煤礦機(jī)電管理生產(chǎn)技術(shù)工作總結(jié)煤礦機(jī)電管理生產(chǎn)技術(shù)工作總結(jié)2022年上半年，在兩級(jí)公司及機(jī)電管理部和設(shè)備管理中心的指導(dǎo)下，我礦的機(jī)電工作緊緊圍繞機(jī)電業(yè)務(wù)保安及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備完好兩個(gè)方面展開(kāi)工作，全面配合生產(chǎn)。截止6月初已順利完成年初既定的生產(chǎn)任務(wù)，機(jī)電工作都取得了豐碩成果。我礦積極探索機(jī)電業(yè)務(wù)保安工作的新途徑、新思路、新方法。認(rèn)真學(xué)習(xí)其他礦的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和亮點(diǎn)，強(qiáng)化機(jī)電平安管理意識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電管理和員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程、提高工作效率和工作質(zhì)量，著力提升了我礦機(jī)電管理水平。在日常機(jī)電管理中，我礦認(rèn)真貫徹落實(shí)兩級(jí)公司、礦有關(guān)機(jī)電方面的各項(xiàng)規(guī)章制度，按照公司的安排先后開(kāi)展六次專項(xiàng)整治工作，都取得了明顯的成效。下面就我礦上半年的機(jī)電工作做一簡(jiǎn)單回憶。上半年工作總結(jié)一、機(jī)電業(yè)務(wù)保安方面1、緊緊圍繞公司制定的平安、生產(chǎn)工作目標(biāo)，強(qiáng)化機(jī)電業(yè)務(wù)保安和設(shè)備運(yùn)行管理。消除設(shè)備隱患缺陷，提高系統(tǒng)可靠性。我礦重點(diǎn)針對(duì)機(jī)電設(shè)備完好、電氣設(shè)備保護(hù)、局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)雙電源”、膠帶機(jī)保護(hù)裝置的使用、檢修停電上鎖制度、停送電管理制度、輔助運(yùn)輸整治、設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行等方面進(jìn)行了幾輪整治，加大了處分力度，取得了明顯成效。2、我礦在日常的機(jī)電檢查中嚴(yán)格按照公司的設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，電氣設(shè)備從入井開(kāi)始把關(guān)，入井前對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不完好設(shè)備入井，對(duì)井下不符合完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行逐臺(tái)進(jìn)行了整改。到目前為止，井下設(shè)備的完好率到達(dá)98%以上。3、對(duì)礦井供電系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的整定計(jì)算和校驗(yàn)，確保各種電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。我礦分別對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)如主運(yùn)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、綜采工作面的設(shè)備隱患，膠帶機(jī)的各類保護(hù)情況，變電所、臨時(shí)配電點(diǎn)的電氣設(shè)備的電氣保護(hù)〔短路、漏電、過(guò)載、接地等〕組織每月三次的專項(xiàng)檢查，確保各種保護(hù)平安可靠。嚴(yán)格推行公司電氣設(shè)備檢修停電上鎖掛牌制度。我礦為每一位電氣檢修工都制作了印有檢修工本人姓名的小鐵牌，電氣檢修工上崗隨身攜帶，強(qiáng)化停送電管理制度，當(dāng)電氣設(shè)備檢修停電上鎖后，把鐵牌掛在鎖上，這樣停電人員就一目了然。大大提高了電氣設(shè)備的平安可靠性。4、認(rèn)真執(zhí)行公司下發(fā)的《2022年設(shè)備運(yùn)行管理制度匯編》的相關(guān)規(guī)定，以及《神東煤炭分公司設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程》的要求，向所有機(jī)電管理人員和機(jī)電作業(yè)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，使得所有機(jī)電從業(yè)人員懂制度知標(biāo)準(zhǔn)，利用作業(yè)流程的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)了機(jī)電作業(yè)人員的行為并有了制度的保障，真正實(shí)現(xiàn)了上標(biāo)準(zhǔn)崗干標(biāo)準(zhǔn)活。除了公司定期的輪訓(xùn)外，我礦還有針對(duì)性的進(jìn)行了故障應(yīng)急處理培訓(xùn)，提高設(shè)備故障處理的快速反響能力，縮短故障處理時(shí)間。分批次開(kāi)展各崗位工種如“各類司機(jī)培訓(xùn)考試”、“液壓支架操作培訓(xùn)”、“膠帶機(jī)操作培訓(xùn)”、“電鉗工技術(shù)培訓(xùn)”的內(nèi)部培訓(xùn)，同時(shí)礦領(lǐng)導(dǎo)親自對(duì)礦機(jī)電技術(shù)管理人員培訓(xùn)了《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程》。前后培訓(xùn)12期，參加人員324人次。通過(guò)培訓(xùn)工作的大力開(kāi)展，明顯的提升了員工的業(yè)務(wù)知識(shí)水平，為創(chuàng)造高產(chǎn)高效礦井夯實(shí)根底。，使我礦的機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有了明顯的進(jìn)步。5、強(qiáng)化礦井主運(yùn)輸膠帶機(jī)管理〔1〕我礦按照公司規(guī)定，主運(yùn)系統(tǒng)逐臺(tái)皮帶完善各類保護(hù)，提高膠帶機(jī)運(yùn)行的平安可靠性。進(jìn)一步加強(qiáng)運(yùn)輸系統(tǒng)的保護(hù)檢查、維護(hù)，每天一次的煙霧、超溫灑水試驗(yàn)讓保護(hù)裝置在關(guān)鍵時(shí)刻真正起作用。各單位使用的膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的錨固，安裝完后必須由機(jī)電信息中心、安管班進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行投入使用。加強(qiáng)帶面檢查和維護(hù)，用鋼絲繩探傷儀偵測(cè)鋼絲繩狀況，有效的防止了撕帶和斷帶事故的發(fā)生。6、確保供電、排水系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)平安運(yùn)作特別是對(duì)井下供電排水系統(tǒng)每月組織專人進(jìn)行檢查確保平安運(yùn)行。組織對(duì)供電、排水設(shè)施設(shè)備進(jìn)行了隱患排查，對(duì)查出的隱患按“五落實(shí)”的原那么進(jìn)行整改到位，做好防雷電工作，對(duì)地面、井下〔包括入井電纜管理、防雷接地等〕、變電室、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)等重要場(chǎng)所的防雷裝置進(jìn)行檢查、測(cè)定，各類電氣設(shè)備的繼電保護(hù)必須符合要求。對(duì)不合格的要立即進(jìn)行處理或更換。二、設(shè)備運(yùn)行方面：〔一〕強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理，降低故障停機(jī)率1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度和設(shè)備包機(jī)責(zé)任制度。每天保證足夠的檢修時(shí)間?！簿C采、主運(yùn)不少于4小時(shí)，跨河不少于2小時(shí)，連采不少于6小時(shí)〕堅(jiān)持強(qiáng)制保養(yǎng)檢修和預(yù)防性檢修相結(jié)合的原那么，使得設(shè)備故障具有可預(yù)見(jiàn)性，變“治理為防范”、“變被動(dòng)為主動(dòng)”，總結(jié)故障發(fā)生規(guī)律，掌握設(shè)備運(yùn)行周期，從根本上提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。上半年設(shè)備故障率全公司最低，我礦為0.24%。2、精細(xì)化檢修的執(zhí)行和亮點(diǎn)工程的推廣效果明顯。半年以來(lái)，我礦嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化檢修制度，對(duì)于漏檢的人員嚴(yán)格處分，同時(shí)要求機(jī)電信息中心有專人對(duì)精細(xì)化檢修表每日核查，為預(yù)防性方案檢修提供科學(xué)可靠的依據(jù)，從而切實(shí)的保障了精細(xì)化檢修的質(zhì)量，有效的提高了檢修效率和質(zhì)量。同時(shí)我礦積極推廣公司提煉出來(lái)的有關(guān)機(jī)電方面的亮點(diǎn)工程，我礦前后共計(jì)推廣亮點(diǎn)工程59項(xiàng)，對(duì)全礦的機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及設(shè)備平安運(yùn)行有了極大的提升。3、利用科學(xué)的手段對(duì)設(shè)備的隱藏性事故作出正確的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有效的控制了機(jī)電設(shè)備故障率的發(fā)生。我礦通過(guò)嚴(yán)格按照周期對(duì)大型設(shè)備的油脂進(jìn)行定期化驗(yàn)、細(xì)致嚴(yán)格的點(diǎn)檢手段、膠帶機(jī)接頭每周檢查及設(shè)備要害轉(zhuǎn)動(dòng)部位的周期性〔每三個(gè)月〕探傷、各種電氣保護(hù)及皮帶機(jī)保護(hù)每天的定期試驗(yàn)和校驗(yàn)、聲光信號(hào)在移動(dòng)設(shè)備上的使用、三機(jī)鏈條張力的定期測(cè)試、設(shè)備消缺的專項(xiàng)治理、對(duì)原使用的國(guó)家及公司禁用的機(jī)電設(shè)備及電纜全部進(jìn)行徹底的排查和淘汰，積極引用新技術(shù)新工藝等手段，為我礦的機(jī)電設(shè)備平安可靠運(yùn)行提供了技術(shù)保障。真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)備隱患早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早檢修，為平安生產(chǎn)做到了保駕護(hù)航的作用。4、充分利用五型企業(yè)績(jī)效考核和本安體系兩個(gè)平臺(tái)，對(duì)機(jī)電工作進(jìn)行嚴(yán)格考核，收效顯著。兩個(gè)平臺(tái)自投入使用后，從區(qū)隊(duì)工資總額中提出15%納入機(jī)電運(yùn)行及管理考核，對(duì)事故率、油脂管理、預(yù)防性檢修、回收率等九大項(xiàng)內(nèi)容列入考核工程，利用日常動(dòng)態(tài)檢查和每月三旬定期步行檢查相結(jié)合，對(duì)于檢查出的機(jī)電問(wèn)題全部輸入本安系統(tǒng)，迫使區(qū)隊(duì)積極主動(dòng)的整改每條問(wèn)題和隱患，同時(shí)利用兩個(gè)系統(tǒng)考核到每位員工，有效的促進(jìn)了機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)并有力的制止了員工的不平安行為，違章操作現(xiàn)象明顯減少。5、加強(qiáng)信息化技術(shù)在煤礦機(jī)電管理中的應(yīng)用。充分使用EAM、點(diǎn)檢系統(tǒng)、礦井綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、綜采數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)等信息技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備、人員的現(xiàn)代化管理。7、強(qiáng)化輔助運(yùn)輸車輛管理我礦輔助車輛管理實(shí)行隊(duì)干部跟班制度，井口設(shè)專人檢查車輛完好和平安狀況，實(shí)行嚴(yán)格的出入庫(kù)驗(yàn)收制度，確保每一臺(tái)入井車輛保持完好和平安達(dá)標(biāo)。目前出車率到達(dá)100%，完好率到達(dá)98%，待修率小于1%。我礦在抓好現(xiàn)有輔助車輛平安運(yùn)行的同時(shí)，還定期不定期組織車輛的專項(xiàng)檢查，對(duì)所有車輛的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)運(yùn)行情況，司機(jī)精神狀態(tài)，靜態(tài)時(shí)的剎車、轉(zhuǎn)向、潤(rùn)滑情況、發(fā)動(dòng)機(jī)、燈光、輪胎、車容車貌、消防器材配備等進(jìn)行了全面細(xì)致的檢查，累計(jì)檢查車輛325輛次。已對(duì)所有井下車輛定期進(jìn)行平安性能檢測(cè)，確保車輛平安使用。三、平安避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的完成情況：柳塔礦平安避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”按照公司要求在方案時(shí)間內(nèi)可以完成。四、精細(xì)管理，強(qiáng)化考核提高廢舊物資回收率和修舊利廢我礦把機(jī)電精細(xì)化重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng)管理上，重點(diǎn)下移，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電干部跟班上崗制度，靠前指揮，逐步加大機(jī)電管理處分力度。嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)考核制度和標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)務(wù)部門充分利用本安系統(tǒng)每月組織三詢定期和不定期檢查對(duì)區(qū)隊(duì)采取進(jìn)行定期和動(dòng)態(tài)考核相結(jié)合的方式，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電管理做到有檢查、有整改、有反響、有復(fù)查、有處分的閉環(huán)管理。每天通過(guò)系統(tǒng)上報(bào)綜采隊(duì)、運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)的日檢報(bào)告，為預(yù)防性檢修提供依據(jù)。機(jī)電信息中心設(shè)專人監(jiān)管區(qū)隊(duì)的數(shù)據(jù)上傳，礦領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格監(jiān)督考核精細(xì)化管理工作。不折不扣的執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，運(yùn)用綜合點(diǎn)檢手段和措施，及時(shí)準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以確保設(shè)備的平安可靠運(yùn)行。我礦按照精細(xì)化管理制度嚴(yán)格考核，加大現(xiàn)場(chǎng)管理，細(xì)化到每一件上。成立了專門機(jī)構(gòu)機(jī)修車間，由機(jī)修車間統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理全礦的回收物資，對(duì)全礦回收物資進(jìn)行了精抓細(xì)管，在材料場(chǎng)專門辟出場(chǎng)地進(jìn)行回收物資擺放，標(biāo)準(zhǔn)了周轉(zhuǎn)材料的回收清理工作和正確發(fā)放，周轉(zhuǎn)材料平均回收率維持在75%左右。尤其是截齒、螺栓、刮板、各類膠管、齒輪油、管道的托架以及密封等回收率到達(dá)80%左右。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)管理，扭轉(zhuǎn)了煤礦周轉(zhuǎn)材料存放混亂、賬目不清、區(qū)隊(duì)之間周轉(zhuǎn)材料不能共享、利用率低、重復(fù)領(lǐng)料、考核機(jī)制不健全、無(wú)法落實(shí)到人頭、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料浪費(fèi)嚴(yán)重等現(xiàn)象。周轉(zhuǎn)材料實(shí)現(xiàn)了以價(jià)值為紐帶的周轉(zhuǎn)，全礦所有周轉(zhuǎn)材料及回收材料統(tǒng)一出入庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了周轉(zhuǎn)材料“跟蹤管理”及回收材料“交舊領(lǐng)新”，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用最大化。通過(guò)以班組核算為根底的精細(xì)化管理體系的建立，全礦材料管理水平得到整體提升，經(jīng)營(yíng)效果顯著。下半年機(jī)電重點(diǎn)工作安排1、按照公司的要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)平安避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”進(jìn)行完善。2、重點(diǎn)對(duì)柳塔礦西盤(pán)區(qū)接續(xù)完善工作。。3、做好柳塔礦東部綜采面12111、121