感謝你的觀看16-第十六章準(zhǔn)時(shí)制與精益生產(chǎn)系統(tǒng)1第十六章準(zhǔn)時(shí)制與精益生產(chǎn)系統(tǒng)主要內(nèi)容Outline16.1準(zhǔn)時(shí)制和精益生產(chǎn)[Just-in-TimeandLeanProduction][減少浪費(fèi)(儲(chǔ)存+檢查+延緩+閑置)+減少誤差+拉動(dòng)式+短周期+零庫(kù)存]16.2供給商[Suppliers]?JIT伙伴關(guān)系的目標(biāo)GoalsofJITPartnerships[減少不用要活動(dòng)+減少在制品庫(kù)存+減少在途庫(kù)存(寄售庫(kù)存)+裁減不合格供給商]?供給商關(guān)注的問(wèn)題ConcernsofSuppliers[對(duì)多樣性的需要+顧客計(jì)劃差+工程更改多+質(zhì)量保證要求嚴(yán)+少批量+地理鄰近]16.3JIT部署[JITLayout]?短距離DistanceReduction?增添柔性IncreasedFlexibility?對(duì)職工的影響ImpactonEmployees[交流+交流+學(xué)習(xí)]?減少空間和庫(kù)存ReducedSpaceandInventory感謝你的觀看感謝你的觀看16.4庫(kù)存[Inventory]-準(zhǔn)時(shí)制庫(kù)存?降低誤差ReduceVariability?減少庫(kù)存ReduceInventory?減小批量ReduceLotSizes?降低調(diào)整成本ReduceSetupCosts16.5調(diào)動(dòng)[Scheduling]?平準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃LevelSchedules?看板Kanban16.6質(zhì)量[Quality][高質(zhì)量+低成本+少庫(kù)存]16.7職工受權(quán)[EmployeeEmpowerment][最認(rèn)識(shí)一項(xiàng)工作的人是從事這項(xiàng)工作的人]16.8精益生產(chǎn)[LeanProduction]?成立精益組織BuildingaLeanOrganization?5S’s[]5S-引進(jìn)家務(wù)管理的結(jié)果[4S店=Sale、Sparepart、Service、Survey，汽車(chē)特許經(jīng)營(yíng)模式。]+整理/除去Sort/segregate+簡(jiǎn)化/整改Simplify/straighten+潔凈/打掃Shine/sweep感謝你的觀看感謝你的觀看+標(biāo)準(zhǔn)化Standardize+保持/自律Sustain/self-disciplineTwoadditionalSs+安全Safety+支持/保護(hù)Support/maintenance?七種浪費(fèi)Ohno’sSevenWastes大野耐一[TaiichiOhno]+過(guò)度生產(chǎn)Overproduction+排隊(duì)等候Queues+剩余運(yùn)輸Transportation+剩余庫(kù)存Inventory+剩余動(dòng)作Motion+過(guò)分加工Overprocessing+缺點(diǎn)Defectiveproducts16.9服務(wù)業(yè)的JIT[JITInServices]TransparencyMasterstoaccompanyHeizer/Render–PrinciplesofOperationsManagement,5e,andOperationsManagement,7e16-7感謝你的觀看感謝你的觀看Supplier–Production–DistributionSystemSupplierDistributionInventoriesRawmaterialin-transitSub-assemblypartsin-transitMaintenance,repair,andorderingsuppliesin-transitRawMaterialInventoryWork-in-processInventoryFactoryFinishedGoodsInventory感謝你的觀看感謝你的觀看ComponentInventoryMROInventoryPurchasingProductionandInventoryControlShippingandTrafficRetailerInventoryOrdersWarehouseInventoryProductionsInventoriesCustomerDistributionInventories感謝你的觀看感謝你的觀看Orders[事例]格林動(dòng)力單車(chē)企業(yè)GlobalCompanyProfile:GreenGearCycling?BikeFriday是一款裝在手提箱里的自行車(chē)，單+雙人自行車(chē)。?生產(chǎn)是按訂單生產(chǎn)的；[高質(zhì)量+高度定制+價(jià)錢(qián)優(yōu)惠+一天]?采納大規(guī)模準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)；[迅速響應(yīng)訂單+迅速生產(chǎn)+高效的供給商合作-低庫(kù)存+工作單元加工+除去設(shè)施調(diào)整時(shí)間]?JIT作為一種連續(xù)改良的理念，它有助于除去浪費(fèi)，支持精益組織；?精益組織的10個(gè)基本因素?靈巧的的資源?成組單元部署?拉動(dòng)系統(tǒng)?看板?小批量?設(shè)施的迅速調(diào)整?平衡生產(chǎn)感謝你的觀看感謝你的觀看?質(zhì)量的源泉控制?全面生產(chǎn)保護(hù)?供給商網(wǎng)絡(luò)?精益生產(chǎn)的利處?降低庫(kù)存?提升質(zhì)量?降低成本?減少生產(chǎn)場(chǎng)所的需求?縮短提早期?提升生產(chǎn)率?提升柔性?改良與供給商的關(guān)系?簡(jiǎn)化計(jì)劃與控制活動(dòng)?提升能力?更好的使用人力資源?更多的產(chǎn)品種類(lèi)16.1準(zhǔn)時(shí)制和精益生產(chǎn)[Just-In-TimeandLeanProduction][手段-目的]感謝你的觀看感謝你的觀看?準(zhǔn)時(shí)制[just-in-time]:是一種管理理念，是支持精益生產(chǎn)的一種連續(xù)除去浪費(fèi)的問(wèn)題解決方案。JITisaphilosophyofcontinuousandforcedproblemsolvingthatsupportsleanproduction?精益生產(chǎn)[leanproduction]:經(jīng)過(guò)連續(xù)改良的方式在顧客要求的時(shí)間為顧客供給需要的產(chǎn)品，特別精準(zhǔn)且沒(méi)有浪費(fèi)。Leanproductionsuppliesthecustomerwiththeirexactwantswhenthecustomerwantsitwithoutwaste?JIT是一種拉動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)。Keyissuesarecontinualimprovementandapullsystem；很多企業(yè)仍采納推進(jìn)系統(tǒng)；+同步制造?JIT的核心：減少浪費(fèi)+減少誤差+拉動(dòng)系統(tǒng)減少浪費(fèi)：?任何不可以為產(chǎn)品增添價(jià)值的東西都是浪費(fèi)。Wasteisanythingthatdoesnotaddvaluefromthecustomerpointofview庫(kù)存、檢查、延緩、等候、缺點(diǎn)的產(chǎn)品都是100%浪費(fèi)Storage,inspection,delay,waitinginqueues,anddefectiveproductsdonotaddvalueandare100%waste更快傳達(dá)速度、減少在制品、提升生產(chǎn)力都能夠減少浪費(fèi)Fasterdelivery,reducedwork-in-process,andfasterthroughputallreducewaste?重申質(zhì)量，減少差錯(cuò)Reducedwastereducesroomforerrorsemphasizingquality感謝你的觀看感謝你的觀看?將減少庫(kù)存財(cái)產(chǎn)用于更高產(chǎn)的用途Reducedinventoryreleasesassetsforother,productivepurposes減少誤差：?要求管理人員盡量減少內(nèi)外面誤差JITsystemsrequiremanagerstoreducevariabilitycausedbybothinternalandexternalfactors?誤差[variability]是指任何與最優(yōu)流程的差別Variabilityisanydeviationfromtheoptimumprocess最優(yōu)流程是一種每次都能準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)出完美產(chǎn)品的流程。?庫(kù)存掩飾誤差I(lǐng)nventoryhidesvariability?誤差越少，浪費(fèi)越少Lessvariabilityresultsinlesswaste誤差產(chǎn)生的原由[零零件+工藝+技術(shù)+工人+顧客]?職工、機(jī)器及供給商不可以供給切合標(biāo)準(zhǔn)的零零件Employees,machines,andsuppliersproduceunitsthatdonotconformtostandards,arelate,orarenottheproperquantity?工程圖紙或技術(shù)說(shuō)明不精準(zhǔn)Engineeringdrawingsorspecificationsareinaccurate?生產(chǎn)工人試圖提早開(kāi)始工作Productionpersonneltrytoproducebeforedrawingsorspecificationsarecomplete感謝你的觀看感謝你的觀看?顧客需求未知Cus