《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》考試題庫教學(xué)目的：通過復(fù)習(xí)全面掌握和分析應(yīng)用相關(guān)課程的知識。名詞解釋1、生產(chǎn)生產(chǎn)（Production/Operation)是將生產(chǎn)要素（輸入）轉(zhuǎn)化為有形，無形的財(cái)富（輸出），而創(chuàng)造效用(Utility)的過程。2、生產(chǎn)運(yùn)作生產(chǎn)運(yùn)作是一切社會組織將他的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過程。3、生產(chǎn)與運(yùn)作管理（productionandoperationmanagement）生產(chǎn)與運(yùn)作管理是指對生產(chǎn)與運(yùn)作活動的計(jì)劃、組織和控制；生產(chǎn)與運(yùn)作管理是指“投入——變換——產(chǎn)出”的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列多種形式的變換，使其價值增值，最后以某種形式產(chǎn)出供給給社會的過程，也可以說，是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產(chǎn)品的過程。4途程計(jì)劃途程計(jì)劃系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理是對企業(yè)日常生產(chǎn)活動的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制，是和產(chǎn)品制造密切有關(guān)的各項(xiàng)管理工作的總稱。生產(chǎn)管理有廣義和狹義之分。狹義的生產(chǎn)管理是指對生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)的生產(chǎn)過程進(jìn)行的管理工作。一般包括生產(chǎn)過程組織、生產(chǎn)能力核定、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定與執(zhí)行、日常生產(chǎn)準(zhǔn)備、在制品管理、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度控制及生產(chǎn)作業(yè)核算。廣義的生產(chǎn)管理是指對企業(yè)的全部生產(chǎn)活動進(jìn)行的系統(tǒng)綜合管理。包括企業(yè)生產(chǎn)方向、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的確定，生產(chǎn)系統(tǒng)布局，質(zhì)量管理，設(shè)備和工具管理，物資管理、能源管理、勞動組織與勞動定額管理，成本控制，用戶服務(wù)等與生產(chǎn)活動有關(guān)的管理工作。6、工藝過程生產(chǎn)工藝過程是指直接改變勞動對象的性質(zhì)、形狀、大小等的過程。工序工序是指一個（或一組）工人，在一臺機(jī)床（或一個工作地點(diǎn)），對同一個（或同時對幾個）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。7、工步工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下所連續(xù)完成的那一部分工序。連續(xù)性生產(chǎn)連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)、均勻地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)組織管理的特點(diǎn)是產(chǎn)品工藝加工過程相似；按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備；車間、工段按工藝階段劃分。連續(xù)性生產(chǎn)組織管理重點(diǎn)是保證原材料、動力的連續(xù)、不間斷供應(yīng)；加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)；實(shí)時監(jiān)控；保證安全生產(chǎn).離散性生產(chǎn)離散性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。離散性生產(chǎn)組織管理的特點(diǎn)：零件加工彼此獨(dú)立；通過部件裝配和總裝形成產(chǎn)品；協(xié)作關(guān)系復(fù)雜；管理難度大。離散性生產(chǎn)組織管理的重點(diǎn)：控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)的成套性。10、備貨性生產(chǎn)(Make-To-Stock)備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)、補(bǔ)充和維持庫存。軸承、緊固件、汽車、拖拉機(jī)、家電等社會需要量大的通用產(chǎn)品的生產(chǎn)。（庫存性生產(chǎn)）。11、定貨性生產(chǎn)(Make-TO-Order)訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)組織方式。12、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，是把全年的生產(chǎn)任務(wù)，在空間上具體落實(shí)到車間、工段、班組和工作地，在時間上具體分配到了月、旬、周、日以至輪班、小時。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，依照一定的期量標(biāo)準(zhǔn)來編制的。13、流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)是指勞動對象依照一定的工藝順序和規(guī)定的速度，流水般地通過各工作地，進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的一種高效率的生產(chǎn)組織形式。

14、工序同期化

工序同期化就是采取技術(shù)組織措施，使流水線上各工序的單件加工時間等于節(jié)拍或成為節(jié)拍的整數(shù)倍，以便提高工作地負(fù)荷和降低其超負(fù)荷。

15、期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)及組織條件下對生產(chǎn)對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。它對于保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接配合，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，合理利用人力、物力及財(cái)力資源，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，具有積極作用。

16、在制品占用量定額

在制品是指從原材料投入到成品入庫為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的所有毛壞、零部件、半成品及產(chǎn)品的總稱。

制品占用量定額是在一定的技術(shù)組織條件下，為了保證生產(chǎn)正常進(jìn)行必須保有的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。17、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的材料投入、工件移動、勞動成果和產(chǎn)品出產(chǎn)所作的記錄整理和分析工作。反映生產(chǎn)（成品、在制品）資源利用情況，以便發(fā)現(xiàn)不足和問題，有助于調(diào)度，有助于計(jì)劃。18、物資儲備定額物資儲備定額是指在一定時期和一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行所必需的最經(jīng)濟(jì)合理的物資儲備的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。19、勞動生產(chǎn)率勞動生產(chǎn)率是指人們在生產(chǎn)中的勞動效率，反映勞動者在一定時間內(nèi)創(chuàng)造的使用價值的能力。20、勞動定額勞動定額是指在正常的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，在合理利用人力、物力、財(cái)力的基礎(chǔ)上，工人為生產(chǎn)一定數(shù)量的合格產(chǎn)品或?yàn)橥瓿梢欢康墓ぷ髁克?guī)定的勞動消耗量標(biāo)準(zhǔn)。21、標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間是指在適宜的作業(yè)條件下、用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動時間。22、勞動管理勞動管理就是正確處理生產(chǎn)過程中勞動者之間，勞動者與勞動工具、勞動對象之間的關(guān)系，將生產(chǎn)要素進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，從而達(dá)到不斷提高勞動生產(chǎn)率的目的。23、勞動組織勞動組織是指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，科學(xué)地組織勞動的分工和協(xié)作，把工人之間的協(xié)作關(guān)系和人與勞動手段、勞動對象之間的關(guān)系有效地組織起來，以便能協(xié)調(diào)工作提高勞動生產(chǎn)率。24、工作地工作地是工人加工活動的場所，是企業(yè)生產(chǎn)組織的最基本環(huán)節(jié)，它占有一定的生產(chǎn)面積，配備一定數(shù)量的工人、設(shè)備和工具，并適量堆放勞動對象，在一個工作地內(nèi)，進(jìn)行個體作業(yè)或群體作業(yè)。25、作業(yè)方法研究作業(yè)方法研究是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，運(yùn)用科學(xué)的方法對現(xiàn)行作業(yè)作系統(tǒng)地記錄和分析，尋求最經(jīng)濟(jì)、最合理、最有效的工作程序和操作方法，以達(dá)到生產(chǎn)效率最高且成本最低的一種管理技術(shù)。26、作業(yè)人機(jī)聯(lián)合分析作業(yè)人機(jī)聯(lián)合分析是以觀測和分析作業(yè)者和機(jī)器在同一時間內(nèi)的工作情況，尋求合理的方法，使人的操作和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。27、節(jié)拍節(jié)拍是流水線上前后出產(chǎn)兩個相同制品的時間間隔。

28、節(jié)奏節(jié)奏是按批運(yùn)輸時，流水線上相鄰兩次運(yùn)輸?shù)臅r間間隔。29、生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指一批制品從原材料投入生產(chǎn)起，到最后完工為止，制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)歷的日歷時間。30、庫存庫存是指一切閑置的，用于未來的，有經(jīng)濟(jì)價值的資源。31、獨(dú)立需求獨(dú)立需求指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時間上與對其他物料的需求無關(guān)，只取決于市場和顧客的需求。32、相關(guān)需求（從屬需求、非獨(dú)立需求）相關(guān)需求是指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時間上直接依賴于對其他物料的需求。二、基礎(chǔ)知識1、流水線節(jié)拍=計(jì)劃期有效工作時間（分）/計(jì)劃期產(chǎn)品產(chǎn)量

2、計(jì)劃期產(chǎn)量=計(jì)劃中規(guī)定任務(wù)+不可避免的廢品；有效工作時間=制度工作時間*有效利用系數(shù)。

3、在生產(chǎn)過程的運(yùn)作分析中，生產(chǎn)過程的產(chǎn)出不但是生產(chǎn)的成果，而更重要的還是生產(chǎn)過程的目標(biāo)和依據(jù)。應(yīng)從產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨及成本上全面完成產(chǎn)品生產(chǎn)的目標(biāo)要求，才能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的價值。

4、生產(chǎn)過程的投入包括勞力、材料、能源、設(shè)備、資金和信息等各種生產(chǎn)要素或生產(chǎn)資源。為完成一定的產(chǎn)出量必須投入必要的資源量。并選擇與產(chǎn)品及產(chǎn)量規(guī)模相應(yīng)的工藝技術(shù)。

5、生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)換包括作業(yè)、運(yùn)輸、貯存等三種活動。作業(yè)活動改變制造對象的性質(zhì)、形狀和大小，是形成產(chǎn)品并創(chuàng)造價值的基本活動，但同時也消耗資源而發(fā)生成本。其它兩種則只花費(fèi)成本不增加制件的附加值。6、管理轉(zhuǎn)換過程應(yīng)做到，盡量減少生產(chǎn)過程中的藝術(shù)和貯存活動，使作業(yè)之間連接緊密，盡少中斷，從而使生產(chǎn)過程達(dá)到合理化。

7、生產(chǎn)類型是按生產(chǎn)重復(fù)程度，以及與之相聯(lián)系的生產(chǎn)專業(yè)化程度對生產(chǎn)過程所做的分類。8、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。這三種生產(chǎn)類型在產(chǎn)品需求、生產(chǎn)工藝、物料供應(yīng)、勞力、生產(chǎn)控制和職能管理作用等方面具有各自的特點(diǎn)，由此決定了它們需要采用不同的計(jì)劃與控制方式。

9、大量生產(chǎn)由于生產(chǎn)重復(fù)程度高，可采用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，同時實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制與在制品控制。并必須有物料的大量供應(yīng)以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

108、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，各品種產(chǎn)量較少，由于大部分為定型產(chǎn)品，故仍能保持一定的生產(chǎn)重復(fù)性。仍能按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位和組織生產(chǎn)。它的管理重點(diǎn)是合理確定批量，協(xié)調(diào)成套出產(chǎn)產(chǎn)品零件與有效利用設(shè)備之間的矛盾。物料供應(yīng)上要求按生產(chǎn)計(jì)劃做好儲備。

11、單件生產(chǎn)的產(chǎn)品很少重復(fù)，因此要求在生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)計(jì)劃上有較強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。它的管理重點(diǎn)應(yīng)在于盡量縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、解決好生產(chǎn)能力的薄弱環(huán)節(jié)。物料供應(yīng)雖不必事先儲備，但仍應(yīng)有穩(wěn)定可靠的供應(yīng)渠道，以保證生產(chǎn)的需要。12、流水線配備工人時，要保證各工作地都能正常工作，還要考慮缺勤率（病、事假等），為流水線準(zhǔn)備一部分后備工人

13、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃主要是規(guī)定整個流水線的工作和中斷時間及程序。對于連續(xù)流水線，每個工作地的工作制度基本一致，所以規(guī)定的是整個流水線的工作制度。對于間斷流水線，規(guī)定的是每一個工作地的工作時間程序。14、物資管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種物資進(jìn)行有計(jì)劃的采購、存儲、供應(yīng)和使用等一系列組織與管理工作的總稱。15、物資消耗定額是指在一定的時期內(nèi)和在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為制造單位產(chǎn)品或完成某項(xiàng)任務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。16、設(shè)備管理是依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動狀態(tài)和價值運(yùn)動狀態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。17、作業(yè)組和工作輪班是工業(yè)企業(yè)勞動組織的基本形式。作業(yè)組體現(xiàn)了勞動分工和協(xié)作在空間上的聯(lián)系；工作輪班體現(xiàn)了勞動分工和協(xié)作在時間上的聯(lián)系。通過對作業(yè)組和工作輪班的組織，可以在勞動分工的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間的協(xié)作關(guān)系，在充分注意企業(yè)實(shí)際情況和需要的情況下從時間和空間上加以有效的協(xié)調(diào)。18、采用何種輪班形式主要取決于企業(yè)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)19、機(jī)床看管的原理是工人利用機(jī)床的機(jī)動時間（自動走刀時間），去完成另一機(jī)床手動時間的工作20、企業(yè)在編制長遠(yuǎn)規(guī)劃時,一般以設(shè)計(jì)能力或查定能力為依據(jù);編制年度生產(chǎn)計(jì)劃或生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時,則以現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)能力為依據(jù).三、判斷題1、制造業(yè)的本質(zhì)是從自然界直接撮所需要的物品?！?/p>

2、服務(wù)業(yè)不僅制造產(chǎn)品，而且往往還要消耗產(chǎn)品，因此服務(wù)業(yè)不創(chuàng)造價值。×

3、服務(wù)業(yè)的興起是社會生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果?！?/p>

4、有什么樣的原材料就有什么樣的產(chǎn)品，是輸入決定了輸出?！?/p>

5、訂貨型生產(chǎn)的生產(chǎn)效益較低?！?/p>

6、加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。√

7、服務(wù)型生產(chǎn)率的測定比制造業(yè)容易。×

8、準(zhǔn)時性是組織生產(chǎn)過程的基本要求?！?/p>

9、當(dāng)質(zhì)量成為影響需求的主要因素時，降低成本就沒有意義了?！?/p>

10、事業(yè)部戰(zhàn)略又稱為經(jīng)營戰(zhàn)略×

11、公司自行處理其產(chǎn)出是后向一體化的例子?！?/p>

12、基本時間的競爭策略的焦點(diǎn)在縮短對顧客要求的響應(yīng)時間上。√

13、高效率不能導(dǎo)致產(chǎn)品差異化×

14、自制還是外購，不是生產(chǎn)運(yùn)作要考慮的?！?/p>

15、零件標(biāo)準(zhǔn)化是提高生產(chǎn)率的一個主要因素?！?/p>

16、模塊設(shè)計(jì)比較容易處理產(chǎn)品失效。√

17、基礎(chǔ)研究是為了實(shí)現(xiàn)近期的商業(yè)應(yīng)用?！?/p>

18、并行工程就是將本來串行的活動變成并行的技術(shù)。√

19、產(chǎn)銷率就是單位時間內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量?！?/p>

20、在裝配線上，加工批量可能為無限大?！?1、選址決策只是新企業(yè)進(jìn)行的一次性決策?！?/p>

22、固定位置布置適合于標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)。√

23、按工藝（過程）布置的生產(chǎn)系統(tǒng)具有柔性

24、外科手術(shù)病人應(yīng)該采取固定位置布置。×

25、汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子?！?/p>

26、空閑時間為零，說明已經(jīng)達(dá)到完美的線平衡?！?/p>

27、工作設(shè)計(jì)和工作測量的基礎(chǔ)之一是科學(xué)管理四原則。√

28、為提高企業(yè)效率，測時法應(yīng)該選擇非常熟練的員工作為測量對象。×

29、測時法和工作抽樣法都需要考慮寬放時間?！?/p>

30、預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法和工作抽樣法都是間接時間研究方法。×

31、測時法和動作的都需要進(jìn)行作業(yè)分解，并且分解的方法也完全一樣?！?/p>

32．工作測量中，因?yàn)榇嬖谟捎诠芾聿簧茖?dǎo)致的無效時間，所以要考慮寬放時間?！?/p>

33、滾動計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好，但嚴(yán)肅性差。×

34、我們通常所說的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺”，是按假定產(chǎn)品。√

35、用收入和利潤順序確定品種，收入少，利潤小的產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。

36、用改變庫存水平的策略處理非均勻需求，對勞務(wù)性生產(chǎn)也適用?！?/p>

37、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)大綱的關(guān)鍵輸入。×

38、因?yàn)槠骄鶐齑嫠降停蚨繋齑嫦到y(tǒng)更適用于低價格產(chǎn)品?！?/p>

39、對于價格折扣模型，按最低價格求得的訂貨批量如果可行，則一定是最佳訂貨批量。40、安全庫存是由年需要量決定的?！?/p>

41、．ABC分類法是按物品的單價高低進(jìn)行的。×

42、EOQ模型就是要使訂貨費(fèi)用最省?！?/p>

43、單周期庫存模型的超儲費(fèi)用是指過量進(jìn)貨帶來的損失。√

44、MRP也適用于單件小批量生產(chǎn)?！?/p>

45、產(chǎn)品的包裝物不是相關(guān)需求?！?/p>

46、MRP處理的是相關(guān)需求，因此不需要安全庫存。×

47、實(shí)施ERP通常要求企業(yè)變革運(yùn)行方式。√

48、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃說明哪些零件何時產(chǎn)多少?！?/p>

49、尊重人（例如工人）是日本改善思想的關(guān)鍵?！?/p>

50、物料清單文件包括提前期的信息。×

51、供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是供應(yīng)與需求同步化?！?/p>

52、采用第三方物流域的主要原因是注重自己的核心業(yè)務(wù)。√

53、外包使公司注重核心競爭能力?！?/p>

54、制造商建立營銷網(wǎng)絡(luò)是橫向一體化的例子?！?/p>

55.供應(yīng)鏈管理的中心是使為了降低成本?！?/p>

56.按照J(rèn)ohnson法則如得到多個加工順序，則應(yīng)從中取最優(yōu)者?！?/p>

57.流水作業(yè)排序是指所有工件的加工順序都相同?！?/p>

58.n/m/A/B中的A表示車間類型，B表示目標(biāo)函數(shù)?！?/p>

59、列車時刻表屬于作業(yè)計(jì)劃?！?/p>

60、確定加工路線是排序要解決的問題。×

61、顧客的等待費(fèi)用容易計(jì)算?！?/p>

62、按照J(rèn)IT哲理，凡是不增加價值的活動都是浪費(fèi)?！?/p>

63、JIT只是不允許出現(xiàn)任何延遲?！?/p>

65、庫存不僅浪費(fèi)了資源，而且掩蓋了管理中的各種問題。√

66、牽引式系統(tǒng)的物流和信息流是分離的?！?/p>

67、精細(xì)產(chǎn)品要消費(fèi)較多的原材料67、要想縮短工期，只有在關(guān)鍵線路上趕工。√

68、BPR實(shí)施成功后可以消除職能部門的存在，特別是輔助性部門，如人力資源部門?！?/p>

四、單項(xiàng)選擇題1、在大多數(shù)企業(yè)中存在三項(xiàng)主要職能是（B）。A、制造、生產(chǎn)和運(yùn)作

B、運(yùn)作、營銷和財(cái)務(wù)

C、運(yùn)作、人事和營銷

D、運(yùn)作、制造和財(cái)務(wù)

E、以上都不是2、下列哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作（A）。

A、飛機(jī)制造

B、汽車制造

C、快餐

D、中學(xué)學(xué)教育

E、學(xué)生入學(xué)體檢3、下列哪項(xiàng)不是生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)（E）。

A、高效

B、靈活

C、準(zhǔn)時

D、清潔

E、以上都不是4、相對于混流式生產(chǎn)，加工裝配式生產(chǎn)的特點(diǎn)是（A）。

A、品種數(shù)量多

B、資本密集

C、有較多的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

D、設(shè)備柔性較低

E、只能停產(chǎn)檢修6、以下哪些不是服務(wù)運(yùn)作的特點(diǎn)(C)。

A、生產(chǎn)率難以確定

B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立

C、服務(wù)過程與消費(fèi)過程分離

D、純服務(wù)不能通過庫存調(diào)節(jié)

E、與顧客接觸14、用于高度標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的加工系統(tǒng)是（A）。

A、流水線式連續(xù)的

B、間斷的

C、項(xiàng)目式的

D、批量的

E、單件的15、用于生產(chǎn)復(fù)雜的、有特殊要求的一次性產(chǎn)品的加工系統(tǒng)是（D）。A、流水線式連續(xù)的

B、間斷的

C、項(xiàng)目式的

D、批量的

E、單件的16、哪種加工類型更適合多品種生產(chǎn)（D）。

A、裝配線

B、單件小批生產(chǎn)

C、批量生產(chǎn)

D、連續(xù)生產(chǎn)E、項(xiàng)目17、下述哪項(xiàng)包括產(chǎn)品在加工過程中的作業(yè)總時間（A）。

A、產(chǎn)品的基本時間和無效時間

B、產(chǎn)品的基本工作時間和寬放時間

C、產(chǎn)品的基本時間和調(diào)整準(zhǔn)備時間

D、產(chǎn)品的基本工作時間和產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷的工時消耗19、人—機(jī)工程研究的工作環(huán)境不包括哪一項(xiàng)（D）。

A、氣候情況B、照明與色彩的關(guān)系

C、噪音與振動的狀況D、人際關(guān)系狀況20、在生產(chǎn)大綱確定后，一般來說，緊接著進(jìn)行哪項(xiàng)活動（C）。A、流程設(shè)計(jì)

B、制定戰(zhàn)略性的能力計(jì)劃

C、編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃

D、編制物料需求計(jì)劃21、制定生產(chǎn)大綱需要式項(xiàng)輸入，哪項(xiàng)輸入來自企業(yè)外部（B）。A、現(xiàn)有的庫存水平

B、物料需求計(jì)劃

C、現(xiàn)有員工數(shù)量

D、現(xiàn)有設(shè)備能力E、員工技術(shù)水平22、制定生產(chǎn)大綱時，下述哪種方法是實(shí)際中應(yīng)用最多的（C）。

A、線性決策方法

B、市場需求

C、反復(fù)試驗(yàn)法

D、模擬法23、制定生產(chǎn)大綱，哪種是準(zhǔn)時生產(chǎn)的思想（A）。

A、改變生產(chǎn)率，使之與需求同步

B、推遲交貨

C、改變庫存水平

D、既改變庫存水平，又推遲交貨

E、轉(zhuǎn)包24、那種行業(yè)最適合應(yīng)用ERP（A）。A、機(jī)床廠

B、醫(yī)院

C、造紙廠

D、煉油廠

25、哪些是產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的輸入（B）。

A、產(chǎn)品狀態(tài)文件

B、生產(chǎn)計(jì)劃大綱

C、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件

D、車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

26、哪項(xiàng)不是相關(guān)需求（C）。

A、原材料

B、在制品

C、成品

D、外購零件

E、產(chǎn)品說明書

27、通過哪些可將生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)終落實(shí)到操作工人身上（）。

A、流程設(shè)計(jì)

B、能力計(jì)劃

C、生產(chǎn)大綱

D、排序和車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃28、從概念上講（E）。

A、工件在加工過程中沒有等待

B、沒有無事可干的工人

C、沒有等待零件加工的機(jī)器

D、倉庫里沒有庫存

E、以上各項(xiàng)29、以下哪一種不是小批量的好處（B）。

A、在制品庫存量低

B、每種產(chǎn)品生產(chǎn)的頻率低

C、維持庫存費(fèi)用低

D、檢查和返工的成本低

E、物料流動快三、多項(xiàng)選擇題大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)包括（ABE）。

A、節(jié)拍B、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃C、工人數(shù)量

D、設(shè)備數(shù)量E、在制品占用量定額批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)（ABCE）

A、批量B、生產(chǎn)提前期C、生產(chǎn)周期D、節(jié)奏E、在制品占用量定額生產(chǎn)作業(yè)控制是對產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和進(jìn)度的控制，主要包括(ACD)。A、生產(chǎn)調(diào)度B、運(yùn)輸C、生產(chǎn)作業(yè)核算D、在制品管理E、倉儲規(guī)劃4、生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容主要包括(ABCDE).A、控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)B、督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)C、檢查生產(chǎn)過程中的物資供應(yīng),合理調(diào)配勞動力D、督促設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸E、做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作

5、生產(chǎn)調(diào)度在保證全面地、均衡地完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的前提下應(yīng)遵循的原則是（ABCDE）。A、計(jì)劃性B、統(tǒng)一性C、預(yù)見性D及時性E群眾性。

6、調(diào)度工作中常用的工具有（ADE）。A、工票B、調(diào)度報(bào)告制度C、調(diào)度會議D、加工路線單E、調(diào)度板物資用于物質(zhì)生產(chǎn)過程中所耗費(fèi)的各種生產(chǎn)資料。一般來講，物資不僅是生產(chǎn)過程所需要的各種主要（BCDE）等，還應(yīng)包括產(chǎn)成品。A、半成品B、輔助材料C、燃料和動力及配件D、原材料E、工具8、勞動定額的特點(diǎn)（BCDE）A、定量性B、相對性C、綜合性D、預(yù)定性E、規(guī)范性9、生產(chǎn)能力的影響因素包括（ABCDE）.A、產(chǎn)品的品種、數(shù)量構(gòu)成、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、質(zhì)量要求B、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平C、設(shè)備的數(shù)量、性能及成套性D、工藝加工方法、生產(chǎn)面積的大小E、工廠的專業(yè)化組織水平、生產(chǎn)組織及勞動組織形式10、生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素包括（ABCD）。A、生產(chǎn)技術(shù)B、生產(chǎn)設(shè)施C、生產(chǎn)能力D、生產(chǎn)系統(tǒng)E、工具11、生產(chǎn)系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素包括（ABCDE）。A、人員組織B、生產(chǎn)計(jì)劃C、庫存控制D、質(zhì)量管理E設(shè)備維護(hù)12、生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素可以歸結(jié)為().A、生產(chǎn)過程B、生產(chǎn)能力C、生產(chǎn)庫存D、生產(chǎn)質(zhì)量E、生產(chǎn)人員13、生產(chǎn)管理的內(nèi)容包括（BCDE）。A、生產(chǎn)質(zhì)量B、生產(chǎn)計(jì)劃C、生產(chǎn)控制D、先進(jìn)生產(chǎn)組織模式E、生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織14、生產(chǎn)控制是為完成生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)所作的管理工作，包括（BCDE）。A、計(jì)劃控制B、進(jìn)度控制C、質(zhì)量控制D、庫存控制E、成本控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織的內(nèi)容包括（ACDE）。A、生產(chǎn)過程組織B、進(jìn)度控制C、工時測定D、勞動組織E、環(huán)境管理16、企業(yè)生產(chǎn)單位的組成（ACDE）。A、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門B、物資保管和發(fā)放C、基本生產(chǎn)部門D、生產(chǎn)服務(wù)部門E、輔助生產(chǎn)部門17、工藝專業(yè)化原則的優(yōu)點(diǎn)是（BCDE）。A、生產(chǎn)周期長B、適應(yīng)力強(qiáng)C、設(shè)備利用率高D、生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高E、便于技術(shù)管理和技術(shù)交流18、對象專業(yè)化原則的優(yōu)點(diǎn)是（ABCDE）。A、縮短運(yùn)輸路線B、提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品C、專業(yè)化水平高D、有利于按期、按量、按質(zhì)、成套的完成生產(chǎn)E、便于生產(chǎn)管理19、流水線生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求是（BCD）A、半成品B、良好的工藝性和互換性C、標(biāo)準(zhǔn)化程度高D、先進(jìn)性E、輔助材料20、確定節(jié)拍的依據(jù)是（CD）。A、生產(chǎn)過程組織B、設(shè)備利用率高C、計(jì)劃期的產(chǎn)量D、有效工作時間E、R=T效/Q21、實(shí)現(xiàn)工序同期化的措施包括（BCDE）。A、生產(chǎn)技術(shù)B、合理布置工作地等錯施C、分解與合并工序D、經(jīng)過改變加工用量、改進(jìn)工藝裝備E、縮短工序機(jī)動時間和輔助時間22、物資管理的內(nèi)容包括（ABCE）。A、編制物資計(jì)劃B、料源組織（供應(yīng)管理）C、存貨管理D、采購制度E、使用和回收管理23、物資儲備定額一般包括有三種形式（BDE）。A、原料儲備B、半成品儲備C、經(jīng)常儲備D、保險儲備E、季節(jié)儲備24、編制物資儲備定額的作用是（ACDE）。A、編制物資供應(yīng)計(jì)劃的主要依據(jù)B、料源組織（供應(yīng)管理）C、掌握和監(jiān)督庫存動態(tài)的重要指標(biāo)D、核算流動資金的重要依據(jù)E、確定庫存面積、倉庫數(shù)量及倉庫定員的依據(jù)25、設(shè)備管理的主要內(nèi)容（ABCDE）。A、依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃B、選擇、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收所需設(shè)備C、合理使用和維修保養(yǎng)D、適時改造、調(diào)撥和更新報(bào)廢E、計(jì)提折舊、費(fèi)用核算26、勞動生產(chǎn)率的計(jì)算指標(biāo)有（BE）。A、設(shè)備生產(chǎn)率B、全員勞動生產(chǎn)率C、生產(chǎn)輔助人員生產(chǎn)率D、能源利用率E、生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率27、編制和計(jì)算勞動定額具有（ABCDE）的特點(diǎn)。A、規(guī)范性B、相對性C、綜合性D、預(yù)定性E、凝固性28、勞動定額有(BE)基本形式。A、編制物資供應(yīng)計(jì)劃定額B、規(guī)定在單位時間內(nèi)生產(chǎn)合格品的數(shù)量產(chǎn)量定額C、規(guī)定生產(chǎn)單位合格品需要消耗加工時間的時間定額D、確定庫存面積、倉庫數(shù)量及倉庫定員E、規(guī)定生產(chǎn)單位合格品需要消耗的勞動時間的工時定額29、短的生產(chǎn)提前期與小的批量相結(jié)合，則生產(chǎn)（CE）。A、效率高B、質(zhì)量好C、應(yīng)變能力強(qiáng)D、成本低E、柔性強(qiáng)30、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)平衡包括（ADE）等方面內(nèi)容。A、任務(wù)與能力相比較B、人員組織C、應(yīng)變能力強(qiáng)D、按比較的結(jié)果采取措施E、計(jì)算生產(chǎn)能力利用指標(biāo)31、庫存量過小會產(chǎn)生（ABCE）。A、庫存量過小造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù)B、造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行C、使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高D、生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)組織E、影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性三、簡答題⒈分析比較工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化兩種生產(chǎn)組織形式的優(yōu)缺點(diǎn)。工藝專業(yè)化：優(yōu)點(diǎn)：①生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)；②設(shè)備利用率高；③便于技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo)。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)專業(yè)化程度低，生產(chǎn)效率較低；②物流路線長，產(chǎn)品生產(chǎn)過程連續(xù)性差，使其生產(chǎn)周期長；③單位之間聯(lián)系關(guān)系復(fù)雜，管理工作困難生產(chǎn)品種多。適應(yīng)生產(chǎn)變動大的生產(chǎn)部門。

對象專業(yè)化優(yōu)點(diǎn)：①設(shè)備專用，生產(chǎn)效率高；②物流路線短，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短；③簡化管理工作，生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任明確。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)適應(yīng)性差；②設(shè)備利用率較低生產(chǎn)品種固定。適應(yīng)產(chǎn)量大的生產(chǎn)部門2、簡述企業(yè)的生產(chǎn)能力構(gòu)成與能力調(diào)節(jié)要素。生產(chǎn)能力是指在一定時期內(nèi)（通常是一年），企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后，所能生產(chǎn)的一定種類合格產(chǎn)品的最大數(shù)量，或者能夠加工處理的一定原材料的最大數(shù)量。從這個定義可以得到以下兩個重要的概念：

⑴生產(chǎn)能力主要由設(shè)備的數(shù)量與設(shè)備的生產(chǎn)效率所決定：

⑵生產(chǎn)能力受到生產(chǎn)條件、產(chǎn)品類別、工作時間等多種因素的影響，因此它是變動的，但又能通過利用或控制它的影響因素來調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力，使它適應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)的需要。

調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的因素分為長、中、短期三類。年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定主要利用利用中期因素，這包括變動勞力數(shù)量、變動工作時間（加班加點(diǎn)）、外包加工以及利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力等措施。

⑶生產(chǎn)效率對生產(chǎn)能力的影響還表現(xiàn)在學(xué)習(xí)曲線的現(xiàn)象上。就是，隨著產(chǎn)量的增加，在不增加設(shè)備和人員的情況下，生產(chǎn)能力仍按一定速率增長的一種規(guī)律。3、簡述流水線的設(shè)計(jì)內(nèi)容流水線的設(shè)計(jì)包括組織設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)。流水線的技術(shù)設(shè)計(jì)是指工藝路線、工藝規(guī)程的制訂、專用設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備改裝設(shè)計(jì)、專用工夾具設(shè)計(jì)、運(yùn)輸傳送裝置的設(shè)計(jì)以及信號裝置的設(shè)計(jì)。

流水線的組織設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作包括：1）明確零件的分類；2）改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；3）審查與修改工藝規(guī)程4）收集整理流水線資料。

4、機(jī)械加工流水線的生產(chǎn)組織措施有哪些？機(jī)械加工流水線主要靠技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)，包括：

（1）設(shè)備。更新改造設(shè)備；

（2）工藝裝備?？焖侔惭b（減少裝夾時間、換刀時間）；

（3）改變加工方法，減少切削時間，提高切削用量，采用高效刃具，多件加工；

（4）改進(jìn)工作地布置，減少輔助操作時間；

（5）提高工人的熟練程度和工作效率、操作方法；（6）建立在制品儲備。5、流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表的編制步驟

（1）確定看管周期。規(guī)定一段時間（看管周期），各工序在該時間內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量相同。看管周期過大，在制品占用多。看管周期過小，無法使他們生產(chǎn)數(shù)量相同。一般取一個班，或1/2班，或1/4班的時間；（2）計(jì)算工作地的計(jì)劃工作時間。即工作地在看管周期內(nèi)的工作延續(xù)時間。

（3）確定時間分配、起始時間點(diǎn)；

（4）計(jì)算工作地看管周期產(chǎn)量。即工作地在一個看管周期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的制品的數(shù)量。

6、流水線生產(chǎn)的特征和形式流水生產(chǎn)是把高度的對象專業(yè)化生產(chǎn)和勞動對象的平行移動方式有機(jī)結(jié)合起來的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。它具有以下特征：1）工作地的專業(yè)化程度高2）具有明顯的節(jié)奏性3）各工序的生產(chǎn)能力平衡或成比例4）工藝過程封閉、單向5）具有高度的連續(xù)7、分析企業(yè)生產(chǎn)能力的影響因素。影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素有：產(chǎn)品的品種、數(shù)量構(gòu)成、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、質(zhì)量要求、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平、設(shè)備的數(shù)量、性能及成套性、工藝加工方法、生產(chǎn)面積的大小、工廠的專業(yè)化組織水平、生產(chǎn)組織及勞動組織形式、工人的勞動熟練程度及勞動積極性等。8、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵生產(chǎn)計(jì)劃表明“一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃；另一方面為使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的而計(jì)劃。9、簡述生產(chǎn)能力不足時的對策加班以增加能力；整合社會資源，積極應(yīng)用外協(xié)支援；整合企業(yè)內(nèi)部資源，調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推；增加零時用工；長期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員/設(shè)備。10、分析勞動組織中分工與協(xié)作的關(guān)系分工與協(xié)作的關(guān)系是：分工是協(xié)作的前提，協(xié)作是分工的必然結(jié)果.在分工的基礎(chǔ)上協(xié)作，在協(xié)作的原則下分工，分工與協(xié)作都是為了提高勞動生產(chǎn)率，而且，通過協(xié)作還可以創(chuàng)造出一種集體的新的生產(chǎn)力。11、合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑1）提高設(shè)備的實(shí)際利用時間，減少設(shè)備的停歇時間；2）提高設(shè)備的利用強(qiáng)度；3）改善生產(chǎn)面積的利用；4）增加工作班次，增添設(shè)備生產(chǎn)面積。12、生產(chǎn)單位的合理配置的原則1）有利于組織專業(yè)化生產(chǎn)；2）有利于社會協(xié)作；3）有利于提高產(chǎn)品及工藝的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化水平；3）合理安排基本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門、生產(chǎn)服務(wù)部門的比例；4）生產(chǎn)單位的密切程度。13、簡述庫存的作用、庫存決策的內(nèi)容及有效庫存管理的必要條件（1）企業(yè)生產(chǎn)組織中合理庫存的作用是：1）縮短訂貨提前期（滿足預(yù)期顧客需求）；2）平滑生產(chǎn)要求（穩(wěn)定作用）；3）分離運(yùn)作過程；4）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用；5）使企業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)訂貨規(guī)模；6）防止脫銷；7）避免價格上漲。（2）企業(yè)生產(chǎn)組織中庫存決策的內(nèi)容1）兩次訂貨的間隔時間的確定；2）每次訂貨的訂貨批量的確定；3）每次訂貨提前期的確定；4）庫存控制程度的確定（滿足用戶需求的服務(wù)水平）。（3）企業(yè)生產(chǎn)組織中有效庫存管理的必要條件1）可靠的需求預(yù)測；2）對生產(chǎn)提前期及變化幅度的了解；3）對庫存持有成本、訂貨成本與缺貨成本的合理評價；4）庫存細(xì)項(xiàng)的合理分類。14、舉例說明訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和訂貨裝配的特點(diǎn)。（1）訂貨生產(chǎn)：如波音公司生產(chǎn)客機(jī)、戰(zhàn)斗機(jī)，鍋爐生產(chǎn)等，均是按到用戶訂單后組織生產(chǎn)；（2）備貨生產(chǎn)：如空調(diào)、洗衣機(jī)生產(chǎn)，生豬養(yǎng)殖、水果栽培等，企業(yè)根據(jù)市場預(yù)測組織生產(chǎn)，然后通過分銷渠道銷售員；（3）訂貨裝配：如學(xué)校附近的自行車組裝店，電腦生產(chǎn)商家，他們根據(jù)學(xué)生的要求，將零部件進(jìn)行裝配成學(xué)生需要的個性化產(chǎn)品。15、為什么以企業(yè)為中心的管理要向以顧客為中心管理轉(zhuǎn)變？在短缺經(jīng)濟(jì)時代，各種資源、商品供不應(yīng)求，企業(yè)、供應(yīng)商在市場上居于主導(dǎo)，只要生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)能滿足顧客的功能需要，就有市場，只要價格低，就有顧客，所以企業(yè)管理多是以自身為中心的管理。

然而，隨著社會大生產(chǎn)化水平的提高，產(chǎn)品的種類和數(shù)量增加，顧客有很大的選擇權(quán)。同時，顧客的購買能力也相應(yīng)增強(qiáng)，對產(chǎn)品和服務(wù)的要求也相應(yīng)提高，他們不再單純追求價格和產(chǎn)品質(zhì)量，轉(zhuǎn)而追求款式、服務(wù)質(zhì)量甚至感覺等，企業(yè)這時需要提供個性化的服務(wù)，滿足顧客的獨(dú)特要求。因此，企業(yè)管理也轉(zhuǎn)到了以顧客為中心的管理。16、現(xiàn)代生產(chǎn)管理有什么特點(diǎn)？（1）管理范圍擴(kuò)大了。以前只要管理好車間和工廠，而現(xiàn)在則需要根據(jù)顧客需要，使客戶滿意；（2）市場需求多樣化。以前企業(yè)是產(chǎn)品的主導(dǎo)，多大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)；而現(xiàn)在顧客是產(chǎn)品的主導(dǎo)，需要個性化小批量生產(chǎn)；（3）管理技術(shù)發(fā)展變化。以前管理多為人員管理，手工計(jì)算，決策拍“腦袋”，而現(xiàn)在大量運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助管理，運(yùn)用智能決策系統(tǒng)；（4）企業(yè)社會責(zé)任不同。以前企業(yè)只顧生產(chǎn)，很少注意環(huán)境保護(hù)，而現(xiàn)在強(qiáng)調(diào)清潔生產(chǎn)、綠色制造，重視人與環(huán)境的和諧，企業(yè)應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的社會責(zé)任。五、計(jì)算題1．某制品流水線計(jì)劃年銷售量為20000件，另需生產(chǎn)備件1000件，廢品率2%，兩班制工作，每班8小時，時間有效利用系數(shù)95%，求流水線的節(jié)拍。（7分）解：按題意：R=T效/QT效=計(jì)劃期制度工作時間×?xí)r間利用系數(shù)=254×2×8×60×95%=231648分鐘Q=(20000+1000)/(1－2%)=21429件所以：R=T效/Q=231648/21429=11(分/件)按上述分析，為完成生產(chǎn)計(jì)劃，可按11分/件的節(jié)拍組織生產(chǎn)。2、在某車床上車削軸，工序單件時間為30分鐘，通過調(diào)查，確定布置工作地時間和生理需要時間占單件時間的10%，準(zhǔn)備與結(jié)束時間為30分鐘，加工批量為100件，試分別求出三種不同條件下單件工時定額。解：1）大量大批生產(chǎn)條件下：單件工時定額=30×（1+10%）=33分鐘2）成批生產(chǎn)條件下：單件工時定額=30×（1+10%）+30/100=33.3分鐘3）單件生產(chǎn)條件下：單件工時定額=30×（1+10%）+30=63分鐘由上述計(jì)算可知，由于生產(chǎn)的組織原則不同，單件生產(chǎn)產(chǎn)品的時間不同。顯而易見，大量大批生產(chǎn)條件下，單件工時定額最低為33分鐘，而單件生產(chǎn)工時定額最高為63分鐘。3、春城儀表廠生產(chǎn)JS708型儀表，每年需用某種規(guī)格芯片18000片，設(shè)芯片的單價為60元，庫存持有費(fèi)用每片4元，每次訂貨費(fèi)用為160元，目前工廠每次訂貨1600片。（1）該芯片年庫存費(fèi)用是多少？（2）請確定芯片之最佳訂貨批量，若企業(yè)采用最佳批量進(jìn)貨的話，能節(jié)省多少費(fèi)用？（3）假設(shè)芯片勻速消耗，安全庫存為100片，訂貨周期為2個月，請確定再訂貨點(diǎn)。解：（1）1600/2×60=48000元（2）最佳訂貨批量：EOQ=（2×18000×160/4）1/2=1200片節(jié)省費(fèi)用：（1600/2×60+18000/1600×160）—（1200/2×60+18000/1200×160）=600元（3）在訂貨點(diǎn)：1200/12×2+100=300片六、案例分析案例一：康佳原是深圳一家小型電器加工廠，1979年建廠發(fā)展至今已成為我國百強(qiáng)家電企業(yè)。1992年是康佳發(fā)展史上的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，那年公司的彩電產(chǎn)量上了百萬臺，生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)入世界第五位，但是陳偉榮總經(jīng)理深知，100萬臺在國際跨國公司眼里是個小企業(yè)，要與國際公司較量的話，就要“長個子”，即擴(kuò)張。同時，1992年深圳的勞動力、房地產(chǎn)、煤電水的價格不斷上升，成本優(yōu)勢日益淡化，康佳尋求規(guī)模擴(kuò)大、降低成本的必然之路就是要走出深圳，走出特區(qū)，走向全國，走出世界。眾所周知，東北是我國的老工業(yè)基地，幅員遼闊，經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)好，市場空間大，但是長期以來，東北三省沒有一個叫得響的彩電品牌，1993年，康佳擴(kuò)張的第一顆棋子下在了偏僻的黑龍江省牡丹江市，通過兼并經(jīng)營不善的牡丹江電視機(jī)廠成立了牡康電視機(jī)廠，實(shí)現(xiàn)了北上的目的?？导芽瓷狭四档そ娨暀C(jī)廠辦廠條件，而且，還得到了當(dāng)?shù)卣拇罅χС?，?dāng)?shù)氐你y行、運(yùn)輸、電力、土地管理部門也主動上門服務(wù)。1996年，牡康的固定資產(chǎn)從1993年的1588萬元上升到了1億元，累計(jì)利稅6987萬元，企業(yè)發(fā)展蒸蒸日上！1995年，康佳如法炮制，接管了陜西咸陽的如意電視機(jī)廠，建立了陜西康佳股份有限公司。如意曾是中國彩電的知名品牌，員工中專以上的學(xué)歷不少，還有名牌大學(xué)生，人員文化素質(zhì)不錯，但是當(dāng)?shù)氐纳鐣^念保守，企業(yè)回天無術(shù)。陜康成立初期，遇到過一些問題，集中表現(xiàn)在新舊觀念和管理方法沖突不斷，發(fā)生過幾次停工事件，幸好，得到了陜西省省長的重視，主動出面調(diào)解，平息事態(tài)，才使企業(yè)順利發(fā)展。1999年，陜康利稅位居陜西省工業(yè)企業(yè)第二名。1996年，深圳又看中了土地和人工成本、政策優(yōu)越的電子工業(yè)基地——東菀，在東菀獨(dú)資興建了康佳電子城，從而形成了“東北、西北、華南”三足鼎立、南北呼應(yīng)的局面。不甘停息的康佳把目光投向了華東地區(qū)，有道是“得中原者，得天下”，該地區(qū)是中國經(jīng)濟(jì)最發(fā)達(dá)的地區(qū)之一，3億人口的消費(fèi)群構(gòu)成了全國最龐大的市場。然而，從北端的山東到南端的福建，彩電廠家林立，青島的海信、南京的熊貓、蘇州的孔雀、上海的金星、福建的廈華等，康佳何以立足？經(jīng)過仔細(xì)分析，她看中了地處華東中部，位于津浦鐵路線上，交通便利的安徽滁州，滁州電視機(jī)廠曾產(chǎn)值3億，頗具技術(shù)和規(guī)模，由于經(jīng)營不佳而日益衰敗。1996年長虹發(fā)起了影響深遠(yuǎn)的價格戰(zhàn)，使一些老牌彩電企業(yè)連受重創(chuàng)，康佳瞅準(zhǔn)時機(jī)，兼并滁州電視機(jī)廠成立安徽康佳電子股份有限公司，建立了第四個生產(chǎn)基地。長期以來，西南市場是康佳彩電銷售最薄弱的企業(yè)，僅有2%的市場份額，這與康佳國內(nèi)居二的地位極不相稱。主要因?yàn)槲髂弦幌蚴撬拇ㄩL虹的根據(jù)地，其二，深圳居西南路途遙遠(yuǎn)，過高的銷售成本制約了企業(yè)市場擴(kuò)展的能力。此時，精明的康佳決策者在駕輕就熟的擴(kuò)張方式的運(yùn)作之下，在西南尋找合作對象。重慶無線電三廠，原是一個老牌國有企業(yè)，歷史比康佳長，曾是中國電子百強(qiáng)企業(yè)，但90年代后，由于不適應(yīng)市場而落后。1999年康佳出資2700萬元，三廠折價1800萬元，合資成立了重慶康佳，重慶被設(shè)為直轄市后，當(dāng)?shù)卣菑挠秒姷叫蘼范冀o與大力支持。合資的當(dāng)年就生產(chǎn)了40余萬臺彩電，實(shí)現(xiàn)利潤600多萬元。至此，康佳形成了公司總部設(shè)在深圳，在華南、東北、西北擁有東莞、牡康、安康、重康，以及深圳六大生產(chǎn)基地的經(jīng)營格局，2000年，康佳達(dá)到年產(chǎn)800萬臺彩電的規(guī)模。問題：1.分析康佳在華南、東北、西北建廠的有力條件是什么？這樣做的目的是什么？2.一般而言，企業(yè)選址應(yīng)考慮哪些因素，為什么。3.如果你要開一家小飯店，該如何選址？案例分析：

1、康佳首選東北牡丹江，再選西北咸陽，南取東莞，巧取華東，最后揮師重慶，形成了六大生產(chǎn)基地的經(jīng)營格局。①出于企業(yè)擴(kuò)張展略的考慮；②挺進(jìn)東北、西北是為了避開競爭對手，③開辟新的市場；同時，看中了東北、西北巨大的市場；選華東滁州，在時間選擇上考慮了競爭對手處于弱勢狀態(tài)，趁虛而入；④選取重慶，為了與長虹在西南市場上一決高下，在時間上選擇在重慶列為直轄市，地方政府的大力支持；⑤南取東莞，看中電子產(chǎn)業(yè)基地的優(yōu)先條件，同時土地、人工成本較低；⑥合作的企業(yè)都已具有一定技術(shù)