目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc265078980"1、編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc265078981"2、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc265078982"2.1設(shè)計概概況3HYPERLINK\l"_Toc265078983"2.2現(xiàn)場情情況（見附圖圖）4HYPERLINK\l"_Toc265078984"3.施工安排44HYPERLINK\l"_Toc265078985"3.1施工進(jìn)度度安排：4HYPERLINK\l"_Toc265078986"3.2勞動組組織及職責(zé)分分工5HYPERLINK\l"_Toc265078987"4.施工準(zhǔn)備55HYPERLINK\l"_Toc265078988"4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc265078989"4.2材料準(zhǔn)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc265078990"4.3機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc265078991"4.4現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc265078992"5.主要施工方方法及措施66HYPERLINK\l"_Toc265078993"5.1施工流流水段的劃分分6HYPERLINK\l"_Toc265078994"5.2頂板模模板及支撐體體系配置6HYPERLINK\l"_Toc265078995"5.3隔離劑劑的選用及注注意事項(xiàng)6HYPERLINK\l"_Toc265078996"5.4模板設(shè)設(shè)計6HYPERLINK\l"_Toc265078997"5.5頂板模模板11HYPERLINK\l"_Toc265078998"5.6樓梯模模板11HYPERLINK\l"_Toc265078999"6、模板工程的的施工工藝流流程及操作工工藝13HYPERLINK\l"_Toc265079000"6.1基礎(chǔ)底底板側(cè)模板及及導(dǎo)墻模板113HYPERLINK\l"_Toc265079001"6.2基礎(chǔ)梁梁模板14HYPERLINK\l"_Toc265079002"6.3框架柱柱模板14HYPERLINK\l"_Toc265079003"6.4框架梁梁模板17HYPERLINK\l"_Toc265079004"6.5剪力墻墻模板：188HYPERLINK\l"_Toc265079005"6.6坡道拐拐彎弧形墻體體模板19HYPERLINK\l"_Toc265079006"6.7剪力墻墻和框架柱節(jié)節(jié)點(diǎn)模板200HYPERLINK\l"_Toc265079007"6.8剪力墻墻后澆帶模板板20HYPERLINK\l"_Toc265079008"6.9、大鋼模模安裝21HYPERLINK\l"_Toc265079009"6.10頂板板模板22HYPERLINK\l"_Toc265079010"7、模板拆除226HYPERLINK\l"_Toc265079011"8、模板工程質(zhì)質(zhì)量控制、檢檢查及驗(yàn)收226HYPERLINK\l"_Toc265079012"9、模板工程允允許偏差、檢檢查方法266HYPERLINK\l"_Toc265079013"10、模板施工工質(zhì)量通病防防治27HYPERLINK\l"_Toc265079014"11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量保證證措施27HYPERLINK\l"_Toc265079015"11.1質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)27HYPERLINK\l"_Toc265079016"11.2質(zhì)量保保證措施277HYPERLINK\l"_Toc265079017"12、安全保證證措施28HYPERLINK\l"_Toc265079018"13、控制成品品保護(hù)措施229HYPERLINK\l"_Toc265079019"14、材料節(jié)約約保證措施229HYPERLINK\l"_Toc265079020"15.模板計算算291、編制依據(jù)1.1、施工合合同及施工圖圖紙、中國***中中心綜合康復(fù)復(fù)樓施工合同同、中國***中中心綜合康復(fù)復(fù)樓施工圖紙紙（結(jié)01-，建01-）1.2、主要規(guī)規(guī)范規(guī)程、混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（GGB502004—2002）1.3、執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、技技術(shù)規(guī)程、建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503300-20001）、建筑結(jié)構(gòu)長城城杯工程質(zhì)量量評審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/TT01—69—2003）、建筑工程大模模板技術(shù)規(guī)程程（JGJ744-20033）1.4、中國****中心綜合康康復(fù)樓施工組組織設(shè)計1.5、其它《建筑分項(xiàng)工程程施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（北京京市標(biāo)準(zhǔn)）第第二版《建筑施工手冊冊》第三版2、工程概況2.1設(shè)計概概況本工程建筑面積積316100m2，呈梯型布布置，東西長長104.88m，南北長32.8m，建筑高度30m，基礎(chǔ)底板板板頂標(biāo)高--11.900m。地下2層，地上8層。本工程結(jié)構(gòu)形式式為鋼筋混凝凝土框架及剪剪力墻體系結(jié)結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)：：鋼筋混凝土土垡板基礎(chǔ)，主主體：鋼筋混混凝土框剪結(jié)結(jié)構(gòu)。建筑層高及主要要構(gòu)件截面尺尺寸+層高及截面構(gòu)構(gòu)件尺寸表－1層數(shù)層高截面尺寸墻板柱梁底板//400mm/800*13000/地下二層3.6mm300mm400mm130mm200mm600*15000600*6000500*7500/地下一層7.0mm400mm180mm600*6000500*7500一層4.2mm300mm140mm600*6000400*6000二層4.2mm300mm140mm600*6000/400*5000/三層4mm300mm120mm600*6000400*5000//四至八層3.4mm300mm120mm600*6000/400*5000///400*5000//屋頂///2.2現(xiàn)場情情況（見附圖圖）2.3工程難難點(diǎn)：1）質(zhì)量要求高高：施工要求求達(dá)到清水混混凝土的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工要達(dá)到到北京市金質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)“長城杯”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對模板的的選用、設(shè)計計、加工、安安裝等方面提提出了非常高高的要求。2）結(jié)構(gòu)異形部部位多：有超超高方柱（地地下一層6.3M），異形柱柱（KZ1\KKZ2），圓柱，圓圓弧汽車坡道道等形式，給給模板設(shè)計及及加工帶來了了很大的難度度。3)層高變化大大、墻、柱截截面尺寸較多多、等均給給給模板深化設(shè)設(shè)計、流水施施工及模板拆拆除造成一定定的難度和不不便。3）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)單單層面積大，模模板施工需要要大量的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料，一次次性材料投入入量非常大。4）施工現(xiàn)場場場地狹?。ㄓ扔绕湓诨A(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段），給模板板的加工、大大量模板的堆堆放和識別帶帶來極大的不不便。3.施工安排3.1施工進(jìn)度度安排：按照工程合同工工期的規(guī)定、本本工程施工組組織設(shè)計中施施工進(jìn)度的要要求及施工流流水段的劃分分情況，將施施工進(jìn)度做如如下安排：3.1.1、施施工部位及工工期要求：3.1.1.11、基礎(chǔ)底板板施工進(jìn)度：：按照施工組織設(shè)設(shè)計的進(jìn)度安安排，礎(chǔ)基底底板施工需要要10天時間。3.1.1.22地下部分的的施工進(jìn)度：：按照施工組織設(shè)設(shè)計的進(jìn)度安安排，地下部部分施工需要要32天時間，每每層16天。3.1.1.33、一至三層層的施工進(jìn)度度：按照施工組織設(shè)設(shè)計的進(jìn)度安安排，一至三三層施工需要要30天時間，每每層10天時間。3.1.1.44、四至十八八層的施工進(jìn)進(jìn)度：按照施工組織設(shè)設(shè)計的進(jìn)度安安排，四至十十八層施工需需要120天時間，每每層8天時間。3.1.1.55上躍層的施施工進(jìn)度：按照施工組織設(shè)設(shè)計的進(jìn)度安安排，上躍層層40天時間。3.1.1.66、屋頂?shù)氖┦┕みM(jìn)度：按照施工組織設(shè)設(shè)計的進(jìn)度安安排，屋頂6天時間。3.1.2、模模板工程施工工進(jìn)度控制：：按照以上施工總總體進(jìn)度，為為保證進(jìn)度目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，其其模板工程施施工進(jìn)度控制制如下：3.1.2.11、底板模板板施工時間安安排2天，其中砌砌筑胎模1天，吊模1天。3.1.2.22、地下部分分每段墻體模模板施工時間間安排2天，其中支支模1．5天，校模0．5天。3.1.2.33、地下部分分每段頂模板板施工時間安安排1天，其中支支設(shè)支撐系統(tǒng)統(tǒng)0．5天，支面板0．5天。3.1.2.44一至三層每每段墻體模板板施工時間安安排2天，其中支支模1．5天，校模0．5天。3.1.2.55一至三層每每段頂模板施施工時間安排排1天，其中支支設(shè)支撐系統(tǒng)統(tǒng)0．5天，支面板0．5天。3.1.2.66、標(biāo)準(zhǔn)層每每段墻體模板板施工時間安安排1天，其中支支模0．5天，校模0．5天。3..2.7、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層每段頂頂模板施工時時間安排1天，其中支支設(shè)支撐系統(tǒng)統(tǒng)0．5天，支面板0．5天。3.2勞動組組織及職責(zé)分分工3.2.1項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)專業(yè)業(yè)工長2名，質(zhì)檢員2名3.2.2勞勞務(wù)隊設(shè)專業(yè)業(yè)工長2名，班組長5名，質(zhì)檢員1名。3.2.3地地下室部分投投入木工300人，其中水水平施工人員員180人，豎向施施工人員120人。3.2.4地地上部分投入入木工200人，水平支支模施工人員員80人拆模人員35人，豎向施施工人員85人。3.3、根據(jù)施施工需要，擬擬配墻體制模模板如下：②、地下部分外外墻配制2段木制模板板，周轉(zhuǎn)使用用。③、地上部分墻墻體配制86系列大鋼模模，數(shù)量按二二段配置，分分別向一、三三段流水施工工。④、頂板配制四四層多層板模模板及碗扣架架子支撐體系系。⑤、門窗洞口模模板配制1.5層（保證口口角觀感質(zhì)量量、避免拆模模早造成碰損損）。4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是是做好每項(xiàng)工工作必要條件件，施工準(zhǔn)備備工作的充分分與否，是決決定該工程的的關(guān)鍵，因此此必須引起各各管理人員和和施工班組的的注意。施工前，工程所所有管理人員員，要經(jīng)常開開碰頭會溝通通情況明確任任務(wù)，統(tǒng)一思思想、統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識、統(tǒng)一做做法、統(tǒng)一行行動、統(tǒng)一指指揮。4.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備熟悉圖紙，按設(shè)設(shè)計要求準(zhǔn)備備相應(yīng)的施工工工藝規(guī)程、驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、施施工評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及圖集。進(jìn)行逐級技術(shù)交交底，專業(yè)工工長要向施工工班組書面交交底，各班組組長要向工人人交底。交底底內(nèi)容必須要要有針對性，對對關(guān)鍵部位要要提出具體施施工措施和質(zhì)質(zhì)量要求。組織班組長及工工人熟悉工程程設(shè)計及施工工流水段的劃劃分情況，為為分班組作業(yè)業(yè)做好準(zhǔn)備。在在模板設(shè)計制制作期間，施施工技術(shù)人員員與模板加工工各班組要保保持密切聯(lián)系系，爭取模板板設(shè)計制作不不出差錯。各機(jī)械設(shè)備必須須提前進(jìn)行維維修檢查，保保證正常施工工中不出各種種安全事故。鋼筋工程、水、電電、通、預(yù)埋埋件及洞口等等，要做好隱隱、預(yù)檢手續(xù)續(xù)和相關(guān)資料料。、彈好樓層的墻墻身線，模板板外控線，門門窗洞口位置置線及標(biāo)高線線。、水、電、土建建等各項(xiàng)隱、預(yù)預(yù)檢手續(xù)辦理理齊全方可支支設(shè)模板。、技術(shù)負(fù)責(zé)人和和安全負(fù)責(zé)人人對勞務(wù)層進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量意識識和安全文明明生產(chǎn)等方面面的教育培訓(xùn)訓(xùn),專業(yè)工種及及特殊工種必必須持證上崗崗。4.2材料準(zhǔn)準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間備注1多層板1.22*2..44*122張85002006年111月15日地下室2多層板1.22*2..44*122張10002007年2月月25日首層3方木5*10*4M25002006年111月15日主次進(jìn)場場4方木10*10*44M21505鋼模板86系列M218202006年122月15日6碗口架立桿2.1、1.88、1.5、0.9根21000自2006年112月15日逐次進(jìn)場場7碗口架橫桿1.2、0.99、0.6根45000竹膠板、方木及及各種支撐體體系等材料進(jìn)進(jìn)場，必須嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)認(rèn)真真檢查其規(guī)格格、尺寸、剛剛度、強(qiáng)度及及產(chǎn)品合格證證等。4.3機(jī)械準(zhǔn)備備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注木工圓鋸MJ1142木工平刨M(fèi)B504A2木工壓刨M(fèi)B504A1手提電鋸MB106A504.4現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施組中現(xiàn)現(xiàn)場平面圖設(shè)設(shè)計，及現(xiàn)場場實(shí)際情況，在在主體樓消防防通道東側(cè)搭搭設(shè)80m2封閉式木工工加工棚，加加工棚屋頂用用架子管及架架板搭設(shè)安全全防護(hù)棚。定型模板場場地硬化：在在主樓東側(cè)（消消防通道西側(cè)側(cè)C軸—G軸），主樓樓北側(cè)6軸—10軸的場地進(jìn)進(jìn)行硬化，并并搭設(shè)大模板板插架。5.主要施工方方法及措施5.1施工流流水段的劃分分根據(jù)本工程施工工現(xiàn)場場地狹狹窄及工程作作業(yè)面等特點(diǎn)點(diǎn)，按工程中中的后澆帶劃劃分為三個施施工流水段。5.2頂板模模板及支撐體體系配置頂板模板及支撐撐體系從地下下室配置到地地上二層共配配置4層，逐次向3—8層周轉(zhuǎn)。5.3隔離劑劑的選用及注注意事項(xiàng)模板表面面認(rèn)真清理干干凈并涂刷水水制隔離劑，隔隔離劑要涂刷刷均勻但不易易過厚避免對對鋼筋及混凝凝土表面造成成污染。5.4模板設(shè)設(shè)計垡板基礎(chǔ)底板側(cè)側(cè)模板垡板基礎(chǔ)底板外外墻側(cè)模板采采用240mmm厚磚胎膜膜作為永久性性保護(hù)外墻，側(cè)側(cè)模高度8000mm（垡垡板厚度加導(dǎo)導(dǎo)墻高度），磚磚胎膜采用MMU7.5磚磚、M5.00水泥沙漿砌砌筑，外側(cè)及及頂部采用11：2：5水泥沙漿抹抹面?？紤]混混凝土澆筑時時的側(cè)壓力較較大，磚胎膜膜外側(cè)必須用用木方及鋼管管加固，支撐撐間距不大于于1.5米。見見下圖：5.4.2集水水坑模板采用12mm竹竹膠板拼裝，內(nèi)內(nèi)襯2道100mmm*100mmm方木，釘釘成一個整體體。配模的板板面必須保證證平整，尺寸寸準(zhǔn)確，接縫縫嚴(yán)密。模板板組裝好進(jìn)行行編號，安裝裝時根據(jù)位置置線用水平和和斜支撐進(jìn)行行加固。5.4.3導(dǎo)墻墻模板、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁側(cè)模模板采用12mmm厚竹膠板板，50mmm*100mmm方木組合合拼裝，利用用鋼筋制作馬馬凳作支撐，φ48鋼管、M122穿墻螺栓加加固的施工工工藝。5.4.4框架架柱模板采用同翔模板廠廠家生產(chǎn)的86系列的定型型鋼模板，模模板高度按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層配置，地地下室加高部部分在生產(chǎn)廠廠家與標(biāo)準(zhǔn)板板加工成型施施工到四層后后在由廠家拆拆除。600*6600方柱配置26套（按首層3段配置），φ700圓柱配置7套（每層14棵，一段三三段各7棵）梁柱節(jié)點(diǎn)模板：：采用木制定定型模板，模模板必須保證證夾住已澆注注混凝土柱子子200mm。圓柱模板板面采用五合合板做面層，背背楞5*5木方為豎肋肋，用50*5扁鐵和φ12鋼筋做定型型柱箍，模板板的配制見下下圖：圖一：圖二：圖三：圖三：定型柱箍箍5.4.5框架架梁模板eq\o\ac(○,1)采用112mm厚多多層板為面板板，分別用55*10、10*100方木作龍骨骨，其中梁底底用10*110方木。φ48鋼管為支支撐體系。板板與板接縫處處采用硬拼法法。梁高超過過600mmm用φ14穿墻螺栓加加固。eq\o\ac(○,2)加大梁梁模板設(shè)計（KZL1700**2200）5.4.6混凝凝土剪力墻模模板eq\o\ac(○,1)地下室室外墻模板采用12mm竹竹膠板為面板板，100mmm*1000mm、50mm**100mmm方木組合使使用配置定型型模板。穿墻墻螺栓選用MM17高強(qiáng)螺螺旋止水式螺螺栓。eq\o\ac(○,2)汽車坡坡道圓弧模板板采用12mm竹竹膠板為面板板，50mmm*100mmm方木為豎豎向次肋，Φ20鋼筋制作作圓弧橫向肋肋，用φ48鋼管及穿穿墻螺栓加固固。eq\o\ac(○,3)地下室室內(nèi)墻及地上上所有剪力墻墻采用同翔模板廠廠家生產(chǎn)的86系列的定型型鋼模板，按按二段配置，分分別向一、三三段流水施工工。標(biāo)準(zhǔn)板配配板高度內(nèi)墻墻為3.3米外墻3.35米，地下室室及地上一至至三層另配加加高板800mm，加高板要要求廠家與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)板一起加加工制作，地地下一層層高高7米分兩次施施工，第一次次施工到夾層層頂板，層高高2.2米，第二次次施工到地下下一層框架梁梁梁底層高4.15米，現(xiàn)場施施工到四層時時廠家派工人人來施工現(xiàn)場場進(jìn)行拆除。eq\o\ac(○,4)、要求求大模板廠家家提供的模板板尺寸準(zhǔn)確、板板面平整，配配件齊全、可可用，剛度和和強(qiáng)度符合施施工要求，角角模要具有通通用性，細(xì)部部節(jié)點(diǎn)在分析析審查廠家配配模圖紙合理理性的基礎(chǔ)上上，原則上使使用廠家圖紙紙，本項(xiàng)目部部根據(jù)本工程程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)及施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)對其不合理理設(shè)計進(jìn)行調(diào)調(diào)整、改進(jìn)。eq\o\ac(○,5)、廠家家提供的施工工圖紙經(jīng)我方方人員審查完完成后，大模模板加工提前前1個月進(jìn)行，施施工前10天進(jìn)場。eq\o\ac(○,6)鋼制大大模板采用整整體定型式，模模板具有流水水施工的通用用性，采用豎豎肋在內(nèi)，橫橫肋在外的方方式，豎肋采采用8＃槽鋼，橫橫肋采用10＃槽鋼，面面板采用6MM厚鋼板，增增加整體鋼性性。eq\o\ac(○,7)、鋼制制大模板和角角模采用子母母口的形式拼拼接，大模為為母口，角模模為子口，大大模板和角模模用螺栓連接接，后背芯帶帶。eq\o\ac(○,8)、角模模和大模子母母口處外側(cè)均均留出2CM縫隙，大模模與大模子母母口處外側(cè)均均留出2MM縫隙，以利利于拆除模板板。eq\o\ac(○,9)大鋼模模最大重量超超過1.5T，長度不得得超過4M。5.5頂板模模板、頂板模板采用用多層板制作作、木方及碗碗扣架子支撐撐體系，現(xiàn)場場配制，采用用散支散拆的的辦法。、頂板模次肋550*1000木方和主肋肋100*1100木方靠靠頂板一側(cè)必必須刨光，所所有次肋截面面尺寸應(yīng)一致致，木方順直直（進(jìn)場時嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)）?？繅γ婺痉奖仨氻毻瑯优俟?，根根據(jù)頂板模板板上口線延墻墻面固定。5.6樓梯模模板樓梯踏步采用鋼鋼制定型模板板，樓梯平臺臺及底板采用用竹膠板、方方木組合使用用。5.7電梯井井模板電梯井模板采用用集中調(diào)整整整體定型鋼模模板，L1、L2配制1套，L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9各配1套。5.8門窗洞口口模板配制、門窗洞口模板板采12mm竹膠板、5*10木方及活動動式角鋼制作作。、門窗洞口模板板在現(xiàn)場加工工，尺寸要準(zhǔn)準(zhǔn)確，厚度比比墻厚小2MM，窗口下側(cè)側(cè)居中開φ25透氣孔。、門窗洞口模板板制作如下圖圖：圖一：圖二：、門窗洞口安裝裝墻體鋼筋幫扎完完畢后，按洞洞口位置線安安裝洞口模板板使其就位，然然后在墻體鋼鋼筋上綁扎附附筋對模板進(jìn)進(jìn)行固定，為為保證在同一一位置的洞口口模板垂直，當(dāng)當(dāng)洞口兩側(cè)墻墻體尺寸小于于1米時，應(yīng)按按洞口到墻邊邊的實(shí)際尺寸寸切割φ14的定位鋼筋筋進(jìn)行加固，每每個洞口模板板設(shè)3排，所有定定位鋼筋均要要沾好防銹漆漆。見下圖：：6、模板工程的的施工工藝流流程及操作工工藝6.1基礎(chǔ)底底板側(cè)模板及及導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)底板外墻側(cè)側(cè)模板采用2240mm厚厚磚胎膜作為為永久性保護(hù)護(hù)外墻，側(cè)模模高度8000mm（垡板板厚度加導(dǎo)墻墻高度），磚磚胎膜采用MMU7.5磚磚、M5.00水泥沙漿砌砌筑，外側(cè)及及頂部采用11：2：5水泥沙漿抹抹面?？紤]混混凝土澆筑時時的側(cè)壓力較較大，磚胎膜膜外側(cè)必須用用木方及鋼管管加固，支撐撐間距不大于于1.5米。導(dǎo)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板板采用12mmm竹膠板作作面板，內(nèi)襯襯兩道50mmm*1000mm方木為為背楞，具體體加固方式見見下圖：6.2基礎(chǔ)梁梁模板基礎(chǔ)梁截面6000mm*11300mmm底板400mmm，吊模高高度900mmm采用12mmm竹膠板作面面板，4道5mm*1100mm方方木水平肋，立立杠用φ48鋼管M14穿墻螺螺栓組合加固固。見下圖：：6.3框架柱柱模板澆筑混凝土前前在框架柱四四角預(yù)埋φ16長200mm的地錨筋，安安裝模板前根根據(jù)框架柱的的截面尺寸在在預(yù)埋鋼筋上上焊φ14鋼筋為頂模模筋，頂模筋筋長度應(yīng)小于于柱截面2mm，兩端沾好好防銹漆，見見下圖：操作工藝：eq\o\ac(○,1)組片完完畢后，按照照模板設(shè)計圖圖紙的要求留留設(shè)清掃口，檢檢查模板的對對角線、平整整度和外形尺尺寸。eq\o\ac(○,2)吊裝第第一塊模板，并并臨時支撐或或用鉛絲與柱柱子主筋臨時時綁扎固定。eq\o\ac(○,3)隨即吊吊裝第二、三三、四片模板板，作好臨時時支撐或固定定。eq\o\ac(○,4)先安裝裝上下兩個柱柱箍，并用腳腳手架管和架架子臨時固定定。eq\o\ac(○,5)逐步安安裝其余的柱柱箍，校正柱柱模板的軸線線位移、垂直直偏差、截面面、對角線、并并做支撐。eq\o\ac(○,6)按照上上述方法安裝裝一定流水段段柱子模板后后，全面檢查查安裝質(zhì)量，注注意在縱橫兩兩個方向上都都掛通線檢查查，并做好群群體的固定。eq\o\ac(○,7)將柱內(nèi)內(nèi)清理干凈，封封閉清掃口，檢檢查合格后辦辦預(yù)檢。eq\o\ac(○,8)當(dāng)柱高高超過2m澆注混凝凝土?xí)r必須導(dǎo)導(dǎo)管漏斗，或或提前在模板板上留出進(jìn)料料口，避免產(chǎn)產(chǎn)生混凝土離離淅。eq\o\ac(○,9)在定型型模板的一側(cè)側(cè)底部留出1150mm**150mmm的清掃口，澆澆注混凝土前前經(jīng)驗(yàn)收檢查查后方可安裝裝清掃口模板板。eq\o\ac(○,10)為了了防止在澆筑筑混凝土?xí)r，柱柱模板受力上上浮，在每顆顆柱模板上口口四角處用φ6鋼筋及花籃籃螺栓與樓板板地錨拉接。見見下圖：6.4框架梁梁模板框架梁模板采用用12mm厚竹竹膠板作為面面板，1000*100..50*1000方木配成成定型模板，其其中框架梁底底使100**100方木木，框架梁模模板陰角及與與頂板模板配配制成企口形形式，用φ48架子管做做支撐體系，框框架梁超過6600mm，應(yīng)應(yīng)加穿墻螺栓栓加固。施工藝流程：搭搭設(shè)梁底架子子→安裝排木→鋪梁底→按水平標(biāo)高高線及軸線確確定位置→拉線起拱→梁筋幫扎驗(yàn)驗(yàn)收→安裝側(cè)模板→校正→加固操作工藝：6.4.3搭設(shè)設(shè)梁架子前沿沿立桿方向鋪鋪設(shè)通長腳手手板以保證支支撐點(diǎn)受力均均勻，立桿間間距不大于8800mm，距距地板1500mmm設(shè)一道水平平拉桿間，然然后，按50mm標(biāo)高控制線線安裝水平托托桿及排木，排排木間距6000mm，最最后鋪設(shè)梁底底、起拱。安安裝側(cè)模前先先安裝柱頭部部位的模板，安安裝前陰角部部位先粘貼密密封條，側(cè)模模板的加固采采用腳手管和和穿墻螺栓組組合使用。見見梁模板加固固示意圖：起拱要求見下下表：位置跨距（單位mmm）起拱要求（單位位mm）備注A軸—B軸46009按設(shè)計要求L\\500B軸—C軸600012C軸—D軸44008D軸—E軸44008E軸—F軸560011F軸—G軸340062軸—8軸7200159軸—15軸7200156.5剪力墻模模板：本工程墻模板采采用木制大模模板，及φ48鋼管加固固的形式施工工，模板面板板采用12mmm厚高強(qiáng)覆覆模竹膠板。100*100mm方木為邊肋。50*100mm方木為豎向附肋，附肋間距300mm，主肋φ48鋼管用錐型穿墻螺栓對拉，（內(nèi)墻采用φ14普通螺栓）主肋間距900mm，對拉螺栓水平間距上下兩道分別距頂、地300mm，其他不大于600mm，并于模板兩側(cè)1/3和距模板上部300mm處用架管設(shè)兩道斜支撐。操作工藝：1）定位筋安安裝：在測量量員放完墻體體邊線后，根根據(jù)墻體邊線線將兩端部已已經(jīng)磨光且刷刷好防銹漆的的定位筋焊接接在預(yù)留插筋筋上，兩端于于墻體邊線平平齊，距樓面面5～8cm.2）、在門窗口口模板安裝后后，安裝墻體體模板，地下下室外墻模板板采用帶止水水板的錐型組組合式對拉螺螺栓，且在拆拆完模板后，可可直接抹灰作作防水層。3）、錐型對拉拉螺栓的使用用：支模過程：挑選選螺栓→立一側(cè)的墻墻體模板→安裝→側(cè)絲桿固定定組合體→立另一側(cè)模模板→穿另一側(cè)端端絲桿→調(diào)整就位→通過架子管管加固墻體模模板拆模過程：拆除除螺栓→清理螺栓孔→向螺栓孔內(nèi)內(nèi)砸1：3干硬性水泥泥砂漿加3％的膨脹劑劑將選好的支撐一一側(cè)安裝上絲絲桿，要求安安裝時帶止水水片的絲桿與與不帶止水片片的絲桿同軸軸，且兩端均均頂住錐型體體的焊點(diǎn)。施工時先立一側(cè)側(cè)模板，根據(jù)據(jù)螺栓孔的位位置擺放組合合體，然后立立另一側(cè)模板板，將模板調(diào)調(diào)整對位后開開始穿另一側(cè)側(cè)的絲桿，施施工時絲桿應(yīng)應(yīng)充分?jǐn)Q入，直直到擰不動為為止。拆完模板將螺栓栓孔內(nèi)部的雜雜物清理干凈凈，然后砸干干硬性水泥砂砂漿，要求砸砸實(shí)后的面稍稍高出混凝土土面3-5mm，然后用開開刀將其處理理到與混凝土土表面平整。見見下圖：6.6坡道拐拐彎弧形墻體體模板模板采用木制大大模板，根據(jù)據(jù)圓弧半徑預(yù)預(yù)先用φ20的鋼筋制作作定型圓弧肋肋。模板面板板采用12mmm厚竹膠板板。100**100mmm方木為邊肋肋。50*1100mm方方木為豎向附附肋，附肋間間距300mmm，主肋φ48鋼管用錐錐型穿墻螺栓栓對拉，見下圖：6.7剪力墻墻和框架柱節(jié)節(jié)點(diǎn)模板施工工藝：根據(jù)圖紙尺寸配配制外墻及框框架柱的定型型模板，框架架柱的兩側(cè)模模板即是與剪剪力墻的陰角角模板。框架柱模板與剪剪力墻模板整整體加固，柱柱箍與剪力墻墻的水平肋用用十字扣連接接、擰緊。見見下圖：6.8剪力墻墻后澆帶模板板為了確保保后澆帶部位位混凝土接茬茬部位的平直直，應(yīng)按圖紙紙后澆帶的位位置，提前在在已制作完成成的大模板表表面上，固定定10*500mm木條，墻體體截面采用5*5mm鋼絲網(wǎng)用綁綁絲固定在墻墻體鋼筋上，并并在兩側(cè)加鋼鋼管支撐，見見下圖：6.9、大鋼模模安裝大模板安裝流程程：放模板就就位線→貼海綿條→安放角?！惭b內(nèi)?！惭b穿墻螺螺栓→安裝外模固固定→調(diào)整模板垂垂直度→澆筑混凝土→拆模清理→下段施工、在外墻混凝土土同條件試塊塊達(dá)到7．5MPA以上，利用用下一層外墻墻螺栓孔掛外外掛架。、安裝門窗洞口口模=1\*GB3①、門窗模安裝裝必須根據(jù)平平臺上門窗洞洞口位置線，并并用線墜與下下一層外墻窗窗口中心線校校正，窗洞口口模標(biāo)高必須須根據(jù)鋼筋550線確定。=2\*GB3②、門窗模校正正后，必須在在門窗模兩側(cè)側(cè)上、中、下下各加一個支支撐鐵，上、下下支撐鐵門窗窗洞口上、下下邊200CM，支撐鐵只只允許焊在附附加水平筋上上。然后在門門窗口模與墻墻模拼縫處加加10mm寬5mm厚海綿綿條。、安裝陰陽角模模陰、陽角模在門門窗洞口模安安裝完成后進(jìn)進(jìn)行支設(shè)，按按墻體位置線線吊裝就位，與與大鋼模一起起調(diào)整，控制制垂直度、平平整度、標(biāo)高高。、安裝內(nèi)墻模板板將一個流水段的的模板按編號號吊裝就位，用用撬杠按照墻墻位置線調(diào)整整模板位置，對對稱調(diào)整模板板的一對地腳腳螺栓，用托托線板測垂直直度、平整度度、標(biāo)高符合合要求后，立立即擰緊螺栓栓。、安裝外墻模板板先按裝外墻內(nèi)模模板，按照樓樓板上的位置置線將大模板板就位找正，再再合外墻外側(cè)側(cè)模板，模板板放在外平臺臺架子上，將將模板就位，穿穿墻螺栓緊固固校正，注意意施工縫連接接處必需嚴(yán)密密，牢固可靠靠，防止出現(xiàn)現(xiàn)漏漿和錯臺臺現(xiàn)象。、鋼木模板拼接接見下圖、拼縫處理：大模與大模、大大模與角模、大大模與角模拼拼縫處均加2CM海綿條，防防止漏將。、外掛架使用eq\o\ac(○,1)、外掛架由由三聯(lián)亞建筑筑模板公司提提供，要有設(shè)設(shè)計方案和強(qiáng)強(qiáng)度計算書。eq\o\ac(○,2)、外掛架在在墻體上安裝裝間距不得大大于1500MMM，必須按設(shè)設(shè)計圖紙布置置。eq\o\ac(○,3)、外掛架安安裝后，每若若干榀掛架按按設(shè)計要求用用木方和腳手手鋼管連成整整體，組成安安裝單元，用用塔吊安裝。eq\o\ac(○,4)、外掛架安安裝中，外掛掛架下部如遇遇門窗洞口處處，應(yīng)進(jìn)行加加固附著處理理，可用腳手手架鋼管緊固固，與外掛架架緊密相連，不不得松動。eq\o\ac(○,5)外掛架吊裝裝完成后，嚴(yán)嚴(yán)格檢查直徑徑25的掛架螺栓栓等部位，保保證外掛架的的安全和使用用質(zhì)量。eq\o\ac(○,6)、外掛架安安裝使用必需需嚴(yán)格按《外外掛架施工方方案》進(jìn)行6.10頂板板模板本工程頂模板工工程，面板采采用12mmm竹膠板，500*100mmm方木為附附龍骨間距2250mm，100*1100mm方木為主主龍骨間距不不大于1米，支撐體體系采用φ48碗口架，可可調(diào)油托及組組合使用。工藝流程：抄平平放線→立鋼支撐縱縱橫拉桿→固定支撐、安安放油托→調(diào)正油托高高度→在油托上按按房間方向安安裝10*110木方（主主龍骨）→安裝次龍骨骨5*10木方→鋪設(shè)竹膠板→調(diào)正水平起起拱→驗(yàn)收。操作工藝：eq\o\ac(○,1)、次肋500*100木木方和主肋1100*1000木方靠頂頂板一側(cè)必須須刨光，所有有次肋載面尺尺寸應(yīng)一致，木木方順直?？靠繅γ婺痉奖乇仨毻瑯优俟夤猓鶕?jù)頂板板模板上口線線，在墻面上上貼海綿條以以防止頂板四四周邊漏漿。eq\o\ac(○,2)、頂板模板板次肋50**100木方方間距凈距應(yīng)應(yīng)≤300mm，主肋肋主肋采用1100*1000木方，間間距≤1200mmm，碗扣式腳腳手架間距≤1200*1200mmm，以保證頂頂板模板不變變形。eq\o\ac(○,3)、頂板模板板安裝：在墻墻體混凝土澆澆注完并拆除除內(nèi)墻大模板板后，支設(shè)頂頂模時，先按按1200MMM間距立碗扣扣式腳手架，并并調(diào)節(jié)“U”型托高度至至板底標(biāo)高—（主肋+次肋+多層板）厚厚度，沿底板板短方向按1200MMM間距鋪設(shè)1000*1000主肋木方，再再沿底板長方方向按300MM凈距鋪鋪設(shè)50*1100次肋木木方，主肋木木方在下，次次肋木方在上上，最后在次次肋上鋪設(shè)多多層板，并用用50釘子將多多層板固定在在次肋木方上上。eq\o\ac(○,4)在靠墻的木木方，及竹膠膠板上貼100mm厚的海海面條，防止止漏漿。保證證頂板與墻體體陰角處觀感感效果，鋪設(shè)設(shè)面板竹膠板板，縫與縫之之間采用硬拼拼法。eq\o\ac(○,5)面板鋪設(shè)完完成后按500cm線重新新調(diào)正頂板模模板的標(biāo)高及及每房間應(yīng)從從四周的中間間起拱。起拱拱要求見下表表：位置跨距（單位mmm）起拱要求（單位位mm）備注A軸—B軸510012按設(shè)計要求L\\400B軸—C軸620015C軸—D軸460011D軸—E軸460011E軸—F軸580014F軸—G軸36009頂板支模示意圖圖如下：eq\o\ac(○,6)、梁底模板板制作同頂模模，梁側(cè)模制制作方法同墻墻木模（見下下圖）。eq\o\ac(○,7)、后澆帶模模板支設(shè)eq\o\ac(○,8)、多層膠合合板間的拼縫縫處，去除毛毛邊，采用硬硬拼接，頂緊緊擠嚴(yán)，防止止漏將。7、模板拆除模板拆除主要根根據(jù)同條件砼砼試塊強(qiáng)度，達(dá)達(dá)到規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行拆除。墻墻體、框架柱柱在平均溫度度大于200C時6—8小時拆模，并并保證構(gòu)建表表面及棱角不不因拆模而損損壞。頂板、梁梁模板要在同同條件試塊達(dá)達(dá)到下表要求求后方可拆除除，拆除后設(shè)設(shè)置臨時支撐撐，拆除的模模板、支撐分分散堆放并及及時運(yùn)出。底模拆除時混凝凝土強(qiáng)度要求求表－7構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的的百分率板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件－≥1007.2、吊運(yùn)模模板應(yīng)防止碰碰撞墻體，堆堆放場地要平平整，保證板板面不變形。7．3、墻板吊吊運(yùn)就位要平平穩(wěn)、準(zhǔn)確。不不得碰砸樓板板及其它施工工部位，不得得兜掛鋼筋。7．4、拆除模模板時按程序序進(jìn)行，禁止止用大錘敲擊擊，防止砼墻墻面及洞口等等處出現(xiàn)裂縫縫。8、模板工程質(zhì)質(zhì)量控制、檢檢查及驗(yàn)收8．1、模板工工程施工質(zhì)量量檢查應(yīng)符合合國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》。8．2、材料要要求：=1\*GB3①、面板采用115MM厚強(qiáng)度符符合要求的多多層板。=2\*GB3②、木材采用干干燥的松木方方。=3\*GB3③、鋼管采用直直徑48MMM。=4\*GB3④、螺栓采用φφ14鋼筋，做做拉伸試驗(yàn)合合格。=5\*GB3⑤、每次拆除后后的大模板要要平整度的檢檢查，合格后后方可進(jìn)入下下一段施工。9、模板工程允允許偏差、檢檢查方法模板安裝允許偏偏差、檢查方方法表－8項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MMM）檢查方法長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱墻梁3尺量2底模上表面標(biāo)高高±3水準(zhǔn)儀拉線或尺尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱墻梁±34層高垂直度層高≤5M3經(jīng)緯儀吊線或尺尺量層高＞5M55相鄰兩板表面高高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋件中心線位位移2拉線尺量9預(yù)留孔洞中心線位移5拉線尺量尺寸＋5、010門窗洞口中心線位移3拉線尺量寬高±5對角線611插筋中心線位移5尺量外露長度＋10、010、模板施工工質(zhì)量通病防防治為減少質(zhì)量通病病，模板支設(shè)設(shè)中特制定如如下措施表－9序號項(xiàng)目防治措施1墻體爛根模板下口縫隙用用海綿條塞平平，切忌將其其伸入墻內(nèi)2粘模墻體混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa后方可拆模模，清理模板板表面及涂刷刷隔離劑必須須認(rèn)真，且有有專人驗(yàn)收。3垂直度偏差模板校正時必須須用線墜數(shù)次次吊靠，支模模完畢校正后后，如遇到較較大沖撞，應(yīng)應(yīng)重新復(fù)核校校正。4門、窗洞偏斜洞口模板兩側(cè)的的穿墻螺栓應(yīng)應(yīng)緊固可靠，澆澆筑時要防止止沖擊洞口模模板，保證洞洞口兩側(cè)混凝凝土下料對稱稱均勻。5墻體陰角模與大大模拼接處漏漏漿應(yīng)及時修理好大大模板、陰角角模子母口。支支設(shè)時控制其其垂直度偏差差，并固定牢牢固，陰角模模與大模板之之間接縫要用用海綿條封堵堵。6外墻上下層接搓搓不平，漏漿漿確保頂板側(cè)模支支撐架的牢固固，下口貼海海綿條。校正正頂板側(cè)模的的垂直度。11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及質(zhì)量保證證措施11.1質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模板、柱箍、拉拉桿連接件要要配套，連接接牢固，質(zhì)量量可告，柱模模板頂要高于于梁底標(biāo)高50mm，澆筑柱柱混凝土?xí)r，頂頂面標(biāo)高要高高出梁底標(biāo)高高20mm。板縫、角角與樓板處均均貼海綿條，貼貼海綿條時應(yīng)應(yīng)距模板面2mm，以免海海綿條擠壓后后吃柱體混凝凝土。模板及其支架必必須有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性，支支撐部分應(yīng)牢牢固可靠。嚴(yán)嚴(yán)禁脫模劑污污染鋼筋和混混凝土接茬處處。柱軸線位位移和每層垂垂直高度偏差差控制在3mm以內(nèi)，截截面尺寸偏差差控制在+2mm以與-5mm間，相相鄰板面高人人氏差控制在在2mm以同，預(yù)預(yù)埋板、管，預(yù)預(yù)留洞口中心心線位移控制制在3mm以內(nèi)。11.2質(zhì)量保保證措施11．2．1、項(xiàng)項(xiàng)目部建立了了健全的質(zhì)量量管理體系的的崗位責(zé)任制制，明確了責(zé)責(zé)、權(quán)、利，制制定了獎、罰罰措施，以確確保實(shí)現(xiàn)預(yù)定定的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，質(zhì)量管理理體系（見施施組）。11．2．2制制定每個人、班班組、管理層層質(zhì)量分解目目標(biāo)少工作目目標(biāo)，不違規(guī)規(guī)，不漏查漏漏檢，不出次次品，確保分分項(xiàng)工程優(yōu)良良。11．2．3技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織有關(guān)施工工管理人員進(jìn)進(jìn)行圖紙會審審，學(xué)習(xí)混凝凝土施工規(guī)范范（50204—2002）中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。各層層次管理人員員和作業(yè)班組組，認(rèn)真組織織學(xué)習(xí)貫徹有有關(guān)貫標(biāo)文件件、施工組織織設(shè)計、施工工方案、施工工圖紙和國家家、北京市的的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、技技術(shù)資料管理理規(guī)定，實(shí)施施標(biāo)準(zhǔn)化管理理。11．2．4嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行樣板板制，柱、剪剪力墻、梁板板、施工縫后后澆帶以及易易產(chǎn)生質(zhì)量通通病的關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)和部位都都應(yīng)事先組織織樣板施工，樣樣板引路施工工應(yīng)有組織地地進(jìn)行，總工工和有關(guān)專業(yè)業(yè)工長應(yīng)反復(fù)復(fù)檢查，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，以以此樣板進(jìn)行行交底，通過過樣板統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識、統(tǒng)一做做法、統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以后施施工不準(zhǔn)偏離離樣板。11．2．5嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)施跟蹤蹤監(jiān)控檢查指指導(dǎo)，專業(yè)工工長要嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)控班組的三三檢制及交底底制，把一切切大的質(zhì)量問問題消滅在萌萌芽中，班組組要實(shí)行質(zhì)量量講評制度，批批評落后、表表揚(yáng)先進(jìn)。專專業(yè)工長要嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控模板板施工的全過過程，及時進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢，隨隨時檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時整改，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)較嚴(yán)懲問題題要組織分階階段析原因，針針對原因采取取措施，專人人限期整改。11．2．6嚴(yán)嚴(yán)格控制技術(shù)術(shù)資料：專業(yè)業(yè)工長、質(zhì)檢檢部門，對模模板工程的預(yù)預(yù)檢、質(zhì)量評評定和不合格格的整改情況況應(yīng)及時填寫寫上報資料員員。所有技術(shù)術(shù)資料要符合合有關(guān)文件的的要求和質(zhì)量量評定標(biāo)準(zhǔn)的的要求，要真真實(shí)、清楚、及及時、不準(zhǔn)后后補(bǔ)，不準(zhǔn)涂涂改。11．2．7各各層次管理人人員要學(xué)會工工作方法和思思想方法，要要善于做思想想工作，關(guān)于于調(diào)動每個人人的積極性，關(guān)關(guān)于上下溝通通，彼此協(xié)調(diào)調(diào)一致地搞好好質(zhì)量工作。11．2．8建建立落實(shí)獎懲懲制度.對個別人責(zé)責(zé)任心不強(qiáng),屢教不改,對工程質(zhì)量量造成較嚴(yán)重重后果的,應(yīng)進(jìn)行懲罰;對質(zhì)量作出出貢獻(xiàn)的,要及時獎勵.11．2．9加加強(qiáng)人員組織織，設(shè)立專職職木工工長、專專職試驗(yàn)員。11．2．100項(xiàng)目部配置置專職持證上上崗的測量人人員，不得任任意更換或調(diào)調(diào)動，測量放放線工作在技技術(shù)員具體指指導(dǎo)下，測量量員根據(jù)圖紙紙具體實(shí)施，重重點(diǎn)控制墻體體位置線及支支?？刂凭€。12、安全保證證措施12．1、項(xiàng)目目部建立安全全責(zé)任保證體體系，安全員員制定安全施施工方案、安安全技術(shù)交底底及對施工人人員進(jìn)行安全全教育培訓(xùn)，特特殊工種要持持證上崗。施施工過程嚴(yán)格格執(zhí)行<<建設(shè)安全生生產(chǎn)法>>、<<建設(shè)安全生生產(chǎn)管理?xiàng)l例例>>。專業(yè)工長長要根據(jù)作業(yè)業(yè)實(shí)際情況，對對所有操作者者要經(jīng)常進(jìn)行行安全意識教教育，使其隨隨時注意自我我安全保護(hù)和和保護(hù)他人安安全的防范意意識。12．2、組拼拼大鋼模的安安全措施12．2．1、大大模板要有專專門場地的混混凝土地面要要堅實(shí)平整，四四周用擋板封封閉，進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識，并在明明顯位置掛危危險標(biāo)記。大大模板要面對對面存放，中中間留出清理理工作面1000mmm寬，支腿腿要墊牢固、平平穩(wěn)，兩大模模板之間用100mm*1000mm木方拉接接牢固。12．2．2、大大鋼模安裝完完畢后進(jìn)行串串聯(lián)，并與墻墻體鋼筋連接接，防止機(jī)電電設(shè)備漏電傷傷人。12．2．3、起起吊前要檢查查吊環(huán)是否牢牢固可靠,檢查周圍是是否有障礙物物,吊鉤是否掛掛好,當(dāng)?shù)跷徊辉谠谒跛緳C(jī)視視線內(nèi)時,應(yīng)由兩名哨哨工一下指揮揮.12．2．4、林林模板吊運(yùn)至至存放地點(diǎn)，必必須一次放穩(wěn)穩(wěn)，保持自穩(wěn)穩(wěn)角75－80，大模板的的配件必須齊齊全，不得隨隨意改變或拆拆卸。12．2．5、模模板及其支撐撐系統(tǒng)在安裝裝過程中，設(shè)設(shè)置臨時固定定設(shè)施，嚴(yán)防防傾覆。12．2．6、五五級以上大風(fēng)風(fēng)及視線不好好時應(yīng)停止吊吊運(yùn).，停止模板板作業(yè)。12．2．7、大大模板及其配配件含斜撐挑挑架等必須定定期檢修。12．2．8、挑挑架操作臺每每平米內(nèi)荷載載不得過50KG，并不允許許堆放物料等等雜物。12．3、外掛掛架的安全措措施12．3．1、外外掛架必須設(shè)設(shè)有護(hù)欄及安安全網(wǎng)，護(hù)欄欄用φ48鋼管制作。12．3．2、外外掛架起吊前前必須把平臺臺上的各種特特料清除干凈凈，必須先系系好吊車吊鉤鉤，再松動掛掛鉤螺母，并并認(rèn)真檢查是是否全部松動動，確認(rèn)后方方可起吊，平平臺上嚴(yán)禁站站人。12．3．3、外外掛架平臺就就位后，先緊緊固外掛架鉤鉤栓螺母，緊緊固后再摘吊吊鉤。12．3．4、外外掛架平臺每每平米內(nèi)荷載載不得超過75KG，并不允許許堆放混凝土土、鋼筋等物物品。12．4、模板板工程應(yīng)在早早6：00－晚10：00進(jìn)行，防噪噪音污染、擾擾民，夜間施施工應(yīng)有足夠夠的照明燈具具，照明燈具具應(yīng)放置在安安全穩(wěn)定的場場所并設(shè)專人人負(fù)責(zé)管理及及意外事故的的搶修；12．5、高處處作業(yè)嚴(yán)禁投投擲物料。12．6、施工工時必須正確確佩帶好安全全帶、安全帽帽。12．7、建筑筑物四周支搭搭雙層水平安安全網(wǎng)，寬度度6米，網(wǎng)底距距下方物體表表面距離不得得小于3米，直至沒沒有高處作業(yè)業(yè)時，水平安安全網(wǎng)方可拆拆除。12．8、臨近近施工區(qū)域，對對人或物構(gòu)成成威脅的地方方，支搭防護(hù)護(hù)棚，確保人人、物的安全全。12．9、其它它未見安全措措施見施組。13、控制成品品保護(hù)措施13.1按順序序有組織地拆拆模,要準(zhǔn)備必要要的簡便工具具不能亂拆亂亂砸,不要誤拆梁梁、板和懸挑挑結(jié)構(gòu)的支撐撐系統(tǒng)，保護(hù)護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)和外觀棱角角。13.2對竹膠膠合板模板要要輕拆輕放，分分類碼放，專專模專用，提提高周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。13.3樓梯踏踏步、柱子、墻墻模板拆除后后，以其樓