湘潭萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目A地塊高支模架安全專項(xiàng)施工方案湘潭萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目A地塊高大支模安全專項(xiàng)施工方案（方案編號(hào)：CSCEC2B-XTWD-107）編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)建筑第二工程局有限公司湘潭萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)總承包項(xiàng)目部二〇一四年九月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u296101工程概況 4295161.1基本概況 484881.2分部分項(xiàng)工程概況 4245692、編制依據(jù) 977553、施工準(zhǔn)備 9141383.1材料準(zhǔn)備： 9256413.2技術(shù)準(zhǔn)備 14235083.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 1421433.4進(jìn)度計(jì)劃 15233714施工工藝技術(shù) 15243954.1酒店大堂搭設(shè)參數(shù) 1524804.2酒店三層宴會(huì)廳搭設(shè)參數(shù) 1885144.3影城大堂及1#~3#、5#~11#影廳搭設(shè)參數(shù) 21103674.4IMAX影廳支模架搭設(shè)參數(shù) 23128944.5寫字樓周邊搭設(shè)參數(shù) 25229614.6高支模架搭設(shè)及拆除 27270944.7模板安裝及拆除 30266824.8材料性能指標(biāo) 31238104.9構(gòu)造設(shè)置 32311054.10檢查驗(yàn)收項(xiàng)目 3549745高支模架混凝土施工 3760426高支模模板拆除 40298737現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施 42169667.1安全管理組織措施 4215147.2安全教育 44258647.3施工安全技術(shù)交底 44317447.4安全檢查 45171057.5特殊工種持證上崗 4543877.6安全應(yīng)急措施 45112777.7材料檢驗(yàn)措施 46161618高支模施工應(yīng)急預(yù)案 46148728.1概況 46198498.2機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé) 46254478.3應(yīng)急救援工作程序 47229578.4救援方法 4756078.5小組成員聯(lián)系電話、醫(yī)院及急救電話 49286829、計(jì)算書 49126379.1酒店大堂梁板模板計(jì)算 49188489.2酒店宴會(huì)廳梁板模板計(jì)算 101188989.3影城大堂及1#~3#、5#~11#影廳梁板模板計(jì)算 14854309.4IMAX影廳梁板模板計(jì)算 1731工程概況1.1基本概況湘潭萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目位于湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路與月華西路之間。項(xiàng)目分為A、B兩個(gè)地塊，A地塊主要為大商業(yè)、甲級(jí)寫字樓、酒店；B地塊為住宅,由12#棟34層塔樓、塔樓附屬商鋪組成。是集購(gòu)物、休閑、娛樂、餐飲、商務(wù)、社交于一體的一站式大型城市綜合體。其占地256畝，總建筑面積88.6萬(wàn)m2，其中地上71.73萬(wàn)m2，地下16.7萬(wàn)m2。1.2分部分項(xiàng)工程概況1.2.1A地塊酒店地上十八層，地下一層；酒店裙樓地上四層，地下一層?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防分類為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。本結(jié)構(gòu)塔樓為框剪結(jié)構(gòu)，酒店裙樓為框架結(jié)構(gòu)?？拐鸬燃?jí)：地下一層~五層柱及剪力墻二級(jí)，框架梁二級(jí)；五層以上剪力墻二級(jí)，框架柱、框架梁三級(jí)。1.2.2根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖圖紙，本工程酒店及酒店裙樓一層酒店大堂和三層酒店宴會(huì)廳、大商業(yè)影城大堂及影廳存在高大模板施工。一層酒店大堂高大支模的具體區(qū)域?yàn)椋簶?biāo)高在-0.1m~12.9m：J2軸至J5軸向西4.5m交JA軸至JC軸向北3.15m，高支模區(qū)域面積約為677m2，板厚為110mm，故支模架高度為12.89m。主要構(gòu)件尺寸：主梁--400mm*1300mm，700mm*1300mm，600*1200mm；次梁--400mm*900,400mm*1000mm，400mm*1200mm。標(biāo)高在-0.7m~12.9m：JF軸至JG軸向南3.0m交J1軸向東4.1至J5軸；高支模區(qū)域面積約為247m2，板厚為110mm。故支模架高度為13.59m。主要構(gòu)件尺寸：主梁--500mm*1200mm/600mm,600mm*1000mm/800mm;次梁：--400mm*1000mm/800mm,300mm*600mm,250mm*600mm。標(biāo)高在-0.1m~12.5m：J1軸向東4.1m~J1軸交JA軸~JF軸，J1軸~J2軸交JB軸向北4.7m~JB軸向南3.7m。高支模區(qū)域面積約為214m2，板厚為110mm。故支模架高度為12.49m。主要構(gòu)件尺寸：主梁--400mm*1000mm/600mm,600mm*1100mm,400*900;次梁--400mm*1000mm/600mm，600mm*1300mm/800mm,250mm*600mm。三層酒店宴會(huì)廳高大支模的具體區(qū)域?yàn)椋簶?biāo)高在12.9m~26m到26.4m：J2軸至J5軸交JA軸至JG軸，高支模區(qū)域面積約為1196m2，板厚為150mm。故支模架高度為12.95m至13.35m。主要構(gòu)件尺寸：主梁--600mm*1700mm，600mm*1600mm，800mm*2100mm，次梁--600mm*1600mm,200mm*400mm。大商業(yè)影城大堂高大支模的具體區(qū)域?yàn)椋海?）標(biāo)高在15.9m~26.1m：3軸至6軸交B軸至E軸，高支模區(qū)域面積約為702m2，板厚為100mm。支模架搭設(shè)高度為10.2m。主要構(gòu)件尺寸：均為450mmX1300mm。大商業(yè)1#~3#、5#~11#影廳高大支模的具體區(qū)域?yàn)椋海?）標(biāo)高在15.9m~26.1m：6軸至8軸交E軸至H軸（1#）、8軸至12軸交E軸至G軸（2#、3#）、15軸至21軸交E軸至H軸（5#、6#、7#）、15軸至17軸交A軸至D軸（8#）、12軸至15軸交B軸至D軸（9#、10#）6軸至8軸交A軸至C軸（11#），高支模區(qū)域面積共約為3260m2，支模架搭設(shè)高度為10.2m。主要構(gòu)件尺寸：主梁500mmX1500mm，次梁450mmX1300mm、400mmX900mm。大商業(yè)IMAX影廳高大支模的具體區(qū)域?yàn)椋海?）標(biāo)高在15.9m~31.2m：12軸至15軸交E軸至H軸，高支模區(qū)域面積約為642m2，支模架搭設(shè)高度為15.3m。主要構(gòu)件尺寸：主梁：400mmX1500mm、400mmX800mm，次梁：300mmX600mm。1.3高支模區(qū)域平面圖2、編制依據(jù)（1）《湘潭萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)》；（2）A地塊酒店結(jié)構(gòu)施工圖紙（中輕國(guó)際設(shè)計(jì)院）；（3）建質(zhì)[2009]254號(hào)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》；（4）《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法》建質(zhì)【2009】87號(hào)文（5）規(guī)范、規(guī)程：1）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；2）《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；3）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；4）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）6）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)7)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）8《扣件式鋼管模板高支撐架的設(shè)計(jì)和使用安全》；9）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；10）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）11）《混凝土模板用膠合板》（GB/T17656-2008）12）《安全網(wǎng)》(GB5725-2009)13）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）14）《建筑施工手冊(cè)》第四版；15）湘潭市相關(guān)法律、法規(guī)、地方性條文規(guī)定的內(nèi)容3、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備：3.1.1材料進(jìn)場(chǎng)要求3.1.1.1.支模架鋼管要求（1）選用的新鋼管規(guī)定1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸》試驗(yàn)方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定;2）鋼管的外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011)中表8.15的規(guī)定;3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管必須涂防銹漆，一律選用黃色。（2）選用的舊鋼管規(guī)定表面銹蝕深度不得大于0.18mm。銹蝕檢查應(yīng)每年一次，檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值不得使用;鋼管彎曲各種桿件端部1.5m范圍以內(nèi)，彎曲值不得大于5m;立桿鋼管彎曲撓度值當(dāng)3m＜L≤4m時(shí)不大于12mm，當(dāng)4m<L≤6m時(shí)不大于20mm;水平桿、斜桿的鋼管彎曲撓也得大于30mm。3.1.1.2扣件（1）扣件性能要求1)扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。2）新扣件要具有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)于扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，要按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測(cè):3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4）扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的相關(guān)規(guī)定5）扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件使用前應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)挑選，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。6)腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）扣件的種類1)兩鋼管90·交叉連接采用直角扣件;2)兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉(zhuǎn)扣件；3)鋼管與鋼管接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件。（3）扣件的質(zhì)量檢查扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應(yīng)進(jìn)行防銹處理:先除銹然后采用油浸防銹。3.1.1.3可調(diào)托座（1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。（2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。（3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5㎜。3.1.1.4木材（1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途按表3.3.2的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005）的規(guī)定。表3.1.1.4模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級(jí)項(xiàng)次主要用途材質(zhì)等級(jí)1受拉或拉彎構(gòu)件=1\*ROMANIa2受彎或壓彎構(gòu)件=2\*ROMANIIa3受壓構(gòu)件=3\*ROMANIIIa（3）用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測(cè)法分級(jí)。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005）的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。（4）用于模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材，應(yīng)從本規(guī)范附錄B附表B.3.1—1和附表B.3.1—2所列樹種中選用。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木制連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其它缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。（5）當(dāng)采用不常用樹種木材作模板體系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。（6）在建筑施工模板工程中使用進(jìn)口木材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）選擇天然缺陷和干燥缺陷少、耐腐朽性較好的樹種木材；2）每根木材上應(yīng)有經(jīng)過認(rèn)可的認(rèn)證標(biāo)識(shí)，認(rèn)證等級(jí)應(yīng)附有說(shuō)明，并應(yīng)符合商檢規(guī)定，進(jìn)口的熱帶木材，還應(yīng)附有無(wú)活蟲蟲孔的證書；3）進(jìn)口木材應(yīng)有中文標(biāo)識(shí)，并應(yīng)按國(guó)別、等級(jí)、規(guī)格分批堆放，不得混淆，儲(chǔ)存期間應(yīng)防止木材霉變、腐朽和蟲蛀；4）對(duì)首次采用的樹種，必須先進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到要求后方可使用。（7）當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005）的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于25%；2）板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3）受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4）連接件，不應(yīng)大于15%。3.1.1.5腳手板本工程全部采用竹串片腳手板，竹串片腳手板應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ164的相關(guān)規(guī)定。3.1.1.6安全平（立）網(wǎng)平（立）網(wǎng)可采用錦綸、維綸、滌綸或其他材料制成，其物理性能、耐候性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。所用的網(wǎng)繩、邊繩、系繩均應(yīng)由不小于3股單繩制成，繩頭部分應(yīng)經(jīng)過編花、燎燙等處理不應(yīng)散開。網(wǎng)的糸繩與網(wǎng)體應(yīng)牢固連接，各系繩沿網(wǎng)邊均勻分布，相鄰兩糸繩間距不應(yīng)大于75cm，糸繩長(zhǎng)度不小于80cm。當(dāng)筋繩加長(zhǎng)用作系繩時(shí)，其糸繩部分必須加長(zhǎng)，且與邊繩糸繩后，再折回邊繩系系緊，至少形成雙根；外觀應(yīng)平整，寬度不小于3m，網(wǎng)目形狀應(yīng)為菱形或方形，其網(wǎng)眼尺寸不大于5cm，每張安全網(wǎng)重量一般不超過15kg，水平設(shè)置時(shí)能承受不小于16k的沖擊荷載。密目式安全立網(wǎng)技術(shù)要求符合GB5725-2009的規(guī)定。阻燃安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、阻燃時(shí)間均不大于4s。3.1.2材料需用計(jì)劃根據(jù)本工程工程量，材料需用計(jì)劃表如下：序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木方80*60mm立方502鋼管48*3.0mm米1250003扣件十字顆700004對(duì)接顆200005旋轉(zhuǎn)顆160006模板1830*915*15mm張350007對(duì)拉螺桿Φ14套65008安全平（立）網(wǎng)疏目張12009可調(diào)托座可調(diào)套500010竹跳板300*50mm&3m塊12003.1.3機(jī)具需用計(jì)劃（1）木工圓盤鋸：應(yīng)至少保證兩臺(tái)，用于大量模板切割配置，木方的切斷等。（2）手提電鋸：根據(jù)勞務(wù)隊(duì)自身要求進(jìn)行配置，項(xiàng)目部原則上不允許木板、木方等材料操作現(xiàn)場(chǎng)加工。（3）扳手、榔頭等常用工具由各施工操作人員自行配置。（4）架子工使用的防滑鞋、安全帶等安全防護(hù)用具。3.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）要求項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員、勞務(wù)隊(duì)管理人員及架工、模板班組長(zhǎng)熟悉圖紙，明確本工程高支模架搭設(shè)質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)要求。（2）根據(jù)現(xiàn)行的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)操作規(guī)程，編制高支模架施工方案，并對(duì)勞務(wù)隊(duì)施工班組做好技術(shù)交底工作。（3）協(xié)助物資部完成高支模架鋼管、可調(diào)托座、扣件等的技術(shù)性能復(fù)核，不合格平一律不得進(jìn)場(chǎng)。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備下表中數(shù)據(jù)為根據(jù)單棟塔樓擬派勞動(dòng)力，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勞動(dòng)力可根據(jù)進(jìn)度需求適當(dāng)調(diào)整。序號(hào)工種數(shù)量備注1木工30模板支設(shè)2架工20持證上崗3電工3設(shè)備檢修4力工20輔助作業(yè)3.4進(jìn)度計(jì)劃酒店大堂主體施工在2014年9月23日至2014年10月3日；酒店三層宴會(huì)廳主體施工在2014年10月15日至2014年10月26日。4施工工藝技術(shù)4.1酒店大堂搭設(shè)參數(shù)4.1.1板搭設(shè)參數(shù)（板厚110mm）（1）立桿：酒店大堂：橫向間距:0.9m；縱距(m):0.9m；步距：1.5米；（高支模架計(jì)算見“九章節(jié)”）采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；抗滑扣件形式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:60*80方木支撐；間距250mm（2）掃地桿：腳手架掃地桿縱橫通長(zhǎng)設(shè)置在距樓面底部20cm處。（3）剪刀撐：剪刀撐鋼管斜角采用45°~60°，接頭搭接長(zhǎng)度為1m，接頭位置采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。滿堂架外圍一圈通長(zhǎng)設(shè)置豎向剪刀撐，架體內(nèi)每隔6.3米間距設(shè)置一道豎向剪刀撐。酒店大堂和宴會(huì)廳支模架體沿架體高度方向設(shè)置三道水平剪刀撐，第一道剪刀撐別在掃地桿上，第二、第三道高度分別在中間及頂部設(shè)置。（4）扣件：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采取抗滑措施，應(yīng)用雙扣件進(jìn)行連接。（5）水平防護(hù)：水平防護(hù)采用兜網(wǎng)，沿架體豎向，每隔4.5米設(shè)置一道軟防護(hù)。（6）墊塊：立桿下墊200*200木塊。4.1.2梁加固參數(shù)梁截面：600mm*1200mm/700mm*1300mm立桿沿梁跨度方向間距La（m）：0.45m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：1.2m；立桿步距h（m）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.45m；梁中增加三道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。（2）梁截面：400mm*900mm/1000mm/1200mm/1300mm立桿沿梁跨度方向間距La（m）：0.9m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：1.2m；立桿步距h（m）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.9m；梁中增加三道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。梁截面：250mm*600mm/300mm*600mm立桿沿梁跨度方向間距La（m）：0.9m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.8m；立桿步距h（m）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.9m；梁中增加二道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。4.2酒店三層宴會(huì)廳搭設(shè)參數(shù)4.2.1板搭設(shè)參數(shù)（板厚150mm）（1）立桿：橫向間距：橫向間距:0.9m；縱距(m):0.9m；步距：1.5米；（高支模架計(jì)算見“九章節(jié)”）采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；抗滑扣件形式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:60*80方木支撐；間距250mm（2）掃地桿：腳手架掃地桿縱橫通長(zhǎng)設(shè)置在距樓面底部20cm處。（3）剪刀撐：剪刀撐鋼管斜角采用45°~60°，接頭搭接長(zhǎng)度為1m，接頭位置采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。滿堂架外圍一圈通長(zhǎng)設(shè)置豎向剪刀撐，架體內(nèi)每隔6.3米間距設(shè)置一道豎向剪刀撐。酒店大堂和宴會(huì)廳支模架體沿架體高度方向設(shè)置三道水平剪刀撐，第一道剪刀撐別在掃地桿上，第二、第三道設(shè)置在中間及頂部。（4）扣件：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采取抗滑措施，應(yīng)用雙扣件進(jìn)行連接。（5）水平防護(hù)：水平防護(hù)采用兜網(wǎng)，沿架體豎向，每隔4.5米設(shè)置一道軟防護(hù)。（6）墊塊：立桿下墊200*200木塊。4.2.2梁加固參數(shù)梁截面：600mm*1600/1700mm,立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a（m）：0.45m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：1.2m；立桿步距h（嗎）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：2；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.45m；梁中增加三道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。（2）梁截面：800mm*2100mm立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a（m）：0.45m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：1.2m；立桿步距h（m）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：3；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.45m；梁中增加四道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。梁截面：200mm*400mm立桿沿梁跨度方向間距La（m）：0.9m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.8m；立桿步距h（m）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.9m；梁中增加一道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。4.3影城大堂及1#~3#、5#~11#影廳搭設(shè)參數(shù)影城大堂與1#~3#、5#~11~影廳高支模搭設(shè)高度一致，主要構(gòu)件參數(shù)基本一致，故搭設(shè)參數(shù)一致。4.3.1板搭設(shè)參數(shù)（板厚100mm）（1）立桿：橫向間距：0.9m；縱距(m):0.9m；步距：1.5米；（高支模架計(jì)算見“九章節(jié)”）采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；抗滑扣件形式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:60*80方木支撐；間距250mm（2）掃地桿：腳手架掃地桿縱橫通長(zhǎng)設(shè)置在距樓面底部20cm處。（3）剪刀撐：剪刀撐鋼管斜角采用45°~60°，接頭搭接長(zhǎng)度為1m，接頭位置采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。滿堂架外圍一圈通長(zhǎng)設(shè)置豎向剪刀撐，架體內(nèi)每隔6.3米間距設(shè)置一道豎向剪刀撐。支模架體沿架體高度方向設(shè)置三道水平剪刀撐，第一道剪刀撐別在掃地桿上，第二、第三道設(shè)置在中間及頂部。（4）扣件：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采取抗滑措施，應(yīng)用雙扣件進(jìn)行連接。（5）水平防護(hù)：水平防護(hù)采用兜網(wǎng)，沿架體豎向，每隔4.5米設(shè)置一道軟防護(hù)。（6）墊塊：立桿下墊200*200木塊。4.3.2梁加固參數(shù)（1）梁截面：500mm*1500立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a（m）：0.45m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.9m；立桿步距h（m）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.45m；梁中增加三道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。4.4IMAX影廳支模架搭設(shè)參數(shù)4.4.1板搭設(shè)參數(shù)（板厚110mm）（1）立桿：橫向間距：橫向間距:0.9m；縱距(m):0.9m；步距：1.5米；（高支模架計(jì)算見“九章節(jié)”）采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；抗滑扣件形式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:60*80方木支撐；間距250mm（2）掃地桿：腳手架掃地桿縱橫通長(zhǎng)設(shè)置在距樓面底部20cm處。（3）剪刀撐：剪刀撐鋼管斜角采用45°~60°，接頭搭接長(zhǎng)度為1m，接頭位置采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。滿堂架外圍一圈通長(zhǎng)設(shè)置豎向剪刀撐，架體內(nèi)每隔6.3米間距設(shè)置一道豎向剪刀撐。支模架體沿架體高度方向設(shè)置三道水平剪刀撐，第一道剪刀撐別在掃地桿上，第二、第三道設(shè)置在中間及頂部。（4）扣件：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采取抗滑措施，應(yīng)用雙扣件進(jìn)行連接。（5）水平防護(hù)：水平防護(hù)采用兜網(wǎng)，沿架體豎向，每隔4.5米設(shè)置一道軟防護(hù)。（6）墊塊：立桿下墊200*200木塊。4.4.2梁加固參數(shù)（1）梁截面：400mm*1500立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a（m）：0.45m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.9m；立桿步距h（m）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.45m；梁中增加三道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。梁截面：400mmX800mm/600mm立桿沿梁跨度方向間距La（m）：0.45m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.8m；立桿步距h（m）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.9m；梁中增加兩道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。4.5寫字樓周邊搭設(shè)參數(shù)4.5.1板搭設(shè)參數(shù)（板厚100mm）（1）立桿：橫向間距：橫向間距:0.9m；縱距(m):0.9m；步距：1.5米；（高支模架計(jì)算見“九章節(jié)”）采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；抗滑扣件形式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:60*80方木支撐；間距250mm（2）掃地桿：腳手架掃地桿縱橫通長(zhǎng)設(shè)置在距樓面底部20cm處。（3）剪刀撐：剪刀撐鋼管斜角采用45°~60°，接頭搭接長(zhǎng)度為1m，接頭位置采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。滿堂架外圍一圈通長(zhǎng)設(shè)置豎向剪刀撐，架體內(nèi)沿架體高度方向設(shè)置三道水平剪刀撐，第一道剪刀撐別在掃地桿上，第二、第三道設(shè)置在中間及頂部。（4）扣件：扣件螺栓擰緊力矩值不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采取抗滑措施，應(yīng)用雙扣件進(jìn)行連接。（5）水平防護(hù)：水平防護(hù)采用兜網(wǎng)，沿架體豎向，每隔4.5米設(shè)置一道軟防護(hù)。（6）墊塊：立桿下墊200*200木塊。4.5.2梁加固參數(shù)（1）梁截面：200mm*400/750mm立桿沿梁跨度方向間距La（m）：0.9m；梁兩側(cè)立桿間距（m）：0.8m；立桿步距h（m）：1.50m；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底小橫桿間距0.9m；梁中增加一道M14對(duì)拉螺桿，水平間距500mm。梁支模大樣圖寫字樓東西南三側(cè)立桿從框架柱邊400mm起架設(shè)第一根立桿，架體與寫字樓滿堂架連接成整體，另在樓層邊梁位置按1.8米埋設(shè)連墻件與高支模架體連接，框架柱位置采用抱柱方式與高支模架體連接成整體。4.6高支模架搭設(shè)及拆除4.6.1高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理支模架立桿基礎(chǔ)均在相應(yīng)的樓板，立桿下墊200*200木塊。酒店大堂的基礎(chǔ)為酒店地下室頂板，頂板板厚為180mm，配筋為C10@170，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，在酒店大堂主體施工過程中地下室頂板的支模架不允許拆除。酒店三層宴會(huì)廳的基礎(chǔ)為酒店三層樓板，三層樓板板厚為110mm，配筋為C8@200，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，在酒店三層宴會(huì)廳主體施工過程中三層樓板的支模架不允許拆除。大商業(yè)影城大堂及影廳的基礎(chǔ)為大商業(yè)四層樓板，四層樓板板厚100mm，配筋為雙層雙向C8@200，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，在大商業(yè)結(jié)構(gòu)施工過程中該層支模架不允許拆除。4.6.2搭設(shè)的一般規(guī)定（1）高大支模架體搭設(shè)時(shí)，架體與建筑物周邊設(shè)置拉結(jié)式拋撐。（2）架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。（3）架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來(lái)的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在架上打鬧、嬉笑。（4）遭遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待架體上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。4.6.3搭設(shè)順序模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：放線定位→鋪設(shè)墊木、底座→安裝掃地桿、縱橫拉桿→立第一節(jié)立桿→安裝第二、三步……橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）→接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。4.6.4搭設(shè)要求支模架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：（1）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小500mm，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2跨，高低差不得大于1米，立柱距邊坡上邊緣不得小于0.5米。立柱底部應(yīng)設(shè)底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用扣件對(duì)接。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。另外剪刀撐也必須按規(guī)范要求設(shè)置。（2）同一水平面的橫桿接頭錯(cuò)開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。并與柱連接，鋼管掃地桿﹑水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm，各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。（4）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過程的安全。（5）垂直剪刀撐應(yīng)成45°～60°傾角，兩根斜撐對(duì)稱布置，每道剪刀撐的寬度為6米，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并與地面頂緊。（6）剪刀撐斜桿件的接長(zhǎng)區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm，不得采用對(duì)接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時(shí)，交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。（7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔五排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。（8）用對(duì)接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在40～65N·m。（9）滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊。（10）滿堂架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對(duì)于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。（11）檢查驗(yàn)收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40N·m，并不大于65N·m，及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個(gè)不漏。4.6.5滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作：（1）在拆除架體時(shí)，應(yīng)先清除架體上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋。（2）架體在拆除前，應(yīng)先布設(shè)拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。（3）嚴(yán)格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿→剪刀撐→立桿。（4）架體的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（5）拆除架體時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設(shè)置明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)。（7）對(duì)于拆除架體用的垂直運(yùn)輸要用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對(duì)操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語(yǔ)和方法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除。（8）架體拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。（9）拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。（10）架體拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。4.7模板安裝及拆除4.7.1框架柱施工框架柱先施工完畢，再搭設(shè)超高梁板支模架，并保證與之有可靠連接，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支撐系統(tǒng)的承載能力，同時(shí)具有一定強(qiáng)度的框架柱既可以承擔(dān)部分梁板荷載，又可以減小模板支架空間跨度，改善模板支架受力性能。4.7.2梁板施工（1）梁板模板安裝順序：復(fù)核梁板底標(biāo)高、檢查軸線位置→搭設(shè)梁板模板支架→安裝梁板模板→綁扎梁板鋼筋→復(fù)核梁板模尺寸、位置→與相鄰梁板?；蛞褲埠玫目蚣苤B接固定。（2）拆模順序模板拆除前，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。其順序?yàn)椋翰鸪蝹?cè)模的螺栓、步步緊等→拆除梁側(cè)方木及側(cè)?！蓜?dòng)支撐樓板模板的鋼楞、木楞→分段、分片拆除樓板模板及支撐→拆除梁底模板和支撐。4.8材料性能指標(biāo)4.8.1鋼管（1）腳手架鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。（2）腳手架鋼管的尺寸：橫向水平桿最大長(zhǎng)度2.2m，其它桿最大長(zhǎng)度6.5m。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.0鋼管。4.8.2扣件、螺栓（1）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40，且不應(yīng)大于65。（3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4.8.3模板材料要求（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)的木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：①長(zhǎng)度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。②寬度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處，分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。③角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。④翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。4.8.4模板制作要求模板制作時(shí)電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片，以達(dá)到模板切割質(zhì)量，配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫，不準(zhǔn)切割后直接使用。模板切割時(shí)，事先要計(jì)算好切割模數(shù)，防止材料浪費(fèi)，對(duì)于拼接的小塊料，不準(zhǔn)在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。柱、梁模板制作一律按照?qǐng)D紙柱號(hào)、梁號(hào)、分類編號(hào)制作，模板下料前先計(jì)算好模數(shù)，彈好墨線再進(jìn)行切割制作。制作好的梁柱模板要按順序編號(hào)，堆放整齊，堆放在陰涼干燥處，以防變形。配制柱、梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規(guī)定的間距進(jìn)行制作，防止過稀導(dǎo)致模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定，過密造成材料浪費(fèi)。4.9構(gòu)造設(shè)置4.9.1立桿：立桿采用Φ48×3.0的鋼管，每根立桿底部設(shè)置木墊板。相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。立桿連接盡量采用對(duì)接扣件，減少立桿偏心荷載。4.9.2基礎(chǔ)：酒店大堂和宴會(huì)廳的立桿支承在現(xiàn)澆梁板上時(shí)，復(fù)核地下室樓板結(jié)構(gòu)承載力；酒店大堂部分懸挑區(qū)域基礎(chǔ)落在主樓外，需要復(fù)核主樓外墊層承載力（自然地面做C15混凝土硬化處理）4.9.3縱、橫向水平桿：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于三跨，接長(zhǎng)宜采用對(duì)接接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4.9.4嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定于水平拉桿上4.9.5扣件式模板支架頂部點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于400，示意圖見下圖4.9.6在梁底設(shè)置的立桿采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心4.9.7連墻件的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置。施工過程中，我們嚴(yán)格保證支模架與框架柱有可靠連接。全部框架柱均作此拉結(jié)，不得缺少，這是防止整架傾覆的可靠保證措施。4.9.8剪刀撐的設(shè)置：（1）模板支架按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：①模板支架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔四跨設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；酒店大堂和宴會(huì)廳支模架體沿架體高度方向設(shè)置三道剪刀撐，第一道剪刀撐別在掃地桿上，第二、第三道設(shè)置在中間及頂部。（2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：①每道剪刀撐寬度4跨，剪刀撐斜桿與地面傾角宜為45°-60°；②剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，并采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。③剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm；4.10檢查驗(yàn)收項(xiàng)目4.10.1材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查（1）材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）的要求。2）膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（GB/T17656-1999）要求。3）木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4）支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T15793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5）支架鋼管的尺寸應(yīng)按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.0鋼管。6）鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管必須涂有防銹漆。（3）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（GJG130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（GJG130-2011）規(guī)定。3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（4）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。1）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4.10.2支架立桿地基基礎(chǔ)檢查依照專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對(duì)架體搭設(shè)的整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項(xiàng)目有：立桿間距、立桿墊塊、立桿下的地質(zhì)情況、掃地桿設(shè)置情況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若相反，責(zé)整改后在進(jìn)行下道工序施工。4.10.3支架構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)檢查依照專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對(duì)架體搭設(shè)的整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項(xiàng)目有：立桿連接形式、立桿頂部構(gòu)造、水平桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置情況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若相反，責(zé)令整改后在進(jìn)行下道工序施工。4.10.4搭設(shè)質(zhì)量檢查對(duì)照下表及專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，檢查架體搭設(shè)質(zhì)量。表4.10.4高支模支架搭設(shè)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具扣件式鋼管支撐立柱鋼管彎曲3m＜L≤4m≤5尼龍線、鋼尺4m＜L≤6.5m≤7尼龍線、鋼尺立桿垂直度（全高≤19m）≤19經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺搭設(shè)中立桿（h）內(nèi)垂直度≤（h/400）≤30線墜、鋼尺間距縱距≤50，橫距≤20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L＞6.5m≤10尼龍線、鋼尺步距≤20鋼尺注：（h為檢查偏差的高度）4.10.5檢查驗(yàn)收程序、方法高支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制人員、專職安全員、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等人員參加，并應(yīng)填寫驗(yàn)收表格，履行簽字手續(xù)，驗(yàn)收達(dá)到合格后，同時(shí)并應(yīng)書面告知行政區(qū)內(nèi)的安全監(jiān)督站，方可進(jìn)行下步作業(yè)。5高支模架混凝土施工5.1準(zhǔn)備工作（1）隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。所有與混凝土澆筑有關(guān)的人、材、機(jī)均落實(shí)到位，掌握天氣變化情況。（2）澆筑前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查坍落度。（3）砼澆筑前汽車泵的?？课恢煤洼斔桶霃綉?yīng)經(jīng)過計(jì)算，泵車?？刻帲瑧?yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車行走條件。在混凝土泵車的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時(shí)要有防范高空墜物的措施。5.2澆注順序施工過程中先行澆筑豎向構(gòu)件（并將架體與已澆筑柱固接形成整體），最后澆筑水平方向構(gòu)件，豎向構(gòu)件水平結(jié)構(gòu)均采用汽車泵進(jìn)行澆筑。另在進(jìn)行水平向構(gòu)件施工時(shí)，需確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由外圍向中間逐步澆筑的方式進(jìn)行，先澆筑主次梁澆筑至板底后，再統(tǒng)一澆筑板?；炷翝仓吮寐肪€澆筑見下圖：5.3澆注方法采用一次性連續(xù)澆搗方案，梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。超1m高的梁，澆搗先梁后板，一次澆注時(shí)最多不能超過400mm，采用從兩端對(duì)向跨中稱進(jìn)行分層澆筑。在澆搗時(shí)不能集中過多于某點(diǎn)部位，防止局部負(fù)荷超重。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因分層等原因必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗快插慢提，從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷猎谡駬v過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以20～30秒為宜，(砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑30~40cm。振搗操作要“快插慢拔"，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處"，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷磷杂蓛A落高度一般不超過2m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。5.4澆注施工注意事項(xiàng)（1）在澆筑前，必須經(jīng)總監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后才能澆注。必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。（2）澆筑時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得在模板下，要有專職安全員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。（3）澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止超高堆置。（4）澆筑過程中派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形情況及時(shí)解決。（5）澆筑過程中、應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。（6）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)可能出現(xiàn)的超過最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能再支架上方集中堆放。（7）為防止支模架因超載而影響安全施工，要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（8）工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（9）澆筑完畢的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于15天6高支模模板拆除（1）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥75>8m≥100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（2）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（3）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（4）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。（5）拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（6）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（7）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（8）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。（9）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。（10）拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（11）拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（12）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3）通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除。4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。7）拆下的鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。7現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施7.1安全管理組織措施（1）建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，施工員、安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)等有關(guān)人員任成員。（2）建立與項(xiàng)目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)：（3）建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制1）項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任是項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)，為施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任；認(rèn)真貫徹國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度；建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)并配備干部；嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，主持安全評(píng)比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施；組織全體職工的安全教育和培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀(jì)律，講解安全事故案例，對(duì)生產(chǎn)安全和職工的安全健康負(fù)責(zé)；當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理必須按國(guó)務(wù)院安全行政主管部門安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任；在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工安全技術(shù)措施；向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和進(jìn)行安全教育。3）安全員安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產(chǎn)的要求；對(duì)施工全過程的安全進(jìn)行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關(guān)部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動(dòng)，監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用；指導(dǎo)和督促班組搞好安全生產(chǎn)。4）班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底；嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作業(yè)使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，檢查安全標(biāo)牌的設(shè)置是否符合規(guī)定，標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動(dòng)，召開上崗前安全生產(chǎn)會(huì)，每周應(yīng)進(jìn)行安全講評(píng)。5）操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓(xùn)、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動(dòng)；愛護(hù)安全設(shè)施，正確使用防護(hù)用具；對(duì)不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對(duì)施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權(quán)抵制、檢舉和控告。7.2安全教育工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，即必須進(jìn)行公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育。（1）新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組，首先由勞資部牽頭，安全部講授安全生產(chǎn)常識(shí)和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會(huì)負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）新進(jìn)場(chǎng)的工人隊(duì)組到項(xiàng)目部施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）班組這一組教育，由主管專業(yè)工程師具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）安全生產(chǎn)知識(shí)，每年每個(gè)工種上一次安全課，由勞資部安排時(shí)間，安全部授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。（5）新進(jìn)場(chǎng)的員工辦理平安卡的一一登記記錄，沒有辦理的由項(xiàng)目部統(tǒng)一辦理，保證人人持卡上崗。7.3施工安全技術(shù)交底（1）安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對(duì)性，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字以后，方可實(shí)施。（2）各分項(xiàng)施工前，由專業(yè)工程師對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對(duì)性要強(qiáng)，與班組辦理簽字手續(xù)。無(wú)安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究專業(yè)工程師責(zé)任。（3）開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員、質(zhì)檢員及安全員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由專業(yè)工程師向各工種班組長(zhǎng)進(jìn)行安全交底。班組長(zhǎng)要對(duì)工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。7.4安全檢查（1）公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。（2）項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“三定一落實(shí)”，即定人、定時(shí)間、定措施、落實(shí)整改。并作出書面報(bào)告送公司質(zhì)安處。（3）每次安全檢查，施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)整改安全隱患。（4）在上級(jí)部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎(jiǎng)勵(lì)或處罰。7.5特殊工種持證上崗（1）特殊工種操作員，如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經(jīng)地市級(jí)勞動(dòng)部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。（2）操作證兩年進(jìn)行年審換證，換證年審期限已滿，未及時(shí)辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。（3）特殊工種的學(xué)徒必須在師傅的直接指導(dǎo)下，才能進(jìn)行操作。（4）所有作業(yè)人員必須持“平安卡”上崗作業(yè)。7.6安全應(yīng)急措施（1）組建一支由副項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長(zhǎng)為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。（2）經(jīng)理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動(dòng)電話或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。（3）經(jīng)理部配備一名醫(yī)療救護(hù)人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）經(jīng)理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（5）發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)組織救治傷員和搶救設(shè)備、物資。7.7材料檢驗(yàn)措施所有進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定，出廠要有合格證、試驗(yàn)報(bào)告等，杜絕一切不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，有要求重新試驗(yàn)的必須經(jīng)過試驗(yàn)重檢合格后方可使用。材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管及發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格管理制度，防止誤裝，互混和變質(zhì)。保管和發(fā)放應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并對(duì)使用量實(shí)行登記，當(dāng)天用當(dāng)天完。。8高支模施工應(yīng)急預(yù)案8.1概況高支模架施工可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。8.2機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)為應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故，做到快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理陳曉任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。具體設(shè)置如下：陳曉（項(xiàng)目經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；任吉紅（技術(shù)負(fù)責(zé)）——副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；張振宇、周后安、王宇等三人（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；宋啟華、張青松、馬建松、等（施工員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)（架子工班長(zhǎng)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；具體分工如下：（1）陳曉負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。（2）任吉紅、陳白庚、張振宇負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行事故處理及調(diào)查。（3）王宇負(fù)責(zé)立即同附近的醫(yī)院進(jìn)行聯(lián)系，說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。（4）張青松（施工員）、馬建松（架子工班長(zhǎng)）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度。8.3應(yīng)急救援工作程序（1）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)陳曉立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。（2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。（3）事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。（4）項(xiàng)目部指定由王宇負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。8.4救援方法（1）高空墜落應(yīng)急救援方法：1）現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。（2）坍塌應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；2）報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說(shuō)清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最?。?）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。（3）物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急處理以后及時(shí)送醫(yī)院治療。1）止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2）對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡(jiǎn)單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院救治。8.5小組成員聯(lián)系電話、醫(yī)院及急救電話成員職務(wù)聯(lián)系電話陳曉項(xiàng)目經(jīng)吉紅技術(shù)負(fù)責(zé)振宇安全啟華施工青松施工建松施工宇安全潭市第一人民醫(yī)院聯(lián)系電現(xiàn)場(chǎng)最近醫(yī)院，約1.5公里距離)緊急救援電話：火警：119急救：120報(bào)警：1109、計(jì)算書9.1酒店大堂梁板模板計(jì)算9.1.1梁模板計(jì)算書(700*1300)計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱宴會(huì)廳WL1新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)21混凝土梁截面尺寸(mm×mm)700×1300新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)13.5梁側(cè)樓板厚度(mm)110二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.25非自定義:0.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)450梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)483,717梁底支撐小梁根數(shù)5每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)300結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.3)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×1.3)+1.4×0.7×2]×1＝42.163kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×1.3]×1＝40.399kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.764kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×1.3]×1＝33.25kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×40.399×0.1752+0.121×1.764×0.1752＝0.139kN·mσ＝Mmax/W＝0.139×106/37500＝3.704N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×33.25×1754/(100×10000×281250)＝0.07mm≤[ν]＝l/250＝175/250＝0.7mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393×40.399×0.175+0.446×1.764×0.175＝2.916kNR2=R4=1.143q1靜l+1.223q1活l=1.143×40.399×0.175+1.223×1.764×0.175＝8.458kNR3=0.928q1靜l+1.142q1活l=0.928×40.399×0.175+1.142×1.764×0.175＝6.913kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2l=0.393×33.25×0.175＝2.287kNR2'=R4'=1.143q2l=1.143×33.25×0.175＝6.651kNR3'=0.928q2l=0.928×33.25×0.175＝5.4kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：q1＝max{2.916+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.7/4+0.5×(1.3-0.11)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.11)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.11)+1.4×0.7×2]×max[0.6-0.7/2，(1.2-0.6)-0.7/2]/2×1，8.458+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.7/4}=8.501kN/mq2＝max[2.287+(0.3-0.1)×0.7/4+0.5×(1.3-0.11)+(0.5+(24+1.1)×0.11)×max[0.6-0.7/2，(1.2-0.6)-0.7/2]/2×1，6.651+(0.3-0.1)×0.7/4]＝6.686kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×8.501×0.452，0.5×8.501×0.32]＝0.383kN·mσ＝Mmax/W＝0.383×106/64000＝5.9