木工模板施工方案模板施工技術(shù)一、施工準(zhǔn)備在認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，通過圖紙會審解決全鋼大澆帶的設(shè)置位置在滿足使用功能和設(shè)計要求的前提下應(yīng)盡可能有利于大模板的施工；對結(jié)構(gòu)外墻面上的砼裝飾帶（線，當(dāng)設(shè)計不予更改按照經(jīng)濟、均衡、合理的原則劃分施工流水段。委托專業(yè)公司進行配板設(shè)計、加工和制作（大模板按照工程結(jié)構(gòu)的具體特點進行技術(shù)改造。配板設(shè)計原則：理，并在各流水作業(yè)段上具有通用性；單塊模板配置的對稱性；配板設(shè)計的一般要求：大模板的尺寸必須符合建筑模數(shù)；對配板設(shè)計中不符合模數(shù)的求角膜定型化；0.2—0.25L處；慮同下層的搭接尺寸。配板設(shè)計內(nèi)容：a.編寫施工說明書b.c.d.節(jié)點和特殊部位支撐圖；e.大模板構(gòu)、配件明細(xì)表。行施工技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備1、頂板、梁采用15mm厚鏡面多層板，板底內(nèi)楞采用50×6050×60能架，由立桿、橫桿、頂托組成。2、地下室至三層剪力墻、柱采用15х910х1820鏡面多層板,50×6048×3.0鋼管橫向M14對拉螺栓進行加固（栓φ×0鋼管斜向加固（盡量取。3、標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻采用全鋼大板模板施工。全鋼大模板由專業(yè)公大模板的組成對拉螺栓等配件組成。主要材料規(guī)格（面板：6mm[8背楞：[10斜撐：[8、Ф40挑架：Ф48×3.0對拉螺栓：M30、T20×6模板構(gòu)造要求到模板的定型化和通用化；能夠滿足現(xiàn)澆砼成型和表面質(zhì)量要求；模板支撐系統(tǒng)應(yīng)用調(diào)整裝置滿足施工和安全要求；全可靠、裝拆方便；合理確定吊環(huán)（吊環(huán)材料不得冷彎）連接的安全可靠性；模板應(yīng)配有承受砼側(cè)壓力、控制墻體厚度的對拉螺栓極其連接件，大模板上的對拉螺栓孔眼應(yīng)左右對稱設(shè)置，以滿足通用性要求；電梯井筒模必須設(shè)置專用平臺以確保施工安全。大模板的產(chǎn)品質(zhì)量符合《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》的要求。4、機具和人員準(zhǔn)備塔吊：按最遠點大模板起重量選型；砼輸送泵：按砼澆注速度選型；布料機：按布料半徑選型。2臺圓盤踞,,一臺壓刨。放線準(zhǔn)備一臺經(jīng)緯儀和一臺水準(zhǔn)儀。人員安排,木工工長三名,質(zhì)量員一名、質(zhì)檢木工兩名,60人,±0.000100人。5、作業(yè)條件堆放在塔吊作用半徑范圍之內(nèi)，以便于模板的垂直吊運；結(jié)構(gòu)樓層上的軸線定位、抄平放線驗收合格；及鋼筋檢驗批質(zhì)量驗收記錄；二、施工工藝及施工方法基礎(chǔ)筏板、地下室至三層墻體采用木模施工，對拉螺桿加固，支撐體系采用插口架加鋼管扣件滿堂架。輔助支撐采用φ14對拉螺桿（外墻采用新型止水對拉桿1.5cm鏡面多層板，外背型大模板；現(xiàn)澆樓結(jié)構(gòu)梁、板采取腳手架支撐+早拆支撐頭+木龍骨+工藝流程A剪力墻模板：模板清理→涂刷脫模劑→彈控制線→安裝角?！惭b內(nèi)