目錄TOC第一章工程總體概述 4第一節(jié)工程概況 4第二節(jié)施工目標(biāo) 4第三節(jié)編制依據(jù) 5第二章重要施工方法說明 6第一節(jié)基層處理施工方法和措施 6第二節(jié)塊料地面施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6第三節(jié)石材地面施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9第四節(jié)墻面石材干掛施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11第五節(jié)塊料墻面施工工藝 14第六節(jié)裝飾板墻面施工工藝 15第七節(jié)玻璃隔斷施工工藝 16第八節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17第九節(jié)鋁板吊頂施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 18第十節(jié)硅鈣板吊頂施工工藝 19第十一節(jié)乳膠漆、油漆施工方法與質(zhì)量問題 20第十二節(jié)防水施工工藝 24第十三節(jié)門窗工程的施工方法和措施 29第十四節(jié)石材門套施工工藝 35第十五節(jié)水電安裝施工工藝 37第十六節(jié)燈具安裝施工工藝 38第三章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 42第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 42第二節(jié)質(zhì)量管理體系 42第三節(jié)施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制 42第四節(jié)施工過程質(zhì)量控制 43第五節(jié)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施 44第六節(jié)質(zhì)量事故的處理 45第七節(jié)質(zhì)量方面常見的通病及處理措施 45第四章安全管理體系與措施 50第一節(jié)安全目標(biāo) 50第二節(jié)安全管理體系 51第三節(jié)安全保證措施 51第四節(jié)勞動安全措施 52第五節(jié)交通安全措施 53第六節(jié)項目施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施 53第七節(jié)項目施工安全生產(chǎn)管理措施 53第八節(jié)安全工作管理 54第九節(jié)主要部位及隱蔽工程質(zhì)量保證措施 54第十節(jié)安全檢查 57第五章確保文明施工和環(huán)境保護措施 58第一節(jié)現(xiàn)場文明施工管理原則 58第二節(jié)文明施工管理措施 59第六章環(huán)境保護管理體系與措施 61第一節(jié)環(huán)境保護機構(gòu)及目標(biāo) 61第二節(jié)環(huán)境保護方案 63第三節(jié)環(huán)境保護組織措施 64第四節(jié)環(huán)境保護技術(shù)措施 64第七章主要污染物控制技術(shù)措施 65第一節(jié)水、衛(wèi)生、大氣等污染控制措施 65第二節(jié)主要裝修材料污染物控制限量 65第三節(jié)施工垃圾堆放及清運管理措施 67第四節(jié)控制噪音及揚塵的具體措施 67第八章施工工期保證措施 69第一節(jié)施工進度具體保證措施 69第二節(jié)協(xié)調(diào)管理措施 72第九章資源配備計劃 74第十章施工現(xiàn)場平面布置及說明 77第十一章各工序的協(xié)調(diào)措施 79第十二章成品保護措施 80第十三章臨時用電管理措施 81第十四章工程重點及難點 82第十五章工程交驗后服務(wù)維護措施 84附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 86附表二勞動力計劃表 86附表三計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖 86附表四施工總平面圖 87附表五臨時用地表 88第一章工程總體概述我公司擬承XXXX購物廣場項目裝飾施工工程，為此，考慮到該工程施工管理的特殊性，制定本《施工組織設(shè)計》以規(guī)范和指導(dǎo)從事該項裝飾工程施工的管理人員，按本《施工組織設(shè)計》從施工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程按科學(xué)規(guī)律組織、規(guī)范、施工，有計劃地開展各部各項工程，及時做好各項施工準(zhǔn)備，保證各種資源和勞動力，以及對供應(yīng)、協(xié)調(diào)與各施工單位、各工種之間的安排，保證施工的順利進行，按期保質(zhì)完成施工任務(wù)。本公司是專門從事室內(nèi)、外精裝修及外墻幕墻等工程的專業(yè)企業(yè)，具有建筑裝飾工程專業(yè)承包壹級、設(shè)計專業(yè)甲級等，擁有一批經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練、設(shè)計精湛的專業(yè)管理隊伍，曾完成過多項大中型建筑裝飾工程，工程質(zhì)量達到國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為搞好本次工程施工管理，本公司將組織技術(shù)精湛、管理嚴(yán)密、技術(shù)綜合素質(zhì)全面的施工隊伍參加本工程施工，同時，嚴(yán)格管理各承包施工單位，加強對材料質(zhì)量、施工質(zhì)量、工期進度及安全文明施工管理等方面的管理力度；制定一系列行之有效的工地管理措施，保證對整個工程施工運作中充分體現(xiàn)對質(zhì)量精益求精和對工期的嚴(yán)格控制。對于我公司所承擔(dān)的本裝飾工程項目施工，根據(jù)工程的要求、工程的難度、特制訂整個裝飾工程實施“保質(zhì)量、保工期”的本施工組織設(shè)計。目前，我公司已做好了相應(yīng)的技術(shù)、物資材料、機具、人員準(zhǔn)備，隨時可開赴施工現(xiàn)場展開施工。第一節(jié)工程概況招標(biāo)人：XXXX公司項目名稱：XXXX購物廣場項目裝飾施工工程建設(shè)地點：合肥市XX路與XX路交叉口建設(shè)規(guī)模：建筑面積約，層。要求質(zhì)量：合格工期：符合招標(biāo)文件要求第二節(jié)施工目標(biāo)（1）工期：嚴(yán)格按照招標(biāo)文件所述工期，決不拖延，充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、管理優(yōu)勢，以及我公司幾年來在本地施工的各方面資源，以業(yè)主的利益為重，一定在要求工期內(nèi)經(jīng)竣工驗收后交付使用。（2）質(zhì)量：合格標(biāo)準(zhǔn)（3）安全生產(chǎn)：杜絕事故發(fā)生，達到零事故目標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例，遵守安全操作規(guī)程，高空作業(yè)技術(shù)規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范等進行施工，確保實現(xiàn)“五無”目標(biāo)（無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）。（4）環(huán)境保護：對施工現(xiàn)場產(chǎn)生的建筑垃圾及時進行清理袋裝，避免揚塵發(fā)生，對于發(fā)生的機械采取消聲措施，使其產(chǎn)生的噪音控制在國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界噪音限值》要求的范圍內(nèi)，施工用材時要選用環(huán)保型材料，防止有害物質(zhì)對環(huán)境造成污染。（5）文明施工：以標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)及合肥市有關(guān)規(guī)定組織施工，以整齊的場容，場貌，爭創(chuàng)“安全文明示范工地”。第三節(jié)編制依據(jù)3.1本工程深化設(shè)計施工圖紙、招標(biāo)文件等3.3國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集3.4國家關(guān)于工程施工和驗收的法律法規(guī)3.5現(xiàn)行的施工和驗收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集以及相關(guān)的法律法規(guī)3.6本工程施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀及公司相關(guān)工程的施工方法和施工經(jīng)驗。相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號名稱類別編號1《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ73—933《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)GB50222—954《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部法規(guī)建設(shè)部第15號令5《建筑用輕鋼龍骨》國家標(biāo)準(zhǔn)﹙GB/T11981—2001﹚6《質(zhì)量保證手冊》第五版企業(yè)規(guī)定ZS/GA—017《鋼化玻璃》國家標(biāo)準(zhǔn)﹙GB9963﹚8《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)﹙JC518﹚9《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)﹙GB50205—95﹚10《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)﹙GB50210—2001﹚11《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工》國家標(biāo)準(zhǔn)﹙GB50259—96﹚12《建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)﹙GB50242—2002﹚13《建筑防腐工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)》國家標(biāo)準(zhǔn)﹙GB50205—95﹚14《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)﹙GBJ118—88﹚15《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》國家標(biāo)準(zhǔn)﹙GBJ46—88﹚第二章重要施工方法說明第一節(jié)基層處理施工方法和措施1、地面：檢查基層平整情況，偏差較大的部分先鑿平和修補。基層應(yīng)粗糙潔清，不能有油污、落地灰和積水，特別不能有白灰砂漿灰，不能有渣土。清理干凈后在抹底子灰前應(yīng)撒水濕潤，但地面不得有積水。鋪裝前用素水泥漿涂刷底層，與鋪裝的水泥砂漿結(jié)合為一體。2、墻面：墻面涂料工程前先檢查基體空鼓或基層的缺棱掉角處情況，用1:3的水泥砂漿修補,表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流應(yīng)清除干凈。3、木門套安裝①根據(jù)設(shè)計要求，事先找好位置標(biāo)高，進行彈線，木護墻可用9X25(25X30，20X50)木龍骨豎、橫間距400(500)、300(400)，按龍骨分擋尺寸，用Φ16～20沖擊鉆頭打眼，孔距300(400)，孔深不小于60，用木楔鐵釘固定，墻面易受潮的部位，墻面應(yīng)做防潮層，木楔可刷桐油、干燥后打人墻孔內(nèi)。木龍骨安裝必須垂直，找直、找方。龍骨露空部分應(yīng)涂刷防火涂料，然后在木龍骨上用槍釘鋪釘5～9mm基層膠合板。②面板鋪釘前按臨近部位顏色近似的木材進行挑選，面板表面嚴(yán)禁有劃痕膠液。③面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫合適、木紋、顏色觀感較好才能正式安裝，一般木紋根部向下，對稱。面板有離縫要求的可用摞機修直縫槽。第二節(jié)塊料地面施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工準(zhǔn)備主要材料:水泥（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于325號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥）、砂（過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%）、地磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。108膠等均有出廠合格證。主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2、作業(yè)條件①內(nèi)墻+100cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。②墻面抹灰、地面防水和門框已安裝完。③地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。④提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。3、操作工藝①工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。②基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。③找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。④抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。⑤彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。⑥鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。⑦勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑧養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。⑨鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。5、成品保護①在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。②切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。③當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題①板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。②踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。③板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等都造成面層被污染。④有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。⑤地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。第三節(jié)石材地面施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工準(zhǔn)備1.1材料1.1.11.1.21.1.3作業(yè)條件石材進場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。房內(nèi)四周墻上彈好100cm2、操作工藝2.1熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。2.2試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。2.3彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。2.4試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。2.5基層自理：在鋪砌石材之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。2.6鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。2.7鋪石材:一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。2.8打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目3.1.1大理石面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.2面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。3.1.3飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。3.2.1大理石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。3.2.2大理石面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。表面平整度：2mm縫格平直：2mm接縫高低：0.5mm踢腳線上口平直：2mm板塊間隙寬度：1mm4、石材六面防護劑涂刷時需注意的事項：涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，正面待項目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材防護劑處理，最后石材打蠟。石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質(zhì)量問題就非常難處理和修復(fù)了。第四節(jié)墻面石材干掛施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為了確保墻面石材施工質(zhì)量，使其達到設(shè)計要求，體現(xiàn)整體工程莊重、美觀的效果，從原材料采購、設(shè)計施工等，均要進行認(rèn)真把關(guān)和實施：1、材料選擇：從選料開始就進行選擇色澤一致的原料，才能保證石材基本上無色差現(xiàn)象。石材的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度符合部頒標(biāo)準(zhǔn)T205—83的要求。根據(jù)設(shè)計要求，用在內(nèi)墻面上石材一般厚度為20mm，外墻面上厚度為25mm，主龍骨用熱鍍鋅8#槽鋼及L50×5角鋼，主龍骨間距不大于800mm，次龍骨采用熱鍍鋅L50×5角鋼。2、安裝鋼龍骨：2.1首先將轉(zhuǎn)接板用螺栓連接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工、已鉆孔的鋼立柱用螺栓與連接件相連，然后再通過螺栓與轉(zhuǎn)接板相連，根據(jù)控制線對立柱進行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直，平整度。在焊縫處做防銹處理。2.2在鋼立柱上安裝定位連接鋼角碼，用螺栓連接，然后將橫框角鋼與角碼相連，然后用螺栓將掛件連接在角鋼上進行調(diào)整，調(diào)整后收擰緊螺栓，以保證達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2.3橫梁是分段在豎向龍骨上安裝，直接焊接在鋼立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進行，當(dāng)安裝完一層時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正以保證達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3、隱蔽驗收：上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢后，及時辦理隱蔽工程驗收。4、安裝掛件：在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M8×40螺栓，將掛件固定在龍骨上。5、石材剔槽：5.1按設(shè)計要求在石材上、下兩端剔兩個槽，當(dāng)板寬大于600mm時需剔三個槽。5.2槽位應(yīng)在距板端1/4寬，槽寬6mm，長30-50mm，深5mm，剔槽后應(yīng)石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。6、掛板安裝：首先應(yīng)進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設(shè)控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；用云石膠注滿槽腔，平穩(wěn)將石材抬起，將槽口對將已固定在立柱及橫梁上左邊及下面的掛件緩緩插入，然后再將上面的掛件插入槽內(nèi)并將掛件用螺栓連接在橫梁上。用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制控制線；嵌縫注膠；石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進行填縫注膠工序，此時應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上皺紋紙，然后用設(shè)計規(guī)定牌號的耐侯膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。7、質(zhì)量要求：石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；連接件與基層、石材要牢牢；固定；石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；石材幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻，上下通順。8、石材鋼制框架安裝允許偏差表（見下表）。序號檢查項目允許偏差檢查方法1豎向構(gòu)件垂直度一層≤3吊線經(jīng)緯儀三層（包括三層以下）≤42相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸固定端頭±2用鋼卷尺任意連續(xù)橫向構(gòu)件間距尺寸固定端頭±2.53相鄰橫向構(gòu)件間距尺寸≤2000±1.0用鋼卷尺>2000±1.54每個分格內(nèi)對角線尺寸差≤2000≤3.0用鋼卷尺或伸縮尺>2000≤3.55同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差相鄰兩橫向構(gòu)件≤1用水平儀或拉線檢查寬度≤20m≤320m<寬度≤40m≤540m<寬度≤60m≤76豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三根立柱相對偏差≤1.5用激光儀或拉線檢查寬度≤20m≤320m<寬度≤60m≤59、石材注膠工藝9.1復(fù)核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無誤后，在接縫處中填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。9.2在接縫兩邊飾面粘貼不小于25mm寬度的保護膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。9.3用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦試膠縫的表面，除去雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。9.4注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認(rèn)可后開始注膠。9.5修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。9.6清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。10、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：石板材品種，顏色及石材的紋理排列必須符合設(shè)計要求，不得有裂縫，缺棱和掉角缺陷，主要“十字”線要對齊。板材與基層粘接牢固，不應(yīng)有空鼓。表面平整≤1MM，墻面垂直≤2MM（光面室內(nèi)），室外3MM；粗麻面室內(nèi)3MM，室外6MM。（2M托線板檢查），陽角方正≤2MM（用200MM方尺檢查）。11、成品保護：11.1存放石材地方，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放、光面相對，板塊下應(yīng)與墊木方、現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。11.2石圓柱、方柱及墻角的石面為防止碰撞，應(yīng)用夾板、纖維板包起來保護。第五節(jié)塊料墻面施工工藝1、墻磚、石材品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計、業(yè)主的要求，表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。

2、墻磚使用前，要仔細(xì)檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對角線、平整度）、色差、品種，以及每一件的色號，防止混等混級。

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、基層清理，如墻面是涂料基層，必須發(fā)水后把涂料鏟除干凈，并且打毛鑿深不小于5㎜，間距不大于5㎝,并刷凈水泥漿1遍。

4、檢查基層平整度、垂直度，如誤差超過2㎝（用2米靠尺檢查），先用1：3水泥砂漿打底校平后方能進行下一工序。

5、施工前，要在墻面刷一遍凈水泥漿，墻磚使用前，要將磚充分浸水濕潤，晾干待用。6、確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。

7、水泥使用425號水泥，水泥砂漿體積比一般為1：2.5-1：3，粘結(jié)厚度8-15㎜.

8、木作隔墻貼墻磚，應(yīng)先在木作基層上掛鋼網(wǎng)，刷一遍凈水泥漿,作抹灰基層后再貼墻磚.

9、墻磚粘貼前必須找準(zhǔn)水平及垂直控制線，墊好底尺，掛線粘貼，做到表面平整，粘貼應(yīng)自下而上進行，整間或獨立部位必須當(dāng)天完成，或?qū)⒔宇^留轉(zhuǎn)角處。

10、墻磚粘貼時，平整度用1M靠尺檢查，誤差≤1㎜，2M靠尺檢查，平整度≤2㎜，相鄰間縫隙寬度≤2㎜，平直度≤3㎜，接縫高低差≤1㎜。

11、墻磚粘貼時必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。空鼓控制在3%，單片空鼓面積不超過10%。

12、腰帶磚在鑲貼前，要檢查尺寸是否與墻磚的尺寸相互協(xié)調(diào)，下腰帶磚下口離地一般不低于800㎜,一般為三匹磚以上的位置用腰帶磚。

13、墻磚粘貼陰陽角必須用角尺檢查成90度，磚粘貼陽角必須45°碰角，碰角嚴(yán)密，縫隙貫通,墻磚切開關(guān)插座位置時,位置必須準(zhǔn)確,保證開關(guān)面板裝好后縫隙嚴(yán)縫。

14、墻磚鑲貼過程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴(yán)禁空鼓。傷角缺損面磚必須更換。墻磚的最上面一層貼完后，應(yīng)用水泥砂漿把上部空隙填滿，以防在做扣板吊頂打眼時，將墻磚打裂。

15、墻磚的最下面一層，應(yīng)留到地磚完后再補貼。第二次采購墻磚時，必須帶上樣磚，挑選同色號磚。

16、墻磚與洗面臺、浴缸等的交結(jié)，應(yīng)在洗面臺、浴缸安裝完后方可補貼。17、墻磚鑲貼時，遇到開關(guān)面板或水管的出水孔在墻磚中間，墻磚不允許斷開，應(yīng)用切割機掏孔，掏孔應(yīng)嚴(yán)密。墻磚鑲貼時，應(yīng)考慮與門洞的交口應(yīng)平整，門邊線應(yīng)能完全把縫隙遮蓋。

18、墻磚鋪貼完后1小時內(nèi)必須用干白水泥加滑石縫勾縫，清潔干凈。交工驗收前清縫一次，用濕白水泥加滑石粉勾縫，清潔干凈。第六節(jié)裝飾板墻面施工工藝裝飾板墻面分為獨立的隔斷墻與靠建筑墻體的單邊木墻身兩種，其施工方法也有所不同，以下將分別進行闡述。1、施工前的準(zhǔn)備工序1.1施工條件：在墻面結(jié)構(gòu)施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應(yīng)完畢。需要通入墻面的電器線路應(yīng)敷設(shè)到位，必要的施工材料已進場，施工所需的工具與吊頂施工相同。1.2彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身的彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分格線。獨立隔斷墻的彈線，需在地面和墻面上彈出墻體的位置寬度線和高度水平線，并標(biāo)出門的位置。1.3刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均需防火處理。應(yīng)在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。2、靠建筑墻面木墻身結(jié)構(gòu)施工2.1拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構(gòu)通常使25*30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面進行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，該尺寸是木框架兩木方中心線之間的距離）。對于面積不大的墻身，可一次拼成木骨架后，再安裝固定在墻面上。對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。木龍骨架的拼裝方法與吊頂木龍骨架相同。2.2木骨架在建筑墻身上的固定：1）檢查墻身的平整度與垂直度：用垂線法和水平線來檢查墻身的垂直度和平整度，并在墻面上標(biāo)出最高點和最低點。對墻面平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體，可進行重新抹灰漿修正，如誤差大于10mm，通常不再修正墻體，而是在建筑墻體與木骨架間加木墊來調(diào)整，以保證木骨架的平整度和垂直度。2）木楔圓釘固定法：用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面鉆孔，鉆孔的位置應(yīng)在彈線的交叉點位置上，鉆孔的孔距600mm左右，鉆孔深度不小于60mm。在鉆出的孔中打入木楔，如在潮濕的地區(qū)或墻面易受潮的部位，木楔可刷上桐軸，待干燥后再打入墻孔內(nèi)。固定木骨架時，應(yīng)將骨架立起后靠在建筑墻面上，用垂線法檢查木骨架垂直度，用水平直線法檢查木骨架的平整度。對校正好的木骨架進行固定。固定前，先看骨架木龍骨與建筑墻面有否縫隙，如有縫隙應(yīng)先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢固。2.3木夾板面安裝：1）將木夾板進行挑選，分出不同色澤與殘次件。把選好的木夾板正面四邊刨出45度倒角，倒角處寬3mm左右。2）用15mm槍釘或25mm鐵釘，把木夾板固定在木龍骨上。要求布釘均勻，釘距100mm左右。通常5mm厚以下木夾板用25mm鐵釘固定，9mm左右厚木夾板用30-35mm鐵釘固定。3）對釘入木夾板的釘頭，有二種方法處理。一種是先將釘頭打扁，再將釘頭打入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭與木夾板釘平，待木夾板全部固定后，再用尖頭沖子，逐個將釘頭沖入木夾板平面以內(nèi)1mm。如果不這樣處理釘頭的黃色銹斑將破壞飾面。釘槍釘?shù)尼旑^可直接埋入木夾板內(nèi)，所以不必再處理，但在用釘槍時，要注意把釘槍嘴壓在板面上后再扣動板機打釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)。2.4飾面及收口在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類主要有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板飾面、鑲貼塑料飾面板飾面、鑲包人造革飾面等。飾面的收口壓線通常用木飾線條或不銹鋼飾線條。第七節(jié)玻璃隔斷施工工藝1、施工準(zhǔn)備材料：玻璃隔斷所用之玻璃品種和厚度按設(shè)計要求選用。

2、操作工藝

2.1施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。

2.2根據(jù)已彈出的位置線，按照設(shè)計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。

2.3做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設(shè)。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1玻璃隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板隔斷應(yīng)使用安全玻璃。3.2玻璃磚隔斷砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確。3.3玻璃板隔斷的安裝必須牢固。玻璃板隔斷膠墊的安裝應(yīng)正確。3.4玻璃隔斷表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。3.5玻璃隔斷接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。3.6玻璃板隔斷嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實平整、均勻順直、深淺一致。第八節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板2、施工方法2.1根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。2.2根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。由于本工程吊桿長度超出了1500mm范圍，必須設(shè)置反支撐。2.3主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。2.4施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。2.5紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170mm，距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。2.6板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm。2.7安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。3.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。3.5石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。3.6飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。3.7飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。3.8金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。3.9吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。3.10暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。表面平整度：3mm。接縫直線度：3mm。接縫高低差：1mm。第九節(jié)鋁板吊頂施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程：基層彈線---安裝吊桿---安裝主龍骨---安裝次龍骨---安裝鋁板---飾面清理。2、彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點為中心在墻上劃好龍骨分檔位置線。3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿焊接固定在預(yù)埋件上，吊桿選用φ8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm4、安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。5、安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。6、安裝次龍骨：根據(jù)鋁板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根據(jù)延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。7、安裝金屬板：鋁板安裝時在裝配在各的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線。對齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊。8、清理：安裝結(jié)束后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。9.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。9.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。9.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。9.5飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。9.6飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。9.7金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。9.8吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定。第十節(jié)硅鈣板施工工藝施工順序：彈吊點位置線彈吊頂高度線打眼安裝吊桿安裝主龍骨安裝T型主龍骨及小骨機電設(shè)備安裝、驗收安裝石膏板1、根據(jù)房間50水平線，用尺豎向量至吊頂設(shè)計標(biāo)高，辦公室2.6m(50線上返2.1m,水平允許偏差±3㎜),走廊2.3m(50線上返1.8m)沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并在墻上畫好龍骨分檔線,吊桿距墻150mm，主龍骨兩端距墻距不大于150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m×1m方格線。開敞大辦公廳吊頂起拱20mm，小辦公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房間的短向跨度起拱。2、彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線位置后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與40×40×4角碼焊接，吊桿用Φ8膨脹螺栓與頂棚固定。3、吊桿端頭螺紋外露長度不應(yīng)小于3mm，安裝大龍骨時，應(yīng)將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長可用接插體連接。大龍骨安裝完畢后應(yīng)進行調(diào)平。4、38及50主龍骨宜平行于燈具方向布置，吊桿應(yīng)躲開風(fēng)口、燈具的位置。開敞辦公室天花需12米在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨的側(cè)向穩(wěn)定及吊桿整體性。5、中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求后，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整T型明龍骨。等水、電、空調(diào)等專業(yè)工序完成后方可安裝天花。6、石膏硅鈣板遇燈口、風(fēng)口及墻邊需要裁割時應(yīng)垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風(fēng)口應(yīng)調(diào)整好，使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平，走廊石膏板安裝后必須對釘眼做防銹處理（刷防銹漆）。第十一節(jié)乳膠漆、油漆施工方法與質(zhì)量問題1乳膠漆1.1材料要求①涂料：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。②調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。③顏料：各色有機或無機顏料。1.2主要機具一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。1.3作業(yè)條件①墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。②抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。③門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。1.4操作工藝①工藝流程：

清理墻面→修補墻面→刮第一遍膩子→刮第二遍膩子→打磨→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。②清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。③修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。④刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ＂菟⒌谝槐槿槟z漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。⑥刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。⑦刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：材料品種顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷透底?；卷椖浚簩僦屑売推峄卷椖繕?biāo)準(zhǔn)。①透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。②光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。③裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。④顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。1.6成品保護①涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。②涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。③涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。1.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題①透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。②接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。③刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。④分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。2、油漆2.1材料要求①涂料：光油、清油脂膠清漆、調(diào)合漆、漆片等。

②填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

③稀釋劑：醇酸稀料、松香水、酒精等。

2.2主要機具:油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。2.3作業(yè)條件

①施工溫度宜保持平衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10℃②在室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，以不妨礙操作為準(zhǔn)。③大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可進行大面積施工。④操作前應(yīng)認(rèn)真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。⑤木基層含水率一般不宜大于12%。2.4操作工藝①工藝流程

基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙)→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。②操作工藝：③基層處理：首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用1#砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木制品基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)試膠用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補。④潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）裝在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進木材棕眼內(nèi)，而后用麻布擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將棕眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。⑤滿刮油膩子：膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1-2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后刮平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。⑥刷油色:先將鉛油（或調(diào)和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過羅（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應(yīng)從外至內(nèi)、從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷，刷木制品時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。油色涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。⑦刷第一遍清漆：刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1#或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。修色：木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應(yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深漆比色調(diào)合漆（鉛油）和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深的應(yīng)修淺，渚的提深，將深淺色的木料拼成一色，并顯出木紋。

磨砂紙：使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。⑧刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑）。⑨刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，不亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，操作環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。⑩刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆。2.5成品保護

每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。每遍油漆后，都應(yīng)將門窗扇用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結(jié)，破壞漆膜，造成修補及損傷。刷油漆后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。2.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

漏刷：漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等。其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，管理不到位，往往有少刷一遍油的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當(dāng)，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過羅，嚴(yán)禁刷油時清掃或刮大風(fēng)時刷油。皺紋：主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。五金污染：防止五金污染除了操作要細(xì)，宜將門鎖、拉手、插銷等五金可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好拆下或貼膜保護，確保五金潔凈美觀。第十二節(jié)防水施工工藝1、主要材料選擇

根據(jù)設(shè)計，防水層采用丙稀酸酯防水涂膜、水泥基復(fù)合防水涂膜（1.50㎜）防水層。丙稀酸酯防水涂膜、水泥基復(fù)合防水涂膜是一種水溶型的環(huán)保高彈性防水涂料，以優(yōu)質(zhì)高彈的丙稀酸乳液為基料，經(jīng)過與無機粉料聚合而成的防水涂料，它具有無毒無味、成膜彈性高，耐久性好的雙重優(yōu)點，同時涂膜加無機顏料調(diào)成彩色涂膜而兼有裝飾作用。主要性能指標(biāo)：JC/T864-2000標(biāo)準(zhǔn)扯斷強度：≥2.0Mpa粘結(jié)強度：≥1.1Mpa扯斷延伸率：≥300%

低溫柔性：-30℃+或-1℃，2h不脆不裂不透水性：0.3Mpa，30min,無滲漏

耐熱性：80℃+或-2℃，5h不起泡、不皺皮、不開裂固化時間：表干≤4h,實干＜24h丙稀酸酯防水涂膜、水泥基復(fù)合防水涂膜防水優(yōu)點：

(1)環(huán)保、無毒無味

(2)操作簡單，容易涂刷，適用于形狀復(fù)雜的基層和細(xì)部，且端部收頭容易處理。

(3)冷作業(yè)施工，既安全又少污染。

(4)涂膜無接縫，整體性好，施工后可形成一個無接縫的整體橡膠防水層。

2、施工工藝

2.1施工流程

材料準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→基層處理→涂布底膜→細(xì)部處理→防水層施工→保護層→質(zhì)量檢驗→成品保護

2.2基層處理

①基層找平層做好后，找平層上應(yīng)無明顯水跡。

②基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿或突起物應(yīng)以鏟刀削平。

③陰陽角應(yīng)抹成半徑為50㎜均勻光滑的小圓角。

④穿墻管道及連接應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。3、施工工藝

3.1涂膜施工順序：

基層處理→（增強涂抹或增補涂料）→涂布第一道涂抹防水層→（增強涂抹或增補涂料）→涂布第二道涂膜防水層涂布順序應(yīng)先垂直面后水平面：先陰角處及細(xì)部后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。

3.2增強措施：（可不選）在陰角、管道周圍、施工縫及裂紋處等均需增強防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在該部位增強涂布一道涂膜（或鋪貼一遍玻璃纖維布）。

3.3涂布第一道涂膜：涂布第一道涂膜防水材料，可用橡皮板刷均勻涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。

3.4涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜，其施工方法與第一道相同，但涂刷方向應(yīng)與第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時間以上一道涂膜的固化程度確定，一般不小于4h(以手感不粘)。

3.5涂布第三道涂膜：第二道涂膜固化后可在其上均勻涂刷第三道涂膜，其涂刷方向與第二道的涂刷方向垂直。

3.6涂布第四道涂膜：(可不做)4、成品保護

4.1施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^程中，嚴(yán)禁非本工序人員進入現(xiàn)場。

4.2防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

4.3施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊，以防破壞防水層。

4.4防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

4.5施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施，以確保防水層的質(zhì)量。第十三節(jié)門窗工程的施工方法和措施（1）操作工藝◆材料產(chǎn)品要求①木門窗：由木材加工廠供應(yīng)的木門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門窗扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制作前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。②釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準(zhǔn)備。③對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）主要機具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、掃帚。（3）作業(yè)條件:①門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理。②門窗框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。③安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進行處理。窗安裝的調(diào)試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)好安裝位置。④門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。⑤門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應(yīng)注意成品保護，防止碰撞和污染。（4）操作工藝：①工藝流程:找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝②找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進行剔鑿處理?！锎翱虬惭b的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使窗框安裝在同一標(biāo)高上?！锸彝鈨?nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固?！镙p質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。③掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以此為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。④彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準(zhǔn)木磚鉆眼，便于釘釘。⑤門框安裝

應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘108膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。⑥安裝前先找正套方，防止在運輸及安裝過程中產(chǎn)生變形，并應(yīng)提前刷好防銹漆。⑦門框應(yīng)按設(shè)計要求及水平標(biāo)高、平面位置進行安裝，并應(yīng)注意成品保護。⑧后塞口時，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先埋設(shè)鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少于二個固定點，其間距不大于1.2m。⑨木門扇的安裝★先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。★檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在扇的相應(yīng)部位定點畫線。★將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm?！锏谝恍夼俸蟮拈T扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整?！镩T扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。★合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。★安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸?！镂褰鸢惭b應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖?！锇惭b玻璃時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)?！镩T扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。（6）成品保護①一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。②修刨門窗時應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。③門窗框扇進場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cn并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。④進場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應(yīng)及時刷好防銹漆，防止生銹。⑤安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。⑥安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。⑦已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻璃。⑧嚴(yán)禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。⑨五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。⑩門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。（6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。②門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過??；砌筑時門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁10-15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。③門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。④合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。⑤上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位：安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時沒按50cm拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。第十四節(jié)石材門套施工工藝1、工藝操作流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗收。2、基本操作說明：(1)、施工準(zhǔn)備;由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。(2)、檢查驗收石材板塊;檢查的內(nèi)容有：A、規(guī)格數(shù)量是否正確;B、各層間是否有錯位;C、堆放是否安全、可靠;D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊;E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊;F、是否有已經(jīng)損壞的板塊;驗收的內(nèi)容有：A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi);B、是否有損傷，該更換的要更換;C、膠是否有異?，F(xiàn)象;D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試;檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。3、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。4、初安裝：(1)、吊幕墻平面基準(zhǔn)線幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。(2)、拉水平線根據(jù)設(shè)計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。(3)、裝石材板塊A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定;B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓;C、安裝止滑螺栓;D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求;E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊;F、是否有已經(jīng)損壞的板塊;5、加固：調(diào)整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。6、驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有：(1)、板材自身是否有問題;(2)、膠縫大小是否符合設(shè)計要求，膠縫是否橫平豎直;(3)、石材板塊是否有錯面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi);(4)、石材角是否損壞;第十五節(jié)水電安裝施工工藝①施工準(zhǔn)備（1）、熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對預(yù)埋洞孔，做出配合施工計劃。（2）、編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計劃，準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。（3）、向施工人員做好安全、技術(shù)交底。②電氣配管（1）、配管：電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應(yīng)無扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，管路敷設(shè)時如有下列情況應(yīng)加接線盒：A、直線超過30米時；B、有一個彎，長度超過20米時；C、有兩個彎，長度超過15米時；D、有三個彎，長度超過8米時；（2）、鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。（3）、鋼管進入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時應(yīng)采用螺母連接固定。（4）、必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應(yīng)對照圖紙檢查，無誤后，請監(jiān)理或業(yè)主驗收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時必須有人看護。③管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強度。導(dǎo)線穿完后進行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。④器具安裝（1）、器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。（2）、插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面，開關(guān)必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。（3）、安裝器具時必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護。⑤設(shè)備、器具調(diào)試送電前全面檢查線路及設(shè)備，首先進行單體設(shè)備調(diào)試，再進行整個系統(tǒng)調(diào)試，試驗調(diào)試應(yīng)請監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測記錄。第十六節(jié)燈具安裝施工工藝1、燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣圖紙，檢查燈具型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計用規(guī)范要求；2、安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法，嚴(yán)禁使用木楔固定。3、照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時，燈具周圍應(yīng)采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具。安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺表面。4、電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。5、額定電壓220伏金屬燈具保護接地要求：（1）凡安裝距地面高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。（2）凡能進入人的吊頂上安裝一般及特殊用途的燈具，由于使用及維修不便，為了安全，其燈具金屬外殼應(yīng)連接保護地線。（3）燈具的保護接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接，其保護接地截面應(yīng)根據(jù)燈具的相截面選擇，當(dāng)燈具相線截面小于1.5m㎡時，其保護線截面不小于1.5m㎡銅芯絕緣線。（4）燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺栓不少于2個。（5）當(dāng)?shù)蹴敓艟咧亓看笥?kg時，應(yīng)采用預(yù)埋中鉤或螺栓固定。當(dāng)軟線吊頂燈具重量大于0.5kg時，應(yīng)增設(shè)吊桿或吊鏈來懸吊燈具。（6）鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤、鍍金鐵鏈或承載電纜等配套產(chǎn)品。吊鏈燈的燈具不應(yīng)采用拉力，燈線必須與吊鏈編插在一起。（7）連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口類頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；

第三章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施本工程的質(zhì)量管理計劃從：質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系、總體質(zhì)量控制、關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制來進行策劃和實施。第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以人為本，遵法守規(guī)，科學(xué)管理，精心組織，確保產(chǎn)品讓業(yè)主及政府滿意、環(huán)境讓社會滿意、職業(yè)健康安全讓員工滿意。并通過不斷創(chuàng)新與追求，持續(xù)改進質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三位一體”管理體系的有效性。嚴(yán)格按照業(yè)主要求標(biāo)準(zhǔn)施工，工程合格率達到100％。第二節(jié)質(zhì)量管理體系本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理及總工程師任正、副組長，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、計劃、財務(wù)等部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長組成，組織創(chuàng)優(yōu)管理工作。其中：項目經(jīng)理對本段工程質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任，嚴(yán)格實行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。定期質(zhì)量檢查，召開質(zhì)量分析會議，分析質(zhì)量保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，積極推動項目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開展。建立從項目經(jīng)理、作業(yè)班長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)保部，配1名專職安全質(zhì)量檢查工程師，在施工過程中按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個檢測等級實施檢測任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”