Word版本，下載可自由編輯技術(shù)安全管理措施11篇【第1篇】斜巷運送管理技術(shù)平安措施

1、斜巷運送要求

1、新安裝絞車絞車安裝在巷道一側(cè),其最突出部位應(yīng)距軌道外側(cè)不小于400mm。小絞車固定時,jd-11.4型絞車可用4根直徑20mm、2.0m長的鐵錨桿,端頭用樹脂藥卷固定牢固鐵錨桿與小絞車底盤、小絞車底盤與小絞車機座螺栓聯(lián)接固定必需牢固牢靠,用雙螺帽防松。迎頭一臺絞車可以用四根金屬摩擦支柱做壓車柱加固,前兩根站柱要深化頂板200mm以上,后兩根站柱要垂直打設(shè),頂部打在特制的固定橫梁上。

2、嚴格執(zhí)行上、下山'行車不可人,行人不可車,嚴禁蹬鉤頭'的平安制度。

3、絞車司機要經(jīng)過特地培訓(xùn),且要持證上崗,細心操作,要做到:

①開車前,要仔細撿查各操作系統(tǒng)是否靈便,聲光信號是否請晰:平安制動裝置、鋼絲繩、地錨、壓車柱子及生根繩是否牢固牢靠;

②嚴禁斷電、超速、不帶電、無信號或信號不明開車;

③)開車時要集中精力,接到明確的聲光信號,確認無誤后方可開車,如信號不明,必需重新聯(lián)系;

④絞車運行不允許急開急停,忽快忽慢,要求平穩(wěn)勻速;

⑤絞車運轉(zhuǎn)過程發(fā)覺繩松或其它異樣狀況,應(yīng)立刻停車檢查和處理;

⑥處理礦車掉道時,嚴禁司機離開絞車,手嚴禁離開閘把。

4、把鉤工在工作中應(yīng)做到:

①每次開車前,應(yīng)具體檢查擋車器、鋼絲繩、保險繩及銜接裝置,如發(fā)覺問題準時處理,處理不完,不得掛車起鉤;

②發(fā)出開車信號前,要再檢查一遍,鋼絲繩、保險繩是否掛好,運送路線上是否有障礙物,道岔是否嚴密等。確認無誤,方可發(fā)出開車信號;

③鉤頭、銷子必需符合要求,不得使用帶有顯然裂紋或其它東西代替;

④提高設(shè)備或材料前,要仔細檢查車輛裝得是否牢固牢靠、是否超寬、超高等,阻礙運送時,要重新裝封;

⑤礦車運行中,假如發(fā)覺異樣,應(yīng)立刻發(fā)送緊張停車信號,礦車掉道后,要用預(yù)先規(guī)定的信號與司機聯(lián)系,處理掉道事故,要發(fā)送慢速升降信號;

⑥所掛車數(shù)不得超過規(guī)定,其中對擋車器等保險設(shè)施要常常關(guān)閉,放車時才打開,嚴禁車未松或車剛松就打開下山口擋車器;在斜巷中,jd-11.4型絞車只準拉一輛車,超重車提高或串車提高必需制定特地措施。

5、一部絞車必需有兩人,采取絞車司機和把鉤工固定崗位責(zé)任制,嚴禁竄崗或混崗。點鈴信號要聲光兼?zhèn)?、清楚牢?操作按鈕要敏捷牢靠,閘把、閘皮平安牢靠限位螺絲調(diào)節(jié)適當(dāng),施閘后,閘把位置在水平線以上0~40°即應(yīng)閘死,閘把位置嚴禁低于水平線。

6、斜巷運送要做到'一坡三檔',上口必需設(shè)聯(lián)動檔和地檔,下口安裝保險檔或保險網(wǎng);保險檔一律使用l8kg/m鋼軌,托架使用11#工字鋼,聯(lián)動檔橫梁插入巷壁不小于300mm。地檔的埋設(shè)深度不小于800mm且用鹼澆注。橫檔的一端要用螺栓與地檔站柱銜接,橫檔距軌面的高度普通為400~600mm;保險檔要用紅白漆間隔漆成,處于閉合狀態(tài),惟獨車輛利用時方可打開;上、下山的掘進,保險檔要緊跟迎頭,最遠不超過13m。

7、下山施工行車時,下山迎頭及下山人員必需所有進入逃避峒或其它平安地點。

8、上山施工拉回頭輪的絞車,其迎頭霸王樁,數(shù)量3根安設(shè)必需牢固、牢靠,插入底板1m或0.6m,橫梁插入兩幫不得少于400mm,使用2根工字鋼舉行搭接時,搭接長度1.2m,用3付卡纜銜接固定牢固。

9、對于斜巷運送,有下列狀況之一者,不準開車:

a礦車沒掛保險繩;b鋼絲繩磨損斷絲超過規(guī)定;c制動閘制力不夠;d信號不通;e沒有護繩板;f絞車生根繩,壓車柱子不齊全,不行靠;g上下山無保險裝置及防跑車裝置。

10、斜巷上下口必需懸掛“行車不可人、行人不可車”的醒目標志。

11、斜巷設(shè)施的管理本著誰使用誰修理誰負責(zé)的原則,全部設(shè)備和設(shè)施必需掛牌留名,責(zé)任到人。

2、人力推車

平巷人力推車,必需遵守下列規(guī)定:

①同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰、不得小于10m;坡度大于5‰時、不得小于30m;坡度大于7‰時禁止人力推車;

②推車時必需時刻注重前方,在開頭推車時、觀看前方是否有人或障礙物,臨近道岔、彎道、風(fēng)門,彎道出口時,摧車人都必需保持警惕并發(fā)出信號,嚴禁低頭推車;

③在能自動滑行的坡度上停放車輛,必需用牢靠的制動裝置,將車穩(wěn)住;

④嚴禁放飛車;

⑤推車過風(fēng)門時、嚴禁用車撞風(fēng)門或兩道風(fēng)門同時打開;

3、使用對拉絞車平安要求

絞車司機必需了解斜巷長度、坡度、變化地段軌道情況、平安設(shè)施齊全牢固牢靠;按規(guī)定車數(shù)掛車嚴禁超掛車。

開車前司機必需對各處舉行具體檢查,絞車各銜接件和各種庇護應(yīng)敏捷牢靠;聲光信號要精確?????齊全,絞車壓車柱應(yīng)牢固牢靠。

絞車司機操作必需看清聽清信號,信號不準或沒有聽清,不準開車,應(yīng)集中精力,不準急聚開車、停車,嚴禁兩個剎車裝置同時剎車,嚴禁放飛車。

絞車司機和信號把鉤工每班工作前要認真檢查鋼絲繩、鉤頭、三環(huán)鏈、插銷、車場;軌道、道岔等,正常使用保險繩。

對拉絞車要固定專人開車,嚴禁新工人操作,其他人員不得擅自開車。

兩對拉絞車司機協(xié)作要默契協(xié)調(diào)全都,應(yīng)保持絞車在變坡行使時勻速平穩(wěn)行使。

對拉絞車運行時,兩車之間嚴禁有人。

使用對拉絞車運送時,兩部車的司機都必需在崗操作不得離崗。

4、提高平安效驗

當(dāng)巷道坡度在10°~25°之間11.4kw絞車的受力分析:

在掘進巷道坡度大于10°小于25°的狀況下,jd-11.4kw絞車使用5′鋼絲繩,最大繩長不超過150m,掛一個車出貨。分析可行性:

1.一個煤車分量g=1650kg

2.鋼絲繩重g=m×l=126.86kg。

3.分析拉車時,牽引力f1的大小

f1=g×sin25°+u1×g+u2×g繩cos25°+g繩sin25°

=1650×sin25°+0.015×1650×cos25°+0.2×126.86×cos25°+126.86×sin25°

=796.35

式中:u1--礦車運行時的阻力系數(shù)取0.015

u2--鋼絲繩摩擦阻力系數(shù)取0.2

4.分析松車時牽引力f2的大小

f2=1650×sin25°+126.86×sin25°-0.015×1650×cos25°-0.2×126.86×cos25°

=705.51

5.jd-11.4kw絞車牽引力為1000kg,大于f1、f2。故牽引力滿足要求。

6.驗算平安系數(shù)f:

5′鋼絲繩破斷拉力f破為12500kg

拉車時f=f破/f1=12500/796.35=15.7>6;松車時f=f破/f1=12500/705.51=17.7>6

平安系數(shù)滿足要求;故jd-11.4kw絞車,使用5′鋼絲繩,長度不超過150m,在不超過25°的狀況下可以掛一個車運送。

5、斜巷運料及停車平安要求

、用車運料:寬度:材料嚴禁超過車寬;高度:從車皮上沿向上把材料擺放成三角形,材料最高部分距巷道矮部分不小于200mm;長度:拐彎巷道材料兩端距巷道兩邊的距離不小于300mm,若小于300mm將料所有卸掉,將車推到另一個彎道重新裝料。車上材料必需用8#鐵絲綁牢固,防止竄料。車拉到位置需要卸料時人員應(yīng)口對好,抬卸材料要行動全都,防止碰手碰腳。人員推車應(yīng)站在車的后方,嚴禁站在車的兩側(cè)。

、斜巷運輸當(dāng)班迎頭支護材料,如打工字鋼,可將材料的一端裝在車皮內(nèi),裝在車皮內(nèi)矮的一頭必需向迎頭方向,高的一端距巷道頂部最矮部分不小于200mm,車拉到指定位置需要在斜巷中停車卸料時,人員必需站在上坡方向卸料,首先將料從車皮拉出,卸到地下,斜巷度數(shù)較大,為防止卸料下滑,下坡一端可用長半圓木或其它材料搭暫時站擋,攔住材料,等材料卸完后人員再舉行抬料。卸料時下坡方向嚴禁站人。

、斜巷松料,料松到位,在車的下方,用兩根方木,緊貼軌道內(nèi)側(cè)豎兩根然后在上面橫一根,最后再豎一根,十字型羅列,插在礦車鉤頭下面,攔住礦車防止礦車下滑,然后方可舉行卸料。

、在傾斜巷道需要停車清理時,人員必需站在巷道上坡方向清理,清理一段距離,需要拉車時,人員必需所有進入逃避硐和把鉤工口對清晰,把鉤工送還信號要明確,絞車司機必需集中精力,聽清信號,按照信號操作,嚴禁手離閘把。

、在斜巷上口離絞車司機近的地點清理貨物時,也要支配專人觀看,專人把鉤,行車時人員必需所有平安逃避,把鉤人員同時擔(dān)任警戒工作。

、需要在斜巷中停車作業(yè)時必需由跟班隊長親手支配,絞車司機和上、下口把鉤工,司機和把鉤工必需指定到專人。

【第2篇】頂板管理技術(shù)平安措施

采面開切眼、樓眼、配風(fēng)巷、施工頂板管理平安技術(shù)措施。

1、開切眼、樓眼、配風(fēng)巷施工前,作業(yè)人員首先要弄懂開口位置、方位、施工辦法,斷面規(guī)格,支護形式,技術(shù)要求,平安注重事項等嚴禁盲目組織生產(chǎn)。

2、開切眼、樓眼、開口前,必需將巷道上方,固巖開口點前后5米的廂柱加固,鎖好開口兩翼幫頂,按照施工斷面要求,撤除開口點背幫背頂,材料無論煤層或巖層采納打淺眼,少裝藥,松動放炮開口施工,若煤層柔軟采納手工琢口施工,當(dāng)進度達5米時,支護按規(guī)定:緩傾斜煤層,一梁二柱,柱距0.7米,排距1.0米,急傾斜煤層“井字型”或“人字”型,井距0.8米,四面有柱窩,窩深0.05米,“人字型”支護,廂距0.8米,下方打地梁的要求成形后,方能正常按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及平安措施施工。

3、開切眼、樓眼、配風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷,距磧頭的空碩距不能超過0.5米,背幫背頂嚴實,全部的浮礦浮矸必需清除。當(dāng)施工傾角大于30以上,施工過程中必需設(shè)擋礦板,施工時的礦矸分段下放,同樣要設(shè)擋礦板,同時樓眼口、切口擋板必需堅實,設(shè)擋要關(guān)好,嚴禁放空倉。

4、開切眼、溜礦樓眼施工與上回風(fēng)巷距10米時,10米貫穿前,必需對上回風(fēng)巷貫穿點前后5米的圍巖加固,一是滲廂,二是打抬梁,抬梁一梁二柱背幫背頂嚴實,防止漏柱。

5、開切眼、樓眼、配風(fēng)巷施工,上下人員及傳送材料,必需平安喊話,上下人員必需抓穩(wěn),踩實,嚴防掉矸塊傷人,上下人員必需當(dāng)?shù)谝粋€人到平安點后,方能通知其次個人上,嚴禁多人同時上下。

6、配風(fēng)巷施工按作業(yè)規(guī)程斷面要求施工外,必需加強配風(fēng)巷與開切眼或樓眼匯接處的支護,支護方式實行抬梁,抬棚式支護,防止匯接處斷面大而產(chǎn)生圍巖片幫冒頂,配風(fēng)巷與切眼,樓眼匯接邊沿,浮礦浮矸收凈,同時設(shè)橫擋,防止礦矸竄入切眼或樓眼傷人。

采面初采期的頂板管理技術(shù)平安措施

從開切眼開幫,到老頂巖層第一次大面積破斷失穩(wěn)而垮落為采面初采期或頂初次采壓,初次頂板來壓征兆如下:

頂板巖層積聚活動,頂板下沉速度和支梁上栽荷會猛增,煤壁片幫、預(yù)扳浮現(xiàn)臺階式下沉,嚴峻時會推垮工作面,初次來壓時易浮現(xiàn)冒頂事故的危急,實行的平安措施如下:

①初次來壓期,要縮小柱排距,即由本來的0.8米縮小到0.6米,排距1.0米縮小到0.8米,同時切頂線的密集控制到4根/米,縮小矸石垛間距中對中6米一個,密集切頂線與矸石垛內(nèi)沿成直線。

②按照懸露頂板破裂狀況,采納橫板連鎖棚子,正懸臂交叉頂梁或正懸臂梁支護,控制頂板。

③靠煤壁一側(cè),實行打貼幫支柱或打支柱管理好礦壁,同時礦壁必需采直,嚴禁留傘檐。

④嚴禁工作人員在無護身柱的庇護下作業(yè)。

⑤采面凡碰到下列狀況均屬老頂來壓征兆:礦壁延續(xù)片幫,支柱載荷增大,頂板下沉速度急劇增強,普通零點幾毫米增強到十幾毫米,礦壁頂板斷裂,靠礦壁頂板掉渣,支柱拆斷,發(fā)出辟裂聲。

采場頂板周期來壓技術(shù)平安管理措施:

當(dāng)時次來壓之后引起的老頂失穩(wěn),礦壓顯現(xiàn),為周期來壓,按照本礦煤層開采特點,采場周期來壓普通為15-20米之內(nèi),采場周期來壓實行下列技術(shù)平安措施。

1、下井技安加強采場地壓現(xiàn)測,把握頂板來壓展現(xiàn)邏輯,在周期來壓之前,作好頂板來壓前材料預(yù)防預(yù)備。

2、周期來壓,技術(shù)平安措施按初次來壓要求相同之外,必需加強樓眼配風(fēng)巷,上風(fēng)巷平安出口區(qū)域的頂板管理:滲廂,加密支柱,采納矸石垛鎖口,采納抬棚鎖好配風(fēng)巷,上風(fēng)巷交匯處的斷面。

3、周期來壓之前,技術(shù)人員必需照實未來壓前的平安技術(shù)預(yù)備工作給作業(yè)人員講清晰,嚴禁冒險蠻干,搶工圖快。

采場頂板管理技術(shù)平安措施:

采場頂板冒落兩種特點:一是漏垮型頂板冒落,二是復(fù)合推垮型冒落。

1、漏垮型主要在礦層傾角較大或直接頂異樣破裂,而工作面的支架護頂能力差或護頂失效使破裂頂板從該處漏垮,往往從開頭就向頂板上方進展而漏空,造成工作面失效而引起工作面垮塌,措施如下:a選用合適的支護方式支護密度,使支護系統(tǒng)有足夠的強度,b對支護系統(tǒng)質(zhì)量嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護,保證煤壁直支柱直,矸石垛與密集柱切頂線直,支柱必需穩(wěn)定,護頂工作效果一定要有保證,頂板必需背嚴背實,c炮眼口不能對準支柱,放炮崩倒的支柱準時扶正,防止浮現(xiàn)局部冒頂。

2、推垮型冒頂特點:四無、且快、大、動懸,垮前無顯然壓力,沒有顯然預(yù)兆,垮后沒有斷梁折柱,而支架大部沿正傾斜方面傾倒,垮后硬巖層大面積懸露,但工作面仍無顯然壓力,垮頂時光短速度快,往往來不及撤退,冒頂前采面直線頂已沿煤壁斷裂,垮冒范圍大,往往從老塘到煤壁,推垮型冒頂往往導(dǎo)致多人傷亡惡性事故,推垮型冒頂發(fā)和的地點如下:①采場開切眼附近,②地質(zhì)破裂帶附近,③老巷附近,④上、下回風(fēng)巷地點,⑤局部冒頂區(qū)附近,⑥大傾角的中下部,⑦頂板巖層含水的地段,實行的技術(shù)措施:從采面開采辦法上,實行偽俯斜布置,初采時采納走向長壁,控制采高,使軟巖垮落后能超過采高,盡量避開回風(fēng)巷,按照采場不同易冒落地點,實行打用戧柱,戧棚,使頂板迎巖體巖塊可能推垮的方向,開切眼附近控頂區(qū)附近砌碼矸石帶的方法。

采場上下平安出口頂板管理

上下平安出口是工作面與上下順槽巷道交接處控頂范圍比較大,頂板巖層的受力破相對照較大和復(fù)雜,是回采工作面必需加強支護的部位,隨工作面推動,在一扒一支的間隔中,已破裂的直接頂可能局部冒頂,在老頂來壓期間,老頂巖迫使直接頂施加給支柱的測壓,推倒部分支柱,而造成冒頂。

防止上下平安出口的局部冒頂措施:在上下平安出口與配風(fēng)巷之間架設(shè)二根橫垛,材質(zhì)必需在大于0.12米以上,鎖住四方口子,或用矸石垛碼鎖口,矸石垛長1.5米,寬1.0米,高采高充填嚴實,嚴禁空心。在一扒一支的間隙中,必需堅持先支后拆,必需始終設(shè)有可供頂板局部冒落的空擋。在緩傾斜煤層開采最好采納“井字型”廂和矸石垛配套,傾斜可采納戧柱及順板支護,防止側(cè)向力推倒支架。跟班技安加強現(xiàn)場盯崗,確保重要部位的平安。

回柱放頂平安技術(shù)措施

放頂線上的支柱受力普通不會是勻稱全都的,人工回撤,支柱時,頂板會立刻冒落,若回柱人員未準時退到平安地點,就有被砸危急,特殊是分段回柱回撤最后一根支柱時,特殊注重:回柱放頂實行的技術(shù)平安措施:①回柱放頂時必需二人一組,一人看平安,一人回柱;②回撤支柱前必需清理好退路,回柱人員在護身柱的庇護下操作;③回柱放頂?shù)牟僮鬓k法:a敲幫問頂,檢查頂板管理平安,清退路,b打好護身柱或砌碼砂垛,c預(yù)備回柱工具,d一人看平安,一人柱柱收柱,e補打新密柱,加強新一輪切頂線,為了防止架柱線上方大塊游離巖塊在回柱時倒轉(zhuǎn)推倒采場支柱的冒頂應(yīng)實行下列措施:技安加強地質(zhì)觀看,記載巖層變化部位及尺寸,破裂帶范圍加強支護,當(dāng)破裂帶超過一次放頂步距時,可在局部范圍內(nèi)加強支護增長砂垛尺寸,鎖好上下兩翼的口子,增大支柱承載能力,如換鋼性支柱,特大巖塊所有處于入頂線以外的采空區(qū)時,在回撤支柱,木支柱面每回撤一段,必需留信號柱,并砍口子。

遇地質(zhì)破裂帶的頂板管理技術(shù)平安措施

當(dāng)采礦工作面碰到垂直工作面或斜交工作面的斷層時,在頂板活動過程中,斷層附近的破斷巖塊可能離層而下滑,推倒支柱而冒頂,實行的措施,距斷層面兩側(cè)加設(shè)木垛或矸石垛,支護在原規(guī)程基礎(chǔ)上加密,同時迎著巖塊可能不滑的方向支設(shè)柱。

當(dāng)碰到采礦薄化帶時,應(yīng)實行下列措施:加強地質(zhì)觀看分析,把握薄化帶范圍,實行硬過或撓過的方法,頂板管理實行一梁二柱支護,并鎖好上下方變化起止點兩側(cè)的口子,最好用石帶或木垛支護。

掘進工程頂板管理技術(shù)平安措施

掘進磧頭頂板冒頂、片幫、可分二大類,一大婁:一是支護不準時,使巷道頂板內(nèi)已適破壞的巖埠失去周圍巖體的聯(lián)系而冒落,二是支架失效,未能提供足夠的支撐和護頂護幫作用,而導(dǎo)致與周圍巖層平安失動的聯(lián)系的巖塊得不到有效支護而冒落。

地質(zhì)構(gòu)造破破帶附近掘進巷道時頂部浮石冒落,層理裂隙破壞引起頂板冒落等。

二大類:放炮崩倒支架,護頂接頂不嚴,支護質(zhì)量差而導(dǎo)致的巖塊砸壞支架的冒頂,在掘進過程中防止冒頂片幫的技術(shù)措施如下:

嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,每個磧頭必需配備1.5米以上的長釬,問頂敲幫時二人一組,一人看平安,一人敲幫,敲幫人站在支架完好的平安點,由外到里,由左到右,一旦發(fā)覺危巖必需立刻剝下,直到平安為止。

掘進磧頭必需使用前探梁等作暫時支護,前探梁3根,長度不超過3米,前探梁上方鋪木板。

為了防止放炮崩倒,崩歪支架,固定支架5米范圍內(nèi)使用固棚器加固。

必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的設(shè)計舉行巷道支護,掘進全巖層時可采納光爆技術(shù)。

巷道交岔點要有特地的抬棚設(shè)計,按設(shè)計要求架好抬棚。

掘進巷道貫穿時,特制定專項平安措施,掘進巷道貫穿的專項平安措施,必需由技術(shù)負責(zé)人親手審查,并指定專人貫徹,監(jiān)督實施,直到施工完畢。

對施工的掘巷道交岔點處冒頂技術(shù)措施

開岔口應(yīng)開原采巷道冒頂?shù)姆秶⑻暨x頂板的地質(zhì)條件比較好,遠離別的交岔點,停采線和煤柱等,壓力影響的地方。

必需在開岔口抬棚支架穩(wěn)定后,再拆除原巷道的棚梁,切忌先拆棚腿后支棚。

架設(shè)抬棚要保證有足夠的支撐力,抬棚承載能力普通挑選正常支護材質(zhì)承載能力的2--3倍,并且要準時支護,縮短頂板裸露時光。

開初掘進的新巷與原有巷道要保持較大的夾角,當(dāng)開口處的圍巖夾角被壓壞時,應(yīng)準時實行加強抬棚穩(wěn)定性的措施。

斜井施工,磧頭后方10米點必需設(shè)三柱,三橫擋,防止矸石竄下傷人。

修理巷道的頂板管理技術(shù)平安措施

刷大或修理巷延續(xù)撤換支護時,必需保證在發(fā)生冒頂阻塞巷時,有人員撤退的出口,在獨頭巷道修理時,必需由外向里逐架舉行,并嚴禁人員進入里邊工作,撤換支架時,在一架未完工之前不得中止工作,撤換支架的工作應(yīng)延續(xù)舉行,每次工作結(jié)束前,必需接頂封幫,修理作業(yè)必需三人一組,一人看平安,二人操作,操作人員必需在護身柱的庇護下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè),須要時采以超前支架,修理必需堅持先架后回的原則,斜井修理必需由上到上,修理點下方10米處必需設(shè)三柱三橫擋,防止矸石竄下傷人。

【第3篇】某grc安裝工程技術(shù)平安管理措施

grc安裝工程技術(shù)平安管理措施

1.grc吊裝、涂飾

⑴.高空臨邊作業(yè)時,有高處墜落和掉下材料的危急。安裝人員上下應(yīng)走通道,嚴禁通過模板、欄桿、支撐上下。站在活動平臺上支模要系好平安帶,工具要順手放入工具袋禁止拋擲任何物體。

⑵.安裝應(yīng)按工序舉行,在沒有固定好之前不得舉行下道工序,否則構(gòu)件受外界影響簡單崩塌傷人。

⑶.遇有惡劣天氣,停止吊運作業(yè)。

⑷.施工中,必需支搭平安網(wǎng)和防護網(wǎng),并常常清除網(wǎng)內(nèi)雜物。

【第4篇】z頂板管理技術(shù)平安措施

采面開切眼、樓眼、配風(fēng)巷、施工頂板管理平安技術(shù)措施。

1、開切眼、樓眼、配風(fēng)巷施工前,作業(yè)人員首先要弄懂開口位置、方位、施工辦法,斷面規(guī)格,支護形式,技術(shù)要求,平安注重事項等嚴禁盲目組織生產(chǎn)。

2、開切眼、樓眼、開口前,必需將巷道上方,固巖開口點前后5米的廂柱加固,鎖好開口兩翼幫頂,按照施工斷面要求,撤除開口點背幫背頂,材料無論煤層或巖層采納打淺眼,少裝藥,松動放炮開口施工,若煤層柔軟采納手工琢口施工,當(dāng)進度達5米時,支護按規(guī)定:緩傾斜煤層,一梁二柱,柱距0.7米,排距1.0米,急傾斜煤層“井字型”或“人字”型,井距0.8米,四面有柱窩,窩深0.05米,“人字型”支護,廂距0.8米,下方打地梁的要求成形后,方能正常按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及平安措施施工。

3、開切眼、樓眼、配風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷,距磧頭的空碩距不能超過0.5米,背幫背頂嚴實,全部的浮礦浮矸必需清除。當(dāng)施工傾角大于30以上,施工過程中必需設(shè)擋礦板,施工時的礦矸分段下放,同樣要設(shè)擋礦板,同時樓眼口、切口擋板必需堅實,設(shè)擋要關(guān)好,嚴禁放空倉。

4、開切眼、溜礦樓眼施工與上回風(fēng)巷距10米時,10米貫穿前,必需對上回風(fēng)巷貫穿點前后5米的圍巖加固,一是滲廂,二是打抬梁,抬梁一梁二柱背幫背頂嚴實,防止漏柱。

5、開切眼、樓眼、配風(fēng)巷施工,上下人員及傳送材料,必需平安喊話,上下人員必需抓穩(wěn),踩實,嚴防掉矸塊傷人,上下人員必需當(dāng)?shù)谝粋€人到平安點后,方能通知其次個人上,嚴禁多人同時上下。

6、配風(fēng)巷施工按作業(yè)規(guī)程斷面要求施工外,必需加強配風(fēng)巷與開切眼或樓眼匯接處的支護,支護方式實行抬梁,抬棚式支護,防止匯接處斷面大而產(chǎn)生圍巖片幫冒頂,配風(fēng)巷與切眼,樓眼匯接邊沿,浮礦浮矸收凈,同時設(shè)橫擋,防止礦矸竄入切眼或樓眼傷人。

采面初采期的頂板管理技術(shù)平安措施

從開切眼開幫,到老頂巖層第一次大面積破斷失穩(wěn)而垮落為采面初采期或頂初次采壓,初次頂板來壓征兆如下:

頂板巖層積聚活動,頂板下沉速度和支梁上栽荷會猛增,煤壁片幫、預(yù)扳浮現(xiàn)臺階式下沉,嚴峻時會推垮工作面,初次來壓時易浮現(xiàn)冒頂事故的危急,實行的平安措施如下:

①初次來壓期,要縮小柱排距,即由本來的0.8米縮小到0.6米,排距1.0米縮小到0.8米,同時切頂線的密集控制到4根/米,縮小矸石垛間距中對中6米一個,密集切頂線與矸石垛內(nèi)沿成直線。

②按照懸露頂板破裂狀況,采納橫板連鎖棚子,正懸臂交叉頂梁或正懸臂梁支護,控制頂板。

③靠煤壁一側(cè),實行打貼幫支柱或打支柱管理好礦壁,同時礦壁必需采直,嚴禁留傘檐。

④嚴禁工作人員在無護身柱的庇護下作業(yè)。

⑤采面凡碰到下列狀況均屬老頂來壓征兆:礦壁延續(xù)片幫,支柱載荷增大,頂板下沉速度急劇增強,普通零點幾毫米增強到十幾毫米,礦壁頂板斷裂,靠礦壁頂板掉渣,支柱拆斷,發(fā)出辟裂聲。

采場頂板周期來壓技術(shù)平安管理措施:

當(dāng)時次來壓之后引起的老頂失穩(wěn),礦壓顯現(xiàn),為周期來壓,按照本礦煤層開采特點,采場周期來壓普通為15-20米之內(nèi),采場周期來壓實行下列技術(shù)平安措施。

1、下井技安加強采場地壓現(xiàn)測,把握頂板來壓展現(xiàn)邏輯,在周期來壓之前,作好頂板來壓前材料預(yù)防預(yù)備。

2、周期來壓,技術(shù)平安措施按初次來壓要求相同之外,必需加強樓眼配風(fēng)巷,上風(fēng)巷平安出口區(qū)域的頂板管理:滲廂,加密支柱,采納矸石垛鎖口,采納抬棚鎖好配風(fēng)巷,上風(fēng)巷交匯處的斷面。

3、周期來壓之前,技術(shù)人員必需照實未來壓前的平安技術(shù)預(yù)備工作給作業(yè)人員講清晰,嚴禁冒險蠻干,搶工圖快。

采場頂板管理技術(shù)平安措施:

采場頂板冒落兩種特點:一是漏垮型頂板冒落,二是復(fù)合推垮型冒落。

1、漏垮型主要在礦層傾角較大或直接頂異樣破裂,而工作面的支架護頂能力差或護頂失效使破裂頂板從該處漏垮,往往從開頭就向頂板上方進展而漏空,造成工作面失效而引起工作面垮塌,措施如下:a選用合適的支護方式支護密度,使支護系統(tǒng)有足夠的強度,b對支護系統(tǒng)質(zhì)量嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護,保證煤壁直支柱直,矸石垛與密集柱切頂線直,支柱必需穩(wěn)定,護頂工作效果一定要有保證,頂板必需背嚴背實,c炮眼口不能對準支柱,放炮崩倒的支柱準時扶正,防止浮現(xiàn)局部冒頂。

2、推垮型冒頂特點:四無、且快、大、動懸,垮前無顯然壓力,沒有顯然預(yù)兆,垮后沒有斷梁折柱,而支架大部沿正傾斜方面傾倒,垮后硬巖層大面積懸露,但工作面仍無顯然壓力,垮頂時光短速度快,往往來不及撤退,冒頂前采面直線頂已沿煤壁斷裂,垮冒范圍大,往往從老塘到煤壁,推垮型冒頂往往導(dǎo)致多人傷亡惡性事故,推垮型冒頂發(fā)和的地點如下:①采場開切眼附近,②地質(zhì)破裂帶附近,③老巷附近,④上、下回風(fēng)巷地點,⑤局部冒頂區(qū)附近,⑥大傾角的中下部,⑦頂板巖層含水的地段,實行的技術(shù)措施:從采面開采辦法上,實行偽俯斜布置,初采時采納走向長壁,控制采高,使軟巖垮落后能超過采高,盡量避開回風(fēng)巷,按照采場不同易冒落地點,實行打用戧柱,戧棚,使頂板迎巖體巖塊可能推垮的方向,開切眼附近控頂區(qū)附近砌碼矸石帶的方法。

采場上下平安出口頂板管理

上下平安出口是工作面與上下順槽巷道交接處控頂范圍比較大,頂板巖層的受力破相對照較大和復(fù)雜,是回采工作面必需加強支護的部位,隨工作面推動,在一扒一支的間隔中,已破裂的直接頂可能局部冒頂,在老頂來壓期間,老頂巖迫使直接頂施加給支柱的測壓,推倒部分支柱,而造成冒頂。

防止上下平安出口的局部冒頂措施:在上下平安出口與配風(fēng)巷之間架設(shè)二根橫垛,材質(zhì)必需在大于0.12米以上,鎖住四方口子,或用矸石垛碼鎖口,矸石垛長1.5米,寬1.0米,高采高充填嚴實,嚴禁空心。在一扒一支的間隙中,必需堅持先支后拆,必需始終設(shè)有可供頂板局部冒落的空擋。在緩傾斜煤層開采最好采納“井字型”廂和矸石垛配套,傾斜可采納戧柱及順板支護,防止側(cè)向力推倒支架。跟班技安加強現(xiàn)場盯崗,確保重要部位的平安。

回柱放頂平安技術(shù)措施

放頂線上的支柱受力普通不會是勻稱全都的,人工回撤,支柱時,頂板會立刻冒落,若回柱人員未準時退到平安地點,就有被砸危急,特殊是分段回柱回撤最后一根支柱時,特殊注重:回柱放頂實行的技術(shù)平安措施:①回柱放頂時必需二人一組,一人看平安,一人回柱;②回撤支柱前必需清理好退路,回柱人員在護身柱的庇護下操作;③回柱放頂?shù)牟僮鬓k法:a敲幫問頂,檢查頂板管理平安,清退路,b打好護身柱或砌碼砂垛,c預(yù)備回柱工具,d一人看平安,一人柱柱收柱,e補打新密柱,加強新一輪切頂線,為了防止架柱線上方大塊游離巖塊在回柱時倒轉(zhuǎn)推倒采場支柱的冒頂應(yīng)實行下列措施:技安加強地質(zhì)觀看,記載巖層變化部位及尺寸,破裂帶范圍加強支護,當(dāng)破裂帶超過一次放頂步距時,可在局部范圍內(nèi)加強支護增長砂垛尺寸,鎖好上下兩翼的口子,增大支柱承載能力,如換鋼性支柱,特大巖塊所有處于入頂線以外的采空區(qū)時,在回撤支柱,木支柱面每回撤一段,必需留信號柱,并砍口子。

遇地質(zhì)破裂帶的頂板管理技術(shù)平安措施

當(dāng)采礦工作面碰到垂直工作面或斜交工作面的斷層時,在頂板活動過程中,斷層附近的破斷巖塊可能離層而下滑,推倒支柱而冒頂,實行的措施,距斷層面兩側(cè)加設(shè)木垛或矸石垛,支護在原規(guī)程基礎(chǔ)上加密,同時迎著巖塊可能不滑的方向支設(shè)柱。

當(dāng)碰到采礦薄化帶時,應(yīng)實行下列措施:加強地質(zhì)觀看分析,把握薄化帶范圍,實行硬過或撓過的方法,頂板管理實行一梁二柱支護,并鎖好上下方變化起止點兩側(cè)的口子,最好用石帶或木垛支護。

掘進工程頂板管理技術(shù)平安措施

掘進磧頭頂板冒頂、片幫、可分二大類,一大婁:一是支護不準時,使巷道頂板內(nèi)已適破壞的巖埠失去周圍巖體的聯(lián)系而冒落,二是支架失效,未能提供足夠的支撐和護頂護幫作用,而導(dǎo)致與周圍巖層平安失動的聯(lián)系的巖塊得不到有效支護而冒落。

地質(zhì)構(gòu)造破破帶附近掘進巷道時頂部浮石冒落,層理裂隙破壞引起頂板冒落等。

二大類:放炮崩倒支架,護頂接頂不嚴,支護質(zhì)量差而導(dǎo)致的巖塊砸壞支架的冒頂,在掘進過程中防止冒頂片幫的技術(shù)措施如下:

嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,每個磧頭必需配備1.5米以上的長釬,問頂敲幫時二人一組,一人看平安,一人敲幫,敲幫人站在支架完好的平安點,由外到里,由左到右,一旦發(fā)覺危巖必需立刻剝下,直到平安為止。

掘進磧頭必需使用前探梁等作暫時支護,前探梁3根,長度不超過3米,前探梁上方鋪木板。

為了防止放炮崩倒,崩歪支架,固定支架5米范圍內(nèi)使用固棚器加固。

必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的設(shè)計舉行巷道支護,掘進全巖層時可采納光爆技術(shù)。

巷道交岔點要有特地的抬棚設(shè)計,按設(shè)計要求架好抬棚。

掘進巷道貫穿時,特制定專項平安措施,掘進巷道貫穿的專項平安措施,必需由技術(shù)負責(zé)人親手審查,并指定專人貫徹,監(jiān)督實施,直到施工完畢。

對施工的掘巷道交岔點處冒頂技術(shù)措施

開岔口應(yīng)開原采巷道冒頂?shù)姆秶⑻暨x頂板的地質(zhì)條件比較好,遠離別的交岔點,停采線和煤柱等,壓力影響的地方。

必需在開岔口抬棚支架穩(wěn)定后,再拆除原巷道的棚梁,切忌先拆棚腿后支棚。

架設(shè)抬棚要保證有足夠的支撐力,抬棚承載能力普通挑選正常支護材質(zhì)承載能力的2--3倍,并且要準時支護,縮短頂板裸露時光。

開初掘進的新巷與原有巷道要保持較大的夾角,當(dāng)開口處的圍巖夾角被壓壞時,應(yīng)準時實行加強抬棚穩(wěn)定性的措施。

斜井施工,磧頭后方10米點必需設(shè)三柱,三橫擋,防止矸石竄下傷人。

修理巷道的頂板管理技術(shù)平安措施

刷大或修理巷延續(xù)撤換支護時,必需保證在發(fā)生冒頂阻塞巷時,有人員撤退的出口,在獨頭巷道修理時,必需由外向里逐架舉行,并嚴禁人員進入里邊工作,撤換支架時,在一架未完工之前不得中止工作,撤換支架的工作應(yīng)延續(xù)舉行,每次工作結(jié)束前,必需接頂封幫,修理作業(yè)必需三人一組,一人看平安,二人操作,操作人員必需在護身柱的庇護下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè),須要時采以超前支架,修理必需堅持先架后回的原則,斜井修理必需由上到上,修理點下方10米處必需設(shè)三柱三橫擋,防止矸石竄下傷人。

【第5篇】穹頂工程技術(shù)平安管理措施

穹頂安裝工程技術(shù)平安管理措施

⑴.按穹頂安裝部位舉行編碼。

⑵.操作人員應(yīng)把握普通平安安裝學(xué)問。

⑶.穹頂面積較大,遇有惡劣天氣,停止吊運作業(yè)。

【第6篇】腳手架技術(shù)平安管理措施

腳手架工程技術(shù)平安管理措施

1.材質(zhì)及其使用的平安技術(shù)措施

⑴.扣件的緊固程度應(yīng)在40~50nm,并不大于65nm,對接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。

⑵.對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進雨,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證平安。

⑶.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。

⑷.鋼管有嚴峻銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

⑸.外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。

2.腳手架搭設(shè)的平安技術(shù)措施

⑴.腳手架的基礎(chǔ)必需經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷。

⑵.搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè)。

⑶.開頭搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可按照狀況拆除。

⑷.腳手架準時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采納暫時支頂,以保證搭設(shè)過程平安,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。

⑸.在搭設(shè)過程中應(yīng)由平安員、架子班長等舉行檢查,驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。

3.腳手架上施工作業(yè)的平安技術(shù)措施

⑴.嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kn/m2,確保較大平安儲備。

⑵.當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應(yīng)實行適當(dāng)?shù)臅簳r撐拉措施。

⑶.為保證屋面施工時避開零散材料下落,除在作業(yè)層腳手板下方設(shè)置水安全全網(wǎng)外,還應(yīng)在腳手板上滿鋪一層彩條布。

⑷.定期檢查腳手架,發(fā)覺問題和隱患,在施工作業(yè)前準時修理加固,以達到結(jié)實穩(wěn)定,確保施工平安。

4.腳手架拆除的平安技術(shù)措施

⑴.拆架前,全面檢查擬拆腳手架,按照檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)方案,報請批準,舉行技術(shù)交底后才準工作。

⑵.架體拆除前,必需察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置狀況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。

⑶.拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或直立警戒標志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。

⑷.拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。

⑸.在拆架時,不得中途換人,如必需換人時,應(yīng)將拆除狀況交代清晰后方可離開。

⑹.拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

⑺.全部桿件和扣件在拆除時應(yīng)分別,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

⑻.全部的腳手板,應(yīng)自外向里直立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

⑼.拆下的零配件要裝入容器內(nèi),用吊藍吊下。

【第7篇】風(fēng)筒平安技術(shù)平安管理措施

為優(yōu)化井下通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)筒管理施行標準化。因為通風(fēng)距離長,風(fēng)筒吊掛彎曲以及轉(zhuǎn)彎處不符合標準,導(dǎo)致掘進迎頭風(fēng)量不夠,高礦長提出要求,加強風(fēng)筒吊掛標準,現(xiàn)結(jié)合我礦實際狀況,現(xiàn)需要統(tǒng)一整改,對我礦實現(xiàn)平安生產(chǎn)具有重要意義。

操作挨次:

運送風(fēng)筒→吊掛風(fēng)筒→現(xiàn)場操作→日常維護→拆除回收風(fēng)筒

一、風(fēng)筒吊掛技術(shù)平安管理措施

1、懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m舉行一次固定,拉線要與巷道坡度全都,風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。

2、風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn),避開車剮、炮崩,要逢環(huán)必掛,吊掛材料要相同,吊掛方式要統(tǒng)一,30m長度內(nèi)凹凸差不大于50mm。

3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)平安警戒,嚴防被電車剮、撞,并應(yīng)注重防止架空線觸電傷人。

4、吊掛風(fēng)筒登梯作業(yè)要將梯子放穩(wěn)靠牢,專人扶梯

5、作業(yè)工程中,注重觀看頂板、兩幫是否有片幫現(xiàn)象,錨桿是否結(jié)實發(fā)覺隱患準時實行措施處理

二、現(xiàn)場操作技術(shù)平安管理措施

1、接頭嚴密

2、無破口

3、無反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒要反壓邊

4、吊掛平直,逢環(huán)必掛

5、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎

6、異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié),先大后小,不準花接

7、風(fēng)筒是否脫落,風(fēng)筒是否吊掛可靠,安裝在巷道底板時,加墊凳的高度是否不低于300mm。

8、風(fēng)筒是否有破口,通風(fēng)機及其與風(fēng)筒銜接處是否漏風(fēng)。

9、是否環(huán)環(huán)吊掛,做到“兩靠向來”;末節(jié)風(fēng)筒距工作面的距離,是否巖巷不大于10m,煤巷不大于5m;風(fēng)筒分叉有無三通。

10、風(fēng)筒吊掛必需符合質(zhì)量標準化要求

11、井下必需使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風(fēng)筒。

12、風(fēng)筒要編號管理,貼號向外,號碼正規(guī)大小全都,距接頭1m,并在一條直線上。

13、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過度節(jié),先大后小,不準花接。

14、風(fēng)筒接頭要反壓邊,反壓邊要規(guī)正,嚴密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無破口,修補破口的補丁要剪裁正規(guī),粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。

15、通巷工區(qū)負責(zé)炮掘工作面預(yù)備天天不少于1節(jié)的備用風(fēng)筒,綜掘工作面?zhèn)溆蔑L(fēng)筒不少于2節(jié),滿足生產(chǎn)需要。掘進工作面的備用風(fēng)筒必需疊放整齊,所有存放在備用風(fēng)筒箱內(nèi),備用風(fēng)筒箱放置地點距迎頭不的大于100m。

16、吊掛風(fēng)筒材料消耗記錄臺帳

三、更換風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的技術(shù)平安管理措施

1、必需切斷掘進巷道的電源,在巷道入口設(shè)置柵欄,揭示警標,禁止人員進入。

2、掘進頭及回風(fēng)流中瓦斯傳感器必需敏捷牢靠。

3、必需配置專職安檢員和瓦檢工負責(zé)把口和檢查瓦斯。

4、停風(fēng)時,做到有方案,有措施,必需有機電部門、礦調(diào)度室及總工程師批準,停風(fēng)停電時光以不造成工作面瓦斯超限為基礎(chǔ)。

5、在恢復(fù)通風(fēng)前,必需首先檢查瓦斯,惟獨停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。

四、日常維護和拆除技術(shù)平安管理措施

1、風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運輸、修理和拆除等工作。準時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并準時修補井上下破損的風(fēng)筒。

2、入并必需帶足須要的用具和材料,必需認識自己分管地區(qū)掘進工作面狀況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫穿日期等。

3、常常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。

4、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。分岔處要設(shè)三通。

5、斜巷和立井掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特殊牢固。

6、更換風(fēng)筒時,不得任意停局部通風(fēng)機,必需停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必需把工作面人員撤到平安地點后再更換風(fēng)筒。

7、巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下準時把風(fēng)筒所有拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,舉行沖洗、曬干和修補。

8、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準停局部通風(fēng)機。

9、應(yīng)注重防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。

10、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞狀況及耐用程度,再按照檢查狀況分離處理。

11、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。按照破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才干涂上膠漿舉行粘合,補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口,必需先用線縫合后再舉行粘補。

【第8篇】某植鋼筋工程技術(shù)平安管理措施

植鋼筋工程技術(shù)平安管理措施

1.鋼筋加工

⑴.工地設(shè)加工場地,因此對加工機械如切斷機、調(diào)直機等,必需舉行平安操作和平安技術(shù)交底。平安技術(shù)交底由鋼筋場工進步行。

⑵.鋼筋加工場地外圍做好維護工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得任意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注重周圍人員平安,鋼筋分類碼放整齊。

⑶鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分離堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。

⑷.鋼筋加工及鋼筋堆放場地必需使用庇護電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

⑸.隨機電源開關(guān)敏捷,漏電保安器完好。平安防護裝置必需完整有效。

⑹.拉直鋼筋,卡頭要牢固,地錨要堅固牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

⑺.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次放手。

⑻.人工斷料,工具必需牢固。打錘要站成斜角,注重扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子加牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱覆蓋,各部分螺栓必需緊固,不得松動,作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。

⑼.工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上舉行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈便。

⑽.鋼筋加工、搬運時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

⑾.嚴禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。

⑿.操作人員應(yīng)對協(xié)作人員的平安負責(zé),協(xié)作人員服從操作人員的指揮。

【第9篇】創(chuàng)新焦化廠機電技術(shù)平安管理工作的相關(guān)措施

一、加強機電技術(shù)和平安培訓(xùn)，提升職業(yè)素養(yǎng)，形成獨特的企業(yè)文化

焦化廠的機電管理工作是一項比較細致的工作，它要求技術(shù)人員具備專業(yè)的技術(shù)水平，能夠隨時解決生產(chǎn)過程中浮現(xiàn)的技術(shù)層面的問題，同時也要求相關(guān)人員具備高度的責(zé)任心以及耐心細致的工作態(tài)度，從細節(jié)處著手，推進機電管理工作順當(dāng)舉行。而加強相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)和平安培訓(xùn)，是提升焦化廠機電管理工作的重中之重。機電管理工作要定期支配技術(shù)和平安培訓(xùn)。重視人員的技術(shù)和平安培訓(xùn)工作，并以此作為企業(yè)長遠進展的理念，形成一種根深蒂固的企業(yè)文化，無形中影響著相關(guān)技術(shù)人員，利用文化影響力促使企業(yè)員工將平安放在首位，將技術(shù)水平與平安掛鉤，利用技術(shù)能力的提升削減平安隱患。

二、創(chuàng)新技術(shù)管理理念，強化機電設(shè)備的管理

1、學(xué)會總結(jié)，不斷長進。機電管理工作對工有著很高的要求，不僅知道是什么，還要知道為什么，也就是說在工作中不僅要明確每一步的操作步驟，對于別人所犯的錯誤也應(yīng)當(dāng)明確是什么緣由導(dǎo)致的，惟獨不斷反思總結(jié)才干避開錯誤，不斷長進。

每周舉行機電工作總結(jié)的方式要求相關(guān)人員總結(jié)一周的工作得失，溝通技術(shù)閱歷，在員工心中樹立平安第一的理念，增加工作的凝結(jié)力和員工擅長反思、總結(jié)、仔細踏實的做事風(fēng)格。

2、擅長引進外來閱歷，加強機制管理模式。利用對標、溝通學(xué)習(xí)，將外來技術(shù)管理理念與公司的實際狀況相結(jié)合，形成獨具特色的企業(yè)機電管理模式。

首先，機電管理工作將技術(shù)管理與人員管理理念融合在一起，提升機電管理工作的時效性。不僅加強對技術(shù)人員技術(shù)水平的監(jiān)督和管理，還要從制度層面、精神層面向技術(shù)人員舉行約束和影響。

第二，建立賞罰分明的機電技術(shù)人員管理機制，以此作為約束技術(shù)人員工作效果的重要指標，同時還要從人性化的角度注意對員工的精神嘉獎。

第三，機電管理工作要發(fā)揮個人魅力，常常與機電技術(shù)人員談心溝通，從心理上解決技術(shù)人員工作中不正常的心理行為，從根源上解決技術(shù)管理的漏洞。

3、樹立“定期更新設(shè)備、對設(shè)備改進型修理”的理念。設(shè)備老化是影響焦化廠生產(chǎn)的重要問題，對于機電設(shè)備不僅要定期檢查修理，還要從長遠動身，樹立“改進型修理”的理念。

對一些過時或老化嚴峻的設(shè)備要準時清理更新，不能死抱著成本節(jié)省的觀念，設(shè)備浮現(xiàn)故障時不能夠“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”，要有改良設(shè)備的眼光，利用改進型修理以提升其性能，達到與時俱進的目的。

三、加強現(xiàn)場的管理與監(jiān)督

機電管理簡單浮現(xiàn)的問題是故障頻發(fā)，一個小問題都能直接影響到公司生產(chǎn)的正常運行。從現(xiàn)場工作抓起，從細節(jié)抓起，加強對現(xiàn)場技術(shù)工作管理和監(jiān)督，是提升機電平安管理工作的有效舉措。相關(guān)人員在舉行現(xiàn)場管理時，必需要具備高度負責(zé)、嚴謹細致的工作態(tài)度以及技術(shù)過硬的工作能力。此外，將現(xiàn)場監(jiān)督與專業(yè)監(jiān)督結(jié)合起來，互相補充，不僅有現(xiàn)場監(jiān)督作保障，還有天天定期的監(jiān)督檢查做補充，這樣方能保障焦化平安生產(chǎn)工作順當(dāng)開展。

【第10篇】某鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)平安管理措施

鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)平安管理措施

1.電焊工必需持證上崗,禁止無證人員舉行電焊操作。

2.屋面施焊時按規(guī)定辦理用火手續(xù),作業(yè)面必需設(shè)置滅火設(shè)施,并應(yīng)設(shè)專人協(xié)作拉線,看火,并戴好防護鏡。

3.鋼結(jié)構(gòu)屋架安裝時必需有專人指揮,操作人員協(xié)同操作,屋架就位后必需設(shè)置暫時橫向支撐,避開屋架產(chǎn)生水平位移或崩塌。

【第11篇】x風(fēng)筒平安技術(shù)平安管理措施

為優(yōu)化井下通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)筒管理施行標準化