安全，試驗(yàn)驗(yàn)壓力P一般為公稱壓壓力PN的1.25~1.5倍。試驗(yàn)時(shí)閥閥門(mén)處于開(kāi)啟啟狀態(tài)，一端端封閉，從另另一端注入介介質(zhì)并施加壓壓力。檢查殼殼體（體、蓋蓋）外露表面面，要求在規(guī)規(guī)定的試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間（一一般不小于10分鐘）內(nèi)無(wú)滲滲漏，才可認(rèn)認(rèn)為該閥門(mén)強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格格。為保證試試驗(yàn)的可靠性性，強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在閥門(mén)涂涂漆前進(jìn)行，，以水為介質(zhì)質(zhì)時(shí)應(yīng)將內(nèi)腔腔的空氣排凈凈。滲漏的閥門(mén)，，如技術(shù)條件件允許補(bǔ)焊的的可按技術(shù)規(guī)規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)焊焊，但補(bǔ)焊后后必須重新進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，并適當(dāng)延延長(zhǎng)試驗(yàn)持續(xù)續(xù)時(shí)間。514.1.2密封試驗(yàn)除節(jié)流閥外，，無(wú)論是切斷斷用閥還是調(diào)調(diào)節(jié)用閥，均均應(yīng)具有一定定的關(guān)閉密封封性，故閥門(mén)門(mén)出廠前需逐逐臺(tái)進(jìn)行密封封試驗(yàn)，帶上上密封的閥門(mén)門(mén)還要進(jìn)行上上密封試驗(yàn)。。試驗(yàn)通常是在在常溫下以公公稱壓力PN進(jìn)行的，蘇閥閥一般是在1.1倍PN壓力下進(jìn)行的的。以水為試驗(yàn)介介質(zhì)時(shí)，易使使閥門(mén)產(chǎn)生銹銹蝕，通常要要根據(jù)技術(shù)要要求控制水質(zhì)質(zhì)，并在試驗(yàn)驗(yàn)后將殘水吹吹干或烘干。。閘閥和球閥由由于有兩個(gè)密密封副，故需需進(jìn)行雙向密密封試驗(yàn)。試試驗(yàn)時(shí)，先將將閥門(mén)開(kāi)啟，，把通道一端端封堵住，壓壓力從另一端端引入，待壓壓力升高到規(guī)規(guī)定值時(shí)將閥閥門(mén)關(guān)閉，然然后將封堵端端的壓力逐漸漸卸去，并進(jìn)進(jìn)行檢查。另另一端也重復(fù)復(fù)上述試驗(yàn)。。閘閥的另一一種試驗(yàn)方法法是在體腔內(nèi)內(nèi)保持試驗(yàn)壓壓力，從通道道兩端同時(shí)檢檢查閥門(mén)的雙雙密封性。5253試驗(yàn)止回閥時(shí)時(shí)，壓力應(yīng)從從出口端引入入，在入口端端進(jìn)行檢查。。密封試驗(yàn)時(shí)，，閥門(mén)的關(guān)閉閉力矩應(yīng)按公公稱壓力與公公稱通徑?jīng)Q定定。手動(dòng)閥門(mén)門(mén)通常只允許許用正常體力力關(guān)閉，而不不得借助于其其他輔助器械械，當(dāng)手輪直直徑≥320mm時(shí)允許用兩人人關(guān)閉。有驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置的閥閥門(mén)，應(yīng)在使使用驅(qū)動(dòng)裝置置的情況下試試驗(yàn)。如技術(shù)術(shù)要求上規(guī)定定有關(guān)閉力矩矩要求時(shí)，需需用測(cè)力扳手手測(cè)關(guān)閉力矩矩。密封試驗(yàn)應(yīng)在閥閥門(mén)總裝后的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行行，因?yàn)椴粌H要要檢驗(yàn)閥門(mén)的關(guān)關(guān)閉密封性，還還應(yīng)檢驗(yàn)填料及及中法蘭墊片的的密封性。上密封試驗(yàn)通常常在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)時(shí)一并進(jìn)行。試試驗(yàn)時(shí)并閥桿升升高到限位置，，使閥桿與閥蓋蓋密封面緊密接接觸，將填料壓壓蓋松開(kāi)后檢查查其密封性。54用于氣體介質(zhì)的的閥門(mén)或圖紙技技術(shù)規(guī)范書(shū)要求求作低壓氣密封封試驗(yàn)的閥門(mén)，，必須按試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，，試驗(yàn)介質(zhì)為氮氮?dú)饣蚋稍锴鍧崫嵉目諝?。試?yàn)驗(yàn)壓力為0.6MPa。554.1.3性能試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)同殼體體強(qiáng)度試驗(yàn)和密密封試驗(yàn)，在殼殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和和密封試驗(yàn)合格格后進(jìn)行。手動(dòng)閥門(mén)動(dòng)作性性能試驗(yàn)：閥門(mén)門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)態(tài)，閥腔內(nèi)充壓壓到試驗(yàn)壓力，，用規(guī)定的力矩矩關(guān)閉閥門(mén)，在在閥瓣的一側(cè)減減壓，以在開(kāi)啟啟閥門(mén)最不利和和方向建立壓差差，然后以規(guī)定定的力矩開(kāi)啟閥閥門(mén)，如此進(jìn)行行至少三次以上上完整的帶載循循環(huán)動(dòng)作，以檢檢查閥門(mén)開(kāi)和關(guān)關(guān)的操作是否正正常、動(dòng)作是否否靈活、開(kāi)和關(guān)關(guān)的位置指示是是否正確等；止回閥動(dòng)作性能能試驗(yàn)，在規(guī)定定的壓差下作閥閥門(mén)開(kāi)啟試驗(yàn)，，試驗(yàn)次數(shù)不少少于3次；電動(dòng)和氣動(dòng)閥門(mén)門(mén)動(dòng)作性能試驗(yàn)驗(yàn)，按閥門(mén)技術(shù)術(shù)規(guī)格書(shū)的規(guī)定定進(jìn)行，閥門(mén)技技術(shù)規(guī)格書(shū)無(wú)明明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)以額定執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)操作閥門(mén)完完成三次完整的的帶載循環(huán)動(dòng)作作，在整個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)中，閥門(mén)必須須運(yùn)行平穩(wěn)、靈靈活，閥門(mén)開(kāi)、、關(guān)必須到位，，位置指示必須須正確。564.1.4真空密封試驗(yàn)真空密封試驗(yàn)（（或稱真空檢漏漏）是一種靈敏敏度很高的密封封試驗(yàn)方法。宇宇航及原子能工工業(yè)用閥及密封封性要求極高的的閥門(mén)一般均進(jìn)進(jìn)行真空密封試試驗(yàn)。真空試驗(yàn)通常在在閥門(mén)強(qiáng)度、密密封試驗(yàn)合格后后進(jìn)行。為保證證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性性，被測(cè)閥門(mén)應(yīng)應(yīng)具有很高的清清潔度和加工精精細(xì)的密封面。。而且閥體、閥閥蓋一般均應(yīng)采采用鍛件。真空密封試驗(yàn)通通常的方法是氦氦質(zhì)譜檢漏：將將被測(cè)閥門(mén)用真真空泵抽至規(guī)定定的真空度后，，在閥門(mén)被測(cè)部部位外施加氦氣氣（有氦罩法或或噴氦法）。如如有漏隙，氦氣氣便進(jìn)入閥門(mén)的的被測(cè)部，系統(tǒng)統(tǒng)中的氦質(zhì)譜檢檢漏儀就可顯示示出來(lái)，據(jù)此可可計(jì)算漏率。574.1.5微泄漏試驗(yàn)近年來(lái)隨著人們們環(huán)保意識(shí)的加加強(qiáng)，世界上的的各種機(jī)構(gòu)對(duì)閥閥門(mén)的密封提出出了更為嚴(yán)格的的要求，特別是是對(duì)使用介質(zhì)為為強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)強(qiáng)輻射性、劇毒毒時(shí)。閥門(mén)的微微泄漏（fugitiveemission）要求就是其中中的一種。閥門(mén)門(mén)的微泄漏檢測(cè)測(cè)(FETEST)主要是檢查閥門(mén)門(mén)中法蘭和填料料函處的微量泄泄漏程度，屬于于閥門(mén)殼體密封封試驗(yàn)的一種。。閥門(mén)微泄漏檢測(cè)測(cè)的基本原理是是：在閥門(mén)處于于半開(kāi)半閉狀態(tài)態(tài)時(shí)向閥門(mén)內(nèi)部部通以規(guī)定壓力力的氦氣，用已已調(diào)節(jié)好漏率的的帶吸氣探針的的氦質(zhì)譜檢漏儀儀對(duì)中腔和填料料函部位進(jìn)行檢檢測(cè)，看該部位位是否滿足用戶戶所規(guī)定的漏率率。閥門(mén)微泄漏要求求是當(dāng)今閥門(mén)發(fā)發(fā)展的一種方向向，這種微泄漏漏要求是很符合合核電閥門(mén)的要要求的。584.2試驗(yàn)設(shè)備試壓臺(tái)盲板式試壓時(shí)閥門(mén)的一一側(cè)法蘭用螺栓栓在試壓臺(tái)下壓壓緊，從下側(cè)打打壓，上側(cè)觀察察密封，或上側(cè)側(cè)用盲板密封，，下側(cè)打壓檢查查強(qiáng)度。由于試試驗(yàn)時(shí)閥體兩端端直接承受壓緊緊力而容易引起起密封變形，以以致影響試驗(yàn)的的準(zhǔn)確性。因此此，壓緊力不宜宜過(guò)大，在保證證閥門(mén)端面不滲滲漏的前提下，，壓緊力愈小愈愈好。59翻轉(zhuǎn)試壓臺(tái)和吊吊掛盲板式閥門(mén)側(cè)法蘭用三三個(gè)油壓的鉤形形壓板，在試壓壓臺(tái)上拉緊，另另一側(cè)法蘭由吊吊持油缸頂緊盲盲板密封，進(jìn)行行閥門(mén)的強(qiáng)度試試驗(yàn)。由于閥門(mén)兩端不不受軸向力，閥閥門(mén)密封面不會(huì)會(huì)產(chǎn)生變形，因因此試驗(yàn)比較準(zhǔn)準(zhǔn)確。60法蘭泵驗(yàn)板對(duì)接焊端泵驗(yàn)悶悶頭614.3安裝前檢驗(yàn)試壓臺(tái)閥門(mén)關(guān)閉后打壓壓10min內(nèi)壓力不降法蘭連接用橡膠膠墊片焊接坡口用鉛板板625閥門(mén)常見(jiàn)故障及及維修閥門(mén)啟閉有卡阻阻、不靈活或者者不能正常啟閉閉，甚至無(wú)法繼繼續(xù)啟閉，主要要是由于閥桿與與其它零件卡阻阻，主要是閥桿桿與填料之間的的卡阻。一般有有：填料壓蓋偏斜后后碰閥桿－－－處理方法：：正確安裝。填料安裝不正確確或壓得過(guò)緊－－－處理方方法：填料預(yù)緊緊，適當(dāng)放松填填料。閥桿與填料壓蓋蓋咬住

－－處處理方法：更換換或返修。零部件之間咬住住或咬傷

－－－處理方法：適適當(dāng)潤(rùn)滑閥桿。。閥桿、填料函63閥門(mén)密封面擦傷傷、閥桿光柱部部分咬擦傷和閥閥桿螺紋部分咬咬傷等密封面研磨后有有磨粒嵌入密封封面里，未清除除干凈，造成密密封面擦傷；有有的經(jīng)使用后，，磨粒在介質(zhì)的的沖刷下，磨粒粒排出而粘在密密封面上，經(jīng)閥閥門(mén)開(kāi)關(guān)，造成成擦傷。－－處理方法：：合理選用研磨磨劑，密封面研研磨后必須清洗洗干凈。介質(zhì)中的贓物或或者焊渣未清除除干凈，造成擦擦傷。

－－處處理方法：重新新清洗干凈。閥桿與填料壓套套、填料墊碰擦擦，其次介質(zhì)中中含有硼的介質(zhì)質(zhì)，泄出后會(huì)結(jié)結(jié)晶形成硬的顆顆粒，在填料與與閥桿接觸表面面，開(kāi)關(guān)時(shí)拉傷傷閥桿表面。－－處理方法：：正確安裝、調(diào)調(diào)整零部件配合合間隙和提高閥閥桿表面硬度。。梯形螺紋處有沾沾污贓物,潤(rùn)滑條件差;閥桿和有關(guān)零件件變形－－處理方法：：清除贓物，對(duì)對(duì)高溫閥門(mén)及時(shí)時(shí)涂潤(rùn)滑劑；對(duì)對(duì)變形零件修正正。64填料泄漏和閥體體與閥蓋連接處處泄漏（1）填料泄漏泄漏及原因：填料密封原理:對(duì)填料施加的軸軸向力,填料產(chǎn)生塑性變變形,閥門(mén)由于多個(gè)填填料安裝,部位相互交替接接觸,形成“迷宮宮效應(yīng)”，起起到阻止壓力介介質(zhì)外泄漏的作作用。填料泄漏除了在在壓力和介質(zhì)不不同的滲透力下下，填料的接觸觸壓力不夠外，，還有填料本身身的老化，閥桿桿的拉傷等原因因。填料對(duì)閥桿產(chǎn)生生腐蝕，所以當(dāng)