高強(qiáng)高性能混凝土在中心醫(yī)院病房樓工程的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)_第1頁(yè)
高強(qiáng)高性能混凝土在中心醫(yī)院病房樓工程的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)_第2頁(yè)
高強(qiáng)高性能混凝土在中心醫(yī)院病房樓工程的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)_第3頁(yè)
高強(qiáng)高性能混凝土在中心醫(yī)院病房樓工程的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)_第4頁(yè)
高強(qiáng)高性能混凝土在中心醫(yī)院病房樓工程的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)_第5頁(yè)
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高強(qiáng)高性能混凝土在中心醫(yī)院病房樓工程中的應(yīng)用高強(qiáng)、高性能混混凝土技術(shù)是是國(guó)家建設(shè)部部建筑新技術(shù)術(shù)促進(jìn)應(yīng)用辦辦公室向全國(guó)國(guó)建筑業(yè)推廣廣的10項(xiàng)新技術(shù)中中的其中一項(xiàng)項(xiàng)。它是一項(xiàng)項(xiàng)新型的高技技術(shù)混凝土,這項(xiàng)技術(shù)在在國(guó)外早已大大量應(yīng)用于建建筑業(yè)中。我我國(guó)起步較晚晚,到20世紀(jì)90年代,高強(qiáng)、高性性能混凝土的的研究才在起起步階段。到到90年代末,國(guó)家建設(shè)部部提出在建筑筑業(yè)推廣應(yīng)用用高強(qiáng)、高性性能混凝土技技術(shù)。***市***醫(yī)院病房樓樓工程由河南南***建設(shè)集團(tuán)有有限公司承建建,該工程采采用C60高強(qiáng)、高性性能混凝土,由由于精心組織織并科學(xué)施工工,該技術(shù)在在該工程中得得到成功應(yīng)用用,下面就高高強(qiáng)、高性能能混凝土的應(yīng)應(yīng)用技術(shù)作以以總結(jié)并進(jìn)一一部探討,以期得到更更好的推廣和和應(yīng)用。一、高強(qiáng)混凝土土的概念及特特性混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)大于于或等于C60的混凝土稱(chēng)稱(chēng)為高強(qiáng)混凝凝土。在大幅幅度提高常規(guī)規(guī)混凝土性能能的基礎(chǔ)上,采用現(xiàn)代混混凝土技術(shù)制制成的混凝土土稱(chēng)為高性能能混凝土。高高強(qiáng)、高性能能混凝土具有有如下特性::(1)強(qiáng)強(qiáng)度高。由于于高強(qiáng)、高性性能混凝土混混凝土的強(qiáng)度度高、彈性模模量高,可以利用這這一特性大幅幅度的減少高高層和超高建建筑物縱向受受力結(jié)構(gòu)的截截面尺寸,擴(kuò)大建筑使使用面積,很大程度上上改善了建筑筑物的使用功功能;還由于結(jié)構(gòu)構(gòu)截面尺寸的的減小,大大減少了了建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)的自重,從而解決了了建筑物的結(jié)結(jié)構(gòu)自重占主主要因素的問(wèn)問(wèn)題。不僅如如此,由于混凝土土強(qiáng)度的提高高,還能節(jié)約混混凝土的原材材料、加快施施工進(jìn)度提高高建筑工程的的經(jīng)濟(jì)效益。(2)耐耐久性好。高高強(qiáng)、高性能能混凝土的密密實(shí)性很好,其抗?jié)B性和和抗凍性遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于常規(guī)混混凝土,所以高強(qiáng)混混凝土的耐久久性能優(yōu)于常常規(guī)混凝土.(3)變變形小。由于于高強(qiáng)、高性性能混凝土的的強(qiáng)度高,所以其變形形很小,使得混凝土土的鋼度大大大增加,減少了混凝凝土預(yù)應(yīng)力的的損失。因此此,高強(qiáng)混凝土能能適應(yīng)現(xiàn)代化化建筑結(jié)構(gòu)向向大跨度、重重載、超高層層和承受惡劣劣環(huán)境條件的的需要。(4)但強(qiáng)度度高的混凝土土不一定就是是高性能混凝凝土,高性能混凝凝土也不一定定就是高強(qiáng)混混凝土。強(qiáng)度度高了性能不不好,也不是高性性能混凝土。建建設(shè)部推廣應(yīng)應(yīng)用的是即強(qiáng)強(qiáng)度高又性能能好的新型混混凝土.在實(shí)際推廣廣應(yīng)用中要避避免重強(qiáng)度、輕輕性能的錯(cuò)誤誤傾向。二、高強(qiáng)、高性性能混凝土的的技術(shù)內(nèi)容高強(qiáng)、高性性能混凝土的的技術(shù)要求是是在符合強(qiáng)度度要求的前提提下,達(dá)到高工作作性和高耐久久性。為達(dá)到高工作性性和高耐久性性,需采用摻摻入高性能混混凝土外加劑劑的方法來(lái)改改善混凝土拌拌合物的特性性,確保混凝土土拌合物的特特性和穩(wěn)定性性;采用高性能能混凝土外加加濟(jì)和超細(xì)活活性摻合料,來(lái)改善硬化化后混凝土的的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高混凝土土的密實(shí)度和和保持混凝土土高度的體積積穩(wěn)定性。1.高性能混混凝土外加劑劑混凝土外加加劑的選擇是是配制高強(qiáng)、高高性能混凝土土的關(guān)鍵技術(shù)術(shù)之一,它是提高混混凝土流動(dòng)性性和密實(shí)性不不可缺少的技技術(shù)措施.高性能外加加劑與一般外外加劑相比具具有高減水率率、引氣量小小或引氣后具具有良好的孔孔結(jié)構(gòu)、增稠稠、增強(qiáng)、減減縮、保塑性性好的特姓,更適合現(xiàn)代代化施工的需需要。高減水率是是指在用水量量相同的情況況下,使混凝土拌拌合物具有更更大的流動(dòng)性性;在流動(dòng)性相相同的情況下下,用水量更少,使混凝土密密實(shí)度和耐久久性更好。在在混凝土中引引入一定量的的孔,對(duì)提高混凝凝土的施工性性能也有良好好的作用。增增稠,即能增加混混凝土拌合物物的稠度,提高混凝土土的抗離析性性能。減縮,即減減少混凝土的的收縮,避免澆筑后后的混凝土產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。增增強(qiáng),即在摻量和和混凝土配合合比相同的條條件下,混凝土的抗抗壓強(qiáng)度大幅幅度增長(zhǎng),一般增長(zhǎng)10%以上。保塑塑性好,即能使混凝凝土拌合物在在比較長(zhǎng)的時(shí)時(shí)間里,保持良好的的流動(dòng)性,一般至少在120miin以上,更好地滿(mǎn)足足施工的需要要。2.高性能超超細(xì)活性摻合合料超細(xì)活性摻合料料的應(yīng)用,使混凝土技技術(shù)的先進(jìn)性性向前推進(jìn)了了很大的一步步。由于超細(xì)細(xì)活性摻合料料在混凝土中中的摻入,改變了混凝凝土中的亞微微觀結(jié)構(gòu)。超超細(xì)顆粒填充充了混凝土中中的各種形態(tài)態(tài)的空隙,因此混凝土土的孔隙率很很低,增強(qiáng)了混凝凝土的密實(shí)度度;混凝土中極極少或沒(méi)有100nmm以上的有害害孔;有很好的水水泥結(jié)晶度;Ca(OH)2少;消除了集料料和水泥石的的界面薄弱層層,提高了粗骨骨料與砂漿的的界面粘接度度,使界面強(qiáng)度度接近水泥石石或集料強(qiáng)度度。而且,由于超細(xì)活活性摻合料的的摻入調(diào)節(jié)了了混凝土拌合合物的稠度,進(jìn)一步降低低了混凝土的的水灰比。摻摻入較大量的的超細(xì)活性摻摻合料,還可以降低混凝凝土內(nèi)部溫度度的上升,改善工作性性能,增加混凝土土的后期強(qiáng)度度,改善混凝土土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu),提高混凝土土的抗腐蝕能能力。超細(xì)活活性摻合料還還可以大量取取代水泥,取代量高達(dá)30-60%,最多可達(dá)60-80%。節(jié)約水泥,節(jié)約能源。3.原材料優(yōu)優(yōu)化選擇高強(qiáng)、高性能混混凝土對(duì)材料料選用的要求求與常規(guī)混泥泥土的區(qū)別高高強(qiáng)、高性能能混凝土在材材料上的選用用要特別重視視,特別是骨料料。骨料的質(zhì)質(zhì)量、性能及及其粗細(xì)骨料料的相對(duì)含量量對(duì)它的影響響特別大。對(duì)對(duì)材料選用的的要求與常規(guī)規(guī)混泥土的區(qū)區(qū)別如下表:4.原材料的的計(jì)量和攪拌拌高強(qiáng)、高性性能混凝土對(duì)對(duì)原材料的計(jì)計(jì)量要求比較較高,砂石的計(jì)量量要采用二次次計(jì)量方法,計(jì)量誤差應(yīng)應(yīng)小于1%,水泥、外加加劑和水的計(jì)計(jì)量誤差應(yīng)小小于0.5%。對(duì)于高強(qiáng)、高高性能混凝土土的攪拌則要要求更嚴(yán),攪拌時(shí)間相相對(duì)常規(guī)混凝凝土要長(zhǎng),應(yīng)不小于2min。攪拌機(jī)應(yīng)應(yīng)使用攪拌效效果好的強(qiáng)制制式攪拌機(jī)。5.高強(qiáng)、高高性能混凝土土的質(zhì)量控制制為確保高強(qiáng)強(qiáng)、高性能混混凝土的質(zhì)量量,在設(shè)計(jì)、生生產(chǎn)、施工、驗(yàn)驗(yàn)收等每一個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)上,都必須遵循循規(guī)定的程序序,嚴(yán)格控制每每一個(gè)環(huán)節(jié)的的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)時(shí),,必須符合以以下基本要求求:①高耐久性;②強(qiáng)度;③高工作性;(4)經(jīng)濟(jì)性。遵遵循以下法則則:①水膠比定則;②絕對(duì)體積法法則;③最小用水量量法則;④最小水泥用用量法則。在在生產(chǎn)過(guò)程中中,應(yīng)制定《生生產(chǎn)質(zhì)量控制制規(guī)程》。在在《規(guī)程》中中應(yīng)明確原材材料的來(lái)源、性性能指標(biāo)、驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則、混混凝土原材料料的計(jì)量精度度、混凝土的的攪拌程序,加料順序和和攪拌時(shí)間、混混凝土性能的的檢驗(yàn)等,確保高強(qiáng)、高高性能混凝土土的生產(chǎn)質(zhì)量量。在施工過(guò)程程中,應(yīng)根據(jù)混凝凝土特定的性性能制定《施施工技術(shù)規(guī)程程》,對(duì)模板工程程、混凝土的的運(yùn)輸、澆筑筑、養(yǎng)護(hù)等方方面作具體規(guī)規(guī)定和注意事事項(xiàng),以保證混凝凝土的施工質(zhì)質(zhì)量。在產(chǎn)品的驗(yàn)驗(yàn)收上,應(yīng)制定《產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》,明確規(guī)定混混凝土拌合物物和硬化后的的性能指標(biāo)及及產(chǎn)品的驗(yàn)收收方法、規(guī)則則等。三、高強(qiáng)高性能能混凝土施工工控制(一)、工程概概況**********醫(yī)院高層病病房樓工程,位位于中心醫(yī)院院院內(nèi),建筑筑面積為765000.70m22,地上二十二二層,地下二層,建建筑總高度為為94.600m,該工程主體體結(jié)構(gòu)形式為為鋼筋混凝土土剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu),耐火等級(jí)級(jí)為一級(jí),建建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型型為一類(lèi),抗抗震設(shè)防烈度度為七度。柱柱、墻混凝土土強(qiáng)度等級(jí)為為C60,地下室外外墻、抗水板板抗?jié)B等級(jí)為為S8。鋼筋:采用用普通鋼筋HPB2335、HRB3335級(jí)。(二)高強(qiáng)高性性能混凝土在在施工中要解解決的技術(shù)問(wèn)問(wèn)題:1.低水灰比比,大坍落度度高強(qiáng)混凝土一般般要求低水灰灰比,這種低低水灰比的混混凝土早在660年代末,我我國(guó)就有過(guò)研研究與應(yīng)用,但但由于混凝土土在低水灰比比的情況下,坍坍落度很小,甚甚至沒(méi)有坍落落度,其成型型和搗實(shí)都很很困難,無(wú)法法在現(xiàn)澆混凝凝土施工中應(yīng)應(yīng)用。2.坍落度損損失問(wèn)題現(xiàn)代城市混凝土土施工,一般般采用預(yù)攪或或商品混凝土土。施工工地地往往與攪拌拌站相距很遠(yuǎn)遠(yuǎn),要把混凝凝土從攪拌站站運(yùn)到工地需需用較長(zhǎng)的時(shí)時(shí)間?;炷镣猎谶\(yùn)輸?shù)倪^(guò)過(guò)程中,其坍坍落度隨時(shí)間間的增加而減減小,這對(duì)高高強(qiáng)混凝土來(lái)來(lái)說(shuō)無(wú)疑又增增加了難度。3.混凝土可可泵性問(wèn)題,泵送混凝土幾乎乎是高層建筑筑施工的唯一一方法。所以以高強(qiáng)和泵送送幾乎是不可可分割的。所所以對(duì)高強(qiáng)混混凝土要解決決混凝土可泵泵送的要求。(三)、解決方方法和對(duì)策配制C60高強(qiáng)強(qiáng)高性能混凝土,原材料選擇擇是重中之重重,其次是配合合比設(shè)計(jì),施工控制,這3點(diǎn)相互關(guān)聯(lián),互為制約,只有精心設(shè)設(shè)計(jì),精心組織,才能生產(chǎn)出出優(yōu)質(zhì)構(gòu)件。1、原材料選擇擇(1)水泥泥選擇高強(qiáng)混凝土土的配制,宜使用高強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)水泥泥,以便合理地地控制水泥用用量,避免水泥用用量過(guò)大帶來(lái)來(lái)的弊端。經(jīng)經(jīng)比選,用產(chǎn)的牌42.5級(jí)的的水泥配制C60混凝土,完全滿(mǎn)足規(guī)規(guī)范要求。該水泥特點(diǎn)點(diǎn):水化熱小,溫度上升慢,早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度高,初凝時(shí)間h。因此在澆澆筑時(shí),應(yīng)采取措施,使混凝土初初凝時(shí)間在3h以上。(2)摻和和料(3)細(xì)骨骨料配制高強(qiáng)性性能混凝土用用砂,主要滿(mǎn)足以以下技術(shù)指標(biāo)標(biāo):①砂必須是非非堿活性材料料;②砂細(xì)度模數(shù)數(shù)(310~312),砂硬度高,級(jí)配曲線(xiàn)合合理;③含泥量小于于1%,不含泥塊;④砂堅(jiān)固性符符合規(guī)范要求求。經(jīng)檢測(cè)白白河中粗砂,,滿(mǎn)足上述關(guān)關(guān)鍵要求。(4)粗骨骨料在南陽(yáng)范圍圍內(nèi),產(chǎn)的碎石適宜宜配制高強(qiáng)度度混凝土,經(jīng)考察,選用碎石,抗壓強(qiáng)度,與混凝土強(qiáng)強(qiáng)度比大于(210)倍,符合規(guī)范要要求。滾篩分分級(jí),5~20mm級(jí)配良好,針片狀,壓碎指標(biāo)值值均滿(mǎn)足規(guī)范范要求,配制C60混凝土用碎碎石。配制前前,認(rèn)真沖洗,以徹底去除除泥塊和石粉粉。(5)水拌和、養(yǎng)護(hù)護(hù)用水均采用用飲用水。(6)高效效減水劑配制高強(qiáng)混混凝土,高效減水劑劑的選擇是技技術(shù)關(guān)鍵。經(jīng)經(jīng)多家知名廠(chǎng)廠(chǎng)家篩選、分分析,價(jià)格適中,泌水性小。2、配合比設(shè)計(jì)計(jì):1)、配合比方方案優(yōu)選a、高強(qiáng)混凝土土正式生產(chǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行試配配,選定不同同的配比和投投料順序,施施行優(yōu)選方案案。b、試配必須嚴(yán)嚴(yán)格模擬實(shí)際際生產(chǎn)條件,在在原材料有變變動(dòng)時(shí)應(yīng)再次次試配。c、攪拌必須均均勻,采用強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī),較普通砼砼延長(zhǎng)50%攪拌時(shí)間。2)、配合比設(shè)設(shè)計(jì)(a)混凝土配配合比設(shè)計(jì)混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)C60,彈模量(3170××104MPPa,)坍落度要求160mm左右?;炷猎嚺渑鋸?qiáng)度必須按按《工程施工工規(guī)范》規(guī)定定?;炷翉?qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差δ值在混凝土土強(qiáng)度等級(jí)大大于C40時(shí)為510MPPa,經(jīng)計(jì)算混凝凝土施工配制制強(qiáng)度為73.2MMPa。水泥活性按按強(qiáng)度保證值值52.5MMPa計(jì)算,確保保證率率。利用水灰灰比與強(qiáng)度的的線(xiàn)性關(guān)系式式計(jì)算出水灰灰比為0.322。由于混凝凝土中集料總總用量的變化化范圍很小,高強(qiáng)混凝土土、高彈性模模量混凝土石石子用量范圍圍更受限制,一般為1100~1180kkg/m3,,直接定出每m3混凝土的粗粗骨料用量,然后調(diào)整砂砂率。該配合合比碎石用量量取1140kkg/m3。根據(jù)《普通通混凝土配合合比設(shè)計(jì)規(guī)程程》(JJG555-20000),高強(qiáng)混凝土土最大水泥用用量不應(yīng)大于于550kg的要求,求出最大用用水量為550×001322==177kgg。外加劑用用量在018%~110%時(shí)為推薦最最佳摻量,外加劑用量量取中間值019%,按假定容重重法,計(jì)算初步配配合比。假定定容重為2465kkg/m3,,C60混凝土每m3用料配合比比為:水泥∶砂∶石子∶水∶外加劑=550∶593∶1140∶177∶4195。試拌結(jié)果::當(dāng)用水量為172kg時(shí),坍落度達(dá)到175mmm,按坍落度遞遞減10mm,用水量增減215kg計(jì)算,實(shí)際用水量量應(yīng)為169kgg/m3,水泥用量應(yīng)應(yīng)為169÷001322==525kgg,采用固定用用水量法。分分別選取水泥泥用量520、530、540、550相對(duì)應(yīng)水灰灰比:013225、01319、01313、013077,分別計(jì)算配配合比,并進(jìn)行試拌拌調(diào)整,用絕對(duì)體積積法計(jì)算單方方材料用量,7d及28d強(qiáng)度(R)與彈性模量(E)見(jiàn)表1。表1混凝土強(qiáng)強(qiáng)度及彈性模模量序號(hào)水泥/kg砂/kg石子/kg水/kg減水劑/kg灰水比水灰比R7/MPaE7/MPaR28/MPaaE28/MPaa1520640114011404.683.0770.325

54.63.45x100465.865x104253063011401694.773.1360.31956.43.50x100468.73.74x1004354062111401694.863.1950.31358.83.61x100474.23.74x1004455061111401694.953.2540.30759.63.60x100474.83.91x1004由表1可知,當(dāng)當(dāng)水泥用量達(dá)達(dá)550kgg/m3后,強(qiáng)度與彈性性模量不再成成比例增長(zhǎng);序號(hào)3配制C60混凝土經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理。(b)混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C60設(shè)計(jì)彈性模模量3170××104MPPa。3、施工控制(1)制定定施工細(xì)則要要保證梁體混混凝土的施工工質(zhì)量,試配合理的的理論配合比比是前提,合格的原材材料是關(guān)鍵,施工控制也也是至關(guān)重要要的,這一點(diǎn)對(duì)高高強(qiáng)混凝土更更顯得重要。按按照全面質(zhì)量量管理方法,分析原因,尋找對(duì)策,針對(duì)原材料料加強(qiáng)檢查,混凝土的攪攪拌、澆筑、振振搗、養(yǎng)護(hù)、拆拆模等工序,均按照規(guī)范范作了嚴(yán)格的的規(guī)定,并在施工前前對(duì)工人進(jìn)行行了崗前培訓(xùn)訓(xùn)。(2)混凝凝土拌制準(zhǔn)確確計(jì)量是保證證混凝土拌和和質(zhì)量的根本本,為此,制定了嚴(yán)格格的質(zhì)量管理理制度。前幾幾盤(pán),逐盤(pán)檢查計(jì)計(jì)量器具示值值,使之保持精精確。投料全全部自動(dòng)化,精度控制在在規(guī)范允許范范圍之內(nèi)。(3)澆筑筑用泵送施工工,首先選擇低低溫施工,其次摻適量量緩凝劑,將初凝時(shí)間間延長(zhǎng)至4h以上。進(jìn)料料口坍落度160mmm,輸送200m距離,入倉(cāng)坍落度度達(dá)130~140mmm,泵壓在28MPa以下,可泵性較好好。(4)養(yǎng)護(hù)(5)二次抹壓壓(6)、嚴(yán)嚴(yán)格水灰比控控制:骨料的的含水量應(yīng)在在用水量中扣扣除,每天需需測(cè)定骨料含含水量,每次次配料時(shí)應(yīng)采采用水量自動(dòng)動(dòng)測(cè)定儀連續(xù)續(xù)測(cè)定砂子含含水量,在任任何情況下都都不得添加額額外水量;(7)、探探測(cè)砼拌和物物溫度,必要要時(shí)測(cè)定砼水水化熱,控制制溫升,延長(zhǎng)長(zhǎng)和保證工作作時(shí)間;(8)、合合理安排工藝藝和工序,計(jì)計(jì)算各階段所所需時(shí)間,合合理縮短砼從從攪拌到澆搗搗完畢的時(shí)間間;(9)、所所有參與操作作人員進(jìn)行技技術(shù)交底,完完善各項(xiàng)記錄錄文件。4、超細(xì)活活性摻合料的的應(yīng)用對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)為為C60或更高的的混凝土需要要采取一些特特殊的技術(shù)措措施-摻入超超細(xì)活性摻合合料?;炷镣翉?qiáng)度達(dá)到一一定極限后就就不可能再增增加了,因?yàn)闉榛炷翉?qiáng)度度在水化時(shí)不不可避免地會(huì)會(huì)在其內(nèi)部形形成一些細(xì)微微的毛細(xì)孔。如如果要使其強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)一步提提高,就必須須采取措施把把這些孔隙填填滿(mǎn),進(jìn)一步步增加混凝土土的密實(shí)性。最最常用的方法法是用極細(xì)(微微米級(jí))的活活性顆粒摻入入混凝土,使使它們?cè)谒疂{漿中的細(xì)微孔孔隙中水化,減減少和填充混混凝土中的毛毛細(xì)孔,達(dá)到到增密和增強(qiáng)強(qiáng)的作用。但但是這些極細(xì)細(xì)的顆粒需水水量很大,就就需要大量高高效減水劑加加以塑化,否否則難以施工工。再者,超超細(xì)活性顆粒粒在混凝土攪攪拌時(shí),到處處飛揚(yáng),很難難加入混凝土土中,故必須須對(duì)超細(xì)活性性顆粒進(jìn)行增增密處理后才才能使用。中中心醫(yī)院病房房樓工程混凝凝土中主要采采用粉煤灰,粉煤灰的主要作用可以包括以下幾方面:1)填充骨料顆顆粒的空隙并并包裹它們形形成潤(rùn)滑層,由由于粉煤灰的的容重(表觀觀密度)只有有水泥的2/3左右,而且且粒形好(質(zhì)質(zhì)量好的粉煤煤灰含大量玻玻璃微珠),因因此能填充得得更密實(shí),在在水泥用量較較少的混凝土土里尤其顯著著。2)對(duì)水泥泥顆粒起物理理分散作用,使使其分布得更更均勻。當(dāng)混混凝土水膠比比較低時(shí),水水化緩慢的粉粉煤灰可以提提供水分,使使水泥水化得得更充分。3)粉煤灰灰和富集在骨骨料顆粒周?chē)鷩臍溲趸}鈣結(jié)晶發(fā)生火火山灰反應(yīng),不不僅生成具有有膠凝性質(zhì)的的產(chǎn)物(與水水泥中硅酸鹽鹽的水化產(chǎn)物物相同),而而且加強(qiáng)了薄薄弱的過(guò)渡區(qū)區(qū),對(duì)改善混混凝土的各項(xiàng)項(xiàng)性能有顯著著作用。4)粉煤灰灰延緩了水化化速度,減小小混凝土因水水化熱引起的的溫升,對(duì)防防止混凝土產(chǎn)產(chǎn)生溫度裂縫縫十分有利。5)由于高效減減水劑的應(yīng)用用,使混凝土土的水膠比可可以大幅度降降低,從而使使摻用粉煤灰灰的效果大為為改善,使大大摻量粉煤灰灰混凝土的性性能能夠大幅幅度地提高。由于混凝土技術(shù)術(shù)的進(jìn)展,使使混凝土可以以在比較低的的水膠比條件件下制備,這這就使粉煤灰灰在混凝土中中的作用出現(xiàn)現(xiàn)顯著地變化化。而近些年年來(lái)水泥活性性增大、混凝凝土設(shè)計(jì)等級(jí)級(jí)提高促使水水泥用量增大大,以及構(gòu)件件斷面尺寸加加大,在混凝凝土體溫度上上升的前提下下,進(jìn)一步促促進(jìn)了粉煤灰灰在混凝土中中作用的發(fā)揮揮,以至可以以說(shuō):粉煤灰灰在許多情況況下可以起到到水泥所起不不到的作用,成成為優(yōu)質(zhì)混凝凝土必不可少少的組分之一一。三、高強(qiáng)混凝土土在性能上尚尚存在的問(wèn)題題及其改善的的途徑配制高強(qiáng)混混凝土的特點(diǎn)點(diǎn)是低水膠比比并摻有足夠夠數(shù)量的礦物物細(xì)摻合料和和高效減水劑劑,從而使混混凝土具有綜綜合的優(yōu)異的的技術(shù)特性,但但由此也產(chǎn)生生了兩個(gè)值得得重視的性能能缺陷:(1)自干燥引引起的自收縮縮;(2)脆性1)自干燥引引起的自收縮縮高強(qiáng)混凝土存存在早期收縮縮開(kāi)裂的問(wèn)題題。其原因是是由于在低水水灰比或水膠膠比并摻入較較多的具有相相當(dāng)活性的礦礦物細(xì)摻合料料的混凝土中中會(huì)產(chǎn)生自干干燥從而引起起混凝土的自自收縮,使混混凝土內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)受到損傷傷而產(chǎn)生微裂裂縫。有關(guān)文文獻(xiàn)資料表明明:水膠比低低于0.3的混凝土,其其自收縮值可可高達(dá)200~400×110-6。免振自自密實(shí)混凝土土由于含有較較多的粉料量量,當(dāng)粉量達(dá)達(dá)500kgg/m3,其自收縮縮值可達(dá)100~400×110-6。而摻有有大量磨細(xì)礦礦渣的大體積積混凝土,其其自收縮值也也可達(dá)100×110-6?;炷镣廉a(chǎn)生自干燥燥并非由于外外部環(huán)境相對(duì)對(duì)濕度的影響響而引起的干干燥脫水,而而是由于混凝凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)微細(xì)孔內(nèi)自自由水量的不不足,使混凝凝土內(nèi)部供水水不足,內(nèi)部部相對(duì)濕度自自發(fā)地減小而而引起自干燥燥,并導(dǎo)致了了混凝土的收收縮變形,故故稱(chēng)之為自收收縮。高強(qiáng)混凝土土的配制,正正因?yàn)槭堑退冶然蛩z膠比并摻有較較大量的活性性礦物細(xì)摻合合料,因此,其其早期的收縮縮開(kāi)裂十分敏敏感。在混凝凝土內(nèi)部水量量較少的情況況下,除水泥泥水化所需的的水量外,在在孔隙和毛細(xì)細(xì)管中的水也也被逐步吸收收減少,在沒(méi)沒(méi)有剩余自由由水的情況下下,就形成了了空的孔隙,使使水泥石的內(nèi)內(nèi)部不再存在在未結(jié)合水的的平衡。因此此,水泥石內(nèi)內(nèi)部的相對(duì)濕濕度顯著地降降低。在處于于難以水分蒸蒸發(fā)而同時(shí)也也是難以有水水分滲濾的封封閉狀態(tài)中的的粘彈性固態(tài)態(tài)的膠凝材料料系統(tǒng)中,由由于水泥石內(nèi)內(nèi)部相對(duì)濕度度的降低而使使孔中存在一一定的氣相,孔孔中水飽和蒸蒸汽壓隨之而而降低,毛細(xì)細(xì)管中水呈現(xiàn)現(xiàn)不飽和狀態(tài)態(tài)。此狀況在在長(zhǎng)期處于封封閉狀態(tài)的情情況下,隨著著水泥水化反反應(yīng)的進(jìn)行越越演越烈,其其結(jié)果導(dǎo)致了了毛細(xì)管中的的液面形成變變?cè)旅?,使毛毛?xì)管壓升高高而產(chǎn)生毛細(xì)細(xì)管應(yīng)力,使使水泥石受負(fù)負(fù)壓作用,成成為凝結(jié)硬化化混凝土產(chǎn)生生自收縮的主主要因素。此外,較大大量的活性礦礦物細(xì)摻合料料的摻入,也也會(huì)使混凝土土產(chǎn)生自收縮縮,特別是硅硅灰的摻入。其其原因主要是是由于硅灰具具有較高的火火山灰活性,而而增加了化學(xué)學(xué)減縮。在水水泥水化初期期生成較高含含量的凝膠孔孔的孔結(jié)構(gòu)體體系的水泥石石也會(huì)產(chǎn)生高高度的自干燥燥而引起較嚴(yán)嚴(yán)重的自收縮縮。再者,由由于硅灰的表表面積較大、活活性強(qiáng),會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致灰與攪拌拌水很快結(jié)合合,加速了水水泥石中孔隙隙空間的缺水水與內(nèi)部相對(duì)對(duì)濕度的降低低而增大了自自干燥?;炷恋淖宰允湛s一般發(fā)發(fā)生在混凝土土初凝之后。當(dāng)當(dāng)混凝土由流流態(tài)轉(zhuǎn)向粘彈彈性固態(tài)時(shí),尤尤以初凝到1d齡期時(shí)為最最顯著,自收收縮值隨齡期期而減緩。水水膠比愈小,1d齡期時(shí)的自自收縮愈大。自收縮對(duì)混混凝土內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)中裂縫的的產(chǎn)生和擴(kuò)展展造成的損傷傷是一個(gè)值得得重視的問(wèn)題題。由于硬化化后高強(qiáng)混凝凝土的致密性性高于普通混混凝土,在減減少了泌水的的同時(shí),也阻阻礙了外部養(yǎng)養(yǎng)護(hù)水對(duì)混凝凝土的濕養(yǎng)護(hù)護(hù)作用。因此此,以適用于于普通混凝土土的傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)護(hù)措施來(lái)改善善此類(lèi)混凝土土的自干燥、自自收縮并無(wú)明明顯的效果。國(guó)國(guó)內(nèi)外學(xué)者曾曾提出一些技技術(shù)措施如::摻入一定量量的膨脹劑;;以部分粉煤煤灰等量取代代水泥;配以以高彈性模量量的纖維:選選用高C2S和低C3A、C4AF的硅酸鹽水水泥等等,對(duì)對(duì)降低混凝土土的自收縮都都有一定的效效果。最近,國(guó)國(guó)外學(xué)者提出出了采用圍水水養(yǎng)護(hù)即在混混凝土澆注后后仍處于塑性性狀態(tài)時(shí),盡盡快地立即進(jìn)進(jìn)行水霧養(yǎng)護(hù)護(hù),對(duì)減少或或防止混凝土土的自收縮具具有較明顯的的效果。另一技術(shù)措措施是在混凝凝土中加入部部分含水飽和和的輕集料替替代普通集料料,含水飽和和輕集料在混混凝土中形成成蓄水池,在在混凝土內(nèi)部部供水起內(nèi)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)作用。但但此方法需根根據(jù)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要求而采采用。2)脆性脆性可以描描述為混凝土土無(wú)法防止的的不穩(wěn)定裂縫縫的擴(kuò)展與增增長(zhǎng)。從混凝凝土承受軸向向壓荷載作用用下的應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變曲線(xiàn)中,峰峰值后下降曲曲線(xiàn)段的陡斜斜程度可以反反映出混凝土土的脆性大小小。眾多的試試驗(yàn)已表明,混混凝土的強(qiáng)度度愈高,其應(yīng)應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)線(xiàn)過(guò)峰值后的的下降段曲線(xiàn)線(xiàn)愈陡斜。這這意味著該混混凝土的脆性性愈大。因此此,高強(qiáng)混凝凝土的脆性已已引起廣泛的的重視,混凝凝土脆性的增增大會(huì)給工程程結(jié)構(gòu)特別是是有抗震要求求的工程結(jié)構(gòu)構(gòu)帶來(lái)很大的的危害。在高高強(qiáng)混凝土中中摻加纖維是是一種有效的的措施。國(guó)外外已有學(xué)者提提出纖維增強(qiáng)強(qiáng)高性能混凝凝土,而且將將之與纖維增增強(qiáng)傳統(tǒng)混凝凝土和基材(未未摻纖維的傳傳統(tǒng)混凝土)進(jìn)進(jìn)行拉伸應(yīng)力力應(yīng)變的對(duì)比比。纖維增強(qiáng)強(qiáng)傳統(tǒng)混凝土土比無(wú)纖維增增強(qiáng)的基材僅僅僅是提高了了延性,而纖纖維增強(qiáng)高強(qiáng)強(qiáng)混凝土與無(wú)無(wú)纖維增強(qiáng)的的基材相比,在在拉伸應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變曲線(xiàn)中有有三個(gè)特征是是值得重視的的:(1)彈性極限限顯著提高了了。強(qiáng)性極限限反映宏觀裂裂縫出現(xiàn)的起起點(diǎn)。(2)呈現(xiàn)出有有一明顯的應(yīng)應(yīng)變強(qiáng)化段。應(yīng)應(yīng)變強(qiáng)化段是是反映宏觀裂裂縫出現(xiàn)后,裂裂縫分散數(shù)量量的增加,但但這些裂縫的的寬度很小。(3)峰值后出出現(xiàn)應(yīng)變軟化化段。應(yīng)變軟軟化段反映了了裂縫數(shù)量雖雖保持不變,但但裂縫寬度增增大了,最后后導(dǎo)致纖維被被拔出或斷裂裂而破壞。因因此,纖維增增強(qiáng)高強(qiáng)混凝凝土不僅大大大提高了拉伸伸應(yīng)力而且顯顯著改善了高高強(qiáng)混凝土的的脆性。對(duì)于纖維品品種的選用,試試驗(yàn)表明,在在同樣纖維體體積含量的情情況下,鋼纖纖維和碳纖維維對(duì)改善高強(qiáng)強(qiáng)混凝土的脆脆性比合成纖纖維更為有效效。四、高強(qiáng)砼性能能檢測(cè)判斷高強(qiáng)砼砼的抗壓強(qiáng)度度重要之處,在在于抗壓試件件的采樣材料料。1、砼強(qiáng)度度試件的留樣樣。由于高強(qiáng)強(qiáng)混凝土變異異性增大,強(qiáng)強(qiáng)度數(shù)值受多多種因素的影影響,故高強(qiáng)強(qiáng)混凝土抗壓壓試件的采樣樣頻數(shù)應(yīng)高于于普通砼。2、駐現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)對(duì)拌和物性能能進(jìn)行測(cè)定,并并按規(guī)定留取取砼強(qiáng)度試件件,試件的數(shù)數(shù)量應(yīng)至少能能滿(mǎn)足提供早早期及28天強(qiáng)度測(cè)定定所需,每批批應(yīng)不少于6組(每組3塊)。3、由于高高強(qiáng)砼水灰比比很低,試件件內(nèi)部容易產(chǎn)產(chǎn)生較大拉應(yīng)應(yīng)力,對(duì)試件件宜采取水中中養(yǎng)護(hù)并對(duì)溫溫度進(jìn)行控制制??箟簭?qiáng)度度試驗(yàn)前應(yīng)在在正常自然條條件中存放幾幾天后進(jìn)行,強(qiáng)強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果果較為穩(wěn)定。4、砼強(qiáng)度度試件的強(qiáng)度度測(cè)定。根據(jù)據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),高高強(qiáng)混凝土試試件強(qiáng)度測(cè)定定時(shí)應(yīng)選用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試件和高高剛度承壓板板試驗(yàn)機(jī),控控制勻速加荷荷,才能保證證強(qiáng)度測(cè)定的的準(zhǔn)確性和可可靠性。根據(jù)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502204—2002)和《混凝凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的有關(guān)規(guī)定對(duì)砼強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定,但我們認(rèn)為用非統(tǒng)計(jì)方法對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn),其不足之處在于平均強(qiáng)度的要求對(duì)于高強(qiáng)混凝土偏高,而對(duì)最低強(qiáng)度的要求又偏低,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作分析判斷。對(duì)于高強(qiáng)高高性能混凝土強(qiáng)度度,可按《回回彈法檢測(cè)高高強(qiáng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程程》(Q/JY117—2000)進(jìn)行強(qiáng)度度測(cè)定,并應(yīng)應(yīng)建立新的地地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)線(xiàn)。超聲波法法、超聲回彈彈綜合法等,對(duì)對(duì)高強(qiáng)高性能能混凝土進(jìn)行行檢測(cè)是適用用的,但目前前尚無(wú)可用的的測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)。此外,現(xiàn)行行抗?jié)B和收縮縮測(cè)定試驗(yàn),尚尚不能反映高高強(qiáng)混凝土的的特點(diǎn),有待待于進(jìn)一步研研究。綜上所述,高高強(qiáng)混凝土質(zhì)質(zhì)量管理與檢檢查,與普通通砼存在一些些差異,應(yīng)引引起足夠的重重視。4構(gòu)件混凝土土強(qiáng)度評(píng)定(1)回彈彈法只能評(píng)定定C50以下的構(gòu)件件混凝土強(qiáng)度度。若要采用用這一簡(jiǎn)單的的方法評(píng)定HSC的強(qiáng)度,就就必須建立新新的測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)線(xiàn)或研制新型型的回彈儀。這這是一件很迫迫切的工作。(2)超聲聲波法、超聲聲回彈綜合法法和拔出法的的儀器設(shè)備,理論上上對(duì)HSC也是適用的的,但由于彈彈性模量,拉拉、剪強(qiáng)度與與抗壓強(qiáng)度的的非同步增長(zhǎng)長(zhǎng),故需盡快快建立相應(yīng)的的測(cè)強(qiáng)曲線(xiàn)。上上海建科院和和同濟(jì)大學(xué)已已開(kāi)展了相關(guān)關(guān)研究〔2〕

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