高強(qiáng)度緊固件工藝流程演示文稿當(dāng)前1頁，總共54頁。目錄一、原料前處理二、原料改制三、冷成型四、熱處理五、螺紋加工六、表面處理七、包裝出貨當(dāng)前2頁，總共54頁。1、進(jìn)料檢驗(yàn)

一、原料前處理物料確認(rèn)由過程檢驗(yàn)員確認(rèn)線材上是否有原鋼廠的吊牌，核對原鋼廠吊牌上的信息與進(jìn)料信息是否一致，內(nèi)容如下：

鋼廠、材質(zhì)、爐號、重量與線徑

當(dāng)前3頁，總共54頁。1、進(jìn)料檢驗(yàn)

一、原材料進(jìn)料尺寸與外觀尺寸：確認(rèn)實(shí)測線徑在公差范圍內(nèi)確認(rèn)實(shí)測不圓度在公差范圍內(nèi)外觀：必須滿足綠色要求

當(dāng)前4頁，總共54頁。1、進(jìn)料檢驗(yàn)

一、原材料進(jìn)料理化性能冷頂鍛：將材料高度壓至1/2后不能開裂；熱侵蝕：鹽酸腐蝕后無可見裂紋；金相組織：化學(xué)成分：用光譜儀檢測來料化學(xué)成分，必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

當(dāng)前5頁，總共54頁。2、物料管理

一、原材料進(jìn)料進(jìn)料檢驗(yàn)確認(rèn)產(chǎn)品合格后需對來料進(jìn)行妥善的存儲：

儲存的位置需要墊上防止磨損的墊塊；不同材質(zhì)的材料進(jìn)行區(qū)域劃分運(yùn)輸過程中防止叉車料架與材料磨損；材料堆放防止過高導(dǎo)致相互擠壓變形；材料領(lǐng)用FIFO

當(dāng)前6頁，總共54頁。1、改制流程

二、原材料改制產(chǎn)品的高強(qiáng)度來源于后續(xù)的熱處理加工，為保證熱處理的淬透性、均勻性及穩(wěn)定性，我們選用優(yōu)質(zhì)的SCM435材料，該材料需要經(jīng)過以下流程才能用于后續(xù)的冷成型加工。

盤元毛料退火酸洗磷皂化粗抽球化退火酸洗磷皂化精抽包裝領(lǐng)料冷成型當(dāng)前7頁，總共54頁。2、退火及其控制

二、原材料改制作業(yè)按照既定工藝進(jìn)行退火加工：

對裝爐、封蓋、管路疏導(dǎo)等操作嚴(yán)格按照設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行；對溫度、氧勢、甲醇流量等過程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并做好相應(yīng)記錄；

當(dāng)前8頁，總共54頁。2、退火及其控制

二、原材料改制檢驗(yàn)硬度：必須符合工藝要求與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

增脫碳：不允許增脫碳球化級別：達(dá)到4-6級

當(dāng)前9頁，總共54頁。2、酸洗磷皂化及其控制

二、原材料改制作業(yè)流程

*嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作

低濃度酸洗除銹及雜質(zhì)高濃度酸洗深度去氧化皮水洗去酸水洗去酸溢流磷化防銹潤滑水洗去酸水洗去酸皂化潤滑待抽絲溢流當(dāng)前10頁，總共54頁。2、酸洗磷皂化及其控制

二、原材料改制酸洗控制點(diǎn)：鹽酸濃度Fe2+濃度酸洗時(shí)間*嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作

當(dāng)前11頁，總共54頁。2、酸洗磷皂化及其控制

二、原材料改制水洗控制點(diǎn)：pH值實(shí)時(shí)監(jiān)控保證溢流高壓水槍內(nèi)外噴淋*嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作

當(dāng)前12頁，總共54頁。2、酸洗磷皂化及其控制

二、原材料改制磷化控制點(diǎn)：總酸度酸比（總酸/游離酸）實(shí)時(shí)監(jiān)控磷化溫度*嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作

當(dāng)前13頁，總共54頁。2、酸洗磷皂化及其控制

二、原材料改制皂化控制點(diǎn)：油脂份游離酸度實(shí)時(shí)監(jiān)控皂化溫度*嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作

當(dāng)前14頁，總共54頁。3、抽絲及其控制

二、原材料改制抽絲控制點(diǎn)：抽絲速度

檢驗(yàn)：確認(rèn)實(shí)測線徑在公差范圍內(nèi)確認(rèn)實(shí)測不圓度在公差范圍內(nèi)*嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作

當(dāng)前15頁，總共54頁。3、包裝及其控制

二、原材料改制包裝控制點(diǎn)：密封包裝防止與空氣接觸不同材質(zhì)區(qū)域管理按照有效期對線材質(zhì)量監(jiān)控FIFO*嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作

當(dāng)前16頁，總共54頁。1、設(shè)備、模具及工藝

三、冷成型我司擁有10-36B多工位螺栓成型機(jī)，配以不同的模具與生產(chǎn)工藝，可以生產(chǎn)M5-M24的不同類型螺栓。

當(dāng)前17頁，總共54頁。1、設(shè)備、模具及工藝

三、冷成型

當(dāng)前18頁，總共54頁。1、設(shè)備、模具及工藝

三、冷成型當(dāng)前19頁，總共54頁。1、設(shè)備、模具及工藝

三、冷成型當(dāng)前20頁，總共54頁。1、設(shè)備、模具及工藝

三、冷成型CUTOFF1STSTN2NDSTN3RDSTN4THSTN當(dāng)前21頁，總共54頁。1、設(shè)備、模具及工藝

三、冷成型當(dāng)前22頁，總共54頁。1、設(shè)備、模具及工藝

三、冷成型當(dāng)前23頁，總共54頁。1、設(shè)備、模具及工藝

三、冷成型當(dāng)前24頁，總共54頁。1、設(shè)備、模具及工藝

三、冷成型當(dāng)前25頁，總共54頁。2、過程控制

三、冷成型車間每日設(shè)備點(diǎn)檢首件檢驗(yàn)并封樣周期檢驗(yàn)并封樣正確利用品檢盤SPC控制關(guān)鍵尺寸末件檢驗(yàn)并封樣*嚴(yán)格按照過程工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)、記錄當(dāng)前26頁，總共54頁。2、過程控制

三、冷成型檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)并封樣產(chǎn)品流線送檢確認(rèn)巡檢抽檢并封樣末件檢驗(yàn)并封樣*嚴(yán)格按照過程工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)、記錄

當(dāng)前27頁，總共54頁。1、概述

四、熱處理所謂的熱處理就是根據(jù)產(chǎn)品使用需要，加強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度、硬度及韌性。一顆好的螺栓必備的條件就是不能太硬——容易斷裂，也不能太軟——容易滑牙會無法鎖緊。所以要讓螺栓擁有外剛內(nèi)柔的特性，熱處理可以說是重要的關(guān)鍵之一。

當(dāng)前28頁，總共54頁。2、流程

四、熱處理

產(chǎn)品分類產(chǎn)品試制條件確定排程規(guī)劃生產(chǎn)物料準(zhǔn)備進(jìn)料清洗去磷進(jìn)料進(jìn)料檢查清洗風(fēng)干加熱至工作溫度0.8以上淬火加熱第一區(qū)淬火加熱第二區(qū)淬火加熱第三區(qū)淬火加熱第四區(qū)預(yù)加熱碳勢控制加熱至工作溫度工作溫度/保持滲碳區(qū)淬火加熱第五區(qū)淬火加熱第六區(qū)淬火溫度/滲碳區(qū)油槽淬火風(fēng)干脫油清洗風(fēng)干預(yù)加熱回火加熱第一區(qū)回火加熱第二區(qū)回火加熱第三區(qū)回火加熱第四區(qū)出料空桶清潔空桶檢查空桶轉(zhuǎn)移空桶復(fù)查轉(zhuǎn)序品管流程當(dāng)前29頁，總共54頁。2、流程

四、熱處理控制室內(nèi)的參數(shù)控制

當(dāng)前30頁，總共54頁。2、流程——脫磷

四、熱處理磷會在熱處理過程中使整體的材料強(qiáng)度下降,表面處理品質(zhì)降

當(dāng)前31頁，總共54頁。2、流程——上料

四、熱處理

當(dāng)前32頁，總共54頁。2、流程——清洗

四、熱處理

當(dāng)前33頁，總共54頁。2、流程——預(yù)熱

四、熱處理

當(dāng)前34頁，總共54頁。2、流程——淬火加熱

四、熱處理

當(dāng)前35頁，總共54頁。2、流程——淬火

四、熱處理

當(dāng)前36頁，總共54頁。2、流程——脫油風(fēng)干

四、熱處理

當(dāng)前37頁，總共54頁。2、流程——回火預(yù)熱

四、熱處理

當(dāng)前38頁，總共54頁。2、流程——出料

四、熱處理

當(dāng)前39頁，總共54頁。3、過程控制

四、熱處理車間

設(shè)備過程參數(shù)點(diǎn)檢記錄產(chǎn)品硬度確認(rèn)符合工藝要求產(chǎn)品楔負(fù)載確認(rèn)符合工藝要求*嚴(yán)格按照過程工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)、記錄

當(dāng)前40頁，總共54頁。3、過程控制

四、熱處理檢驗(yàn)

脫磷液濃度符合要求產(chǎn)品硬度確認(rèn)符合工藝要求產(chǎn)品楔負(fù)載確認(rèn)符合工藝要求金相檢驗(yàn)：無增脫碳、無δ—Fe、心部組織均勻*嚴(yán)格按照過程工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)、記錄

當(dāng)前41頁，總共54頁。3、過程控制五、螺紋加工磁粉探傷螺紋加工后的產(chǎn)品會100%探傷檢驗(yàn)，防止淬火開裂產(chǎn)品流出。

當(dāng)前42頁，總共54頁。1、設(shè)備五、螺紋加工我司的設(shè)備配備不同型號的牙板可以完成M4-M20標(biāo)準(zhǔn)牙、細(xì)牙及極細(xì)牙產(chǎn)品的螺紋加工。

當(dāng)前43頁，總共54頁。1、設(shè)備五、螺紋加工

BEFOREAFTER當(dāng)前44頁，總共54頁。2、牙板五、螺紋加工牙板壽命控制：產(chǎn)品周期檢測中產(chǎn)生折疊——報(bào)廢通過大量的統(tǒng)計(jì)額定單面牙板的搓絲量，到達(dá)額定搓絲量，強(qiáng)制報(bào)廢

當(dāng)前45頁，總共54頁。3、過程控制五、螺紋加工參見冷成型過程控制

當(dāng)前46頁，總共54頁。1、概述六、表面處理表面處理的目的在于如下三點(diǎn)：根據(jù)外觀需求進(jìn)行著色；增加產(chǎn)品防腐能力；控制摩擦系數(shù)穩(wěn)定產(chǎn)品裝配力。由于高強(qiáng)度緊固件進(jìn)行電鍍有氫脆的風(fēng)險(xiǎn)，所以我司統(tǒng)一采用達(dá)克羅涂覆。當(dāng)前47頁，總共54頁。2、流程六、表面處理有機(jī)溶劑除油機(jī)械拋丸噴涂烘烤烘烤二次噴涂干燥當(dāng)前48頁，總共54頁。3、過程控制六、表面處理現(xiàn)場由于我司本身不具備表面處理的能力，所有的表面處理均是委外加工，所以我司對供應(yīng)商會按照CQI-11的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行年度審核，嚴(yán)格要求供應(yīng)商的管理、作業(yè)、檢驗(yàn)，以達(dá)到高品質(zhì)、高效生產(chǎn)的目的。當(dāng)前49頁，總共54頁。3、過程控制六、表面處理檢驗(yàn)對于外協(xié)回來的產(chǎn)品，我司會控制以下關(guān)鍵點(diǎn)：鍍層厚度鹽霧試驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)試驗(yàn)當(dāng)前50頁，總共54頁。1、來料確認(rèn)七、包裝出貨該制程是對前序所有工作的最后一次確認(rèn)，也是最后一道把關(guān)。對外協(xié)表面處理產(chǎn)品以及上序發(fā)黑、涂油的產(chǎn)品進(jìn)入車間時(shí)進(jìn)行信息確認(rèn)：客戶、零件號、批次號、重量及外協(xié)供應(yīng)商等車間報(bào)檢，由檢驗(yàn)員按照成品工藝卡進(jìn)行全尺寸、全項(xiàng)目檢驗(yàn)確認(rèn)。當(dāng)前51