10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書工程名稱：南寧市銀海大道拓寬三期工程(平樂大道?那馬鎮(zhèn))(K1+300?K3+403.541)(K4+800?K7+200)涉及南寧良慶水利電業(yè)有限公司高低壓供電線路遷改工程廣西金宇電力開發(fā)有限公司2017年04月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1總則 12工作范圍 1范圍和界限 1\o"CurrentDocument"服務(wù)范圍 2\o"CurrentDocument"3應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn) 2\o"CurrentDocument"4使用條件 3\o"CurrentDocument"正常使用條件 4\o"CurrentDocument"特殊使用條件 55技術(shù)要求 5基本要求 5\o"CurrentDocument"切斷技術(shù)要求 6\o"CurrentDocument"制彎技術(shù)要求 6\o"CurrentDocument"制孔技術(shù)要求 7\o"CurrentDocument"清根、鏟背和開坡口技術(shù)要求 9\o"CurrentDocument"焊接連接組裝技術(shù)要求 9\o"CurrentDocument"焊接技術(shù)要求 10\o"CurrentDocument"成品矯正技術(shù)要求 10\o"CurrentDocument"熱浸鍍鋅要求按表5.9規(guī)定 11\o"CurrentDocument"試拼與試裝檢查技術(shù)要求 11\o"CurrentDocument"塔腳板制作 12\o"CurrentDocument"插入角鋼制作 12\o"CurrentDocument"產(chǎn)品質(zhì)量合格證 12\o"CurrentDocument"標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 13\o"CurrentDocument"標(biāo)志 136.包裝及運(yùn)輸 13包裝 13\o"CurrentDocument"運(yùn)輸 13\o"CurrentDocument"7鐵塔加工說明 13\o"CurrentDocument"8工藝 16\o"CurrentDocument"9技術(shù)差異表 17\o"CurrentDocument"10賣方需說明的其他問題 17第1頁(yè)/第1頁(yè)/共18頁(yè)1總則本招標(biāo)技術(shù)文件適用于中國(guó)南方電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)工程項(xiàng)目采購(gòu)的10kV及以下角鋼塔，它提出了該設(shè)備本體及附屬設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。本設(shè)備招標(biāo)技術(shù)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求。凡本招標(biāo)技術(shù)文件中未規(guī)定，但在相關(guān)設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定的規(guī)范條文，賣方應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的條文進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。如果賣方?jīng)]有以書面形式對(duì)本招標(biāo)技術(shù)文件的條文提出異議，則意味著賣方提供的設(shè)備完全符合本招標(biāo)技術(shù)文件的要求。如有異議，不管是多么微小，都應(yīng)在報(bào)價(jià)書中以“對(duì)招標(biāo)技術(shù)文件的意見和同招標(biāo)技術(shù)文件的差異”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。本招標(biāo)技術(shù)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本招標(biāo)技術(shù)文件經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。本招標(biāo)技術(shù)文件未盡事宜，由買、賣雙方協(xié)商確定。賣方在應(yīng)標(biāo)技術(shù)文件中應(yīng)如實(shí)反映應(yīng)標(biāo)產(chǎn)品與本招標(biāo)技術(shù)文件的技術(shù)差異。如果賣方?jīng)]有提出技術(shù)差異，而在執(zhí)行合同的過程中，買方發(fā)現(xiàn)賣方提供的產(chǎn)品與其應(yīng)標(biāo)招標(biāo)技術(shù)文件的條文存在差異，買方有權(quán)利要求退貨，并將對(duì)下一年度的評(píng)標(biāo)工作有不同程度的影響。賣方應(yīng)在應(yīng)標(biāo)技術(shù)部分按本招標(biāo)技術(shù)文件的要求如實(shí)詳細(xì)的填寫應(yīng)標(biāo)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置表，并在應(yīng)標(biāo)商務(wù)部分按此標(biāo)準(zhǔn)配置進(jìn)行報(bào)價(jià)，如發(fā)現(xiàn)二者有矛盾之處，將對(duì)評(píng)標(biāo)工作有不同程度的影響。賣方應(yīng)充分理解本招標(biāo)技術(shù)文件并按本招標(biāo)技術(shù)文件的具體條款、格式要求填寫應(yīng)標(biāo)的技術(shù)文件，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)標(biāo)的技術(shù)文件條款、格式不符合本招標(biāo)技術(shù)文件的要求，則認(rèn)為應(yīng)標(biāo)不嚴(yán)肅，在評(píng)標(biāo)時(shí)將有不同程度的扣分。標(biāo)注“★”的條款為關(guān)鍵條款，作為評(píng)標(biāo)時(shí)打分的重點(diǎn)參考。2工作范圍范圍和界限(1)本標(biāo)書適應(yīng)于所供10kV及以下角鋼塔及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、裝配、工廠試驗(yàn)、交付、現(xiàn)場(chǎng)安裝和試驗(yàn)的指導(dǎo)、監(jiān)督以及試運(yùn)行工作。中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第2頁(yè)/共18頁(yè)(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝和試驗(yàn)在賣方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由買方完成。(3)本標(biāo)書未說明，但又與設(shè)計(jì)、制造、裝配、試驗(yàn)、運(yùn)輸、包裝、保管、安裝和運(yùn)行維護(hù)有關(guān)的技術(shù)要求，按條款3所規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。服務(wù)范圍(1)賣方應(yīng)按本標(biāo)書的要求提供全新的、合格的10kV及以下角鋼塔及其附屬設(shè)備、備品備件、專用工具和儀器。賣方所提供的組件或附件如需向第三方外購(gòu)時(shí)，賣方應(yīng)對(duì)質(zhì)量向買方負(fù)責(zé)，并提供相應(yīng)出廠和驗(yàn)收證明。(2)供貨范圍一覽表賣方提供的10kV及以下角鋼塔的具體規(guī)格見表2.1：供貨范圍及設(shè)備需求一覽表。賣方應(yīng)如實(shí)填寫“賣方保證”欄。表2.1供貨范圍及設(shè)備需求一覽表序號(hào)名稱買方要求賣方保證型式、規(guī)格數(shù)量(噸)型式、規(guī)格數(shù)量(噸)110kV角鋼塔JGU3-90°-13.2米32注：角鋼形式、規(guī)格及數(shù)量按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)列(3)工廠試驗(yàn)由賣方在生產(chǎn)廠內(nèi)完成，但應(yīng)有買方代表參加，參加工廠驗(yàn)收的人數(shù)及天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。(4)現(xiàn)場(chǎng)安裝和試驗(yàn)在賣方的技術(shù)指導(dǎo)下由買方完成，賣方協(xié)助買方按標(biāo)準(zhǔn)檢查安裝質(zhì)量，處理調(diào)試投運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題，并提供備品、備件，做好銷售服務(wù)工作。賣方應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，對(duì)安裝和運(yùn)行人員免費(fèi)培訓(xùn)。安裝督導(dǎo)的工作范圍及人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。(5)賣方應(yīng)協(xié)助買方解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。(6)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議的地點(diǎn)及買方參加人員的人數(shù)和天數(shù)等規(guī)定詳見標(biāo)書商務(wù)部分。3 應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)除本標(biāo)書特殊規(guī)定外，賣方所提供的設(shè)備均按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的最新版本進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝。如果這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容有矛盾時(shí)，應(yīng)按最高標(biāo)準(zhǔn)的條款執(zhí)行或按雙方商定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果賣方選用本標(biāo)書規(guī)定以外的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需提交這種替換標(biāo)準(zhǔn)供審查和分析。僅在賣方已證明替換標(biāo)準(zhǔn)相

第3頁(yè)/第3頁(yè)/共18頁(yè)當(dāng)或優(yōu)于標(biāo)書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并從買方處獲得書面的認(rèn)可才能使用。提交供審查的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為中文或英文版本。主要引用標(biāo)準(zhǔn)如下GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼SDZ025-87輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼SDZ025-87輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)GB/T5782-2000GB/T5782-2000六角頭螺栓C級(jí)GB/T6170?2000GB/T6170?2000六角螺母 C級(jí)GB/T805-2000GB/T805-2000扣緊螺母DL/DL/T764.4-2002輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母GB/T9793GB/T9793金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB/T985-88GB/T985-88氣焊、手工電弧及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB986-88埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB9787-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB5117-1995碳鋼焊條GB986-88埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB9787-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB709-88熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB5117-1995碳鋼焊條GB5118-1995低合金鋼焊條GB5118-1995低合金鋼焊條GB/T3098.1—2000緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2—2000緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB/T2694-2003輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件DL/T5442-2010輸電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T470-1997鋅錠GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB11345GB/T3098.1—2000緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2—2000緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB/T2694-2003輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件DL/T5442-2010輸電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T470-1997鋅錠GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅技術(shù)要求JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程★4 使用條件本招標(biāo)書技術(shù)文件要采購(gòu)的10kV及以下角鋼塔，其安裝地點(diǎn)的實(shí)際外部條件與本標(biāo)書中正常使用

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第4頁(yè)/共18頁(yè)條件不符時(shí)，填寫表4.1設(shè)備外部條件一覽表。表4.1設(shè)備外部條件一覽表（有特殊要求時(shí)填寫）序號(hào)名稱單位數(shù)值備注（須說明本工程適用的是正常使用條件或是特殊使用條件）1環(huán)境溫度最高日溫度℃最低日溫度最大日溫差2海拔m3太陽輻射強(qiáng)度W/cm24污穢等級(jí)5覆冰厚度mm6風(fēng)速m/s7相對(duì)濕度最大日相對(duì)濕度%最大月平均相對(duì)濕度8耐受地震能力（指水平加速度，安全系數(shù)不小于1.67。水平加速度應(yīng)計(jì)及設(shè)備支架的動(dòng)力放大系數(shù)1.2）g9系統(tǒng)標(biāo)稱電壓：kV/10系統(tǒng)最高電壓kV/11系統(tǒng)額定頻率Hz/12設(shè)備運(yùn)輸條件/正常使用條件海拔高度：W2500m最高環(huán)境溫度：+45°C最低環(huán)境溫度：-20°C年平均氣溫：20°C最大日溫差：30°C日照強(qiáng)度：0.1W/cm2（風(fēng)速0.5m/s）覆冰厚度：0?30mm最大設(shè)計(jì)風(fēng)速：35m/s（離地面10m高處15年一遇、10分鐘平均最大值）累年平均相對(duì)濕度%：61?86污穢等級(jí)：I?W級(jí)地震烈度：皿度中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第5頁(yè)/共18頁(yè)特殊使用條件凡不滿足4.1條正常使用條件之外的特殊條件，如環(huán)境溫度、海拔、污穢等級(jí)等條件項(xiàng)目單位應(yīng)在表4.1中明確，且應(yīng)在招標(biāo)書的相應(yīng)技術(shù)條款及表11技術(shù)差異表中對(duì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)及要求加以修正、說明，并在提交需求計(jì)劃及招標(biāo)書時(shí)向物資部門特別明確。★5技術(shù)要求基本要求鐵塔制造應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及按規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行。鋼材應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件，并鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其中，角鋼、鋼板尺寸的負(fù)偏差不大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的負(fù)偏差的0.5倍（見表4.1），允許正偏差取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)正偏差值。鋼材尺寸（含角鋼截面、鋼板厚度）存在負(fù)偏差的抽檢產(chǎn)品數(shù)量不超過所有抽檢產(chǎn)品數(shù)量的50%。等邊角鋼每米的彎曲度不大于2mm，總彎曲度不大于總長(zhǎng)度的0.2%；角鋼表面局部缺陷如麻面、凹坑、壓痕、刮痕等，深度不能超過0.3mm，而且不得使角鋼超出允許偏差，等邊角鋼的允許偏差按下表4.1規(guī)定。表4,1等邊角鋼的允許偏差型號(hào)允許偏差mm邊寬度b邊厚度d2-5.6+0.8-0.4+0.4-0.26.3-9+1.2+0.6-0.6-0.310-14+1.8-0.9+0.7-0.3516-20+2.5-1.25+1.0-0.5>20+3.5-1.75+1.4-0.7鋼材在剪切和沖孔、冷矯正和冷彎曲時(shí)，其工作地點(diǎn)環(huán)境溫度按下表5.1規(guī)定。項(xiàng) 目剪切和沖孔冷矯正冷彎曲鋼的牌號(hào)Q235工作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于-20℃-16℃-6℃Q345-15℃-12℃0℃中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書第6頁(yè)/共18頁(yè)表5.1鋼材在剪切和沖孔、冷矯正和冷彎曲時(shí)的環(huán)境溫度表制造和檢驗(yàn)用的量具、量?jī)x均應(yīng)具有相同的精度，并應(yīng)定期送計(jì)量部門檢定。切斷技術(shù)要求鋼材的切斷（機(jī)械剪切和火焰切割的統(tǒng)稱），應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械剪切，其次應(yīng)采用自動(dòng)、半自動(dòng)和手工火焰切割；切斷后，其零件應(yīng)按工程代號(hào)、塔型、零件號(hào)三個(gè)部分的順序，以鋼字模壓印進(jìn)行標(biāo)記。各部分之間應(yīng)留一字空位。印記深度和位置應(yīng)為鍍鋅后清楚易見；壓印處的鋼材表面不得產(chǎn)生凹面或凸面。需以焊接連接組裝的零件，應(yīng)避免組裝、焊接后印記被覆蓋。鋼材切斷后，其斷口處不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除剪切的毛刺或切割的溶瘤、飛濺物等。切割的斷口的表面粗糙度不得大于1.0mm。鋼材的切斷允許偏差按表5.2規(guī)定。表5.2鋼材切斷允許偏差表 單位：mm項(xiàng) 目允許偏差示意圖基本尺寸長(zhǎng)度L或?qū)挾萣±2.0■y F-1切斷面垂直度Pt/8WPW3.0!角鋼端部垂直度P3b/100WPW3.0T Xi '?注：上表系按獨(dú)立原則給出的允許偏差，當(dāng)被測(cè)要素具有相關(guān)，即角鋼或平面形狀為矩形的鋼板在同一平面的兩端，或角鋼在同一端的兩個(gè)平面，各自的垂直度偏差數(shù)值雖未超過上表規(guī)定，但按相關(guān)原則尚需符合下列要求：對(duì)在同一平面的兩端上的偏差符號(hào)應(yīng)相反；在同一端的兩個(gè)平面上的偏差符號(hào)應(yīng)相同。制彎技術(shù)要求零件的制彎，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖規(guī)定采用冷彎（宜在室溫下）或熱彎（加熱溫度為900—1000℃）；但不得以氧一乙快割炬、割咀烘烤制彎。

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第7頁(yè)/共18頁(yè)零件制彎后，鋼材的邊緣應(yīng)圓滑過渡，表面不應(yīng)有明顯的折皺、凹面和損傷，表面劃痕深度不宜大于0.5mm。零件制彎的允許偏差按下表5.3規(guī)定。表5.3 零件制彎允許偏差表 單位：mm項(xiàng) 目允許偏差示意圖曲點(diǎn)（線）位移S2.0制彎度鋼 板(5L/1000)角鋼邊寬bmm非接續(xù)角鋼bW50(7L/1000)q/50<bW100(5L/1000)100<bW200(3L/1000)q接續(xù)角鋼不論b大小(1.5L/1000)、/飛制孔技術(shù)要求除非設(shè)計(jì)文件和圖紙注明孔的制作方法，一般可采用沖孔工藝。但當(dāng)材質(zhì)Q235厚度為16毫米及以上，材質(zhì)Q345厚度為14毫米及以上的構(gòu)件制孔時(shí)，必須采用鉆孔或先沖小于規(guī)定孔徑3毫米的小孔，再鉆擴(kuò)孔至規(guī)定孔徑?？妆谂c零件表面的邊界交接處，不得有大于0.5mm的缺棱或塌角；沖件表面不得有外觀可以看出的凹面。大于0.1mm的毛刺須清除。螺栓及螺栓孔的直徑按下表5.4規(guī)定；其它要求按表5.5規(guī)定。表5.4螺栓及螺栓孔直徑規(guī)定表 單位：mm項(xiàng) 目螺紋規(guī)格M16M20M24M27M30M33M36M39M42M45螺栓公稱直徑d16202427303336394245無螺鍍刖max16.220.324.327.330.333.336.339.342.345.3min15.519.4623.4626.4629.4632.4635.4638.4641.4644.46

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第8頁(yè)/共18頁(yè)紋max16.3220.4224.4227.4230.4233.4236.4239.4242.4245.42桿部直徑ds鍍后min15.6219.5823.5826.5829.5832.5835.5838.5841.5844.58螺公稱直徑D17.521.525.528.531.534.537.540.543.546.5栓孔公差+0.5+0.5+0.8+0.8+0.8+0.8+0.8+0.8+0.8+0.8螺栓示意圖如下:表5.5角鋼制孔允許偏差表 單位：mm項(xiàng) 目允許偏差示意圖孔中心線垂直度CW0.03t且W2.0工孔位置度排間距離S±1.0角鋼準(zhǔn)距A1A2多排孔±0.7接頭處±0.7i .L_/」11其他±1.0同一組內(nèi)任意兩孔間L1±0.7F卜二:￡aIliL4丁上學(xué)"一?同一組內(nèi)相鄰兩孔間L2±0.5二1 ^三-T卜二公11%G,二手相鄰兩組的孔間L3±1.0- 的任意兩組的孔間L4±1.5■■A角鋼及鋼板的端孔中心至切斷線的距離Ld±1.5外 烹、

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第9頁(yè)/共18頁(yè)角鋼端孔中心至切角邊緣的距離Lq(LqN1.3D)±1.5注：(1)表5.5中“任意……..”是“相鄰…….”的相對(duì)詞，即前者不包含后者。(2)對(duì)于沖制孔的測(cè)量均應(yīng)在其小徑的面上進(jìn)行。清根、鏟背和開坡口技術(shù)要求清根、鏟背和開坡口的允許偏差按下表5.6規(guī)定。表5.6清根、鏟背和開坡口的允許偏差表 單位：mm項(xiàng) 目允許偏差示意圖清根h6<dW10+0.8-0.410<dW16+1.2-0.4冤0d>16+2.0-0.6角鋼鏟背圓孤半徑R1+2.0R沂市.一盆"二|匕,二-不開坡口開角a±5°±■1鈍邊C±1.0焊接連接組裝技術(shù)要求組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30?50mm鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈。定位點(diǎn)焊用的焊條的型號(hào)應(yīng)與正式焊接要求相同，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,并應(yīng)由有合格證的工人擔(dān)任。焊接連接組裝的允許偏差，按下表5.7規(guī)定。表5.7焊接連接組裝的允許偏差表 單位：mm項(xiàng)目允許偏差示意 圖重心Z0主材±2.0一腹材±1.5端距Ld±3.0

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書第10頁(yè)/共18頁(yè)焊接技術(shù)要求焊縫連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙中注明所要求的焊縫質(zhì)量級(jí)別，其技術(shù)要求和檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)中“焊接”部分的有關(guān)規(guī)定。成品矯正技術(shù)要求矯正后的部件外觀不應(yīng)有明顯的凸凹面和損傷，表面劃痕深度不宜超過鋼材厚度的允許偏差值。5.8.2成品矯正允許偏差，按下表5.8規(guī)定。表5.8成品矯正允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差示意圖角鋼頂端直角900±35'JE[型鋼及鋼板平面內(nèi)的bW80(1.3L/1000)L 一一、

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第11頁(yè)/共18頁(yè)撓曲fb>80(1.3L/1660)焊接構(gòu)件平面內(nèi)撓曲f接點(diǎn)間撓曲主材(1.3L/1000)1__z__1腹材(1.5L/1000)整個(gè)平面撓曲(L/1000)-X-熱浸鍍鋅要求按表5.9規(guī)定鍍鋅層平均附著量即厚度和面密度，通常以金屬涂鍍層測(cè)厚儀直接測(cè)量鋅層厚度。發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，以脫層試驗(yàn)方法測(cè)試面密度作為仲裁。鍍鋅層要求鈍化，其方法及效果須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。表5.9熱浸鍍鋅要求項(xiàng) 目技術(shù)要求外觀一鍍鋅表面狀態(tài)鍍鋅層表面應(yīng)具有實(shí)用光滑、顏色均勻、連續(xù)完整的鍍層，不得有結(jié)瘤和過分沉積等使用上有害的缺陷鍍鋅層平均附著量厚度(〃m)鍍件厚度(mm)<565三586面密度(g/m2)<5460三5610均勻性鍍鋅層應(yīng)均勻，作硫酸銅試驗(yàn)，耐浸蝕次數(shù)應(yīng)不低于4次附著性鍍鋅層應(yīng)與基本金屬結(jié)合牢固，經(jīng)落錘試驗(yàn)鍍鋅層不凸起、不剝離.試拼與試裝檢查技術(shù)要求零件、部件加工后，應(yīng)按施工圖進(jìn)行試拼與試裝檢查。試并檢查是將束件各層所有的零件合并中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第12頁(yè)/共18頁(yè)一起，檢查孔的位置正確性；試裝檢查是將一定單元(整塔或其分段)的零件、部件組裝一起，檢查其控制尺寸和安裝適宜性。試拼、試裝中，當(dāng)檢查束件上孔的位置正確性時(shí)，應(yīng)用量規(guī)進(jìn)行。采用比螺栓公稱直徑大0.3或0.4mm(前者適用于鍍后檢查，后者適用于鍍前檢查)的量規(guī)檢查時(shí)，束件上所有的孔應(yīng)全部通過。5.10.2用于試裝的零件、部件，應(yīng)從具有互換性的產(chǎn)品中提?。挥糜谠囇b的螺栓，其直徑尺寸宜從大于公稱直徑的螺栓中選取。鐵塔的試裝，應(yīng)保證每一種塔型都應(yīng)經(jīng)過試組裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入批量生產(chǎn)。鐵塔試組裝時(shí)應(yīng)有買方的代表及有關(guān)單位人員參加。組裝時(shí)各零件均應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行就位。安裝不適應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行組裝。試裝時(shí)，所使用的螺栓數(shù)目應(yīng)不少于連接桿件端螺栓總數(shù)的60%,并應(yīng)進(jìn)行緊固。鐵塔試組裝檢驗(yàn)應(yīng)包括以下項(xiàng)目塔型控制尺寸檢查；鐵塔根開、基礎(chǔ)根開檢查；掛線點(diǎn)尺寸及位置檢查；構(gòu)件規(guī)格與設(shè)計(jì)圖或經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換圖的校對(duì)；構(gòu)件偏差的抽查；構(gòu)件幾何斷面尺寸偏差的抽查；掛線點(diǎn)構(gòu)件幾何斷面尺寸的檢查。對(duì)每一種塔型在試組裝后需修改原設(shè)計(jì)的部位，應(yīng)由承包人提出清單報(bào)買方，經(jīng)設(shè)計(jì)單位修改、買方批準(zhǔn)后，承包人再按批準(zhǔn)的圖紙、文件進(jìn)行加工。如承包人未按上述程序加工，其后果由承包人承擔(dān)。試裝中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)修改的部位在加工后，仍需進(jìn)行試組裝。塔腳板制作塔腳板四周應(yīng)平整、光滑、無毛刺和裂紋。塔腳板上的靴板傾角應(yīng)保證其精度，在與塔身主材、斜材連接時(shí)不得有空隙。塔腳板上的底腳螺栓孔制孔時(shí)，應(yīng)先引孔，并逐次達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的孔徑。塔腳板在矯正后應(yīng)平整，不得有凹凸出現(xiàn)，以致影響與基礎(chǔ)的連接。插入角鋼制作插入角鋼坡度與所用鐵塔的主材坡度一致，插入角鋼棱與基礎(chǔ)頂面的交點(diǎn)處應(yīng)有明確的標(biāo)記。產(chǎn)品質(zhì)量合格證產(chǎn)品出廠應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門檢查和驗(yàn)收，簽發(fā)質(zhì)量證明書并標(biāo)注產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號(hào)。中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第13頁(yè)/共18頁(yè)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存承包人應(yīng)對(duì)貨物的標(biāo)識(shí)、包裝和運(yùn)輸?shù)胶贤回浀刎?fù)責(zé)。標(biāo)志(1)鐵塔零部件標(biāo)記的鋼印，宜排列整齊，字形不得有殘缺，鋼印深度根據(jù)鋼材厚度可在0.5?1.0mm以內(nèi)。焊接部件的鋼印不得被覆蓋，零部件標(biāo)記的鋼印清楚可不蓋油??；為了明顯，制造廠應(yīng)在鋼印附近加蓋制造廠廠標(biāo)或蓋明顯符號(hào)的油印。(2)所有構(gòu)件應(yīng)標(biāo)記每個(gè)工程的明顯的標(biāo)記符號(hào)。(3)全部包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)記清楚和正確，以保證安全地到達(dá)目的地，并避免產(chǎn)品丟失或包裝錯(cuò)誤的可能性。(4)外包裝標(biāo)記應(yīng)標(biāo)明賣方名稱和買方名稱、項(xiàng)目名稱、合同號(hào)、商品的品種和數(shù)量、凈重及毛重、到達(dá)的目的地以及其它必須的資料。6 包裝及運(yùn)輸包裝賣方應(yīng)以任何運(yùn)輸過程中都能保護(hù)貨物不受到損壞的方式而設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備包裝。鐵塔應(yīng)單基包裝并保證螺栓、墊片等的同步與配套：根據(jù)塔材編號(hào)、角鋼規(guī)格大小包裝若干捆，每捆重量限于2?3噸。每捆包裝塔材，必須做到包捆整齊、牢固不松動(dòng)，并應(yīng)防止鋅層損壞。每捆塔材應(yīng)注明塔位號(hào)、塔型、塔高。包裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能在短途搬運(yùn)、貨物儲(chǔ)存和裝車、裝船中承受較大沖擊而不能散包。在貨物交付時(shí)應(yīng)有單基包裝清單。包裝要求應(yīng)根據(jù)供需雙方協(xié)議進(jìn)行。但不論采用何種包裝材料或何種包裝方法，在其正常運(yùn)輸條件下應(yīng)保證產(chǎn)品不受損壞。運(yùn)輸鐵塔發(fā)運(yùn)構(gòu)件的凸出部分在裝車、運(yùn)輸和裝卸時(shí)，應(yīng)將其妥善固定，以免發(fā)生變形。鐵塔的發(fā)運(yùn)應(yīng)按交通部門的規(guī)章辦理。運(yùn)輸中應(yīng)注意裝、卸，不能損壞包裝或使產(chǎn)品變形、損壞。7鐵塔加工說明除圖中注明者外，必須遵照下列統(tǒng)一要求進(jìn)行加工和組裝。鐵塔加工應(yīng)符合《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》(GB/T2694-2003)、《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制第14頁(yè)/第14頁(yè)/共18頁(yè)造技術(shù)條件》(DL/T646—2006)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)的要求。鐵塔加工用鋼材、焊條必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)條件要求。對(duì)每批材料除具備廠家技術(shù)文件外，還應(yīng)抽樣檢查其化學(xué)成份、物理機(jī)械性能及斷面尺寸。所有零、部件除注明“HP”、“HL”為Q345B鋼外，其余均為Q235B鋼。采用的螺栓為M16、M20、M24及以上，級(jí)別：M16為4.8級(jí)、M20、M24為6.8級(jí)、M24以上為8.8級(jí)(均為熱鍍鋅后的強(qiáng)度級(jí))。鐵塔使用的鋼管、角鋼、鋼板及其它材料的規(guī)格、材質(zhì)均按設(shè)計(jì)圖紙的要求使用，且材質(zhì)均不低于“B”級(jí)。如有材料代用需征得設(shè)計(jì)方同意。材料代用時(shí)，需注意發(fā)生的相關(guān)影響(如螺栓通過厚度、主材接頭操平內(nèi)墊片的增減等)，并由加工廠書面通知施工單位，以便施工安裝。鐵塔構(gòu)件所有構(gòu)件不宜接長(zhǎng)，如有接長(zhǎng)需征得設(shè)計(jì)方同意。角鋼螺栓準(zhǔn)線除圖中特殊注明外，一般按DLGJ136-1997制圖規(guī)定執(zhí)行。表7.1角鋼基準(zhǔn)線和螺栓準(zhǔn)線 (單位mm)序角鋼肢寬基準(zhǔn)線距螺栓柱線距排列間距最大可使用孔徑①備注單排雙排a0a1a2_=|5-4±hr?140202017.5245232335025254562828563303021.56703535775383888040409904545336431101005050377437主材接頭按單排準(zhǔn)線

中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司10kV及以下角鋼塔標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)書 第15頁(yè)/共18頁(yè)111105555458540121256060509040131407070551004525.514160808065115501518090907013060162001001007514065注：鐵塔心線以鐵塔結(jié)構(gòu)圖為準(zhǔn)。鐵塔構(gòu)件制孔時(shí)，一般可采用沖孔工藝。但當(dāng)材質(zhì)Q235厚度為16毫米及以上，材質(zhì)Q345厚度為14毫米及以上的構(gòu)件制孔時(shí)，必須采用鉆孔或先沖小于規(guī)定孔徑3毫米的小孔，再鉆擴(kuò)孔至規(guī)定孔徑。結(jié)構(gòu)圖中圖面內(nèi)的圖例、代號(hào)等在說明中未提及者一般按DLGJ136-1997制圖規(guī)定執(zhí)行。角鋼及鋼板的螺栓間距、邊距除圖中特殊注明外，應(yīng)按表7.2采用。表7.2角鋼及鋼板之螺栓間距、邊距 （單位mm）螺栓規(guī)格孑L徑孑L 距邊 距單排孔雙排孔端邊Ld軋制邊Lz切角邊Lq■出巡; =='一M16①17.5508025市20市23M20①21.5601