***鍋爐房及集中供熱工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況工程簡述本工程名稱為***鍋爐房施工、鍋爐和輔機(jī)及供熱管網(wǎng)安裝工程,位于***,該工程包括鍋爐房土建工程、鍋爐安裝工程和供熱管網(wǎng)安裝工程。建筑規(guī)模為：鍋爐房建筑面積3536.29平方米的框架結(jié)構(gòu)，安裝一臺(tái)QHL4.2-1/95/70強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，供熱管網(wǎng)為DN325×6，共計(jì)894米，DN273×6，共計(jì)368米，DN219×6，共計(jì)762米，DN159×4.5，共計(jì)778米，DN133×4，共計(jì)634米，DN108×4，共計(jì)1176米。建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容鍋爐房土建工程本工程新建鍋爐房建筑總面積536.29m2，建筑總層數(shù)為地上局部2層，地下局部1層。該鍋爐房建筑總高度為16.75m，建筑等級(jí)為丙類，建筑防火等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限50年，抗震7度設(shè)防。該鍋爐房結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主要建筑做法如下：總建筑面積536.29層數(shù)局部地下一層地上二層建筑高度16.75層高3.24.8、4.22建筑防火設(shè)計(jì)建筑耐火等級(jí)為為二級(jí)建筑防水設(shè)計(jì)屋面為二級(jí)防水水，地下為為四級(jí)防水水外裝修外墻用乳膠漆墻墻面，做法法詳88J11-1內(nèi)裝修墻面采用白色涂涂料，做法法詳88J11衛(wèi)生間采用淡色色暗花瓷磚磚到頂，做做法詳88J11墻裙采用淡綠色色油漆墻裙裙，高度為為1.5m，做法詳88J11頂棚采用白色涂涂料，做法法詳88J1，控制室室頂棚采用用輕龍骨紙紙面石膏板板，吊頂高高35000mm屋面SBS改性防水水卷材4mmm兩道，30厚C20細(xì)石混凝凝土找平，1：8水泥珍珠珠巖找坡2％，最薄處0厚，85厚聚笨板板，瀝青油油膏一道，冷冷底子油一一道。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)框架結(jié)構(gòu)：墊層采用C10混凝土，基礎(chǔ)采用C25混凝土，框架梁、框架柱、現(xiàn)澆板采用C30混凝土，本工程場地類別為二類，地基承載力特征值為180KPa，持力層為粉土。墻體：框架結(jié)構(gòu)4.8米以上圍護(hù)墻體采用250厚加氣混凝土砌塊保溫填充墻，框架結(jié)構(gòu)內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊?？蚣芙Y(jié)構(gòu)4.8米以下圍護(hù)墻采用370厚粘土多孔磚。屋面采用非上人屋面，主要做法從上至下為：SBS改性防水卷材4mm兩道，30厚C20細(xì)石混凝土找平，1：8水泥珍珠巖找坡2％，最薄處0厚，85厚聚笨板，瀝青油膏一道，冷底子油一道，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層。鍋爐安裝工程:該工程鍋爐房內(nèi)安裝一臺(tái)鍋爐型號(hào)為QHL4.2-1/95/70強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，額定出力為6噸/小時(shí)，熱水溫度為95℃，工作壓力為1.0MPa，本次施工范圍主要包括鍋爐、輔機(jī)的安裝、調(diào)試和運(yùn)行，主要內(nèi)容有一臺(tái)6噸強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐安裝、鍋爐一次儀表閥門、鋼架平臺(tái)扶梯、鼓引風(fēng)機(jī)、省煤器、除塵器、除渣機(jī)、水處理設(shè)備及氧、給水泵的安裝。鍋爐電氣工程:本工程規(guī)模為一臺(tái)4.2MW強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷。在鍋爐房內(nèi)僅設(shè)低壓配電間，內(nèi)設(shè)低壓配電柜，采用低壓電纜進(jìn)線，另設(shè)一臺(tái)自備柴油發(fā)電機(jī)做為備用電源，輸出電源電壓380/220伏三相五線。TN-S系統(tǒng)（銅母排引入），室內(nèi)動(dòng)力線采用YFGV-1KV耐高溫防腐絕緣電纜。供熱管網(wǎng)安裝工程本工程供熱管網(wǎng)主要分為供熱主干管和各支管的安裝。設(shè)計(jì)供水溫度為95度，回水溫度為70度，設(shè)計(jì)壓力為0.6MPa。管網(wǎng)施工主要包括管道土方開挖回填、管道安裝和各種附件的安裝。管道敷設(shè)方式采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，管道保溫層采用硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，要求耐溫為120度，保溫層厚度為DN350-300采用50mm，DN250-100采用40mm。設(shè)備安裝、材料說明本工程施工內(nèi)容多，涉及面廣，需參加施工人員工種多，工期短、工程量大、冬季施工期長。主要施工任務(wù)是鍋爐房土建工程、鍋爐及輔機(jī)的安裝以及城鎮(zhèn)供熱管線的安裝，因此要求在施工中對(duì)這幾項(xiàng)工作嚴(yán)格控制，嚴(yán)格按照工藝程序文件進(jìn)行施工。為達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量和工期，應(yīng)嚴(yán)格控制上述幾項(xiàng)的安裝質(zhì)量和進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行施工，由各專業(yè)班組負(fù)責(zé)本專業(yè)的施工內(nèi)容的施工。該工程專業(yè)班組主要分為以下幾個(gè)班組，一是土建工程施工隊(duì)，二是鍋爐安裝施工隊(duì)，三是供熱管道安裝施工隊(duì)。土建工程主要材料有水泥、砂、石子，水泥采用普通硅酸鹽325水泥。供熱管道采用機(jī)械成型整體式結(jié)構(gòu)預(yù)制保溫管，當(dāng)管徑小于200mm時(shí)采用無縫鋼管，管徑大于200mm時(shí)采用螺旋焊接鋼管，材料為Q235。保溫材料采用耐高溫聚氨脂泡沫塑料，保護(hù)殼選用高密度聚乙烯塑料管，保溫材料厚度為40～50mm。工程施工質(zhì)量和工期說明本工程質(zhì)量目標(biāo)為：工程一次交驗(yàn)100%合格，供熱系統(tǒng)一次試運(yùn)行成功，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。本工程計(jì)劃工期為：開工日期為2004年11月20日，竣工日期為2005年4月20日，總工期日歷天數(shù)為150天。根據(jù)目前的實(shí)際情況，整個(gè)施工期處在冬施階段，在編制施工方案時(shí)應(yīng)考慮冬施方案。施工總平面布置施工現(xiàn)場條件說明根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，以及考慮施工現(xiàn)場綜合管理措施等，基地內(nèi)設(shè)置預(yù)制場、管材設(shè)備堆放點(diǎn)、材料庫房等。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三個(gè)施工隊(duì)，各他基地與項(xiàng)目部在一起，便于集中管理?，F(xiàn)場布置設(shè)計(jì)說明及依據(jù)項(xiàng)目部、項(xiàng)目施工隊(duì)基地臨設(shè)建設(shè)根據(jù)實(shí)際場地和消防等情況采用磚砌形式，圍墻采用磚砌形式。各種生活性臨時(shí)性設(shè)施如下表：用途面積(平方米)位置需用時(shí)間辦公室（16人人）64見平面圖2004.111.20--20055.8.11宿舍（120人人、雙層鋪鋪）300見平面圖2004.100.20--20055.8.11食堂(120人)120見平面圖2004.100.20--20055.8.11開水房40見平面圖2004.100.20--20055.8.11廁所40見平面圖2004.100.20--20055.8.11警衛(wèi)室、吸煙室室30見平面圖2004.100.20--20055.8.11會(huì)議室60m2見平面圖2004.100.20--20055.8.11另給建設(shè)單位、監(jiān)理單位各提供1間辦公室作為現(xiàn)場辦公用。施工用水、用電生活、施工用電：利用建設(shè)單位引至施工現(xiàn)場附近的線路，在其下口接線架空引至用電現(xiàn)場和項(xiàng)目基地。施工用電設(shè)計(jì)：用電總功率：1.24K∑P=1.24×0.7×329KW=285KW設(shè)：Cosφ=0.75K=1.05（功率損失系數(shù)）則變壓器容量為：P變=K×∑P/Cosφ=1.05×285/0.75=399KVA因此選變壓器容量為400KVA，型號(hào)為SJ-450/10。配電導(dǎo)線的選擇，考慮所有電焊機(jī)不在一個(gè)地方同時(shí)進(jìn)行施工，因此實(shí)際用電按一半計(jì)算，可按下式計(jì)算：I線=1000P/{√3×U×Cosφ}=1000×195/{1.732×380×0.75}=280.6A根據(jù)配電導(dǎo)線持續(xù)允許電流表查得選用BX型銅芯橡皮線，導(dǎo)線截面為70mm2。允許電流為285A。戶內(nèi)照明用導(dǎo)線可采用2.5mm2鋁芯導(dǎo)線。因管道安裝、檢查井距離較長，用電線路過長，架設(shè)線路不便，故另考慮配備24KW柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)和8臺(tái)拖式電焊車，以備使用。施工、生活用水因本工程為土建工程和設(shè)備管道安裝工程，故施工用水主要考慮土建工程的施工，綜合考慮消防用水量，故施工總用水量為Q=0.74L/S。按公式d=√{4×Q/{3.14×V×1000}}=√{4×0.74/{3.14×1.5×1000}}=0.025m，故選用管徑為25mm的鍍鋅鋼管做為供水主管道。施工用水由供水總管引出水源，供生活和現(xiàn)場用水。在生活基地、預(yù)制場分別設(shè)置8m3蓄水池。材料及設(shè)備堆放布置說明設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)按現(xiàn)場規(guī)定的指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，管材進(jìn)場后如管溝開挖已完成，管材應(yīng)放置在管溝邊，這樣避免二次搬運(yùn)的發(fā)生。閥門和管配件貯存在基地庫房內(nèi)，并在基地內(nèi)設(shè)置管材堆放點(diǎn)。具體見施工總平面布置圖。施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備確定工程施工總目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為：工程一次100%交驗(yàn)合格，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)為：死亡、重傷事故為零，輕傷事故頻率小于0.4%。施工工期目標(biāo)為：150天。文明施工現(xiàn)場目標(biāo)：創(chuàng)該地區(qū)文明施工現(xiàn)場工地。施工總原則本工程房建工程要堅(jiān)持先地下后地上的原則，避免施工中重復(fù)挖填方，在基礎(chǔ)施工完回填土的同時(shí)，熱網(wǎng)管道以及電氣線路應(yīng)同時(shí)施工。在鍋爐房基礎(chǔ)和鍋爐基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)進(jìn)行鍋爐吊裝就位，待鍋爐就位后再進(jìn)行鍋爐房框架部分的施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)按總平面圖的布置，修筑現(xiàn)場臨時(shí)施工道路。該工程共分為三個(gè)施工隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)行施工，鍋爐房土建為第一施工隊(duì)，在結(jié)構(gòu)施工階段以砌磚工和混凝土工為主配備勞動(dòng)力，其中技工25人，普工20人。裝修階段以抹灰工為主配備勞動(dòng)力，其中技工12人，普工10人。鍋爐安裝為第二施工隊(duì)，在鍋爐房土建工程施工前期，鍋爐安裝不具備安裝條件，應(yīng)以預(yù)制工作為主，當(dāng)鍋爐具備安裝條件時(shí)，應(yīng)以鍋爐和輔機(jī)及鍋爐房內(nèi)工藝管線和電氣儀表安裝為主。供熱管網(wǎng)安裝為第三施工隊(duì)，按補(bǔ)償段進(jìn)行劃分為若干個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)施工，每個(gè)施工段配備6名焊工和10名管工進(jìn)行施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)，該單位工程可分為鍋爐房土建工程、鍋爐安裝工程和供熱管網(wǎng)安裝工程三個(gè)單獨(dú)施工單元。三個(gè)施工單元采用平行施工，各單元工程組織流水施工。施工順序材料進(jìn)場、鄰設(shè)定位放線土方開挖基礎(chǔ)工程設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)認(rèn)證設(shè)備進(jìn)場開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)防腐回填土方夯實(shí)鍋爐設(shè)備就位土建主體框架結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻屋面梁板結(jié)構(gòu)屋面工程室外配套工程室內(nèi)外抹灰設(shè)備、工藝管道安裝門窗安裝地坪室內(nèi)裝修工程設(shè)備、工藝管道、調(diào)試試壓、試運(yùn)行、烘爐、煮爐設(shè)備驗(yàn)收室內(nèi)、外部裝修竣工交驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙熟悉與審查管理制度根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和施工現(xiàn)場實(shí)際情況，認(rèn)真熟悉審核圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及要求施工所達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同審核圖紙，編制和完善施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)工程施工方案，特殊作業(yè)指導(dǎo)書。制定切實(shí)可行的質(zhì)量、安全、防火、環(huán)境保護(hù)、文明施工、社會(huì)治安綜合治理保證措施。依據(jù)設(shè)計(jì)提供的鍋爐設(shè)備、管道、檢查井定位圖，水準(zhǔn)控制網(wǎng)點(diǎn)，地形、地貌圖以及地勘報(bào)告等資料，進(jìn)行現(xiàn)場勘測復(fù)核，繪制施工平面布置及定位放線圖，引測水準(zhǔn)高程，做好原始地形、地貌復(fù)測記錄，并及時(shí)上報(bào)。技術(shù)交底制度：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中列出的需編制的分項(xiàng)工程目錄，在項(xiàng)目施工前由技術(shù)人員應(yīng)將這些分項(xiàng)工程技術(shù)交底編制完成，對(duì)參與該分項(xiàng)工程施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底分二個(gè)層次進(jìn)行，先由項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)各項(xiàng)施工方案向現(xiàn)場施工管理人員、負(fù)責(zé)人交底，專業(yè)技術(shù)人員向操作班組交底，交底一律采用口頭書面、圖表三結(jié)合形式進(jìn)行，被交底人需在交底材料上簽字以明確責(zé)任。材料驗(yàn)收制度：物資采購所有采購的材料、半成品、工程設(shè)備必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的質(zhì)量要求。采購計(jì)劃由項(xiàng)目部材料員據(jù)進(jìn)度計(jì)劃提出，所有材料計(jì)劃必須經(jīng)過項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。物資分供方評(píng)價(jià)：委托物資公司供應(yīng)的物資，分供方評(píng)價(jià)由物資公司進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部參與。分承包方供應(yīng)的物資，分供方評(píng)價(jià)由項(xiàng)目物資材料科和分承包方共同進(jìn)行，公司材料科審核并登記備案。在市場上采購的零星類材料，由物資材料科進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定，不進(jìn)行合格分供方評(píng)審。物資驗(yàn)證對(duì)所有進(jìn)場的原材料、半成品由項(xiàng)目材料員、施工員、質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括材質(zhì)說明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，由保管員建立材料進(jìn)貨臺(tái)賬。材料到達(dá)現(xiàn)場或入庫前，材料員必須進(jìn)行驗(yàn)證，使實(shí)物與進(jìn)料計(jì)劃單相吻合，驗(yàn)證內(nèi)容包括物資的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等，驗(yàn)證方法根據(jù)物資不同，可采用外觀、實(shí)量、點(diǎn)數(shù)等，經(jīng)驗(yàn)證實(shí)物與進(jìn)料計(jì)劃單完全相符時(shí)，應(yīng)辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任。進(jìn)場材料在投入使用前，必須獲取該物資的各種質(zhì)量證明的文件，如出廠合格證、出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單等。建立物資驗(yàn)證臺(tái)賬，即定期檢查各種質(zhì)量證明，對(duì)進(jìn)場的物資驗(yàn)證其各種質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告和其實(shí)體質(zhì)量，并認(rèn)真切實(shí)做好臺(tái)賬。特殊及重要材料在進(jìn)行外觀品種、規(guī)格、型號(hào)檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)具體進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)需進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原材料，如設(shè)備、鋼材、閥門和其它主要附件等，必須按照試驗(yàn)取樣計(jì)劃的規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部關(guān)于“材料試驗(yàn)取樣、送檢的有關(guān)規(guī)定”，取樣、送檢時(shí)要主動(dòng)聯(lián)系監(jiān)理代表旁站監(jiān)督，在有關(guān)試驗(yàn)材料資料中加蓋“送檢見證”及“見證取樣”的監(jiān)理簽章，并將試驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得使用。同時(shí)對(duì)于特殊作業(yè)的過程參數(shù)的測試，專業(yè)安裝相關(guān)的各種測試，也要主動(dòng)邀請(qǐng)監(jiān)理并予認(rèn)可。施工過程的標(biāo)識(shí)由施工員負(fù)責(zé)，填寫施工日記、采用現(xiàn)場施工布置圖、工程標(biāo)識(shí)牌的方式進(jìn)行，要求在施工日記中將生產(chǎn)情況、技術(shù)、質(zhì)量安全等問題詳細(xì)記錄。施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度施工班組實(shí)行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動(dòng)，即保證本道工序，監(jiān)督保護(hù)上道工序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下道工序。工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，工序檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度，工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制流程圖有關(guān)說明如下：工序檢驗(yàn)通知單單、委托單單、由工序序施工技術(shù)術(shù)人員填報(bào)報(bào)，A（AR）級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)，《檢驗(yàn)驗(yàn)通知單》于于檢查的前前一天送到到監(jiān)理單位位，B（BR）級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)，《檢查查通知單》提提前八小時(shí)時(shí)送到項(xiàng)目目質(zhì)檢科，C（CR）級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)，提前通通知專業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢查員員。各級(jí)別的參檢人人員、出具具報(bào)告和記記錄人、簽簽字人員及及審批簽發(fā)發(fā)人員。各各控制點(diǎn)經(jīng)經(jīng)檢查確認(rèn)認(rèn)合格后，才才能放行，進(jìn)進(jìn)行下一工工序施工。最終檢驗(yàn)控制通過實(shí)施分項(xiàng)、分分部和單位位工程的最最終檢驗(yàn)，完完成施工項(xiàng)項(xiàng)目的最終終檢驗(yàn)。分項(xiàng)、分部工程程的全部施施工工序均均完成（除除另有約定定外），檢檢驗(yàn)試驗(yàn)合合格，檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告或施工工記錄齊全全。技術(shù)負(fù)責(zé)人填報(bào)報(bào)分項(xiàng)工程程質(zhì)量評(píng)定定表《分部部工程質(zhì)量量評(píng)定表》經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)責(zé)人簽字，專專業(yè)質(zhì)量檢檢查員和專專業(yè)質(zhì)量工工程師審定定。將《最終檢驗(yàn)通通知單》提提前48小時(shí)送達(dá)達(dá)業(yè)主質(zhì)量量監(jiān)督部門門。質(zhì)量管理部主任任組織工程程施工負(fù)責(zé)責(zé)人、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、分分部技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，并并會(huì)同業(yè)主主質(zhì)量監(jiān)督督代表對(duì)單單位工程進(jìn)進(jìn)行最終現(xiàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)，審審查《分部部工程質(zhì)量量評(píng)定表》。單位工程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人填報(bào)報(bào)《單位工工程質(zhì)量評(píng)評(píng)定表》經(jīng)經(jīng)簽字蓋章章后送業(yè)主主質(zhì)量監(jiān)督督部門核定定。業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督代代表在《單單位工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定》上上簽字認(rèn)可可后，該單單位工程最最終檢驗(yàn)完完畢。工程技術(shù)檔案管管理制度在施工前，應(yīng)及及時(shí)準(zhǔn)備施施工中所需需規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)據(jù)工程需要要準(zhǔn)備質(zhì)量量記錄表格格?，F(xiàn)場技術(shù)人員和和質(zhì)量檢查查人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真填寫，并并將各工種種的質(zhì)量檢檢查記錄表表格發(fā)放給給操作工人人，并督促促檢查他們們及時(shí)認(rèn)真真填寫。冬期施工方案施工部署根據(jù)招標(biāo)文件的的要求的開開工日期，定定于2004年11月20日開工，開開2005年4月20日竣工，因因此工程整整個(gè)施工階階段都處在在冬期施工工。施工準(zhǔn)備根據(jù)規(guī)定冬期施施工時(shí)間為為：日平均均氣溫連續(xù)續(xù)5天低于5℃，為冬期期施工開始始日期；日日平均氣溫溫連續(xù)5天高于5℃，為冬期施施工結(jié)束日日期，施工工時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)大氣進(jìn)行行測溫，上上述兩個(gè)條條件有一個(gè)個(gè)達(dá)到即確確定為冬施施的起止日日期。根據(jù)目前的施工工情況，熟熟悉掌握各各部位施工工方法，合合理安排施施工進(jìn)度，保保證把各種種費(fèi)用降到到最低點(diǎn)。通過計(jì)算并結(jié)合合工程施工工現(xiàn)場特點(diǎn)點(diǎn)，根據(jù)初初冬（11月20日～12月20日）和嚴(yán)嚴(yán)冬（12月20日～2005年2月30日）各時(shí)時(shí)期的氣溫溫，選用合合理的添加加劑和保溫溫措施。組織措施編制合理可行的的冬期施工工方案，確確保工程質(zhì)質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理，使使增加的費(fèi)費(fèi)用為最少少，所需的的熱源和材材料有可靠靠的來源并并盡量減少少能源消耗耗。組織有關(guān)人員學(xué)學(xué)習(xí)各施工工方案，并并向具體操操作人員交交底。進(jìn)入冬期施工對(duì)對(duì)混凝土試試驗(yàn)，保溫溫人員專門門組織技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)本工作作范圍的有有關(guān)知識(shí)，明明確職責(zé)，專專人負(fù)責(zé)。安排專人進(jìn)行氣氣溫觀測，做做好記錄與與氣象部門門保持聯(lián)系系，及時(shí)了了解天氣情情況，防止止寒流襲擊擊，積極采采取措施，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置測測溫點(diǎn)。現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，材料料供應(yīng)部門門提前組織織有關(guān)機(jī)具具、外加劑劑和保溫供供暖設(shè)備、材材料的進(jìn)場場。搭建攪拌站和加加熱用的鍋鍋爐，對(duì)各各種加熱的的材料、設(shè)設(shè)備要檢查查其安全可可靠性。工地的臨時(shí)供水水管道做好好保溫防凍凍工作。做做好冬期施施工混凝土土、砂漿及及外加劑的的試驗(yàn)配驗(yàn)驗(yàn)工作，檢檢查施工配配合比。冬期施工安全技技術(shù)準(zhǔn)備工工作冬期施工時(shí)，要要采取防滑滑措施。大雪后必須將架架子上的積積雪清掃干干凈，并檢檢查馬道平平臺(tái)，如有有松動(dòng)下沉沉現(xiàn)象務(wù)必必及時(shí)處理理。現(xiàn)場火源，要加加強(qiáng)管理，應(yīng)應(yīng)注意通風(fēng)風(fēng)換氣，防防止煤氣中中毒。電源開關(guān)，控制制箱等設(shè)施施要加鎖，并并設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)管理，防防止漏電觸觸電。冬期施工技術(shù)措措施土方工工程冬期施施工技術(shù)措措施本工程程土方開挖挖計(jì)劃工期期在20004年11月23日開挖，因因此，應(yīng)做做好防止地地基土凍結(jié)結(jié)工作。土方開開挖工作應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，暴露在在大氣中的的土，根據(jù)據(jù)土的凍結(jié)結(jié)的規(guī)律，冬冬期施工必必須周密計(jì)計(jì)劃，組織織強(qiáng)有力的的施工力量量，進(jìn)行連連續(xù)不間斷斷的施工。本工程程地基土的的防凍利用用自然條件件，就地取取材的原則則，采用地地面耕松耙耙平防凍法法。在進(jìn)行行基坑開挖挖時(shí)，應(yīng)預(yù)預(yù)留20～30CMM的土層耕耕松耙平，待待基坑驗(yàn)收收完畢后再再用人工清清理。如環(huán)環(huán)境氣溫過過低，應(yīng)在在其上滿鋪鋪?zhàn)枞疾堇w纖被保溫。人工清清理預(yù)留土土層與基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層混凝凝土澆筑分分區(qū)流水進(jìn)進(jìn)行，不得得將地基土土長時(shí)間暴暴露，預(yù)留留土清理后后混凝土澆澆筑前同樣樣覆蓋一層層阻燃草纖纖被保溫。填方前前清除基底底上的冰雪雪和保溫材材料，填方方邊坡表層層1米以內(nèi)，不不得采用含含有凍土塊塊的土填筑筑?；靥钔镣敛坏貌蕛鰞鐾翂K或受受凍的粘土土做回填土土料，對(duì)其其他部位的的回填土，凍凍土塊含量量不得超過過回填總體體積的15％，且凍凍土塊的粒粒徑應(yīng)小于于15cmm。回填宜宜連續(xù)進(jìn)行行并應(yīng)夯實(shí)實(shí)，以免地地基土或已已回填的土土受凍，大大面積填方方時(shí)要組織織平行流水水作業(yè)或采采取其他有有效的保溫溫防凍措施施。對(duì)當(dāng)天天回填的土土面層采取取覆蓋阻燃燃草纖被保保溫，防止止過夜面層層凍脹，第第二日回填填前如有凍凍結(jié)部位必必須挖除后后重新回填填，人工夯夯實(shí)時(shí)，每每層鋪土厚厚度不超過過20cmm，夯實(shí)厚厚度為10～15cmm。鋼筋工工程冬期施施工技術(shù)措措施鋼筋加加工要按規(guī)規(guī)范操作，在在運(yùn)輸、加加工過程中中要輕拿輕輕放，以避避免造成刻刻痕，撞擊擊凹陷。鋼筋接接頭及澆筑筑混凝土前前將鋼筋上上的冰雪凍凍塊清理干干凈。對(duì)澆筑筑完混凝土土面的預(yù)留留鋼筋上的的混凝土及及時(shí)清理干干凈。鋼筋負(fù)負(fù)溫焊接，采采用電弧焊焊接方法。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度度低于-20度時(shí)不得得施焊。雪天或或施工現(xiàn)場場風(fēng)速超過過5.4mm/s焊接時(shí)，采采用遮敝措措施。焊接接后冷卻的的接頭不要要碰到冰雪雪。模板工工程冬期施施工技術(shù)措措施柱、梁梁模板采用用掛阻燃草草纖被保溫溫，頂板隨隨混凝土澆澆筑隨鋪一一層塑料薄薄膜上加阻阻燃草纖覆覆蓋?；炷吝_(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度30％后方可可拆除保溫溫，混凝土土內(nèi)部溫度度與表面溫溫度、表面面溫度與外外部溫度養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度之之差在15度以內(nèi)為為安全；如如溫差超過過15度時(shí)，加加強(qiáng)保溫措措施，即加加強(qiáng)塑料薄薄膜和草纖纖被的覆蓋蓋厚度，提提高表面和和外部的溫溫度，直至至混凝土在在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)緩慢冷卻卻，確保內(nèi)內(nèi)外溫差不不會(huì)超過15度時(shí)，即即可拆除保保溫。柱模模板在混凝凝土溫度降降至5度，強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度即可可拆除；梁梁模板待混混凝土強(qiáng)度度達(dá)100％方可拆拆除模板及及支撐，模模板拆除后后混凝土表表面加臨時(shí)時(shí)覆蓋，以以保證混凝凝土緩慢冷冷卻。混凝土土工程冬期期施工技術(shù)術(shù)措施混凝土土工程在冬冬期施工過過程中采用用綜合蓄熱熱法，冬施施用于攪拌拌混凝土的的砂、石、水水泥均應(yīng)保保持正溫。水水泥應(yīng)暖棚棚存放，并并不得直接接接觸80度以上的的熱水，水水泥不得直直接加熱。拌制混混凝土采用用加熱水的的方法，水水溫不得大大于80度，若達(dá)達(dá)不到熱工工計(jì)算的要要求，則采采用骨料加加熱法，骨骨料的加熱熱溫度不得得超過50度，具體體溫度值由由熱工計(jì)算算確定。骨料必必須清潔，不不得含有冰冰、雪等凍凍結(jié)物及易易凍裂的礦礦物質(zhì)，含含泥量不得得超過規(guī)定定值，摻含含鉀、鈉離離子早強(qiáng)型型防凍劑時(shí)時(shí)混凝土中中不得混有有活性骨料料。嚴(yán)格控控制水灰比比，不得大大于0.6，每立方方米混凝土土水泥用量量不少于3300KGG，由骨料料帶入的水水分及外加加劑溶液中中的水分均均應(yīng)從拌和和水中扣除除?；炷镣涟柚魄?，應(yīng)應(yīng)用熱水沖沖洗攪拌機(jī)機(jī)，混凝土土攪拌時(shí)間間取常溫?cái)嚁嚢钑r(shí)間的的1.5倍，混凝凝土的運(yùn)距距要盡量縮縮短，同時(shí)時(shí)做好混凝凝土運(yùn)輸車車的保溫工工作。要求混混凝土出攪攪拌機(jī)的溫溫度不低于于10度入模溫溫度不低于于5度。在混凝凝土澆筑之之前，要及及時(shí)清除鋼鋼筋及模板板上的冰雪雪塊污垢，對(duì)對(duì)于腳手架架、作業(yè)平平臺(tái)上的凍凍塊及時(shí)清清除，以防防滑倒墜落落。澆筑豎豎向結(jié)構(gòu)混混凝土前先先檢查柱模模板的保溫溫是否包裹裹嚴(yán)密，以以防混凝土土局部受凍凍，豎向混混凝土施工工時(shí)除采用用直接在模模板外阻燃燃草纖被保保溫外，利利用外腳手手架安全網(wǎng)網(wǎng)加棚布擋擋風(fēng)，防止止冷風(fēng)直接接貫擊施工工混凝土接接觸面。分部工程施工方方案鍋爐房土建工程程施工方案案鍋爐房土建工程程施工要點(diǎn)點(diǎn)序號(hào)分部工程名稱主要施工內(nèi)容1地基與基礎(chǔ)分部部土壁穩(wěn)定、土方方開挖、回回填土、砌砌體、砼筋、模板板、砼、地地下防水2主體分部砌體、鋼筋、模模板、砼、3裝飾裝修分部門窗安裝、樓地地面、衛(wèi)生生間防水、室室內(nèi)外抹灰灰、飾面磚磚、涂飾、細(xì)細(xì)部4屋面分部隔氣層、保溫層層、找平層層、防水層層、細(xì)部處處理分項(xiàng)工程施工方方案施工測量的控制制:根據(jù)該工程平面面形狀特點(diǎn)點(diǎn)，成立由由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和技術(shù)術(shù)員等組成成的測量小小組，負(fù)責(zé)責(zé)定位、軸軸線、標(biāo)高高的測設(shè)，保保證建筑物物的幾何尺尺寸正確無無誤。施工工放線前，應(yīng)應(yīng)提前復(fù)核核建筑物與與周邊紅線線的距離，經(jīng)經(jīng)市規(guī)劃部部門現(xiàn)場驗(yàn)驗(yàn)線及設(shè)計(jì)計(jì)單位確認(rèn)認(rèn)后方能正正式施工。定定位控制測測量:測設(shè)場區(qū)平面控控制網(wǎng)（首首級(jí)控制）→復(fù)測場區(qū)區(qū)控制網(wǎng)的的等級(jí)、精精度→施測建筑筑物軸線控控制網(wǎng)（二二級(jí)控制）→復(fù)測場區(qū)區(qū)控制網(wǎng)的的等級(jí)、精精度。依據(jù)設(shè)計(jì)總平面面圖布“井”字型平面面控制網(wǎng)。定定位軸線樁樁距軸線33.0米處控制?？刂凭W(wǎng)的測設(shè)工工作由公司司組織施測測，并做記記錄。復(fù)測場區(qū)平面控控制網(wǎng)角度度閉合差，直直線度必須須滿足要求求。工程高程控制::建筑施工，設(shè)三三個(gè)現(xiàn)場水水準(zhǔn)點(diǎn)，以以控制和引引測建筑物物標(biāo)高，并并構(gòu)成閉合合控制網(wǎng)，以以便閉合校校核。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況況設(shè)三個(gè)水水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利利用平面控控制樁）。實(shí)實(shí)際測設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)用精精度水準(zhǔn)儀儀?！?..00以上上標(biāo)高引測測，主要是是沿墻體，向向上豎直進(jìn)進(jìn)行。水準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由由三處向上上引測，以以便相互校校核。三處處用鋼尺向向上引測投投點(diǎn)后，把把水準(zhǔn)儀架架設(shè)到施工工層上，核核測三點(diǎn)誤誤差須在3mm以內(nèi)，再再以引測點(diǎn)點(diǎn)在施工層層上抄測標(biāo)標(biāo)高。高程控制測量流流程：往返返引測高程程→進(jìn)行高差差平差計(jì)算算→確定高程程控制點(diǎn)的的調(diào)和數(shù)值值并記錄。水準(zhǔn)測量采用DDZS3—1型自動(dòng)安安平水準(zhǔn)儀儀，按等距距進(jìn)行測量量，水準(zhǔn)線線路不符值值按測站數(shù)數(shù)進(jìn)行平差差，計(jì)算水水準(zhǔn)點(diǎn)的高高程，編寫寫水準(zhǔn)測量量成果表。復(fù)測完畢后，引引測±0.000高程或+0.5m高程至龍龍門墻上。建筑豎向控制::該工程垂直度（豎豎向）的控控制采用經(jīng)經(jīng)緯儀外控控法中的延延長軸線法法進(jìn)行，方方法是將經(jīng)經(jīng)緯儀安置置在延長軸軸線的控制制樁上，后后視首層軸軸線后，抬抬起望遠(yuǎn)鏡鏡將軸線直直接投測在在施工層上上。建筑物施工測量量:主軸線測量;依據(jù)已定的定位位軸線控制制網(wǎng)軸做為為基礎(chǔ)施工工的主軸線線，精度滿滿足規(guī)范要求，采采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行基坑投投測?！?.00以上軸軸線施測，先先確定基線線，基線設(shè)設(shè)在易操作作、便于控控制且通視視良好的軸軸、軸、軸處，做做為放線基基本線路，采采用外控法法向上引測測。標(biāo)高控制測量::鍋爐房：基礎(chǔ)開挖前，根根據(jù)引測的的高程數(shù)值值及定位網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行土方方平衡計(jì)算算，確定開開挖的深度度值。土方挖至一定深深度，設(shè)專專人測量標(biāo)標(biāo)高，以便便準(zhǔn)確控制制開挖深度度?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完完畢后，將將±0.0000引測到到外墻做明明顯標(biāo)記，做做為標(biāo)高傳傳遞的依據(jù)據(jù)。主體、裝修施工工標(biāo)高控制制分別采用用建筑200mmm、500mmm控制線。施工測量應(yīng)注意意事項(xiàng):觀測時(shí)應(yīng)做到前前后視線等等長，測水水平線時(shí)，最最好是用直直接調(diào)整水水平儀的儀儀器高度，使使后視時(shí)的的視線正對(duì)對(duì)準(zhǔn)水平線線，前視時(shí)時(shí)則可直接接用鉛筆標(biāo)標(biāo)出視線標(biāo)標(biāo)高的水平平線。由±0.00水平平線向下或或向上量高高差時(shí)，所所用鋼尺應(yīng)應(yīng)經(jīng)過檢定定，測量高高差時(shí)尺身身應(yīng)垂直和和使用規(guī)定定的拉力，并并要進(jìn)行尺尺長和溫度度改正。該工程±0.000以上部部分施工時(shí)時(shí)，首先應(yīng)應(yīng)對(duì)±0..00以下下部分的軸軸線、標(biāo)高高進(jìn)行復(fù)線線校核，如如有誤差則則進(jìn)行修正正，修正后后再采用直直角或極坐坐標(biāo)（圓弧弧形部分）法法將控制軸軸線重新測測出，以此此為準(zhǔn)來控控制以上的的軸線、標(biāo)標(biāo)高。測量儀器應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)保保管，定期期校驗(yàn)，保保證儀器精精度。土方工程:土方開挖:開挖時(shí)，根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的的資料和施施工定位放放線圖開挖挖，如在施施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基底遇有有井坑、雜雜填土等特特殊地基情情況時(shí)及時(shí)時(shí)通知設(shè)計(jì)計(jì)人員做相相應(yīng)的處理理后方可施施工。土方方開挖順序序由北向南南進(jìn)行。機(jī)械選用：采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)1臺(tái)，8T自卸翻斗斗車4輛進(jìn)行開開挖。開挖方式：本工程框架柱獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)底底標(biāo)高為--3.8和-6.66米兩種，設(shè)備備基礎(chǔ)為--3.8米，按按照施工部部署的要求求，采用機(jī)機(jī)械大開挖挖-3.6米處處停止，余余土采用人人工清理至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。基礎(chǔ)為-6.66m采用人工工開挖，從從3.6米開始至至下進(jìn)行施施工。工藝流程:確定開挖的順序序和坡度→機(jī)械挖土土方→人工清理理、基底找平平→基底彈線→地基驗(yàn)槽槽質(zhì)量控制措施::在土方開挖時(shí)架架好水準(zhǔn)儀儀，及時(shí)抄抄平，并派派專人進(jìn)行行開挖指揮揮，避免基基坑開挖過過大或超深深。基坑每側(cè)放坡系系數(shù)1:0..33，條形基基礎(chǔ)每側(cè)考考慮800mmm的工作面面寬度?；禹斆嫠闹?2m處設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿進(jìn)行行全封閉，2m范圍內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁堆放重重物及車輛輛行走振動(dòng)動(dòng)。建筑物定位完成成后砌好龍龍門墻，并并在龍門墻墻上標(biāo)定軸軸線和標(biāo)高高，編制基基坑開挖簡簡圖，經(jīng)檢檢查基坑開開挖放線尺尺寸無誤后后方可開挖挖。土方回填:工藝流程:基底清理→檢驗(yàn)驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層打夯夯密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)實(shí)度→修整找平平驗(yàn)收質(zhì)量控制措施回填土采用戈壁壁土，回填填時(shí)嚴(yán)格控控制土的含含水率。回回填土機(jī)械械采用平板板振動(dòng)夯。土方回填前，對(duì)對(duì)回填用土土做標(biāo)準(zhǔn)擊擊實(shí)試驗(yàn)，確確定最大干干容重和最最優(yōu)含水率率?；靥钔帘仨毞謱訉雍粚?shí)，打打夯時(shí)一夯夯壓半夯，每每層填土虛虛鋪厚度為為20cm,夯實(shí)數(shù)遍由現(xiàn)場夯夯壓試驗(yàn)確確定，確保保回填土的的壓實(shí)系數(shù)數(shù)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。每層回填土在壓壓實(shí)或夯實(shí)實(shí)后，要進(jìn)進(jìn)行取樣檢檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)方法采用用灌砂法，取取樣測定土土的干密度度符合要求求后才能填填筑上一層層，房心回回填土每200mm2取樣一組組。基槽回回填土每220m取樣一組組，但每層層均不少于于一組，取取樣采用隨隨機(jī)取樣的的方式，取取樣深度為為每層壓實(shí)實(shí)后的全部部深度。成品保護(hù)措施::回填土?xí)r，應(yīng)在在基礎(chǔ)兩側(cè)側(cè)同時(shí)進(jìn)行行，防止擠擠壓基礎(chǔ)。定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、龍門樁樁在挖運(yùn)土土方時(shí)不得得碰撞。砌體工程:磚砌體:本工程為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，且層層高較高，砌砌筑用腳手手架采用雙雙排外架，均均按承重腳腳手架搭設(shè)設(shè)要求進(jìn)行行搭設(shè)；砂砂漿用攪拌拌機(jī)在現(xiàn)場場集中拌制制，砂漿的的垂直運(yùn)輸輸采用龍門門架。材料要求：磚：品種、強(qiáng)度度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并應(yīng)規(guī)格一一致，邊角角整齊、色色澤均勻，有有出廠合格格證及試驗(yàn)驗(yàn)單。水泥：采用3225#水泥，要要有出廠合合格證和試試驗(yàn)報(bào)告方方可使用，不不同品種的的水泥不得得混合使用用。砂：選用中砂，含含泥量不超超過1%，使用前前用5mm孔徑的篩篩子過篩。摻合料：粉煤灰灰摻量應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室試試驗(yàn)確定。施工前準(zhǔn)備:砌筑前1天將磚磚澆水濕潤潤，以水浸浸入磚四邊邊15mm為好。施工前，必須根根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高、門窗窗洞口標(biāo)高高、梁標(biāo)高高、磚本身身的厚度等等，在技術(shù)術(shù)交底時(shí)，畫畫出墻身大大樣，確定定灰縫厚度度，并以此此為依據(jù)制制作皮數(shù)桿桿以控制各各豎向標(biāo)高高。工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆澆水濕潤→→組砌→驗(yàn)評(píng)質(zhì)量控制措施::砌體工程質(zhì)量直直接影響著著結(jié)構(gòu)工程程的質(zhì)量，因因此砌體施施工質(zhì)量按按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)控制。為保證砌筑時(shí)砂砂漿的飽滿滿度，采用用砂漿的稠稠度為70～90mm，并控制制在2小時(shí)內(nèi)用用完。正式砌筑前，先先排磚摞底底，保證組組砌合理，灰灰縫大小均均勻；正式式砌筑時(shí)先先立坯數(shù)桿桿，檢查無無誤后再掛掛線砌筑，砌砌筑時(shí)內(nèi)外外墻均掛雙雙線砌筑。砌體在砌到5000mm高以前，必必須彈出200mmm線以便及及早控制標(biāo)標(biāo)高及十皮皮磚灰縫大大小。在砌筑過程中，要要隨時(shí)檢查查砌體的的的垂直度、平平整度、灰灰縫厚度及及砂漿飽滿滿度，若有有不合要求求的，及時(shí)時(shí)糾正；每步架砌砌完后，按按三檢制的的要求進(jìn)行行檢查，符符合要求后后方可搭架架進(jìn)行下一一步架的砌砌筑。墻與構(gòu)造柱設(shè)置置馬壓槎，先先退后進(jìn)，下下順直，每每三坯磚壓筋伸伸入框架柱柱內(nèi)，并在在一端綁扎扎鐵絲預(yù)埋埋墻面外以以便檢查。每層砌筑完成后后，必須對(duì)對(duì)砌體中預(yù)預(yù)留的架眼眼洞派專人人進(jìn)行補(bǔ)洞洞，先澆水水濕潤，用用高標(biāo)號(hào)砂砂漿，整磚磚填密實(shí)。成品保護(hù)措施::剛砌完的墻上嚴(yán)嚴(yán)禁立即支支構(gòu)造柱模模板，以免墻墻體受力變變形。澆筑砼前將模板板上的縫隙隙封閉，以以免漏漿污污染墻面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):砌體接槎處灰縫縫平直，砂砂漿密實(shí)，無無透亮和瞎瞎縫。拉結(jié)筋數(shù)量、長長度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，留留置間距偏偏差不超過過一皮磚。構(gòu)造柱留置正確確，馬壓槎槎四退四進(jìn)進(jìn)、先退后后進(jìn)，上下下順直，殘殘留砂漿清清理干凈。加氣砼砌體:加氣塊工程施工工質(zhì)量保證證措施:在加氣砼砌塊運(yùn)運(yùn)輸、裝卸卸過程、嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和和傾倒；加加氣砼砌塊塊應(yīng)防止雨雨淋,加氣砼砌砌塊施工時(shí)時(shí)的含水率率控制在15%以內(nèi),砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑筑面適量灑灑水。必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置置GZ和QL,減小和避避免墻體產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。填充墻與柱的拉拉結(jié)筋其間間距必須符符合砌塊的的排列模數(shù)數(shù),把預(yù)埋在在柱中的拉拉結(jié)鋼筋砌砌入墻內(nèi),填充墻與與框架柱之之間的縫隙隙應(yīng)用砂漿漿填滿。加氣砼填充墻底底部砌燒結(jié)結(jié)普通磚,高度符合合砌體豎向向排列模數(shù)數(shù)的要求,且其高度度不小于200mmm;填充墻砌砌至接近梁梁、板時(shí)，應(yīng)應(yīng)留1500-2000mm空隙，待待主體結(jié)構(gòu)構(gòu)中檢前再再把各層的的上部空隙隙磚斜砌擠擠緊，砌筑筑砂筑必須須密實(shí)飽滿滿。此外，其其它部位的的加氣砼砌砌塊不得和和磚、其它它砌塊混砌砌。砌筑時(shí),灰縫應(yīng)應(yīng)橫平豎直直,砂漿飽滿滿水平灰縫縫厚度不得得大于155mm；豎向向灰縫厚度度不得大于于20mm,垂直縫用用內(nèi)外臨時(shí)時(shí)夾板夾住住后灌實(shí)。對(duì)對(duì)于個(gè)別不不合模數(shù)大大于30mmm的豎向灰灰縫，應(yīng)用用不低于C20的細(xì)石砼砼灌實(shí)。砌砌體灰縫要要隨砌隨用用專用工具具勾縫。加氣砼砌體砌筑筑時(shí)應(yīng)上下下錯(cuò)縫，搭搭接長度不不小于200mm。墻體砌筑完畢后后12小時(shí)以內(nèi)內(nèi)，必須對(duì)對(duì)砌體砂漿漿進(jìn)行澆水水養(yǎng)護(hù)，尤尤其是外墻墻；防止砂砂漿因脫水水，強(qiáng)度不不足；養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少少于7天。砌體的切鋸打眼眼開槽等應(yīng)應(yīng)采用工具具、設(shè)備進(jìn)進(jìn)行加工，不不得用斧鑿鑿等隨意砍砍鑿；填充充墻上的開開槽工作必必須待墻體體強(qiáng)度穩(wěn)定定后再進(jìn)行行施工。加氣砼砌體墻與與框架結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接構(gòu)構(gòu)造、配筋筋帶的設(shè)置置，門窗框框的固定方方法及過梁梁做法，均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。門門窗框均固定在預(yù)預(yù)制陶粒砼砼塊上。砌體墻體上不得得留腳手架架眼，每日日砌筑高度度不宜超過過1.8m。鋼筋工程:本工程鋼筋用量量較大且集集中。根據(jù)據(jù)施工布置置的要求，所所有鋼筋均均在現(xiàn)場加加工，鋼筋筋的調(diào)直、彎彎曲、切斷斷全部使用用機(jī)械，人人工現(xiàn)場綁綁扎。鋼筋進(jìn)場及檢驗(yàn)驗(yàn):鋼筋進(jìn)場必須有有出廠質(zhì)量量證明書，并并對(duì)該批鋼鋼筋的標(biāo)牌牌，外觀檢檢查合格后后，分批號(hào)號(hào)、分規(guī)格格堆放標(biāo)識(shí)識(shí)，請(qǐng)監(jiān)理理工程師現(xiàn)現(xiàn)場見證隨隨機(jī)取樣進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢試試驗(yàn)，合格格證方可使使用。鋼筋制作:鋼筋在現(xiàn)場集中中加工制作作，鋼筋原原材料及半半成品在現(xiàn)現(xiàn)場用標(biāo)識(shí)識(shí)卡標(biāo)明規(guī)規(guī)格、幾何何尺寸、使使用部位，由由專人核對(duì)對(duì)、分類，防防止鋼筋的的混用、誤誤用。鋼筋下料長度，成成型尺寸及及規(guī)格，必必須符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求。鋼筋焊接和機(jī)械械連接的操操作工必須須經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，并并持有特殊殊工種合格格證，其試試焊接頭檢檢驗(yàn)合格后后方可正式式施焊。采用機(jī)械連接鋼鋼筋端頭，下下料時(shí)，必必須用砂輪輪切割機(jī)切切割，保證證其端面平平整，垂直直于鋼筋的的軸線，并并切去鋼筋筋原始頭。鋼筋連接:直徑фmm116及ф16mm以上的的框架柱、梁梁鋼筋連接接全部采用用鋼筋等強(qiáng)強(qiáng)度剝肋滾滾壓直螺紋紋連接。直徑ф16以下下的鋼筋連連接采用綁綁扎搭接連連接。框架柱與后砌填填充墻拉結(jié)結(jié)：按加氣氣混凝土塊塊的模數(shù)，采采用貼模予予埋拉接筋筋，以保證證拉接筋與與框架柱可可靠連接，圈圈梁與框架架柱，構(gòu)造造柱頂部與與梁板的拉拉接方法同同上。柱接頭位置在板板上1/6層高處，綁綁扎搭接長長度為48d。梁鋼筋接頭位置置：下部鋼鋼筋接頭設(shè)設(shè)在距支座座1/3L處，上部部鋼筋接頭頭在跨中1/3范圍內(nèi)，且且接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)35d，同一截截面的鋼筋筋接頭截面面面積，不不得超過同同一截面鋼鋼筋總截面面面積的50%?？蚣苤鹘罱宇^頭位置構(gòu)造造柱筋接頭頭位置距樓樓面或基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面不小小于600mmm。鋼筋接頭的檢查查:焊接接頭的檢查查，每層隨隨機(jī)取樣同同一規(guī)格型型號(hào)一組試試件試驗(yàn)。鋼筋綁扎:綁扎時(shí)必須核對(duì)對(duì)成品鋼筋筋的型號(hào)、直直徑、形狀狀、尺寸和和數(shù)量等是是否與料單單相符。鋼筋保護(hù)層厚度度：梁、柱柱、板的鋼鋼筋保護(hù)層層厚度按設(shè)設(shè)計(jì)要求，采采用砂漿墊墊塊做保護(hù)護(hù)層，墊塊塊在鋼筋下下面間距不不超過600mmm，確保鋼鋼筋位置正正確。柱鋼筋綁扎:工藝流程：柱筋筋制作—→套柱箍筋—→縱向鋼筋筋連接—→劃箍筋間間距線—→綁扎箍筋彎鉤疊合處處，應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)布置在四四角縱向鋼鋼筋上，加加密區(qū)位置置嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)施工規(guī)規(guī)范加密。為保證梁柱鋼筋筋位置正確確，柱筋綁綁扎前要調(diào)調(diào)至準(zhǔn)確位位置。做到到上下垂直直，綁扎成成型經(jīng)檢查查合格后，將將每個(gè)柱骨骨架上、中中、下綁三三道定位箍箍筋，以增增強(qiáng)骨架的的整體性，對(duì)對(duì)于磚混部部分在砌體體頂部的拉拉結(jié)筋位置置，將柱位位置矯正好好后，將拉拉結(jié)筋與箍箍筋點(diǎn)焊，以以保證柱鋼鋼筋之間位位置關(guān)系正正確。梁鋼筋綁扎:梁鋼筋彎鉤疊合合處，交錯(cuò)錯(cuò)布置在兩兩根架立鋼鋼筋上，主主次梁交接接處，次梁梁鋼筋在上上，主梁鋼鋼筋在下。梁梁節(jié)點(diǎn)處鋼鋼筋穿插十十分稠密，將將梁頂面主主筋間的凈凈距留30mmm，以利澆澆筑砼。板筋綁扎:在平板模板表面面按設(shè)計(jì)的的鋼筋間距距彈線，鋼鋼筋網(wǎng)片交交叉點(diǎn)全部部綁扎牢固固，相鄰綁綁扎點(diǎn)的綁綁扎方向相相反，板底底筋彎鉤朝朝上，板負(fù)負(fù)筋處墊鋼鋼筋撐腳每每隔1m一個(gè)。框架雨蓬鋼筋綁綁扎，嚴(yán)格格控制負(fù)筋筋位置，將將撐腳間距距加密，每每隔0.6mm設(shè)一個(gè)。設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺螺栓的予埋埋:在基礎(chǔ)支模綁鋼鋼筋的同時(shí)時(shí)，用固定定架將螺栓栓固定在設(shè)設(shè)計(jì)位置，和和基礎(chǔ)一塊塊灌筑混凝凝土。地腳腳螺栓固定定架多用鋼鋼木混合制制成，固定定架由立柱柱橫粱、螺螺栓固定框框、斜撐和和拉結(jié)條組組成。立柱柱下部與混混凝土墊層層予插鋼筋筋頭固定，橫橫梁用于連連系立柱和和支承螺栓栓固定框，用用角鋼或槽槽鋼制成。螺螺栓固定框框由各種型型鋼組合制制成，根據(jù)據(jù)螺栓重量量選用。斜斜撐和拉結(jié)結(jié)條主要用用于保持立立柱和螺栓栓的穩(wěn)定。斜斜撐多用∟∟7Ox5一∟50x4mm角鋼或φ8-φ12mm鋼筋，拉拉結(jié)條用φ6一φ12mm鋼筋縱橫橫設(shè)置，與與螺栓下部部點(diǎn)焊固定定。固定架及螺栓的的安裝程序序：在基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土墊墊層內(nèi)預(yù)埋埋固定立柱柱鐵件→按固定架架平面在墊墊層上放線線，安設(shè)立立柱并臨時(shí)時(shí)固定→綁基礎(chǔ)底底板鋼筋。焊焊固定架橫橫梁及螺栓栓固定框→→安裝螺栓栓，用鋼尺尺，測量儀儀器找正位位置和垂直直度，控制制偏差在設(shè)設(shè)計(jì)要求范范圍內(nèi)→將螺栓點(diǎn)點(diǎn)焊固定。成品保護(hù):鋼筋綁扎好后及及時(shí)搭設(shè)上上人走道，，防防止下道工工序施工時(shí)時(shí)踩踏鋼筋筋。澆筑砼過程中，應(yīng)應(yīng)派專職鋼鋼筋工值班班，以保證證鋼筋間距距、位置、保保護(hù)層符合合要求。安裝電線管、暖暖衛(wèi)管線時(shí)時(shí)，不得切切斷和移動(dòng)動(dòng)鋼筋。鋼筋驗(yàn)收:綁扎好的鋼筋對(duì)對(duì)照設(shè)計(jì)圖圖紙及規(guī)范范要求，進(jìn)進(jìn)行自檢，自自檢核實(shí)無無誤后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師進(jìn)行隱隱蔽驗(yàn)收。符符合要求后后方可澆筑筑砼。模板工程的施工工技術(shù)措施施:基礎(chǔ)模板:本工程基礎(chǔ)分為為獨(dú)立柱基基礎(chǔ)和條形形基礎(chǔ)；基基礎(chǔ)模板采采用普通組組合鋼模板板，鋼管扣扣件式腳手手架支撐加加固體系。獨(dú)立柱基為臺(tái)階階形柱基，上上臺(tái)模板背背在鋼管上上架起，一次次成型。條基施工需考慮慮條基與柱柱基相交部部位模板的的拼裝到位位，條基放放臺(tái)處用模模板支擋規(guī)規(guī)矩，加固固牢固。柱模板:框架柱模板采用用定型鋼框框竹膠合板板模板，面面板采用14mm厚的竹膠膠合板，角角部龍骨為為50×55mm的等邊邊角鋼,中間龍骨骨用50×880mm的木龍龍骨，采用用螺栓連接接；拼裝方方法見附圖圖：柱模板配制高度度至梁底位位置，砼澆澆筑至梁底底下30mm處；柱和梁板相交的的節(jié)點(diǎn)部位位的砼成型型質(zhì)量是框框架結(jié)構(gòu)的的重點(diǎn)和難難點(diǎn)，為提提高框架結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的的施工質(zhì)量量采用定型型柱頭模板板，如附圖圖，柱頭模模板每面分分成L形兩塊，便便于組裝和和拆模；為保證柱模板根根部移位，預(yù)預(yù)先在柱周周圍現(xiàn)澆板板上預(yù)留φ20鋼筋用來來卡住木楔楔，鎖牢模模板根部。柱模板采用鋼筋筋加固，間間距600mmm，框架柱柱的水平定定位和拉接接采用鋼管管支撐，搭搭設(shè)時(shí)既做做為柱模的的水平定位位固定支撐撐，又兼做做梁、板的的豎向的支支撐?？蚣芰耗０?框架梁模板采用用自制定型型竹膠合板板模板拼裝裝，面板采采用14mmm厚覆膜竹膠膠合板，龍龍骨為50×880mm木龍骨骨；梁底模板與側(cè)模模板采用連連接件（角角鐵）連接接，側(cè)模之之間、底模模之間采用用螺桿連接接；側(cè)模采采用對(duì)拉螺螺桿加固；；如附圖示示意本工程框架梁跨跨度較大，框框架梁模板板應(yīng)起拱，跨跨度大于10m的起拱高高度為20mm，跨度在7～10m之間起拱拱高度為15mm，跨度在4～7m之間起拱拱高度10mm。平板模板:平板模板采用竹竹膠合板散散鋪散支，面面板為14mm覆膜竹膠膠合板，龍龍骨為50×880mm木龍骨，間間距300mmm；板模板與梁側(cè)模模的接縫處處，若將板板模板配置置至梁側(cè)模模板外側(cè)，容容易造成拼拼縫過大導(dǎo)導(dǎo)致漏漿；；現(xiàn)將梁側(cè)側(cè)模板做成成企口，板板模板搭在在企口上，板板模板與木木方接觸處處墊上5mm海綿條，防防止漏漿.板模板與板模板板間的拼縫縫處，若大大于2mm用油灰嵌嵌填后再貼貼50mm粘膠帶；；梁板模板板支撐體系系如圖示：：樓梯模板：樓梯模板采用定定制整體木木模板，底底模采用竹竹膠合板，樓樓梯踏步立立面固定在在樓梯側(cè)模模板上。樓梯施工縫應(yīng)留留置在梯板板跨中1/3處。在施工縫處采用用木梳子作作為擋板，以以保證該處處混凝土的的成型質(zhì)量量和底板鋼鋼筋保護(hù)層層厚度樓梯模板放線示意圖樓梯模板放線示意圖kkk厚木板20線AB進(jìn)深軸線模板的拆除拆模時(shí)不得使用用大錘、撬撬棍硬撬；；拆除時(shí)可可用撬杠從從底部輕微微撬動(dòng)，保保證混凝土土表面及棱棱角的完整整；柱、梁的側(cè)模板板拆除以不不破壞棱角角為準(zhǔn)；為為準(zhǔn)確掌握握拆模時(shí)間間，必須留留置同條件件試塊，試試塊強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMpa時(shí)允許拆拆模；梁、板模板底模模的拆除：：梁的跨度＞8mm，混凝土土必須到達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的100％允許拆拆模；梁的跨度2＜LL≤8m，混凝土土必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75％允許拆拆模；梁板模板早拆支支撐體系的的運(yùn)用：為滿足工期要求求，加快模模板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度，保保證梁模板板支撐體系系的拆除達(dá)達(dá)到規(guī)定的的拆模強(qiáng)度度；梁的跨跨度＞8m時(shí)采取早早拆模板支支撐體系，在在梁跨中設(shè)設(shè)置獨(dú)立支支撐板帶，減減小梁的跨跨度，梁板板混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的75％，中間間板帶頂撐撐不拆除，可可將兩側(cè)的的梁板模板板拆除；模板工程質(zhì)量控控制要點(diǎn):澆筑混凝土前必必須檢查支支撐是否牢牢固、扣件件有無松動(dòng)動(dòng)；支撐在在基土上，立立桿下必須須墊50mm厚通長木木板；澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)必須由模模板支設(shè)班班組專人看看模，隨時(shí)時(shí)檢查支撐撐并及時(shí)修修復(fù)；模板施工應(yīng)嚴(yán)格格根據(jù)模板板設(shè)計(jì)和施施工工藝要要求，模板板的拆除履履行審批手手續(xù)，嚴(yán)禁禁隨意拆除除模板及支支撐。模板吊裝前，先先清除膠合合板上的水水泥漿，然然后涂刷皂皂角隔離劑劑；為保證外觀質(zhì)量量框架梁柱柱節(jié)點(diǎn)、板板拼縫等易易漏漿部位位都是檢查查和控制的的重點(diǎn)；梁、板、柱模板板施工應(yīng)達(dá)達(dá)到砼面不不抹灰的質(zhì)質(zhì)量要求。允許偏差項(xiàng)目：：a、軸線位位移≤5mm；b、梁、板板底模標(biāo)高高+2mm，-5mm；截面尺尺寸：基礎(chǔ)礎(chǔ)+10mmm，柱+2mm；d、表面平平整度3mm，垂直度3mm。砼工程:本工程砼采用現(xiàn)現(xiàn)場集中拌拌制，扶墻墻龍門架吊吊運(yùn)送至操操作層。本本工程砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí):框架柱C30，框框架梁C30，板C25，基礎(chǔ)C25，墊層C10，其余為C20。原材料及配合比比要求:對(duì)于現(xiàn)場拌制的的C30砼，必須須由試驗(yàn)室室根據(jù)現(xiàn)場場砂石料情情況開據(jù)砼砼配合比單單?，F(xiàn)場拌制砼坍落落度控制在在30-550mm，以利有有效控制混混凝土的溫溫度應(yīng)力，收收縮應(yīng)力產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫縫。砼的澆筑:條基砼：砼澆澆筑方向采采用自南向向北的流向向，砼連續(xù)續(xù)澆筑不留留施工縫，特特殊情況時(shí)時(shí)可留置距距縱橫墻交交接處不少少于500mmm的位置，留留設(shè)垂直縫縫，有高低低臺(tái)時(shí)應(yīng)先先澆低處。工工作班組采采用三班制制，晝夜施施工。柱基砼澆筑：獨(dú)獨(dú)立柱基不不留施工縫縫，依次一一次性澆注注成形。與與條基相接接處設(shè)不少少于38的搭接筋筋。柱澆筑前底部先先鋪50-1100mmm厚與砼配配合比相同同減石子砂砂漿分層振振搗，振搗搗時(shí)在柱模模板上設(shè)置置標(biāo)桿，作作為分層振振搗的依據(jù)據(jù)，使用插插入式低噪噪音振動(dòng)棒棒時(shí)每層振振搗厚度不不大于500mmm；澆筑完完畢后，要要隨時(shí)將伸伸出的搭接接鋼筋整理理到位。對(duì)對(duì)于框架柱柱砼的澆筑筑，在柱模模板3m位置處留留澆筑口，澆澆筑至2.9m時(shí)將澆筑筑口用模板板封閉好，然然后再澆筑筑上部砼至至框架柱上上表面處。梁、板砼澆筑時(shí)時(shí)，平面上上采用由南南向北的施施工流向。澆澆筑砼時(shí)，攤攤料寬度不不超過2m，以防止止冷縫出現(xiàn)現(xiàn)。梁板的的混凝土澆澆筑，每一一澆筑部位位先澆筑振振搗梁，再再澆筑板混混凝土。梁梁使用插入入式低噪音音振搗棒振振搗，現(xiàn)澆澆板使用平平板振動(dòng)器器振搗。振振搗完畢后后用鐵筒在在現(xiàn)澆板上上滾壓兩遍遍，在初凝凝前刮平壓壓實(shí)，終凝凝前再用木木抹子搓毛毛，以防止止產(chǎn)生收縮縮裂縫。梁板柱相交部位位，柱內(nèi)鋼鋼筋較密，此此部位是澆澆筑混凝土土控制重點(diǎn)點(diǎn)?；炷翝仓┕すろ樞颍合认葷仓旎炷?，后后澆筑梁板板混凝土；；每層梁板板混凝土的的澆筑順序序、方向和和每次澆筑筑寬度應(yīng)事事先設(shè)計(jì)，混混凝土澆筑筑時(shí)由西向向東退著向向后澆筑，連連續(xù)布料可可保證該施施工段內(nèi)不不形成冷縫縫的要求。砼施工縫的留置置和處理:平板砼施工縫在在施工時(shí)留留置在平行行于主梁方方向，且在在次梁跨中中1/3范圍內(nèi)。樓梯：留置在斜斜板跨中的的1/3范圍內(nèi)，踏踏步的中間間，垂直于于斜板。施工縫處理:施工縫處需待已已澆筑砼的的抗壓強(qiáng)度度不小于1.2NN/mm22時(shí)，才能能繼續(xù)澆筑筑。在澆筑筑前，將施施工縫砼表表面鑿毛，剔剔除松動(dòng)石石子，并用用水沖洗干干凈后先澆澆一層水泥泥漿然后再再澆筑砼，并并細(xì)致操作作振實(shí)，使使新舊砼緊緊密結(jié)合。砼養(yǎng)護(hù):砼成型后，為保保證水泥水水化作用能能正常進(jìn)行行，砼澆筑筑完12小時(shí)，設(shè)設(shè)專人進(jìn)行行澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，現(xiàn)澆板板及框架柱柱用塑料薄薄膜包裹澆澆水養(yǎng)護(hù)。澆澆水次數(shù)要要能保持砼砼處于濕潤潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少于7天。砼試塊留置:標(biāo)樣試塊，每層柱和和梁、板按按施工流水水段分別在在現(xiàn)場隨即即抽樣一次次制作試塊塊2組標(biāo)樣試塊；框框架柱砼按按施工縫位位置留設(shè)，即±0.00以下不同標(biāo)號(hào)砼各留置兩組，±0.00～5.1米處留置兩組，框架梁、板留置兩組，以上類推，同條件試塊根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的需求確定制作組數(shù)。砼工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn);混凝土表面平整整、潔凈、顏顏色均勻一一致，無明明顯氣泡。不得有蜂窩、麻麻面、露筋筋、夾渣、粉粉化。不得有凸凹不平平，缺棱掉掉角。棱角方正，順通通一致。表面平整度、陰陰陽角垂直直度、陰陽陽角方正允允許偏差均均為2mm，立面垂垂直度允許許偏差3mm?，F(xiàn)澆板裂縫的防防治措施:在炎熱天氣下大大面積現(xiàn)澆澆板施工，要要避開白天天澆筑，選選擇夜間施施工，并保保證砼的入入模溫度小小于30℃。嚴(yán)格控制砼的坍坍落度在30mmm-50mmm以內(nèi)，避避免砼時(shí)稀稀時(shí)干。鋼筋密集處采用用一級(jí)配進(jìn)進(jìn)行澆筑。嚴(yán)格做好技術(shù)交交底，在砼砼澆筑過程程中旁站監(jiān)監(jiān)督，在砼砼初凝后再再收一遍，以以減少和控控制收縮產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫縫。砼的一次澆筑寬寬度，避免免間歇時(shí)間間過長而產(chǎn)產(chǎn)生冷縫。筑完畢及時(shí)用草草蓮覆蓋，保保證7天內(nèi)始終終處于濕潤潤狀態(tài)?？刂祈疟砻娴纳仙虾蓵r(shí)間，操操作人員卸卸料時(shí)要輕輕拿輕放，材材料禁止集集中堆放。預(yù)埋的電線管下下部加鋪500mmm寬的鋼板板網(wǎng)。裝修工程:墻面抹灰.施工準(zhǔn)備:結(jié)構(gòu)工程全部完完成，并經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門驗(yàn)收，達(dá)達(dá)到合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。門框安裝位置正正確、牢固固，連接處處的縫隙已已用1：3水泥砂漿漿填嵌密實(shí)實(shí)。結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面面、樓板上上的預(yù)留洞洞已提前堵堵塞嚴(yán)密，漲漲模處已剔剔除干凈。樣板間已經(jīng)鑒定定合格。腳腳手架已搭搭設(shè)牢固，并并驗(yàn)收合格格。工藝流程:墻面清理→澆水水濕潤墻面面→吊垂直、貼貼灰餅、充充筋→抹底層砂砂漿→抹罩面灰灰→養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施::抹灰前一天先灑灑水濕潤墻墻面，木門門框與墻體體的接縫先先灑水濕潤潤后，用1:3水泥砂漿漿嵌填密實(shí)實(shí)并灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，同時(shí)時(shí)內(nèi)墻所有有外露砼構(gòu)構(gòu)件提前用用掃帚甩上上一層1：1粥狀水泥泥細(xì)砂漿（內(nèi)內(nèi)摻20%1107膠）使其其凝固在砼砼表面，并并澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，用手掰掰不動(dòng)為好好。分別在門窗口角角、墻面等等處吊垂直直、套方抹抹灰餅，并并貼灰餅充充筋，充筋筋完后即開開始抹底層層灰。底層層灰厚度為為6-8mm，要分層層與所充筋筋抹平，并并用大杠刮刮平、找直直、木抹子子搓毛。底層砂漿抹好后后，第二天天即可抹面面層砂漿，首首先將墻面面洇濕，對(duì)對(duì)于外墻，按按圖紙尺寸寸彈線分格格，粘分格格條、滴水水槽，抹面面層砂漿。面面層砂漿與與分格條抹抹平，并用用大杠橫豎豎刮平，木木抹子搓毛毛，鐵抹子子溜光、壓壓實(shí)。待表表面無明水水時(shí)，用軟軟毛刷蘸水水垂直于地地面的同一一方向，輕輕刷一遍，以以保證面層層灰的顏色色一致，避避免和減少少收縮裂縫縫。隨后將將分格條起起出，待灰灰層干后，用用素水泥膏膏將縫子勾勾好。外窗臺(tái)及腰線平平面抹灰應(yīng)應(yīng)內(nèi)高外低低，在窗膀膀與窗臺(tái)交交接處作成成圓弧。女兒墻壓頂抹灰灰應(yīng)外高內(nèi)內(nèi)低，坡向向控制在5%，女兒墻墻壓頂平面面上每隔2m留分格縫縫，下面用用10mm塑料條做做滴水槽，女兒墻壓頂應(yīng)水平穿線，標(biāo)高一致，寬窄一致。墻面抹灰同塑鋼窗連接處留3-5mm縫，以便打膠。在洞口、室內(nèi)陽陽角2m以下部位位用1：2.5水泥砂漿漿作護(hù)角。抹灰砂漿應(yīng)隨拌拌隨用在2-3h內(nèi)使用完完畢。抹灰完24h后后派專人灑灑水養(yǎng)護(hù)不不少于7晝夜。天棚膩?zhàn)拥氖┕すし椒üに嚵鞒?清理基層→拌制制底層粉刷刷石膏刮底底膩?zhàn)印柚泼鎸訉臃鬯⑹喔嗄佔(zhàn)诱置婷?。施工控制措?:考慮到粉刷石膏膏漿初凝較較快因素，因因此拌制采采取在需刮刮的樓層用用手提式攪攪拌器在桶桶內(nèi)攪拌，攪攪拌時(shí)間為為5min，拌制好好的粉刷石石膏漿應(yīng)隨隨拌隨用，并并在30miin內(nèi)用完，初初凝的粉刷刷石膏漿不不得再次拌拌合使用。將拌制好的膩?zhàn)幼訝畹讓臃鄯鬯⑹酀{漿用抹子直直接壓于基基面上，天天棚厚度控控制在1.5－2mm，并將接接槎和收頭頭的粉刷石石膏漿刮凈凈。面層粉刷石膏的的拌制方法法同底層。面層粉刷石膏厚厚度：墻、柱柱面8-100mm，天棚0.5—1mm，隨刮隨隨用鐵抹子子壓光，先先橫壓一遍遍，然后再再豎壓一遍遍。質(zhì)量要求:大面積施工前先先放大樣，并并做出樣板板間，確定定施工工藝藝及操作要要點(diǎn)，并向向施工人員員做好技術(shù)術(shù)交底工作作，樣板間間完成后必必須經(jīng)公司司質(zhì)檢部門門鑒定合格格證后，經(jīng)經(jīng)過建設(shè)單單位、監(jiān)理理單位和施施工單位共共同認(rèn)定，方方可組織班班組按照樣樣板要求施施工。表面光滑、潔凈凈、顏色均均勻，線條條平直、方方正、清晰晰美觀，垂垂直平整度度小于2mm。涂料工程:工藝流程:清理抹灰面→刮刮第一遍膩膩?zhàn)印蛏凹垺鷱?fù)刮膩?zhàn)幼印诙樯吧凹埖谝槐橥客苛稀蛏凹垺诙橥客苛腺|(zhì)量控制措施::涂料進(jìn)場后，對(duì)對(duì)合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告、出出廠日期及及使用說明明書進(jìn)行核核驗(yàn)，符合合規(guī)定要求求后方可使使用。涂料料應(yīng)采用同同一廠家、同同一品種，并并一次進(jìn)夠夠。涂料施工前每個(gè)個(gè)分項(xiàng)先做做樣板，檢檢查合格后后方可大面面施工。涂料施工前對(duì)墻墻面、天棚棚全面檢查查，將不平平不直的部部位做好標(biāo)標(biāo)記，并先先用石膏膩膩?zhàn)友a(bǔ)平、補(bǔ)補(bǔ)直。外墻墻涂料施工工前先用水水泥107膠漿滿刮刮一遍，對(duì)對(duì)于不平處處應(yīng)在該處處再刮一遍遍水泥膩?zhàn)幼?。墻裙、木門油漆漆涂刷時(shí)，要要考慮基層層的含水率率。油漆涂涂刷前應(yīng)將將地面清掃掃干凈，并并與其他工工種進(jìn)行必必要的隔離離。為保證外墻涂料料分色線平平直，施工工時(shí)在分色色線處粘貼貼紙膠帶。涂料施工過程中中，每道工工序都要嚴(yán)嚴(yán)格按工序序要求進(jìn)行行。質(zhì)量要求:無脫皮、漏刷、返返銹、透底底、流墜、皺皺皮現(xiàn)象；；表面顏色色一致，表表面無明顯顯刷紋，光光滑、光亮亮，無擋手手感；分色色線平直；；門窗、玻玻璃、燈具具等無污染染現(xiàn)象，全全部潔凈。成品保護(hù)措施::噴刷涂料時(shí)，不不能站在暖暖氣、窗臺(tái)臺(tái)上操作，要要把門、窗窗、暖氣防防護(hù)好。電工安裝面板時(shí)時(shí)，要戴上上手套，以以防污染墻墻面。墻面乳膠漆工程程:作業(yè)條件：抹灰灰作業(yè)要全全部完成，過過墻管道，洞洞口處理完完，墻面砂砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求，且且干燥。工藝流程:基層處理→刮膩膩?zhàn)印扪a(bǔ)→磨平→第一遍漆漆→第二遍罩罩面漆質(zhì)量控制措施::先用砂紙磨出墻墻面浮塵砂砂粒，刮膩膩?zhàn)颖閿?shù)由由基層平整整情況而定定。涂刷乳膠漆時(shí)，涂涂層應(yīng)厚薄薄均勻，顏顏色一致，無無流墜現(xiàn)象象，涂刷方方向一致無無漏刷現(xiàn)象象。涂刷面層前應(yīng)將將頭遍不平平、有缺陷陷處修補(bǔ)平平整，清理理干凈，待待頭遍干燥燥后，方可可罩面漆，同同時(shí)對(duì)不同同顏色的乳乳膠漆進(jìn)行行測算，一一次進(jìn)場到到位，達(dá)到到色澤一致致，做到成成品保護(hù)工工作。面層涂刷時(shí)，不不得有流墜墜，漏涂現(xiàn)現(xiàn)象，同時(shí)時(shí)各工種相相互配合，防防止對(duì)墻面面污染。樓地面工程:砼地面:工藝流程：回填土夯實(shí)→彈彈水平線→貼餅沖筋→灑水濕潤→鋪細(xì)石砼→抹面層壓壓光→養(yǎng)護(hù)施工控制措施::按要求分層夯實(shí)實(shí)土層，回回填土試驗(yàn)驗(yàn)合格并做做好隱蔽記記錄。按設(shè)計(jì)要求的地地坪高度在在墻四周彈彈好水平控控制線，按按控制線貼貼餅沖筋。鋪砼時(shí)，砼坍落落度不大于于50mmm,按貼餅沖沖筋的厚度度，用長刮刮杠刮平，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，鋪設(shè)時(shí)由里向門口方向鋪設(shè)，比門扇下口線略低3～4mm。在水泥終凝前，要求壓光3遍，表面光滑無抹痕。面層壓光24小小時(shí)，灑水水養(yǎng)護(hù)不少少于7天。成品保護(hù):面層抹壓過程中中隨時(shí)將腳腳印抹平，并并封閉通過過操作房間間的一切通通道在養(yǎng)護(hù)過程中，封封閉各通道道，除養(yǎng)護(hù)護(hù)人員外，不不得其他工工種進(jìn)入操操作。面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符符合要求可可以上人操操作時(shí)，涂涂料刷漿過過程中涂料料桶下部要要墊好報(bào)紙紙，以防污污染面層。門窗工程本分部工程包括括木門安裝裝、塑鋼窗安安裝。其中中木門為復(fù)復(fù)合板內(nèi)門門；塑鋼窗其中中部分尺寸寸較大，窗窗骨料檢驗(yàn)驗(yàn)、固定點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置及及窗斷側(cè)彈彈性軟連接接為重點(diǎn)，確確保剛度和和抵抗溫度度變形的能能力。本工工程門窗均均采用后塞塞口安裝，于于主體施工工完成裝飾飾抹灰進(jìn)行行前插入。木門安裝施工工工藝及要點(diǎn)點(diǎn):施工準(zhǔn)備:木門進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場必須進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，木木門加工制制作的型號(hào)號(hào),數(shù)量及加加工質(zhì)量必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,不得有竄竄角翹扭、彎彎曲、劈裂裂、脫膠、戧戧槎等現(xiàn)象象。要有出出廠合格證證,木門制作作時(shí)的木材材含水率不不應(yīng)大于12%。五金及配件的型型號(hào)、規(guī)格格符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，產(chǎn)產(chǎn)品必須是是合格品。腐劑：采用稀釋釋的冷底子子油，涂刷刷木門框與與墻體接觸觸的部位。清理門洞埋設(shè)的的木磚，其其位置和數(shù)數(shù)量，應(yīng)滿滿足規(guī)定要要求。作業(yè)條件:門框和扇安裝前前先檢查型型號(hào)、尺寸、是是否正確，外外觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)定定要求，不不得有損壞壞和變形。木門框與墻體接接觸部位用用冷底子油油做防腐。操作工藝及要點(diǎn)點(diǎn):工藝流程:彈線線找規(guī)矩→墻面貼餅餅充筋→決定門框框安裝位置置→決定安裝裝標(biāo)高→做門框、扇扇安裝樣板板→門框安裝→門扇安裝裝木門框安裝:據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)木門門的型號(hào)、尺尺寸、位置置、開啟方方向的要求求，在墻體體上彈出門門框安裝位位置控制線線，并以此此線和室內(nèi)內(nèi)50線進(jìn)行安安裝。按照安裝控制線線就位，上上下用木楔楔固定，檢檢查無誤后后用150mmm鐵釘釘入入，釘帽應(yīng)應(yīng)軋扁，勿勿全部釘入入，予留10mmm-20mmm以備后期期調(diào)整用，安安裝應(yīng)牢固固可靠，木木磚數(shù)量應(yīng)應(yīng)滿足要求求。木門扇的安裝：：檢查門框尺寸是是否正確，邊邊角是否方方正，有無無竄角，檢檢查門框高高度應(yīng)量門門框的兩個(gè)個(gè)立邊，檢檢查門口寬寬度應(yīng)量門門口上、中中、下三點(diǎn)點(diǎn)，并在扇扇的相應(yīng)部部位定點(diǎn)劃劃線。第一次修刨后的的門扇應(yīng)以以能塞入框框內(nèi)為宜，塞塞好后用木木楔頂住臨臨時(shí)固定，調(diào)調(diào)整門扇與與框邊縫寬寬的尺寸；；畫第二次次修刨線，標(biāo)標(biāo)出合頁槽槽的位置（距距門扇的上上下端各1/10處，且避避開上、下下冒頭）。剔合頁槽時(shí)嚴(yán)禁禁單面開槽槽，以槽的的深度來調(diào)調(diào)整門扇安安裝后與框框的平整，剔剔合頁槽時(shí)時(shí)應(yīng)留線，不不應(yīng)剔的過過大，過深深。安裝上下合頁時(shí)時(shí)木螺絲應(yīng)應(yīng)釘入全長長的1/3，擰入2/3。五金安裝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求,不得遺漏漏。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：：按《建筑裝飾裝裝修工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》木門門安裝要求求驗(yàn)收。成品保護(hù):在主要通道的木木門框車輪輪易碰部位位應(yīng)用厚鐵鐵皮保護(hù)，防防止碰撞，破破壞裁口。安裝門扇時(shí)應(yīng)輕輕拿輕放，防防止損壞成成品，修整整門扇不能能硬撬，以以免損壞扇扇料。注意意防止碰撞撞抹灰口角角和其它裝裝飾好的成成品面層。已安裝好的門扇扇如不能及及時(shí)安裝五五金時(shí)，應(yīng)應(yīng)派專人負(fù)負(fù)責(zé)管理，防防止刮風(fēng)下下雨損壞門門扇，防止止腳手板搬搬動(dòng)時(shí)砸和和損壞門框框、扇。小五金安裝后應(yīng)應(yīng)注意成品品保護(hù)，油油漆施工時(shí)時(shí)應(yīng)遮蓋保保護(hù)，以免免污染。屋面工程:屋面隔氣層:工藝流程;基層清理→噴涂涂冷底了油油→涂刮瑪蹄蹄脂質(zhì)量控制措施::為使瑪蹄脂與基基層結(jié)合牢牢固，基層層必須清理理干凈，刷刷瑪蹄脂前前基層面先先噴涂冷底底子油一道道，配制比比例為（重重量比）30%瀝青，70%汽油，要要求噴涂均均勻?，斕阒?0號(hào)號(hào)、30號(hào)建筑石石油瀝青，滑滑石粉配制制而成，由由試驗(yàn)室出出具施工配配合比?，斕阒抗魏癖”【鶆颍悍核幧戏叨雀叱龀龇浪畬颖肀砻?500mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):瑪蹄脂涂刮厚薄薄均勻。粘結(jié)牢固、不脫脫皮。成品保護(hù):冷底子油、瑪蹄蹄脂施工完完畢，上撒撒滑石粉或或粉煤灰等等粉料，以以免踩踏粘粘結(jié)脫皮。鋪設(shè)苯板保溫層層時(shí)，應(yīng)退退著鋪錯(cuò)縫縫鋪設(shè)。屋面保溫、找坡坡層:工藝流程：1：6鋪水泥珍珠巖找找坡層→彈線找坡→150mmm厚苯板板鋪設(shè)質(zhì)量控制措施::彈線找坡：圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)屋面面坡度為2%，找出屋屋面坡度走走向，確定定找坡層的的厚度。按按照彈好的的坡度線進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè)水水泥珍珠巖巖找坡層，虛虛鋪厚度為為設(shè)計(jì)厚度度的130%，用木拍拍板拍實(shí)，抹抹平。保溫層鋪設(shè)：保保溫層用兩兩層1500mm厚苯板板緊貼基層層錯(cuò)縫鋪設(shè)設(shè)，板與板板間拼縫嚴(yán)嚴(yán)密。細(xì)部處理：檐口口處600mmm范圍內(nèi)，流流水坡度不不小于5%。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保溫及找坡材料料進(jìn)場須具具有廠家材材質(zhì)證明、檢檢驗(yàn)報(bào)告。保溫層板塊材料料應(yīng)上下層層錯(cuò)縫；松松散找坡材材料，要倒倒退鋪設(shè)，適適當(dāng)壓實(shí)，表表面平整，找找坡正確。找坡層施工完畢畢及時(shí)做找找平層。屋面細(xì)石砼找平平層：工藝流程：基層處理→按按坡度要求求貼灰餅→灑水濕潤→鋪細(xì)石砼→分格縫留留置→細(xì)部處理→養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制措施::控制細(xì)石砼的坍坍落度，避避免找平層層裂縫，坍坍落度控制制在40—60mm。屋面分格縫設(shè)置置：根據(jù)屋屋面長、寬寬尺寸，設(shè)設(shè)置縱橫分分格縫，間間距不大于于6m，分格縫縫寬度20mm。找平層施工時(shí)，進(jìn)進(jìn)行沖筋、貼貼餅、拉線線鋪設(shè)；特特別要控制制好分水線線處的坡度度，平整度度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。無無脫皮、起起砂、空鼓鼓，裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。細(xì)部處理:找平層分格縫縫縫內(nèi)嵌填密密封膏。為解決屋面分格格縫處防水水層起臺(tái)的的使用缺陷陷，將分格格每邊20mm范圍內(nèi)比比相鄰標(biāo)高高降低4mm。附加層層做完后與與找平層相相平。檐口周圍600mmm范圍內(nèi)的的找平坡度度5%，女兒墻墻與找平層層接觸處留留設(shè)20mmmx20mmm凹槽，用用建筑封密密膏嵌填密密實(shí)，并做做附加層。為確保工程各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，對(duì)工工程進(jìn)行總總體策劃，以以確保工程程質(zhì)量滿足足業(yè)主要求求。質(zhì)量管理體系及及控制目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量控制目標(biāo)：：工程質(zhì)量量等級(jí)根據(jù)據(jù)招標(biāo)文件件為合格。工工程不合格格率控制在在零。分部工工程及單位位工程的質(zhì)質(zhì)量保證資資料應(yīng)完整整齊全。質(zhì)量目標(biāo)控制要要素:資金技術(shù)人力資源源質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)策劃實(shí)施檢查處置優(yōu)化配置動(dòng)態(tài)管理策劃實(shí)施檢查處置優(yōu)化配置動(dòng)態(tài)管理機(jī)械材料通過對(duì)質(zhì)量控制制因素“人、機(jī)械械、材料、方方法、環(huán)境境”五個(gè)方面面的控制，采取PDCA“策劃、實(shí)實(shí)施、檢查查、處置”的循環(huán)工工作方法進(jìn)進(jìn)行過程控控制，并運(yùn)運(yùn)用管理規(guī)規(guī)劃、組織織協(xié)調(diào)、合合同管理和和信息管理理等手段，對(duì)對(duì)工程項(xiàng)目目進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，以以確保工程程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理體系::項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)量檢查員安全員核算保管員資料員試驗(yàn)員材料員合同預(yù)算員各專業(yè)隊(duì)質(zhì)量保證措施::技術(shù)管理制度質(zhì)質(zhì)量保證措措施:技術(shù)準(zhǔn)備:項(xiàng)目管理人員認(rèn)認(rèn)真閱讀圖圖紙做好自自審會(huì)審工工作，收集集需要的各各種圖集和和施工規(guī)范范、施工工工藝。做到到吃透圖紙紙，施工時(shí)時(shí)心中有數(shù)數(shù)，心里有有底。材料準(zhǔn)備:嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)關(guān)，對(duì)進(jìn)入入現(xiàn)場的材材料、成品品、半成品品必須由材材料員、技技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員共同同驗(yàn)收，杜杜絕不合格格產(chǎn)品、材材料入場。施工過程質(zhì)量保保證措施::堅(jiān)持誰領(lǐng)導(dǎo)誰負(fù)負(fù)責(zé)，誰檢檢查誰負(fù)責(zé)責(zé)，誰施工工誰負(fù)責(zé)的的三負(fù)責(zé)制制度，嚴(yán)格格執(zhí)行崗位位責(zé)任制，做做到逐級(jí)負(fù)負(fù)責(zé)。與工工資掛鉤，做做到獎(jiǎng)優(yōu)罰罰劣，責(zé)任任分明。嚴(yán)格執(zhí)行“樣板板引路”制度:每一道工序施工工前必須先先做樣板，經(jīng)經(jīng)檢查，施施工工藝正正確，方案案可靠，質(zhì)質(zhì)量能夠達(dá)達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后方可可進(jìn)行大面面積施工。質(zhì)質(zhì)檢員按照照樣板間質(zhì)質(zhì)量要求檢檢查。對(duì)達(dá)達(dá)不到樣板板間質(zhì)量要要求的及時(shí)時(shí)返工處理理。堅(jiān)持“三檢”制度:三檢制度即班組組自檢、交交接檢、專專職檢，三三檢完成后后報(bào)甲方代代表驗(yàn)收，方方可進(jìn)入下下道工序，做做到上道工工序不驗(yàn)收收，下道工工序不施工工的原則。強(qiáng)化技術(shù)復(fù)核工工作:每個(gè)分項(xiàng)分部完完成后，由由主任工程程師和項(xiàng)目目管理人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)復(fù)核，保保證每完一一分項(xiàng)分部部工程，其其質(zhì)量都達(dá)達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底保證措措施:提前認(rèn)真及時(shí)的的做好各分分項(xiàng)工程技技術(shù)交底，使使施工人員員根據(jù)分項(xiàng)項(xiàng)工程的技技術(shù)要求、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及注意事項(xiàng)項(xiàng)，進(jìn)行施施工。檢驗(yàn)批劃分:本工程按照《建建筑工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ5503—300—2001工程劃分分為地基與與基礎(chǔ)、主主體結(jié)構(gòu)、裝裝飾裝修、屋屋面、給水水排水及暖暖、電氣等等分部.主要分項(xiàng)工程的的質(zhì)量保證證措施:土方工程:進(jìn)行技術(shù)交底：：交圖紙、交交方法、交交規(guī)程、交交標(biāo)準(zhǔn)。挖土方時(shí)，機(jī)械械挖至基底底設(shè)計(jì)標(biāo)高高上3000mm時(shí)，再人人工清理基基槽，保證證地基為未未擾動(dòng)的原原狀戈壁?；映叽?、標(biāo)標(biāo)高，基礎(chǔ)礎(chǔ)位置尺寸寸質(zhì)量控制制點(diǎn)。模板工程:模板位置、尺寸寸、標(biāo)高、預(yù)預(yù)留洞口尺尺寸，模板板內(nèi)部清理理及隔離劑劑涂刷情況況，模板強(qiáng)強(qiáng)度與穩(wěn)定定性作為質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)為每層必必檢項(xiàng)目。預(yù)預(yù)留洞口用用定做的鑄鑄鐵管，在在綁扎鋼筋筋前放置好好，砼澆筑筑時(shí)專人跟跟班，保證證洞口位置置正確，模模板支撐必必須用木條條墊好，保保證結(jié)構(gòu)不不下沉。質(zhì)量控制措施::每次支模前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板材材料驗(yàn)收，不不符合要求求的應(yīng)更換換或修復(fù)，不不能以次充充好。班長、工長、自自檢員應(yīng)隨隨時(shí)對(duì)支模模操作進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)糾正。完工后，質(zhì)檢員員組織工長長、班長、自自檢員進(jìn)行行檢查驗(yàn)收收，合格后后再轉(zhuǎn)入下下道工序。鋼筋工程:以鋼筋的品種，規(guī)規(guī)格尺寸、搭搭接長度、箍箍筋間距、彎彎鉤長度、加加密區(qū)、錨錨固長度、保保護(hù)層，為為質(zhì)量制點(diǎn)點(diǎn)，每層必必檢。用予予制砂漿塊塊墊保護(hù)層層，負(fù)彎矩矩筋用馬凳凳每平方米米墊3個(gè)，保證證其保護(hù)層層不偏大。砼砼澆筑砼時(shí)時(shí)專人值班班保證鋼筋筋隱蔽前位位置正確，澆澆筑現(xiàn)澆平平板砼時(shí)，先先用砼墊在在負(fù)筋下，梅梅花型設(shè)置置。砼工操操作時(shí)，踩踩在梅花布布置點(diǎn)上避避免踏到負(fù)負(fù)彎矩筋上上。防止鋼鋼筋變形，位位移。質(zhì)量控制措施：：檢查出廠質(zhì)量證證明書及進(jìn)進(jìn)場復(fù)檢報(bào)報(bào)告，證明明進(jìn)場材質(zhì)質(zhì)合格。加強(qiáng)對(duì)施工人員員的技術(shù)交交底，使其其執(zhí)行施工工規(guī)范要求求和設(shè)計(jì)要要求。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和和配料單下下料和施工工。樓板鋼筋施工前前，應(yīng)預(yù)先先彈線并檢檢查基層的的上道工序序質(zhì)量，加加強(qiáng)工序的的自檢和交交接檢查。對(duì)使用的機(jī)具應(yīng)應(yīng)該經(jīng)常檢檢測和調(diào)整整。焊接人員必須持持上崗，正正式施焊前前必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)行焊焊接工藝試試驗(yàn)，同時(shí)時(shí)檢查焊條條、焊劑的的質(zhì)量，焊焊劑必須烘烘干。工程質(zhì)量控制圖圖如下頁圖圖所示：鋼材退場(材料)鋼材進(jìn)廠(質(zhì)檢、材料、技術(shù)、試驗(yàn))檢驗(yàn)結(jié)果鋼材退場(材料)鋼材進(jìn)廠(質(zhì)檢、材料、技術(shù)、試驗(yàn))檢驗(yàn)結(jié)果合格鋼筋下料加工(鋼筋工長)進(jìn)場、掛牌堆放(材料)鋼筋下料加工(鋼筋工長)進(jìn)場、掛牌堆放(材料)鋼筋成型質(zhì)量(工長、質(zhì)檢)班組自檢抽樣檢查檢驗(yàn)結(jié)果預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收(質(zhì)檢、工長)自檢(質(zhì)檢、工長)長)鋼筋成型質(zhì)量(工長、質(zhì)檢)班組自檢抽樣檢查檢驗(yàn)結(jié)果預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收(質(zhì)檢、工長)自檢(質(zhì)檢、工長)鋼筋綁扎鋼筋綁扎(鋼筋工長)隱蔽驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收(質(zhì)檢站、現(xiàn)場代表)下道工序砼澆筑合砼工程:砼平整度、蜂窩窩麻面、振振搗密實(shí)等等為質(zhì)量控控制點(diǎn)，每每層必檢項(xiàng)項(xiàng)目。對(duì)原材料：水泥泥品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、砂砂石料級(jí)配配、含泥量量、配合比比調(diào)配、外外加劑計(jì)量量，每次澆澆筑砼之前前都必須進(jìn)進(jìn)行檢查并并試配砼，隨隨時(shí)調(diào)整，并并做同條件件試塊，砼砼振搗時(shí)項(xiàng)項(xiàng)目人員專專人值班，跟跟蹤檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)問題并并糾正處理理。施工縫的留設(shè)在在梁跨中的的1/3處用木模模鋸齒（間間距同鋼筋筋間距）與與梁，板垂垂直設(shè)置，下下次澆搗時(shí)時(shí)，把施工工縫處的砼砼漿打掃干干凈保證接接槎質(zhì)量。檢查材料出廠合合格證及試試驗(yàn)報(bào)告，必必須保證各各項(xiàng)材料指指標(biāo)的穩(wěn)定定性。攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制配合比比，原料計(jì)計(jì)量和坍落落度。澆筑前應(yīng)檢查鋼鋼筋位置和和保護(hù)厚度度，注意固固定墊塊，墊墊塊位置必必須合理，分分布均勻。砼工程質(zhì)量控制制的要點(diǎn)::包括水泥的品種種、標(biāo)號(hào)和和砂、石、外外加劑的質(zhì)質(zhì)量。攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控控制配合比比，原材料料計(jì)量，坍坍落度。澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控控制澆筑高高度和振搗搗棒插入間間距、深度度、順序。磚砌體工程:磚強(qiáng)度等級(jí)、砂砂漿強(qiáng)度、砌砌體軸線標(biāo)標(biāo)高、接槎槎、組砌方方法、錯(cuò)縫縫、水平豎豎直灰縫、砂砂漿飽滿度度、拉墻筋筋、洞口尺尺寸、平整整垂直度為為質(zhì)量控制制點(diǎn)，每層層必須檢驗(yàn)驗(yàn)合格。對(duì)對(duì)以上項(xiàng)目目在砌筑過過程中，隨隨時(shí)檢查，對(duì)對(duì)不符合要要求的進(jìn)行行處理。墻體砌筑的各種種材料要符符合設(shè)計(jì)要要求。紅磚在砌筑前要要提前1-2天澆水濕濕潤，確保保砌塊的含含水率在10%左右，浸浸透磚面110-155mm?；鶎颖砻嫒缬芯志植坎黄剑吒卟畛^30mm處應(yīng)用C15以上的細(xì)細(xì)石砼找平平后才可砌砌筑。砌體組砌方法為為“三一”法砌筑，砂砂漿飽滿度度不得低于于90%。墻體與與墻體拉接接，墻體與與柱的拉接接必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求操操作。門窗安裝工程::門框邊垂直度、門門框?qū)蔷€線、門框邊邊角有無破破損現(xiàn)象，門門扇水平豎豎向縫隙是是否2mm、門扇是是否回彈為為每層質(zhì)量量控制點(diǎn)，必必檢項(xiàng)目。安裝門窗用線錘錘吊直，誤誤差必須在在允許偏差差范圍之內(nèi)內(nèi)，按操作作規(guī)程安裝裝完畢要進(jìn)進(jìn)行復(fù)查。木磚必須涂刷防防腐油。抹灰工程:基層面清理并提提前澆水濕濕潤，砼面面用107膠和素水水泥先毛化化處理再抹抹灰。嚴(yán)格按操作規(guī)程程進(jìn)行操作作，即找規(guī)規(guī)矩→彈線→貼灰餅→沖筋→抹底灰找找平→抹面層成成活。屋面工程:屋面工程施工前前，進(jìn)行圖圖紙會(huì)審，掌掌握施工圖圖的細(xì)部構(gòu)構(gòu)造及有關(guān)關(guān)技術(shù)要求求，編制好好作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)