Word版本，下載可自由編輯滅火安全操作規(guī)程15篇【第1篇】消防、滅火工作業(yè)平安操作規(guī)程

1．礦井必需設(shè)置消防材料庫（井上下），按有關(guān)規(guī)定備齊必備的消防材料。并常常檢查，準時更換過期材料。

2．必需保持井下消防管路系統(tǒng)、設(shè)施的牢靠、完好，水量充沛。

3．認識井下各消防材料的存放地點、種類。

4．操作過程中，要根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》第233～238條規(guī)定以及滅火措施執(zhí)行。

5．在防滅火時要隨時注重風流的狀況，有危急要撤出人員。

6．帶齊、檢查所用各類器具，保持完好。

7．學習、把握滅火任務(wù)，認識消防器材存放地點。

8．本工種操作應(yīng)遵照下列挨次舉行：

檢查器具,按措施滅火檢查滅火效果記錄。

9．直接滅火法

（1）當火源位于人員可以直接到達的地區(qū)、火災(zāi)初期以及火災(zāi)周邊無瓦斯等氣體積聚時，可以挑選采納直接滅火法。

（2）首先舉行瓦斯等氣體的檢查，符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定后，方可按方案實施滅火。滅火過程中要隨時檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的狀況，不相宜工作時，應(yīng)將所有人員撤出。

（3）需要暫時支護的巷道，假如需要使用坑木，應(yīng)預(yù)先用水濕透后再舉行支護工作。

（4）直接滅火前要檢查水路，保證充沛、牢靠的水量。

（5）挖除火源前要備足填充、籠罩材料，同時要保證能將清挖出的燃燒物準時運走。

（6）方案好排風路線，并檢查確保暢通，并做好其他預(yù)備工作。

（7）直接滅火法的操作，應(yīng)：

①用滅火器材由外向里，逐步縮小火區(qū)范圍。

②在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射，噴射時由外向內(nèi)、控制水量、水壓等，防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手鎬或耙子將燃燒物體扒出。

③待火勢熄滅后、火源范圍小且能直接到達，可燃物溫度已降至70℃以下，且無復燃或引燃其他物質(zhì)的危急時，挖除火源。

④挖除火源這一工作要由礦山搶救隊來擔任，部分消防滅火工可協(xié)作作業(yè)。

⑤扒出余火，用水徹底澆滅，并運出井外。

⑥挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（砂、黃土、矸石等）填實。填實時要注重頂板狀況，嚴禁冒險作業(yè)。

⑦挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1～2米深、進入煤體溫度不超過40℃的地方。

⑧各類滅火器材的使用，要嚴格根據(jù)說明書舉行。

（8）用水滅火時，水流方向要與風流方向保持全都。

（9）采納直接滅火法時，要在火源的上風側(cè)和下風側(cè)設(shè)置水幕，舉行降溫、除毒氣。

（10）挖除煤炭需要爆破時，除了需要遵照“爆破工”操作規(guī)程外，還要對炮眼實行注水降溫的措施，使炮眼溫度降至40℃以下。

（11）直接滅火時，不得用水撲滅帶電的電氣設(shè)備和油料火災(zāi)。

10．隔絕滅火法

（1）采納直接滅火法無效或火區(qū)面積較大時，可以采納隔絕滅火法。在舉行構(gòu)筑防火墻時有3種辦法：

①先進后回法，即先封閉進風側(cè)，然后封閉回風側(cè)。利于臨近火源，實施直接滅火。

a.在進風側(cè)新奇風流中，構(gòu)筑暫時密閉，遮斷風流，控制火勢。

b.在回風側(cè)構(gòu)筑暫時密閉。

3）在暫時密閉外面，構(gòu)筑永遠防火墻（進、回風側(cè)）。

②先回后進法，即先封閉回風側(cè)，然后封閉進風側(cè)。利于防止事故擴散。

③進回風兩側(cè)同時封閉法。利于防止瓦斯爆炸。暫時密閉和永遠防火墻的施工操作，可以參考“通風設(shè)施工”的規(guī)定。

（2）構(gòu)筑防火墻時，要注重：

①合理挑選封閉的位置，要盡可能逼近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風

②加強火區(qū)氣體成分的檢測，正確推斷瓦斯爆炸的危急程度。

③使用防爆防火墻，施工時邊通風、邊檢測、邊砌筑，快速封口，快速撤離人員。

11．聯(lián)合滅火法

（1）構(gòu)筑防火墻后，要按照滅火措施，實施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其他工序。實行多種手段，聯(lián)合滅火。

（2）采納灌漿滅火時，其打鉆、灌漿等的操作，可以參考“鉆工”、“灌漿工”的操作規(guī)程，根據(jù)滅火平安措施執(zhí)行。

（3）采納灌漿滅火時，對火源要實行自上而下的“灌溉”方式。

（4）注氮（液氮或氣體氮）滅火時，應(yīng)：

①檢查管路和周邊環(huán)境狀況，管路無泄漏、平安時方可實施向火區(qū)注氮。

②接好管路，打開開關(guān)（閥門），向防火墻內(nèi)壓注。

③根據(jù)滅火措施設(shè)計的注氮量舉行操作。

④注氮過程中，要加強進回風附近的氣體成分檢測。推斷是否漏氮，其他有害氣體是否超標。假如進風流中瓦斯?jié)舛冗_到0．5％時，要停止注氮。

⑤注氮地點要安設(shè)電話，準時向調(diào)度室匯報。

⑥注氮施工區(qū)，應(yīng)設(shè)置警示牌，無關(guān)人員不得進入。

⑦注氮時，要常常檢測注氮區(qū)內(nèi)氮氣濃度，保證注氮效果。

（5）采納均壓滅火時，利用調(diào)節(jié)封閉火區(qū)進回風側(cè)的壓差，便之趨于最小，削減漏風。

（6）采納均壓滅火時，應(yīng)根據(jù)均壓滅火的設(shè)計，調(diào)節(jié)風路系統(tǒng)、設(shè)置調(diào)壓氣室或安設(shè)調(diào)壓風機。

12．檢查滅火后的效果以及防火墻的質(zhì)量。

13．清理現(xiàn)場，保持干凈。

【第2篇】煤磨系統(tǒng)co2滅火氣體平安操作規(guī)程

設(shè)置于煤磨廠房西南角的co2滅火系統(tǒng)是撲滅煤粉制備系統(tǒng)明火和潛在火源的有效設(shè)備，設(shè)備保養(yǎng)維護工應(yīng)按本規(guī)程對該系統(tǒng)舉行點檢保養(yǎng)，巡檢工在接到值班主任或操作員釋放co2滅火的指令以后，應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定快速舉行。

一、co2滅火系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：

1、co2滅火氣瓶在釋放完畢后，設(shè)備保養(yǎng)維護工應(yīng)快速將空瓶斜下，將備用瓶按上，并將瓶口固定鐵絲環(huán)拆除，使新更換上的氣瓶處于隨時可以釋放的狀態(tài)。

2、釋放完畢的空瓶卸下后，生產(chǎn)科應(yīng)立刻聯(lián)系業(yè)務(wù)部關(guān)系人員灌裝co2氣體，力爭在最短的時光內(nèi)更換完畢。

3、生產(chǎn)科應(yīng)對co2氣體的填充和釋放的時光以及數(shù)量等舉行記錄，存放時光超過半年的氣瓶應(yīng)舉行檢驗（檢驗可以使用稱重法），當氣體凈分量削減量超過50%時應(yīng)重新更換氣體。

4、生產(chǎn)科應(yīng)每周對co2滅火系統(tǒng)點檢一次，除n2自動控制以外（臨時無法使用）應(yīng)保證其它各部分能快速正常地使用（例如：氣瓶軟管銜接緊固，固定鐵絲環(huán)已拆除，通向煤粉倉的管路閥門為常開，通向袋收塵的管路閥為常閉等）。

二、co2滅火系統(tǒng)氣體的釋放：

1、巡檢工在接到操作員或值班主任釋放co2的指令后應(yīng)立刻趕到氣瓶現(xiàn)場，同時應(yīng)與中控操作員聯(lián)絡(luò)向何處釋放（煤粉倉？袋收塵？還是煤磨？）以及溫度升高狀況，值班主任應(yīng)在現(xiàn)場指揮，按照溫度升高速度以及溫度狀況打算是逐個釋放、多個釋放還是成排釋放。

2、巡檢工到達釋放現(xiàn)場后，在確定了釋放方向和釋放方式后參照暗示圖按以下步驟釋放：

a：向煤磨內(nèi)釋放：將第四排氣瓶釋放，管路上沒有管路閥，直接釋放即可。

b：向煤粉倉內(nèi)釋放：將管路閥①打開，將管路閥②關(guān)閉（注：正常狀況下，管路閥①處于常開狀態(tài)，管路閥②處于常閉狀態(tài)）可以釋放第一、二、

三排中的任何一排的氣體。

c：向袋收塵內(nèi)釋放：將管路閥②打開，將管路閥①關(guān)閉，可以釋放第一、二、三排中的任何一排的氣體。

三、注重事項：

co2氣體滅火氣瓶房內(nèi)的設(shè)施和閥門位置等由設(shè)備維護保養(yǎng)人員負責，巡檢工在正常點檢中發(fā)覺問題后向值班主任匯報并記錄，按照值班主任的指示舉行處置。

【第3篇】二氧化碳滅火器的使用平安操作規(guī)程

二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設(shè)備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設(shè)備及油類的初起火災(zāi)。二氧化碳具有較高的密度，約為空氣的1.5倍。在常壓下，液態(tài)的二氧化碳會立刻汽化，普通1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而，滅火時，二氧化碳氣體可以排解空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中，降低可燃物周圍或防護空間內(nèi)的氧濃度，產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外，二氧化碳從儲存容器中噴出時，會由液體快速汽化成氣體，而從周圍吸引部分熱量，起到冷卻的作用。

平安操作規(guī)程：

1．使用前先把滅火器上下干顛倒幾次，使筒內(nèi)二氧化碳液體松動氣化，在距燃燒物5m左右，先撕掉小鉛塊，拔出保險銷，操站在火焰上風有效距離23米外。

2．一只手握住噴嘴對準火焰根部，另一只手用力按下壓把，二氧化碳氣體即從噴嘴噴射出。同時適當擺噴嘴，使氣體橫掃囫圇火焰根部，并逐漸向前推移。滅火器應(yīng)始終保持豎立狀態(tài)，不能橫臥或顛倒使用。

3．如遇多處明火，可移動位置點射著火點，直至火焰點徹低熄滅，不留明火為止，防止復燃。

4．火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。

【第4篇】滅火器的平安操作規(guī)程

（一）手提式泡沫滅火器操作辦法：

1．在奔赴火場時不得使滅火器傾斜、橫拿及顛倒。

2．距著火點10米左右時即可將滅火器顛倒過來，一只手緊握提環(huán)，另一只手抓住筒體底圈，將射流對準燃燒物。

3．如燃燒物呈流動狀燃燒，則應(yīng)將泡沫滅火器由遠而近噴射；如在容器內(nèi)燃燒，應(yīng)將滅火器泡沫射向容器內(nèi)壁，切忌直接對準液面噴射。

4．撲救固體火災(zāi)時，應(yīng)將滅火器射流對準燃燒最猛烈處。

5．使用時滅火器應(yīng)始終保持倒置狀態(tài)。

維護保養(yǎng)：

1．應(yīng)挑選干燥、陰涼通風處存放，并應(yīng)常常擦除灰塵使之通暢。

2．每年應(yīng)定期檢查溶液是否失效等。

3．使用后應(yīng)準時將筒體和瓶膽等清洗整潔，并充入新的滅火藥劑。

4．使用期滿二年以上的應(yīng)送有關(guān)檢修單位舉行水壓實驗。

（二）推車式泡沫滅火器操作辦法：

普通由兩人操作，先將該滅火器快速推到火場，在距著火點10米左右停下，由一人施放噴射軟管后，雙手緊握噴槍并對準燃燒處，另一人則先逆時針方向轉(zhuǎn)動手槍，將螺桿升至最高位置，使瓶蓋開足，然后將筒體向后傾倒，使拉桿觸地，并將閥門手柄旋轉(zhuǎn)90度，即可噴射泡沫滅火。如閥門裝在噴槍處，則由負責操作噴槍者打開閥門。

維護保養(yǎng)：

其普通存放溫度應(yīng)在4-45℃間，應(yīng)每月檢查一次，察看噴槍處、軟管、濾網(wǎng)及平安閥有無阻塞現(xiàn)象，使用兩年后應(yīng)對筒體、筒蓋一起舉行水壓實驗，每隔半年對所充裝藥液舉行檢查，如有變質(zhì)應(yīng)及進更換。

（三）手提式干粉滅火器的操作辦法：

1．滅火時，應(yīng)快速將滅火器翻轉(zhuǎn)搖動數(shù)次，以松動干粉，在距燃燒物5米處拔下保險鞘，對準火焰壓下手把猛烈掃射。

2．撲救可燃、易燃燒液體時，應(yīng)對準火焰根部舉行掃射。如撲救的液體火災(zāi)為流動燃燒時，應(yīng)對準火焰根部由近而遠并左右掃射。

維護保養(yǎng)：

1．該滅火器應(yīng)放置于通風、干燥、陰涼處，存放溫為-5℃至45℃，應(yīng)避開在高溫、濕潤場合存放。

2．每隔半年應(yīng)檢查干粉是否結(jié)塊、內(nèi)充氣是否泄漏等。

3．滅火器一經(jīng)開啟后必需再行充裝，每次充裝前或滅火器出廠三年后，應(yīng)舉行水壓實驗。

（四）．推車式干粉滅火器的操作辦法：

推車式干粉滅火器的操作使用與手提式干粉滅火器基本相同。

維護保養(yǎng)：

推車式干粉滅火器維護時應(yīng)檢查車架、車輪子是否轉(zhuǎn)動靈便，并檢查其部件有無粘連破損現(xiàn)象，其他維護要求與手提式干料滅火器相同。

（五）泡沫使用辦法：

1．公司任何員工發(fā)覺危急倉或主倉庫著火后，立刻奔赴蛋白泡沫泵房。

2．立刻按下1或2號泵啟動按鈕。

3．此時危急倉出口會自動噴出蛋白泡沫。

4．主倉庫及電梯門口蛋白泡沫接口會有蛋白泡沫，可用相關(guān)消防卷帶接出送各處使用。

（六）消防水使用辦法:

1．公司任何員工發(fā)覺火災(zāi),立刻就近接出消火栓用水滅火。

2．其它員工立刻奔赴消防水泵房。

3．立刻按下1號或2號泵房的按鈕。

4．其余員工打119報警。

維護保養(yǎng)：

每2個月檢查一次泡沫數(shù)量、電氣線路等。

【第5篇】煤磨co2管道滅火系統(tǒng)平安操作規(guī)程

1.巡檢人員和操作人員必需認識煤粉倉和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定辦法。當煤粉倉底部溫度異樣,或者倉頂殼壁溫度達到75℃,表明煤粉已經(jīng)在倉內(nèi)自燃;當灰斗溫度達到80℃以上,表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃;

2.當系統(tǒng)處于停機狀態(tài),發(fā)覺煤粉在倉內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時,立刻請示部門領(lǐng)導做相應(yīng)處理。接部門領(lǐng)導指令釋放co2管道滅火系統(tǒng)后,若是煤粉倉著火,則應(yīng)關(guān)死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟co2管道滅火系統(tǒng)舉行滅火;若袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進、出口擋板和人孔門,避開o2進入,開啟co2管道滅火系統(tǒng)舉行滅火;

3.當系統(tǒng)處于運行狀態(tài),發(fā)覺煤粉在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時,立刻請示部門領(lǐng)導做相應(yīng)處理。經(jīng)部門領(lǐng)導指令作停機處理,并且釋放co2管道滅火系統(tǒng)后,如是煤粉倉著火,則應(yīng)關(guān)死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門,開啟co2管道滅火系統(tǒng)舉行滅火;如袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進、出口擋板和人孔門,避開o2進入,開啟co2管道滅火系統(tǒng)舉行滅火;

4.為了削減煤粉自燃的可能性,每次袋收塵停機后,應(yīng)注重讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時光,削減煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。系統(tǒng)停機后準時將煤粉倉的進料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關(guān)嚴;煤秤停止工作時,應(yīng)立刻將滑閥和噴吹松動氣源關(guān)閉。長時光停窯應(yīng)盡量把煤粉倉拉空,如倉中還有煤粉,應(yīng)籠罩一層生料粉;

5.嚴格按co2釋放程序舉行操作。首先打開進入著火部位的co2管道閥門,然后打開co2氣瓶閥門。在釋放過程中,應(yīng)確認通往其它部位的閥門是否關(guān)嚴,以防co2外逸;

6.當溫度降下來,停止滅火,關(guān)閉進入著火部位的co2管道閥門,檢查n2閥門是否關(guān)嚴了;

7.要定期用高壓空氣清吹co2管道,保持管道暢通;

8.co2氣瓶用盡5瓶后,要準時通知供給部更換;用盡10瓶,要將使用狀況和滅火過程寫出書面材料,交送辦公室;

9.巡檢人員每班要檢查co2瓶的閥門平安帽是否擰緊、完好,氣瓶有無漏氣及其它異樣狀況。每次使用后,要準時做好使用狀況記錄;

10.檢修時,如釋放co2,一定要確認倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作。如有人在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)工作,不得釋放co2,在檢修處的co2管道閥門上掛上“有人工作,禁止釋放co2”的警示牌;

11.要做好co2氣瓶和管道的巡檢維護工作,不得任意亂動co2氣瓶閥門和管道閥門,巡檢人員必需注重檢查。co2房內(nèi)嚴禁火種,隔絕熱源,防止日光曝曬;

12.本系統(tǒng)由燒成副班長和一名組長詳細負責,務(wù)必做好催促檢查,使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)。

【第6篇】七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)平安操作規(guī)程

一、七氟丙烷滅火原理

七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火原理為抑制作用，滅火藥劑遇高溫自行分解，并與空氣中的氧氣發(fā)生化學反應(yīng)，使空氣中游離氧的數(shù)量削減，阻擋燃燒鏈，使燃燒不能繼續(xù)。

二、七氟丙烷滅火系統(tǒng)操作規(guī)程

1、系統(tǒng)的啟動方式為自動控制、手動控制和機械應(yīng)急手動控制三種。普通狀況下使用手動控制，在庇護區(qū)無人的狀況下可以轉(zhuǎn)換為自動控制，當手動控制和自動控制不能執(zhí)行時，應(yīng)采納機械應(yīng)急手動控制（建議不采納）。

2、自動控制：按下滅火控制器上的“自動”鍵，滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。當庇護區(qū)域發(fā)生火情時，溫感和煙感給報警控制器發(fā)出報警信號，滅火控制器接收到信號后，發(fā)出聲、光報警信號，并發(fā)出聯(lián)動指令，經(jīng)過30秒，發(fā)出滅火指令，打開與庇護區(qū)域內(nèi)相應(yīng)的電磁閥釋放啟動氣體，啟動氣體利用啟動管路打開容器閥釋放滅火劑，實施滅火。

3、手動控制：按下滅火控制器上“手動”鍵，滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當庇護區(qū)域內(nèi)發(fā)生火情時，可按下控制器上啟動按鈕即可按規(guī)定的程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑，實施滅火（在自動狀態(tài)時，若發(fā)生誤報等現(xiàn)象時也可手動按下控制器上的停止及復位鍵將報警關(guān)閉）。

4、機械應(yīng)急手動控制：當庇護區(qū)發(fā)生火情時，滅火控制器不能發(fā)出滅火指令時，應(yīng)立刻通知全部人員撤離現(xiàn)場，拔出與庇護區(qū)域相應(yīng)的電磁閥上的平安卡套，壓下圓頭把手打開電磁閥，釋放啟動氣體，即可實施滅火。（因儲氣罐壓力較高，手動操作危急性很大，普通不建議手動操作）。

5、當控制器發(fā)生誤報、或在延時時光內(nèi)發(fā)覺異樣狀況下不需要啟動滅火系統(tǒng)舉行滅火時，可按下手動控制器上停止按鈕或緊張控制盒內(nèi)的緊張停止按鈕，即可停止滅火指令的發(fā)出。

6、本系統(tǒng)滅火使用后，應(yīng)準時通知維保人員對下列部件舉行復位，方可繼續(xù)使用：

1）控制盤復位（詳見說明書）

2）電磁閥更換新膜片，恢復原工作狀態(tài)。

3）啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體。

4）將被釋放過的挑選閥復位。

5）檢查單向閥是否復位。

6）容器閥恢復原工作狀態(tài)。

7）重新充裝滅火劑。

8）全部拆卸過的管路，必需安裝正確，保證密封。

三、滅火系統(tǒng)檢查和維護

一）七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)是一種高效滅火裝置，自動化程度高、密封要求嚴。為了確保工作的牢靠性，應(yīng)由經(jīng)過特地培訓合格的專人負責定期的檢查、維護和保養(yǎng)。

二）應(yīng)按規(guī)定建立完美的維護保養(yǎng)制度，制定操作規(guī)程。對系統(tǒng)的定期檢查應(yīng)做好記錄，記錄由檢查人員和審核人員簽字并歸檔保存，對檢查中發(fā)覺的問題應(yīng)準時處理，并做好記錄。

三）每月一次對本系統(tǒng)舉行檢查，詳細檢查內(nèi)容如下：

1、對儲存容器、挑選閥、滅火劑流淌管路單向閥、壓力軟管、集流管、啟動裝置、管網(wǎng)與噴嘴等所有系統(tǒng)部件舉行外觀檢查，系統(tǒng)部件應(yīng)無碰撞變形及其它機械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，庇護涂層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清楚，手動操作裝置的鉛封和平安標志應(yīng)完整。

2、每個儲瓶內(nèi)滅火劑的壓力指示值應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)。

3、啟動瓶氮氣的壓力指示值應(yīng)在5mpa以上。

四）每年二次對本系統(tǒng)舉行全面檢查。詳細檢查內(nèi)容和要求除按月檢查規(guī)定外，還包括：

1、防護區(qū)的開口狀況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布狀況，應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。

2、滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動。

3、壓力軟管，應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

4、各噴嘴孔口應(yīng)無阻塞。

5、滅火劑的輸送管道有無損傷與阻塞現(xiàn)象。

6、對每個防護區(qū)舉行一次模擬自動啟動實驗，如有不合格項目，則應(yīng)對相關(guān)防護區(qū)舉行一次模擬噴氣實驗。

7、用標準壓力顯示器檢驗儲瓶內(nèi)壓力和檢漏用壓力顯示器的精確?????性。

五）每五年一次對本系統(tǒng)舉行一次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月及年檢查規(guī)定外，還應(yīng)包括：

1、對管網(wǎng)系統(tǒng)舉行強度和藹密性試驗。

2、對管網(wǎng)閥件及啟動瓶組件舉行拆洗重裝、重新試驗。

3、對全系統(tǒng)重新舉行調(diào)試。

四、注重事項

1、本品適用環(huán)境溫度為：-10℃～50℃，相對濕度≤95%（40℃±2℃）。

2、庇護區(qū)域的空氣中不得含有易爆、導電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì)，否則必需予以庇護，系統(tǒng)不得受到震驚和撞擊。

3、瓶組架必需安裝牢固。

4、操作人員須經(jīng)過培訓合格后方可操作，嚴禁其他人員觸摸。

5、滅火系統(tǒng)噴射滅火劑前，全部人員必需在延時期內(nèi)撤離火情現(xiàn)場，滅火完畢后，必需首先啟動風機，將廢氣排出后，工作人員方可進入現(xiàn)場。

6、啟動瓶、儲瓶在運送過程中，應(yīng)輕裝輕卸，防止碰撞、臥置、倒置，啟動瓶、儲瓶應(yīng)避開臨近熱源。

7、更換新的膜片時必需使用由我公司提供指定的供給商的產(chǎn)品，不得任意用未經(jīng)實驗的膜片代用。

8、在日常維護、保養(yǎng)或舉行周期檢查時應(yīng)嚴格根據(jù)操作程序，確保防止滅火劑的誤噴。

9、拆裝過程中應(yīng)避開碰傷表面而影響外觀。

10、無關(guān)人員切勿亂摸亂動本系統(tǒng)的零部件，以免發(fā)生意外。

11、杜肯定沒有經(jīng)過消防培訓的人員對本設(shè)備舉行維護保養(yǎng)。如遇有特別狀況，請撥打消防安裝公司電話1385620618513856279858詢問。

【第7篇】滅火救援平安操作規(guī)程

1.

火警出動及向火場行車平安

1.1各中隊要嚴格根據(jù)大隊戰(zhàn)訓要求的床位就寢，出火警時按各自規(guī)定行動路線行動，以防碰撞事故發(fā)生。

1.2各中隊在訓練時，特殊是登高訓練，碰到火警要挑選較近路線，不準從訓練塔外的滑繩滑下，以免發(fā)生事故。

1.3吃飯，洗澡，上廁所時的火警出動各中隊應(yīng)確定回房間及登車路線。

1.4應(yīng)當注重和提示到場、隊人員，不要占領(lǐng)消防車道和消防通道。

1.5各班人員在火警出動時要根據(jù)自己的固定位置登車。

1.6在向火場行進過程中碰到有橋、洞、運河、跨路電線時應(yīng)注重其標高，減速利用。

1.7利用鐵路道口時應(yīng)減速，觀看后方可利用。

1.8外援救火遇有狀況不明道路時，應(yīng)當停車確認后方可利用。

1.9不得強行超車，首車行駛時應(yīng)避開急剎車。

2.

火情偵察平安

2.1在進入建造物偵察時不得小于2人，進入地下火場時不得小于3人。

2.2在缺氧，有毒環(huán)境中偵察不允許戴過濾式防毒面具。

2.3偵察人員必需佩空呼、繩、手電、呼救器、向前行進應(yīng)前虛后實探步前進。

2.4要注重建造物中的電梯進道。

2.5平安繩必需系在主偵察員的腰上，并同監(jiān)護人員要有聯(lián)絡(luò)信號。

2.6必需以1：1的比例預(yù)備偵察準備隊員。

2.7在偵察中不能由于有水帶鋪設(shè)而不設(shè)平安繩。

3.供水平安

3.1供水線路中的水帶接口、分水器口、出水口、不能站人。

3.2垂直鋪設(shè)水帶時，應(yīng)在窗外固定最后一節(jié)水帶接口，在固定分水器后方可出水。

3.3警戒水帶周圍預(yù)防傷到圍觀人員。

3.4水槍射流時要保證二名以上消防員持槍，以防水槍因為壓力過高而傷人。

3.5不允許在墻上等孤立無援的地方射水。

3.6戰(zhàn)爭員在登高射水時必需有固定庇護措施。

3.7電氣火災(zāi)救援時首先要切斷電源,放整潔消火拴中銹水并占領(lǐng)上風方向，采納霧狀水、點射等辦法以防觸電。

3.8射水時注重不要對射，以免傷人。

3.9在射水時要采取圍中有放的戰(zhàn)略辦法，不向噴火窗口射水，不向吹頂設(shè)備射水。

3.10兩名戰(zhàn)爭員把搶時要保證，低個在前，高個在后，以防發(fā)生危急撤離時造成損害。

4.

內(nèi)攻時的平安

4.1進入煙霧區(qū)必需根據(jù)防護標準實行防護措施，必需保證2人以上行動。

4.2進入房間應(yīng)首先向上、左、右打水后確認設(shè)有危急后方可進入房間。

4.3外援救火時有磚木結(jié)構(gòu)房間時，應(yīng)非常注重有無崩塌危急。

4.4預(yù)制板房屋局部崩塌后有隨時崩塌危急。

4.5墻體開裂時應(yīng)停止內(nèi)功。

4.6室內(nèi)倉庫火災(zāi)時應(yīng)注重貨架崩塌傷人。

4.7鋼結(jié)構(gòu)在燃燒2小時以上注重崩塌

5.

破拆平安

5.1破拆門窗時，應(yīng)當先開一點，觀看煙氣的濃度、溫度、壓力等狀況，以免發(fā)生爆燃。

5.2破拆開后應(yīng)將水打在天花板上，然后將門打開，放掉水蒸汽。

5.3破拆玻璃窗時，應(yīng)先從上面破開，向上出水以免轟燃，然后再擴大破拆。

5.4破拆所用工具要可靠，以免脫落傷人。

5.5要特殊注重玻璃幕墻的破拆。

5.6破拆簡易房屋時要注重崩塌傷人。

6.

屋頂行動平安

6.1屋頂出水時要有牢靠的固定措施，并注重腳底打滑。

6.2要有牢靠的撤離路線。

7.

梯子使用平安

7.1在使用梯子時，應(yīng)將其豎平穩(wěn)方可使用。

7.2架梯時要注重架空電線，以防觸電。

7.3使用云梯注重不要超載。

8.

火災(zāi)撲救平安

8.1火災(zāi)撲救應(yīng)在充分的火情偵察后方可綻開。

8.2要挑選合適的滅火劑，以免造成事故擴大。

8.3遇有桶裝的液體火災(zāi)，應(yīng)先冷卻桶體，有效控制爆炸后方可使用泡沫滅火。

8.4撲救可燃液體中可考慮用大量水形成流動火，然后用泡沫籠罩滅火。

8.5可燃氣體火災(zāi)撲救

8.5.1堅持挑選上風方向道路、大門進入火場。

8.5.2挑選上風方向水源向火場供水。

8.5.3要有有效的防護措施

8.5.4撲救中防止凍傷。

8.5.5要不間斷對危急區(qū)域測爆，以免爆炸事故發(fā)生。

8.6如碰到以下狀況時消防隊應(yīng)立刻撤離火場：

泄漏氣體聲音由響變尖

、火焰發(fā)白、

罐體顫動。

8.7在火災(zāi)撲救后檢查余火時，應(yīng)有防護器材并保證2人以上行動。

8.8歸隊時參照向火場行駛中的平安事項執(zhí)行。

環(huán)安部消防隊

二〇〇六年四月十一日

【第8篇】高倍數(shù)泡沫滅火機平安操作規(guī)程

1.bgp-200型高倍數(shù)泡沫滅火機是防爆型的消防設(shè)備,下井前應(yīng)嚴格舉行防爆性能的檢查。

2.使用高泡滅火機滅火時,應(yīng)以救災(zāi)范圍的總布局為依據(jù),制定高泡滅火計劃,繪制機組的安設(shè)位置和供風、供水、供電及泡沫流程線路暗示圖,并在經(jīng)救護指揮部批準后,方可實施。

3.滅火機組的全部機電設(shè)備,在井下不準帶電搬移或帶電檢修。

4.滅火機組應(yīng)安裝在盡量逼近火源,巷道頂幫結(jié)實、支護完好、供水、供電便利,供風量大于250米3/分,及供水量大于15米3/小時的合適地點。

5.機組工作人員,必需由經(jīng)過特地培訓,具有嫻熟的操作技術(shù)和排解故障能力,以及責任心強的搶救隊員擔任。

6.滅火機組的安裝須符合下列要求:

滅火機的前級泡沫發(fā)生器至末級通風機的全部銜接部位,都必需加橡膠墊圈牢固鎖緊,不準留有縫隙。通風機、水泵的輸入電纜線及銜接插座必需懸掛在巷道幫上,嚴禁在底板上亂堆,以防浸濕而造成電源短路;機組的整體銜接必需成向來線,并平穩(wěn)固定在發(fā)泡位置上,還應(yīng)有千分之五的流水坡度;擋泡密閉墻應(yīng)牢固嚴實,頂部要設(shè)300×2000毫米觀看孔;在行人一側(cè),應(yīng)設(shè)有0.5×0.8米的鎖風門。向上山發(fā)泡時,擋泡墻應(yīng)為反向密閉并加固,以防泡沫反壓摧垮;檢查發(fā)泡網(wǎng)的安裝是否可靠,噴嘴是否對正中心;噴嘴葉輪和噴灑面積調(diào)整套旋轉(zhuǎn)是否靈便,并調(diào)好噴嘴的噴灑面積;檢查潛水泵進水口的過濾網(wǎng)固定是否可靠,泵體沉入水面深度應(yīng)不小于200毫米;檢查吸藥管抽吸量控制閥門的定位指示是否在標定記號的位置上,有無因搬運碰動而走位;檢查電源線、水龍帶、水柱計的銜接是否可靠,有無差錯。

7.滅火機組的操作程序須遵守下列規(guī)定:

機組接通電源后,必需首先舉行短時光的分機試轉(zhuǎn),分離檢查通風機、水泵是否正常運轉(zhuǎn),供水管路是否暢通,有無漏水漏電現(xiàn)象;接到開機命令時,必需按以下挨次開機:

①開風機;②開水泵;③將吸藥管插入藥液桶中吸藥發(fā)泡。

機組在正常發(fā)泡時,應(yīng)嚴密監(jiān)視水壓表和水柱計,并利用觀看孔觀察發(fā)出的泡沫是否達到滅火標準的要求,推斷泡沫在巷道中的輸送狀況。

按照封閉災(zāi)區(qū)巷道的容積,估算需用泡沫量,帶足或配足所需的泡沫藥劑,做到一次發(fā)泡滅火,避開因藥劑不夠而被迫停機;接到停機命令時,應(yīng)遵守如下操作挨次:

①停通風機,同時拔出吸藥管;②停水泵;③關(guān)閉總電源。

8.全部與泡沫流經(jīng)路線連通的支巷口,都必需封閉。

9.對獨頭巷道施行發(fā)泡滅火時,應(yīng)敷設(shè)排氣通道。

10.在高瓦斯礦井舉行泡沫滅火時,應(yīng)制定完美的預(yù)防瓦斯爆炸平安措施,并經(jīng)救護指揮部審定。

11.通過巷道輸泡滅火的有效距離,平巷應(yīng)控制在300米以內(nèi);不大于15度的上山巷道應(yīng)控制在200米以內(nèi)。

12.發(fā)泡過程中發(fā)覺以下故障時,應(yīng)立刻停機處理。

發(fā)生電氣故障,必需先關(guān)閉總電源,查明緣由,準時修復;發(fā)不出泡沫或泡沫量很少,應(yīng)著重檢查噴嘴葉輪和發(fā)泡網(wǎng)是否發(fā)生故障;發(fā)出泡沫后很快就破滅,應(yīng)著重查明泡沫藥劑是否失效或未加穩(wěn)定劑,噴嘴葉輪是否卡死,泡沫液溫度是否低于15℃;發(fā)覺飛泡,應(yīng)重點檢查風泡比是否失調(diào)、水藥比值是否有誤、吸藥管是否內(nèi)存空氣或未埋入藥液中、控藥量定位閥是否走位、噴液面是否調(diào)節(jié)適當?shù)?在發(fā)泡過程中發(fā)覺機組運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立刻停機檢13.使用消火槍靜壓水源滅火時,銜接放射器的水籠帶可直接與消火栓接頭銜接,將比例混合器的吸藥管插入泡沫劑的容器中,并調(diào)整比例混合器所需檔數(shù),即可供水發(fā)泡。

14.放射器和bgp-200型的潛水泵配套使用時,應(yīng)把接好放射器的水龍帶與潛水泵銜接,然后把潛水泵置入水中,潛水泵上的吸藥管插入泡沫劑的容器中,啟動潛水泵,即可發(fā)泡。

15.pz5型和pz5a型放射器的槍體頭部可自由調(diào)整。當順時針方向旋轉(zhuǎn)時,射程遠;反之射程近。

16.放射器應(yīng)妥當存放,定期檢修保養(yǎng),常常試機檢查,確保各部件靈便好用。

17.放射器每次用盡后,必需用清水沖洗整潔,并放于通風干燥處,以防葉輪和其他部件銹蝕,影響發(fā)泡。

【第9篇】abc干粉滅火器的使用平安操作規(guī)程

abc型干粉滅火器可以撲救a、b、c類火災(zāi)。其中，a類火災(zāi)是指一般固體可燃物燃燒引起的火災(zāi)，如，木材及其制品，棉花、服裝、谷物，合成纖維、合成塑料、合成橡膠，建造材料、服裝材料等火災(zāi)；b類火災(zāi)是指油脂及一切可燃液體燃燒引起的火災(zāi)，如，原油、汽油、煤油、乙醇（酒精）、苯、乙醚、二硫化碳等火災(zāi)；c類火災(zāi)是指可燃氣體燃燒引起的火災(zāi)，如，甲烷、乙烷、氫氣、煤礦氣、自然?氣等火災(zāi)。

平安操作規(guī)程：

1.檢查滅火器壓力屬正常范圍。

2.確定滅火器噴管不開裂。

3.使用滅火器前先顛倒搖擺使滅火劑松散，提上滅火器在距離火焰上風處2-3米左右處，去掉鉛封，拔下保險銷，一只手握住噴嘴，另一只手緊握壓把和提把，用力下壓，將噴嘴對準火焰的根部左右擺動，噴射干粉復蓋囫圇燃燒區(qū)（對液體燃燒物禁止對著根部掃射，避開液體噴濺造成更大火災(zāi)范圍）。干粉滅火器在噴粉過程中要始終保持豎立狀態(tài)，不能橫臥或顛倒使用。

【第10篇】abc干粉滅火器使用平安操作規(guī)程

abc型干粉滅火器可以撲救a、b、c類火災(zāi)。其中,a類火災(zāi)是指一般固體可燃物燃燒引起的火災(zāi),如,木材及其制品,棉花、服裝、谷物,合成纖維、合成塑料、合成橡膠,建造材料、服裝材料等火災(zāi);b類火災(zāi)是指油脂及一切可燃液體燃燒引起的火災(zāi),如,原油、汽油、煤油、乙醇、苯、乙醚、二硫化碳等火災(zāi);c類火災(zāi)是指可燃氣體燃燒引起的火災(zāi),如,甲烷、乙烷、氫氣、煤礦氣、自然?氣等火災(zāi)。

平安操作規(guī)程:

1.檢查滅火器壓力屬正常范圍。

2.確定滅火器噴管不開裂。

3.使用滅火器前先顛倒搖擺使滅火劑松散,提上滅火器在距離火焰上風處2-3米左右處,去掉鉛封,拔下保險銷,一只手握住噴嘴,另一只手緊握壓把和提把,用力下壓,將噴嘴對準火焰的根部左右擺動,噴射干粉復蓋囫圇燃燒區(qū)。干粉滅火器在噴粉過程中要始終保持豎立狀態(tài),不能橫臥或顛倒使用。

【第11篇】滅火機平安操作規(guī)程

１、酸堿滅火機：它內(nèi)裝碳酸氫鈉（小蘇打）的水溶液和一小瓶硫酸。當使用時，只要機（筒）身顛倒，兩種藥劑即能混合，立即起化學反應(yīng)（中和反應(yīng)）產(chǎn)生大量的二氧化碳氣體，使筒內(nèi)"中和'的溶液從噴咀處向外噴出。酸堿滅火機噴出的主要是水，只適用于撲滅竹、木、棉、毛、紙等一般可燃物的初起火災(zāi)。對于電、石、鉀、鈉等忌水的化學物品，帶電物資和油類火災(zāi)都不能使用。

操作時先用左手托住酸堿滅火機（筒）的底部，右手舉提柄，把滅火機從掛鉤上取下。在得往火場途中，必需保持機身平穩(wěn)，不能將滅火機扛在手臂下，以免中途崗內(nèi)藥劑混合而噴出，到達起火地點后，將崗身倒轉(zhuǎn)，滅火劑即可噴出。倒轉(zhuǎn)時不能未來滅火機的底部或蓋對身體，以防發(fā)生意外事故。

２、泡沫滅火機：形狀與酸堿滅火機相同，筒內(nèi)裝的是碳酸氫鈉與發(fā)沫劑的混合液，以及另外一大瓶硫酸鋁水溶液。筒身倒轉(zhuǎn)后，兩種藥劑即發(fā)生反應(yīng)而噴出含有二氧化碳氣體的深厚泡沫。

泡沫滅火機撲滅油、苯、香蕉水等易燃液體的初起火災(zāi)最為有效。由于泡沫比這些液體輕，它能籠罩在液體的表面隔絕空氣，使燃燒物缺氧而熄滅。但是，由于泡沫內(nèi)含有水份，所以它也不能撲滅忌水物質(zhì)和帶電物質(zhì)的火災(zāi)。

泡沫滅火機的使用辦法與酸堿滅火機相同，使用大型拖車式泡沫滅火機時一人施放皮管，雙手拿著噴槍，對準燃燒物噴射，另一人將機身倒放在地上，將蓋上的園輪照指定的方向旋轉(zhuǎn)，就能使筒內(nèi)瓶蓋開放，兩種溶液混合后發(fā)生作用。

３、二氧化碳滅火機，二氧化碳是一種不燃燒，比空氣重半倍的窒熄性氣體，它不含水份，不導電，用來撲救電氣精密儀器和寶貴文獻古物都很合適。撲滅易燃液體火災(zāi)和泡沫有同樣的效果。

使用二氧化碳滅火機時，手必需在噴筒的木柄上，皮膚不能觸及噴筒極低，會凍傷皮膚，二氧化碳是窒熄性氣體，對人有毒害作用，使用時也要想法通風。

４、干粉滅火機，他適用于撲滅石油、石油產(chǎn)品、漆類有機溶劑，可燃氣體和電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。使用干粉滅火機時，將鋼瓶閥的拉環(huán)拉起，讓co2氣體充入干粉的器桶內(nèi)，一手提滅火機，一手握噴槍，對準火焰根部，按下噴壓柄，滅火劑即從噴咀噴出隨即掃射將火撲滅。

５、1211滅火機：內(nèi)部裝有液化1211滅火劑和氮氣。適用于撲滅油類、電氣類、電氣設(shè)備，化工化纖原料、精密儀器等初起火災(zāi)。但不適用于活潑金屬、金屬氫化物的火災(zāi)，及本身是氧化劑的燃燒火災(zāi)。

1211滅火劑是一種液化氣體，它具有效能高、毒性低、腐蝕性小的久儲不變質(zhì)、滅火后不留痕跡，絕緣性好等優(yōu)點，它的滅火原理除有降溫柔隔絕氧氣外，更主要是靠它與燃燒物起化學反應(yīng)，而快速抑制和撲滅火災(zāi)。

滅火時首先撥出保險銷，一手握住手把，另一手拿住軟管噴頭，然后按下壓把即行噴射，對準火源底部掃射，其操作斜角應(yīng)小于1500。滅液體火災(zāi)時，不要對液風光擊以防液體濺出造成滅火困難。

【第12篇】冷軋機co2滅火系統(tǒng)平安操作規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,co2滅火系統(tǒng)在冷軋機組生產(chǎn)過程中所遵從的設(shè)備平安操作要求。

本標準適用于青海橋頭鋁電有限公司鋁加工分公司。

2冷軋機co2滅火系統(tǒng)

冷軋機co2滅火系統(tǒng)是指鋁及鋁合金板材、卷材冷軋生產(chǎn)時,浮現(xiàn)軋制油自燃時的滅火設(shè)備。

3.操作要求

3.1冷軋機組開動前必需對co2滅火系統(tǒng)舉行認真檢查,經(jīng)確認處于正常狀態(tài),隨時能夠啟動,否則不能開動設(shè)備。

3.2操作人員必需認識co2滅火系統(tǒng)的性能和作用,把握操作要點,了解電磁閥、氣瓶、挑選閥等設(shè)備的配備狀況。

3.3操作人員必需嫻熟把握co2滅火系統(tǒng)的操作要領(lǐng)。

3.4當co2滅火系統(tǒng)發(fā)出自動報警信號后,火區(qū)工作人員要立刻在規(guī)定時光內(nèi)撤離現(xiàn)場,生產(chǎn)人員必需根據(jù)自己的分工協(xié)作滅火工作,要準時配戴好呼吸器檢查起火部位,確認起火部位不會復燃后方可啟動風機,確認co2氣體所有排解后人員方可進入現(xiàn)場。

3.5軋機、軋機油庫的滅火可直接用手動的方式噴射co2氣體。

3.6系統(tǒng)滅火時,軋機電源自動切斷,停噴軋制油,關(guān)閉排煙系統(tǒng),關(guān)閉防火閥門。

3.7每次co2氣體釋放完畢,要由專職人員對相應(yīng)的電控、機械系統(tǒng),立刻作復位處理,并準時充灌co2氣體。

3.8氣瓶放置區(qū)域不能濕潤,要避開陽光直射,環(huán)境溫度在0~40℃之間,氣瓶在架上要固定牢固。

3.9co2氣體滅火系統(tǒng)電子系統(tǒng)的運行方式根據(jù)規(guī)定執(zhí)行,系統(tǒng)工作后,要有具體記錄。

3.10嚴禁任意亂動co2氣體滅火系統(tǒng)得任何裝置。

3.11每三個對氣瓶并舉行稱重檢查,發(fā)覺氣量削減,更換啟動瓶,再檢驗漏氣緣由,并做好記錄。

3.12在啟動瓶上按裝釋放裝置復位,不能搬動閥體上的任何手動拉桿,防止突噴。

3.13在拆裝氣瓶的操作中,必需嚴格按技術(shù)操作規(guī)范舉行。

3.14對co2氣體滅火系統(tǒng)的管理必需配有專職人員負責充裝、排放、運送、泄露檢測、更換、修理、復位等操作,必需按規(guī)定的程序操作,避開人身事故的發(fā)生。

3.15操作人員要定時檢查co2氣體控制室的電源指示,區(qū)域指示、地下室油箱、軋機等自動、手動指示是否一切正常。

3.16操作人員要準時檢查co2控制柜指示燈顯示是否正常,蓄電池充電指示、管路銜接有無損壞,氣瓶是否安裝牢固等。

3.17檢查挑選閥有無損壞變形,釋放柄是否正常,集氣管保險裝置是否平安。

3.18冷軋區(qū)可移動co2滅火器的使用規(guī)定:

3.18.1可移動co2滅火器用于冷軋區(qū)co2滅火系統(tǒng)無法監(jiān)護的地方,主要包括:板式過濾、電機剎車片等有火災(zāi)隱患的區(qū)域。

3.18.2冷軋去配備的可移動co2滅火器未經(jīng)平安員許可,不得擅自挪作他用。

3.18.3滅火器使用狀況要有具體記錄,每三個月舉行稱重檢驗,空瓶準時更換。

壓延車間

2023年1月15日

【第13篇】bgp200型高倍數(shù)泡沫滅火機平安操作規(guī)程

1.bgp-200型高倍數(shù)泡沫滅火機是防爆型的消防設(shè)備,下井前應(yīng)嚴格舉行防爆性能的檢查。

2.使用高泡滅火機滅火時,應(yīng)以救災(zāi)范圍的總布局為依據(jù),制定高泡滅火計劃,繪制機組的安設(shè)位置和供風、供水、供電及泡沫流程線路暗示圖,并在經(jīng)救護指揮部批準后,方可實施。

3.滅火機組的全部機電設(shè)備,在井下不準帶電搬移或帶電檢修。

4.滅火機組應(yīng)安裝在盡量逼近火源,巷道頂幫結(jié)實、支護完好、供水、供電便利,供風量大于250米3/分,及供水量大于15米3/小時的合適地點。

5.機組工作人員,必需由經(jīng)過特地培訓,具有嫻熟的操作技術(shù)和排解故障能力,以及責任心強的搶救隊員擔任。

6.滅火機組的安裝須符合下列要求:

滅火機的前級泡沫發(fā)生器至末級通風機的全部銜接部位,都必需加橡膠墊圈牢固鎖緊,不準留有縫隙。通風機、水泵的輸入電纜線及銜接插座必需懸掛在巷道幫上,嚴禁在底板上亂堆,以防浸濕而造成電源短路;機組的整體銜接必需成向來線,并平穩(wěn)固定在發(fā)泡位置上,還應(yīng)有千分之五的流水坡度;擋泡密閉墻應(yīng)牢固嚴實,頂部要設(shè)300×2000毫米觀看孔;在行人一側(cè),應(yīng)設(shè)有0.5×0.8米的鎖風門。向上山發(fā)泡時,擋泡墻應(yīng)為反向密閉并加固,以防泡沫反壓摧垮;檢查發(fā)泡網(wǎng)的安裝是否可靠,噴嘴是否對正中心;噴嘴葉輪和噴灑面積調(diào)整套旋轉(zhuǎn)是否靈便,并調(diào)好噴嘴的噴灑面積;檢查潛水泵進水口的過濾網(wǎng)固定是否可靠,泵體沉入水面深度應(yīng)不小于200毫米;檢查吸藥管抽吸量控制閥門的定位指示是否在標定記號的位置上,有無因搬運碰動而走位;檢查電源線、水龍帶、水柱計的銜接是否可靠,有無差錯。

7.滅火機組的操作程序須遵守下列規(guī)定:

機組接通電源后,必需首先舉行短時光的分機試轉(zhuǎn),分離檢查通風機、水泵是否正常運轉(zhuǎn),供水管路是否暢通,有無漏水漏電現(xiàn)象;接到開機命令時,必需按以下挨次開機:

①開風機;②開水泵;③將吸藥管插入藥液桶中吸藥發(fā)泡。

機組在正常發(fā)泡時,應(yīng)嚴密監(jiān)視水壓表和水柱計,并利用觀看孔觀察發(fā)出的泡沫是否達到滅火標準的要求,推斷泡沫在巷道中的輸送狀況。

按照封閉災(zāi)區(qū)巷道的容積,估算需用泡沫量,帶足或配足所需的泡沫藥劑,做到一次發(fā)泡滅火,避開因藥劑不夠而被迫停機;接到停機命令時,應(yīng)遵守如下操作挨次:

①停通風機,同時拔出吸藥管;②停水泵;③關(guān)閉總電源。

8.全部與泡沫流經(jīng)路線連通的支巷口,都必需封閉。

9.對獨頭巷道施行發(fā)泡滅火時,應(yīng)敷設(shè)排氣通道。

10.在高瓦斯礦井舉行泡沫滅火時,應(yīng)制定完美的預(yù)防瓦斯爆炸平安措施,并經(jīng)救護指揮部審定。

11.通過巷道輸泡滅火的有效距離,平巷應(yīng)控制在300米以內(nèi);不大于15度的上山巷道應(yīng)控制在200米以內(nèi)。

12.發(fā)泡過程中發(fā)覺以下故障時,應(yīng)立刻停機處理。

發(fā)生電氣故障,必需先關(guān)閉總電源,查明緣由,準時修復;發(fā)不出泡沫或泡沫量很少,應(yīng)著重檢查噴嘴葉輪和發(fā)泡網(wǎng)是否發(fā)生故障;發(fā)出泡沫后很快就破滅,應(yīng)著重查明泡沫藥劑是否失效或未加穩(wěn)定劑,噴嘴葉輪是否卡死,泡沫液溫度是否低于15℃;發(fā)覺飛泡,應(yīng)重點檢查風泡比是否失調(diào)、水藥比值是否有誤、吸藥管是否內(nèi)存空氣或未埋入藥液中、控藥量定位閥是否走位、噴液面是否調(diào)節(jié)適當?shù)?在發(fā)泡過程中發(fā)覺機組運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立刻停機檢13.使用消火槍靜壓水源滅火時,銜接放射器的水籠帶可直接與消火栓接頭銜接,將比例混合器的吸藥管插入泡沫劑的容器中,并調(diào)整比例混合器所需檔數(shù),即可供水發(fā)泡。

14.放射器和bgp-200型的潛水泵配套使用時,應(yīng)把接好放射器的水龍帶與潛水泵銜接,然后把潛水泵置入水中,潛水泵上的吸藥管插入泡沫劑的容器中,啟動潛水泵,即可發(fā)泡。

15.pz5型和pz5a型放射器的槍體頭部可自由調(diào)整。當順時針方向旋轉(zhuǎn)時,射程遠;反之射程近。

16.放射器應(yīng)妥當存放,定期檢修保養(yǎng),常常試機檢查,確保各部件靈便好用。

17.放射器每次用盡后,必需用清水沖洗整潔,并放于通風干燥處,以防葉輪和其他部件銹蝕,影響發(fā)泡。

【第14篇】bgp—200型高倍數(shù)泡沫滅火機平安操作規(guī)程

1.bgp-200型高倍數(shù)泡沫滅火機是防爆型的消防設(shè)備，下井前應(yīng)嚴格舉行防爆性能的檢查。

2.使用高泡滅火機滅火時，應(yīng)以救災(zāi)范圍的總布局為依據(jù)，制定高泡滅火計劃，繪制機組的安設(shè)位置和供風、供水、供電及泡沫流程線路暗示圖，并在經(jīng)救護指揮部批準后，方可實施。

3.滅火機組的全部機電設(shè)備（通風機、水泵、接線盒、開關(guān)、電纜線等），在井下不準帶電搬移或帶電檢修。

4.滅火機組應(yīng)安裝在盡量逼近火源，巷道頂幫結(jié)實、支護完好、供水、供電便利，供風量大于250米3/分，及供水量大于15米3/小時的合適地點。

5.機組工作人員，必需由經(jīng)過特地培訓，具有嫻熟的操作技術(shù)和排解故障能力，以及責任心強的搶救隊員擔任。

6.滅火機組的安裝須符合下列要求：

（1）滅火機的前級泡沫發(fā)生器至末級通風機的全部銜接部位，都必需加橡膠墊圈牢固鎖緊，不準留有縫隙。通風機、水泵的輸入電纜線及銜接插座必需懸掛在巷道幫上，嚴禁在底板上亂堆，以防浸濕而造成電源短路；（2）機組的整體銜接必需成向來線，并平穩(wěn)固定在發(fā)泡位置上，還應(yīng)有千分之五的流水坡度；（3）擋泡密閉墻應(yīng)牢固嚴實，頂部要設(shè)300×2000毫米觀看孔（用玻璃板密封）；在行人一側(cè)，應(yīng)設(shè)有0.5×0.8米的鎖風門。向上山發(fā)泡時，擋泡墻應(yīng)為反向密閉并加固，以防泡沫反壓摧垮；（4）檢查發(fā)泡網(wǎng)的安裝是否可靠，噴嘴是否對正中心；噴嘴葉輪和噴灑面積調(diào)整套旋轉(zhuǎn)是否靈便，并調(diào)好噴嘴的噴灑面積；（5）檢查潛水泵進水口的過濾網(wǎng)固定是否可靠，泵體沉入水面深度應(yīng)不小于200毫米；（6）檢查吸藥管抽吸量控制閥門的定位指示是否在標定記號的位置上，有無因搬運碰動而走位；（7）檢查電源線、水龍帶、水柱計的銜接是否可靠，有無差錯。

7.滅火機組的操作程序須遵守下列規(guī)定：

（1）機組接通電源后，必需首先舉行短時光的分機試轉(zhuǎn)，分離檢查通風機、水泵是否正常運轉(zhuǎn)，供水管路是否暢通，有無漏水漏電現(xiàn)象；（2）接到開機命令時，必需按以下挨次開機：

①開風機；②開水泵；③將吸藥管插入藥液桶中吸藥發(fā)泡。

（3）機組在正常發(fā)泡時，應(yīng)嚴密監(jiān)視水壓表和水柱計，并利用觀看孔觀察發(fā)出的泡沫是否達到滅火標準的要求，推斷泡沫在巷道中的輸送狀況。

（4）按照封閉災(zāi)區(qū)巷道的容積，估算需用泡沫量，帶足或配足所需的泡沫藥劑，做到一次發(fā)泡滅火，避開因藥劑不夠而被迫停機；（5）接到停機命令時，應(yīng)遵守如下操作挨次：

①停通風機，同時拔出吸藥管（并將風機進風口堵嚴）；②停水泵；③關(guān)閉總電源。

8.全部與泡沫流經(jīng)路線連通的支巷口，都必需封閉。

9.對獨頭巷道施行發(fā)泡滅火時，應(yīng)敷設(shè)排氣通道。

10.在高瓦斯礦井舉行泡沫滅火時，應(yīng)制定完美的預(yù)防瓦斯爆炸平安措施，并經(jīng)救護指揮部審定。

11.通過巷道輸泡滅火的有效距離，平巷應(yīng)控制在300米以內(nèi)；不大于15度的上山巷道應(yīng)控制在200米以內(nèi)。

12.發(fā)泡過程中發(fā)覺以下故障時，應(yīng)立刻停機處理。

（1）發(fā)生電氣故障，必需先關(guān)閉總電源，查明緣由，準時修復；（2）發(fā)不出泡沫或泡沫量很少，應(yīng)著重檢查噴嘴葉輪和發(fā)泡網(wǎng)是否發(fā)生故障；（3）發(fā)出泡沫后很快就破滅，應(yīng)著重查明泡沫藥劑是否失效或未加穩(wěn)定劑，噴嘴葉輪是否卡死，泡沫液溫度是否低于15℃；（4）發(fā)覺飛泡，應(yīng)重點檢查風泡比是否失調(diào)、水藥比值是否有誤、吸藥管是否內(nèi)存空氣或未埋入藥液中、控藥量定位閥是否走位、噴液面是否調(diào)節(jié)適當?shù)龋唬?）在發(fā)泡過程中發(fā)覺機組運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立刻停機檢13.使用消火槍靜壓水源滅火時，銜接放射器的水籠帶可直接與消火栓接頭銜接，將比例混合器的吸藥管插入泡沫劑的容器中，并調(diào)整比例混合器所需檔數(shù)，即可供水發(fā)泡。

14.放射器和bgp-200型的潛水泵配套使用時，應(yīng)把接好放射器的水龍帶與潛水泵銜接，然后把潛水泵置入水中，潛水泵上的吸藥管插入泡沫劑的容器中，啟動潛水泵，即可發(fā)泡。

15.pz5型和pz5a型放射器的槍體頭部可自由調(diào)整。當順時針方向旋轉(zhuǎn)時，射程遠；反之射程近。

16.放射器應(yīng)妥當存放，定期檢修保養(yǎng)，常常試機檢查，確保各部件靈便好用。

17.放射器每次用盡后，必需用清水沖洗整潔，并放于通風干燥處，以防葉輪和其他部件銹蝕，影響發(fā)泡。

【第15篇】綜放工作面停采撤架期間防滅火平安技術(shù)規(guī)程措施

y142綜放工作面即將進入停采收尾階段，按照工作面的生產(chǎn)特點，為確保收尾期間不發(fā)生自然發(fā)火事故，編制本措施。

一y142綜放工作面停采前及收尾時通風系統(tǒng)

1、工作面通風系統(tǒng)

主斜井→y142機巷→y142綜放工作面→y142風巷→＋1118m回風聯(lián)絡(luò)巷→＋1170m回風下山→回風井→地面

2、y142綜放工作面回撤期間通風系統(tǒng)

新奇風流：主斜井→y122皮帶機頭→2x15kw局扇、直徑800mm風筒→回收工作面

污風流：回收工作面→y142風巷→＋1118m回風聯(lián)絡(luò)巷→＋1170m回風下山→回風井→地面

二y142綜放工作面停采前防滅火措施

1、該階段防滅火特點分析

（1）工作面放頂煤開采，采空區(qū)浮煤厚，為采空區(qū)自然發(fā)火留下隱患；

（2）工作面機巷采納錨索支護，頂板移架后不易垮落，懸頂面積較大，致使向采空區(qū)漏風較大。

（3）工作面回采至停采線時，施工回撤通道，回采速度慢，采空區(qū)浮煤氧化時光較長。

2、防滅火措施

（1）預(yù)測預(yù)告

工作面瓦斯檢查分人工檢測、平安監(jiān)測和束管檢測三種。

①正常狀況下，瓦檢員每班對工作面、上隅角、回風流中的甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氧氣及溫度等舉行檢查，每班至少檢查兩遍，發(fā)覺異樣狀況立刻匯報，并做到每2小時至少檢查1次上述地點的氣體濃度。

②通過工作面、回風流、上隅角安設(shè)的平安監(jiān)測探頭，分離對工作面、回風流、上隅角的瓦斯、一氧化碳、溫度舉行24小時延續(xù)監(jiān)測。

③通過上隅角和采空區(qū)埋設(shè)的束管監(jiān)測探頭，分離對各測點一氧化碳、烷烴和烯烴類氣體舉行監(jiān)測，正常狀況下，每班檢測1次，當上隅角溫度大于26°、co濃度大于100ppm或采空區(qū)溫度大于26°、co濃度大于40ppm時，束管監(jiān)測系統(tǒng)每班檢測次數(shù)2次。

（2）距離停采線100m、60m、30m時，在y142風巷離頂板不超過1m緊貼巷幫向采空區(qū)別別敷設(shè)一趟4寸灌漿管路，隨工作面的推動逐漸埋入采空區(qū)，并分離向采空區(qū)灌漿，水土比不大于7：1。

（3）工作面回采離停采線100m前，組織人員集中充填一次地表裂隙，以后天天支配2-3人充填。

（4）距離停采線60m時，天天利用機巷及采空區(qū)埋管（采空區(qū)埋管長度大于20m）向采空區(qū)注氮，天天注氮量不少于8000m3。

（5）離停采線10-15m時，在風機兩巷各打一道沙袋隔離墻。沙袋墻緊貼巷道兩幫，平均厚度不少于1.5m，高度要接頂板，并延頂板預(yù)埋兩趟4寸管路作為注膠管路，工作面停采后，按照工作面、回風流、上隅角的氣體變化狀況，如采空區(qū)、上隅角中co濃度較高（＞100ppm），或者工作面、回風流co濃度超限則要要在沙袋隔離墻向采空區(qū)方向舉行注膠。

（6）停采前，停止y142工藝巷局部通風，并舉行永遠封閉。

二工作面回撤期間的防滅火措施

1、回收期間通風系統(tǒng)調(diào)節(jié)

（1）機巷封閉前，在y142機巷原皮帶機頭設(shè)置兩道暫時風帳（用于控制主皮帶井的進風經(jīng)過+1065車場北翼與+1170回上山間的通路直接進入礦井總排，造成y162綜放工作面欠風），拆除設(shè)在y142機巷繞道的兩暫時風門，以便機巷設(shè)備利用y142機巷繞道順當回收，并將y142工作面風量控制在621m3/min－650m3/min之間。

（2）當y142機巷封閉后，回撤工作面形成局部通風系統(tǒng)，通過y122機巷皮帶機頭安裝的2x15kw局扇和直徑800mm的風筒給工作面和絞車硐室通風.按照現(xiàn)場斷面實際狀況舉行風量計算：

①.按人數(shù)計算:

q=4×n

立方米/分

q=4×30=120m3/min

②.按沼氣涌出量計算:q=100gk

立方米/分

q=100×0.5316×1.5=79.74m3/min

③.按風速舉行驗算:15sm3/min≤qm3/min≤240sm3/min

15×19.2m3/min≤q局≤240×19.2m3/min

288m3/min≤q局≤4608m3/min

由于2x15kw局扇供風量為200～420m3/min，能夠滿足工作面的供風需要，因此將工作面風量控制在288m3/min－300m3/min之間，絞車硐室風量控制為60-80m3/min。

2、回撤期間防滅火特點分析

（1）工作面頂煤跨落，底板浮煤清理不準時、不徹底，為采空區(qū)自然發(fā)火留下隱患；

（2）工作面預(yù)計回收時光1個月，撤架時光長，加之機采納錨索支護不易垮落，懸頂面積較大，致使向采空區(qū)漏風較大，采空區(qū)浮煤氧化條件較為充分。

（3）該工作面泄水巷密閉受采動影響，密閉壓裂，處理不準時，加之地表裂隙充填不準時，向采空區(qū)大量漏風。

2、防滅火措施

（1）預(yù)測預(yù)告

①通過安設(shè)在上隅角、回風流和采空區(qū)的束管監(jiān)測探頭，對回收工作面氣體舉行監(jiān)測，正常每班分析1次，浮現(xiàn)異樣狀況時，每班分析2次

②在工作面和上隅角分離設(shè)置一組甲烷、一氧化碳、溫度傳感器，分離對回收工作面的回風流和上隅角的瓦斯、一氧化碳、溫度舉行延續(xù)監(jiān)測。在回撤通道絞車硐室設(shè)置一組甲烷、一氧化碳監(jiān)測絞車硐室瓦斯、一氧化碳的變化狀態(tài)。

③支配瓦檢員，每班2次檢查回收地點、工作面、回風流、上隅角的ch4、co2、co、o2濃度，浮現(xiàn)異樣時，對異樣點每2小時檢查一次。

④正常狀況下每3天對工作面采空區(qū)、上隅角、回風流的以及y142五號、六號泄水巷密閉內(nèi)的氣體分析取樣分析1次。浮現(xiàn)異樣狀況時，每班對上述地點氣體取樣分析。

⑤將每班監(jiān)測的數(shù)據(jù)舉行收集、收拾、采納曲線分析變化狀況、推斷是否存在自燃征兆。

（2）當機巷設(shè)備及工作面下端頭支架回收完畢后，盡快在y142機巷構(gòu)筑永遠密閉，封閉機巷，對工作面舉行局部通風，使工作面負壓通風變成正壓通風。

（3）工作面停產(chǎn)收尾期間，利用機巷預(yù)埋的注氮管，向采空區(qū)舉行注氮。詳細采空區(qū)防火注氮量的驗算如下：

采空區(qū)防火注氮量確定原則是：采空區(qū)氧化帶氧氣濃度不大于10％，工作面回風流中的氧氣不小于18％。若采空區(qū)、上隅角中co濃度較高（＞100ppm），或者工作面、回風流co濃度超限，或浮現(xiàn)高溫、異味等自燃征兆，都應(yīng)加大注氮強度和注氮量。若發(fā)覺工作面、上隅角氧氣濃度降低（＜18%），應(yīng)暫停注氮或削減注氮強度。

①按采空區(qū)氧化帶氧含量計算注氮量

按采空區(qū)氧化帶內(nèi)氧含量及惰化指標計算注氮強度，其計算公式為：

q＝60×q漏（c1-c2-c3）/c3

式中：q采面采空區(qū)注氮強度，m3／h；

q漏--采空區(qū)氧化帶漏風量，m3／min

c1--采空區(qū)氧化帶內(nèi)初始氧含量；

c2-一采空區(qū)氧化帶內(nèi)二氧化碳、甲烷等惰性氣體含量：

c3--采空區(qū)氧化帶惰化指標規(guī)定的氧含量，可取5％：

按照二分區(qū)綜放面開采設(shè)計資料和其它礦的閱歷，假定y142采空區(qū)氧化帶漏風量為30m3／min，氧化帶內(nèi)初始氧濃度為15％，二氧化碳和ch4等氣體含量為2％，則y142綜放面采空區(qū)正常防火注氮強度為：

q＝60×q漏（c1一c2一c3）／c3＝60×30×（15％－2％－5％）／10％＝1440（m3／h）

②按工作面氧含量計算允許最大注氮量

qmin＝60×q×（c1一c2）/c2

式中：qmin--按采面回風道允許氧濃度19％計算的采空區(qū)允許最大注氮強度，m3／h；

q--工作面風量，m3／min：

c1--采面初始氧濃度，可取21％：

c2一工作面允許氧含量為19％。

實際計算時，應(yīng)按采空區(qū)注氮量所有泄露到工作面和回風巷計算出允許最大注氮強度。

工作