市政給水管道工程施工方案***************工程（合同號批：審：編：

。**************工程部二〇一七十二月

市政給水管道工程施工方案目

錄一、編制據(jù)..................................................................................二、工程況..................................................................................三、計(jì)劃期..................................................................................四、工程工技術(shù)準(zhǔn)備..................................................................1五、施工案及技術(shù)措..............................................................2六、質(zhì)量證措施七、現(xiàn)場全施工措施................................................................八、現(xiàn)場明施工措施................................................................九、環(huán)境護(hù)措施

*****************程給水工施方案一、編制據(jù)1、施工合同、設(shè)計(jì)圖紙；2水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20083鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范4水排水工程構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5外給水管道附屬構(gòu)筑物6、現(xiàn)行的與本工程相關(guān)的工程施工規(guī)范及相關(guān)圖集文件。二、工程況本工程為**********程給水工程，濱河北路段管位位于道路中南5.5m；濱河南路段管位位于道路中北5.5m。給水管道采用給水管，管徑為，管道設(shè)計(jì)工作壓力為，試驗(yàn)壓力為。根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置室外消火栓，沿途與景觀生活用水相接，同時(shí)為了方便用戶接管，沿道路適當(dāng)位置處預(yù)留用戶支管，閥門井預(yù)留位置在紅線1m處，管端設(shè)置閘閥井。在DN≥管道轉(zhuǎn)彎、三通處均設(shè)有混凝土支墩DN＜100以下管徑轉(zhuǎn)彎通處采用500×500×石灰土回填。三、計(jì)劃期給水工程2017年1226日至2018年03月01日完成濱河北路的全部給水工程；2018年01月10日至2018年03月15日，完成濱河南路的全部給水工程。四、工程工技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料2、學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范，根據(jù)有關(guān)文件做好原始資料的調(diào)查分析，做好現(xiàn)場考察和核對。1

3、搞好復(fù)測，做好測量控制點(diǎn)的復(fù)核固定保護(hù)工作。4、設(shè)備、材料、水、電將工程所需的設(shè)備和材料陸續(xù)運(yùn)抵施工現(xiàn)場，檢修、貯存、保管、使用，工程用電采用自發(fā)電源及架線輸電從其干線進(jìn)行支線電力配置。為保證混凝土養(yǎng)護(hù)在施工現(xiàn)場水罐貯水和水車運(yùn)水。5、人員組織建立該工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，組織隊(duì)伍進(jìn)場向工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，建立健全各項(xiàng)制度。6、做好臨時(shí)排水措施，做到臨時(shí)排水與永久排水系統(tǒng)相結(jié)合，保證現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通。五、施工案及技術(shù)措5.1、施工序測量放線→溝槽開挖→管道鋪設(shè)→井砌筑→水壓試驗(yàn)、沖洗消毒→覆土回填。5.2、測放樣根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖測設(shè)給水溝槽中心線，設(shè)立中心樁，并撒好白灰線。根據(jù)管道直徑大小，按設(shè)計(jì)的溝槽寬度定出邊線，開挖前用白灰劃線控制。開挖過程中由測量員水準(zhǔn)測量控制開挖深度，將開挖線和開挖深度向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底。5.3、溝開挖1、溝槽開采用以機(jī)械開挖為主，人工為輔的方式施工。當(dāng)機(jī)械挖槽不能滿足邊坡要求時(shí)，應(yīng)配以人工挖坡，溝槽開挖坡度為：1。2當(dāng)機(jī)械挖槽接近槽底時(shí)應(yīng)預(yù)留20cm配以人工挖至槽底以免超挖或振動(dòng)地基溝槽開挖后如不能立即進(jìn)行墊層或基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)留土層暫時(shí)不挖，以防水浸。3、若個(gè)別方超挖，應(yīng)用三七灰土分層夯實(shí)達(dá)到要求的密實(shí)度。4、機(jī)械挖時(shí)堆土高度不超過1.5m且距槽口邊緣不小于1m5、在溝槽作業(yè)人員必須戴安全帽，每次下溝槽前應(yīng)檢查邊坡有無松動(dòng)、開裂，隨時(shí)加固處理。6、溝槽開好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，盡可能減少晾槽時(shí)間，施工時(shí)掌握天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水。7、槽底土為雜填土、腐蝕性土等土層需處理時(shí)，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，并通知2

監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)現(xiàn)場檢查并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理，處理完成后方可進(jìn)行管線施工。8、溝槽開時(shí)若遇到平行及橫穿的地下管線時(shí)，應(yīng)對管線采取吊、撐、托、包等保護(hù)措施，防止管線沉陷、斷裂。9、溝槽開允許偏差序號

檢查項(xiàng)目槽底高程槽底中線每側(cè)寬度溝槽邊坡

允許偏差（）±20土方）不小于規(guī)定不陡于規(guī)定

檢查數(shù)量范圍兩井之間

點(diǎn)數(shù)10溝槽開挖完成后及時(shí)通知業(yè)主及設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行地基驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序施工。5.4、管鋪設(shè)及連、料求1、給水管道均采用PE給水管，管材設(shè)計(jì)壓力等級1.0Mpa2、管道連接前，應(yīng)對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項(xiàng)目包括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等，不符合標(biāo)準(zhǔn)的禁用。、水施1、給水管道采用電熔連接，電熔連接應(yīng)采用電氣設(shè)備和工具進(jìn)行施工，不得使用明火加熱水管管材和管件。2、管道連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。連接應(yīng)在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行，連接時(shí)電熱設(shè)備的溫度控制、時(shí)間控制等，必須嚴(yán)格按照接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行。3、電熔連接：是先將電熔管件套在給水管材上，然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù)（時(shí)間、電壓等）給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價(jià)格是普通管件的幾倍至幾十倍徑越小相差越大般適合于大口徑管道的連接。3

4、電熔連接的程序：檢查→切管→清潔接頭部位→管件套入管子→校正→通電熔接→冷卻。切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時(shí)不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線：用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度線。（3件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與管件連好。校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。通電熔接：通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時(shí)間下、獲得最佳的熔接接頭。（6于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其最大耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。5、采用電熔接口時(shí)，宜在溝槽邊上將管道連接后以彈性鋪管法移入溝槽，移入溝槽時(shí)，管道表面不得有明顯劃痕。6、管道鋪設(shè)允許偏差序號

檢查項(xiàng)目

允許偏差（mm）

范圍

檢查數(shù)量

點(diǎn)數(shù)12

水平軸線管底高程≤1000

15±10

每節(jié)管

1、道墩1、在DN≥100管道轉(zhuǎn)彎、三通處均設(shè)有混凝土支墩。2、支墩應(yīng)在管節(jié)接口做完、管節(jié)位置固定后修筑。施工前，應(yīng)將支墩部位的管節(jié)、管件表面清理干凈。3、支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑，用混凝土澆筑，強(qiáng)度等級不低。管安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。4、管道及管件支墩施工完畢，并達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。4

5、管道支墩允許偏差。檢查項(xiàng)目平面軸線位置（軸向、垂直軸向）支撐面中心高程結(jié)構(gòu)斷面尺寸（長、寬、厚）

允許偏差（）15±±10，0

范圍每座

點(diǎn)數(shù)23、門閥門井采用地面操作磚砌立式閘閥做法詳見DN50采用Φ1200磚砌圓形排氣閥井（做法詳見排泥閥排泥管直徑為DN75（做法詳見07MS101-2P58門井基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土底板，井下增加25cm厚片石墊層，墊層比基礎(chǔ)每邊寬。1、底板、蓋板做法如下：A、鋼筋加工、安裝①、進(jìn)場鋼筋必須有材質(zhì)證明或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面干凈，無油漬、漆皮、鱗銹等。鋼筋平直，無局部彎曲。②、鋼筋長度不夠時(shí)，需焊接接長，鋼筋接頭采用搭接方式，搭接長度為③、鋼筋骨架應(yīng)有足夠強(qiáng)度。鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢，焊接鋼筋前必須試焊，合格后方可施焊。④、墊層上可直接安裝鋼筋。鋼筋綁扎完成后要安放保護(hù)層墊塊，墊塊采用定制的水泥十字形墊塊，以保證保護(hù)層厚度。安裝鋼筋時(shí)，要在基礎(chǔ)墊層上先彈出基礎(chǔ)邊線及墻身位置線，然后根據(jù)墻身及基礎(chǔ)邊線進(jìn)行鋼筋綁扎。⑤、鋼筋的外形尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。⑥、鋼筋加工允許偏差：項(xiàng)目受力鋼筋順長度方向加工后的全長彎起鋼筋各部分尺寸箍筋螺旋筋各部分尺寸

允許偏差mm±10±20±55

⑦、安裝鋼筋的允許偏差：檢查項(xiàng)目

允許偏差受力鋼筋間距

同排

兩排以上排距梁、板、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱

±5±10±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距

0，-20鋼筋骨架尺寸

長寬、高或直徑

±10±5保持層厚度

彎起鋼筋位置柱、梁、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)板

±20±5±10±3B、板安裝①、模板采用組合木模，支撐要牢固可靠，接縫要嚴(yán)密平整，在縫隙處填塞海綿或雙面膠，內(nèi)涂隔離劑。模板拼裝達(dá)到嚴(yán)密，不漏漿，并具有足夠的強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性。②、模板安裝允許偏差：項(xiàng)目

允許偏差模板標(biāo)高模板內(nèi)部尺寸軸線偏位

基礎(chǔ)柱、墻和梁墩臺(tái)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件基礎(chǔ)墩臺(tái)基礎(chǔ)柱或墻梁墩臺(tái)6

±15±10±10±5，0±30±201581010

模板相鄰兩板表面高低差模板表面平整預(yù)埋件中心線位置預(yù)留孔洞中心線位置

25310C、混凝土澆筑混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)垂直插入振動(dòng)棒，快插慢拔，避免出現(xiàn)空洞?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土面停止下沉、不冒氣泡、不泛漿，表面平坦。混凝土澆筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停頓，澆筑完畢后應(yīng)人工找平，待混凝土面出現(xiàn)初凝后，用薄膜或麻袋覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，試塊留置每工作班不少于1組，每3，每澆100方或每段長度不大于時(shí)，試塊不少于1，每組3塊。（2）井砌筑①井采用實(shí)芯、非粘土磚砌筑，按不低于水泥砂漿和磚標(biāo)準(zhǔn)。②磚在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)。③井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)放平，上下對正，砂漿密實(shí)磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)收進(jìn)。④砌筑井的井室內(nèi)、外壁、勾縫、座漿、抹三角灰均應(yīng)按設(shè)計(jì)采用防水水泥砂漿進(jìn)行抹面，厚20mm。砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象。⑤路面范圍內(nèi)閥門井井頂高與閥門井處設(shè)計(jì)路面平。預(yù)留支管閥門井井頂標(biāo)高與相應(yīng)樁號處的道路紅線處標(biāo)高一致。若井上高與周邊地形高程相差較大，應(yīng)將井口周圍2m范圍內(nèi)做至與井頂平，范圍外按邊坡系數(shù)m=1.5放坡。（3）井室的允許偏差：檢查數(shù)量檢查項(xiàng)目平面軸線位置（軸向、垂直軸向）結(jié)構(gòu)斷面尺寸

允許偏差（mm）15±100

范圍每座

點(diǎn)數(shù)227

長、寬井室尺寸井口高程井底高程

直徑瀝青類路面開槽法管道鋪設(shè)不開槽法管道鋪設(shè)

D≤1000D＞1000D＜1500D≥1500

±20與道路規(guī)定一致±10±15＋10－20＋20－40

212踏步安裝腳窩

水平及垂直間距、外露長度高、寬、深流槽寬度

±10±1010

1、蓋安當(dāng)蓋板強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，即可進(jìn)行蓋板安裝。蓋板安裝時(shí)，先用15噸吊車將蓋板調(diào)至平板汽車上，然后運(yùn)至給水井處，蓋板運(yùn)輸及吊裝必須有專人負(fù)責(zé)，專人指揮，尤其是吊車臂下嚴(yán)禁站人。蓋板安裝要穩(wěn)定，位置要正確。蓋板與井墻連接部位用小石子填塞頂緊，并用水泥砂漿填塞密實(shí)。、蓋蓋閥門井采用防盜球墨鑄鐵防盜井蓋及蓋座，閥門井井蓋尺寸為型。爬梯采用塑鋼爬梯，尺寸及安裝分別按06MS201-616、17。、填1、管底基礎(chǔ)及管道有效支撐角范圍采用中粗砂回填，其上用干凈素土回填?；靥钋氨仨毘楦刹蹆?nèi)積水，覆土前必須將槽底雜物清理干凈，兩側(cè)需要同時(shí)回填，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高。回填土要求土質(zhì)較好，機(jī)械夯實(shí)要求20-25cm一層，不得有大塊碎石、碎磚塊、淤泥、腐植土及雜植土，回填土?xí)r要求名施工人員相互配合，一人操作打夯機(jī)打夯，一人看顧電線、電源等，保證施工安全。2井周回填：井周圍50cm用水泥石灰穩(wěn)定土4:12:84分層回填，每層厚度不大于200mm。車行道范圍內(nèi)閥門井回填至路基底，道路范圍外回填至井頂。3、溝槽回填土壓實(shí)度：檢查項(xiàng)目

壓實(shí)度

回填材料8

管道基礎(chǔ)管頂以上500mm

管底基礎(chǔ)管道有效支撐角范圍管道兩側(cè)管道兩側(cè)管道上部管頂500～1000mm

≥90≥95≥95≥9085±2≥90

中粗砂中粗砂、或符合要求的原土原土回填、水試1水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物準(zhǔn)備工作要符合下述規(guī)定管道安裝檢查合格；回填土回填符合要求；試驗(yàn)管段所有敞口已封堵嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象。試驗(yàn)管段的后背設(shè)在原狀土或人工制作的后背上，土質(zhì)松軟時(shí)，要采取加固措施。后背墻面要平整并與管道軸線垂直水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于攝氏度，當(dāng)環(huán)境溫度低于攝氏度時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。水壓試驗(yàn)用壓力表精度不小于級，量程1.6Mpa，表殼公稱直徑為150mm，使用前須校正水泵、壓力表安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上管道灌水從下游緩慢灌入，灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥,管道內(nèi)的氣體排除。試驗(yàn)管段灌滿水后，浸泡時(shí)間不少于24h2、水壓試驗(yàn)的過程控制：管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體已排盡，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓；升壓時(shí)要分級升壓，每升一級要檢查后背、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓；水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷有缺陷時(shí)出標(biāo)記后修補(bǔ)壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為。水壓試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定；當(dāng)后壓力下降不超過0.02MPa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓，進(jìn)行外觀檢查，若接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，則水壓試驗(yàn)合格。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填剩余未填的管溝。、洗消水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前要對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗時(shí)避開用水高峰，以流速不小于的沖洗水連續(xù)沖洗直到出水口處濁度色度與入水口沖洗水的濁度、色度相同為止。排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得9

小于被沖刷管截面積的。排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。沖洗時(shí)保證排水管路暢通安全。管道沖洗完后用含量不低于氯離子濃度的清潔水浸泡再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干。六、質(zhì)量證措施6.1、質(zhì)要求（1壁必須互相垂直，不得有通縫、瞎縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（2內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。（3漿標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，配比準(zhǔn)確，不得使用過期砂漿。（4室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置正確，壓墻縫應(yīng)整齊。（5內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確。（6圈、井蓋必須完整無損，安裝要平整，位置要正確。6.2質(zhì)量保證施施工技術(shù)人員施工前有交底，施工中有檢查指導(dǎo)，施工后能驗(yàn)收，事前控制。檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對各種進(jìn)場材料除要檢查材料的合格證之外，及時(shí)對各種材料進(jìn)行必要的試驗(yàn)，并進(jìn)行標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，進(jìn)行處理。（3置質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負(fù)責(zé)檢查其質(zhì)量。（4強(qiáng)質(zhì)量意識教育，提高全員的質(zhì)量意識。（5強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員技術(shù)水平，測量及質(zhì)控人員做到持證上崗。（6行有見證取樣和送檢制度的各項(xiàng)要求。七、現(xiàn)場全施工措施7.1、安措施對施工人員進(jìn)行安全教育，施工人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，必須向班組進(jìn)行安全交底，其中要包括機(jī)械安全交底。（2業(yè)班組必須嚴(yán)格按方案、交底單施工，不得私自更改。7.2、土工程安全護(hù)10

（1距溝槽基坑邊處設(shè)欄桿圍護(hù)，并設(shè)夜間警示燈。每天有專職安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理（如不帶安全帽、放坡等7.3、臨用電安全護(hù)（1時(shí)用電實(shí)行電工班長負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工接線。配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。（3關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定的持電動(dòng)工具距離不超過。項(xiàng)目部電工定期對現(xiàn)場用電進(jìn)行檢查。在大風(fēng)和雨、雪天氣，增加巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。7.4、施機(jī)械安全護(hù)挖掘機(jī)、吊車等大型市政工程施工機(jī)械的有效證件齊全，在作業(yè)前現(xiàn)場安全員向司機(jī)作安全交底，并派有配合經(jīng)驗(yàn)的專人指揮。所有外租機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前須簽訂安全責(zé)任協(xié)議書。機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。（3車吊有靈敏可靠的限位裝置，吊鉤有防脫鉤裝置。機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與掏空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土車輛不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方、翻車。挖掘機(jī)向汽車卸土?xí)r須等車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（6輛進(jìn)出處，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。（7工中隨時(shí)注意對溝槽邊坡的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。八、現(xiàn)場明施工措施8.1、施現(xiàn)場場容（1工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保臨時(shí)道路暢通；生活、生產(chǎn)垃圾及時(shí)清理。施工現(xiàn)場標(biāo)志清晰、明確、整齊。各種警告燈、牌和護(hù)欄齊全、有效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。11

（3工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的尺寸、內(nèi)容符合規(guī)定，埋設(shè)牢固。8.2、現(xiàn)料具（1工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和施工工具應(yīng)碼放整齊。（2模板等碼放整齊下墊100mm×100mm木碼放高度不超過1.5m。用后及時(shí)清退，不可長期堆放在現(xiàn)場。（3泥入庫保管，分類碼放，設(shè)有明確的標(biāo)識，做好防潮工作。（4的碼放要成丁成行，高度不超過。（5石成堆，做到不混不串，清底使用。九、環(huán)境護(hù)措施9.1、防塵措施（1工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍擋，主要道路硬化并保持清潔。（2圾、渣土及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。（3量減少現(xiàn)場堆土，土堆采用防塵網(wǎng)覆蓋。土方運(yùn)輸時(shí)覆蓋防塵網(wǎng)，防止