———--———設(shè)備進(jìn)場。2）施工測量和放樣監(jiān)理（1）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的固定物上，必須回測閉合，閉合差控制在±12√Lmm之內(nèi)。在進(jìn)行中線測量前，應(yīng)由設(shè)計(jì)部門向監(jiān)理和施工單位交底并辦理交接手續(xù)。放樣過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)情況與設(shè)計(jì)圖不符，應(yīng)向設(shè)計(jì)部門提出，承包方不得擅自更改。施工放樣及復(fù)核工作應(yīng)分別由專人負(fù)責(zé)，對儀器和記錄應(yīng)作檢查和核對，原始資料妥善保管。監(jiān)理工作流程如下圖：合格平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁、逐樁坐標(biāo)放樣、路中心樁、路基邊樁增補(bǔ)水準(zhǔn)點(diǎn)樁監(jiān)理工程師復(fù)樁監(jiān)理工程師批準(zhǔn)樁志及資料復(fù)核、復(fù)測合格不合格承包方保護(hù)好所有樁志合格平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁、逐樁坐標(biāo)放樣、路中心樁、路基邊樁增補(bǔ)水準(zhǔn)點(diǎn)樁監(jiān)理工程師復(fù)樁監(jiān)理工程師批準(zhǔn)樁志及資料復(fù)核、復(fù)測合格不合格承包方保護(hù)好所有樁志3．路基填筑監(jiān)理監(jiān)理工作流程如下圖：監(jiān)理工程師控制：?控制松鋪厚度監(jiān)理工程師控制：?控制松鋪厚度?控制土質(zhì)、剔除雜物等不宜材料，控制不同土類混用?控制幾何線型?控制表面大致平整碾壓監(jiān)理旁站檢查合格批準(zhǔn)上土本工程為填筑段，是關(guān)鍵工序，在施工中應(yīng)注意：路基填土必須分層壓實(shí)，在壓實(shí)前仔細(xì)整平，做出路拱；路基修筑前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量與最大干密度，碾壓后應(yīng)測定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最佳含水量；壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先靜后振、先慢后快、先邊后中及輪跡重疊等原則，且碾壓輪跡應(yīng)超過兩施工段的接縫；壓路機(jī)最快速度不宜超過4km/h。壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)采用小型機(jī)夯或人力夯，認(rèn)真循序夯實(shí)，夯擊面在縱橫方向均勻相互重疊一半防止漏夯；土路基壓實(shí)后，不得有松散、彈簧、翻漿及表面平整度或干裂、起皮現(xiàn)象，路床用12—15T壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。過濕地基監(jiān)理本工程中遇到路基過濕，碾壓較困難的路段，可在上路床摻加6%的熟石灰處理?，F(xiàn)場應(yīng)檢測其鈣、鎂含量，石灰質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范表4.2.2規(guī)定的Ⅲ級消石灰，并應(yīng)盡量縮短石灰的存放時(shí)間，使用前7—10天充分消解并過篩(10mm)，雨季施工時(shí)盡量做到當(dāng)天鋪當(dāng)天拌當(dāng)天碾壓完畢，石灰劑量應(yīng)準(zhǔn)確，均勻撒布拌和充分，碾壓4—6遍，碾壓時(shí)含水量掌握最佳含水量在±2%以內(nèi)。路基填土壓實(shí)度監(jiān)理流程如圖4：不合格不合格合格?檢查已鋪土含水量有無不適用材料?批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)干密度?鋪土是否大致平整、壓實(shí)機(jī)具到場?松鋪厚度?控制含水量、碾壓遍數(shù)?碾壓程序和方法符合要求?處理表面“彈簧”“干松”施工監(jiān)理旁站?按頻率抽驗(yàn)壓實(shí)度?檢查各部分幾何尺寸?簽認(rèn)工序報(bào)驗(yàn)單?進(jìn)入計(jì)量口頭同意碾壓檢查3）路基修整監(jiān)理（1）路基修理應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示的線形、縱坡、邊坡和路基斷面要求進(jìn)行控制；（2）對土路堤基底范圍內(nèi)的地表耕植土、有機(jī)土、樹根、草根、腐植土、垃圾土和木板等雜物要求全部清除；恢復(fù)樁號和中線、邊線按設(shè)計(jì)圖紙檢查各樁號左右路基寬度和標(biāo)高以及路基底邊線位置，將各處高出部位刮平至設(shè)計(jì)高程，并將土刮到低于設(shè)計(jì)高程處找平碾壓，土不夠時(shí)找同類土補(bǔ)充，直到路基基面各處高程平整度、縱坡、橫坡以及壓實(shí)度，彎沉值全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收；測量路基底邊線位置，按照邊坡高度比例，自上而下剔除多余的土，邊坡坡面應(yīng)拍實(shí)平整、穩(wěn)定嚴(yán)禁貼坡。4．土方路基（路床）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差土方路基（路床）質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：路基壓實(shí)度應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）表6.3.12-2的規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。彎沉值，不慶大于設(shè)計(jì)規(guī)定。土路基（路床）允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：編編號項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍應(yīng)測點(diǎn)數(shù)1邊坡不陡于設(shè)計(jì)值20m2用坡度尺量，每側(cè)1點(diǎn)2路床寬度mm不小于設(shè)計(jì)值B+40m1用鋼尺量3路床平整度mm≤1520m123＜m99～15＞15用m3直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值44路床縱斷高程mm-20+1020m1用水準(zhǔn)儀測量5路床中線偏位mm≤30100m2用經(jīng)緯儀、鋼尺量取最大值6路床橫坡%±0.3且不反坡20m246＜9m9～15＞15用水準(zhǔn)儀測量注：B為施工時(shí)必要的附加寬度八、礫石砂墊層施工監(jiān)理細(xì)則1．礫石砂墊層質(zhì)量控制1）施工前對路基進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量不符合路基技術(shù)要求之處，應(yīng)整修到規(guī)定要求，并應(yīng)注意路基排水設(shè)施的完好。2）檢查礫石砂材料，及壓實(shí)度。要求表面平整、堅(jiān)實(shí)、無粗細(xì)粒料局部集中現(xiàn)象，并用10T碾壓后，輪跡深度不得＞5mm。2．級配砂礫墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差編編號項(xiàng)目單位允許誤差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法一般道路范圍應(yīng)測點(diǎn)數(shù)1寬度mm不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B40m1用鋼尺量2厚度mm砂石+20，-10礫石+20，-10%層厚1000m21開挖樣洞用鋼尺量3縱斷面高程mm≯±2020m1用水準(zhǔn)儀測量4橫坡%±0.3且不反坡20m246＜9m9～15＞15用水準(zhǔn)儀測量55平整度mm≤1520m同上減半用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值6壓實(shí)干密度t/m3≥2.151000m21灌砂法九、路緣石施工監(jiān)理細(xì)則1．路緣石施工質(zhì)量控制：路緣石宜由加工廠生產(chǎn)，并應(yīng)提供產(chǎn)品強(qiáng)度、規(guī)格尺寸等技術(shù)資料及產(chǎn)品合格證。路口、隔離帶端部等曲線段路緣石，宜按設(shè)計(jì)弧形加工預(yù)制，也可采用小標(biāo)準(zhǔn)塊。路緣石基礎(chǔ)宜與相應(yīng)的基層同步施工。安裝路緣石的控制樁，直線段樁距宜為10～15m；曲線段樁距宜為5～10m；路口處樁距宜為1～5m。路緣石應(yīng)以干硬性砂漿鋪砌，砂漿應(yīng)飽滿、厚度均勻。路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；路緣石灌縫應(yīng)密實(shí)，平緣石表面應(yīng)平順不阻水。路緣石背后宜澆筑水泥混凝土支撐，并還土夯實(shí)。還土夯實(shí)寬度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，壓實(shí)度不得小于90%。路緣石宜采用M10水泥砂漿灌縫。灌縫后，常溫期養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于3d。雨水口處側(cè)石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。十、水穩(wěn)碎石基層施工監(jiān)理細(xì)則1．水穩(wěn)碎石基層施工監(jiān)理1）水穩(wěn)碎石基層攤鋪前應(yīng)對路基的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后，才能進(jìn)行水穩(wěn)碎石層攤鋪；運(yùn)到工地的水穩(wěn)碎石及時(shí)攤鋪及時(shí)碾壓，含水量以“手捏成團(tuán)，落地能散”為宜；水穩(wěn)碎石攤鋪時(shí)應(yīng)控制好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試鋪決定（一般為1.2~1.4），攤鋪使用平地機(jī)并鋪以人工平整，嚴(yán)禁用齒耙拉平，并以“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切忌薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼；水穩(wěn)碎石施工安排宜盡量減少縱橫向接縫，分層施工時(shí)縱橫接縫均應(yīng)錯(cuò)開，橫縫錯(cuò)距≮1m，縱縫錯(cuò)距≮0.3m；水穩(wěn)碎石分兩層攤鋪，下層壓實(shí)后盡早攤鋪上層，上層不能立即鋪筑時(shí)，下層應(yīng)保濕養(yǎng)生，再鋪上層時(shí)，其下層表面應(yīng)打掃干凈，并適當(dāng)灑水濕潤，使上下層聯(lián)結(jié)良好；水穩(wěn)碎石攤鋪中應(yīng)盡量做到一次整平，初壓后用路拱板及3m直尺檢查路拱和平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修整平，低凹處應(yīng)翻松后修整；攤鋪后的水穩(wěn)碎石必須當(dāng)天碾壓完，水穩(wěn)碎石碾壓時(shí)輪跡重疊雙輪為30cm，三輪為后輪寬的1/2，參考碾壓速度，光輪壓路機(jī)30—40m/min，振動(dòng)壓路機(jī)80—100m/min；嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在壓實(shí)的路段上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，以保證基層質(zhì)量；水穩(wěn)碎石碾壓完成后開始濕潤養(yǎng)生，采用土工布覆蓋，再用灑水車灑水，冷濕季節(jié)如表面未干燥泛白，可不灑水；2．水穩(wěn)碎石基層質(zhì)量監(jiān)理流程水穩(wěn)碎石基層質(zhì)量監(jiān)理流程圖5：重重配不符合符合不合格合格經(jīng)配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定的配合比承包方試驗(yàn)監(jiān)理工程師審核廠拌混合料鋪攤碾壓監(jiān)理旁站監(jiān)理工程師審批按規(guī)定檢測頻率，承包方自檢水穩(wěn)碎石劑量、壓實(shí)度、及無側(cè)限抗壓強(qiáng)度監(jiān)理承包方雙方共同選測點(diǎn)承包方填寫檢驗(yàn)報(bào)告單監(jiān)理工程師審批可進(jìn)行下道工序監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核性試驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)理試驗(yàn)人員按抽檢頻率取樣試驗(yàn)十一、瀝青混合料面層施工監(jiān)理細(xì)則為了保證道路工程施工質(zhì)量對道路最后一道關(guān)鍵性工序—瀝青混合料攤鋪必須實(shí)行全方位全過程旁站監(jiān)理，確保工程在監(jiān)理嚴(yán)格監(jiān)控下進(jìn)行，主要進(jìn)行下列監(jiān)理工作內(nèi)容：1．瀝青混凝土的質(zhì)量控制本工程使用商品瀝青混合料，所以選擇良好的瀝青混合料生產(chǎn)廠家是把握瀝青混合料質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程的瀝青混合料生產(chǎn)廠家由建設(shè)方聯(lián)系，監(jiān)理有義務(wù)協(xié)助建設(shè)方對生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察。1）考察生產(chǎn)廠家的原材料：粗集料（碎石）具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能，磨光值指標(biāo)>4.2；碎石與瀝青材料粘結(jié)力好，用水煮法測定粘結(jié)力≥4級；碎石應(yīng)清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、含水量<3%，含泥量<1%，扁平細(xì)長者<15%。細(xì)集料砂和石屑最大粒徑<5mm，并有較好的級配。填料是采用石灰石，白云石等堿性巖石磨制的石粉，親水系數(shù)<1.00含水量<1%。瀝青品種標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)，瀝青應(yīng)均質(zhì)、無水、無其它雜物加熱到174℃仍不起泡；考察生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力是否能滿足本工程需要，如廠家能力小時(shí)在攤鋪過程容易造成等料，影響瀝青混合料面層的平整度；考察生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)流程是否合理，試驗(yàn)設(shè)備能否滿足試驗(yàn)要求。承包人應(yīng)在瀝青混合料施工前一個(gè)月，將推薦生產(chǎn)廠家的混合料配合比，包括礦料級配、瀝青用量、穩(wěn)定度、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與孔隙率等詳細(xì)說明報(bào)監(jiān)理審批，未批準(zhǔn)前不得生產(chǎn)。瀝青混合料質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖6：重重新找料源不合格不合格合格合格不合格料源承包方自檢瀝青材料質(zhì)保書承包方填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單試驗(yàn)監(jiān)理工程師審核混合料配合比設(shè)計(jì)承包方試驗(yàn)監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審批拌和站試拌監(jiān)理承包方雙方共同取樣檢測運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪監(jiān)理復(fù)驗(yàn)監(jiān)理試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)理取樣試驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師審批承包方按規(guī)定頻率抽檢合格鏟除攤鋪 認(rèn)可2．瀝青混合料攤鋪前準(zhǔn)備工作承包方施工前應(yīng)將瀝青混合料攤鋪施工組織設(shè)計(jì)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理組審批；監(jiān)理向承包方進(jìn)行監(jiān)理交底，內(nèi)容主要是本工程的技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及關(guān)鍵要點(diǎn)和監(jiān)理要求向施工單位交待清楚的事項(xiàng)；督促承包方開工前向施工班組就技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底；3．瀝青混合料攤鋪過程中的質(zhì)量控制瀝青層施工必須在承包方對下承層整修好，下封層已完成，并已做好精確放樣而全部工作已得到監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行；攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石是否已固定到要求高程，平石側(cè)面是否已涂乳化粘層，頂面是否已有保護(hù)隔防措施；試驗(yàn)路段承包方安裝好瀝青混合料施工設(shè)備、試驗(yàn)儀器后，安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和工人在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段鋪筑100m長的試驗(yàn)段；試驗(yàn)路的目的在于證實(shí)混合料的穩(wěn)定性、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法，施工組織的適應(yīng)性；攤鋪、壓實(shí)后取樣試驗(yàn)，由承包方編寫試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)監(jiān)理工程師審批，作為指導(dǎo)大面積施工的參照；本工程瀝青混合料施工時(shí)間段如處在氣溫低的月份，要及時(shí)把握天氣情況，瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5℃時(shí)施工。（1）運(yùn)輸車輛必有油布遮蓋；（2）到現(xiàn)場瀝青混合料溫度在140℃—175℃之間，終壓溫度應(yīng)大于70℃；（3）攤鋪機(jī)的刮平板要加熱，施工時(shí)要快卸、快鋪、快壓。混合料的碾壓應(yīng)從路邊向路中，來回輪跡重疊，壓路機(jī)的輕重選擇為：初壓輕型、復(fù)壓重型、終壓輕型，壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭，轉(zhuǎn)向或急剎車；竣工后的瀝青攤鋪筑層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗細(xì)均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊等現(xiàn)象，用12T壓路機(jī)碾壓后無明顯輪跡，與路緣石等其它構(gòu)筑物接茬應(yīng)緊密平順，不得有積水現(xiàn)象。10礦料級配 按拌和廠檢查頻率 符合級配曲線范圍在瀝青拌和廠取樣十二、水泥混凝土面層施工監(jiān)理細(xì)則3．瀝青混合料攤鋪過程中的質(zhì)量控制1）瀝青層施工必須在承包方對下承層整修好，下封層已完成，并已做好精確放樣而全部工作已得到監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行；2）攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石是否已固定到要求高程，平石側(cè)面是否已涂乳化粘層，頂面是否已有保護(hù)隔防措施；十三、室外管線綜合施工監(jiān)理各種管線布置發(fā)生矛盾時(shí)，處理的原則：小管讓大管，壓力管讓重力管，可彎讓不可彎，必要時(shí)可采用倒虹管。各種管線水平間距按照管線綜合平面布置圖，各種管線垂直方向最小凈距詳見給排水施工圖中要求。（一）.排水工程1、管材選用（1）本工程室外雨、污水管采用鋼帶增強(qiáng)排水管，干管均為管頂平接。管徑主要有：DN200、DN300。管道在車行道下敷設(shè)覆土深度H＞0.7m時(shí)，管材選用環(huán)剛度S不低于8級，覆土深度＜0.7m時(shí)，應(yīng)選用環(huán)剛度S≥12并采用滿包C20素混凝土包裹加固，厚度20cm。管道在綠化帶下敷設(shè)，管材環(huán)剛度S=6級。（2）屋面虹吸排水立管至室外第一個(gè)檢查井采用鋼筋混凝土檢查井進(jìn)行消能，其它雨污井均采用HMCN系列一次注塑成型檢查井。雨污水井均采用一次注塑成型流漕式井座，井筒采用軸向雙層中空壁管。2、井坑、溝槽開挖井坑開挖應(yīng)與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件放坡開挖。檢查井外周邊的井坑施工工作面寬度不宜小于500mm。當(dāng)?shù)叵滤桓哂陂_挖井坑的坑底時(shí)，施工時(shí)應(yīng)把地下水降至經(jīng)坑最低點(diǎn)下500mm。檢查井安裝完畢后，必須在回填至滿足檢查井抗浮穩(wěn)定的高度后才能停止降水。檢查井安裝結(jié)束尚未回填時(shí)，若遭遇水淹、發(fā)生位移、漂浮或拔口等現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。井坑底部如有磚、石等堅(jiān)硬物體時(shí)應(yīng)將其清除。井坑不得受水浸泡，施工時(shí)如發(fā)生井坑被水浸泡，應(yīng)先將水排去，清除被浸泡的土層并換填石料或中粗砂，夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。管道基礎(chǔ)、開挖、回填等均按《埋地塑料排水管管道施工》進(jìn)行施工。排水管溝槽底凈寬度，按照有支撐溝槽寬度-0.3m，具體按下表執(zhí)行。溝槽放坡開挖的坡度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）。開挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對管道采取限位措施?；靥钔恋膲簩?shí)度應(yīng)滿足《埋地塑料排水管道施工》中的規(guī)定。所有進(jìn)場管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：序號序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)管道鋪設(shè)基本要求下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。下管下管時(shí)采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號順序下管。排水管鋪設(shè)（1）管道裝卸主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。管道運(yùn)輸：短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。管道進(jìn)場檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見證取樣送檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。管道安裝管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。井座與匯入管、排出管、排入管連接需要變徑時(shí)，采用異徑接頭。當(dāng)匯入管小于井座接口管徑時(shí)，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時(shí)，應(yīng)當(dāng)管內(nèi)底平接。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥畈牧蠎?yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。管材的接口處理方法管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度并做好記號。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)外壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般可以用洗滌劑），然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN300及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落?；靥顧z查井安裝完成后與管道溝槽同時(shí)回填檢查井應(yīng)采用人工回填，人工夯實(shí)，井體外1000mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁用機(jī)械碾壓?；靥顣r(shí)，應(yīng)從檢查井圓周底部、連接支管底部開始，同時(shí)人工分層對稱回填并夯實(shí)，必要時(shí)可采取定位措施防止支管及檢查井產(chǎn)生傾斜和位移。溝槽在管道安裝完畢后應(yīng)盡快回填，采用粗砂分層回填，澆水夯實(shí)，回填沙土完畢后，須監(jiān)督施工單位進(jìn)行密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，保證回填部位路基達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管頂50cm以上回填時(shí)應(yīng)分層，每層虛鋪回填土不應(yīng)大于300mm，應(yīng)用小型汽油打夯機(jī)對稱夯實(shí)?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、不得回填淤泥，回填土中不得含有石塊、磚塊及其它硬雜物。(二).給水、消防工程１．管材選用及連接方式１）生活給水管管徑≥DN100用給水球墨鑄鐵管（內(nèi)襯水泥），承插接口，橡膠密封。管徑<DN100采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。2）消防給水管采用球墨鑄鐵管，承插接口，橡膠圈密封，管材壓力等級為1.6MPa。2．管道安裝1）鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙就不小于3mm，最大間隙DN100～DN250沿直線敷設(shè)為5mm，沿曲線敷設(shè)為7-13mm。2）鑄鐵管捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3。3）捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝青防腐層。采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個(gè)接口的管道，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過有關(guān)規(guī)定。采用鋼塑復(fù)合管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，外壁刷冷底子油一道，石油瀝青兩道。7）管溝回填工作在管網(wǎng)水壓試驗(yàn)合格，防腐工作完成后進(jìn)行，管頂上部500mm之內(nèi)不準(zhǔn)回填大于100mm的石塊。3．消防水泵接合器及消火栓的安裝管道上設(shè)置的消防水泵接合器及消火栓的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置、安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用地上式消火栓時(shí)，其大口徑出水口應(yīng)面向道路。消防水泵接合器和室外消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為±20mm。消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。4．管道試壓、沖洗及消毒管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗或其他試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓工作，應(yīng)從低處進(jìn)水，高處放空。試驗(yàn)壓力應(yīng)以低點(diǎn)為準(zhǔn)。試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)且合格的壓力表，壓力表不應(yīng)少于兩只，測量精度不應(yīng)小于1.5級，量程為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。試驗(yàn)水宜采用潔凈自來水。分段強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)沿管網(wǎng)的水流方向，對管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗，管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。水沖洗合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)工作壓力進(jìn)行24h水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)放盡系統(tǒng)內(nèi)的余水。各段的試壓及沖洗工作全部完成后，再進(jìn)行全系統(tǒng)試壓。試驗(yàn)過程中，若有滲漏情況，須泄壓進(jìn)行處理。給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。（三）.強(qiáng)、弱電工程1．原材料控制所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度、出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。電纜外觀無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)。當(dāng)對電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能、阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。電纜鋼導(dǎo)管按批查驗(yàn)合格證；外觀應(yīng)無壓扁、內(nèi)壁光滑，無毛刺。非鍍鋅鋼導(dǎo)管無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。導(dǎo)管按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。2．溝槽開挖同給排水管施工3．電纜導(dǎo)管敷設(shè)除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導(dǎo)管外壁不做防腐