廠房、宿舍工程【混凝土工程施工方案】【混凝土工程施工方案】PAGE14混凝土工程施工工工專項方方案編制：日期：年年年月日審核：日期：年年年月日審批：日期：年年年月日編制單位：目錄一、編制依據(jù)222二、工程概況222三、技術(shù)準備333四、施工部署333五、施工方法666六、質(zhì)量要求888七、質(zhì)量通病及及及防治措措施9八、安全技術(shù)措措措施12九、注意事項1114一、編制依據(jù)：：：1、設(shè)計圖紙：：：2、現(xiàn)行的國家家家和省、市市的的有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標標準建筑地基基礎(chǔ)工工工程施工工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范：：（GB5002202--20002）混凝土結(jié)構(gòu)工程程程施工及及驗收收規(guī)范：：（GB5002204--20002）混凝土泵送技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJ//TT10--955）混凝土質(zhì)量控制制制標準（GB5001164--922）建筑機械使用安安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程程（JGJ3333-200011）建筑施工安全檢檢檢查標準準（JGJ5599/99）施工現(xiàn)場臨時用用用電安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ4466-88）建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安安全規(guī)范范（GB5001194--933）3、本工程混凝凝凝土采用商商品品混凝土土。二、工程概況：：：1、本工程項目目目名稱：建設(shè)地點：北京市海海淀淀區(qū)建建建設(shè)單位：中建三局局2、本工程總建建建筑面積為為：：1275566.95㎡，其中中地地下建筑筑面積積為：38533..26㎡，地上上建建筑面積積為：：89033..69㎡。其余余指指標詳見見總平平面圖。3、建筑性質(zhì)與與與規(guī)模：本本工工程地下下室2層，地上7層建筑高高度30.11550m；4、建筑結(jié)構(gòu)形形形式為鋼筋筋砼砼框架，設(shè)設(shè)計計合理使使用年年限為50年，抗震震列列度為7度。本工程程程為中型型醫(yī)療療建筑。建設(shè)等級：本工工工程中高高層建建設(shè)設(shè)計計；建建筑耐久久年限限50年；抗震震設(shè)設(shè)防為7度；其耐耐火火等級為為地上上一級，地地下下一級；；層面面防水等等級為為I級，地下下室室防水為為二級級。６、人防地下室室室的抗力力等級級為常6級+核6級，防化化等等級為丙丙級，戰(zhàn)戰(zhàn)時用途途為二二等人員員掩蔽蔽所和人人防物物資庫。平平時時用途為為地下下汽車庫庫。7、停車總數(shù)量量量：地下48個（詳總總平平定位圖圖規(guī)范范技術(shù)總總經(jīng)濟濟指標）。三、技術(shù)準備1、對原材料的的的要求（1）、水泥：：采采用42.5級普通硅硅酸酸鹽水泥泥。（2）、粗骨料料：：宜采用1-3ccm級配均勻勻的的碎石，含含泥泥量不得得大于于1%，孔隙控控制制在39%以內(nèi)。料：中中細度含混得于2、對商品混凝凝凝土的要求求除必須滿足規(guī)范范范要求外外，還還應(yīng)符合合以下下規(guī)定：：（1）、混凝土土的的強度等級級級要求為為C110、C15、C20、C25、C30、C35、C40。（2）、砂率控控制制在40%以內(nèi)。（3）、為保證證混混凝土的抗抗抗裂能力力，兼兼顧施工工要求求，混凝凝土的的入泵坍坍落度度宜控制制在160mmm之內(nèi)，誤誤差差上限+20mmm，下限-40mmm。（4）、緩凝時時間間宜為8—10h。3、混凝土的配配配合比混凝土配合比嚴嚴嚴格按平平果縣縣建筑實實驗室室的配合合比材材料含量量進行行施工。四、施工部署1、商品混凝土土土（1）、供應(yīng)商商的的確定在簽訂商品混混混凝土供應(yīng)應(yīng)協(xié)協(xié)議時，必必須須申明使使用部部位混凝凝土的的性能與與數(shù)量量。原則則上框框定混凝凝土強強度等級級、抗抗?jié)B等級級、坍坍落度、澆澆筑筑時間和和工程程部位等等數(shù)據(jù)據(jù)，工程程質(zhì)量量在材料料保證證上首先先得以以落實。（2）、商品混混凝凝土原材料料料商品混凝土原材材材料及配配合比比必須符符合相相關(guān)國家家規(guī)范范.針對本工工程程施工的的季節(jié)節(jié)、氣候候、運運距以及及工程程特點等等多方方面因素素，在在常規(guī)混混凝土土配合比比的基基礎(chǔ)上對對混凝凝土的配配合比比有針對對性的的試配、根根據(jù)據(jù)試驗結(jié)結(jié)果確確定施工工配合合比。原材料及混凝土土土的檢驗驗試驗驗報告必必須在在施工前前報交交建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位查驗驗，經(jīng)建建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理單單位、施施工單單位等共共同認認可后，方方允允許投入入施工工。（3）、商品混混凝凝土的供貨貨貨混凝土攪拌運輸輸輸車裝料料前需需將拌筒筒中積積水排凈凈。運運輸途中中，拌拌筒以1—3r/mmiin運行，以以防防止混凝凝土離離析?；旎炷镣凉捃嚨降焦さ氐噩F(xiàn)場卸卸料前前，應(yīng)使使拌筒筒以8—12r//mmin速度轉(zhuǎn)運1—2min，然后再再反反向轉(zhuǎn)動動卸料料。（4）、商品混混凝凝土試驗商品混凝土應(yīng)提提提供商品品混凝凝土?xí)婷尜Y料料，即提提供：：原材料料出廠廠合格證證、試試驗報告告；商商品混凝凝土配配合比申申請通通知單；；商品品混凝土土開盤盤鑒定書書；商商品混凝凝土出出廠合格格證；；商品混混凝土土抗壓試試驗報報告，抗抗?jié)B試試驗報告告等。①、混凝土試塊塊塊的取樣方方式式現(xiàn)場取樣時，以以以攪拌車車卸料料1/4后至3/4前混凝土土為為代表。②、商品混凝土土土坍落度測測試試交貨地點的坍落落落度與出出站前前坍落度度允許許偏差≤20mm。澆筑現(xiàn)場每5車車車檢查一一次坍坍落度。（5）、保證混混凝凝土質(zhì)量措措措施①、嚴格原材料料料的進場檢檢驗驗，檢測測合格格后方可可使用用。②、嚴格混凝土土土的開盤鑒鑒定定，保證證開盤盤混凝土土的原原材料相相符，計計量符合合規(guī)定定，混凝凝土的的和易性性滿足足要求。③、要根據(jù)混凝凝凝土澆筑量量大大小和施施工進進度，合合理調(diào)調(diào)整攪拌拌進度度，使混混凝土土的澆筑筑溫度度符合要要求。④、出廠的混凝凝凝土車嚴格格檢檢查，不不符合合要求的的混凝凝土不準準出廠廠。2、混凝土澆筑筑筑施工安排排（1）、施工段段及及施工順序序序按設(shè)計分幢流水水水作業(yè)分分施工工段。（2）、澆筑前前的的準備①、接管：泵管管管必須牢固固架架設(shè)，輸輸送管管線宜直直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩緩，接接頭加膠膠圈，以以保證其其嚴密密，泵出出口處處要設(shè)一一定長長度的水水平管管，澆筑筑前先先用混凝凝土減減石砂漿漿濕潤潤泵管。②、對模板內(nèi)的的的雜物用高高壓壓空氣吹吹干凈凈，鋼筋筋上如如有油污污，則則用棉紗紗蘸稀稀料擦洗洗。③、混凝土澆筑筑筑實行“澆筑令”制度，澆澆筑筑前對模模板及及其支架架，鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件件，預(yù)留留調(diào)口口進行檢檢查，并并做好記記錄，符符合設(shè)計計要求求及規(guī)范范規(guī)定定，且經(jīng)經(jīng)過業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理的的隱蔽驗驗收簽簽字認可可后方方可澆筑筑混凝凝土。（3）、技術(shù)交交底底混凝土工長在混混混凝土澆澆筑前前向作業(yè)業(yè)班組組進行混混凝土土操作規(guī)規(guī)程和和安全施施工的的技術(shù)交交底，做做好人員員安排排。3、混凝土試驗驗驗（1）、準備坍坍落落度桶，以以以便現(xiàn)場場取樣樣測定商商品混混凝土坍坍落度度。（2）、準備混混凝凝土試模，以以便現(xiàn)場取樣樣，制備混凝凝土試塊，經(jīng)經(jīng)標準養(yǎng)護，同同條件養(yǎng)護后后用以測定混混凝土實際強強度等級。混混凝土試塊制制備數(shù)量均含含有監(jiān)理單位位有見證取樣樣30%。（3）、混凝土土試試塊的留置置置①、混凝土試塊塊塊每拌制50盤但不超超過50m3的相同配配合合比的混混凝土土、取樣樣次數(shù)數(shù)不得少少于一一次。②、每工作班拌拌拌制的同配配合合比的混混凝土土不足50盤，其取取樣樣次數(shù)仍仍不得得少于一一次。③、每一樓層，同同同一配合合比的的混凝土土、取取樣不得得少于于一次。④、每次取樣應(yīng)應(yīng)應(yīng)至少留置置一一組標準準養(yǎng)護護試件，同同條條件養(yǎng)護護試件件的留置置組數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)實際際需要確確定。（4）、混凝土土試試塊采用人人人工搗制制法制制備。五、施工方法混凝土工程是整整整個建筑筑最關(guān)關(guān)鍵的一一道工工序，混混凝土土所用的的水泥泥、骨料料等材材料必須須有出出廠合格格證，并并經(jīng)抽樣樣檢驗驗合格。在在施施工現(xiàn)場場應(yīng)按按定時不不定時時抽查混混凝土土質(zhì)量（坍坍落落度等）。1、準備工作（1）、鋼筋的的隱隱檢工作已已已經(jīng)完成成，并并已核實實預(yù)埋埋件、線線管、孔孔洞的位位置、數(shù)數(shù)量及固固定情情況無誤誤。（2）、模板的的預(yù)預(yù)檢工作已已已經(jīng)完成成，模模板標高高、位位置、尺尺寸準準確符合合設(shè)計計要求，支支架架穩(wěn)定，支支撐撐和模板板固定定可靠，模模板板拼縫嚴嚴密，符符合規(guī)范范要求求。（3）、混凝土土澆澆筑前組織織織施工人人員進進行方案案的學(xué)學(xué)習(xí)，由由技術(shù)術(shù)部門講講述施施工方案案，對對重點部部位單單獨交底底，設(shè)設(shè)專人負負責(zé)，做做到人人人心中中有數(shù)。（4）、澆筑混混凝凝土用架子子子、走道道及工工作平臺臺，安安全穩(wěn)固固，能能夠滿足足澆筑筑要求。2、施工順序（1）、清理：：在在混凝土澆澆澆筑前先先用一一臺12m3空壓機將將模模板內(nèi)雜雜物吹吹掃干凈凈。（2）、混凝土土澆澆筑和振搗搗搗一般要要求：：①、本工程分段段段流水施工工，每每一流水水段內(nèi)內(nèi)混凝土土連續(xù)續(xù)澆筑，如如必必須間歇歇，間間歇時間間盡量量縮短，并并在在下層混混凝土土初凝前前將上上層混凝凝土澆澆筑完畢畢。②、澆筑豎向結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土前前，底部部先填填以30～50mm厚的同配配比比去石子子砂漿漿。③、澆筑混凝土土土?xí)r設(shè)專人人看看模，經(jīng)經(jīng)常觀觀察模板板、支支架、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留留孔洞的的情況況，當(dāng)發(fā)發(fā)生變變形移位位時立立即停止止?jié)仓?，并在在已澆澆筑的混混凝土土初凝前前修整整完好。④、使?0棒棒棒或50棒插入式式振振搗棒要要快插插慢拔，插插點點呈梅花花形布布置，按按順序序進行，不不得得遺漏。移移動動間距不不大于于振搗棒棒作用用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5㎝，取50㎝；30棒應(yīng)為40.5㎝取40㎝）。振振搗搗上一層層時插插入下一一層混混凝土5㎝以消除除兩兩層間的的接縫縫。平板板振動動器的移移動間間距，保保證振振動器的的平板板能夠覆覆蓋已已振實部部分的的邊緣。振振搗搗時間以以混凝凝土表面面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿及及不出出現(xiàn)氣泡泡、下下沉為宜宜。（3）、柱混凝凝土土澆筑：柱混凝土澆筑前前前要先填填以3～5㎝與混凝凝土土同配比比減石石子砂漿漿。柱柱混凝土土分層層澆筑，分分層層振搗，每每次次澆筑厚厚度根根據(jù)現(xiàn)場場使用用振搗棒棒（50棒或30棒）而定定，為為其有效效長度度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.775㎝，取40㎝；30棒應(yīng)為33.775㎝，取30㎝），澆澆筑筑厚度采采用尺尺桿配手手把燈燈加以控控制。振振搗棒不不得觸觸動鋼筋筋和預(yù)預(yù)埋件，除除上上面振搗搗外下下面要有有人隨隨時敲打打模板板檢查是是否漏漏振。柱柱分兩兩層澆筑筑時，在在澆筑上上一層層混凝土土前必必須用無無齒鋸鋸將施工工縫邊邊緣用無無齒鋸鋸切割以以保證證施工縫縫順直直，切割割時嚴嚴格控制制切割割深度，不不得得觸動鋼鋼筋。（4）、梁、板板混混凝土澆筑筑筑：梁板按框架格順順順序澆筑筑，每每框架格格先將將梁根據(jù)據(jù)高度度分層澆澆筑成成階梯形形，當(dāng)當(dāng)達到板板底位位置時即即與板板的混凝凝土一一起澆筑筑，隨隨著階梯梯形的的不斷延延展，則則可連續(xù)續(xù)向前前推進，傾傾倒倒混凝土土方向向與澆筑筑方向向相反。梁幫及梁底部位位位要用φ30或φ50插入式振振搗搗棒振搗搗密實實，振搗搗時不不得觸動動鋼筋筋和預(yù)埋埋件。梁梁、柱節(jié)節(jié)點鋼鋼筋較密密時要要用小直直徑振振搗棒振振搗，并并加密棒棒點。澆筑板的混凝土土土虛鋪厚厚度要要略大于于板厚厚，振搗搗完畢畢后用1.5～4m刮杠刮平平，用用木抹子子抹平平，并拉拉線檢檢查板面面平標標高，嚴嚴格控控制平整整度，尤尤其墻柱柱根部部。（5）、樓梯混混凝凝土澆筑：：：樓梯混凝土自下下下而上澆澆筑，先先振實底底板混混凝土，達達到到踏步位位置后后再與踏踏步混混凝土一一起澆澆筑，不不斷連連續(xù)向上上推進進，并隨隨時用用木抹子子將踏踏步上表表面抹抹平。（6）、混凝土土養(yǎng)養(yǎng)護：a、柱子拆模后后后立即用塑塑料料薄膜將將柱子子包裹好好進行行養(yǎng)護。b、養(yǎng)護時間不不不少于7d，其中有有抗抗?jié)B要求求的（≥1.2MMppa）的混凝凝土土養(yǎng)護不不少于于14d。大體積積混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護不不少于15d。六、質(zhì)量要求1、混凝土的養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護和施工工縫縫處理必必須符符合施工工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定及本本方案案要求。2、混凝土強度度度的試塊取取樣樣、制作作、養(yǎng)養(yǎng)護和試試驗要要符合規(guī)規(guī)定。3、混凝土振搗搗搗密實，不不得得有蜂窩窩、孔孔洞、露露筋、縫縫隙、夾夾渣等等缺陷。4、在預(yù)留洞寬寬寬度大于1m的洞底，在在在洞底平平模處處開振搗搗口和和觀察口口，避避免出現(xiàn)現(xiàn)缺灰灰或漏振振現(xiàn)象象。5、鋼筋、模板板板工長跟班班作作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時解決決，同時時設(shè)專專人看鋼鋼筋、模模板。6、澆筑時要專專專門的鋪灰灰人人員指揮揮澆筑筑，切忌“天女散花”，分配好好清清理人員員和抹抹面人員員。樓樓板必須須用1.5～4m刮桿刮平平。7、做好混凝土土土澆筑記錄錄。七、質(zhì)量通病及及及防治措措施序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原原因因防治措施及處理理理方法1蜂窩（混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)局部部出現(xiàn)現(xiàn)疏松、砂砂漿漿少、石石子多多、石子子之間間形成空空隙類類似蜂窩窩狀的的窟窿）（1）、混凝土土配配合比不當(dāng)當(dāng)當(dāng)，或砂砂、石石子、水水泥材材料加水水量計計量不準準，造造成砂漿漿少、石石子多。（2）、混凝土土攪攪拌時間不不不夠，未未拌和和均勻，和和易易性差，振振搗搗不密實實。（3）、下料不不當(dāng)當(dāng)或下料過過過高未設(shè)設(shè)串筒筒使石子子集中中，造成成石子子砂漿離離析。（4）混凝土未未分分層下料，振振搗不實，或或漏振，或振振搗時間不夠夠。（5）、模板縫縫隙隙未堵嚴，水水泥漿流失。（6）、鋼筋較較密密，使用的的的石子粒粒徑過過大或坍坍落度度過小。（7）、基礎(chǔ)、柱柱柱、根部未未稍稍加間歇歇就繼繼續(xù)灌上上層混混凝土，造造成成水泥漿漿流失失防治措施：認真設(shè)計、嚴格格格控制混混凝土土配合比比，經(jīng)經(jīng)常檢查查，做做到計量量準確確；混凝凝土拌拌合均勻勻，坍坍落度適適合；；混凝土土下料料高度超超過2m時設(shè)串筒筒或或溜槽；；澆灌灌分層下下料，分分層搗固固，防防止漏振振；模模板縫堵堵塞嚴嚴密，澆澆灌中中，隨時時檢查查模板支支撐情情況防止止漏漿漿；基礎(chǔ)礎(chǔ)、柱柱。根部部在下下部澆完完間歇歇1～1.5h，沉實后后再再澆上部部混凝凝土，避避免出出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷干干干凈后，用用1:2或1：2.5水泥砂漿漿抹抹平壓實實；較較大蜂窩窩：鑿鑿去蜂窩窩處薄薄弱松散散顆粒粒，洗刷刷干凈凈后，支支模用用高一級級細石石混凝土土仔細細填塞搗搗實；；較深蜂蜂窩：：如清除除困難難，可埋埋壓漿漿管、排排氣管管、表面面抹砂砂漿或澆澆灌混混凝土封封閉后后，進行行水泥泥壓漿處處理。2麻面（混凝土局局局部表面面出現(xiàn)現(xiàn)缺漿和和許多多小凹坑坑、麻麻點）（1）、模板表表面面粗糙或黏黏黏附水泥泥漿渣渣等雜物物未清清理干凈凈，拆拆模時混混凝土土表面被被粘壞壞。（2）、模板未未澆澆水濕潤或或或濕潤不不夠，構(gòu)構(gòu)件表面面混凝凝土的水水分被被吸去，使使混混凝土失失水過過多出現(xiàn)現(xiàn)麻面面。（3）、模板拼拼縫縫不嚴，局局局部漏漿漿。（4）、模板隔隔離離劑涂刷不不不勻，或或局部部漏刷或或失效效，混凝凝土表表面與模模板黏黏結(jié)造成成麻面面。（5）、混凝土土振振搗不實，氣氣泡未排出，停停在模板表面面形成麻點防治措施：模板表面清理干干干凈,不得粘有有干干硬水泥泥砂漿漿等雜物;澆灌混凝凝土土前,模板澆水水充充分濕潤,模板縫隙,用油氈紙紙、膩膩子等堵堵嚴；；選用長長效的的模板隔隔離劑劑：涂刷刷均勻勻，不得得漏刷刷；混凝凝土分分層均勻勻振搗搗密實，至至排排除氣泡泡為止止。處理方法：表面作粉刷的，可可不處理，表表面無粉刷的的，在麻面部部位澆水充分分濕潤后，用用原混凝土配配合比去石子子砂漿，將麻麻面抹平壓光光。3孔洞（混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部部有尺尺寸較大大的空空隙，局局部沒沒有混凝凝土或或蜂窩特特別大大，鋼筋筋局部部或全部部裸露露）（1）、在鋼筋筋較較密的部位位位或預(yù)留留孔洞洞和埋設(shè)設(shè)件處處，混凝凝土下下料被擱擱住，未未振搗就就繼續(xù)續(xù)澆筑上上層混混凝土。（2）、混凝土土離離析，砂漿漿漿分離，石石子子成堆，嚴嚴重重跑漿又又未進進行振搗搗。（3）、混凝土土一一次下料過過過多過厚厚、下下料過高高，振振動器振振動不不到，形形成松松散孔洞洞。（4）、混凝土土內(nèi)內(nèi)掉人工具具具、木塊塊、泥泥塊等雜雜物，混混凝土被被卡住住。防治措施：在鋼筋密集處及及及復(fù)雜部部位，采采用高一一標號號的細石石子混混凝土澆澆灌，在在模板內(nèi)內(nèi)充滿滿，認真真分層層振搗密密實或或配人工工搗固固；預(yù)留留孔洞洞，兩側(cè)側(cè)同時時下料，側(cè)側(cè)面面加開澆澆灌口口，嚴防防漏振振；砂石石中混混有粘土土塊、模模板工具具等雜雜物掉入入混凝凝土內(nèi)，及及時時清除干干凈。處理方法：將孔洞周圍的松松松散混凝凝土和和軟弱漿漿膜鑿鑿除，用用壓力力水沖洗洗，支支設(shè)帶托托盒的的模板，灑灑水水充分濕濕潤后后用高強強度等等級細石石混凝凝土仔細細澆灌灌、搗實實。續(xù)表序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原原因因防治措施及處理理理方法4露筋（混凝土內(nèi)內(nèi)內(nèi)部主筋筋、副副筋或箍箍筋局局部裸露露在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件表面面）（1）、澆灌混混凝凝土?xí)r，鋼鋼鋼筋保護護層墊墊塊位移移，或或墊塊太太少或或漏放，致致使使鋼筋緊緊貼模模板外露露。（2）、結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件截面小，鋼鋼筋過密，石石子卡在鋼筋筋上，使水泥泥砂漿不能充充滿鋼筋周圍圍，造成露筋筋。（3）、混凝土土配配合比不當(dāng)當(dāng)當(dāng)，產(chǎn)生生離析析，靠模模板部部位缺漿漿或模模板漏漿漿。（4）、混凝土土保保護層太小小小或保護護層處處混凝土土漏振振或振搗搗不實實；或振振搗棒棒撞擊鋼鋼筋或或踩踏鋼鋼筋，使使鋼筋位位移，造造成露筋筋。（5）、木模板板未未澆水濕潤潤潤，吸水水黏結(jié)結(jié)或脫模模過早早，拆模模時缺缺棱、掉掉角，導(dǎo)導(dǎo)致露筋筋。防治措施：澆灌混凝土，保保保證鋼筋筋位置置和保護護層厚厚度正確確，并并加強檢檢查；；鋼筋密密集時時，選用用適當(dāng)當(dāng)粒徑的的石子子，保證證混凝凝土配合合比準準確并有有良好好的和易易性；；澆灌高高度超超過2m，用串筒筒或或溜槽進進行下下料，以以防止止離析；；模板板充分濕濕潤并并認真堵堵好縫縫隙；混混凝土土振搗時時嚴禁禁撞擊鋼鋼筋，在在鋼筋密密集處處，可采采用刀刀片或振振動棒棒進行振振搗；；操作時時，避避免踩踏踏鋼筋筋，如有有踩彎彎或脫扣扣等及及時調(diào)直直修正正；保護護層混混凝土要要振搗搗密實；；正確確掌握脫脫模時時間，防防止過過早拆模模，碰碰壞棱角角。處理方法：表面露筋：刷洗洗洗干凈后后，在在表面抹1:2或1:2..5水泥砂漿漿，將將充滿露露筋部部位抹平平；露露筋較深深：鑿鑿去薄弱弱混凝凝土和突突出顆顆粒，洗洗刷干干凈后，用用比比原來高高一級級的細石石混凝凝土填塞塞壓實實。5縫隙、夾層（混混混凝土內(nèi)內(nèi)成層層存在水水平或或垂直的的松散散混凝土土）（1）、施工縫縫或或變形縫未未未經(jīng)接縫縫處理理、清除除表面面水泥薄薄膜和和松動石石子或或未除去去軟弱弱混凝土土層并并充分濕濕潤，就就灌筑混混凝土土。（2）、施工縫縫處處鋸屑、泥泥泥土、磚磚塊等等雜物未未清除除或未清清除干干凈。（3）、混凝土土澆澆灌高度過過過大，未未設(shè)串串筒、溜溜槽、造造成混凝凝土離離析。（4）、底層交交接接處未灌接接接縫砂漿漿層，接接縫處混混凝土土未很好好振搗搗。防治措施：認真按有關(guān)要求求求處理施施工縫縫及變形形縫表表面；接接縫處處鋸屑、泥泥土土磚塊等等雜物物清理干干凈并并洗凈；；混凝凝土澆灌灌高度度大于2m設(shè)串筒或或溜溜槽；接接縫處處澆灌前前先澆澆50～100mmm厚原配合合比比無石子子砂漿漿，或100～150mmm厚減半石石子子混凝土土，以以利結(jié)合合良好好，并加加強接接縫處混混凝土土的振搗搗密實實。處理方法：縫隙夾層不深時時時，可將將松散散混凝土土鑿去去，洗刷刷干凈凈后，用1:2或1:2..5水泥砂漿漿強強力填嵌嵌密實實；縫隙隙夾層層較深時時，清清除松散散部分分和內(nèi)部部夾雜雜物，用用壓力力水沖洗洗干凈凈后支模模，強強力灌細細石混混凝土或或?qū)⒈肀砻娣忾]閉后進進行壓漿漿處理理。續(xù)表序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原原因因防治措施及處理理理方法6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件件邊角角處混凝凝土局局部掉落落不規(guī)規(guī)則，棱棱角有有缺陷）（1）、木模板板未未充分澆水水水濕潤或或濕潤潤不夠；；混凝凝土澆筑筑后養(yǎng)養(yǎng)護不好好，造造成脫水水，強強度低；；或模模板吸水水膨脹脹將邊用用拉裂裂，拆模模時棱棱角被粘粘掉。（2）、施工時時氣氣溫低且過過過早拆除除側(cè)面面非承重重模板板。（3）、拆模時時，邊邊角受外外力或重重物撞撞擊，或或保護護不好，棱棱角角被碰掉掉。（4）、模板未未涂涂刷隔離劑劑劑，或隔隔離劑劑涂刷不不均。防治措施：木模板在澆筑混混混凝土前前充分分濕潤，混混凝凝土澆筑筑后認認真澆水水養(yǎng)護護；拆除除側(cè)面面非承重重模板板時，混混凝土土具有1.2MMppa以上強度度；；拆模時時注意意保護棱棱角，避避免用力力過猛猛過急；；吊運運模板，防防止止撞擊棱棱角；；運輸時時，將將成品陽陽角用用草袋等等材料料保護好好，以以免碰損損。處理方法：缺棱掉角，可將將將該處松松散顆顆粒鑿除除，沖沖洗充分分濕潤潤后，視視破損損程度用1:2或1:2..5水泥砂漿漿抹抹補齊整整，或或支模用用比原原來高一一級混混凝土搗搗實補補好，認認真養(yǎng)養(yǎng)護。7表面不平整（混混混凝土表表面凸凸凹不平平，或或板厚薄薄不一一，表面面不平平）（1）、混凝土土澆澆筑后，表表表面僅用用鐵鍬鍬拍平，未未用用抹子找找平壓壓光，造造成表表面粗糙糙不平平。（2）、模板未未支支承在堅硬硬硬土層上上，或或支承面面不足足，或支支撐松松動、泡泡水，致致使新澆澆灌混混凝土早早期養(yǎng)養(yǎng)護時發(fā)發(fā)生不不均勻下下沉。（3）、混凝土土未未達到一定定定強度時時，上上人操作作或運運料，使使兩面面出現(xiàn)凹凹陷不不平或印印痕。嚴格按施工要求求求操作，灌灌筑筑混凝土土土后后，根據(jù)據(jù)水平平控制標標志或或彈線用用抹子子找平、壓壓光光，終凝凝后澆澆水養(yǎng)護護；模模板有足足夠的的強度、剛剛度度和穩(wěn)定定性，支支在堅實實地基基上，有有足夠夠的支承承面積積，并防防浸水水，以保保證不不發(fā)生下下沉；；在澆灌灌混凝凝土?xí)r，加加強強檢查；；混凝凝土強度度達到到1.2//mmm2以上，方方可可在已澆澆結(jié)構(gòu)構(gòu)上走動動。8強度不夠,均質(zhì)質(zhì)質(zhì)性差(同批混凝凝土土試塊的的抗壓壓強度平平均值值低于設(shè)設(shè)計要要求強度度等級級)(1)、水泥過過過期或受受潮，活活性降低低；砂砂石集料料級配配不好，空空隙隙大，含含泥量量大，雜雜物多多；外加加劑使使用不當(dāng)當(dāng)，摻摻量不準準確。（2）、混凝土土配配合比不當(dāng)當(dāng)當(dāng)，計量量不準準；施工工中隨隨意加水水，使使水灰比比增大大。（3）、混凝土土加加料順序顛顛顛倒，攪攪拌時時間不夠夠，拌拌和不勻勻。（4）、冬期施施工工，拆模過過過早或早早期受受凍。（5）、混凝土土試試塊制作未未未振搗密密實，養(yǎng)養(yǎng)護管理理不善善，或養(yǎng)養(yǎng)護條條件不符符合要要求，在在同條條件養(yǎng)護護時，早早期脫水水或受受外力砸砸壞。防治措施：水泥泥泥有出廠廠合格格證，新新鮮無無結(jié)塊，過過期期水泥經(jīng)經(jīng)試驗驗合格才才用；；砂、石石子粒粒徑、級級配、含含泥量等等符合合要求；；嚴格格控制混混凝土土配合比比，保保證計量量準確確；混凝凝土按按順序拌拌制，保保證攪拌拌時間間和拌勻勻；防防止混凝凝土早早期受凍凍，冬冬期施工工用普普通水泥泥配制制混凝土土，強強度達到30%以上，礦礦渣渣水泥配配制混混凝土，強強度度達到40%以上，始始可可遭受凍凍結(jié)，按按施工規(guī)規(guī)定要要求認真真制作作混凝土土試塊塊，并加加強對對試塊的的管理理和養(yǎng)護護。處處理方法法：當(dāng)混凝土強度偏偏偏低，可可用非非破損方方法（如如回彈儀儀法、超超聲波法法）來來測定結(jié)結(jié)構(gòu)混混凝土實實際強強度，如如仍不不能滿足足要求求，可按按實際際強度校校核結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全度度，研究究處理理方案，采采取取相加固固或補補強措施施。八、安全技術(shù)措措措施1、進入施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場要正確確系系戴安全全帽，高高空作業(yè)業(yè)正確確系安全全帶。2、現(xiàn)場嚴禁吸吸吸煙。3、嚴禁上下拋拋拋擲物品。4、混凝土泵送送送設(shè)備的主主要要安全措措施（1）、泵車操操作作工必須是是是經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格格的有證證人員員，嚴禁禁無證證操作。（2）、泵管的的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合合要求，對對已已經(jīng)磨損損嚴重重及局部部穿孔孔現(xiàn)象的的泵管管不準使使用，以以防爆管管傷人人。（3）、泵管架架設(shè)設(shè)的支架要要要牢固、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎彎處必須須設(shè)置置井字式式固定定架。泵泵管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩緩，接接頭密封封要嚴嚴。（4）、泵車料料斗斗內(nèi)的混凝凝凝土保持持一定定的高度度，防防止吸入入空氣氣造成堵堵塞或或管中氣氣錘聲聲和造成成管尾尾甩傷人人的現(xiàn)現(xiàn)象。（5）、泵車安安全全閥必須完完完好，泵泵送時時先試送送，注注意觀察察泵的的液壓表表和各各部位工工作正正常后加加大行行程。在在混凝凝土坍落落度較較小和開開始起起動時使使用短短行程。檢檢修修時必須須卸壓壓后進行行。（6）、當(dāng)發(fā)生生堵堵管現(xiàn)象時時時，立即即將泵泵機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)把混混凝土退退回料料斗，然然后正正轉(zhuǎn)小行行程泵泵送，如如仍然然堵管，則則必必須經(jīng)拆拆管排排堵處理理后開開車，不不得強強行加壓壓泵送送，以防防發(fā)生生炸管等等事故故。（7）、混凝土土澆澆筑結(jié)束前前前用壓力力水壓壓泵時，泵泵管管口前面面嚴禁禁站人。5、振搗和拉線線線人員必須須穿穿膠鞋戴戴絕緣緣手套，以以防防觸電。6、混凝土振搗搗搗器使用安安全全要求（1）、作業(yè)前前，檢檢查電源源線路無無破損損漏電，漏漏電電保護裝裝置靈靈活可靠靠，機機具各部部件連連接緊固固，旋旋轉(zhuǎn)方向向正確確。（2）、振搗器器不不得放在初初初凝的混混凝土土、樓板板、腳腳手架、道道路路和干硬硬的地地面上進進行試試振。如如檢修修或作業(yè)業(yè)間斷斷時，必必須切切斷電源源。（3）、插入式式振振搗器軟軸軸軸的彎曲曲半徑徑不得小小于50㎝，并不不得得多于兩兩個彎彎；操作作時振振搗棒自自然垂垂直地插插入混混凝土，不不得得用力硬硬插、斜斜推或使使鋼筋筋夾住棒棒頭，也也不得全全部插插入混凝凝土中中。（4）、振搗器器保