第PAGE第10頁共21頁2022年注冊安全工程師臨考強(qiáng)化《安全生產(chǎn)專業(yè)實務(wù)（其他安全》知識點一 組織保障（一）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備1.《安全生產(chǎn)法》（☆）第二十一條礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運(yùn)輸單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、裝卸單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超過一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。2.《煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》第十二條企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，并符合下列要求：（一）確定安全生產(chǎn)主管人員；（二）配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上且至少有2名專職安全生產(chǎn)管理人員；（三）配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)5%以上的兼職安全員。3.《食品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理暫行規(guī)定》第六條從業(yè)人員超過100人的食品生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備3名以上專職安全生產(chǎn)管理人員，鼓勵配備注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。前款規(guī)定以外的其他食品生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員，或者委托安全生產(chǎn)中介機(jī)構(gòu)提供安全生產(chǎn)服務(wù)。委托安全生產(chǎn)中介機(jī)構(gòu)提供安全生產(chǎn)技術(shù)、管理服務(wù)的，保證安全生產(chǎn)的責(zé)任仍由本企業(yè)負(fù)責(zé)。（二）安全職責(zé)1.主要負(fù)責(zé)人《安全生產(chǎn)法》第十八條建立、健全并落實本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；組織建立并落實安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。2.安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及安全生產(chǎn)管理人員(☆☆)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況；組織開展危險源辨識和評估，督促落實本單位重大危險源的安全管理措施；組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練；檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議；制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。3.注冊安全工程師制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程；排查事故隱患，制定整改方案和安全措施；制定從業(yè)人員安全培訓(xùn)計劃；選用和發(fā)放勞動防護(hù)用品；生產(chǎn)安全事故調(diào)查；制定重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應(yīng)急救援預(yù)案；（7）其他安全生產(chǎn)工作事項。知識點二制度保障學(xué)習(xí)內(nèi)容：（一）安全生產(chǎn)規(guī)章制度的管理（二）安全操作規(guī)程(☆)操作前的準(zhǔn)備，包括操作前做哪些檢查，機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)當(dāng)處于什么狀態(tài)，應(yīng)做哪些調(diào)整，準(zhǔn)備哪些工具等。勞動防護(hù)用品的穿戴要求。應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類，以及如何穿戴等。操作的先后順序、方式。操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)，如手柄、開關(guān)所處的位置等。5.操作過程需要進(jìn)行哪些測試和調(diào)整，如何進(jìn)行。6.操作人員所處的位置和操作時的規(guī)范姿勢。7.操作過程中有哪些必須禁止的行為。8.一些特殊要求。9.異常情況如何處理。10.其他要求。知識點三資金保障（一）安全費(fèi)用提?。ā睿C(jī)械制造企業(yè)以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式按照以下標(biāo)準(zhǔn)平均逐月提?。籂I業(yè)收入不超過1000萬元的，按照2%提??；營業(yè)收入超過1000萬元至1億元的部分，按照1%提取；營業(yè)收入超過1億元至10億元的部分，按照0.2%提??；營業(yè)收入超過10億元至50億元的部分，按照0.1%提??；營業(yè)收入超過50億元的部分，按照0.05%提取。煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式，按照以下標(biāo)準(zhǔn)平均逐月提?。籂I業(yè)收入不超過200萬元的，按照3.5%提??；營業(yè)收入超過200萬元至500萬元的部分，按照3%提??；營業(yè)收入超過500萬元至1000萬元的部分，按照2.5%提??；營業(yè)收入超過1000萬元的部分，按照2%提取。（二）安全費(fèi)用使用機(jī)械制造企業(yè)安全費(fèi)用應(yīng)當(dāng)按照以下范圍使用：（1）完善、改造及維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備支出（不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施），包括生產(chǎn)作業(yè)場所的防火、防爆、防墜落、防毒、防靜電、防腐、防塵、防噪聲與振動、防輻射或者隔離操作等設(shè)施設(shè)備支出，大型起重機(jī)械安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)支出；（2）配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出；（3）開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；（4）安全生產(chǎn)檢查、評價（不包括新建、改建、擴(kuò)建項目安全評價）、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和咨詢支出；（5）安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出；（6）配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出；（7）安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用；（8）安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗支出；（9）其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全費(fèi)用應(yīng)當(dāng)按照以下范圍使用：（1）完善、改造和維護(hù)安全設(shè)備設(shè)施支出（不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施）；（2）配備、維護(hù)、保養(yǎng)防爆機(jī)械電器設(shè)備支出；（3）配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出；（4）開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；（5）安全生產(chǎn)檢查、評價（不包括新建、擴(kuò)建、改建項目安全評價）、咨詢和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)支出；（6）安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出；（7）配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出；（8）安全生產(chǎn)適用新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新裝備、新工藝的推廣應(yīng)用支出；（9）安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗支出；（10）其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。知識點四文化保障安全文化建設(shè)的操作步驟：建立機(jī)構(gòu)→制定規(guī)劃→培訓(xùn)骨干→宣傳教育→努力實踐知識點五危險、有害因素辨識（一）GB/T13861-2022（☆）《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861）將生產(chǎn)過程中的危險和有害因素分為4類。人、物、環(huán)境、管理（二）GB6441-1986（☆☆）參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類。物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。機(jī)械傷害指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。車輛傷害指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。起重傷害指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊重）、物體打擊等。坍塌指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。觸電包括雷擊傷亡事故。高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。淹溺包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。知識點六安全措施（一）安全技術(shù)措施1.安全技術(shù)措施的分類（☆）（1）防止事故發(fā)生的安全技術(shù)措施：①消除危險源②限制能量或危險物質(zhì)③隔離④故障-安全設(shè)計⑤減少故障和失誤（2）減少事故損失的安全技術(shù)措施：①隔離②設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)③個體防護(hù)④避難與救援2.安全技術(shù)措施計劃的項目范圍（☆）安全技術(shù)措施，指以防止工傷事故和減少事故損失為目的的一切技術(shù)措施，如安全防護(hù)裝置、保險裝置、信號裝置、防火防爆裝置等。衛(wèi)生技術(shù)措施毒、防噪聲與振動、通風(fēng)、降溫、防寒、防輻射等裝置或設(shè)施。輔助措施，指保證工業(yè)衛(wèi)生方面所必需的房屋及一切衛(wèi)生性保障措施，如塵毒作業(yè)人員的淋浴室、更衣室或存衣箱、消毒室、婦女衛(wèi)生室、急救室等。安全宣傳教育措施全衛(wèi)生教材、掛圖、宣傳畫、培訓(xùn)室、安全衛(wèi)生展覽等。3.安全技術(shù)措施計劃的編制內(nèi)容（1）措施應(yīng)用的單位或工作場所。（2）措施名稱。（3）措施目的和內(nèi)容。（4）經(jīng)費(fèi)預(yù)算及來源。（5）實施部門和負(fù)責(zé)人。（6）開工日期和竣工日期。（7）措施預(yù)期效果及檢查驗收。4.安全技術(shù)措施計劃的編制方法（1）確定措施計劃編制布置措施計劃編制工作（3）確定措施計劃項目和內(nèi)容編制措施計劃（管理部門和下屬單位組織相關(guān)人員編制）（5）審批措施計劃（安全技術(shù)措施計劃一般由總工程師審批）（6）措施計劃（7）實施（二）安全管理措施建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；安全投入符合安全生產(chǎn)要求；設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員；（4）主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格；（5）特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書；（6）從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格；依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費(fèi)；有職業(yè)危害防治措施，并為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品；依法進(jìn)行安全評價；（備選項）（10）有重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案；（備選項）（11）有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急知識點七作業(yè)許可（一）特殊作業(yè)程序（二）受限空間作業(yè)（1）作業(yè)前，應(yīng)對受限空間進(jìn)行安全隔離，要求如下:①與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取加盲板或拆除一段管道的方式進(jìn)行隔離；②與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密封堵；③對作業(yè)設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，電源開關(guān)處應(yīng)上鎖并加掛警示牌。（2）作業(yè)前，應(yīng)保持受限空間內(nèi)空氣流通良好，可采取如下措施：①打開人孔、子孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。②必要時，可采用強(qiáng)制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)；③在忌氧環(huán)境中作業(yè)，通風(fēng)前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境中與氧性質(zhì)相抵的物料采取卸放、置換或清洗合格的措施，達(dá)到可以通風(fēng)的安全條件要求。（3）作業(yè)前，應(yīng)確保受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境滿足作業(yè)要求，內(nèi)容如下：①作業(yè)前30min內(nèi)，對受限空間進(jìn)行氣體檢測，檢測分析合格后方可進(jìn)入；②檢測點應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對上、中、下（左、中、右）各部位進(jìn)行檢測分析；③涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施；④不應(yīng)向受限空間充純氧氣或富氧空氣。⑤作業(yè)中斷時間超過60min時，應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測分析。（4）受限空間內(nèi)氣體檢測內(nèi)容及要求如下：①氧氣含量為19.5%-21%，在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%（體積分?jǐn)?shù)）；②有毒物質(zhì)允許濃度符合有關(guān)規(guī)定。③可燃?xì)怏w、蒸汽濃度要求符合有關(guān)規(guī)定。（5）作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置移動式氣體檢測報警儀，連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃?xì)怏w、有毒氣體及氧氣濃度，并2h記錄1次；氣體濃度超限報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員、對現(xiàn)場進(jìn)行處理，重新檢測合格后方可恢復(fù)作業(yè)。（6）進(jìn)入受限空間作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴相應(yīng)的個體防護(hù)裝備。進(jìn)入下列受限空間作業(yè)應(yīng)采取如下防護(hù)措施：①缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到安全要求的，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸防護(hù)裝備，并正確拴帶救生繩；②易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到安全要求的，應(yīng)穿防靜電工作服及工作鞋，使用防爆工器具；③在受限空間內(nèi)從事電焊作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋；④在受限空間內(nèi)從事清污作業(yè)，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸防護(hù)裝備，并正確栓帶救生繩。⑤在受限空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)配備相應(yīng)的通信工具。（7）當(dāng)一處受限空間存在動火作業(yè)時，該處受限空間內(nèi)不應(yīng)安排涂刷油漆、涂料等其他可能產(chǎn)生有毒有害、可燃物質(zhì)的作業(yè)活動。受限空間照明電壓應(yīng)小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于或等于12V。（9）對監(jiān)護(hù)人的特殊要求：①監(jiān)護(hù)人應(yīng)在受限空間外進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，不應(yīng)在無任何防護(hù)措施的情況下入或進(jìn)入受限空間；②在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)；③監(jiān)護(hù)人應(yīng)對進(jìn)入受限空間的人員及其攜帶的工器具種類、數(shù)量進(jìn)行登記，作業(yè)完畢后再次進(jìn)行清點，防止遺漏在受限空間內(nèi)。（10）受限空間作業(yè)應(yīng)滿足的其他要求：受限空間出入口應(yīng)保持暢通；b）作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應(yīng)摘下防護(hù)面具；c）難度大、勞動強(qiáng)度大、時間長、高溫的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)方式； d）接入受限空間的電線、電纜、通氣管應(yīng)在進(jìn)口處進(jìn)行保護(hù)或加強(qiáng)絕緣，應(yīng)避免與人員出入使用同一出入口； e）作業(yè)期間發(fā)生異常情況時，未穿戴規(guī)定個體防護(hù)裝備的人員禁止入內(nèi)救援；f）停止作業(yè)期間，應(yīng)在受限空間入口處增設(shè)警示標(biāo)志，并采取防止人員誤入的措施。g）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將工器具帶出受限空間。（11）受限空間安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過24h。作業(yè)前辨識，措施（隔絕，清洗置換，氧含量分析），教育，交底，監(jiān)測，勞動防護(hù)用品，警戒，作業(yè)審批等。

作業(yè)中人員、工器具進(jìn)入登記，照明用電符合，出入口暢通，專人監(jiān)護(hù)等。

作業(yè)后人員、工器具清點，確認(rèn)，工完料清等。（三）高處作業(yè)30m以上高處作業(yè)應(yīng)配備通信聯(lián)絡(luò)工具。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。（3）高處作業(yè)人員不應(yīng)站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)；在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)牢固的腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施；不應(yīng)在未固定、無防護(hù)設(shè)施的構(gòu)建及管道上進(jìn)行作業(yè)或通行。（4）并采取有效的安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)配備必要的符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備（如隔絕式呼吸防護(hù)裝備、過濾式防毒面具或口罩等）。雨天和雪天作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）、濃霧等惡劣天氣，不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風(fēng)雪、臺風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時手中不應(yīng)持物動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取防墜落措施。在同一墜落方向上，一般不應(yīng)進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，24m的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。（8）作業(yè)后應(yīng)及時恢復(fù)。拆除腳手架、防護(hù)棚時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并派專人監(jiān)護(hù)，不應(yīng)上下同時施工。安全作業(yè)票的有效期最長為7天。當(dāng)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施進(jìn)行確認(rèn)。（四）動火作業(yè)（1）動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。（2）應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開或隔離，。（3）拆除管線進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)危險特性、工藝條件及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防護(hù)措施。（4）動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、窨井、地溝、水封設(shè)施、污水井等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍15m解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析并采取清理或封蓋等防護(hù)措施。（5）在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。（6）上動火，動火前應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。（7）在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。在油氣罐區(qū)防火堤內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，不應(yīng)同時進(jìn)行切水、取樣作業(yè)。30m內(nèi)15m內(nèi)10m范圍內(nèi)、動火點上方及下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)；在動火點10m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行可燃性粉塵清掃作業(yè)。（10）在廠內(nèi)鐵路沿線25m以內(nèi)動火作業(yè)時，如遇有裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止作業(yè)。特級動火作業(yè)應(yīng)采集全過程作業(yè)影像，且作業(yè)現(xiàn)場使用的攝錄設(shè)備為防爆型。使用電焊機(jī)作業(yè)時，電焊機(jī)與動火點的間距不應(yīng)超過10m，不能滿足要求時應(yīng)將電焊機(jī)作為動火點進(jìn)行管理。5m動火點間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)采取防曬和防傾倒措施；乙炔瓶應(yīng)安裝防回火裝置。（14）作業(yè)完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。（15）遇五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)；因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。（16）動火分析及合格判定指標(biāo)1）動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行氣體分析，要求如下：a）氣體分析的檢測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下（左、中、右）析；b）在管道、儲罐、塔器等設(shè)備外壁上動火，應(yīng)在動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行氣體分析，同時還應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)氣體含量；在設(shè)備及管道外環(huán)境動火，應(yīng)在動火點10米范圍內(nèi)進(jìn)行氣體分析；c）氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應(yīng)超過30min；d）特級、一級動火作業(yè)中斷時間超過30min，二級動火作業(yè)中斷時間超過60min，應(yīng)重新進(jìn)行氣體分析；每日動火前均應(yīng)進(jìn)行氣體分析；特級作業(yè)作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測。2）動火分析合格判定指標(biāo)為：a）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5％（體積分?jǐn)?shù)b）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2％（體積分?jǐn)?shù)）（17）特級動火作業(yè)在符合以上規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：a）應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火防爆措施及應(yīng)急措施；b）在設(shè)備或管道上進(jìn)行特級動火作業(yè)時，設(shè)備或管道內(nèi)應(yīng)保持微正壓；c）d）生產(chǎn)裝置運(yùn)行不穩(wěn)定時，不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。3.固定動火區(qū)（1）固定動火區(qū)的設(shè)定應(yīng)由危險化學(xué)品企業(yè)審批后確定，設(shè)置明顯標(biāo)志；應(yīng)每年至少對固定動火區(qū)進(jìn)行一次風(fēng)險辨識，周圍環(huán)境發(fā)生變化時，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)及時辨識、重新劃定。（2）固定動火區(qū)的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全條件要求：a）不應(yīng)設(shè)置在火災(zāi)爆炸危險場所；d）室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其他部分隔開，門窗外開，室外道路暢通；e）位于生產(chǎn)裝置區(qū)的固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置帶有聲光報警功能的固定式可燃?xì)怏w檢測報警器;f）（五）盲板抽堵作業(yè)（1）作業(yè)前，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)預(yù)先繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。（2）在不同危險化學(xué)品企業(yè)共用的管道上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)告知上下游相關(guān)單位。（3）作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應(yīng)材料、強(qiáng)度、口徑和符合設(shè)計、制造要求的盲板及墊片，高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷。（4）作業(yè)單位應(yīng)按位置圖進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)牌編號應(yīng)與盲板位置圖上的編號一致，危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)逐一確認(rèn)并做好記錄。（5）作業(yè)前，應(yīng)降低系統(tǒng)管道壓力至常壓，保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）在火災(zāi)爆炸危險場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋，并應(yīng)使用防爆工具；距盲板抽堵作業(yè)地點30m內(nèi)不應(yīng)有動火作業(yè)。（7）在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。（8）在介質(zhì)溫度較高或較低、可能造成燙傷或凍傷的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙、防凍措施。（9）在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)按照要求選用防護(hù)工具。在涉及硫化氫、氯氣、不應(yīng)在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。一張安全作業(yè)票只能進(jìn)行一塊盲板的一項作業(yè)。（12）盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和危險化學(xué)品企業(yè)專人共同確認(rèn)。（六）吊裝作業(yè)（1）一、二級吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質(zhì)量雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長度比大、精密貴重以及在作業(yè)條件特殊的情況下，三級吊裝作業(yè)也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)審批。（2）不應(yīng)靠近高架電力線路進(jìn)行吊裝作業(yè)；確需在電力線路附近作業(yè)時，起重機(jī)械的安全距離應(yīng)大于起重機(jī)械的倒塌半徑并符合有關(guān)要求；不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行作業(yè)。大雪、暴雨、大霧、六級及以上大風(fēng)時，不應(yīng)露天作業(yè)。（4）作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)對起重機(jī)械、吊具、索具、安全裝置等進(jìn)行檢查，確保其處于完好、安全狀態(tài)，并簽字確認(rèn)。（5）指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。并按有關(guān)要求的聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行指揮。（6）應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具應(yīng)經(jīng)計算選擇使用，不應(yīng)超負(fù)荷吊裝。（7）不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點；未經(jīng)土建專業(yè)人員審查核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后辨識，措施，方案，教育，作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后辨識，措施，方案，教育，交底，警戒，檢查，勞動防護(hù)用品，作業(yè)審批，試吊。專人監(jiān)護(hù)手柄零位、電氣斷電停放、吊索吊具收回、作業(yè)關(guān)閉（七）臨時用電作業(yè)（1）在運(yùn)行的火災(zāi)爆炸危險性生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險場所內(nèi)不應(yīng)接臨時電源，確需時應(yīng)對周圍進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測分析。（2）各類移動電源及外部自備電源，不應(yīng)接入電網(wǎng)。（3）應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場。臨時用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施的可靠性。所有的臨時用電均應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)。（5）未經(jīng)批準(zhǔn)，臨時用電單位不應(yīng)向其他單位轉(zhuǎn)供電或增加用電負(fù)荷，以及變更用電地點和用途。（6）臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應(yīng)超過30天；對于動火、受限空間作業(yè)的臨時用電時間應(yīng)和相應(yīng)作業(yè)時間一致；用電結(jié)束后，用電單位應(yīng)及時通知供電單位拆除臨時用電線路。（八）動土作業(yè)（1）挖掘土方應(yīng)自上而下逐層挖掘，不應(yīng)采用挖底腳的辦法挖掘；使用的材料、挖出的泥土應(yīng)堆在距坑、槽、井、溝邊沿至少1m處，堆土高度不應(yīng)大于1.5m；挖出的泥土不應(yīng)堵塞下水道和窨井；（2）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛警示燈。（3）在破土開挖前，應(yīng)先做好地面和地下排水，防止地面滲入作業(yè)層面造成塌方。機(jī)械開挖時，應(yīng)避開構(gòu)筑物、管線，在距管道邊1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖；在距直埋管線2m開挖，避免對管線或電纜造成影響。在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)等危險場所動土?xí)r，遇有埋設(shè)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)管線、窨井等炸、中毒、窒息危險，且挖掘深度超過1.2m時，應(yīng)執(zhí)行受限空間作業(yè)相關(guān)規(guī)定。（九）斷路作業(yè)（1）交通組織方案并滿足應(yīng)急救援要求。（2）作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設(shè)置交通警示標(biāo)志，在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施。在道路上進(jìn)行定點作業(yè)，白天不超過2h、夜間不超過1h即可完工的，在下，只要作業(yè)區(qū)域設(shè)置了相應(yīng)的交通警示設(shè)施，即白天設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄，夜間設(shè)置了錐形交通路標(biāo)或路欄及道路作業(yè)警示燈，可不設(shè)標(biāo)志牌。（4）在夜間或雨、雪、霧天進(jìn)行作業(yè)應(yīng)設(shè)置道路作業(yè)警示燈，警示燈設(shè)置要求如下：a）采用安全電壓；b）設(shè)置高度應(yīng)離地面1.5m，不低于1.0m；c）其設(shè)置應(yīng)能反映作業(yè)區(qū)的輪廓；d）應(yīng)能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉(zhuǎn)的紅光。（5）作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位應(yīng)清理現(xiàn)場，撤除作業(yè)區(qū)、路口設(shè)置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施，并與危險化學(xué)品企業(yè)檢查核實，報告有關(guān)部門恢復(fù)交通。知識點八安全教育培訓(xùn)（一）各類人員安全培訓(xùn)的要求（☆）人員類別初次培訓(xùn)時間/崗前培訓(xùn)時間再培訓(xùn)時間/繼續(xù)教育主要負(fù)責(zé)人/安管人員一般行業(yè)：32高危行業(yè)：4812/年16/年從業(yè)人員一般行業(yè)：24高危行業(yè)：72/20學(xué)時/年特種作業(yè)人員8學(xué)時/3年或6年注冊安全工程師/48學(xué)時/5年備注：特種作業(yè)人員離崗6個月實際操作考試；生產(chǎn)經(jīng)營單位實施四新針對性安全培訓(xùn)。2.特種作業(yè)操作證有效期為6年，全國有效；每三年復(fù)審一次，特種作業(yè)人員在特種作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種10年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，特種作業(yè)操作證的復(fù)審時間可以延長至每6年1次。（二）主要負(fù)責(zé)人的培訓(xùn)內(nèi)容國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)管理基本知識、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識。重大危險源管理、重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定。職業(yè)危害及其預(yù)防措施。國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。（6）典型事故和應(yīng)急救援案例分析。（7）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。（三）安全生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn)內(nèi)容（1）國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。（2）業(yè)衛(wèi)生等知識。（3）傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法。（4）應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求。（5）國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。（6）典型事故和應(yīng)急救援案例分析。（7）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。（四）從業(yè)人員三級安全教育培訓(xùn)（☆）1.廠級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容（1）本單位安全生產(chǎn)狀況及安全生產(chǎn)基本知識。（2）本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。（3）從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)。（4）有關(guān)事故案例等。2.車間級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容（1）工作環(huán)境及危險因素。（2）所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故。（3）所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。（4）自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理。（5）安全設(shè)備設(shè)施、個人防護(hù)用品的使用和維護(hù)。（6）本車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度。（7）預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項。（8）有關(guān)事故案例。（9）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。3.班組級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容（1）崗位安全操作規(guī)程。（2）崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項。（3）有關(guān)事故案例。（4）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。知識點九安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（一）核心要素區(qū)分（二）外來人員安全培訓(xùn)內(nèi)容（1）外來人員入廠（礦）有關(guān)安全規(guī)定；（2）可能接觸到的危害因素；（3）所從事作業(yè)的安全要求；（4）作業(yè)安全風(fēng)險分析及安全控制措施；（5）職業(yè)病危害防護(hù)措施；（6）應(yīng)急知識等。（三）設(shè)備設(shè)施檢維修“五定”原則①定檢維修方案；②定檢維修人員；③定安全措施；④定檢維修質(zhì)量；⑤定檢維修進(jìn)度。（2）檢維修方案①作業(yè)安全風(fēng)險分析；②控制措施；③應(yīng)急處置措施；④安全驗收標(biāo)準(zhǔn)。（四）作業(yè)安全作業(yè)許可應(yīng)包含內(nèi)容：①安全風(fēng)險分析；②安全及職業(yè)病危害防護(hù)措施；③應(yīng)急處置等內(nèi)容。（五）變更管理①企業(yè)應(yīng)制定變更管理制度；②變更前應(yīng)對變更過程及變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險進(jìn)行分析；③制定控制措施；④履行審批及驗收程序；⑤告知和培訓(xùn)相關(guān)從業(yè)人員。知識點十勞動防護(hù)用品配備頭部防護(hù)用品：如安全帽。2.呼吸器官防護(hù)用品：如防塵口罩、防毒面具、空氣呼吸器。3.眼面部防護(hù)用品：如焊接護(hù)目鏡、防護(hù)面罩、防沖擊護(hù)目鏡。4.聽覺器官防護(hù)用品：如耳塞、耳罩。5.手部防護(hù)用品：如防酸堿手套、焊接手套。6.足部防護(hù)用品：如防酸堿鞋、防砸鞋、電絕緣鞋。7.軀干防護(hù)用品：如化學(xué)品防護(hù)服、防酸服、防堿服、阻燃防護(hù)服。8.墜落防護(hù)用品：如安全帶、安全網(wǎng)。知識點十一特種設(shè)備與特種作業(yè)（一）特種設(shè)備分類（☆）承壓類：鍋爐、壓力容器、壓力管道；機(jī)電類：電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛（二）特種設(shè)備安全管理（1）使用許可廠家的合格產(chǎn)品（2）登記建檔（3）專責(zé)管理（4）建立制度（5）持證上崗（6）照章運(yùn)行（7）定期檢驗（8）報告事故（三）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案（☆）（1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護(hù)保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件。特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。（4）特種設(shè)備及其附屬儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)記錄。（5）特種設(shè)備的運(yùn)行故障和事故記錄。（四）特種作業(yè)的范圍：（1）電工作業(yè)（2）焊接與熱切割作業(yè)（3）高處作業(yè)知識點十二安全警示標(biāo)志安全警示標(biāo)志設(shè)置。（了解）知識點十三重大危險源辨識（一）辨識程序1.辨識指標(biāo)生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)危險化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種時，該危險化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量則定為重大危險源。生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按下式計算，若滿足該式，則定為重大危險源。（☆☆）危險化學(xué)品儲罐以及其他容器、設(shè)備或倉儲區(qū)的危險化學(xué)品的實際存在量按設(shè)計最大量確定。對于危險化學(xué)品混合物，如果混合物與其純物質(zhì)屬于相同危險類別，則視混合物為純物質(zhì)按混合物整體進(jìn)行計算。如果混合物與其純物質(zhì)不屬于相同危險類別則應(yīng)按新危險類別考慮其臨界量。2.重大危險源的分級（1）危險化學(xué)品重大危險源分級方法①分級指標(biāo)（GB18218）校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級指標(biāo)。②R的計算方法（☆）式中：R——重大危險源分級指標(biāo)；α——該危險化學(xué)品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)；βββ1 2

——與每種危險化學(xué)品相對應(yīng)的校正系數(shù)；qqq1 2 QQQ1 2

——每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為噸（t；——與每種危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸（t）。根據(jù)單元內(nèi)危險化學(xué)品的類別不同，設(shè)定校正系β數(shù)值。在表3范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，其β值按表3確定；未在表3范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，其β值按表4確定。③校正系數(shù)β的取值名稱校正系數(shù)β名稱校正系數(shù)β一氧化碳2二氧化碳2氨2環(huán)氧乙烷2氯化氫3溴甲烷3氯4硫化氫5④校正系數(shù)α的取值根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源的廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500m范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，按照下表設(shè)定暴露人員校正系數(shù)α值。暴露人員校正系數(shù)α取值表⑤分級標(biāo)準(zhǔn)重大危險源辨識三步走：1.劃分單元2.辨識指標(biāo)3.分級，求R值（二）常見危險化學(xué)品臨界量知識點十四三同時與安全評價知識點十四三同時與安全評價（一）安全評價的分類（二）安全評價的程序（三）安全評價的結(jié)論1.安全預(yù)評價結(jié)論符合性結(jié)論；給出危險、有害因素引發(fā)各類事故的可能性及其嚴(yán)重程度的預(yù)測性結(jié)論；明確評價對象建成或?qū)嵤┖竽芊癜踩\(yùn)行的結(jié)論。2.安全驗收結(jié)論（1）符合性評價的綜合結(jié)果；（2）評價對象運(yùn)行后存在的危險、有害因素及其危險危害程度；（3）明確給出評價對象是否具備安全驗收的條件，對達(dá)不到安全驗收要求的評價對象明確提出整改措施建議。（四）安全設(shè)施設(shè)計審查（1）（2）建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查申請；（3）（4）建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計；（5）建設(shè)項目安全預(yù)評價報告及相關(guān)文件資料；（6）法律、行政法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他文件資料。知識點十五安全檢查與隱患排查（一）安全生產(chǎn)檢查的工作程序1.安全檢查準(zhǔn)備（1）確定檢查對象、目的、任務(wù)。（2）查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求。（3）了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險和危害的情況（4）（5）（6）準(zhǔn)備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本。（7）挑選和訓(xùn)練檢查人員并進(jìn)行必要的分工等。2.實施安全檢查實施安全檢查就是通過訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量的方式獲取信息。（1）（2）（3）（4）3.綜合分析4.結(jié)果反饋5.提出整改要求整改落實對安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)制定整改計劃，建立安全生產(chǎn)問題隱患臺賬，定期跟蹤隱患的整改落實情況，確保隱患按要求整改完成，形成隱患整改的閉環(huán)管理。安全生產(chǎn)問題隱患臺賬述、問題依據(jù)、整改要求、整改責(zé)任單位、整改期限等內(nèi)容。信息反饋及持續(xù)改進(jìn)（二）重大事故隱患報告內(nèi)容1.隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因。2.隱患的危害程度和整改難易程度分析。3.隱患的治理方案。（三）隱患整改要求對于一般事故隱患，由生產(chǎn)經(jīng)營單位（車間、分廠、區(qū)隊等）負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。對于重大事故隱患，由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人組織制定并實施事故隱患治理方案。（四）重大事故隱患治理方案（☆☆）①治理的目標(biāo)和任務(wù)；②采取的方法和措施；③經(jīng)費(fèi)和物資的落實；④負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員；⑤治理的時限和要求；⑥安全措施和應(yīng)急預(yù)案。（五）工貿(mào)行業(yè)重大安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（☆）——專項類重大事故隱患1.存在粉塵爆炸危險的行業(yè)領(lǐng)域2.使用液氨制冷的行業(yè)領(lǐng)域3.有限空間作業(yè)相關(guān)的行業(yè)領(lǐng)域粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi)，或與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所距離不足。可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。（3）干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施。除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。粉塵爆炸危險場所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施。（8）在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點火源的工藝設(shè)備前，未按規(guī)范設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置。（9）木制品加工企業(yè)，與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未規(guī)范設(shè)置火花探測報警裝置。（10）未制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時規(guī)范清理。2.使用液氨制冷的行業(yè)領(lǐng)域包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人。3.有限空間作業(yè)相關(guān)的行業(yè)領(lǐng)域。未對有限空間作業(yè)場所進(jìn)行辨識，并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。未落實作業(yè)審批制度，擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)?！袠I(yè)類重大事故隱患3.建材行業(yè)水泥工廠煤磨袋式收塵器（或煤粉倉）未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，或未設(shè)置氣體滅火裝置。水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的承包方且作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險分析。燃?xì)飧G爐未設(shè)置燃?xì)獾蛪壕瘓笃骱涂焖偾袛嚅y，或易燃易爆氣體聚集區(qū)域未設(shè)置監(jiān)測報警裝置。（4）纖維制品三相電弧爐、電熔制品電爐，水冷構(gòu)件泄漏。（5）進(jìn)入筒型儲庫、磨機(jī)、破碎機(jī)、篦冷機(jī)、各種焙燒窯等有限空間作業(yè)時，未采取有效的防止電氣設(shè)備意外啟動、熱氣涌入等隔離防護(hù)措施。（6）玻璃窯爐、玻璃錫槽，水冷、風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)存在漏水、漏氣，未設(shè)置監(jiān)測報警裝置。4.機(jī)械行業(yè)會議室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在熔煉爐、熔融金屬吊運(yùn)和澆注影響范圍內(nèi)。吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)不符合冶金鑄造起重機(jī)技術(shù)條件，或驅(qū)動裝置中未設(shè)置兩套制動器鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤等零件，未進(jìn)行定期探傷檢查。鑄造熔煉爐爐底、爐坑及澆注坑等作業(yè)坑存在潮濕、積水狀況，或存放易燃易爆物品。鑄造熔煉爐冷卻水系統(tǒng)未配置溫度、進(jìn)出水流量檢測報警裝置，沒有設(shè)置防止冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施。天然氣（煤氣）加熱爐燃燒器操作部位未設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報警裝置，或燃燒系統(tǒng)未設(shè)置防突然熄火或點火失敗的安全裝置。（6）使用易燃易爆稀釋劑（如天拿水）清洗設(shè)備設(shè)施，未采取有效措施及時清除集聚在地溝、地坑等有限空間內(nèi)的可燃?xì)怏w。（7）涂裝調(diào)漆間和噴漆室未規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置和防爆電氣設(shè)備設(shè)施。5.輕工行業(yè)（1）食品制造企業(yè)涉及烘制、油炸等設(shè)施設(shè)備，未采取防過熱自動報警切斷裝置和隔熱防護(hù)措施。（2）白酒儲存、勾兌場所未規(guī)范設(shè)置乙醇濃度檢測報警裝置。（3）紙漿制造、造紙企業(yè)使用水蒸氣或明火直接加熱鋼瓶汽化液氯。（4）日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)燃?xì)飧G爐未設(shè)燃?xì)獾蛪壕瘓笃骱涂焖偾袛嚅y，或易燃易爆氣體聚集區(qū)域未設(shè)置監(jiān)測報警裝置。（5）日用玻璃制造企業(yè)爐、窯類設(shè)備本體及附屬設(shè)施出現(xiàn)開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形。噴涂車間、調(diào)漆間未規(guī)范設(shè)置通風(fēng)裝置和防爆知識點十六承包商管理（一）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理責(zé)任（☆）生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)明確發(fā)包工程歸口管理部門，統(tǒng)一對發(fā)包工程進(jìn)行管理。生產(chǎn)經(jīng)營單位要建立完善承包商安全管理制度，明確有關(guān)職能部門的管理責(zé)任。要對承包商進(jìn)行資質(zhì)審查，選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、安全業(yè)績好的企業(yè)作為承包商。要對進(jìn)入本單位的承包商人員進(jìn)行全員安全教育。向承包商進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場安全交底。對承包商的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查。對承包商的作業(yè)進(jìn)行全過程監(jiān)督。評價。9.同一工程項目或同一施工場所有多個承包商施工時，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)與承包商簽訂專門的安全管理協(xié)議或者在承包合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)，發(fā)包單位對各承包商安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。（二）安全資質(zhì)審查應(yīng)提供的資料包括:1.承包商安全資質(zhì)審查表。2.安全資質(zhì)證書，如安全生產(chǎn)許可證、職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證證書等。3.主要負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)政府有關(guān)部門安全生產(chǎn)考核合格名單及證書企業(yè)近兩年的安全業(yè)績案等。安全管理體系程序文件及有效評審報告。（三）承包商作業(yè)過程監(jiān)督內(nèi)容1.施工用電管理2.個體防護(hù)用品的使用管理3.文明施工管理4.應(yīng)急和消防管理5.警示和標(biāo)識管理6.危險化學(xué)品管理7.變更管理8.職業(yè)健康管理等。知識點十七應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案管理（編、審、發(fā)、備、評、演）1.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制（1）應(yīng)急預(yù)案編制程序（☆）①成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組；②資料收集；③風(fēng)險評估；④應(yīng)急資源調(diào)查；⑤應(yīng)急預(yù)案編制；⑥桌面推演；⑦應(yīng)急預(yù)案評審；⑧批準(zhǔn)實施。（2）應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容①專項應(yīng)急預(yù)案：a.適用范圍b.應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)c.響應(yīng)啟動d.處置措施e.應(yīng)急保障②現(xiàn)場處置方案主要內(nèi)容（☆）a.事故風(fēng)險描述b.應(yīng)急工作職責(zé)c.應(yīng)急處置d.注意事項③應(yīng)急處置卡（☆）重點崗位、人員的應(yīng)急處置程序；應(yīng)急處置措施；相關(guān)聯(lián)絡(luò)人員和聯(lián)系方式。2.應(yīng)急預(yù)案評審應(yīng)急預(yù)案評審程序包括以下步驟：a.評審準(zhǔn)備b.組織評審c.3.應(yīng)急預(yù)案備案a.應(yīng)急預(yù)案備案申報表；b.本辦法第二十一條所列單位，應(yīng)當(dāng)提供應(yīng)急預(yù)案評審意見；c.應(yīng)急預(yù)案電子文檔；d.風(fēng)險評估結(jié)果和應(yīng)急資源調(diào)查清單。4.應(yīng)急預(yù)案演練演練總結(jié)報告的主要內(nèi)容（☆）a)演練基本概要；b)演練發(fā)現(xiàn)的問題，取得的經(jīng)驗和教訓(xùn)；c)5.應(yīng)急預(yù)案評估（二）應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與處置1.應(yīng)急救援物資配備在危險化學(xué)品作業(yè)場所，應(yīng)急救援物資應(yīng)存放在應(yīng)急救援器材專用柜或指定地點。作業(yè)場所應(yīng)急物資配備標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求。2.應(yīng)急響應(yīng)與處置（1）響應(yīng)程序：（2）事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)