鉆（沖挖孔灌注施監(jiān)理方和要點(diǎn)一、控制目標(biāo)樁頂高程成樁中坐標(biāo)、孔底淀層厚必須符合設(shè)、規(guī)范求。支承樁嵌巖樁的柱巖層強(qiáng)、嵌巖深度應(yīng)符合計(jì)要求，且底以下定的范內(nèi)巖層無(wú)軟夾層、洞等不良地。承載滿足設(shè)計(jì)要。）基鋼筋的制、安裝符合設(shè)計(jì)、工規(guī)范求。嵌入承或系梁的錨鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)足設(shè)計(jì)求，不得小規(guī)范規(guī)的最小錨固度要求）樁基混凝連續(xù)、勻、致密，夾層、樁，強(qiáng)度滿設(shè)計(jì)要。）實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表和表鉆孔灌樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目

表1—01項(xiàng)次1

項(xiàng)目檢查混凝土強(qiáng)度（MPa）

規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

檢查方法和頻率按注①檢查

權(quán)值32

樁位（mm）

群樁排架樁

允許極值

10050100

全站儀或經(jīng)緯儀樁檢查

2摩擦樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)3

孔深（m

定支承樁比設(shè)計(jì)深度超

測(cè)繩量，每樁測(cè)量3深不小于45

孔徑（mm）鉆孔傾斜度（mm）

不小于設(shè)計(jì)值小于長(zhǎng)且不大于500

探孔器，每樁測(cè)量用測(cè)（斜）儀或鉆桿垂線法每樁檢查

316

沉淀厚度（mm）

摩擦樁支承樁

設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求不大于設(shè)計(jì)規(guī)定

沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘，每樁檢查

27

鋼筋骨架底面高程（mm）

±50

水準(zhǔn)儀測(cè)每樁骨架頂面高程后反算

1注：①每根鉆孔樁至少應(yīng)制取抗壓強(qiáng)度試件，樁長(zhǎng)20m上者不少于3組樁徑大、澆注時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)不少于4組挖孔樁測(cè)項(xiàng)目

表1—02項(xiàng)次1

項(xiàng)目檢查混凝土強(qiáng)度（）

規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

檢查方法和頻率按注①檢查

權(quán)值32

樁位（mm）

群樁排架樁

允許極值

10050100

全站儀或經(jīng)緯儀每樁檢查

2摩擦樁不小于設(shè)計(jì)3

孔深（m樁長(zhǎng)不大于

定支承樁比設(shè)計(jì)深度

測(cè)繩量，每樁測(cè)量3深不小于4

孔徑（mm）

不小于設(shè)計(jì)值

探孔器，每樁測(cè)量31/27

56

孔的斜度（mm）鋼筋骨架底面高程（mm）

0.5%樁長(zhǎng)且不大200±50

垂線法，每樁檢查水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程反算每樁檢查

112/27

注：①每根鉆孔樁至少應(yīng)制取抗壓強(qiáng)度試件，樁長(zhǎng)20m上者不少于3組樁徑大、澆注時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)不少于4組二、監(jiān)理要點(diǎn)）施工放樣查。）泥漿。）垂直度及徑控制）終孔條件）清孔。）鋼筋籠制與安裝查；重點(diǎn)檢接長(zhǎng)質(zhì)和安放位置）水下砼灌工藝。三、監(jiān)理方法與措施1.施工準(zhǔn)備階段（1）.認(rèn)真審讀設(shè)計(jì)圖紙施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，必須弄清如下一些問題：①.認(rèn)真閱讀地質(zhì)圖，掌握水文、地質(zhì)情況。如水深、流速、土層、巖層情況，是否有溶洞、很厚流沙、很厚卵石層、軟弱夾層、孤石等不良地質(zhì)。樁的種類摩擦、支承或嵌巖樁等、樁徑、嵌巖要（包括巖深度巖類、樁底淀厚度求等樁基鋼、終孔原則要求。③.了解下部構(gòu)造、上部構(gòu)造的概況，分析樁基設(shè)計(jì)是否存在錯(cuò)漏及不合理處；認(rèn)真復(fù)核樁基設(shè)計(jì)圖紙中尺寸、高程、鋼筋數(shù)量與直徑、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度與數(shù)量等是否存在錯(cuò)漏之處。若有，應(yīng)書面上報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位，以提前消除質(zhì)量隱患。（2）.審批開工報(bào)告施工前，必須要求承包人提交分項(xiàng)或分部工程開工報(bào)告，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查、批復(fù)。審查內(nèi)容主要包括：①.仔細(xì)分析承包人開工報(bào)告內(nèi)的施工工藝方案，特別是成孔方法、成孔機(jī)械、水上鉆樁施工平臺(tái)設(shè)計(jì)方案、溶洞處理方案、清孔工藝、終孔、灌注混凝土方案等是否能適應(yīng)實(shí)際地質(zhì)水文等情況，是否既能保證樁基質(zhì)量，又經(jīng)濟(jì)，還能節(jié)省工期。②.審查其施工進(jìn)度安排是否符合總體進(jìn)度計(jì)劃要求，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖是否合理、適用。③.混凝土的配合比設(shè)計(jì)是否合理，是否已經(jīng)過(guò)中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)且有平行試驗(yàn)報(bào)告。④.砂、碎石、鋼筋、水泥等原材料是否有檢驗(yàn)報(bào)告，結(jié)果是否合格。施技術(shù)人（包勞務(wù)隊(duì)術(shù)人員、項(xiàng)部施工、質(zhì)檢員）機(jī)械設(shè)備等否滿足施工求，是已到位。樁基施工前復(fù)測(cè)承人的中心線樣、護(hù)頂高程測(cè)量否準(zhǔn)確）項(xiàng)目總工織向技術(shù)人進(jìn)行書的一級(jí)技術(shù)全交底現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人向操作工進(jìn)行二級(jí)技安全交。一級(jí)交底駐地辦須派專監(jiān)以人員參。2.鉆（沖）孔施工（1）樁位復(fù)核和保護(hù)。樁位放樣后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核并加以保護(hù)，在成孔過(guò)程和成孔后應(yīng)常檢驗(yàn)樁孔中心的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)偏位應(yīng)立即要求承包人采取糾正措施。如果樁位完全錯(cuò)誤，會(huì)造成廢樁；如果樁位偏差較大，則可能成為缺陷樁。

所以應(yīng)采用以下的防范措施：

樁位放樣后須認(rèn)真核，可以重放樣一復(fù)核其準(zhǔn)確，或更另一個(gè)測(cè)工程師重新樣復(fù)核次。也可以間接方復(fù)核：如用尺測(cè)量墩不同或不同墩同向樁之的距離，看否與設(shè)間距吻合；如用線儀器檢同墩的所有或不同的同方向樁否在一線上。②.放樣并復(fù)核正確后，必須在樁位中心四周設(shè)四個(gè)保護(hù)樁，以防止施工機(jī)具等破壞、擾動(dòng)等而影響樁位的正確性，也便于準(zhǔn)確開挖、埋設(shè)護(hù)筒。③.鉆孔施工時(shí)隨時(shí)檢查復(fù)核樁孔的中心是否正確如果經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)樁孔已偏位，可采取如下處治措施：a.成孔過(guò)程中或成孔后若發(fā)現(xiàn)樁位錯(cuò)誤，應(yīng)回填，重新在正確的樁位處鉆孔；若發(fā)現(xiàn)樁位偏差過(guò)大，應(yīng)進(jìn)行修孔鉆進(jìn)，并在下放鋼筋籠時(shí)特別注意要準(zhǔn)確定位并加以固定：可在鋼筋籠外側(cè)不同方向焊接不同長(zhǎng)度的短鋼筋。b.成樁后發(fā)現(xiàn)樁位錯(cuò)誤，如果條件允許，應(yīng)重新在正確樁位上鉆樁成孔；若樁位偏差不大（但已經(jīng)超出規(guī)范要求值以通過(guò)加大系梁或承臺(tái)的尺寸，加強(qiáng)系梁或承臺(tái)的鋼筋，甚至加強(qiáng)蓋梁的鋼筋等措施處理，但必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并經(jīng)其計(jì)算、出圖后才能實(shí)施。（2）.筑島高度復(fù)核。采用筑島圍堰施工樁基時(shí)，監(jiān)理應(yīng)檢查其筑島的高度是否滿足規(guī)范要求。采用筑島法進(jìn)行鉆孔樁施工時(shí)，筑島的高度應(yīng)高出最高施工水位0.5~1.0m。如果筑島高度偏低，會(huì)造成：①.由于筑島頂面低，護(hù)筒頂高程也相應(yīng)較低，造成孔內(nèi)水頭較低，容易坍孔。②.鉆孔施工場(chǎng)地易被水淹沒影響工期甚至造成材料設(shè)備損失同時(shí)，水沖進(jìn)孔內(nèi)，沖淡孔內(nèi)護(hù)壁泥漿，可能造成塌孔。（3）.鋼護(hù)筒的剛度和焊接質(zhì)量檢查。鋼護(hù)筒應(yīng)有足夠的剛度，且其焊接質(zhì)量必須合格。如果鋼護(hù)筒剛度不夠，或焊接質(zhì)量不合格，在吊裝或壓（振）入鋼護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒將會(huì)變，甚至無(wú)法進(jìn)行鉆（沖）孔施工。因此：

①.當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好、樁徑較小、采用地面埋置式護(hù)筒或下沉較淺護(hù)筒時(shí)，一般用5~8mm厚鋼板制作，可以做成整體的或兩半圓的。為增加剛度，防止變形，可以在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)加焊一道加勁肋。②.其他壓（振）入式鋼護(hù)筒厚度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮護(hù)筒的直徑和總長(zhǎng)度，地質(zhì)條件及下沉方案等。③.加強(qiáng)檢查焊接質(zhì)量，焊接質(zhì)量合格后才能進(jìn)入下一道工序。（4）.護(hù)筒頂高度檢查。①.護(hù)筒頂應(yīng)高出地面0.3m否則可能造成周圍的鐵器小工具等容易掉入孔內(nèi)，打撈很困難，或下大雨時(shí)，地表雨水流入孔內(nèi)，使孔內(nèi)泥漿比重降低，造成擴(kuò)孔、坍孔。②.護(hù)筒頂應(yīng)高出水面1.0~2.0m當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí)應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上，否則容易造成坍孔。③.當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)護(hù)筒頂應(yīng)高于最高施工水位并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。陸上護(hù)埋置質(zhì)檢查。

陸上護(hù)底部和四周用粘土實(shí)；鉆孔附不能有他振動(dòng)源。上護(hù)筒埋設(shè)，在護(hù)筒底夯填厚土，必分層夯打密。放置筒后，在護(hù)筒四對(duì)稱均衡地填粘土防止護(hù)筒變或位移夯填應(yīng)密實(shí)滲水。工通道吊機(jī)、發(fā)電等的位應(yīng)離孔位保一定距，尤其在地下有淤質(zhì)粘土類的軟弱土?xí)r更應(yīng)意，否則可造成孔沉陷，護(hù)筒沉、偏或者坍。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)下沉、口坍陷時(shí)，盡快撤鉆機(jī)、回填位，重埋置護(hù)。

認(rèn)真復(fù)承包人護(hù)筒頂高程測(cè)繩刻，滿足精度求，監(jiān)鑒認(rèn)測(cè)量記。如果不認(rèn)真復(fù)核護(hù)筒頂高程或測(cè)繩刻度，可能造成：①.給承包人偷工減料以可乘之機(jī)，會(huì)造成短樁事故，使樁的承載力不夠。如設(shè)計(jì)樁底高-20.0m，護(hù)頂測(cè)量高+2.5m實(shí)際護(hù)筒頂高程+3.5m，則計(jì)算孔深為22.5m，而此孔深對(duì)應(yīng)的實(shí)際樁底高程為—，造成短樁。②.灌注水下混凝土?xí)r，測(cè)繩錯(cuò)誤，會(huì)使拆、提導(dǎo)管錯(cuò)誤，造成斷樁事故。因此，必須采取如下措施加以預(yù)防：a.必須加強(qiáng)管理：對(duì)鉆樁隊(duì)伍不能以包代管，經(jīng)濟(jì)收入應(yīng)與質(zhì)量掛鉤，對(duì)素質(zhì)低的隊(duì)伍堅(jiān)決清退出場(chǎng)。必須安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)過(guò)關(guān)的質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師把關(guān)。加強(qiáng)自檢和嚴(yán)格監(jiān)理程序。b.測(cè)量護(hù)筒頂高程時(shí)應(yīng)采用變儀高法重測(cè)一次。（7）.應(yīng)督促承包人經(jīng)常檢查鉆孔支架是否平穩(wěn)。如果鉆孔支架不穩(wěn)，可能造成鉆孔支架（鉆孔平臺(tái)）不均勻沉降、偏位，導(dǎo)致鉆桿不垂直，使成孔不垂直，偏差可能大于規(guī)定值，形成不合格樁。因此，施工場(chǎng)地須平整、堅(jiān)實(shí)；鉆孔支架（鉆孔平臺(tái)）承載力必須經(jīng)驗(yàn)算，并加固穩(wěn)定；在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整、加固；鉆機(jī)就位時(shí)，使轉(zhuǎn)盤、底座水平，使天輪的輪緣、轉(zhuǎn)盤的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過(guò)程中防止發(fā)生位移；鉆孔過(guò)程中采用定位導(dǎo)向架對(duì)鉆桿進(jìn)行定位；成孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏斜過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。鉆機(jī)鉆。開始鉆孔時(shí)應(yīng)保持錐穩(wěn)定。采慢速，初開孔壁堅(jiān)、豎直能起導(dǎo)向用。鉆錐在中能保豎直、穩(wěn)定，可適加速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注孔內(nèi)水壓差泥漿應(yīng)終高出孔外位或地水位1.0~1.5m（9）.鉆（沖）孔過(guò)程中泥漿指標(biāo)檢查。泥漿過(guò)濃時(shí)，鉆（沖）孔速度較慢、清孔時(shí)間也長(zhǎng)，且使孔壁上的泥層較厚，若為摩擦樁，將顯著降低樁周摩擦系數(shù)，降低樁基承載力。泥漿比重過(guò)小時(shí)，孔壁上的泥皮較薄，容易造成擴(kuò)孔、坍孔，甚至發(fā)生埋鉆頭、鉆（沖）機(jī)下陷等事故。因此，泥漿指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。①.鉆（沖）孔過(guò)程泥漿指標(biāo)一般應(yīng)滿足表要求。②.在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中（沖孔時(shí)泥漿比重不能過(guò)小，應(yīng)及時(shí)加濃，否則將發(fā)生鉆孔漏漿事故，可以造成坍孔?？梢约映砟酀{或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或回填土摻片石、卵石，反復(fù)沖擊以加固護(hù)壁。泥漿性能指標(biāo)選擇

表1—03鉆孔

泥漿性能指標(biāo)方法

地層情況

相對(duì)密度

黏度

含砂率

膠體（%

失水率

泥皮厚

靜切力

酸堿度

（%

（mL/30min（mL/3min）

（Pa）

（pH）正循環(huán)

一般地層易坍地層

1.05~1.201.20~1.45

16~2219~28

4~84~8

≥96≥96

≤25≤15

≤2≤2

1.0~2.53.0~5.0

8~108~10

反循環(huán)推鉆沖抓

一般地層易坍地層卵石土一般地層

1.02~1.061.06~1.101.10~1.151.1~1.20

16~2018~2820~3518~24

≤4≤4≤4≤4

≥95≥95≥95≥95

≤20≤20≤20≤20

≤3≤3≤3≤3

1.0~2.51.0~2.51.0~2.51.0~2.5

8~108~108~108~11沖擊

易坍地層

1.20~1.4020~30≤4≥95≤20≤33.0~5.08~11注：1.地水位或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限。2.地質(zhì)狀態(tài)較好，徑或孔深較小的取低限，反之取高限。3.在不易坍塌的黏土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，可用清水提高水頭（）維護(hù)孔壁。4.若當(dāng)?shù)厝狈︷べ|(zhì)，遠(yuǎn)運(yùn)膨潤(rùn)土亦很困難，調(diào)制不出合格的泥漿時(shí)，可摻用添加劑改善泥漿性能。鉆（沖孔施工時(shí)，督促承人詳細(xì)作好工記錄并按求撈取樣。在鉆（）孔施工時(shí)如果沒作詳細(xì)的鉆沖）孔工記錄，或按要求撈取樣，將會(huì)造：交接時(shí)不利于工交接；能準(zhǔn)確了解質(zhì)實(shí)際化，可造成終孔錯(cuò)；使樁承載力不夠橋梁產(chǎn)不均勻沉降開裂。因此，（沖）孔過(guò)必須有人準(zhǔn)確、同作好記；地質(zhì)變化應(yīng)撈取渣樣量測(cè)孔深位，作好錄；當(dāng)進(jìn)入層時(shí)，更加精確記進(jìn)尺速，要更加繁地?fù)迫r，并作各種記錄；樣必須管好，用紙寫好墩號(hào)、撈時(shí)間、高程。（11）.鉆頭尺寸及磨損情況檢查。沖擊鉆成孔時(shí)，應(yīng)督促承包人經(jīng)常檢查鉆頭尺寸及磨損情況，并采取措施保證其尺寸滿足要求。為了避免成孔小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，沖擊鉆成孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖擊鉆頭磨損值超過(guò)規(guī)范允許值后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，甚至更換新的鉆頭。使用新的鉆頭或補(bǔ)焊后的鉆頭沖進(jìn)時(shí)，先不要沖到底，應(yīng)慢慢反復(fù)修孔后才能繼續(xù)沖進(jìn)，以防卡鉆。（12）.軟土層或塑性土層鉆進(jìn)注意事項(xiàng)。遇軟土層或塑性土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意地下水位的影響，成孔后應(yīng)測(cè)量孔徑。軟塑性土層很容易壓縮、鼓包，很可能造成縮孔，再加上有地下水影響時(shí)，孔壁坍塌的可能性很大。因此，鉆孔前應(yīng)詳細(xì)研究地質(zhì)資料，根據(jù)地質(zhì)情況，采用較大的泥漿比重，緩慢鉆進(jìn)；地下水量較大時(shí)，要及時(shí)加濃泥漿；當(dāng)出現(xiàn)縮孔時(shí)，可用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)要求。同一墩鄰樁距太小，嚴(yán)禁同時(shí)行相鄰根樁的施工同一墩相鄰樁間距太小時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行相鄰兩根樁的施工，應(yīng)等相鄰樁水下混凝土灌注完畢且有一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行繼續(xù)開工。特別是在土層松軟、透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，或者在采用沖擊鉆施工的情況下，更應(yīng)注意。否則，容易造成孔下坍孔而產(chǎn)生兩根樁“串孔”事故（即兩樁孔下相連成一大空洞或因一根樁孔下部坍孔，而使剛澆完水下混凝土（強(qiáng)度很低）的另一根樁，孔下混凝土流失或破壞。傾斜度查。如果鉆沖）孔樁的斜度超規(guī)范要求，影響樁承載能力，樁基鋼筋籠法正常下落位，或成卡鉆、掉頭等事。因此，鉆沖）孔程中應(yīng)真觀察、檢樁孔是垂直，如果現(xiàn)傾斜及時(shí)加以處。①.司鉆人員、質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師等應(yīng)認(rèn)真觀察鉆（沖）孔的鉆桿有

無(wú)傾斜或沖繩有無(wú)偏位。②.每進(jìn)尺5~8m，應(yīng)該用“檢孔器”檢查孔徑和豎直度孔器”可采用外徑D

等于設(shè)計(jì)樁徑，高度為（3~4）D的圓鋼筋籠，要求有一定的剛度，以免變形。檢查時(shí)，將其中心對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，吊入孔內(nèi)，如上下左右均無(wú)掛阻，則說(shuō)明樁孔豎直，孔徑合格。對(duì)長(zhǎng)樁、大直徑樁等應(yīng)該用專用測(cè)斜儀測(cè)定。③.發(fā)現(xiàn)樁孔有傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)修正偏斜不大時(shí)可提起（沖（錘慢慢磨進(jìn)、掃孔。當(dāng)用此方法無(wú)效時(shí)，必須先回填片石或高強(qiáng)度混凝土等，再進(jìn)行鉆（沖）進(jìn)，如此反復(fù)進(jìn)行，直至糾正為止。孔徑檢。鉆（沖過(guò)程中應(yīng)認(rèn)檢查孔是否滿足設(shè)要求，果發(fā)現(xiàn)孔徑小應(yīng)及時(shí)加糾正。如果樁孔徑小于設(shè)直徑，造成：樁基承載力滿足設(shè)要求。鋼筋籠無(wú)法常下落位，或雖可落就位但局部周邊護(hù)層很或沒有，筋未被混凝握裹，低了樁基的久性，降低了樁基抗彎能。因此，鉆（沖）孔程中應(yīng)取如下措施以預(yù)防處理：a.鉆（沖）過(guò)程中或準(zhǔn)備終孔時(shí)，應(yīng)該用“檢孔器作和使用方法如前述）經(jīng)常檢查樁孔孔徑是否滿足設(shè)計(jì)要求。b.應(yīng)經(jīng)常檢查鉆（沖）頭（錐）的外徑是否滿足規(guī)范要求，若已磨損，應(yīng)加焊使其外徑滿足要求，或更換合格鉆頭。c.發(fā)現(xiàn)孔徑偏小時(shí)，應(yīng)立即糾正：用合格的鉆頭上下慢慢掃孔，在巖層部位還應(yīng)拋填片石等再進(jìn)行鉆沖孔，直到孔徑合格為止。3.孔項(xiàng)目受計(jì)周期地質(zhì)鉆探資不全等素影響。施中樁性樁長(zhǎng)變更必存在。變更要注意同一墩臺(tái)，特殊設(shè)外，不宜采樁徑不、材料不和樁端深度差過(guò)大樁。本項(xiàng)目嵌巖樁摩擦樁的配不同，特別注。支承樁嵌巖樁孔應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐、責(zé)任強(qiáng)的質(zhì)檢工師、技總工和監(jiān)理程師把。有關(guān)責(zé)任人認(rèn)真審地質(zhì)圖，并自到現(xiàn)撈巖渣，觀進(jìn)尺速。要不斷地多撈巖渣以判斷有無(wú)層或是遇到孤石。如果設(shè)計(jì)要嵌入某巖層一定深，在剛進(jìn)該種巖層時(shí)由承包人判斷認(rèn)后報(bào)監(jiān)理程師，監(jiān)理工程師行最后認(rèn)，并簽認(rèn)高程。般情況，該高程作確認(rèn)嵌深度的起算程。要嚴(yán)格按設(shè)終孔原把好樁基終關(guān)。在達(dá)到設(shè)計(jì)樁高程前嚴(yán)禁提前孔，除非得設(shè)計(jì)負(fù)人的書面授或設(shè)計(jì)責(zé)人親自到場(chǎng)判斷同意并認(rèn)。嵌巖樁求嵌入鮮、致密的層。應(yīng)采用各種法綜合斷能否終孔a.據(jù)進(jìn)尺度快慢斷；b.用測(cè)錘探測(cè)底是否為巖；c.據(jù)所撈巖渣特征判斷；d.殊情況要時(shí)也可采用機(jī)超前鉆嘴設(shè)備直在現(xiàn)有孔底芯取巖，以便更直、更準(zhǔn)判斷孔巖層情況。在礫石、卵地質(zhì)層，要避免誤礫石、石的巖渣判為基巖渣而提前孔。鉆孔后發(fā)現(xiàn)質(zhì)情況設(shè)計(jì)地質(zhì)柱圖不符，及時(shí)與業(yè)主設(shè)計(jì)方書面聯(lián)。摩擦樁孔

責(zé)任人要認(rèn)審閱地圖仔細(xì)讀設(shè)計(jì)注意項(xiàng)認(rèn)真領(lǐng)設(shè)計(jì)意圖。有關(guān)責(zé)任人根據(jù)進(jìn)速度、返漿色、渣等綜合判斷根樁孔質(zhì)情況。

摩擦樁鉆孔工時(shí)，禁不檢查地情況，到設(shè)計(jì)高程終孔。為如果實(shí)地質(zhì)情況與計(jì)地質(zhì)不同，可能成樁周擦力不夠，樁底承力不能足設(shè)計(jì)要求造成橋下沉。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際質(zhì)情況設(shè)計(jì)地質(zhì)軟時(shí)，嚴(yán)格變更設(shè)程序上報(bào)辦理，待案確定后方實(shí)施。能采用的方有：增柱長(zhǎng)、增加基數(shù)量。4.孔孔樁終后，應(yīng)孔深、孔徑傾斜度行檢查，符規(guī)范要后方可清孔清孔至孔底液及沉層厚度符合求后方移動(dòng)鉆機(jī)。）.清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，應(yīng)督促承包人根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地質(zhì)情況選擇恰當(dāng)?shù)那蹇追椒?。?掏渣法清孔只能掏取粗粒鉆渣，不能降低泥漿相對(duì)密度，故只能作為初步清孔。使用高壓水管插入孔底射清水時(shí)，射入水所需壓力應(yīng)稍大于清孔前泥漿的密度與鉆孔深度的乘積。②.噴射清孔法采用射水或射風(fēng)的時(shí)間約為需射水或射風(fēng)的壓力應(yīng)比孔底水（泥漿）壓力0.05MPa。射水壓力過(guò)大易引起坍孔，過(guò)小則水或風(fēng)射不出來(lái)，或雖能射出來(lái)，但不能起到翻騰沉淀物的效果。③.砂漿置換清孔法也可適用于換漿法清孔后，孔底沉淀物太厚不能滿足設(shè)計(jì)要求的情況。④.采用“換漿法”清孔時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)泥漿加水過(guò)快過(guò)多。因泥漿比重急劇降低，可能造成坍孔或孔內(nèi)沉渣不能清除（不能浮起而沉底使孔底沉淀厚度過(guò)大，清孔質(zhì)量差。因此，加水稀釋應(yīng)漸進(jìn)地進(jìn)行，應(yīng)以慢速、少量為原則，使孔內(nèi)沉渣慢慢被清除。一般換漿時(shí)間為4~8h本項(xiàng)目以嵌樁居多摩擦樁多處砂礫石，為保證清質(zhì)量，表處要求潛沒式砂石進(jìn)行二清孔。掏渣、換漿可用做初步孔。）.不論用何種孔方法，在孔排渣，必須保證內(nèi)水頭以防坍孔。吊入鋼骨架后灌注水下混土前，再次檢查孔泥漿性指標(biāo)和孔底淀厚度，如過(guò)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行第二清孔，合要求后方灌注水混凝土）.無(wú)論用何種法清孔，清后灌注下混凝土前應(yīng)從樁的頂、中、底部分提出泥漿試，進(jìn)行能指標(biāo)試驗(yàn)將試驗(yàn)果的平均值為“泥指標(biāo)”，其應(yīng)符合計(jì)、規(guī)要求。對(duì)大徑樁或特定要求的孔樁，漿指標(biāo)滿足：相對(duì)度為1.03~1.10黏度為17~20pas；含砂率2%；體率98%孔后灌水下混土前，應(yīng)檢孔底沉層厚度，符設(shè)計(jì)、范要求后方灌注水下混土。當(dāng)擦樁設(shè)計(jì)無(wú)求時(shí)，于直徑≤樁，沉淀厚度300mm；樁徑1.5m樁長(zhǎng)或土質(zhì)差的樁沉淀厚度≤500mm。）.摩擦樁不得以加深鉆孔深度的方法代替清孔，否則可能會(huì)因?yàn)榭椎壮恋磉^(guò)后、過(guò)軟而使樁尖處土的極限承載力大大降低。5.鋼筋籠的制作與安裝（1）.進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)經(jīng)抽檢試驗(yàn)合格后才能使用，鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。樁骨架分段制，分段長(zhǎng)度根據(jù)吊條件確定，確保不形，接頭應(yīng)開。鋼筋籠接，時(shí)應(yīng)限制在1h內(nèi)，用兩臺(tái)焊機(jī)施。）.骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（如圓環(huán)混凝土預(yù)制塊或耳朵形

鋼筋其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。

）.樁基鋼筋籠下放前，應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，下放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查節(jié)段間接頭質(zhì)量。如果不認(rèn)真檢查，可能會(huì)造成如下后果：①.可能造成樁基的主筋數(shù)量比設(shè)計(jì)少，主筋直徑比設(shè)計(jì)小，鋼筋籠外徑過(guò)大或過(guò)小。②.焊接質(zhì)量不合格，或主筋的長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)短，甚至承包人偷工減料根本不焊接第二節(jié)、第三節(jié)鋼筋籠。因此，必須采取如下措施加以預(yù)防：a.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各道程序的自檢、監(jiān)理抽檢程序，每一道工序完成后，必須由質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下一道工序。工序檢驗(yàn)上不留下漏洞，以免給承包人偷工減料有可乘之機(jī)。b.質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師必須認(rèn)真、仔細(xì)地檢查鋼筋籠的各項(xiàng)指標(biāo)：直徑、根數(shù)、間距、長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量等，并且要詳細(xì)記錄好檢查數(shù)據(jù)，絕不能怕麻煩而馬虎行事。c.兩以上鋼籠，焊接好必須通質(zhì)檢工程師監(jiān)理工師驗(yàn)收合格后才能放。若承包擅自下，必須嚴(yán)格令其吊來(lái)驗(yàn)收，并施工隊(duì)嚴(yán)加整。焊接接頭按規(guī)范求將相鄰主的焊縫開。放鋼筋時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)樁孔中心垂直下，且下放后對(duì)鋼筋加以固定。樣可以防止注水下凝土?xí)r鋼筋上浮，鋼筋籠受導(dǎo)等碰撞移位，其中心偏離中心過(guò)，可能造成基的一保護(hù)層太小至沒有甚至在樁單柱無(wú)承（系梁設(shè)計(jì)時(shí)，立與樁基法對(duì)接。若柱跟隨移則還影響立柱間或立柱受力。）.下放鋼筋籠時(shí)嚴(yán)禁晃動(dòng)過(guò)大，應(yīng)平穩(wěn)、垂直、緩慢進(jìn)行，以免鋼筋籠碰撞孔壁，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，坍土掉入孔底，使孔底沉淀過(guò)厚。若孔底沉淀過(guò)厚，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。若孔底沉淀厚度仍達(dá)不到要求，則要將鋼筋籠提出孔井，重新下鉆頭鉆動(dòng)、清孔。）.下放鋼筋籠后應(yīng)準(zhǔn)確控制鋼筋籠頂高程。安裝完后應(yīng)固定好鋼筋籠防其下沉，或下放鋼筋籠前在鋼筋籠頂焊幾條計(jì)算好長(zhǎng)度的鋼筋吊鉤，下放后吊鉤掛在護(hù)筒頂或孔頂工字梁上。如果鋼筋籠頂高程不正確或鋼筋籠下沉，可能使樁基頂留鋼筋偏短，使其與立柱鋼筋的焊接長(zhǎng)度不夠，或深入承臺(tái)內(nèi)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不夠，嚴(yán)重影響樁基的傳力效果及橋梁結(jié)構(gòu)的安全性。此時(shí)，一般應(yīng)將樁頭部分混凝土鑿除，按規(guī)范規(guī)定將鋼筋焊接接長(zhǎng)，再裝模澆注被鑿除的樁身混凝土。6.灌注水下混凝土（1）.應(yīng)檢查承包人的設(shè)備是否足夠灌注水下混凝土應(yīng)配備的主要設(shè)備和備用設(shè)備：①.混凝土攪拌設(shè)備的要求灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)滿足使樁孔在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)灌注完畢，灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)增加攪拌機(jī)數(shù)量或攪拌機(jī)的容量，或者在混凝土中摻入緩凝劑，以延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。應(yīng)配備足夠的備用攪拌機(jī)，以防現(xiàn)用攪拌機(jī)故障，特別是很難修復(fù)時(shí)，發(fā)生斷樁等事故。②.鋼導(dǎo)管的要求水下混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為，視樁徑大小而定。

導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)期后，應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)認(rèn)真檢查、試驗(yàn)。a.應(yīng)進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的試壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深壓力的1.3倍，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P的1.3倍，P可按下式計(jì)算：

ryryP=rhc-ywHw式中：P導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPac—混凝土拌和物的重度（取h

導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；

w—井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3Hw——

井孔內(nèi)水或混凝土的深度（b.應(yīng)進(jìn)行接頭抗拉試驗(yàn)，防止灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管被拉斷而出現(xiàn)斷樁事故。務(wù)必高度重視，任何時(shí)間（包括拆管后接管時(shí)管各節(jié)間的連接螺絲必須每一根都安裝并擰緊，嚴(yán)禁少裝或漏擰。c.應(yīng)行接頭絲的拆卸試，因澆水下混凝土，不可知要拆卸哪個(gè)接頭特別是遇到急情況須拆管時(shí)，可能剛碰到該處螺因生銹變形等法拆卸，造斷樁等故。試驗(yàn)后對(duì)導(dǎo)管號(hào)，下導(dǎo)管時(shí)要按號(hào)拼接，證導(dǎo)管拼接固，絕不能漏水。d.應(yīng)行過(guò)球驗(yàn)。若導(dǎo)管部已變或管內(nèi)有結(jié)混凝土塊等，將造成剪球卡管，使首混凝土注失敗。③.其他應(yīng)配備個(gè)足夠大、有一個(gè)料口、能起的混凝儲(chǔ)料槽，其用是灌注首混凝土?xí)r，剪球后為導(dǎo)管頂漏儲(chǔ)料的充，以保證批混凝數(shù)量滿導(dǎo)管首次埋深度大或等于1m的要求若工程地點(diǎn)的供電不穩(wěn)定，如有時(shí)會(huì)突然停電等，灌注水下混凝土前應(yīng)配備備用的柴油發(fā)電機(jī)組，一旦停電馬上發(fā)電，以防造成斷樁等事故。同樣理由，若工程用電是靠柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電提供，則應(yīng)配備第二臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組，一旦原柴油發(fā)電機(jī)組出現(xiàn)故障時(shí)，可以啟用備用的發(fā)電機(jī)組。有條件的話，現(xiàn)場(chǎng)最好配備一臺(tái)汽車吊機(jī)，以免鉆樁機(jī)故障無(wú)法操作時(shí)，因混凝土澆灌無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行而造成斷樁事故等。（2）.水下混凝土配制①.理工程師應(yīng)督促承包人在樁基施工前先完成水下混凝土配合比的試配，送總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)等工作，并檢驗(yàn)其是否符合有關(guān)要求。若符合要求，則對(duì)該配合比進(jìn)行批復(fù)，同意其使用，否則要重做，并暫時(shí)不能批復(fù)開工。②.水泥：強(qiáng)度等級(jí)不宜低于；初凝時(shí)間不宜早于；不應(yīng)選用早強(qiáng)水泥，不宜選用礦渣水泥（假如使用礦渣水泥應(yīng)采用防離析措施采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥；水泥用量不宜小于350kg/m3，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于。③.粗集料：宜優(yōu)先選用卵石；不宜選用粒徑碎石，宜選用1~3cm或1~2.5cm粒徑碎石集料的最粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm；壓碎值、風(fēng)化石含量、針片狀含量、含泥量等

指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。

④.細(xì)集料：宜選用級(jí)配良好的中砂⑤.含砂率宜選用0.4~0.5cm，水灰比宜采用。⑥.混凝土必須有良好的和易性，運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)明顯離析、泌水現(xiàn)象，坍落度宜為180~220mm。宜摻加緩凝劑、粉煤灰等以改善和易性。⑦.若摻加外加劑，應(yīng)該注意：a.應(yīng)選用合格的外加劑。應(yīng)選用緩凝劑，不宜選用緩凝早強(qiáng)減水劑，不應(yīng)選用早強(qiáng)減水劑。b.應(yīng)對(duì)選用的外加劑和水泥進(jìn)行匹配性試驗(yàn)，以防止兩種物質(zhì)發(fā)生不良化學(xué)反應(yīng)，影響混凝土的和易性、強(qiáng)度等。c.配比設(shè)計(jì)畢后，應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)情進(jìn)行試拌，真檢測(cè)凝土的和易性、初時(shí)間、坍落等。施工時(shí)，混土拌制須嚴(yán)格按照計(jì)混凝配合比進(jìn)行不得隨更改各種料的用量比，各種料的用量計(jì)要準(zhǔn)確特別是拌和水，必是稱重量，嚴(yán)禁采流量計(jì)方式。混凝土拌和運(yùn)至灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)查其均性和坍落度，如不合要求，進(jìn)行第二次和，二拌和后仍不合要求，不得使用首批（3m以上）凝土的凝時(shí)間應(yīng)保大于混土的灌注時(shí)。（3）.首批混凝土數(shù)量的要求灌注水下混凝土?xí)r，如果首批混凝土的數(shù)量不夠，泥水可能會(huì)從導(dǎo)管底口進(jìn)入，使首批水下混凝土灌注失敗，或混凝土內(nèi)夾泥等，影響樁基質(zhì)量。因此，首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0m和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土數(shù)量可參考下式計(jì)算：V≥πD2(H1+H2)/4+πd2h1/4其中h1=HwYw/Yc式中：V——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3D——樁孔直徑（mH1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為；H2——導(dǎo)管初次埋置深度（md——導(dǎo)管內(nèi)徑（mh1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管泥漿）壓力所需的高度（mHw、Yw、Yc——意義同前述公式。（4）.灌注水下混凝土的其他要求剪球時(shí)，管下口孔底距離一應(yīng)在0.25~0.40m間。離過(guò)（大于0.4m)，可能造成導(dǎo)管內(nèi)量進(jìn)水首批混凝土置深度夠1m；距離過(guò)?。ㄓ?.25m會(huì)造成水栓球）卡事故?？ü埽m當(dāng)高導(dǎo)管口至孔底距離（然后吊繩抖導(dǎo)管用附著振搗器振搗若仍不能落時(shí)，則須導(dǎo)管連其內(nèi)的混凝提出鉆，進(jìn)行清理修整，后重新裝導(dǎo)管，重灌注。在水下混凝灌注的個(gè)過(guò)程中，專門安一名施工技人員準(zhǔn)、詳細(xì)地好記錄，監(jiān)工程師進(jìn)行監(jiān)督和核。記內(nèi)容包括：基編號(hào)導(dǎo)管總和節(jié)數(shù)、灌日期及開始和結(jié)束時(shí)間、管埋深（包首批混土灌注的埋深孔內(nèi)混土面高程、灌注混土槽數(shù)和方、拆管間、拆管節(jié)和長(zhǎng)度、灌過(guò)程中生的事故和理情況。而且應(yīng)經(jīng)計(jì)算已

注混凝數(shù)量，并以計(jì)算孔混凝土頂面程，當(dāng)完孔深后，與此計(jì)高程相照，以避免測(cè)，確無(wú)誤后再?zèng)Q提管速、拆管數(shù)量例如，一孔內(nèi)孔，則混凝頂面將積較多的坍，測(cè)深

便測(cè)到土頂面高程如果沒記錄、計(jì)算灌注混土數(shù)量，則誤以為此高即為混凝土高程，造成提管和管錯(cuò)誤使樁基產(chǎn)生層、斷事故。③.首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。④.灌注過(guò)程中，特別時(shí)潮汐地區(qū)和有承壓地下水的地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。水下混凝土注過(guò)程，導(dǎo)管的埋深度宜制在2~6m。如果導(dǎo)管深度埋置過(guò)（小于2m超壓力和沖擊力作用下新灌注的混凝土可能沖刷首批混凝土到其上面泥漿沉淀物裹入樁中成夾層斷樁。特別是灌注后期首批混凝土表面的泥漿沉淀增厚有時(shí)還夾有少量坍土若導(dǎo)管埋深太小，容易造成導(dǎo)管提漏、進(jìn)水，造成夾層斷樁。如果導(dǎo)管埋置深度過(guò)（大于6m發(fā)生導(dǎo)管拔不出來(lái)的事故而造成斷樁。灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度為了準(zhǔn)確探測(cè)混凝土面高程和控制導(dǎo)管埋置深度測(cè)錘制作要求平底圓錐形，底直徑15cm左右，高左右，用鐵鑄成，重。測(cè)繩用質(zhì)輕、拉力強(qiáng)、遇水不伸縮、標(biāo)有尺度之測(cè)繩如尼龍皮尺為宜?；炷猎谶M(jìn)鋼筋籠部時(shí)澆注速不能過(guò)。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架下端左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的澆注速度，以減少混凝土上升的動(dòng)能作用；當(dāng)鋼筋骨架被埋入混凝土中4m以上深度時(shí)，先提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠以上時(shí)，再按正常速度澆注。⑦.水下混凝土澆注末期漏斗底口離井孔水面或樁頂應(yīng)大于否則會(huì)使導(dǎo)管內(nèi)混凝土流到導(dǎo)管外并導(dǎo)致導(dǎo)管外的首批混凝土頂升的超壓力不夠，使混凝土產(chǎn)生夾泥等缺陷。.應(yīng)一為0.5~1.0m，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度且不夾泥。多余部分混凝土在接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層、無(wú)夾泥等。⑨.水下混凝土的灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間，否則會(huì)因首批混凝土已初凝，流動(dòng)性降低，使續(xù)灌混凝土沖破頂層而上升，導(dǎo)致在兩層混凝土間形成夾泥?？梢圆扇∪缦麓胧┘右苑婪叮篴.水下混凝土配比設(shè)計(jì)時(shí)可加緩凝劑，以延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。b.精心組織施工，配備足夠數(shù)量的攪拌機(jī)和人工，配備機(jī)修工人對(duì)機(jī)械故障進(jìn)行搶修，配備備用的攪拌機(jī)。準(zhǔn)備好足夠的水泥、砂、石等原材料。c.拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)。⑩.使用全護(hù)筒灌注水下混凝土的技術(shù)要求。當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后，護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過(guò)高，造成反穿孔。?.在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。?.混土堵管處理。

混凝土管有兩種，一種是管底端被沉層堵塞第二種是混土離拆使粗料過(guò)于集中卡塞導(dǎo)。

a.第種情況生在首批砼注時(shí)，于導(dǎo)管口距底的距過(guò)小，或因鋼筋籠裝、導(dǎo)管安時(shí)間過(guò)，孔內(nèi)沉淀厚度加。處理辦法吊車將斗連同管一起吊起但要注吊起高度不超過(guò)40cm待砼暢通后快速把導(dǎo)管放回原位。為免此類故發(fā)生，灌前必須行有效地二清孔。b.第種情況發(fā)生在灌注程中，理辦法是把管提起但切忌不可把導(dǎo)管出砼以外。避免此事故，應(yīng)嚴(yán)要求做：導(dǎo)管拼接固不漏；砼和易、均勻性要；砼必在初凝前完灌注；管埋深控制.斷樁故的處理。a.若斷樁處于樁下半部位或開始灌不久即斷樁可將鋼籠拔出，重新下頭鉆進(jìn)（或錘沖進(jìn)鉆（）至孔高程清孔、新灌注。b.若樁離地不遠(yuǎn)處，則止灌注事后用挖孔方式下挖至凝土頂，將夾泥的頂層凝土鑿，然后采用氣中灌方法將余下身混凝灌注完。c.若樁處于身中段，事可壓入護(hù)筒并抽干內(nèi)泥漿等，除頂層不合混凝土，沖樁孔，后在空氣中續(xù)灌注凝土。也可當(dāng)時(shí)故排除后采用第二次球、封方法繼續(xù)灌水下混土，但事后須作斷缺陷處，并經(jīng)檢測(cè)格后才使用。應(yīng)督促取足夠數(shù)的混凝土件質(zhì)量評(píng)定時(shí)求的組：每根鉆孔至少應(yīng)?。粯堕L(zhǎng)20cm上者不少3；樁徑大、筑時(shí)間長(zhǎng)時(shí)不少于組如換工作班，每工班要制2組。監(jiān)理抽檢試：規(guī)定根樁都要抽1組試件；要求監(jiān)理工師到現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)料、獨(dú)立制和養(yǎng)護(hù)。其他：應(yīng)至留取1試件用檢查7d齡期混凝土度；至留取組試件為備用試件萬(wàn)一各有爭(zhēng)議或部試件強(qiáng)不合格時(shí)，強(qiáng)度值作為補(bǔ)、參考。7.挖孔灌注樁施工（1）.監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查承包人采用挖孔樁施工方案是否可行。在開工前，監(jiān)理工程師在審查承包人上報(bào)的開工報(bào)告時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格審查承包人采用挖孔樁施工方案是否可行。挖孔灌注樁施工的適用范圍是：挖孔灌注樁適用于無(wú)地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土石或風(fēng)化巖石。若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過(guò)現(xiàn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時(shí)，必須采取通風(fēng)措施，方可采用人工挖孔施工。因此，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：①.地下水位太高、地下水較豐富、含較厚沙層或淤泥時(shí)，嚴(yán)禁采用挖孔方法成孔，應(yīng)采用鉆孔等其他成孔方法。否則挖孔時(shí)排水困難，沙層、淤泥層易坍塌難成孔，工人常在水中工作不安全，進(jìn)度也慢。②.春、夏季時(shí)期雨水多，地下水位也相對(duì)較高，使孔內(nèi)排水困難，工人作業(yè)不安全，進(jìn)度慢，故春、夏季時(shí)期一般不宜采用挖孔方法成孔。③.孔深過(guò)大時(shí)（一般不宜超過(guò)15~20m，最大不超過(guò)30m般不宜采用人工挖孔，一般應(yīng)采用鉆（沖）孔等其他方法成孔。因?yàn)榭咨钸^(guò)大時(shí)，通風(fēng)較為困難，工人施工有危險(xiǎn)，工效也大為降低。如果必須采用人工挖孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)和安全措施，或采用機(jī)械挖掘。④.嚴(yán)禁開始即大面積開挖各樁孔。因?yàn)槿绻峦诤螅l(fā)現(xiàn)地下水很豐富或存在較厚沙層、淤泥等，挖進(jìn)很困難或無(wú)法挖進(jìn)，而要變更為鉆（沖）孔樁

施工時(shí)，已開挖了大量的樁孔，不但經(jīng)濟(jì)損失大，工期拖延，而且孔壁混凝土等會(huì)給鉆（沖）孔施工帶來(lái)一定困難，因此要在全橋選取不同地質(zhì)狀況下的較有代表性的1~3根樁進(jìn)行試挖，等試挖成功后，才能開始全橋大面積的樁孔開挖工作。

222222（2）.挖孔施工。①.開挖前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平，清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)。否則，坡面危石、浮土等掉入孔內(nèi)，影響工人作業(yè)安全；下雨時(shí)孔口周圍松軟土層被沖刷，使孔口坍孔，第一節(jié)護(hù)壁開裂、移位、塌陷等。開挖前，監(jiān)工程師認(rèn)真復(fù)核樁中心點(diǎn)樣和護(hù)筒頂程的準(zhǔn)性，檢承包人是否置了樁心位置的十護(hù)樁。③.樁開挖順序：一墩臺(tái)樁孔的開挖序，應(yīng)地層松緊、下水大小、樁間距等綜合慮而定當(dāng)?shù)貙用?、地下水大時(shí)，樁孔可同時(shí)挖。但水量較大的，應(yīng)超前開挖集中抽水，低其他水位。當(dāng)土層軟、地下水大、樁較小時(shí)，相兩根樁禁同時(shí)開挖宜對(duì)角挖或隔開挖；若為花式樁，則先挖中孔，待凝土灌注后對(duì)角開其他孔如果相鄰兩樁同時(shí)挖，因孔間距層太，很容易造孔壁坍。挖孔灌注樁直徑應(yīng)合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)定，挖孔樁（護(hù)后）最內(nèi)徑必須于或大于設(shè)樁徑。凝土護(hù)壁不當(dāng)做樁的一部分。⑤.孔口四周應(yīng)挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水。否則，下雨時(shí)地表水可能沖刷首節(jié)護(hù)壁四周，導(dǎo)致孔口坍塌。⑥.孔口第一節(jié)混凝土護(hù)壁應(yīng)高出地面，挖孔時(shí)嚴(yán)禁將出渣堆平孔口，使此50cm消失否則下雨時(shí)雨水流入孔內(nèi)給挖孔帶來(lái)困難甚至造成坍孔；地面雜物、石塊滾入孔內(nèi)，威脅孔內(nèi)工人的人身安全。挖孔時(shí)應(yīng)同、真實(shí)作好挖孔記；并經(jīng)檢查地質(zhì)情，與設(shè)資料對(duì)照若發(fā)現(xiàn)實(shí)質(zhì)質(zhì)情況設(shè)計(jì)出入較，一般按變更程序報(bào)辦理⑧.應(yīng)根據(jù)不同的土層等選用合適的孔壁支護(hù)類型?？妆谥ёo(hù)類型，應(yīng)視土質(zhì)、滲水情況、工期、工地條件而定，下面介紹三種護(hù)壁支護(hù)類型。a.素混凝土孔壁：適用于各類普通土層，每節(jié)高度一般為。b.鋼筋混凝土孔壁：一般用于滲水、涌水較大的流沙、淤泥層中，每節(jié)高度可為0.3~1.0m。c.鋼護(hù)筒支護(hù)孔壁：挖進(jìn)時(shí)碰到滲水、涌水特別大時(shí)的流沙層、淤泥層時(shí)，采用其他支護(hù)形式無(wú)法成孔，則可用此法。⑨.應(yīng)加強(qiáng)做好各項(xiàng)安全預(yù)防措施，保證施工安全。a.挖孔時(shí)，為了防止孔口掉入雜物造成孔下工人人身安全事故，孔內(nèi)工人必須戴安全帽，工人上方約1m高度處應(yīng)放置半圓形鋼筋網(wǎng)罩蓋，工人挖孔時(shí)一般站在有罩蓋的一邊。b.工人上下孔時(shí)應(yīng)系保險(xiǎn)繩，以防止工人一不小心跌下孔底，造成死傷。c.為防止施工