消費電子發(fā)展?fàn)顩r消費電子發(fā)展?fàn)顩r消費電子包括家用電器、智能移動終端、可穿戴設(shè)備等細(xì)分領(lǐng)域。消費電子用PCB產(chǎn)品通常具有大批量、輕薄化、智能化、小型化等特性，以單面板/雙層板、多層板、HDI板和撓性板為主。消費電子具有覆蓋面廣、下游需求變化快、產(chǎn)品迭代周期短、新品類不斷涌現(xiàn)等特點，每一次新的消費熱點出現(xiàn)都將引領(lǐng)一輪消費電子產(chǎn)品迭代升級，拉動PCB的需求增長，目前以人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、智能家居等概念為代表的智能產(chǎn)品開啟了消費電子的新時代和發(fā)展潮流。根據(jù)IDC數(shù)據(jù)，2019年全球可穿戴設(shè)備出貨量達到3．37億臺，預(yù)計2020年增加至3．96億臺，2023年增加至4．82億臺，2019-2023年均復(fù)合增長率可達到9．36%，這為PCB產(chǎn)業(yè)帶來巨大的市場空間。高端化發(fā)展隨著制造業(yè)升級對于切削刀具質(zhì)量的提高，企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)將有更大投入，向高端化、智能化方向發(fā)展。硬質(zhì)合金刀具是參與數(shù)字化制造的主導(dǎo)刀具，其產(chǎn)值占比上升與我國機床裝備數(shù)控化升級的宏觀背景相關(guān)。未來隨著我國制造業(yè)持續(xù)升級，數(shù)控機床應(yīng)用進一步推廣，硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值占比將進一步提高。據(jù)分析，我國切削加工及刀具技術(shù)的水平與工業(yè)發(fā)達國家相比大致要落后15～20年。近年來國內(nèi)轎車工業(yè)引進了幾條具有國際20世紀(jì)90年代水平的生產(chǎn)線，但所用工具的國內(nèi)供給率只能達到20%的低水平。為改變這種狀況，我國工具行業(yè)需要加速進口刀具國產(chǎn)化的步伐，必須更新經(jīng)營理念，從主要向用戶賣刀具轉(zhuǎn)到為用戶提供成套切削技術(shù)，解決具體加工問題的經(jīng)營方向上來。要根據(jù)自身產(chǎn)品的專業(yè)優(yōu)勢，精通相應(yīng)的切削工藝，不斷創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品。用戶行業(yè)則應(yīng)增大刀具費用的投入，充分利用刀具在提高效率、降低成本、縮短Intranet/Extranet，實現(xiàn)最大程度的資源（如切削數(shù)據(jù)庫）共享。目前國內(nèi)切削刀具高端市場中國際巨頭企業(yè)占據(jù)較大份額。另一方面，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的蓬勃發(fā)展以及國家政策的鼓勵扶持，我國數(shù)控刀具行業(yè)涌現(xiàn)出了諸如株洲鉆石、上海工具廠、天工國際、等為代表的優(yōu)秀企業(yè)，上述企業(yè)的部分重點產(chǎn)品在核心參數(shù)上已經(jīng)達到國際領(lǐng)先水平，并與國際刀具巨頭在全球市場展開了直接競爭，成為高端數(shù)控刀具實現(xiàn)進口替代的重要力量。雖然國內(nèi)數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)起步較晚，企業(yè)規(guī)模較小，但隨著我國經(jīng)濟水平快速提升和現(xiàn)代制造業(yè)的繁榮，中國已成為全球最大的刀具消費國。隨著中國制造2025等國家戰(zhàn)略的深入推進以及國際貿(mào)易摩擦日益頻繁，國產(chǎn)品牌實現(xiàn)進口替代的迫切性愈發(fā)增強。切削刀具是機械制造中用于切削加工的工具。絕大多數(shù)的刀具是機用的，但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以刀具一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。按照刀具材料不同，目前工業(yè)切削刀具可以主要分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷以及超硬材料四類產(chǎn)品。機械加工早期主要采用高速鋼刀具。隨后，以硬質(zhì)合金和陶瓷刀具為代表的新型材料刀具開始逐步替代原有高速鋼刀具。隨著產(chǎn)業(yè)升級與技術(shù)進步，超硬材料刀具開始廣泛應(yīng)用于工業(yè)加工，并在部分領(lǐng)域替代硬質(zhì)合金和陶瓷刀具。隨著國家工業(yè)制造實力的不斷發(fā)展，加工工件復(fù)雜性和困難程度持續(xù)提升，工業(yè)加工從粗放式、手動式加工向精細(xì)化、自動化加工不斷演進，對加工工具的穩(wěn)定性、精細(xì)程度要求不斷提高。以鉆石刀輪產(chǎn)品所處的智能顯示領(lǐng)域為例，多媒體與智能移動終端呈現(xiàn)出明顯的輕薄化發(fā)展趨勢，更輕、更薄是觸控組件和顯示組件的發(fā)展方向。下游產(chǎn)品的精細(xì)化發(fā)展對加工工具的精密度和穩(wěn)定性提出了新的挑戰(zhàn)。在機械加工領(lǐng)域，早期主要采用高速鋼刀具。隨后，以硬質(zhì)合金和陶瓷刀具為代表的新型材料刀具開始逐步替代原有高速鋼刀具。隨著產(chǎn)業(yè)升級與技術(shù)進步，超硬材料刀具開始廣泛應(yīng)用于工業(yè)加工，并逐步替代硬質(zhì)合金和陶瓷刀具。相較于硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具，超硬材料刀具整體上技術(shù)含量更高，生產(chǎn)工藝更為復(fù)雜。由于切削刀具種類多樣，所需原材料同樣種類較多，切削刀具上游主要有工具鋼、硬質(zhì)合金等原材料生產(chǎn)行業(yè)組成，其中硬質(zhì)合金需求量最大的領(lǐng)域就是切削刀具;下游由機床、汽車、模具等行業(yè)組成，近年來下游對切削刀具的要求正在逐漸提高。超硬刀具及材料制品是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要配套設(shè)施，對提高制造業(yè)效率、促進制造業(yè)升級起著不可替代的作用。為了新材料、新裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我國政府出臺了一系列產(chǎn)業(yè)促進政策，在十二五、十三五規(guī)劃中對以飛機汽車、數(shù)字文化裝備為代表的高端智能制造產(chǎn)業(yè)，及相關(guān)高檔數(shù)控機床、新材料產(chǎn)業(yè)均多次強調(diào)，提出明確發(fā)展要求。并在后續(xù)推出的一系列政策中，明確要求重點發(fā)展高效、高性能、精密復(fù)雜刀具，發(fā)展新型超硬材料及設(shè)備、高速切削刀具等，政策的明確支持為行業(yè)發(fā)展起了著重要的支撐作用。刀具按工件加工表面的形式可分為五類：加工各種外表面的刀具、孔加工刀具、螺紋加工刀具、齒輪加工刀具和切斷刀具，目前我國切削刀具中，用于表面加工和孔加工的市場份額最大，市場份額分別31%和22%。我國金屬切削工具產(chǎn)量到達98．79億件的頂峰，之后還是有所下滑，金屬切削工具產(chǎn)量為83．09億件，同比下滑7%。隨著行業(yè)科技的發(fā)展以及下游要求的提高，超硬切削刀具比重提高，推動市場規(guī)模增長，我國切削刀具市場規(guī)模達到421億元，同比增長8．5%;其中國產(chǎn)刀具占據(jù)64．85%的市場規(guī)模，進口刀具則占據(jù)35．15%。目前，超硬刀具行業(yè)內(nèi)的中國企業(yè)已具備制造中高檔超硬刀具的能力，并具有顯著的產(chǎn)品性價比優(yōu)勢，西方國家以往在中高端專業(yè)市場的技術(shù)壟斷已經(jīng)被打破。根據(jù)十三五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃：在2025年前，國家重點支持?jǐn)?shù)控機床、基礎(chǔ)制造裝備、航空裝備、海洋工程裝備與船舶、汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略必爭產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展;積極推進制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程、工業(yè)強基工程、綠色制造工程、智能制造工程、高端裝備創(chuàng)新工程。我國超硬刀具市場規(guī)模存在巨大的成長空間。中國切削刀具制造行業(yè)需求市場：伴隨制造業(yè)轉(zhuǎn)型刀具市場的消費情況和結(jié)構(gòu)變化情況是我國制造業(yè)發(fā)展的晴雨表。我國切削刀具總規(guī)模經(jīng)歷2012年至2016年的波動后，隨著十三五規(guī)劃的落地，制造業(yè)朝著自動化和智能化方向快速前進，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級推動切削刀具行業(yè)快速發(fā)展。2016-2018年我國切削刀具年消費規(guī)模出現(xiàn)明顯快速增長，2018年刀具消費總額達到421億元，超過2011年400億的高點，創(chuàng)造了歷史最高紀(jì)錄。2019年受中美貿(mào)易摩擦加劇、汽車等下游行業(yè)持續(xù)下行的影響，我國刀具消費額有所下滑，下降至393億元。參考2020年全國GDP的增長水平，初步估算2020年消費規(guī)模為402億元。中國切削刀具市場競爭格局：與國外仍有一定差距中國切削刀具制造水平還不高，國際競爭力不強。世界刀具行業(yè)的領(lǐng)先者目前主要集中在歐洲、美國和日本等國家和地區(qū)，工業(yè)發(fā)達的歐洲、北美、日澳三大市場占據(jù)全球切削刀具產(chǎn)量的75%-80%，其刀具行業(yè)的整體發(fā)展水平，無論是在技術(shù)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量還是在產(chǎn)品設(shè)計上，較中國產(chǎn)品都具有較為明顯的優(yōu)勢。近年來，在中國市場上活躍著世界五大刀具派系有：山特系;美國系;日本系;以色列系;歐洲系。產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)袌鲈诘毒弋a(chǎn)業(yè)鏈上游有碳化鎢粉、鈷粉、鋼鐵、陶瓷、超硬材料等，其中鎢粉代表企業(yè)有廈門鎢業(yè)、中鎢高新、章源鎢業(yè)等；鋼鐵行業(yè)代表企業(yè)有寶鋼股份、鞍鋼股份等。目前我國刀具市場上有歐科億、華銳精密、博云新材、新銳股份、蘇泊爾等一批優(yōu)秀企業(yè)。刀具應(yīng)用較多的為通用機械、汽車、航空航天、模具、機床工具、醫(yī)療等行業(yè)，通用機械行業(yè)優(yōu)秀的企業(yè)有恒立液壓、濰柴重機、神馳機電等；醫(yī)療行業(yè)優(yōu)秀的企業(yè)有邁瑞醫(yī)療、新華醫(yī)療、樂普醫(yī)療等。中國切削刀具制造行業(yè)供給市場：行業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展中國切削刀具行業(yè)起步較晚，但是隨著汽車、航空、、模具、制冷、電力等精密制造業(yè)的快速發(fā)展，近年來行業(yè)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，中國刀具產(chǎn)值從2015年的76．26億元增長到2019年的115．54億元。全球切削刀具市場規(guī)模逐年上升國際切削刀具市場主要集中在美國、日本和德國，這幾個國家既是切削工具的生產(chǎn)大國也是切削工具的消費大國。發(fā)達國家制造業(yè)近年來大量采用現(xiàn)代高效切削刀具來提高勞動生產(chǎn)率，每年為制造業(yè)節(jié)約成本達1000億美元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于在刀具上的投入。另外，在德、美、日等制造業(yè)強國，現(xiàn)代數(shù)控機床和高效刀具互相協(xié)調(diào)、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯，為制造業(yè)提供一個充分發(fā)揮裝備潛力的最佳配置和解決方案。在發(fā)達國家，經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展的正常年份，每年的刀具消費規(guī)模，大體穩(wěn)定在機床消費的1/2左右。根據(jù)QYResearch的數(shù)據(jù)，2018年全球切削工具消費量為349億美元，初步估算2020年全球切削工具消費量約為370億美元。切削刀具行業(yè)現(xiàn)狀及競爭近年來，隨著汽車、航空、模具、電力等精密制造業(yè)快速發(fā)展，我國切削刀具行業(yè)也因此實現(xiàn)跨越式發(fā)展。根據(jù)觀研報告網(wǎng)《2021年中國切削刀具市場分析報告-市場運營現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢研究》數(shù)據(jù)，2019年協(xié)會會員企業(yè)刀具總產(chǎn)值達到115．54億元。具體從細(xì)分產(chǎn)品種類來看，高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具是我國主要的切削刀具。而近幾年隨著精密技術(shù)的飛躍發(fā)展以及汽車等下游市場對切削刀具要求日益提高，導(dǎo)致綜合性能優(yōu)越的硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)值占比不斷提高，從2015年的39%增長至47%。由于我國機床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷進行調(diào)整升級，機床數(shù)控化是未來升級趨勢。因此，我國新增機床數(shù)控化率整體保持著穩(wěn)定增長，截止2020年前三季度達到40．63%。在市場競爭方面，由于我