箱涵施工技術(shù)交底記錄2007721工程名稱周市鎮(zhèn)橫涇路道路排水工程分部工程分項(xiàng)工程名稱箱涵工程交底內(nèi)容：一、工程概況：橫涇路工程范圍北起新緯路,南至新浦路，與金浦路交叉，與新浦路順接段。956。686m，927。655m,24m道路紅線一次辟筑。K0+020,4X2。7m90?，23.6m，箱涵內(nèi)底設(shè)計(jì)高程—1。00m,1。00m，涵洞兩端進(jìn)出口采用漿砌塊石擋土墻。二、施工用水、電及材料進(jìn)場(chǎng)方式1、施工用水2、施工用電15KW30KW用電專項(xiàng)方案》3、材料工程所需材料主要為混凝土、鋼筋、塊石、鋼管、模板、水泥和中粗砂等.為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，箱涵混凝土采用商品混凝土,進(jìn)場(chǎng)路線為從青陽(yáng)北路—--新緯路,其他材料也是同樣路線。除新緯路部分路段需要硬化處理，交通比較便利.二、施工工藝流程施工放樣基坑開挖基底整平箱涵放樣墊層混凝土底板鋼筋底板模板底板混凝土墻身頂板鋼筋墻身頂板模板墻身頂板混凝土養(yǎng)護(hù)拆模洞口鋪砌擋墻砌筑臺(tái)背碎石夾砂層回填三、主要工序及質(zhì)量控制要點(diǎn)1、箱涵放樣1：1。5件。2、箱涵土方施工采用機(jī)械大開挖施工,開挖時(shí)考慮預(yù)留施工寬度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)采用鋼板樁支撐,開挖至設(shè)計(jì)高程+0。2m，10cm設(shè)置排水溝，對(duì)角位置設(shè)置集水井，用水泵及時(shí)抽水，保持基坑內(nèi)無(wú)積水現(xiàn)象發(fā)生。具體布置見附件3、墊層混凝土施工墊層混凝土采用泵送商品混凝土,采用泵車布料管布料，墊層鋪筑時(shí)應(yīng)攤平、振實(shí),墊層寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，墊層標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋工程(1）在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋須有出廠質(zhì)保單和檢測(cè)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后除外觀檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸實(shí)驗(yàn),合格后方可使用,使用的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈,無(wú)油漬及銹蝕.（3)對(duì)于焊接使用的鋼筋,專業(yè)焊工試焊。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每批200個(gè)同類型為一實(shí)驗(yàn)批抽樣，做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn),并向監(jiān)理呈交實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(4）配料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制鋼筋下料翻樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成型的鋼筋按翻樣編號(hào)分批堆放，防止使用混淆。(5）箱涵鋼筋分三次綁扎成型：即在墊層施工完畢具有足夠強(qiáng)度后,首先綁扎底板及墻板豎向鋼筋；底板混凝土澆筑后第二次綁扎，墻板鋼筋頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。(6)鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制,用于側(cè)墻的砂漿墊塊應(yīng)埋入鐵絲，以利綁扎。(7）每次鋼筋綁扎成型后，請(qǐng)監(jiān)理代表檢查隱蔽工程合格后支模澆混凝土。（8)對(duì)于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體，應(yīng)認(rèn)真清理干凈.（9）側(cè)墻鋼筋綁扎時(shí)，采用活動(dòng)腳手架。(10)頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來控制，側(cè)墻內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來控制。5、模板施工A1。5cmΦ12UPVCΦ121:2Φ48×3mm7470+70+55+40cm，（詳見附圖）10cm×10cm3m整體。外模的斜撐應(yīng)撐在底部的樁板樁根上(或單獨(dú)在打入鋼管或槽鋼),若撐在土體上，撐角處應(yīng)打入木樁（或鋼管和槽鋼)。模板支架腳手禁止與平臺(tái)腳手、鋼筋腳手、井點(diǎn)管相連接，防止因其他振動(dòng)造成模板松動(dòng)和井點(diǎn)管松動(dòng)。B、箱涵內(nèi)模支架應(yīng)力計(jì)算4m，0.4m，23。詳細(xì)計(jì)算過程見附表6、混凝土施工(1）本工程的混凝土采用商品混凝土，廠家必須提供配料單(配合比報(bào)告、原材料檢測(cè)報(bào)告)和商品混凝土質(zhì)量證明書。(2)混凝土的澆筑由于基坑面積較寬,因此澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)腳手架，并用軟管送至澆筑面，不準(zhǔn)臨空倒下,防止離析。箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板,第二次澆筑墻身和頂板，后澆筑的混凝土應(yīng)在先澆的混凝土接縫處進(jìn)行鑿毛處理?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)避開鋼筋和模板，振搗1.55,10cm，邊振動(dòng)邊徐徐提出,振動(dòng)棒對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的狀態(tài)是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在頂板和底板面上配平板振搗器振平。在振搗混凝土?xí)r,應(yīng)注意隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使鋼筋發(fā)生移位。澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另置腳手平臺(tái)。腳手平臺(tái)的支撐、固定均須和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相連接.混凝土澆筑成型后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時(shí)澆水濕7現(xiàn)場(chǎng)取樣制作混凝土試塊3組，以檢測(cè)該批次混凝土質(zhì)量.工地應(yīng)該備有發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以防止在澆注混凝土過程中突發(fā)停電事故，影響混凝土澆注質(zhì)量.7、水平施工縫設(shè)置及施