7/34海航學(xué)院飛行模模模擬機樓樓一期期鉆孔灌注樁施工工工方案版本：第第一版編號：HHHXY-FAAA-066編制人：張善權(quán)權(quán)權(quán)審核人：顧漢超超超審批人：田衛(wèi)國國國2014年1222月10日目錄HYPERLINK\l"_Toc406542575"第一章工程概況況況6HYPERLINK\l"_Toc406542576"1.1工程概況況況6HYPERLINK\l"_Toc406542577"1.2編制依依依據(jù)7HYPERLINK\l"_Toc406542578"1.3施工條件件件7HYPERLINK\l"_Toc406542579"1.4、地層結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)及巖巖性特特征8HYPERLINK\l"_Toc406542580"1.5水文地地地質(zhì)條件件9HYPERLINK\l"_Toc406542581"1.5.1地地地表水9HYPERLINK\l"_Toc406542582"1.5.2地地地下水9HYPERLINK\l"_Toc406542583"第二章施工部署署署10HYPERLINK\l"_Toc406542584"2.1施工前前前準備100HYPERLINK\l"_Toc406542585"2.2施工工工工作面劃劃分111HYPERLINK\l"_Toc406542586"2.3施工工工機械選選型111HYPERLINK\l"_Toc406542587"2.4主要要要設(shè)備122HYPERLINK\l"_Toc406542588"2.5主要材料料料計劃12HYPERLINK\l"_Toc406542589"2.6施工工工進度計計劃113HYPERLINK\l"_Toc406542590"2.7施工組組組織體系144HYPERLINK\l"_Toc406542591"2.7.1施施施工管理理目標標14HYPERLINK\l"_Toc406542592"2.7.2施施施工組織織架構(gòu)構(gòu)14HYPERLINK\l"_Toc406542593"2.7.3施施施工勞動動力配配備16HYPERLINK\l"_Toc406542594"2.8施工順順順序16HYPERLINK\l"_Toc406542595"第三章工程量及及及工程樁樁質(zhì)量量要求177HYPERLINK\l"_Toc406542596"3.1設(shè)計工工工程量177HYPERLINK\l"_Toc406542597"3.2工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量要求求177HYPERLINK\l"_Toc406542598"第四章長螺旋鉆鉆鉆孔灌注注樁成成樁工藝藝188HYPERLINK\l"_Toc406542599"4.1工藝原原原理18HYPERLINK\l"_Toc406542600"4.2工藝流流流程18HYPERLINK\l"_Toc406542601"4.3成孔工工工藝19HYPERLINK\l"_Toc406542602"4.4超流態(tài)態(tài)態(tài)砼壓灌灌工藝藝19HYPERLINK\l"_Toc406542603"4.5鋼筋籠籠籠制作、吊吊裝裝19HYPERLINK\l"_Toc406542604"第五章循環(huán)鉆孔孔孔灌注樁樁成樁樁工藝211HYPERLINK\l"_Toc406542605"5.1、工藝流流流程21HYPERLINK\l"_Toc406542606"5.2、施工工工工藝：233HYPERLINK\l"_Toc406542607"5.2.1.鋼鋼鋼筋籠制制作：：23HYPERLINK\l"_Toc406542608"5.2.2.成成成孔23HYPERLINK\l"_Toc406542609"5.2.3.泥泥泥漿循環(huán)環(huán)清孔孔24HYPERLINK\l"_Toc406542610"5.2.4.放放放置鋼筋筋籠224HYPERLINK\l"_Toc406542611"5.2.5.安安安置導(dǎo)管管、隔隔水栓244HYPERLINK\l"_Toc406542612"5.2.6.灌灌灌注砼255HYPERLINK\l"_Toc406542613"第六章工程施工工工管理措措施225HYPERLINK\l"_Toc406542614"6.1質(zhì)量保保保證措施施255HYPERLINK\l"_Toc406542615"6.2安全生生生產(chǎn)措施施266HYPERLINK\l"_Toc406542616"6.3施工管管管理措施施277HYPERLINK\l"_Toc406542617"第七章工程質(zhì)量量量問題及及防治治措施288HYPERLINK\l"_Toc406542618"7.1、長螺旋旋旋鉆孔灌灌注樁樁工程質(zhì)質(zhì)量問問題及防防治措措施28HYPERLINK\l"_Toc406542619"7.1.1堵管管管28HYPERLINK\l"_Toc406542620"7.1.2卡卡卡鉆28HYPERLINK\l"_Toc406542621"7.1.3斷樁樁樁、縮徑徑和樁樁身缺陷陷288HYPERLINK\l"_Toc406542622"7.1.4樁樁樁頭不完完整229HYPERLINK\l"_Toc406542623"7.2循環(huán)鉆鉆鉆孔灌注注樁工工程質(zhì)量量問題題及防治治措施施29HYPERLINK\l"_Toc406542624"7.2.5.注注注意事項項311HYPERLINK\l"_Toc406542625"第八章工程樁檢檢檢測管預(yù)預(yù)埋及及樁帽施施工331HYPERLINK\l"_Toc406542626"8.1、聲波透透透射檢測測管預(yù)預(yù)埋工程程作法法32HYPERLINK\l"_Toc406542627"8.2、抗壓樁樁樁、抗撥撥樁檢檢測樁帽帽工程程作法322HYPERLINK\l"_Toc406542628"8.2.1、抗抗抗壓樁帽帽工程程作法322HYPERLINK\l"_Toc406542629"8.2.2、抗抗抗撥樁帽帽工程程作法；；333HYPERLINK\l"_Toc406542630"第九章工程驗收收收資料333第一章工程程程概況1.1工程概況況況海航學(xué)院飛行模模模擬機樓樓（一一期）工工程，位位于海口口市美美蘭機場場東側(cè)側(cè)，?？诳谑协偔偵絽^(qū)龍龍?zhí)伶?zhèn)鎮(zhèn)潭口村村海航航學(xué)院內(nèi)內(nèi)。本本次施工工的飛飛行模擬擬機樓樓（一期期）為為海航學(xué)學(xué)院項項目的一一個核核心子項項工程程。位于于海航航學(xué)院的的西北北角、北北側(cè)，西西側(cè)隔防防護綠綠地緊帖帖市政政規(guī)劃路路，東東側(cè)與同同時規(guī)規(guī)劃建設(shè)設(shè)的海海航空乘乘學(xué)院院模擬機機樓相相鄰，共共同組組成海航航學(xué)院院入口，南南側(cè)側(cè)為規(guī)則則劃中中的海航航酒店店及行政政樓。學(xué)學(xué)院總用用地面面積為46500773.5㎡。園區(qū)區(qū)總總建筑面28022990㎡，本次次施施工的飛飛行學(xué)學(xué)院（一一期）建建筑面積343555㎡，其中中（地地上建筑筑面積積為308660㎡、地下下建建筑面積積為3495㎡），建建筑筑高度19.11m。建筑樓樓層層：地上上四層層、地下下一層層?；A(chǔ)結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)形式式：樁樁承臺、筏筏板板基礎(chǔ)；；主體結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)形式式：鋼鋼筋混凝凝土框框架～抗抗震剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)；；抗震等等等級：框框架、三三級，抗抗震墻墻、二級級；本工程設(shè)計基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)樁為鉆鉆孔灌灌注樁，總總樁樁數(shù)共1891根，其中中（抗抗撥樁337根，用于于地地下室部部位、抗抗壓樁1514根，用于于基基礎(chǔ)及承承臺基基礎(chǔ)、飛飛行模模擬機基基礎(chǔ)）。樁樁樁徑?6000mmm，單樁有有效效樁長分分別為為18.00m、22.00m、25.00m、26m、27m五種長度度?；A(chǔ)鉆孔孔灌注注樁樁頂頂標高高分別為為－1.488m、－2.155m、－3.955m、－5.755m、－6.355m、－6.755m、－7.355m等多種標標高高?；炷翉姀姸鹊燃壖?、工工程試樁C40、其它基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程樁C30。根據(jù)本本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)樁徑徑、地勘勘報告告、施工工期、施施工場地地實際際情況。本本工工程基礎(chǔ)礎(chǔ)鉆孔孔灌注樁樁，采采用長臂臂螺旋旋鉆孔樁樁機和和SPJTT--300回旋鉆孔孔樁樁機兩種種樁機機進行施施工。1.2編制依依依據(jù)1、飛行模擬機機機樓設(shè)計施施工工圖；2、海航學(xué)院項項項目飛行模模擬擬機樓《巖巖土土工程勘勘察報報告》；3、《建筑工程程程質(zhì)量檢驗驗評評定標準準》（JBJ33001-888）；4、《建筑地基基基基礎(chǔ)工程程施施工質(zhì)量量驗收收規(guī)范》（GB/55002022-22002）；5、《鋼筋焊接接接及驗收規(guī)規(guī)程程》（JGJ1188-200033）；6、《建筑工程程程施工質(zhì)量量驗驗收統(tǒng)一一標準準》（GB5003300--20001）；7、《鉆孔灌注注注樁施工規(guī)規(guī)程程》（DBJ0088-2002--93）；8、《地基處理理理技術(shù)規(guī)范范》（DBJ008-400-94）9、《建筑機械械械使用安全全技技術(shù)規(guī)程程》（JGJ3333-200011）；10、《施工現(xiàn)現(xiàn)場場臨時用電電電安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ4466-88）；11、《建筑樁樁基技技術(shù)規(guī)范范》（JGJ9944-200088）12、公司《質(zhì)質(zhì)量手手冊》、《質(zhì)質(zhì)量體系程序序文件》13、本工程施施工工組織設(shè)計計計1.3施工條件件件1.3.1場場場地環(huán)境條條件件概述本工程位于海口口口市美蘭蘭機場場東側(cè)，海海口口市瓊山山區(qū)龍龍?zhí)伶?zhèn)潭潭口村村，場地地范圍圍內(nèi)多為為丘陵陵山地、池池塘塘和良好好的樹樹木植被被及莊莊稼地，道道路路為村鎮(zhèn)鎮(zhèn)土路路。周邊邊無堆堆土場和和施工工產(chǎn)生的的泥漿漿處理場場。鉆鉆孔灌注注樁樁樁施工所所產(chǎn)生生的泥漿漿，需需外運至至指定定的施工工垃圾圾處理場場。本本次施工工道路路需從現(xiàn)現(xiàn)建筑筑物內(nèi)魚魚塘兩兩側(cè)回填填后。修修建本工工程施施工道路路。1.4、地層結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)及巖巖性特特征場0內(nèi)第統(tǒng)下相上屑沉質(zhì)分工面的如1、第=1\*GB3①層粉砂砂砂(Q4al)：分布于全全場場地，灰灰黃色色，濕～～飽和和，松散散～稍稍密狀，以以粉粉細粒為為主，次次為中粒粒，粘粘粒約占2～8%，次圓狀狀，石石英質(zhì)。層層頂頂標高6.04～12.4466m，平均10.7700m；層厚0.80～6.700m，平均4.200m。2、第②層粗砂砂4：分布全全場場地，灰灰白色色，灰黃黃色，飽飽和，稍稍密～～中密狀狀。以以中粗粒粒為主主，次圓圓狀，石石英質(zhì)，粘粘粒粒含量5～8%。層頂標高-2.447～9.677m，平均6.266m；層底埋深-9.334～1.888m，平均值-4.7733m；層厚1.70～14.3300m，平均10.9999m。3、第②1層淤淤淤泥(Q4h)：分布于于場場地東南南部，灰灰色，流流塑，具具泥溴味味，含含植物碎碎屑。切切面稍光光滑，干干強度中中等，韌韌性中等等。層層頂標高4.23～5.911m，平均值5.066m；層底埋埋深3.10～8.700m，平均值5.322m；層厚1.50～6.700m，平均值3.855m。4、第③層粘土土11m：分布于于整整個場地地，黑黑黃色、褐褐黃黃色，可可塑，局局部含較較多中中細粒石石英砂砂，切面面稍有有光滑，干干強強度中等等，韌韌性中等等，無無搖震反反應(yīng)。層頂頂標高-9.334～1.888m，平均值-4.773m；層底埋埋深-11..44～-4.880m，平均值-6.882m；層厚0.90～7.800m，平均值2.099m。5、第④層貝殼殼碎屑巖巖：分布于于全全場地，灰灰黃黃色、淺淺黃色色，粗粒粒結(jié)構(gòu)構(gòu)，塊狀狀構(gòu)造造，主要要成分分為砂、貝貝殼殼碎屑，鈣鈣質(zhì)質(zhì)硅質(zhì)膠膠結(jié)，膠膠結(jié)程度度為半半固結(jié)，巖巖質(zhì)質(zhì)極軟，錘錘擊擊聲啞。巖巖芯芯呈短柱柱狀或或破碎狀狀，巖巖石基本本質(zhì)量量等級為ⅴ級，屬極極軟軟巖。層頂頂標標高-11..444～-4.8800m，平均值-6.8822m；層底埋埋深-23..552～-8.4477m，平均值-16..664m；層厚2.70～16.0000m，平均值9.822mm6、第⑤層粉質(zhì)質(zhì)粘土(：揭露于于部部分鉆孔孔，褐褐黃色，可可塑塑，上部部含較較多中細細砂，切切面稍有有光澤澤反應(yīng)，干干強強度中等等，韌韌性中等等，無無搖震反反應(yīng)。層頂頂標高-21..94～-8.447m，平均值-17..60m；層底埋埋深-35..57～-18..23m，平均值-21..29m；層厚0.50～15.880m，平均值3.699m。7、第⑥層貝殼殼碎屑巖巖：揭露于于部部分鉆孔孔，灰灰黃色、淺淺黃黃色，灰灰黃色色、淺黃黃色，粗粗粒結(jié)構(gòu)構(gòu)，塊塊狀構(gòu)造造，主主要成分分為砂砂、貝殼殼碎屑屑，鈣質(zhì)質(zhì)硅質(zhì)質(zhì)膠結(jié)，膠膠結(jié)結(jié)程度為為半固固結(jié)，巖巖質(zhì)極極軟，錘錘擊聲聲啞。巖巖芯呈呈短柱狀狀或破破碎狀，巖巖石石基本質(zhì)質(zhì)量等等級為ⅴ級，屬極極軟軟巖。層頂頂標標高-35..557～-20..557m，平均值-23..884m；層底埋埋深-40..777～-23..997m，平均值-29..771m；層厚3.40～9.100m，平均值5.877m。8、第⑦層粉質(zhì)質(zhì)粘土((N2)：揭露于于部部分鉆孔孔，灰灰色，硬硬塑，上上部含較較多中中細砂，切切面面稍有光光澤反反應(yīng)，干干強度度中等，韌韌性性中等，無無搖搖震反應(yīng)應(yīng)。層層頂標高-32..003～-26..774m，平均值-28..338m；層底埋埋深深-42..993～-38..334m，平均值-39..661m；層厚10.770～11.7700m，平均值11.2233m。1.5水文地地地質(zhì)條件件1.5.1地地地表水本工程施工場地地地東面距距南渡渡江約800m，據(jù)區(qū)域域水水文地質(zhì)質(zhì)資料料結(jié)合實實際調(diào)調(diào)查結(jié)果果，2000年10月期間場場地地受淹，最最高高洪水位位標高高為15.9988m，無地體1.5.2地地地下水范范透水其屬水地類描下：：賦存主要大降城污給由向南總體渡排勘期測定埋為0標2水對礎(chǔ)工影水水于④④、⑥層，主要接接受受大氣降降水及及側(cè)向補補給，由由西北向向東南南逕流，總總體體向南渡渡江排排泄。察期觀測水埋20標7變幅該層地下下水水對基礎(chǔ)礎(chǔ)工程程影響小小。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗，各各含水層滲透透系數(shù)經(jīng)驗值值分別為：①層1.0×100-3cm/s，②層4.0×100-2cm/s，②1層2.0×100-4cm/s，③層1.0×100-4cm/s，④層2×10-4cm/s，⑤層5×10-5cm/s，⑥層4.5×100-2cm/s，⑦層2×10-5cm/s。地下水位年變幅幅幅約為1.00～2.000m。2000年10月龍?zhí)了奈恼灸隙啥山诳谧罡吆楹樗晃粯烁邽?5.9988m。第二章施工工工部署2.1施工前前前準備（1）編制施工工方案案。報業(yè)主、監(jiān)理理工工程師審審批。（2）編制詳細細的施施工機械械設(shè)備、材材料料供應(yīng)計劃。（3）做好“三三通一平”工作作，保證證鉆機作作業(yè)要要求并放放定樁樁位基點點基線線。（4）熟悉施工工圖圖紙，會同同同業(yè)主、設(shè)設(shè)計計、監(jiān)理理對施施工圖進進行圖圖紙會審審，對對項目部部管理理人員及及施工工班組，進進行行技術(shù)交底底與與各工種種的培培訓(xùn)工作作。（5）測量放線線完成成后，通通知業(yè)主主、監(jiān)監(jiān)理共同復(fù)復(fù)測測樁位基基線，確確定無誤誤后，進進行樁位位放線線，并做做好標標記。（6）根據(jù)場地地條件件，合理理布置施施工現(xiàn)現(xiàn)場，確確定施施工順序序。（7）設(shè)備、材材料進進場，并并復(fù)檢材材料，安安裝設(shè)備備、機機具。（8）備齊各種種技術(shù)術(shù)表格，準準準備施工工。（9）施工前按按設(shè)計計要求，先先先施工3根抗壓試樁樁和3根抗撥試試樁樁，目的在在于于摸清地地層情情況及相關(guān)關(guān)參參數(shù)，作為工程程樁樁設(shè)計、施施工工控制技術(shù)術(shù)參數(shù)數(shù)。2.2施工工工工作面劃分分鉆孔樁頂施工標標標高，需需距離離樁頂有有一定定距離，以以保保證樁頭頭質(zhì)量量和保護護錨入入承臺的的鋼筋筋，本工工程鋼鋼筋錨入入承臺臺長度為40d，鋼筋籠籠主主筋為Φ16，鋼筋超超出出有效樁樁頂錨錨固長度度為0.644m，根據(jù)本本工工程設(shè)計計的各各區(qū)域基基礎(chǔ)鉆鉆孔灌注注樁長長，施工工現(xiàn)場場實際情情況，施施工流水水段劃劃分（業(yè)業(yè)主提提供施工工用地地進度、現(xiàn)現(xiàn)場場施工用用電量量）工程程樁施施工工作作面確確定。本本工程程地面標標高土土方全部部開挖挖至-1.2200m（11.2200m）。備注:因有地下下室室部位，基基坑坑支護設(shè)設(shè)計圖圖未提供供。2.2.1施施施工工作作面流流水段劃劃分;依據(jù)業(yè)主提供供供施工用地地進進度,現(xiàn)場施工工電電力,業(yè)主要求求需需提前完完成施施工段要要求.施工流水水段段作如下下劃分分：1）、4#模擬擬機樓、6#樓樓（中間段段段有地下下室部部位）為為第一一施工段段；2）、1#、22#模擬機樓為為第第二施工段段段；3）、6#樓東東、西段為第第第三施工段段；；4）、3#、55#模擬機樓為為第第四施工段段段；備注：（上述施施施工段施施工時時間，可可根據(jù)據(jù)業(yè)主征征地完完成時間間，施施工用電電增設(shè)設(shè)箱式變變壓器器提供用用電時時間作相相應(yīng)調(diào)調(diào)整和增增加施施工機械械）。2.3施工工工機械選選型依據(jù)地基勘察報報報告《基基礎(chǔ)方方案》樁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)及設(shè)計計施工工圖，1#、2#、3#、4#、5#、6#（無地下下室室部分）、各各樓內(nèi)模擬機機基礎(chǔ)工程樁樁，采用長臂臂螺旋鉆孔樁樁機進行樁基基施工。6#有地下室、地地下管溝、電電梯基坑部分分基礎(chǔ)樁，（因因長臂螺旋樁樁機需將基礎(chǔ)礎(chǔ)土方挖至相相應(yīng)標高）。由由于地下基坑坑支護設(shè)計圖圖，設(shè)計未完完成。為了滿滿足施工工期期要求，有地地下室及管溝溝電梯基坑部部分工程樁，采采用循環(huán)鉆機機施工。2.4主要要要設(shè)備主要施工機具一一一覽表名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（kW/臺臺臺）進場時間長螺旋鉆機JZU-602臺90-130已進場工程鉆機GPS-106臺35已進場混凝土輸送泵HBT90B2臺55已進場泵輸送管￠1802×200m

已進場振動錘Y-180L2臺11已進場挖土機0.8m32臺已進場汽車吊、25T2臺已進場電焊機BX1-5000018臺25已進場泥漿泵3PN5臺7.5已進場BW-1005臺25已進場砼試模150×15000×155016套

已進場全站儀索佳21102臺

已進場水準儀S32臺

已進場發(fā)電機康明司1臺500KW已進場發(fā)電機康明司1臺30KW已進場塔吊TCT551222375已進場2.5主要材料料料計劃主要材料計劃見見見下表：：主要材料計劃表表表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1商品砼C30m313750超流態(tài)商品砼（用用于長臂螺旋旋樁機）3196水下商品砼（用用用于回旋旋鉆機機）2商品砼C45m32.4試驗樁使用3商品砼C40m352試驗樁使用4商品砼C35m320檢測樁帽使用5三級鋼筋φ22噸5.2抗撥試驗樁使用用用6三級鋼筋φ16噸795.8工程樁主筋及加加加強筋7三級鋼筋φ10噸64.95工程樁螺旋箍筋筋筋86m、9m超聲聲波檢測管φ50（內(nèi)徑）(壁厚厚3㎜)m8132樁檢測預(yù)埋使2.6施工工工進度計計劃根據(jù)設(shè)計要求，工工程樁在施工工之前，先進進行試樁施工工，試樁施工工已在清表時時完成，施工工進度計劃只只考慮工程樁樁正常施工的的時間。1）、4#模擬擬機樓、6#樓樓（中間段段段有地下下室部部位）第第一施施工段工工程樁樁計劃施施工時時間；2014年1222月17日～2014年12月30日(施工用電電、滿滿足施工工要求求)2）、1#、22#模擬機樓第第二二施工段工工工程施工工計劃劃時間；；2015年1月月月1日～2015年1月20日(需征地完完成成、施工工用電電滿足施施工要要求)3）、6#樓東東、西段第三三三施工段工工程程樁施工工計劃劃時間；；2015年1月月月20日～2015年2月10日（需征征地地完成、施施工工用電滿滿足施施工要求求）4）、3#、55#模擬機樓第第四四施工段工工工程樁施施工計計劃時間間2015年2月月月11日～2015年2月30日2.7施工組組組織體系2.7.1施施施工管理理目標標我司將嚴格按照照公公司質(zhì)量、安安全保證體系系的要求，加加強質(zhì)量管理理，同時嚴格格按照網(wǎng)絡(luò)工工期目標，加加快施工進度度，確保工程程質(zhì)量、工期期、進度和施施工安全。1）質(zhì)量目標：：：合格。2）工期目標：：：日歷工期期775天。3）進度目標：：：嚴格按照照節(jié)節(jié)點進度度組織織施工。4）安全目標：：：100%保證人身身安安全和工工程安安全。2.7.2施施施工組織織架構(gòu)構(gòu)在現(xiàn)場設(shè)立項目目目部，項項目部部由項目目經(jīng)理理1人、技術(shù)負負責責人1人、生產(chǎn)經(jīng)理1人，質(zhì)檢檢員1人、施工工員2人、測量量員3人、資料料員1人、材料料員2人及施工班班組組組成，由由項項目經(jīng)理理直接接組織項項目的的實施。項項目目施工管管理組組織架構(gòu)構(gòu)；項目部組織架構(gòu)構(gòu)構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師地質(zhì)工程師質(zhì)檢工程師財務(wù)負責人施工計劃負責人測量工程師實驗工程師結(jié)構(gòu)工程師施工管理組織架架架構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理鋼筋籠焊接班組挖機、吊車司機班組材料供應(yīng)班組砼灌注班組樁機班組電工班組技術(shù)負責人2.7.3施施施工勞動動力配配備根據(jù)機械的施工工工要求，計計劃劃配備的的班組組勞動力力見下下表：長臂螺旋樁機班班班計劃勞勞動力力配備表表序號工種人數(shù)（人）備注1長臂螺旋樁機班班班242個班組2砼灌注班162個班組3鋼筋籠制作班82個班組4吊車、挖機司機機機班組42個班組5電工27合計54注：根據(jù)工程需需需要和施施工順順序的不不同，各各工種間間的部部分人員員可以以相互間間調(diào)配配?；匦@樁機班計計計劃勞動動力配配備表序號工種人數(shù)（人）備注1循環(huán)鉆樁機班組組組255個班組2砼灌注班205個班組3鋼筋籠制作班102個班組4吊車、挖機司機機機班42個班組5電工37合計62注：根據(jù)工程需需需要和施施工順順序的不不同，各各工種間間的部部分人員員可以以相互間間調(diào)配配2.8施工順順順序根據(jù)現(xiàn)場實際情情情況，采采用兩兩種施工工樁機機施工工工藝要要求，施施工時時間節(jié)點點要求求，施工工總體體平面布布置按按以下進進行：：（1）長螺旋樁樁機機2臺，從4#模擬機樓樓中中間開始始施工工作業(yè)，分分別別從東、西西面面向中間間按順順序施工工；4#模擬機樓樓施施工完成成后。開開始1#～5#模擬機樓樓按按順序施施工。（2）循環(huán)鉆機機55臺，從6#樓東南面面一一字排開開，先先施工6#樓西面部部分分，完成成后按按此順序序由西西向東施施工6#樓工程樁樁。（3）2臺混凝凝土輸送送泵隨隨樁機施施工部部位移動動，通通過管道道把混混凝土輸輸送至至樁位；；（4）鋼筋籠加加工工：鋼筋加加加工場布布置在在現(xiàn)場東東、南南、北面面建筑筑邊線位位置，詳詳見附圖圖《施施工現(xiàn)場場平面面布置圖圖》。通通過塔吊吊（25T汽車吊）把把把鋼筋籠籠吊運運至工程程樁樁樁位。第三章工程量及及工工程樁質(zhì)質(zhì)量要要求3.1設(shè)計工工工程量根據(jù)設(shè)計圖紙，工程樁樁長分18.0m、22.0m、25.0m、26.0m、27.0m五種樁徑，樁徑￠600mm，總灌注量16946m3（樁頭超灌按0.8m～1.20m、樁底超長按0.3m～0.80m，充盈系數(shù)按1.8～1.25）。3.2工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量要求求（1）樁位：偏偏差小小于50mm。（2）樁長與孔孔深：：確保有有效樁長長滿足足設(shè)計要要求。（3）樁身混凝凝土強強度等級級C40（試驗樁樁）、C30水下混凝凝土澆筑。（4）樁垂直度度允許許偏差小小于1％。（5）樁徑：偏偏差±±50mmm。（6）坍落度：：188～22cm。（7）充盈系數(shù)數(shù)：充充盈系數(shù)數(shù)不得小小于1，也不得得大大于1.25。（8）樁頂標高高：＋＋30mm、－50mm。（9）鋼筋籠制制作嚴嚴格按設(shè)設(shè)計圖紙紙加工工，允許許偏差差符合混混凝土土灌注樁樁（鋼鋼筋籠）工工程程質(zhì)量驗驗收要要求。（10）主筋保保保護層厚度度50mm，樁鋼筋筋錨錨入承臺臺400d。樁體深入承臺100mmm。（11）鋼筋籠籠籠的主筋與與箍箍筋采用用焊接接接頭，不不設(shè)設(shè)彎鉤，主主筋筋與箍筋筋焊成成鋼筋籠籠骨架架，鋼筋筋籠入入孔全過過程應(yīng)應(yīng)保持垂垂直，防防止產(chǎn)生生彎曲曲變形，并并設(shè)設(shè)保護層層墊塊塊，遇阻阻時不不得強行行下放放，應(yīng)采采取措措施保證證保護護層的厚厚度及及籠底標標高在在允許誤誤差范范圍內(nèi)。（12）本工程程單樁樁靜載試試驗檢測測根數(shù)數(shù)為總樁樁數(shù)的的1％，且不不小小于3根。抗壓壓樁樁檢測采采用超超聲波檢檢測不不小于10%，共150根。其于于樁樁身質(zhì)量量檢驗驗采用低低應(yīng)變變動測法法，所所有工程程樁均均應(yīng)檢測測。第四章長長長螺旋鉆鉆孔灌灌注樁成成樁工工藝4.1工藝原原原理超流態(tài)混凝土灌灌灌注樁是是利用用長螺旋旋鉆機機鉆孔至至設(shè)計計標高，停停鉆鉆后在提提鉆的的同時通通過設(shè)設(shè)在內(nèi)管管鉆頭頭上的混混凝土土孔，壓壓灌超超流態(tài)混混凝土土，壓灌灌至設(shè)設(shè)計樁頂頂標高高后，移移開鉆鉆桿將鋼鋼筋籠籠壓入樁樁體。在在壓灌混混凝土土到樁頂頂時，灌灌入的混混凝土土要超出出樁頂頂大于50cm，以保證證樁樁頂混凝凝土強強度。4.2工藝流流流程平整場地→樁位位位放樣→組裝設(shè)備→安放鋼護護筒→樁機就位→鉆至設(shè)計計深深度停止止鉆進進→邊提升鉆鉆桿桿邊用混混凝土土泵經(jīng)由由內(nèi)腔腔向孔內(nèi)內(nèi)泵注注超流態(tài)態(tài)混凝凝土→提出鉆桿桿放放入鋼筋筋籠→成樁→樁頭處理→樁頂保護護措措施。4.3成孔工工工藝長螺旋鉆孔法是是是用一種種大扭扭矩動力力頭帶帶動的長長螺旋旋中空鉆鉆桿快快速干鉆鉆法，鉆鉆孔中的的土除除一部分分被擠擠壓外大大部分分被輸送送到螺螺旋鉆桿桿葉片片上，土土在上上升時被被擠壓壓致密與與鉆桿桿形成一一土柱柱，土柱柱與與與鉆孔間間隙僅僅幾毫米米，類類似于一一個長長活塞，土土柱柱使鉆孔孔在提提鉆前不不坍塌塌。即使使在有有地下水水的地地層，因因地柱柱與鉆孔孔間隙隙小，鉆鉆孔速速度快，鉆鉆孔孔內(nèi)滲出出并積積存的水水很少少，因此此孔內(nèi)內(nèi)不會坍坍塌。4.4超流態(tài)態(tài)態(tài)砼壓灌灌工藝藝本工藝應(yīng)用的超超超流態(tài)砼砼是在在泵送砼砼和流流態(tài)砼基基礎(chǔ)上上配制的的，其其和易性性、流流動性好好、坍坍落度大大，便便于泵送送和長長鋼筋籠籠的下下入。砼輸送泵通過高高高壓管路路與長長螺旋鉆鉆桿相相連，中中空的的螺旋鉆鉆桿代代停止鉆鉆桿回回轉(zhuǎn)，把把攪好好并儲備備的超超流態(tài)砼砼通過過泵管以以約30kPPa的壓力壓壓至至鉆頭底底部，此此時單向向閥打打開，砼砼壓出出并推動動鉆桿桿上升，隨隨鉆鉆桿土柱柱的上上升，孔孔內(nèi)砼砼壓滿，由由于于孔內(nèi)積積聚高高壓，并并有鉆鉆桿的抽抽吸作作用，在在軟地地段砼會會充盈盈較多形形成擴擴徑樁，對對提提高樁承承載力力很有好好處。4.5鋼筋籠籠籠制作、吊吊裝裝4.5.1鋼筋筋筋籠制作作（1）鋼筋籠設(shè)設(shè)計計要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主主主筋為Φ16，螺旋筋筋為Φ10；加強箍箍筋Φ16。預(yù)留錨錨固固筋長度度為40d（詳見設(shè)設(shè)計計圖紙）。（2）制作質(zhì)量量要要求①主筋制作前前必必須平直，不不得有局部彎彎曲；鋼筋表表面不得有油油污和銹蝕。②主筋與加強強箍箍筋之間點點點焊牢固固，主主筋與箍箍筋之之間要綁綁扎牢牢固。③鋼筋搭接采采用用搭接焊，搭搭接長度：雙雙面焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑徑。④按規(guī)范與設(shè)設(shè)計計要求制作作作，制作作尺寸寸允許偏偏差如如下：項目允許偏差項目允許偏差主筋間距±10mm籠徑±10mm箍筋間距±20mm籠長±100mm⑤筋籠下端55000mm處主筋宜宜向向內(nèi)側(cè)彎彎曲15～30o后焊接牢牢固固；4.5.2

鋼鋼鋼筋籠吊吊裝砼經(jīng)加壓泵隨著著著螺旋鉆鉆上升升將樁孔孔灌滿滿后，隨隨即吊吊裝鋼筋筋籠。安安裝鋼筋筋籠時時要求操操作平平穩(wěn)，防防止鋼鋼筋籠發(fā)發(fā)生變變形；下下放鋼鋼筋籠時時對準準孔位中中心輕輕放、慢慢放，嚴嚴禁高起起猛落落、強行行下放放，防止止傾斜斜、彎折折或碰碰撞孔壁壁。經(jīng)過點焊成型的的的鋼筋籠籠吊起起居中后后靠自自重即可可插入入砼一定定深度度，籠較較長靠靠自重或或無法法壓入時時，可可加震動動器通通過中間間傳力力桿緩慢慢震入入到設(shè)計計深度度。第五章循環(huán)環(huán)環(huán)鉆孔灌灌注樁樁成樁工工藝5.1、工藝流流流程循環(huán)鉆機泥漿護護護壁成孔孔，具具體施工工工藝藝如下：：5.2、施工工工工藝：5.2.1.鋼鋼鋼筋籠制制作：：（1）鋼筋筋和焊條條規(guī)格格、型號號符合合設(shè)計要要求與與施工規(guī)規(guī)范要要求。（2）焊接接質(zhì)量符符合JGJ1188-84規(guī)范要求求，主主筋采用用單面面搭接焊焊、焊焊接長度度為10d。（3）鋼筋筋制作時時保證證主筋校校直，加加強筋成成圓形形，主筋筋間距距誤差小小于±10㎜，箍筋筋間間距誤差差小于于±20㎜，鋼筋筋籠籠直徑誤誤差±10㎜，籠長長誤誤差±100㎜。（4）鋼筋筋籠制作作，搬搬運吊安安裝過過程中必必須小小心輕放放，防防止發(fā)生生彎曲曲變形。（5）鋼筋筋籠對接接接頭頭，采用135°單面焊，或或或者用綁綁條焊焊。5.2.2.成成成孔（1）樁機機就位后后要調(diào)調(diào)平，使使機臺臺水平、鉆鉆桿桿垂直。（2）鉆孔孔發(fā)生傾傾斜時時，應(yīng)停停止進進尺，進進行反反復(fù)掃孔孔糾正正，如糾糾正無無效時，可可于于孔中局局部回回填土至至偏孔孔處0.5m以上重新新鉆鉆進。（3）鉆孔孔過程中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)坍孔應(yīng)應(yīng)加大大泥漿比比重，如如流砂過過多，砂砂層較厚厚可加加入適量量粘土土鉆頭空空鉆進進漿固定定孔壁壁，（4）當出出現(xiàn)鉆頭頭遇到到障礙物物時，應(yīng)應(yīng)停鉆，如如障障礙物在1.5m以內(nèi)處通通知知建設(shè)單單位挖挖除障礙礙物，或或施工單單位處處理障礙礙物建建設(shè)單位位簽證證，如障障礙物物較深時時，需需通知建建設(shè)單單位和設(shè)設(shè)計院院共同研研究解解決方案案。（5）當鉆鉆孔鉆到到持力力層面時時，應(yīng)應(yīng)慢慢鉆鉆頭磨磨的方式式，，并并通知建建設(shè)單單位和監(jiān)監(jiān)理單單位驗收收并準準備入持持力層層按設(shè)計計要求求終孔。（6）鉆孔孔完成后后，必必須檢查查成孔孔質(zhì)量，達達到到要求，孔孔深深偏差控控制在在100㎜內(nèi)，鉆鉆孔孔垂直度度偏差差小于1%，孔底沉沉渣渣厚度控控制在在50㎜內(nèi)，樁樁位偏差差控制制在1/6樁直徑內(nèi)內(nèi)。5.2.3.泥泥泥漿循環(huán)環(huán)清孔孔（1）鉆孔孔達到設(shè)設(shè)計深深度時，使使鉆鉆出空鉆鉆循環(huán)環(huán)清孔，使使孔孔底殘余余的泥泥塊磨成成漿，同同時使泥泥漿泵泵壓水清清孔，使使泥漿比比量下下降到1.10～1.15之間，用用泥泥漿比重重器測測試完成成合格格后，即即可停停止泵漿漿。（2）清孔孔過程中中應(yīng)給給足夠的的泥漿漿，保持持漿面面穩(wěn)定，有有利利保持孔孔壁固固定，防防止清清孔過程程中坍坍孔。（3）清孔孔完畢，必必須須檢測孔孔底沉沉渣厚度度。使使沉渣厚厚度≤50㎜。5.2.4.放放放置鋼筋筋籠（1）鋼筋筋籠搬運運，吊吊運時采采取適適當措施施，防防止發(fā)生生彎曲曲。（2）鋼筋筋籠安放放時，對對準孔位位，吊吊穩(wěn)，慢慢慢下下沉并避避免碰碰撞孔壁壁，達達到設(shè)計計位置置時立即即停放放固定。鋼鋼筋筋籠吊筋筋采用用2Φ10焊接，吊筋長度度為為樁頂設(shè)計計標標高至護筒筒頂頂標高。5.2.5.安安安置導(dǎo)管管、隔隔水栓（1）導(dǎo)管管規(guī)格必必須符符合施工工工藝藝技術(shù)要要求，采采用導(dǎo)管管直徑徑250㎜，壁厚4㎜分節(jié)長長度3m～4m/節(jié)導(dǎo)管，接接接頭處設(shè)設(shè)置防防止生盤盤及加加焊三角角形加加功板，以以避避免導(dǎo)管管提撥撥時法蘭蘭盤邊邊緣掛拉拉鋼筋筋籠。（2）導(dǎo)管管連接時時應(yīng)加加皮墊密密封，防防止?jié){進進入導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)影影響砼砼質(zhì)量，導(dǎo)導(dǎo)管管下口高高度應(yīng)應(yīng)控制在在高于于鉆孔底底部30～50㎝。5.2.6.灌灌灌注砼（1）為了了保證成成樁質(zhì)質(zhì)量，料料斗內(nèi)內(nèi)砼的初初存放放量必須須滿足足首次灌灌注時時導(dǎo)管底底端在在埋入砼砼面以以下0.8～1.2m。（2）開始始灌注后后，嚴嚴禁將導(dǎo)導(dǎo)管提提起超出出砼灌灌泥面，并并隨隨時查看看管內(nèi)內(nèi)情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏水或或堵管管及時采采取補補救措施施。（3）提撥撥導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)采取取有效措措施，保保持垂直直避免免碰撞鋼鋼筋籠籠。（4）為確確保砼質(zhì)質(zhì)量，避避免孔底底進水水，斷樁樁堵管管事故，砼砼灌灌注過程程必須須連續(xù)進進行，不不得中斷斷，隨隨時控制制導(dǎo)管管的埋深深，確確定合理理的導(dǎo)導(dǎo)管拆卸卸程序序及時提提撥高高度，確確保管管外，砼砼面高高出導(dǎo)管管底1～2m，并嚴禁禁小小于0.5m。（5）注意意控制最最后砼砼灌入量量，一一般可使使樁頂頂實際標標高大大于設(shè)計計標高高70㎝。（6）以上上每道工工序完完工后都都要經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場場技術(shù)術(shù)員檢查查驗收收后才能能進行行下步工工作。第六章工程程程施工管管理措措施6.1質(zhì)量保保保證措施施鉆孔灌注樁為地地地下隱蔽蔽工程程，施工工過程程中必須須實行行嚴格而而有效效的質(zhì)量量管理理制度，以以確確保工程程質(zhì)量量，特提提出如如下措施施：（1）對全體體施工人人員要要加強質(zhì)質(zhì)量管管理，牢牢固樹樹立“質(zhì)量第一”的觀念，做做做到人人人重視視質(zhì)量，關(guān)關(guān)心心質(zhì)量，自自覺覺采取措措施保保證質(zhì)量量。（2）實行全面面質(zhì)質(zhì)量管理，重重點是鉆進成成孔、制籠、灌灌注混凝土和和下鋼筋籠四四個主要工序序，先行施工工的工序未經(jīng)經(jīng)檢查驗收不不準進入下道道工序施工。（3）由工程技技術(shù)術(shù)人員、機機機臺施工工人員員共同組組成QC小組，及及時時解決施施工中中的質(zhì)量量問題題。（4）嚴格按設(shè)設(shè)計計要求制作作作鋼筋籠籠，檢檢驗商品品混凝凝土質(zhì)量量。（5）認真、準準確確地做好各各各工序施施工記記錄，及及時交交匯，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題后立立即采采取補救救措施施，對原原始資資料嚴格格管理理，及時時整理理歸檔，工工程程結(jié)束后后寫出出施工報報告。（6）待樁砼養(yǎng)養(yǎng)護護28天后，根根據(jù)據(jù)設(shè)計樁樁頂標標高，鑿鑿除樁樁頭，由由甲方方選定測測樁單單位對樁樁進行行測試。6.2安全生生生產(chǎn)措施施（1）全施工人人員員都必須嚴嚴嚴格遵守守安全全操作規(guī)規(guī)程，牢牢固樹立“安全第一”的思想，自自自覺采取取措施施確保安安全生生產(chǎn)。（2）嚴格執(zhí)行行有有關(guān)安全工工工作規(guī)定定，互互相監(jiān)督督，嚴嚴防事故故的發(fā)發(fā)生。（3）設(shè)置合理理的的供電系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)，經(jīng)常常檢查查線路是是否有有斷線、破破皮皮、短路路等情情況。（4）機械設(shè)備備的的安全裝置置置必須處處于良良好狀態(tài)態(tài)，對對裸露的的傳動動系統(tǒng)或或易于于造成事事故的的凸出部部位設(shè)設(shè)置安全全防護護罩。（5）各崗位工工作作人員，必必必須思想想集中中，認真真操作作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故故隱患及及時處處理，決決不湊湊合。（6）工地設(shè)置置安安全小組成成成員4人，除經(jīng)經(jīng)常常檢查及及時消消除事故故隱患患外，行行使下下列權(quán)力力：①當領(lǐng)導(dǎo)違章章指指揮時，有有有權(quán)拒絕絕執(zhí)行行。②當崗位人員員違違章蠻干時時時，有權(quán)權(quán)停止止其操作作；

③在重大事故故隱隱患未排除除除之前，有有權(quán)權(quán)停止生生產(chǎn)；；6.3施工管管管理措施施（1）鉆孔灌注注樁樁工藝程序序序較繁雜雜，必必須做到到精心心組織，科科學(xué)學(xué)管理。

（2）建立健全全組組織管理機機機構(gòu)，設(shè)設(shè)置項項目經(jīng)理1人，工程程技技術(shù)負責1人，鉆進進成成孔、制制作鋼鋼筋籠、混混凝凝土、砼砼灌注注等主要要工序序，分別別設(shè)立立負責人人，各各負其責責。（3）加強質(zhì)量量意意識教育，實實行全面質(zhì)量量管理，設(shè)質(zhì)質(zhì)量檢查員2人，嚴把質(zhì)質(zhì)量關(guān)，各工工序不經(jīng)檢查查驗收不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序施工。以確確保整個工程程質(zhì)量滿足設(shè)設(shè)計要求。（4）加強計劃劃管管理，統(tǒng)籌籌籌安排各各項工工作，科科學(xué)有有效地指指導(dǎo)施施工。（5）實行崗位位責責任制度，不不僅包括工作作量指標，而而且含質(zhì)量、安安全等指標，充充分調(diào)動廣大大施工人員的的積極性，優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全高高效地完成該該項目鉆孔灌灌注樁施工任任務(wù)。第七章工程程程質(zhì)量問問題及及防治措措施7.1、長螺旋旋旋鉆孔灌灌注樁樁工程質(zhì)質(zhì)量問問題及防防治措措施7.1.1堵管管管長螺旋鉆孔鉆頭頭頭兩邊設(shè)設(shè)計有有兩個鉆鉆門，在在施工過過程中中鉆門關(guān)關(guān)閉防防止鉆屑屑進入入鉆桿內(nèi)內(nèi)造成成鉆桿堵堵塞。當當泵砼時時隨著著泵壓增增加兩兩鉆門打打開，由由此將砼砼灌入入孔內(nèi)。一一旦旦提鉆時時鉆門門打不開開，直直接導(dǎo)致致鉆孔孔內(nèi)無混混凝土土，后果果嚴重重。所以以要求求每次開開鉆前前后均應(yīng)應(yīng)檢查查鉆門是是否卡卡死。如如果出出現(xiàn)塑性性高的的粘性土土層，則則采用鉆鉆具回回轉(zhuǎn)泵砼砼法，就就是在泵泵砼的的同時使使鉆具具在提拉拉下正正向回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使使擠壓在在鉆門門的泥松松動或或脫落，從從而而在泵壓壓下打打開鉆門門。7.1.2卡卡卡鉆長螺旋鉆機鉆進進進過程中中如果果鉆具下下放速速度過快快，致致使鉆出出的鉆鉆屑來不不及帶帶出孔外外而積積壓鉆桿桿與孔孔壁之間間，嚴嚴重時就就會造造成卡鉆鉆事故故。如果果事故故輕微，應(yīng)應(yīng)立立即關(guān)掉掉回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動力電電源，將將鉆具用用最低低提升速速度提提起后重重新施施鉆即可可；如如果事故故嚴重重首先應(yīng)應(yīng)將鉆鉆機塔下下大梁梁用機枕枕木墊墊好，再再用最最低提升升速度度拉鉆具具。7.1.3斷樁樁樁、縮徑徑和樁樁身缺陷陷出現(xiàn)該問題的主主主要原因因是由由于鉆桿桿提升升速度太太快，而而泵砼量量與之之不匹配配，在在鉆桿提提升過過程中鉆鉆孔內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生負負壓，使使孔壁塌塌陷造造成斷樁樁，而而且有時時還會會影響鄰鄰樁。解解決此類類問題題的方法法一是是合理選選擇鉆鉆桿提升升速度度，通常常為1.8～2.4mm//min，保證鉆鉆頭頭在砼里里埋深深始終控控制在在1m以上，保保證證帶壓提提鉆；；二是隔隔樁跳跳打，如如果鄰鄰樁間距距小于于5d時，則必必須須隔樁跳跳打。7.1.4樁樁樁頭不完完整造成這一問題的的的主要原原因是是?；颐婷孢^低低，沒預(yù)預(yù)留充充足的廢廢樁頭頭，有時時提鉆鉆速度過過快也也會導(dǎo)致致樁頭頭偏低，解解決決之道在在于平平整工場場地時時保證地地面與與有效樁樁頂標標高距離離不小小于0.7m，停灰面面不不小于有有效樁樁頂以上0.7m。7.2循環(huán)鉆鉆鉆孔灌注注樁工工程質(zhì)量量問題題及防治治措施施7.2.1鉆孔孔孔時防塌塌堵措措施1>埋設(shè)孔孔孔口護壁壁，高高出地表200～300㎜，周圍圍用用粘土分分層夯夯實；2>隨進測測測試并保保持泥泥漿粘度度，比比重不小于1.15；3>現(xiàn)場儲儲儲備摻有有據(jù)末末的混凝凝土粉粉質(zhì)高度度泥漿漿以作堵堵漏使使用。7.2.2鉆孔孔孔時防斜斜措施施1>施工前前前，施工工人員員將各機機主動動鉆桿的的垂直直度，機機臺水水平度要要測量量準確，并并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及及現(xiàn)場場人員驗驗收；；2>配備機機機上鉆桿桿扶正正器；3>鉆頭使使使用雙腰腰帶，增增加其穩(wěn)穩(wěn)定性性和導(dǎo)正正作用用。4>定期檢檢檢查。各各臺配配備水平平尺，每每鉆進5～10m測量一次次鉆鉆桿垂直直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜斜及時時糾正。7.2.3鉆孔孔孔時防斜斜措施施1>施工前前前，施工工人員員將各機機主動動鉆桿的的垂直直度，機機臺水水平度要要測量量準確，并并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理及及現(xiàn)場場人員驗驗收；；2>配備機機機上鉆桿桿扶正正器；3>鉆頭使使使用雙腰腰帶，增增加其穩(wěn)穩(wěn)定性性和導(dǎo)正正作用用。4>定期檢檢檢查。各各臺配配備水平平尺，每每鉆進5～10m測量一次次鉆鉆桿垂直直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜斜及時時糾正。7.2.4防止止止鋼筋籠籠措施施1>保證鋼鋼鋼筋籠焊焊接質(zhì)質(zhì)量，施施工必必須由監(jiān)監(jiān)理抽抽檢，驗驗收達達標；2>鋼筋籠籠籠在入孔孔前，必必須驗收收長度度并掛牌牌對號號入座；；3>采用吊吊吊筋和頂頂桿相相結(jié)合的的辦法法，控制制鋼筋筋籠錯位位；4>砼面接接接觸鋼筋筋時，控控制砼灌灌注量量，輕拉拉輕放放導(dǎo)管。5>鋼筋籠籠籠保護層層采用用2根Φ10鋼筋籠制制作作直接焊焊在主主筋上或或采用用高水泥泥漿。6>鋼筋籠吊裝裝過過程中，應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意操操作范范圍內(nèi)不不準站站人，在在操作作中，保保持鋼鋼筋籠垂垂直下下放，如如果鋼鋼筋籠反反復(fù)幾幾次沒能能下放放成功。應(yīng)應(yīng)調(diào)調(diào)整樁機機重新新鉆孔，但但應(yīng)應(yīng)注意泥泥漿比比重，成成孔時時為1.4～1.6之間，清清