無功補償SVG初版版次 日期 審核 改版緣由 批準(zhǔn)梆**風(fēng)電場一期33X1.5MW 工程編號作業(yè)指導(dǎo)書無功補償SVG 安裝(編寫/日期：單位：一、工程概述****33*1.5MW****35kV1臺連接變壓器1±12023kvar態(tài)可調(diào)。設(shè)備由****11二、編制依據(jù)1、****電力設(shè)計院施工圖紙2、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ147-19903GBJ148-19904、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1—5161.17-20235、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠局部〕DL5009.1-20236、《綠色施工導(dǎo)則》建質(zhì)［202312337、****1”家圖紙三、施工預(yù)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量—1工器具大錘把12鋼卷尺5m把13活口扳手把24梅花扳手把25平口螺絲刀把26十字螺絲刀把27磁力線墜只18吊裝用索具套19水準(zhǔn)儀只110剝線鉗把211斜口鉗把2集裝箱及附集裝箱及附件安裝其他設(shè)備安裝12壓線鉗把213撬棍施工機械根21汽車吊50輛12真空濾油機臺13電焊機臺14砂輪鋸臺1——勞動力組織1安裝工持證上崗名82焊工持證上崗名23電工持證上崗名24司機持證上崗名1四施工電源1移動電源盤個1四、主要施工方案1、依據(jù)廠家的現(xiàn)場指導(dǎo)，進展變壓器、集裝箱等設(shè)備的檢查、安裝。2、設(shè)備支架、電纜保護管等均使用熱鍍鋅材料。3、整盤電纜敷設(shè)前應(yīng)使用兆歐表檢查其絕緣，整盤電纜應(yīng)使用支架撐起,盤底離地面距154、整理完電纜后，比照端子排圖進展二次接線，施工時電纜頭制作要美觀,電纜開剝位置、電纜芯線彎曲弧度要全都，屏蔽層要牢靠接地五、施工工藝流程工藝流程一、施工預(yù)備要求與標(biāo)準(zhǔn)①變壓器、集裝箱根底交付：根底中心線已標(biāo)出，檢查基5mm。②變壓器到達現(xiàn)場后，應(yīng)檢查本體有無泄漏，所帶附件是否齊全，有無損壞變形。③對于帶油運輸?shù)漠a(chǎn)品，運到現(xiàn)場后從本體內(nèi)抽取油樣進行試驗，其性能應(yīng)符合要求。④安裝用工具及輔材已按要求預(yù)備齊全。⑤施工現(xiàn)場場地已平坦，附件已按區(qū)域擺放。⑥施工人員已進展措施學(xué)習(xí)，進展了安全、技術(shù)交底。⑦對工器具要登記造冊,專人治理。二、變壓器及附件安裝⑧應(yīng)有防雨、防塵、防污染措施。1、本體就位①變壓器本體就位時應(yīng)遵照變壓器總裝配圖的要求，采用變壓器本體吊耳吊裝就位。5mm,本體就2、冷卻器安裝

位后，應(yīng)把底座與根底焊接結(jié)實。①冷卻器安裝前，應(yīng)用氮氣對冷卻器進展密封試驗，試驗0.03MPa30②檢查冷卻器內(nèi)應(yīng)清潔枯燥，否則用合格變壓器油沖洗。③按冷卻器編號或安裝標(biāo)志安裝。3、儲油柜安裝 儲油柜安裝前，應(yīng)用氮氣對氣囊進展密封性試驗，試驗壓0.025Mpa304、氣體繼電器安裝 ①氣體繼電器安裝前必需經(jīng)過校驗合格。5、其它附件安裝6、注油

②水平安裝，其頂部蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜。依據(jù)廠家說明書的要求進展其它附件安裝。①注油從油箱下部球閥注入，速度要平穩(wěn)約(4-5t/h)o根據(jù)油位曲線連續(xù)注油至相應(yīng)油位。工藝流程 要求與標(biāo)準(zhǔn)②調(diào)整油位時添加油或放油只能使用專用閥門。三、集裝箱及附件安裝1、集裝箱就位 ①運輸時車輛駕駛平穩(wěn)，封車結(jié)實牢靠，不得損傷設(shè)備。②吊裝由起重工協(xié)作，統(tǒng)一指揮。5mm,集裝箱就位后，應(yīng)把底座與根底焊接結(jié)實。2、功率模塊安裝 ①功率模塊安裝位置符合圖紙設(shè)計要求，功率模塊搬運、安裝時人力應(yīng)充分，防止碰傷。②功率模塊承受熱鍍鋅螺栓固定，螺栓附件齊全，鍍鋅層外觀良好。③功率模塊連接銅排外表清潔、無污物，母線壓接螺栓穿入方向、露扣長度全都，在2?3扣之間。3、掌握屏安裝 ①掌握屏盤面不應(yīng)有損傷及劃痕。②電氣掌握屏與根底承受M102?3③盤柜接地導(dǎo)通良好，盤內(nèi)二次接地銅排應(yīng)與柜體絕緣。4、風(fēng)道安裝 ①風(fēng)道安裝高度全都，水平誤差應(yīng)小于5mm。②風(fēng)道風(fēng)扇電動機及葉片安裝結(jié)實，轉(zhuǎn)動敏捷，無卡阻。四、其他設(shè)備安裝1、隔離開關(guān)安裝 ①隔離開關(guān)外觀良好，清潔、無裂紋，瓷鐵膠合處粘合牢固。②隔離開關(guān)動、靜觸頭接觸部位鍍銀層完整、無脫落，觸頭咬合準(zhǔn)確，輕松敏捷。③隔離開關(guān)傳動部件安裝連接正確，結(jié)實牢靠。④隔離開關(guān)底座接地結(jié)實，導(dǎo)通良好，相色標(biāo)示正確、清晰。2、電流互感器、支柱絕工藝流程緣子、避雷器安裝

要求與標(biāo)準(zhǔn)①設(shè)備外觀光滑、完整，無裂紋。②設(shè)備金屬接觸面清潔，無氧化膜，并涂有電力復(fù)合脂。③避雷器放電記數(shù)器密封良好，三相安裝方向全都便于觀察，底座接地結(jié)實牢靠。3、引下線安裝 ①引下線導(dǎo)線外觀良好，無斷股、松散及損傷。②引下線金具外表光滑、無裂紋、毛刺、凹凸不平，規(guī)格與連接導(dǎo)線相匹配。③導(dǎo)線壓接收外表光滑，無裂紋、凹陷，管端導(dǎo)線外觀無隆起、松股。④同檔距內(nèi)三相母線馳度全都，跳線和引下線線間及對構(gòu)架距離符合設(shè)計要求。五、電纜敷設(shè) ①電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度應(yīng)不低于②電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不得使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。③電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜穿插，并加以固定。④水平敷設(shè)時，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處加以固定，除此之510m。⑤敷設(shè)時，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：聚氯乙210D〔D〕215D〔D〕⑥不行避開的狀況下消滅接頭時，要做好記錄，并留夠長度。⑦每根電纜的起始端、終端應(yīng)預(yù)留足夠接線長度，并掛牢電纜牌。⑧電纜在穿保護管時，應(yīng)查看保護管是否暢通，管口應(yīng)平六、電纜接線滑無毛刺。1、電纜整理①比照接線圖紙,找齊盤柜內(nèi)全部電纜。工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)層梯形排列，削減擁擠。③使用扎帶或綁線綁扎固定電纜。2、電纜頭制作及安裝子規(guī)格應(yīng)與電纜線芯全都。②電纜終端承受纏繞塑料帶后外套黑色熱縮管熱縮成型的腰、鼓肚現(xiàn)象。③電纜接地線應(yīng)承受銅絞線或鍍錫銅編織線。六、施工留意事項1、施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)指導(dǎo)書》，參與施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、施工過程中，施工人員必需嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。3、進入施工現(xiàn)場，必需正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。4、起吊器材不得損傷、扭結(jié)，起吊時兩吊索夾角不大于60大起大落，并設(shè)專人操作、指揮、監(jiān)護。5、電纜開剝時應(yīng)避開劃傷線芯，拉線時用力應(yīng)適當(dāng)，剝電纜時應(yīng)防止剝刀傷人，分線時防止芯線戳傷眼睛。6、施工中如有穿插作業(yè)，應(yīng)做好防護措施。七、環(huán)境與節(jié)能留意事項1、盤柜包裝箱撤除后，應(yīng)準(zhǔn)時清理，并統(tǒng)一回收。2、焊條頭在施工過程中應(yīng)隨時收集，不得順手丟棄。3、電焊施工時，應(yīng)戴手套及防護罩，防止射線損害及灼傷。4料盡、場地清”。5、綠色施工的要求：熱鍍鋅鋼材應(yīng)使用正規(guī)廠家的材料。焊接應(yīng)使用逆變電弧焊機。材料下料時，應(yīng)量材切割，合理使用材料，長、短料相結(jié)合。油漆桶、毛刷應(yīng)準(zhǔn)時回收，實行防止枯燥的措施，以便重復(fù)使用。工作完畢后準(zhǔn)時關(guān)閉電開工具、電焊機的電源。短材、廢料準(zhǔn)時回收，以便廢舊利用。八、質(zhì)量保證措施1、施工前要進展具體的技術(shù)交底工作，使施工人員提前把握施工工程的施工要點和難點。21mm,全長〈5mm墊起，并做好標(biāo)記。放置場所無積水，嚴(yán)禁重物碾壓。3施工工藝的破壞，影響整體美感。特別狀況下，電纜不全的盤柜接線時應(yīng)考慮再次施工的電纜走向及路徑，并且安排同一人進展后續(xù)的施工。4、質(zhì)量通病及其預(yù)防措施：針對設(shè)備安裝固定時螺絲長度不一的問題，安裝時依據(jù)實際狀況，去掉多余局部，使2針對電纜保護管鋼管接頭及設(shè)備軟管接頭固定不牢、易脫落的問題，加強軟管接頭進針對接地等施工中焊口焊渣清理不干凈的問題，實行嚴(yán)格考核，焊完后準(zhǔn)時將焊口處的焊渣清理干凈，同時加強焊接驗收治理，實行嚴(yán)格治理。5、同類型工程的施工閱歷及其預(yù)防措施：1〕由于建筑根底誤差較大，設(shè)備支架安裝后高度不全都，工藝質(zhì)量下降。2〕設(shè)備支架安裝前嚴(yán)格驗收，誤差大的使用墊鐵進展調(diào)整，保證工藝質(zhì)量。九、執(zhí)行強制性條文依據(jù)GBJ148—19907.1定試驗合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的油與運行過的油混合使用前，必需做混油試驗。依據(jù)GB50169—2023要求：3.1.1動式用電器具等的金屬底座和外殼；34〔柜、箱〕及操作臺等的金屬框架和底座；5交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡的，應(yīng)保證金屬軟管段接地暢通；3.194mm二的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。裝設(shè)靜態(tài)保護的保護屏，應(yīng)裝設(shè)連接掌握電纜屏蔽層的專用接地銅排。各盤的專用接地100mm屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接相連。十、安全文明施工措施1、施工人員必需經(jīng)三級安全教育并考試合格前方可進入現(xiàn)場。2、進入現(xiàn)場時、必需正確佩戴安全帽，不得酒后進入現(xiàn)場。3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，并留意防火。4、施工過程中應(yīng)盡量避開穿插作業(yè)。5、施工用電必需由合格電工接線，電線不得老化，應(yīng)做到一閘一用。6、施工區(qū)域的孔洞必需有安全牢靠的防護設(shè)施，并嚴(yán)禁任意撤除或移動。7、特別工種持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員從事本專業(yè)范圍內(nèi)的工作。8、夜間或光線缺乏的地方施工時須有足夠的照明，并有防止漏電、觸電的安全措施。9、冬季、雨季施工做好防滑措施，設(shè)備安裝保證人力充分，施工人員配備相應(yīng)的御寒防護用品，個人防護物品如防滑鞋、安全帽、安全帶等要正確使用。10、現(xiàn)場通道準(zhǔn)時去除積水、霜雪，并實行牢靠的防滑措施，安全防護設(shè)施必需到位。十一、危害辯識、風(fēng)險分析和預(yù)防措施是否為是否為作業(yè)責(zé)任危急因素重大危防范措施活動人險因素作業(yè)危急因素活動

可能 導(dǎo)致后重大危果 險因素

責(zé)任防范措施人砂輪鋸不正設(shè)備是確接線 損壞

使用的砂輪鋸必需由特地電工接線并加裝漏電保護器。切割鋼材過鋼材的鐵屑速 度燙傷切割大，溫度同下料

施工人員進展施工時必需戴好防否 護眼鏡，且不得將砂輪鋸正對他人進展操作使用。①操作人員用力要均勻，嚴(yán)格按鋸片裂開 傷人

規(guī)程操作；1/3更換。電焊電焊帶

使用焊機前應(yīng)檢查電源線，電焊作業(yè)子破損

觸電 是 帶子是否有破損，如有破損應(yīng)進行絕緣處理或進展更換。電焊煙塵、傷人 是弧光、燙傷電焊機無接設(shè)備電焊 是地保護 損壞作業(yè)

施焊及協(xié)作人員應(yīng)正確使用勞動防護用品。電焊機使用前必需按規(guī)定裝設(shè)接地保護。①鋼材焊接時，要佩戴好防護面焊接鋼材時燙傷產(chǎn)生的焊花未按規(guī)定裝使用 電擊漏電保護器電動未按規(guī)定進設(shè)備工具行絕緣檢測

否 罩及手套等防護用品；②實行加鐵皮進展隔離。電開工具必需加裝漏電保護器。是電開工具必需經(jīng)檢驗合格且在有是效期內(nèi)使用。是否為作業(yè)危急因素 可能導(dǎo)重大危活動致后果險因素

責(zé)任防范措施人設(shè)備電源線破損損壞

使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，覺察有破損是 處應(yīng)進展絕緣處理或更換后再使用。用兆歐表搖絕緣，線芯帶觸電 靜電電纜盤支撐

搖完絕緣，線芯對地進展充分放電。①電纜盤支撐結(jié)實；砸傷歪倒

是 ②敷設(shè)人員不得站在正前方，聽從統(tǒng)一指揮。使用不合格高處安全帶或不 電纜 墜落

①安全帶必需經(jīng)檢驗合格，并在其有效期內(nèi)使用；②高空作業(yè)必需扎好安全帶，安正確使用安敷設(shè) 全帶扎在腰部上方牢靠處。全帶電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處，敷設(shè)人 電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處，敷設(shè)人員應(yīng)站擠傷 是員站在轉(zhuǎn) 內(nèi)側(cè)

在外側(cè)，拉伸時應(yīng)統(tǒng)一指揮。電纜穿保護管時，人員正 穿保護管時 ，嚴(yán)禁手或眼睛正戳傷 是面迎對電 纜管口電纜剝刀滑脫 劃傷 是接線

對保護管口，以防刺傷手或眼