住宅工程人工挖孔樁施工方案編制人：審核人：審批人：二O一O年五月十四日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)11.1文件依據(jù)：11.2施工規(guī)范12工程概述22.1工程概況22.2工程地質(zhì)情況22.3工程施工的特點及難點33施工部署43.1施工準備43.2施工準備工作計劃表63.3施工組織74主要分部分項的施工方法104.1總體施工方案104.2降水、排水及沉淀井施工措施104.3人工挖孔樁施工方法124.4測量控制方法224.5樁檢測方法235質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施245.1質(zhì)量目標245.2質(zhì)量保證體系245.3質(zhì)量保證措施245.4防止質(zhì)量通病措施265.5商品混凝土的管理285.6成品保護措施306安全生產(chǎn)保證措施326.1安全生產(chǎn)管理體系326.2安全生產(chǎn)保證措施326.3安全用電和電氣防火措施346.4分項工程安全技術(shù)措施386.5消防措施396.6要危險源識別及應(yīng)對措施406.7應(yīng)急預(yù)案447進度控制措施497.1目標497.2進度控制的方法：497.3強化進度計劃管理497.4保證工期的技術(shù)措施507.5施工進度控制程序：518文明施工措施529降低污染、防止噪音環(huán)保措施53編制依據(jù)本施工方案作為指導(dǎo)鐵三角住宅設(shè)施配套樓施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。文件依據(jù)：1）、鐵路住宅工程巖土工程詳細勘察報告；2）、集團有限公司的鐵路住宅工程工程人工挖孔樁圖紙；3）、計集團有限公司的鐵路住宅工程工程人工挖孔樁圖紙設(shè)計變更；4）、遼寧省及沈陽市有關(guān)文件及規(guī)定。施工規(guī)范序號文件名稱文件編號1《建筑工程施工工質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標準準》GB503000—200112《工程測量規(guī)范范》GB500266—200773《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JGJ18—220034《建筑地基與基基礎(chǔ)施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502022—200225《混凝土工程施施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502044—200226《混凝土強度檢檢驗評定標標準》GBJ107——877《鋼筋機械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ33—220018《施工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》JGJ46—220059《建筑工程施工工現(xiàn)場供用用電安全規(guī)規(guī)范》GB501944—9310《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ94-22008工程概述工程概況沈陽鐵路住宅工程位于沈陽市玉屏路南側(cè)，關(guān)凱湖街東側(cè)。本工程選用人工挖孔樁基礎(chǔ)。根據(jù)沈陽市勘察測繪院提供的《巖土工程勘察報告書》樁端持力層為中粗砂，樁端必須進入持力層不少于1500mm。樁身混凝土強度等級為C25、護壁混凝土強度等級C20。樁身鋼筋混凝土保護層厚為150mm，樁身縱筋20Φ14通長設(shè)置，螺旋箍筋為Φ8@150。樁身縱向鋼筋需錨入承臺內(nèi)小于35d。為保證樁頂混凝土的質(zhì)量，樁頂應(yīng)比所規(guī)定的設(shè)計標高超澆，在以后澆筑底板或承臺結(jié)構(gòu)時，再將此超澆部分鑿掉。超澆高度不少于100。工程地質(zhì)情況根據(jù)沈陽市勘察測繪院提供的《巖土工程勘察報告書》中地質(zhì)條件如下：1）、雜填土：雜色，主要成分為粘性土、爐渣、碎磚、碎石及水泥塊等，稍濕——飽和，結(jié)構(gòu)松散，層厚1.30-4.50m；2）、粉質(zhì)粘土：褐色——黃褐色，可塑，飽和，層厚0.2-2.8m；3）、粗砂：褐黃色，主要成分以長石、石英為主，粒徑均勻，中密—密實，很濕，局部有粉質(zhì)粘土夾層，層厚0.2-6.2m；4）、礫砂：褐黃色，主要成分以長石、石英為主，中密、很濕，局部有粉質(zhì)粘土夾層，該層厚度0.7-9.0m；5）、圓礫：以火成巖為主，呈亞園形-園形，磨園度較好，顆徑大小不均，一般顆徑2-20mm，局部有粗砂、粉質(zhì)粘土夾層，層厚0.6-14.10m；6）、礫砂：褐黃色，主要成分為石英、長石為主，混粒結(jié)構(gòu)，中密，飽和，層厚0.60-6.70m；7）、圓礫：以火成巖為主，呈亞園形-園形，磨園度較好，顆徑大小不均，一般顆徑2-20mm，最大粒徑100mm，中密，局部粉質(zhì)粘土夾層，層厚0.6-4.80m；8）、粗砂：橙黃色-褐黃色，主要成分以長石、石英為主，粒徑均勻，很密實，飽和，局部有粉質(zhì)粘土夾層，層厚0.3-10.4m。 場地地下水屬第四系孔隙潛水，其補給主要為大氣降水，排泄以地下徑流為主，含水層主要為粗砂、礫砂及圓礫層，地下水位埋深約3-8m左右。工程施工的特點及難點1）、在施工中，場地降水必須采用挖孔樁井內(nèi)降水，需和樁施工過程協(xié)調(diào)配合措施。2）、樁深較深，樁深9米，需作好護壁及各項安全措施。3）、局部樁相鄰較近，需進行跳挖，必須作好調(diào)度及安排。4）、施工過程的安全措施必須安排好，嚴格按照有關(guān)規(guī)定施工。公司重點工程之一，對文明施工的要求為創(chuàng)建文明樣板工地，故現(xiàn)場規(guī)劃合理，并在施工過程中需保持連續(xù)性。施工部署 沈陽鐵路住宅工程樁基工程項目，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用，分公司也將其列為重點工程，分公司各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司“練過程精品，創(chuàng)一流業(yè)績，造滿意工程，鑄當代魯班”的質(zhì)量方針，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計公司和質(zhì)檢部門密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，實施ISO9001：2000質(zhì)量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此項目制定以下各項目標：（1）工期：工期為20天。（2）質(zhì)量：單位工程質(zhì)量達到合格標準。（3）安全：無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌（4）文明施工：嚴格按公司的文件執(zhí)行，達到文明樣板工地標準。施工準備質(zhì)量策劃1）、項目總工、工程技術(shù)、安全等部門針對本工程具體特點進行質(zhì)量總策劃。2）、項目經(jīng)理部配置本工程施工所需資源。（人員、機械設(shè)備、資金等）技術(shù)準備：認真學習研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖，做到施工時心中有數(shù)。根據(jù)挖孔樁工程特點和現(xiàn)場實際情況，著重作好以下幾個方面的技術(shù)準備工作。(1)混凝土試配：在混凝土攪拌站進行C25混凝土的試配，及現(xiàn)場護壁砼C20混凝土試配。(2)材料檢驗：混凝土用粗細骨料嚴格按標準要求取樣以驗證具體指標，合格方可使用。嚴格保證原材料的質(zhì)量，對于水泥、粉煤灰等普通原材料經(jīng)試驗室檢驗合格后方可使用；外加劑有出廠合格證方可使用。(3)技術(shù)交底：技術(shù)負責人分別向施工員進行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設(shè)計施工圖紙交底，設(shè)計變更，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制即：項目工程師→施工員→班組長。項目技術(shù)負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認真反復(fù)向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。（4）試驗：根據(jù)混凝土施工方量及澆筑進度計劃，本次混凝土澆筑標養(yǎng)試塊27組，同條件試塊27組，每根樁取一組同條件及標養(yǎng)，根據(jù)施工進度計劃，跟蹤檢查混凝土質(zhì)量及取樣工作。現(xiàn)場準備1）、根據(jù)平面設(shè)計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)，場地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場地前已施工完畢。2）、按施工需要機械進場就位。3）、根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。4）、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，并化驗合格后運至現(xiàn)場。布置供電、供水線路。生產(chǎn)準備（1）建筑材料及安全防護用品準備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。（2）施工中計劃投入主要施工機械包括：2臺鋼筋剪切機、2臺鋼筋調(diào)直機、2臺混凝土攪拌機、5套人工挖孔樁電動卷揚機提升設(shè)備、2臺空氣壓縮機、一輛四輪機動車、2臺毒氣測試儀器、4臺紅外線體溫測試儀、5套防毒面具、5個急救氧氣袋、1臺200KW柴油發(fā)電機各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。（3）修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，安裝好備用柴油發(fā)電機。（4）施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。（5）臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。（6）組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。勞動力準備序號工種人數(shù)（白班）工作內(nèi)容1鋼筋工20鋼筋籠綁扎及吊吊裝2木工9護壁模板支護3混凝土工15澆筑混凝土4挖土工20挖樁孔土5運土工10轉(zhuǎn)運殘土6輔助工20配合各工作作業(yè)業(yè)7電工2施工用電保障8管工2施工用水保障9機修工4施工機械保障施工準備工作計劃表序號項目內(nèi)容承辦及審定單位1施工方案編制確定施工方案和和質(zhì)量技術(shù)術(shù)安全等措措施，并報報審。業(yè)主、監(jiān)理、公公司2現(xiàn)場定位放線點線復(fù)核，建立立平面布置置和建筑物物的定位和和控制細部部。項目測量組3現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置置水電及臨臨時設(shè)施。項目工程部4主要機具進場機械設(shè)備進場就就位。項目物資部5主要材料進場部分急用材料進進場。項目物資部6勞動力進場與教教育組織勞動力陸續(xù)續(xù)進場，進進行三級安安全技術(shù)教教育。項目安全部7施工方案編制與與交底編寫詳細的施工工方案，并并向有關(guān)人人員和班組組仔細交底底。項目技術(shù)部、工工程部8編寫施工預(yù)算計算工程量，人人工、材料料限額量、機機械臺班。項目商務(wù)部9材料計劃材料和各種半成成品需量計計劃項目技術(shù)部10砂漿、混凝土配配合比各種標號的砂漿漿，混凝土土配合比設(shè)設(shè)計。項目技術(shù)部11進度計劃交底明確總進度安排排及各部門門的任務(wù)和和期限。項目技術(shù)部12質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特特殊要求，加加強安全勞勞動保護。項目質(zhì)量部施工組織施工組織機構(gòu)圖圖機械配置根據(jù)本工程實際際情況選擇擇主要機械械設(shè)備如下下表:序號機械名稱臺數(shù)功率(KW)總用電量(KWW)1挖掘機1--2砼攪拌機26.613.23自卸車34鋼筋切割機27.5155鋼筋成型機22.556汽車吊1--7風鎬5--8潛水泵52.23309空氣壓縮機410混凝土插入式振振動器101.51511電焊機4156012彎管機22.85.613挖孔樁機具5--14手推斗機10--15卷揚機51.116516鼓風機800.324機械管理及維護護保養(yǎng)制度度(1)機械管理理及維護保保養(yǎng)機構(gòu)由項目副經(jīng)理及及、電工組組成管理小小組，負責責對現(xiàn)場所所有機械的的使用、保保養(yǎng)的管理理。（2）機械管理及維維護保養(yǎng)制制度(a)定機定人人，嚴禁非非本機操作作人員操作作本機械，并并在每臺機機械上標識識本機管理理人員姓名名，建立每每臺機械的的檔案。(b)機械使用用前、使用用后均由操操作員進行行檢查，檢檢查內(nèi)容包包括傳動系系統(tǒng)、電控控系統(tǒng)及運運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定定性等，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況要立即即停止使用用，直至找找出原因，修修復(fù)正常為為止才可重重新使用。嚴嚴禁施工機機械帶病作作業(yè)。(c)按機械的的使用特性性定期對機機械進行大大、中維修修。(d)由保養(yǎng)維維修人員對對機械每半半月進行一一次保養(yǎng)；；在保養(yǎng)維維修過程中中，本機械械的操作人人員應(yīng)參與與保養(yǎng)維修修工作。(e)每次檢驗驗、保養(yǎng)均均作記錄，并并由相關(guān)人人員簽名，歸歸入該機械械的使用檔檔案。(f)經(jīng)拆卸的的機械應(yīng)及及時保養(yǎng)并并涂上防銹銹漆。主要分部分項的的施工方法法總體施工方案為保證工期及施施工質(zhì)量，分分三段流水水施工，每每段9根，十天天成孔。每施工段流程安安排如下：：降水、排水及沉沉淀井施工工措施排水根據(jù)工程地質(zhì)情情況，成孔孔整個過程程都必須排排水降水，應(yīng)應(yīng)組織完整整有效的排排水系統(tǒng)，樁樁孔內(nèi)水的的排放采用用兩級排水水系統(tǒng)，將將孔樁內(nèi)水水先抽排至至地面排水水系統(tǒng)，經(jīng)經(jīng)處理后排排入市政管管網(wǎng)。施工工區(qū)域地面面排水系統(tǒng)統(tǒng)為沿場地地四周布置置的排水溝溝和集水井井。降水本工程采用井點點降水，施施工進程安安排專人對對周邊的降降水井進行行降水，使使地下水位位保持在施施工土層以以下1.0MM,保證下井井作業(yè)時孔孔底巖土疏疏干，成孔孔安全、護護壁順利進進行。在孔孔樁開挖過過程中樁井井內(nèi)滲水可可利用樁孔孔自身降水水，方法是是：（1）少量滲水可在在樁孔內(nèi)挖挖小集水坑坑，隨挖土土隨用吊桶桶吊出。（2）滲水量稍大可可在樁孔內(nèi)內(nèi)挖一較深深集水井，用用小型潛水水泵抽出，隨隨土加深集集水井。（3）滲水量較大時時，可在每每一區(qū)域內(nèi)內(nèi)選一樁超超前開挖，作作為周圍樁樁孔的降水水井。降水井施工質(zhì)量量及技術(shù)要要求（1）嚴格按有關(guān)規(guī)規(guī)范及設(shè)計計圖進行施施工。鉆孔孔安裝要調(diào)調(diào)正水平，應(yīng)應(yīng)隨鉆孔延延伸逐步加加長粗徑鉆鉆具，以保保持鉆孔垂垂直。（2）對地層情況將將花管準確確下置在富富水井段，應(yīng)應(yīng)下入井底底8－12Ｍ，下管管時不得左左右旋軒式式上下串動動。（3）井管外圍填入入礫料為0.5ccm石米,應(yīng)均勻下下入,避免“架橋現(xiàn)象”。（4）洗井要充分及及時，一般般為每口井井２—３個臺班班。（5）下水泵時，所所有泵管連連接應(yīng)擰緊緊，下置井井深應(yīng)預(yù)留留井底泥砂砂段。（7）水泵下好后，應(yīng)應(yīng)包扎好井井口，以防防異物掉進進孔內(nèi)，保保證每口井井正常抽水水，并作好好抽水記錄錄。降水井施工安全全措施嚴守操作規(guī)程，在在崗人員要要戴安全帽帽，起落鉆鉆具下不得得站人，下下入井管時時使用自由由鉗手不能能放在底部部，用電應(yīng)應(yīng)由專人負負責安裝，自自動箱應(yīng)放放距地面1.2m以上,一定要接接地線,電纜接頭頭應(yīng)用防水水膠布包扎扎。排水溝、集水井井和沉淀池池的做法，如如簡圖所示示。人工挖孔樁施工工方法施工程序施工流程圖人工挖孔樁施工工方法施工測量放線：：(1)、檢查復(fù)復(fù)核控制樁樁點,檢查其建建筑基線尺尺寸是否符符合點位,是否通視視、易量。(2)、用經(jīng)緯緯儀及鋼尺尺測出各軸軸線和樁位位,用紅漆標標在墊層上上,待第三節(jié)節(jié)護壁施工工完成后將將樁位控制制線轉(zhuǎn)移到到護壁上,用紅油漆漆標上標志志,打入水泥泥鋼針,作為挖孔孔依據(jù)。(3)、放好好每軸線后后,及時報告告與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理驗線,復(fù)核后方方可施工。樁孔施工：(1)、樁孔施施工工藝流流程準備工作→挖土土、石方→孔內(nèi)排水水送風→校正孔中中心及幾何何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁壁鋼筋→安裝護壁壁模板→校正中心心及模板園園度→澆灌護壁壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修修理護壁砼砼→下節(jié)排水水送風挖土土循環(huán)施工工(2)、開挖土土、石方工程樁土方開挖挖先中間后后周邊,擴底部份份先挖樁身身圓樁體,再挖擴底底尺寸從上上到下修成成,松散土層層用鏟、鎬鎬開挖,進入強風風層后用鎬鎬,每節(jié)均應(yīng)應(yīng)檢查中心心點及幾何何尺寸,合格后才才能進行下下道工作。為為安全起見見，每開挖挖下節(jié)樁孔孔前，應(yīng)用用直徑20mm鋼筋長的1.2m打入土中中。測試是是否有流砂砂、淤泥出出現(xiàn)，遇到到砂層時，每每節(jié)挖深可可降到0.5mm,挖深超過5m后,要用鼓風風機連續(xù)向向孔內(nèi)送內(nèi)內(nèi),風管口要要求距孔底底2m左右,孔內(nèi)照明明采用防爆爆燈炮,燈炮離孔孔底2m。樁頭土方開挖(3)、土方方運輸:在孔口安安裝支架及及0.5t慢速卷揚揚機,土用吊桶桶提升。(4)、排水水:開挖過程程中,如有少量量地下水要要隨挖隨用用吊桶將泥泥水一起吊吊出,如滲水量量較大,則在孔底底一側(cè)挖集集水坑,用高揚程程水泵排出出。(5)、護壁壁鋼筋安裝裝:護壁鋼筋筋在現(xiàn)場加加工孔內(nèi)綁綁扎,并留足連連接長度,以便下段段鋼筋搭接接。(6)、護壁鋼鋼模采用鋼鋼模板組成成，插口連連接，支模模要校正中中心位置、直直徑及圓度度。第一節(jié)護壁支模模(7)、護壁砼砼施工:護壁砼采采用自拌混混凝土標號號C20，施工時時應(yīng)嚴格按按配合比下下料攪拌,塌落度控控制在4～6cm為宜,為提高早早期強度可可適當加入入早強劑,砼澆筑時時應(yīng)分層沿沿四周入模模,用鋼釬搗搗實,施工前應(yīng)應(yīng)將上節(jié)護護壁底清理理打毛,以便連接接牢固.為便于施施工,可在模板板頂設(shè)置角角鋼、鋼板板制成的臨臨時操作平平臺，供砼砼澆筑使用用。第一節(jié)護壁混凝凝土澆筑完完成(8)、護壁模模板拆除，當當護壁砼養(yǎng)養(yǎng)護達到一一定強度后后，便可拆拆除模板，通通常拆模時時間為24小時，再再進行下一一節(jié)施工。(9)、樁孔護護壁混凝土土每挖完一一節(jié)以后應(yīng)應(yīng)立即澆筑筑混凝土。人人工澆筑，人人工搗實，坍坍落度控制制在1000mm，確確?？妆诘牡姆€(wěn)定性。(10)尺寸控控制,每節(jié)護壁壁模板拆除除后,應(yīng)將樁控控制軸線,高程引到到每節(jié)砼壁壁上,可用十字字線對中,吊大線錘,測出中心心線,再用尺找找圓周,根據(jù)基準準點測設(shè)孔孔深。(11)、挖孔孔樁的余泥泥用手推車車運集于空空地,然后用挖挖土機上載載汽車運走走。人工挖孔樁施工工工藝圖(12)、為保保證護壁穩(wěn)穩(wěn)定性及整整體性，護護壁分節(jié)灌灌注成形時時節(jié)與節(jié)之之間要保證證5cm搭接長長度并預(yù)留留連接鋼筋筋，鋼筋通通過綁扎連連接。護壁壁施工圖如如下所示。接接頭搭接時時先進行鑿鑿毛處理，下下節(jié)護壁灌灌注時，在在接頭處加加強振搗，以以確保接頭頭連接質(zhì)量量，增強整整體性和封封水性能。(12)、根據(jù)據(jù)挖出的土土層外運物物初步判斷斷持力層情情況：持力層土層中粗粗砂人工挖孔樁鋼筋筋籠制作安安裝（1）施工前應(yīng)具備備的條件：：(a)樁成孔經(jīng)經(jīng)有關(guān)單位位驗收合格格，已辦理理終孔驗收收手續(xù)。(b)鋼材原材材料具有合合格證及檢檢驗報告。(c)孔內(nèi)積水已已抽干，樁樁孔底部清清理干凈后后。(d)下井作業(yè)業(yè)前應(yīng)向班班組進行安安全及技術(shù)術(shù)交底。(2)工藝流程鋼筋下料→安裝裝十字或三三角加勁箍箍筋→主筋與加加勁箍焊接接→焊接螺旋旋箍筋→吊鋼筋籠籠到孔內(nèi)安安裝→辦理隱蔽蔽手續(xù)→樁身砼澆澆筑。(3)鋼筋籠制作作按設(shè)計要求及實實際樁長，進進行鋼筋的的配料，主主筋搭接下下料時，保保證在35d范圍內(nèi)接接頭的數(shù)量量不超過主主筋的50%，加筋箍箍制作時為為了確保樁樁主筋的保保護層不得得小于50mm，應(yīng)在鋼鋼筋籠外加加焊鋼筋頭頭，螺旋盤盤分段長度度滿足可綁綁3～5圈所需的的鋼筋長度度；樁端水水平箍筋不不得少于3道。制作作時搭接焊焊的鋼筋接接頭應(yīng)相互互錯開，錯錯開的長度度為500mmm；加勁箍箍與主筋的的焊接應(yīng)滿滿足相應(yīng)規(guī)規(guī)范的要求求。(4)鋼筋籠吊吊裝施工方方法鋼筋籠在孔上制制作成型后后，為確保保鋼筋籠吊吊裝安全，由由于還不具具備使用塔塔吊吊裝的的條件，所所以采用汽汽車吊安裝裝，個別如如需采用人人工吊裝的的樁孔則搭搭設(shè)支撐架架在孔洞四四周，用葫葫蘆進行樁樁身鋼筋籠籠的整體吊吊裝。(a）、在鋼筋籠上上部設(shè)加勁勁箍二～三三道與主筋筋焊牢，作作為吊裝的的吊點。(b）、當鋼筋籠制制作為一段段時，采用用一次性整整體吊裝的的方法。進進行樁身鋼鋼筋籠的安安裝，把整整個鋼筋籠籠吊起,慢慢放入入孔內(nèi)就位位。(5)鋼筋籠隱隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后后，應(yīng)對其其標高、主主筋直徑、間間距、箍筋筋間距、焊焊接質(zhì)量、綁綁扎質(zhì)量、保保護層等進進行自檢，自自檢合格后后書面報請請監(jiān)理工程程師檢查，檢檢查合格及及時辦理好好隱蔽工程程簽字手續(xù)續(xù)。樁身砼澆灌（1）清孔將成孔時未清理理干凈的井井底沉渣再再一次清理理干凈，然然后抽干井井底的地下下水，并檢查深度及孔孔徑。檢查深度及孔徑徑（2）安放下料漏斗斗及串筒把下料漏斗用兩兩根鋼管焊焊接起來，放放在井口固固牢，然后后把導(dǎo)管一一節(jié)一節(jié)的的往下安裝裝。導(dǎo)管安裝固定（3）下樁芯混凝土土（a）澆灌樁芯砼前應(yīng)應(yīng)再次清理理孔底虛土土,排除積水,經(jīng)驗收簽簽證后,方可開始始澆灌樁芯芯砼。(b)澆灌樁樁芯砼前做做滲水量測測定,當涌水量量不超過00.3升/秒時,可采用普普通方法澆澆注,涌水量超超過0.3升/秒,且樁孔積積水量高于于10000mm時,應(yīng)采用水水下砼。(c)樁芯混凝土土強度等級級為C25(其配合比比由質(zhì)檢試試驗設(shè)計),施工現(xiàn)場場應(yīng)做坍落落度試驗,坍落度控控制在3-5cmm之間。(d)商品砼配配制作材料料及鋼筋等等均應(yīng)由質(zhì)質(zhì)檢部門檢檢驗合格方方可使用。(e)澆灌砼::用手推車車把商品砼砼從集料斗斗推至井口口的下料斗斗,然后由串串桶導(dǎo)管導(dǎo)導(dǎo)入井底，每每層灌注高高度不得超超過1.11m,分層搗實實直至樁頂頂。振搗方方法由井下下的操作工工人每500cm振搗搗一遍，每每遍為15～20次，串桶桶中間用尼尼龍繩吊牢牢防止脫落落傷人,串桶下口口離現(xiàn)澆砼砼面保持在在2m內(nèi),隨砼面增增高,逐節(jié)由井井下工人拆拆除,樁頂砼在在砼初凝應(yīng)應(yīng)抹壓平整整,避免出現(xiàn)現(xiàn)塑性收縮縮裂紋或環(huán)環(huán)向干縮裂裂縫,其表面浮浮漿應(yīng)及時時鑿除并超超灌20ccm,以保證有有良好的連連接。(f)采用普通通方法澆灌灌樁芯砼,當水泥浮浮漿達1000mm以以上時應(yīng)抽抽掉或淘扦扦后繼續(xù)澆澆灌。(g)樁芯砼澆澆灌過程中中樁芯砼必必須一次性性澆灌完成成。(h)樁芯澆灌灌完成應(yīng)嚴嚴格控制每每根樁頂標標高,并在護壁壁上刻出標標高控制標標志。(i)每根樁樁樁芯每一工工作班不小小于做一組組試件,以備查驗驗。多水量孔樁樁芯芯混凝土施施工方法個別深樁或特殊殊位置的樁樁以及最后后澆砼的樁樁砼澆搗過過程中可能能水量較多多，應(yīng)采取取避水法澆澆搗。(1)加強抽水水，周圍樁樁孔同時抽抽水；(2)混凝土減減少坍落度度；(3)將串筒靠靠近護壁一一側(cè)，砼從從一側(cè)成傾傾斜面澆搗搗，確保砼砼澆搗面超超出水面，使使新入孔的的砼不直接接與水接觸觸。(4)利用砼傾傾斜面將孔孔內(nèi)積水排排擠到樁孔孔的另一側(cè)側(cè)，并隨砼砼面上升而而上擠，及及時利用人人工外排。(5)插入式振振動捧從邊邊側(cè)振搗，不不直接插入入水中振搗搗，從而使使水無法進進入砼內(nèi)，只只在砼表面面有水。泥砂、流砂挖孔孔樁施工方方法所謂流砂、流泥泥是粉土、粉粉細砂、淤淤泥質(zhì)土，甚甚至粗砂為為主的地質(zhì)質(zhì)體在動水水壓力作用用下經(jīng)擾動動而產(chǎn)生的的現(xiàn)象，動動水壓力和和擾動是土土、砂體發(fā)發(fā)生移動的的作用力，所所以要防止止出現(xiàn)大量量流砂、流流泥現(xiàn)象，一一是要減小小動水壓力力，二是要要減少對土土體的擾動動。(1)減小動水水壓力減小動水壓力就就本工程而而言切合實實際的方法法有兩種：：一為降水水井降水，二二為群井施施工分流。降水井降水是用用機械方法法成井，分分布在場地地四周，預(yù)預(yù)先抽排形形成降水漏漏斗，截斷斷場地外圍圍的地下水水補給，同同時降低場場地內(nèi)地下下水位，詳詳見降水施施工方案。群井施工分流是是指在成孔孔階段分片片集中施工工，保持各各相鄰孔掘掘進深度大大致相當，群群井抽水，減減少單樁井井的涌水量量，從而減減小動水壓壓力。本工程由于樁數(shù)數(shù)太少，群群井降水不不能滿足要要求，故采采用井點降降水。(2)減小對砂砂體的擾動動減小對砂體的擾擾動關(guān)鍵要要做好兩項項工作：一一是正確的的護壁方法法，二是“快”字。正常地層下施工工，每次可可掘進一米米，然后裝裝模護壁，用用鋼筋砼護護壁即可，而而在流砂層層中，則每每次只能掘掘進半?；蚧?/3模深度，防防止大面積積砂體位移移。而且因因流體能產(chǎn)產(chǎn)生較大的的側(cè)壓力，應(yīng)應(yīng)加大護壁壁厚度，護護壁視具體體情況留泄泄水孔，砼砼攪拌時可可加入適量量的速凝劑劑以加快砼砼的早期強強度，由于于基底對護護壁無支撐撐，為防垮垮模、掉模模和變形，還還需加大護護壁配筋，以φ12-φ14鋼筋為宜。在泥砂、流砂情情況嚴重地地段，可在在護壁外側(cè)側(cè)打入L＝1.2米，Φ14-220＠100--150mmm的鋼筋或或鋼板，下下半部分用用稻草或其其它物品編編織于鋼筋筋、鋼板外外側(cè)形成阻阻砂過水層層，減少對對護壁外砂砂體的擾動動，再按上上面所述方方案護壁（見見下圖）測量控制方法主軸線控制網(wǎng)的的布設(shè)編制依據(jù)：總平平面布置圖圖、樁位布布置圖(1)用全站儀儀對現(xiàn)場甲甲方提供的的紅線點進進行復(fù)核，看看其是否有有偏移或沉沉降，要求求邊長相對對誤差小于于1／1000，角度誤誤差小于3"，滿足要要求后方可可用其進行行軸線控制制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)，否則應(yīng)應(yīng)會同甲方方等有關(guān)部部門協(xié)商解解決。(2)建設(shè)單位位告之本工工程所在地地區(qū)紅線樁樁位置及坐坐標體系，進進行方位坐坐標換算后后再用（PTS-V2）全站儀儀引測到本本工程按垂垂直線布設(shè)設(shè)的主軸線線控制網(wǎng)。依依據(jù)主軸線線控制網(wǎng)對對本工程各各軸線進行行全方位定定位測量。樁位軸線的垂直直引測及直直徑的核準準：樁的垂直度采用用吊錘法。每每一根樁配配置一個吊吊鍾每個挖挖一米進行行垂直度的的核準。直直徑采用軟軟尺進行測測定確認整整根樁的直直徑。內(nèi)容序號項目允許偏差（mmm）平面位置及垂直直度1單排挖孔樁、群群樁基礎(chǔ)的的邊樁沿垂直樁基軸線線方向沿順樁基軸線方方向2群樁基礎(chǔ)的中間間樁50753設(shè)計為一柱一樁樁時，任何何位置的樁樁1001004在任何一個水平平高度上的的垂直度5075樁身截面有效直直徑1樁身截面有效直直徑+50-02樁底部截面有效效直徑+50-0挖孔樁基底平面面挖孔樁基礎(chǔ)底平平面的允許許高差100樁檢測方法樁基礎(chǔ)完成288天達到設(shè)設(shè)計強度后后，使用小小應(yīng)變檢測測樁基。通通過在樁頂頂施加激振振信號產(chǎn)生生應(yīng)力波，該該應(yīng)力波沿沿樁身傳播播過程中，遇遇到不連續(xù)續(xù)界面（如如蜂窩、夾夾泥、斷裂裂、孔洞等等缺陷）和和樁底面時時，將產(chǎn)生生反射波，檢檢測分析反反射波的傳傳播時間、幅幅值和波形形特征，就就能判斷樁樁的完整性性。根據(jù)小應(yīng)變檢測測，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有樁身不不完整的情情況，采取取補樁的方方式處理。質(zhì)量保證體系及及質(zhì)量保證證措施質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標標為：單位工程：合格格成孔工程：合格格鋼筋工程：合格格混凝土工程：合合格質(zhì)量保證體系項目建立以總工工程師為首首的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督檢查組組織機構(gòu)，橫橫向包括各各職能機構(gòu)構(gòu)，縱向包包括工程處處、項目直直至施工班班組，形成成質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)，項項目建立以以項目經(jīng)理理為總負責責，項目質(zhì)質(zhì)量工程師師中間控制制，項目質(zhì)質(zhì)檢員基層層檢查的管管理系統(tǒng)，對對工程質(zhì)量量進行全過過程、全方方位、全員員的控制。質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命，是是企業(yè)信譽譽和效益的的根本保證證，也是用用戶使用安安全的根本本保證。本本工程以科科學管理、嚴嚴格把關(guān)、精精心組織、精精心施工來來確保工程程質(zhì)量達到到合格。為為確保該工工程質(zhì)量除除嚴格執(zhí)行行人工挖孔孔樁技術(shù)管管理規(guī)定外外，特制定定以下質(zhì)量量保證措施施：（1）認真學習圖紙紙、做好圖圖紙會審工工作，對設(shè)設(shè)計變更的的意圖以及及工藝要求求做到全面面理解；做做好各項施施工準備的的各級技術(shù)術(shù)交底工作作，嚴格按按施工程序序施工。（2）嚴格遵守施工工規(guī)范和技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程以及工工程質(zhì)量驗驗收標準，在在分部、分分項工程質(zhì)質(zhì)量驗收中中，按現(xiàn)行行驗收規(guī)范范進行驗收收。（3）項目部根據(jù)工工程特點與與進度要求求經(jīng)常開展展攻關(guān)活動動克服難題題。（4）堅持操作班組組自檢和各各工種及工工序之間交交接班驗收收制度，專專職質(zhì)檢員員跟蹤檢查查，分公司司月度進行行質(zhì)量大檢檢查，對檢檢查出的質(zhì)質(zhì)量問題及及時落實整整改并制定定有效防范范的具體措措施。（5）所有原材料必必須有出廠廠合格證或或質(zhì)保書及及試驗報告告，如其中中有復(fù)印件件必須由原原件單位加加蓋印章，并并注明原件件在何處。有有關(guān)材料進進場后，材材料員要及及時填寫“來樣取樣樣單”會同監(jiān)理理送交試驗驗單位，試試驗單位檢檢驗合格后后方可使用用。（6）主管工程師負負責管理測測量小組，做做好定位測測量放線、軸軸線、標高高、垂直監(jiān)監(jiān)測及沉降降等工作，對對軸線控制制點和水準準點必須選選擇在牢固固可靠部位位并加以保保護。定位位放線以質(zhì)質(zhì)檢員和主主管工程師師驗收復(fù)核核后方可進進入下道工工序施工并并及時辦理理定位放線線記錄和定定位放線復(fù)復(fù)核記錄。（7）對軸線、標高高、施工圖圖放樣、鋼鋼筋料單以以及原材料料和加工件件申請等技技術(shù)復(fù)核工工作，須經(jīng)經(jīng)主管工程程師和質(zhì)檢檢員審核后后，方可交交付施工。（8）做好隱蔽工程程的驗收工工作，在自自評、自檢檢、自驗的的基礎(chǔ)上，提提前24小時通知知現(xiàn)場監(jiān)理理工程師，驗驗收合格后后方可進入入下道工序序的施工。（9）樁芯砼采用商商品砼，每每一批量砼砼所需的數(shù)數(shù)量，必須須事先計算算并與供應(yīng)應(yīng)單位聯(lián)系系進場，現(xiàn)現(xiàn)場有專人人驗收?，F(xiàn)現(xiàn)場每次澆澆搗砼必須須根據(jù)天氣氣預(yù)報、現(xiàn)現(xiàn)場條件、確確定切實可可行的砼澆澆搗方法，并并報監(jiān)理審審核，審核核后方可進進行砼澆筑筑。嚴格按按照規(guī)范要要求（每樁樁不少于一一組）做試試塊取樣，取取樣時必須須由現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理簽字認認可。砼振振搗應(yīng)密實實，不允許許有蜂窩麻麻面的現(xiàn)象象出現(xiàn)，還還必須有專專人定時負負責砼養(yǎng)護護，確保砼砼的質(zhì)量。（10）施工員及特殊殊工種（電電工、機械械工）施工工人員必須須持證上崗崗，嚴禁無無證操作。（11）對上級主管部部門和監(jiān)理理人員所提提出的質(zhì)量量問題或隱隱患，必須須虛心接受受認真整改改，對比較較復(fù)雜或雙雙方有爭議議的時候，應(yīng)應(yīng)相互探討討，做到實實事求是，取取長補短。（12）搞好工程技術(shù)術(shù)資料的管管理，從開開工起就應(yīng)應(yīng)按區(qū)、市市的有關(guān)工工程技術(shù)資資料的各種種規(guī)定收集集整理。材材料員、試試驗員必須須按月、按按規(guī)定將各各種資料，如如材料合格格證或質(zhì)保保書、試驗驗報告、設(shè)設(shè)計變更、技技術(shù)核定、技技術(shù)交底、驗驗收記錄、技技術(shù)復(fù)核等等收集齊全全，送交資資料員統(tǒng)一一整理歸檔檔，送技術(shù)術(shù)負責人審審核。（13）各種材料必須須按品種、規(guī)規(guī)格、批量量、進場日日期、檢驗驗報告、使使用部位及及數(shù)量進行行登記。防止質(zhì)量通病措措施模板工程：（1）模板安裝前，先先檢查模板板的質(zhì)量，不不符質(zhì)量標標準的不得得投入使用用。（2）護壁模板通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漏漿、混凝凝土不密實實，或蜂窩窩麻面、偏偏斜。防治措施：（a）做好圓模間的的拼接，密密縫；下部部土面平整整，無高低低不平。(b)安裝好圓圓模后，校校對垂直度度及內(nèi)尺寸寸。(c)內(nèi)支撐要牢牢固。鋼筋工程：(1)鋼筋加工工：(a)鋼筋開料料切斷尺寸寸不準，根根據(jù)鋼筋的的所在部位位和鋼筋切切斷后的誤誤差情況，確確定調(diào)整或或返工。(b)鋼筋成型型尺寸不準準確，箍筋筋歪斜，外外形誤差超超過質(zhì)量標標準允許值值：對于Ⅰ級鋼筋只只能進行一一次重新調(diào)調(diào)直和彎曲曲，其他級級別鋼筋不不宜重新調(diào)調(diào)直和反復(fù)復(fù)彎曲。(2)鋼筋綁扎扎與安裝(a)鋼筋骨架架外形尺寸寸不準：綁綁扎時宜將將多根鋼筋筋端部對齊齊，防止綁綁扎時，某某號鋼筋偏偏離規(guī)定位位置及骨架架扭曲彎形形。(b)保護層砂砂漿墊塊厚厚度應(yīng)準確確，墊塊間間距應(yīng)適宜宜，否則導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋籠籠傾斜。(c)鋼筋籠吊吊裝入樁時時，應(yīng)力求求平穩(wěn)，吊吊點選擇在在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)部三角形形加強筋，骨骨架各鋼筋筋交點要綁綁扎牢固，必必要時焊接接牢固。(d)澆筑混凝凝土時，受受到側(cè)壓鋼鋼筋位置出出現(xiàn)位移時時，就及時時調(diào)整。(e)同截面鋼鋼筋接頭數(shù)數(shù)量超過規(guī)規(guī)范規(guī)定：：骨架未綁綁扎前要檢檢查鋼筋對對焊接頭數(shù)數(shù)量，如超超出規(guī)范要要求，要作作調(diào)整才可可綁扎成型型。(3)對焊焊接接表面燒傷、接頭頭軸線偏移移和彎折，接接頭結(jié)合不不良、接頭頭氧化缺陷陷、接頭過過燒缺陷、熱熱影響區(qū)淬淬火脆裂以以及接頭區(qū)區(qū)域有裂紋紋等現(xiàn)象。(4)電弧焊：：(a)焊接過程程中要及時時清渣，焊焊縫表面光光滑平整，加加強焊縫平平緩過渡，弧弧坑應(yīng)填滿滿。(b)根據(jù)鋼筋筋級別、直直徑、接頭頭形式和焊焊接位置，選選擇適宜焊焊條直徑和和焊接電流流，保證焊焊縫與鋼筋筋熔合良好好。(c)幫條尺寸寸、坡口角角度、鋼筋筋端頭間隙隙以及鋼筋筋軸線等應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，保保證焊縫尺尺寸符合要要求。(d)焊接地線線應(yīng)與鋼筋筋接觸良好好，防止因因起弧而燒燒傷鋼筋。(e)鋼筋電弧弧焊時不能能忽視因焊焊接而引起起的結(jié)構(gòu)變變形，應(yīng)采采下列措施施：對稱施焊、分層層輪流施焊焊、選擇合合理的焊接接順序?；炷凉こ蹋?1)護壁混凝凝土澆筑：：(a)蜂窩產(chǎn)生原因：振搗搗不實或漏漏振；模板板縫隙過大大導(dǎo)致水泥泥漿流失。預(yù)防措施：使用用插扦插搗搗砼時要每每次來回，至至出現(xiàn)浮漿漿為止。新新舊接縫范范圍要小心心振搗。模模板安裝前前應(yīng)清理模模板表面及及模板拼縫縫處的粘漿漿，才能使使接縫嚴密密。若接縫縫寬度超過過2.5mmm應(yīng)予填封封，選擇相相應(yīng)的石子子粒徑。(b)露筋產(chǎn)生原因：鋼筋筋保護層墊墊塊不足，導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋緊緊貼模板；；振搗不實實。預(yù)防措施：鋼筋筋墊塊厚度度要符合設(shè)設(shè)計規(guī)定的的保護層厚厚度；墊塊塊放置間距距適當，鋼鋼筋直徑較較小時墊塊塊間距宜密密些；使用用插扦必須須多次插動動，待混凝凝土中氣泡泡完全排除除后才移動動。(c)麻面產(chǎn)生原因：模板板表面不光光滑；模板板濕潤不夠夠；漏涂隔隔離劑。預(yù)防措施；模板板應(yīng)平整光光滑，安裝裝前要把粘粘漿清除干干凈，并滿滿涂隔離劑劑，澆搗前前對模板要要澆水濕潤潤。(d)缺棱掉角角產(chǎn)生原因：投料料不準確，攪攪拌不均勻勻，出現(xiàn)局局部強度低低；或拆模模板過早，拆拆模板方法法不當。預(yù)防措施：指定定專人監(jiān)控控投料，投投料計量準準確；攪拌拌時間要足足夠；拆模模應(yīng)在混凝凝土強度能能保證其表表面及棱角角不應(yīng)在拆拆除模板而而受損壞時時方能拆除除。拆除時時對構(gòu)件棱棱角應(yīng)予以以保護。(e)、計量不不準確。砂砂、石、水水泥（包括括散裝水泥泥和水）未未經(jīng)計量或或計量不準準：外加劑劑沒有按程程序操作，而而導(dǎo)致混凝凝土質(zhì)量下下降。(f)、混凝土土缺陷的處處理麻面：先用清水水對表面沖沖刷干凈后后用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹平。蜂窩、露筋：先先鑿除孔洞洞周圍疏松松軟弱的混混凝土，然然后用壓力力水或鋼絲絲刷洗刷干干凈，對小小的蜂窩孔孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹平壓實實，對大的的蜂窩露筋筋按孔洞處處理?？锥矗鸿徣ナ杷伤绍浫醯幕旎炷粒糜脡毫λ蚧蜾摻z刷洗洗刷干凈，支支模后，用用高標號混混凝土搗實實，面涂純純水環(huán)氧水水泥漿進行行封閉處理理。商品混凝土的管管理預(yù)拌制（商品）混混凝土的制制作是個特特殊過程，其其最終質(zhì)量量的評定需需經(jīng)制作后后天28天才能確確定，故控控制其制作作過程是十十分重要的的，項目部部嚴格按照照ISO99001：2000質(zhì)量標準準中的“采購”要素的規(guī)規(guī)定和公司司有關(guān)程序序文件的要要求，選擇擇經(jīng)公司評評價合格的的商品混凝凝土供應(yīng)商商，與其簽簽定供應(yīng)合合同。在合合同中明確確相關(guān)的質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)術(shù)要求。施施工中商品品混凝土的的使用嚴格格執(zhí)行GB144902《預(yù)拌混混凝土》標標準。配合比的確定：：(1)配合比的的設(shè)計：對對供應(yīng)商提提供的配合合比，應(yīng)匯匯同業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理公司對該該配合比進進行確認，符符合GBJ1107、JGJ555、JGJ228標準要求求，才交由由混凝土供供應(yīng)商按配配合比生產(chǎn)產(chǎn)；(2)當原材料料的產(chǎn)地或或品種發(fā)生生變化時，應(yīng)應(yīng)匯同混凝凝土供應(yīng)商商根據(jù)材料料特性重新新設(shè)計配合合比，送業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理公司認可可后，按新新的配合比比進行混凝凝土生產(chǎn)；；摻用外加劑的控控制：當因工程需要，混混凝土需摻摻用外加劑劑時，外加加劑的質(zhì)量量嚴格執(zhí)行行GB80076要求。外外加劑的摻摻用要符合合GBJ1119要求。并并嚴格按配配合比摻用用量摻料。摻摻用外加劑劑的商品混混凝土的耐耐久性要符符合GB50014644要求?；炷恋倪\輸：：(1)混凝土車車裝料前須須倒凈攪拌拌筒內(nèi)的積積水，防止止影響混凝凝土水灰比比，以確保保混凝土質(zhì)質(zhì)量；(2)攪拌運輸輸車自裝料料至卸料，攪攪拌筒須一一直進行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動力，不不得停止，并并嚴禁隨意意向攪拌筒筒內(nèi)加水；；(3)混凝土從從裝料至卸卸料的整個個運輸時間間不得超過過混凝土初初凝時間；；(4)混凝土運運輸車每運運輸一次應(yīng)應(yīng)沖洗一次次攪拌筒，如如運輸相同同配合比的的混凝土且且運輸距離離較近時，亦亦應(yīng)不超過過4h清洗一次次；(5)高溫氣候候，運輸車車嚴禁在日日照下停留留暴曬；(6)混凝土運運輸?shù)木€路路應(yīng)經(jīng)設(shè)計計，避免選選擇運輸時時段道路堵堵塞的線路路，并對選選擇好的線線路進行試試行，確定定最終的運運輸時間。混凝土的施工現(xiàn)現(xiàn)場接收：：當混凝土由供應(yīng)應(yīng)商運送到到施工現(xiàn)場場時，由試試驗工程師師對混凝土土進行如下下項目檢查查，執(zhí)行GBJ880標準規(guī)定定，合格后后方可使用用。(1)核對送貨貨單的出廠廠時間、混混凝土標號號、數(shù)量、坍坍落度、外外加劑含量量是否符合合要求；(2)坍落度檢檢查：質(zhì)檢檢員在混凝凝土送到施施工現(xiàn)場20分鐘內(nèi)對對混凝土進進行檢查，一一般在卸料料量的1/4～3/4之間進行行，每車混混凝土均要要進行目測測檢查，其其坍落度應(yīng)應(yīng)與送貨單單一致。(3)強度檢驗驗：每1000m3相同配合合比混凝土土，取樣不不得少于1次，當不不足1000m3時，也應(yīng)應(yīng)抽檢不少少于1次。混凝凝土試樣的的組批條件件，嚴格按按GBJ1107規(guī)定要求求進行抽檢檢。(4)外加劑：：當混凝土土需摻入外外加劑時，其其摻用量必必須與設(shè)計計配合比一一致。(5)當需要在卸料前前摻入外加加劑（保證證坍落度）時時，外加劑劑摻入攪拌拌運輸車后后快速攪拌拌的時間應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗確確定。(6)當商品混混凝土出廠廠時間與開開始使用時時的時間間間隔超過混混凝土的初初凝時間時時，嚴禁使使用該車混混凝土。質(zhì)量記錄及分析析：對每車混凝土的的使用部位位進行記錄錄，便于追追溯。分部部（層）對對商品混凝凝土的試驗驗強度進行行統(tǒng)計分析析，若出現(xiàn)現(xiàn)強度偏差差的情況，應(yīng)應(yīng)進行現(xiàn)場場回彈（并并以回彈值值為準），對對混凝土的的實際強度度進行確認認，不合格格的部位應(yīng)應(yīng)匯同甲方方、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理公司進進行處理。當當原因追溯溯到供商商商處時，必必須追究供供應(yīng)商的責責任，并立立即向公司司報告，停停止使用該該混凝土供供應(yīng)商的產(chǎn)產(chǎn)品。成品保護措施成孔土方工程：：(1)對定位樁樁、水準點點等應(yīng)注意意保護好，挖挖運土時不不得碰撞。并并應(yīng)定期復(fù)復(fù)測，檢查查其可靠性性。(2)成孔完畢畢后，經(jīng)檢檢驗合格及及時安裝模模板，避免免塌陷。模板工程：(1)堅持每次次使用后清清理板面，涂涂刷脫模劑劑。(2)模板按樁樁徑編號，分分類堆放。鋼筋工程：(1)鋼筋加工工：(a)各類型鋼鋼筋半成品品，應(yīng)按規(guī)規(guī)格、型號號、品種堆堆放整齊，掛掛好標志牌牌，堆放場場所應(yīng)有遮遮蓋，防止止雨淋日曬曬。(b)轉(zhuǎn)運時鋼鋼筋半成品品應(yīng)小心裝裝卸，不應(yīng)應(yīng)隨意拋擲擲，避免鋼鋼筋變形。(2)鋼筋安裝裝：(a)成型鋼筋筋籠應(yīng)按指指定地點堆堆放，用墊墊木墊放整整齊，防止止壓彎變形形。(b)、成型鋼鋼筋不準踩踩踏。(c)、運輸過過程注意輕輕裝輕卸，不不能隨意拋拋擲。(d)、成型鋼鋼筋長期放放置未使用用，在室內(nèi)內(nèi)堆放墊好好，防止銹銹蝕。(3)鋼筋閃光光對焊：(a)、鋼筋焊焊接半成品品按規(guī)格理理分類堆放放整齊，堆堆放場所應(yīng)應(yīng)有遮蓋，防防止日曬雨雨淋。(b)、轉(zhuǎn)運鋼鋼筋對焊半半成品不能能隨意拋擲擲，以免鋼鋼筋變形。(c)、焊接半半成品不能能澆水冷卻卻，待冷卻卻后方能移移動?；炷凉こ蹋?1)護壁混凝凝土工程：：(a)混凝土澆澆筑期間，及及時校對預(yù)預(yù)留伸出鋼鋼筋位置。(b)護壁模板板應(yīng)在混凝凝土度能保保證其棱角角不因拆模模而受損壞壞時，方可可拆模。(c)不能用重重物沖擊模模板。(e)當?shù)叵滤髸r，應(yīng)應(yīng)盡量抽干干水才澆筑筑混凝土，必必要時，可可借用鄰近近較深的已已成孔的樁樁進行降水水。(2)樁芯混凝凝土：(a)攪拌車應(yīng)應(yīng)按額定量量裝載，不不準超載，防防止水泥漿漿流失。(b)攪拌車卸卸混凝土前前要檢查拌拌合物不得得出現(xiàn)離析析，不得超超過初凝時時間。安全生產(chǎn)保證措措施安全生產(chǎn)管理體體系安全生產(chǎn)目標達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。安全生產(chǎn)管理體體系公司安全工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)全面的的安全工作作，主要職職責是領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)公司開展展安全教育育，貫徹宣宣傳各類法法規(guī)，通知知和上級部部門的文件件精神，制制訂各類管管理條例，每每周對各項項目工程進進行安全工工作檢查、評評比，處理理有關(guān)較大大的安全問問題。項目目部成立安安全管理小小組，并設(shè)設(shè)專職安全全員，主要要職責是負負責進行對對工人的安安全技術(shù)交交底，貫徹徹上級精神神，每天檢檢查工程施施工安全工工作，每周周召開工程程安全會議議一次。制制訂具體的的安全規(guī)程程和違章處處理措施，并并向公司安安全領(lǐng)導(dǎo)小小組匯報1次。各作作業(yè)班組設(shè)設(shè)立兼職安安全員，主主要是帶領(lǐng)領(lǐng)各班組認認真操作,,對每個工工人耐心指指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題題即時處理理并及時向向工地安全全管理小組組匯報工作作。安全教育制度按照公司的安全全教育制度度，加強宣宣傳教育，制制訂科學合合理的施工工方案，現(xiàn)現(xiàn)場組織切切合實際的的作業(yè)程序序，正確嚴嚴格地執(zhí)行行和運用施施工及安全全規(guī)范。對對進場的工工人進行摸摸底測試，統(tǒng)統(tǒng)一進行安安全教育，增增強質(zhì)量、安安全意識。各各專業(yè)班組組認真鉆研研設(shè)計圖紙紙進行技術(shù)術(shù)交底，認認真學習和和深刻體會會施工技術(shù)術(shù)規(guī)范和施施工安全規(guī)規(guī)范。經(jīng)過過培訓交底底達到合格格的職工才才允許上崗崗操作，為為安全工作作順利圓滿滿開展打下下堅實的基基礎(chǔ)。在施施工過程中中，建立每每周一次的的安全教育育，由項目目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T員主持。同同時在每道道施工工序序進行前，由由專職安全全員做書面面的安全技技術(shù)交底，各各班組長帶帶領(lǐng)施工人人員認真貫貫徹落實。安全生產(chǎn)保證措措施技術(shù)措施(1)在施工總總平面設(shè)計計中人流和和貨流的安安全通道的的規(guī)劃，倉倉庫、物料料、機具的的布置都要要符合消防防和安全衛(wèi)衛(wèi)生規(guī)定，并并落實消防防和衛(wèi)生急急救設(shè)施，設(shè)設(shè)置不同類類型的安全全防護棚。(2)針對人工工挖樁具體體情況編制制安全技術(shù)術(shù)交底。安全用電電源采用三相五五線制，設(shè)設(shè)專用接地地線?？偱渑潆娤浜头址峙潆娤鋺?yīng)應(yīng)設(shè)防雨罩罩和設(shè)門鎖鎖，同時設(shè)設(shè)相應(yīng)漏電電保護器。從從底層通往往樓層的電電路及樓層層施工用的的電路一律律采用質(zhì)量量合格的電電纜，并要要正確架設(shè)設(shè)。嚴格做做到“一機一閘閘一漏電保保護裝置”，一切電電氣設(shè)備必必須有良好好的接地裝裝置。電動動機械必須須定機定人人專門管理理，使用小小型手持電電動工具時時均使用帶帶漏電保護護的閘箱。防風、防雨、防防雷措施每臺電動升架均均做接地措措施，接地地電阻達到到規(guī)定要求求，每月檢檢測一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時改正。設(shè)設(shè)專人掌握握氣象信息息，及時作作出大風，大大雨預(yù)報，采采取相應(yīng)技技術(shù)措施，防防止發(fā)生事事故。禁止止在大風、暴暴雨等惡劣劣的氣候條條件下施工工。安全標志和安全全防護(1)安全標志志：劃分安安全區(qū)域，充充分和正確確使用安全全標志，布布置適當?shù)牡陌踩珮苏Z語和標志牌牌，各種施施工機械均均需掛設(shè)操操作規(guī)程。(2)安全防護護：(a)安全防護蓋：每每個井口護護壁均應(yīng)高高出地面2200mmm，不施工工的井口均均復(fù)蓋用Φ16鋼筋焊制制而成的鐵鐵柵蓋、防防護欄板。高高壓電線線線路側(cè)面和和上方采用用竹桿和模模板搭設(shè)隔隔離墻和防防護棚。夜間施工夜間操作要有足足夠的照明明設(shè)備，直直接用于操操作的照明明燈采用36V低壓防爆爆工作燈。安全用電和電氣氣防火措施施安全用電措施(1)接地與接零在施工現(xiàn)場專用用的中性點點直接接地地的低壓電電力線中，必必須采取TTN-S接接零保護系系統(tǒng)（即三三相五線制制）。(a)保護零線線應(yīng)由工作作接地線或或配電室的的零線或第第一級漏電電保護器電電源側(cè)的零零線引出；；(b)保護零線線應(yīng)與工作作零線分開開單獨敷設(shè)設(shè)，不作它它用，保護護零線PEE必須采用用綠/黃雙色線線；(c)保護零線必必須在配電電室（或總總配電箱）配配電線路中中間和末端端至少三處處作重復(fù)接接地，重復(fù)復(fù)接地線應(yīng)應(yīng)與保護零零線相連接接；(d)保護零線線的截面應(yīng)應(yīng)不小于工工作零線的的截面，同同時必須滿滿足機械強強度的要求求，其中，架架空敷設(shè)間間距不大于于12米時，采用用絕緣銅線線截面不小小于10MMM2，采用絕絕緣鋁線截截面不小于于16MMM2；與電氣氣設(shè)備相連連接的保護護零線為截截面不小于于2.5mmm2的絕緣多多股銅線；；(e)電氣設(shè)備備的正常情情況下不帶帶電的金屬屬外殼、框框架、部件件、管道、軌軌道、金屬屬操作臺以以及靠近帶帶電部分的的金屬圍欄欄、金屬門門等均應(yīng)用用保護接零零；(f)供電電力力變壓器中中性點的直直接工作接接地電阻值值應(yīng)不小于于4歐姆，保保護零線重重復(fù)接地電電阻值應(yīng)不不小于100歐姆。不不得一部分分設(shè)備作保保護接零，另另一部分作作保護接地地。(2)配置漏電保護器器(a)施工現(xiàn)場場的配電箱箱（配電室室）和開關(guān)關(guān)箱至少配配置兩級漏漏電保護器器；(b)漏電保護護器應(yīng)選用用電流動作作型，一般般場合漏電電保護器的的額定漏電電動作電流流應(yīng)不大于于30MAA，額定漏漏電動作時時間應(yīng)不大大于0.11s；潮濕濕和有腐蝕蝕介質(zhì)場所所的漏電保保護器，其其額定漏電電動作電流流和額定漏漏電動作時時間乘積的的極限值為為（大于）30MA.S；(c)開關(guān)箱內(nèi)漏漏電保護器器的選用應(yīng)應(yīng)與動力設(shè)設(shè)備的容量量大小、相相數(shù)等實際際情況相適適應(yīng)、相配配合，如三三相電動機機則應(yīng)選用用參數(shù)匹配配的三相三三線的漏電電保護器；；照明用電電必須與動動力用電分分開，照明明應(yīng)選用單單相二線的的漏電保護護器。(d)開關(guān)箱按按三級設(shè)置置，即總配配電箱分配電電箱開關(guān)箱，開開關(guān)箱距離離機具不能能超過三米米，開關(guān)箱箱實行一機機一閘一漏漏電保護。(3)外電保護護(a)在建工程程的外側(cè)邊邊緣與外電電架空線路路的邊線之之間和最小小安全操作作距離：電電壓1KVV以下為4米；電壓1KKV-100KV之間間為6米；（b）施工現(xiàn)場的機機動車道與與外電架空空線路交叉叉時的最小小垂直距離離：電壓11KV以下下為6米，電壓壓1KV--10KVV之間為7米；(4)配電系統(tǒng)統(tǒng)(a)所有的電電線架設(shè)都都必須使用用電桿、絕絕緣子、橫橫擔等，按按規(guī)范要求求架設(shè)；(b)開關(guān)電器器及電氣裝裝置必須完完好無損；；(c)開關(guān)電器及及電氣裝置置必須裝設(shè)設(shè)端正、牢牢固，不得得拖地放置置；(d)帶線導(dǎo)線線與導(dǎo)線之之間的接頭頭必須絕緣緣包扎，帶帶電導(dǎo)線必必須絕緣良良好；(e)帶電導(dǎo)線線嚴禁搭、掛掛、壓在腳腳手架或其其它物體上上；(f)配電箱與與開關(guān)箱應(yīng)應(yīng)作名稱、用用途、分路路標記；配配電箱、開開關(guān)箱應(yīng)配配鎖并有專專人負責；；(g)電箱內(nèi)部部及其周圍圍臨近區(qū)域域不得有雜雜物、灌木木和雜草等等；(h)室外用電電嚴禁拉設(shè)設(shè)使用花線線，嚴禁使使用銅線或或其它金屬屬線代替保保險絲使用用，嚴禁工工人宿舍內(nèi)內(nèi)亂拉電線線、插座、燒燒電爐、電電飯煲；(i)電氣裝置置應(yīng)定期檢檢修.(5).照明(a)在夜間施施工或自然然采光的場場所、料具具堆放場、道道路、倉庫庫、辦公室室、食堂、宿宿舍等設(shè)備備一般照明明、局部照照明或混合合照明；(b)根據(jù)使用用場所的環(huán)環(huán)境條件選選擇相應(yīng)的的照明器；；(c)行燈電壓不不超過366V，燈具具離地面高高度底于22.4米等場所照照明電壓不不大于366V。潮濕濕及易觸及及帶電體場場所照明電電壓不大于于24V；(d)根據(jù)需要要設(shè)置警衛(wèi)衛(wèi)和紅色信信號照明和和事故照明明，其電源源應(yīng)設(shè)在施施工現(xiàn)場電電源總開關(guān)關(guān)的前側(cè)，并并配備電源源。(6)對各類用用電人員進進行安全用用電基本知知識培訓。安全用電組織措措施(1)建立臨時用電施施工組織設(shè)設(shè)計和安全全用電技術(shù)術(shù)措施的編編制、審批批制度，并并建立相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)檔檔案。(2)建立技術(shù)交底制制度。向?qū)I(yè)電工、各各類用電人人員介紹臨臨時用電施施工組織設(shè)設(shè)計和安全全用電技術(shù)術(shù)措施的總總體意圖、技技術(shù)內(nèi)容和和注意事項項，并應(yīng)在在技術(shù)交底底文字資料料上履行交交底人和被被交底人的的簽字手續(xù)續(xù)，載明交交底日期。(3)建立安全檢測制制度。從臨臨時用電工工程竣工開開始，定期期對臨時用用電工程進進行檢測，主主要內(nèi)容是是：接地電電阻值、電電氣設(shè)備絕絕緣電阻值值、漏電保保護器動作作參數(shù)等，以以監(jiān)視臨時時用電工程程是否安全全可靠，并并作好檢測測記錄。(4)建立電氣維修制制度。加強強日常和定定期維修工工作，及時時發(fā)現(xiàn)和消消除隱患，并并建立維修修工作記錄錄，記載維維修時間、地地點、內(nèi)容容、技術(shù)措措施、處理理結(jié)果、維維修人員、驗驗收人員等等。(5)建筑工程竣工后后，臨時用用電工程的的拆除應(yīng)有有統(tǒng)一的組組織和指揮揮，并須規(guī)規(guī)定拆除時時間、人員員、程序、方方法、注意意事項和防防護措施等等。(6)建立安全檢查和和評估制度度。施工管管理部門和和企業(yè)要按按照JGJJ59-999《建筑安安全檢查評評分標準》定定期對現(xiàn)場場用電安全全情況進行行檢查評估估。(7)建立安全用電責責任制，對對臨時用電電工程各部部位的操作作、監(jiān)護、維維修分片、分分塊、分機機、落實到到人，并輔輔以必要的的獎懲。(8)建立安全教育和和培訓制度度。定期對對專業(yè)電工工和各類用用電人員進進行用電安安全教育和和培訓，經(jīng)經(jīng)過考核合合格者持證證上崗。禁禁止無證或或隨意串崗崗。(9)強化安全用電領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)體制，改改善用電技技術(shù)隊伍素素質(zhì)。電氣防火技術(shù)措措施(1)合理配置、整定定、更換各各種保護電電器，對電電器和設(shè)備備的過載、短短路故障進進行可靠的的保護。(2)在電氣裝置和線線路周圍不不堆放易燃燃、易爆和和強腐蝕介介質(zhì)，不使使用火源。(3)在電氣裝置相對對集中的場場所，如變變電所、配配電室、發(fā)發(fā)電機室等等配置絕緣緣滅火器材材等，并禁禁止煙火。(4)加強電氣設(shè)備相相間和相一一地間絕緣緣，防止閃閃爍。(5)合理設(shè)置防雷裝裝置。電氣防火組織措措施（1）建立易燃、易易爆物和強強腐蝕介質(zhì)質(zhì)管理制度度。（2）建立電氣防火火責任制，加加強電氣防防火重點場場所煙火管管制，并設(shè)設(shè)置禁止煙煙火標志。(3)建立電氣防火教教育制，經(jīng)經(jīng)常進行電電氣防火知知識教育和和宣傳，提提高各類用用電人員電電氣防火自自覺性。(4)建立電氣防火檢檢查制，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時處理。(5)強化電氣防火領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)體制，建建立電氣防防火隊伍。分項工程安全技技術(shù)措施安全技術(shù)交底制制度(1)工程開工前，應(yīng)應(yīng)隨同施工工組織設(shè)計計，向參加加施工的職職工認真進進行安全技技術(shù)措施的的交底，使使廣大職工工都知道，在在什么時候候、什么作作業(yè)應(yīng)當采采取哪些措措施，并說說明其重要要性。(2)每個單項工程開開始前，必必須重復(fù)交交代單項工工程的安全全技術(shù)措施施，堅決糾糾正只有編編制者知道道，施工者者不知道的的現(xiàn)象。(3)實行逐級安全技技術(shù)交底制制，開工前前由技術(shù)負負責人向全全體職工進進行交底，兩兩個以上施施工隊或工工種配合施施工時，要要按工程進進度交叉作作業(yè)的交底底，班組長長每天要向向工人進行行施工要求求、作業(yè)環(huán)環(huán)境的安全全交底，在在下達施工工任務(wù)時，必必須填寫安安全技術(shù)交交底卡。挖孔樁安全技術(shù)術(shù)措施(1)多孔同同時開挖施施工時，應(yīng)應(yīng)采取間隔隔挖孔方法法，相鄰的的樁不能同同時挖孔、成成孔。必須須待相鄰樁樁孔澆灌完完混凝土后后才能挖孔孔，以保證證土壁穩(wěn)定定。(2)挖孔的的垂直度和和直徑尺寸寸應(yīng)每挖一一節(jié)檢查一一次，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差及時時糾正，以以免誤差積積累不可收收拾。(3)樁底擴擴孔應(yīng)間隔隔削土，留留一部分土土作支撐，待待澆灌混凝凝土前再挖挖，此時宜宜加鋼支護護，澆灌混混凝土時再再拆除。(4)挖孔孔樁孔口，應(yīng)應(yīng)設(shè)水平移移動式活動動安全蓋板板。當土吊吊桶提升到到離地面高高1.8mm左右（超超過人高）推推動活動蓋蓋板，關(guān)閉閉孔口，手手推車推至至蓋板上，卸卸土后再開開蓋板，下下吊桶吊土土，以防土土塊、操作作人員和工工具掉入孔孔內(nèi)傷人。(5)樁孔挖挖土，必須須挖一節(jié)土土，做一節(jié)節(jié)護壁。(6)孔內(nèi)要放放炮破石時時，必須向向有關(guān)部門門申報，并并制定專項項安全技術(shù)術(shù)措施，報報上級審批批后實施。（7）挖孔、擴孔完完成后，一一律在當天天驗收并澆澆灌護壁混混凝土，特特別是孔壁壁是砂土、松松散填土、飽飽和軟土等等更不得過過夜再澆灌灌護壁混凝凝土，以免免塌孔。護護壁混凝土土拆模，要要經(jīng)過現(xiàn)場場技術(shù)人員員批準。（8）現(xiàn)場施工人員員必須帶安安全帽，井井下有人操操作時，井井上配合人人員必須堅堅守崗位，不不能擅自離離職守，要要緊密配合合。（9）挖孔作業(yè)人員員下班休息息時，必須須蓋好孔口口。（10）上班前以及施施工過程中中，應(yīng)隨時時注意檢查查轆轤、支支腳、吊繩繩、掛鉤（保保險鉤）、提提桶等設(shè)備備，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立即即修理或更更換。（11）井下操作人員員連續(xù)工作作時間不宜宜超過4小時，應(yīng)應(yīng)輪換工作作。（12）正在開挖的井井孔，每天天上班前應(yīng)應(yīng)對井壁、混混凝土護壁壁以及井中中的空氣等等進行檢查查，發(fā)現(xiàn)異異常情況，應(yīng)應(yīng)采取安全全措施后方方可施工。（13）夜間一般禁止止挖孔作業(yè)業(yè)，如遇特特殊情況需需夜間挖孔孔作業(yè)時，須須經(jīng)現(xiàn)場負負責人同意意，而且必必要有安全全人員在現(xiàn)現(xiàn)場指揮，并并進行安全全監(jiān)督檢查查。（14）照明、通風措措施：（a）井孔內(nèi)一律采采用12伏低壓100W防水帶罩罩燈照明，井井上用24伏低壓照照明。現(xiàn)場場用電均安安裝漏電裝裝置。（b）挖井至4m以以下時，需需用可燃氣氣體測定儀儀，檢查孔孔內(nèi)作業(yè)面面是否有沼沼氣。若發(fā)發(fā)現(xiàn)有，要要處理后能能作業(yè)。（c）下井前，對井井內(nèi)空氣進進行抽樣檢檢測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有毒氣體體含量超過過允許值，必必須進行除除毒后再下下井作業(yè)。（d）上班前，先用用鼓風機向向深井通風風，然后下下井作業(yè)。消防措施(1)貫徹以“以防為主主，防消結(jié)結(jié)合”的消防方方針,結(jié)合施工工中實際情情況，加強強領(lǐng)導(dǎo)，組組織落實，建建立逐級防防火責任制制，確保施施工安全。作作好施工施施工現(xiàn)場平平面管理。(2)組建成立立工地防火火領(lǐng)導(dǎo)小組組，由項目目經(jīng)理任組組長,由安全員員及施工員員任組員。(3)對進入施施工現(xiàn)場的的作業(yè)人員員進行安全全防火知識識教育,每周一作作為安全日日對全體施施工人員進進行安全、防防火知識的的教育，并并充分利用用板報和醒醒目標語等等多種形式式宣傳防火火知識,從思想上上使每個職職工重視安安全防火工工作，增強強安全防火火意識。(4)施工現(xiàn)場場防火器材材不得隨意意搬動。消消防物品周周圍不得堆堆放其它材材料以保持持消防道路路暢通。在在施工現(xiàn)埸埸周邊寫上上119火警電話話醒目標志志。(5)嚴禁在施施工現(xiàn)場、倉倉庫、宿舍舍等場所燒燒水，每次次使用明火火（包括電電焊）前必必須辦理動動火作業(yè)審審批后方可可進行，并并有專人看看管，用火火完畢，并并用水將火火熄滅，預(yù)預(yù)防火災(zāi)。(6)消防器材材設(shè)施要按按規(guī)定在生生活區(qū)及辦辦公區(qū)放置置，辦公室室設(shè)2臺、民工工宿舍設(shè)4臺、材料料倉庫設(shè)2臺干粉滅滅火器，并并要保持放放置區(qū)道路路暢通。要要定期檢查查，保證消消防器材的的有效性能能，未經(jīng)有有關(guān)人員認認可，不得得隨便移動動和使用(有火情除除外)；公司消消防員負責責對使用滅滅火器的人人員培訓，每每間宿舍門門口至少有有一人會使使用滅火器器。()電焊作業(yè)時,采采取燒焊報報批手續(xù)，電電焊地點距距氧氣瓶、乙乙烯發(fā)生器器應(yīng)大于110m，對對高空作業(yè)業(yè)時會產(chǎn)生生的火花應(yīng)應(yīng)用石棉板板或鐵板隔隔離，用接接火斗接收收焊滴。(7)乙炔瓶只只能直立使使用,瓶體表面面溫度不應(yīng)應(yīng)超過30°～40℃,遠離熱源源及避免陽陽光直射，要要距明火、可可易燃物110m以上上。工棚及及倉庫安裝裝足夠的滅滅火器并設(shè)設(shè)砂池、水水池。要危險源識別及及應(yīng)對措施施主要危險源分析析根據(jù)以往工程施施工的經(jīng)驗驗，我們分分析出人工工挖孔樁的的安全事故故主要有以以下幾種類類型：(1)人、物墜落掉入入樁孔造成成事故。(2)孔內(nèi)有害氣體含含量超標造造成事故。(3)觸電事故。(4)塌孔造成事故。(5)鋼筋籠制制作及吊裝裝事故。施工中安全控制制重點及應(yīng)應(yīng)對措施在進行人工挖孔孔樁施工時時，首先應(yīng)應(yīng)做好孔口口圍護措施施。根據(jù)《建建筑樁基技技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—94）規(guī)定，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，手搖轆轤運土應(yīng)檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。人落入孔內(nèi)的預(yù)預(yù)防措施為了防止施工人人員在上下下時墜落，不不得用人工工拉繩子運運送人員或或腳踩凸緣緣上下樁孔孔，而必須須另配鋼絲絲繩及滑輪輪且有斷繩繩保護裝置置，或使用用安全爬梯梯上下，孔孔內(nèi)必須設(shè)設(shè)置應(yīng)急軟軟爬梯或設(shè)設(shè)置尼龍繩繩，并隨挖挖孔深度增增加延長至至工作面，供供人員應(yīng)急急使用。井井孔內(nèi)必須須設(shè)置應(yīng)急急時使用的的安全繩和和軟爬梯。井井內(nèi)人員必必須從軟爬爬梯及護壁壁邊突出邊邊壁上下，不不得乘坐吊吊桶或腳踩踩護壁上下下井孔。下下班后應(yīng)將將孔洞用模模板井蓋（蓋蓋板統(tǒng)一采采用18mm厚矩形膠膠合板，板板最短邊宜宜比樁孔護護壁外徑大大300mmm。當樁孔孔直徑較大大時，為固固定蓋板，應(yīng)應(yīng)在樁孔四四周加打木木樁）蓋好好。墜物落入孔內(nèi)的的預(yù)防措施施許多工程施工時時，挖孔工工人為圖方方便，常常常將挖出的的土在孔邊邊堆得很高高，造成嚴嚴重的安全全隱患。因因此，在對對工人進行行管理的同同時，應(yīng)安安排專人把把挖出的土土石方及時時運離孔口口，且不得得堆放在孔孔四周1m范圍內(nèi)?？卓咨钔谥脸^2m高時，在在樁孔口或或孔內(nèi)裝設(shè)設(shè)靠周壁略略低的半圓圓防護板（網(wǎng)網(wǎng)），并隨隨著孔深增增加而往作作業(yè)面下引引，吊渣桶桶上下時，孔孔下作業(yè)人人員應(yīng)避于于護板（網(wǎng)網(wǎng)）下。起重工具失靈的的預(yù)防措施施在開工前應(yīng)該檢檢查起重工工具的各個個部位是否否完好，防防止施工過過程中吊索索斷裂導(dǎo)致致的物體打打擊。使用用的手搖轆轆轤應(yīng)安全全可靠并配配有自動卡卡緊保險裝裝置，上班班前、下班班后均應(yīng)有有專人嚴格格檢查并且且每天加足足潤滑油，保保證開關(guān)靈靈活、準確確；鐵鏈無無損，有保保險扣且不不打死結(jié)；；鋼絲繩無無斷絲。支支架應(yīng)穩(wěn)定定牢固，使使用前必須須檢驗其它它安全起吊吊能力?？變?nèi)有害氣體含含量超標造造成事故的的預(yù)防措施施地下特殊地層中中往往含有有CO、SO2或其它有有毒氣體，人人工挖孔樁樁深度超過過6m時，每每天開工前前應(yīng)進行有有毒氣體的的檢測。必必須對樁孔孔內(nèi)氣體進進行抽樣檢檢測（可用用快速檢測測管），現(xiàn)現(xiàn)場可以用用活動物如如小白鼠放放入井內(nèi)10～15分鐘進行行檢測。發(fā)發(fā)現(xiàn)有害氣氣體含量超超過允許值值時，應(yīng)將將有害氣體體清除至化化學毒物最最低允許濃濃度的衛(wèi)生生標準，并并采用足夠夠的安全衛(wèi)衛(wèi)生防范措措施，超過過8m深的孔需需設(shè)置專門門設(shè)備向孔孔內(nèi)通風換換氣（通風風量不少于于25L//S）的措措施，以防防止急性中中毒事故的的發(fā)生及施施工人員缺缺氧窒息事事故。在施工過程中，施施工人員每每隔2小時出孔孔休息并用用鼓風機向向孔內(nèi)送風風5minn；當人工工挖孔樁深深度超過8m時，應(yīng)應(yīng)配備專門門的向孔內(nèi)內(nèi)送風的設(shè)設(shè)備，風量量不宜少于于25L//s；孔底底鑿巖時應(yīng)應(yīng)加大送風風量。根據(jù)據(jù)在工程實實踐中反饋饋的情況，這這一項措施施施工人員員基本上都都了解，但但是容易產(chǎn)產(chǎn)生麻痹心心理而不能能按制度執(zhí)執(zhí)行，往往往是做過幾幾次沒有異異常后就嫌嫌麻煩而不不做了，結(jié)結(jié)果有些工工地出現(xiàn)了了挖孔人員員窒息的事事故。人工工挖孔作業(yè)業(yè)一旦發(fā)生生人員中毒毒、窒息等等事故，必必須在現(xiàn)場場按應(yīng)急措措施規(guī)范要要求實施搶搶救，根據(jù)據(jù)情況及時時送醫(yī)院進進一步搶救救治療，并并上報分公公司，由分分公司上報報沈陽市建建委，以便便采取相應(yīng)應(yīng)措施。防觸電措施在工程中常常使使用潛水泵泵進行抽水水，一般的的預(yù)防觸電電的措施是是抽完水后后才允許挖挖孔，并且且采用動作作電流為115mA的漏電保保護器。但但是如果地地下涌水量量較大，工工人挖樁時時往往會一一邊抽水一一邊開挖。因因為如果抽抽水時工人人在樁外等等候，待抽抽干水后再再進入內(nèi)挖挖樁，此時時樁內(nèi)的水水又冒了上上來，根本本無法往下下挖，這樣樣施工就很很容易觸電電。因此，為為保證安全全施工，解解決挖土與與抽水的矛矛盾，可用用深水泵代代替潛水泵泵抽水，因因為深水泵泵抽水時是是將抽水管管伸到樁內(nèi)內(nèi)抽水，管管不帶電，這這樣就可以以邊抽水邊邊挖土。施工現(xiàn)場的一切切電源、電電路的安裝裝和拆除必必須由持證證電工操作作。用電設(shè)設(shè)備必須嚴嚴格接地或或接零保護護且安裝漏漏電保護器器，各樁孔孔用電必須須分閘，嚴嚴禁一閘多多用。孔上上電纜必須須架空2..0m以上上，嚴禁拖拖地相埋壓壓土中，孔孔內(nèi)電纜、電電線必須采采用護套等等有防磨損損、防潮、防防斷等保護護措施。