/施工組織設(shè)計(jì)目錄工程概況主要施工管理人員及管理人員組織結(jié)構(gòu)勞動(dòng)力支配表施工機(jī)械保證措施支配投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表施工協(xié)調(diào)和協(xié)作施工進(jìn)度支配進(jìn)度保證及搶工措施主要施工方法及技術(shù)措施干凈廠房?jī)艋┕す芾硪?guī)則凈扮裝修施工技術(shù)方案空調(diào)工程施工技術(shù)方案管道工程施工技術(shù)方案保溫工程施工技術(shù)方案電氣工程施工技術(shù)方案設(shè)備安裝工程施工方案廠房測(cè)試方案保溫工程質(zhì)量措施工程質(zhì)量通病防治措施施工合理化建議和降低成本措施質(zhì)量管理體系保證平安生產(chǎn)的措施保證文明施工的措施編制依據(jù)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工程概況工程簡(jiǎn)介建設(shè)單位：項(xiàng)目名稱：工程地點(diǎn)：設(shè)計(jì)單位：主要工作內(nèi)容工程范圍：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，工程內(nèi)容包括：彩鋼板結(jié)構(gòu)裝飾部分、通風(fēng)管道部分、空調(diào)通風(fēng)設(shè)備部分、照明電氣部分、空調(diào)自動(dòng)化限制系統(tǒng)的安裝及材料選購(gòu) 。承包方式：包工包料（除預(yù)算清單中已報(bào)價(jià)部分設(shè)備，其他設(shè)備為甲供）、包工期、包質(zhì)量、包平安、包施工、包空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。工程特點(diǎn)和難點(diǎn)特點(diǎn)：本次安裝工程專業(yè)性強(qiáng)：設(shè)備、管線工程量大，工程有百級(jí)凈化要求，而且百級(jí)區(qū)的面積大，所以對(duì)于百級(jí)區(qū)安裝時(shí)的密封工作和噪音限制由為關(guān)鍵和細(xì)仔。施工環(huán)境的污染限制不容忽視；因特殊專業(yè)須要，會(huì)出現(xiàn)多工種交叉施工、工期緊的局面，所以合理布置工作面和合理布置工種交叉也須要重視。難點(diǎn)：本工程工期緊湊，如何處理各工種的交叉施工、確定最佳作業(yè)依次、制定完善搶工措施，成為本工程的難點(diǎn)。同時(shí)因GMP的特殊要求，如何限制施工過(guò)程中的交叉污染是本工程的關(guān)鍵。項(xiàng)目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量?jī)?yōu)良，滿足GMP規(guī)范，通過(guò)國(guó)家藥監(jiān)局認(rèn)證。工期目標(biāo)：進(jìn)場(chǎng)施工54天完工。平安、文明目標(biāo)：確保零事故，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。`二、主要施工管理人員及管理人員組織結(jié)構(gòu)A、項(xiàng)目主要施工管理人員表1、公司項(xiàng)目管理人員及職務(wù)2、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員及職務(wù)B、項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)圖C、崗位職務(wù)三、勞動(dòng)力支配支配表（附表）天工種人數(shù)按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況161218243036424854項(xiàng)目經(jīng)理部(3人)通風(fēng)班（10人）結(jié)構(gòu)班（10人）電氣班（5人）調(diào)試組（3人）檢測(cè)組（2人）四、施工機(jī)械保證措施為平安、合理、有效的運(yùn)用施工機(jī)械，依據(jù)施工的配置狀況及在場(chǎng)的運(yùn)用狀況，對(duì)施工機(jī)械組織進(jìn)退場(chǎng)。依據(jù)施工總進(jìn)度支配，在項(xiàng)目工程師的組織下，由各專業(yè)工程師編制詳細(xì)的施工設(shè)備支配；項(xiàng)目設(shè)置設(shè)備管理人員，由項(xiàng)目設(shè)備管理人員依據(jù)上述支配，落實(shí)性能良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；由設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)編制各種機(jī)械設(shè)備的平安操作規(guī)程，并做好各類設(shè)備的運(yùn)用交底工作，確保設(shè)備的平安操作和文明施工；對(duì)每臺(tái)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳，對(duì)設(shè)備落實(shí)專業(yè)人進(jìn)行保管，各保管員人員在項(xiàng)目設(shè)備管理員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備日常的平安檢查、修理保養(yǎng)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、盤(pán)點(diǎn)，駕馭現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用設(shè)備的完好狀況，保證不因設(shè)備緣由影響工程施工。依據(jù)施工進(jìn)度總體支配支配，結(jié)合工程的特點(diǎn)和施工規(guī)范，應(yīng)剛好配置計(jì)量、檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備，并組織進(jìn)退場(chǎng)。計(jì)量員依據(jù)質(zhì)量支配，施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)展?fàn)顩r，按計(jì)量器具配置支配剛好和公司計(jì)量室聯(lián)系，落實(shí)A類、B類計(jì)量器具的進(jìn)退時(shí)間，C類計(jì)量器具的購(gòu)置時(shí)間，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量、檢測(cè)的須要；2、由計(jì)量員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量器具實(shí)施限制管理，建立現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具臺(tái)帳，確保進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的全部計(jì)量器具都合格有效。3、做好計(jì)量器具的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，同時(shí)分包方也嚴(yán)格依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量支配及施工組織設(shè)計(jì)的要求配置及管理所需計(jì)量設(shè)備；4、依據(jù)上級(jí)計(jì)量管理員下發(fā)的送檢通知單，按時(shí)將計(jì)量設(shè)備送交上級(jí)計(jì)量管理員手中，剛好送檢，保證計(jì)量器具牢靠的計(jì)量特征；5、對(duì)重要的計(jì)量器具（如經(jīng)緯儀等）的運(yùn)用，要詳細(xì)落實(shí)到人，做到專人運(yùn)用和保管。同時(shí)要做好重要計(jì)量器具的運(yùn)用記錄上；6、全面負(fù)責(zé)分包方計(jì)量器具的管理，負(fù)責(zé)建立分包方的計(jì)量器具臺(tái)帳和對(duì)計(jì)量器具的管理，并將計(jì)量器具臺(tái)帳送至上級(jí)計(jì)量管理員手中，以做好統(tǒng)一管理。五、支配投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量新舊程度現(xiàn)在何地備注交直流焊機(jī)電焊機(jī)電錘型材切割機(jī)多功能咬邊機(jī)電動(dòng)剪刀手槍鉆曲線鋸移動(dòng)式液壓升降機(jī)工作電氣箱等六、施工協(xié)調(diào)和協(xié)作1、施工組織部署A、組織水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝及裝飾工程的協(xié)作施工，并協(xié)調(diào)業(yè)主指定的個(gè)別分包的施工。B、整體工程分包裝、暖通、電氣、給排水工期，工藝管道施工期，設(shè)備調(diào)試施工期。通過(guò)平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組成一體。C、組織支配施工的內(nèi)容有水電、空調(diào)、凈扮裝修、消防、弱電、工藝管道、調(diào)試、設(shè)備安裝等工程。D、為確?？偣て冢蹴斠陨霞翱照{(diào)機(jī)房應(yīng)優(yōu)先施工。2、和設(shè)計(jì)單位間的協(xié)調(diào)A、假如中標(biāo)，應(yīng)即和設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，依據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出自己的施工實(shí)施方案。B、對(duì)施工中出現(xiàn)的狀況，除按駐場(chǎng)建筑師、監(jiān)理的要求剛好處理外，還應(yīng)主動(dòng)修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同發(fā)包方、監(jiān)理、施工方依據(jù)總體進(jìn)度部位驗(yàn)收、中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。C、協(xié)調(diào)個(gè)別分包單位在施工中需和建筑師協(xié)商解決的問(wèn)題，幫助建筑師解決諸如因多管并列引起的標(biāo)高、幾何尺寸沖突的協(xié)調(diào)工作。3、和監(jiān)理師工作的協(xié)調(diào)A、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按發(fā)包方及監(jiān)理師對(duì)施工單位的管理，在“自檢”和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的檢收和檢查，并按監(jiān)理要求予以整改。B、貫徹業(yè)以建立的質(zhì)量限制，檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)各供貨單位予以檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何供貨單位的工作失職、失誤均視為本公司的失誤。C、工程運(yùn)用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保證。D、按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工“的準(zhǔn)則。對(duì)可能出現(xiàn)工作看法不一的狀況，遵循”先執(zhí)行監(jiān)理指導(dǎo)后和磋商統(tǒng)一“的原則。4、和供貨單位見(jiàn)的協(xié)商A、會(huì)同發(fā)包方（發(fā)包方代表）對(duì)擬選定的供貨單位予以考察，并接受競(jìng)爭(zhēng)錄用方法，使所選擇的供貨單位無(wú)論是資質(zhì)、管理、閱歷上符合工程要求；B、責(zé)成供貨單位所選用的設(shè)備、材料必需在事前征得發(fā)包方代表和總承包的審定，嚴(yán)禁擅用自帶用材料和運(yùn)用劣質(zhì)材料；C、責(zé)成各供貨單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度支配編制“施工進(jìn)度支配”和“施工組織設(shè)計(jì)”，建立質(zhì)保體系確保施工總進(jìn)度所規(guī)定的總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；D、各供貨單位嚴(yán)格依據(jù)總承包的總平面布置圖“按圖就位”，且按總承包制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作；E、和供貨單位的合同，嚴(yán)格以合同之條來(lái)檢查落實(shí)供貨單位的責(zé)任、義務(wù)。任何供貨單位的失職，均應(yīng)視作總承包的工作失誤；F、中標(biāo)單位應(yīng)以各個(gè)指令，組織指揮個(gè)別分包施工單位科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，直轄市施工中所產(chǎn)生的各種沖突，以合同中明確的責(zé)任，來(lái)追究貽誤方或造成經(jīng)濟(jì)損失；G、總承包應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)個(gè)別分包施工單位的教化，提示分包單位增加對(duì)產(chǎn)品的愛(ài)惜，做到上道工序?qū)ο碌拦ば虻呢?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對(duì)分包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。5、協(xié)調(diào)方式A、按總進(jìn)度支配制定的限制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查節(jié)點(diǎn)實(shí)施的狀況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。B、由總承包的項(xiàng)目經(jīng)理管理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般狀況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。C、總承包應(yīng)會(huì)同發(fā)包方代表定期或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、平安生產(chǎn)計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中斷合同。D、本項(xiàng)目管理部門一周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及須要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行狀況，剛好解決施工中出現(xiàn)的困難和難題。七、施工支配1、工程支配工期為：210天。2、編制依據(jù)：施工圖設(shè)計(jì)招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求3、名詞含義：（1）風(fēng)管：指新風(fēng)管、送風(fēng)管、回風(fēng)管、通風(fēng)管、排風(fēng)管等各種風(fēng)管的安裝。（2）電氣：指電力、照明、自控、消防報(bào)警等各種電氣線路的安裝。（3）工藝管道：指真空管、壓縮空氣管、純水管、氮?dú)夤堋⒄魵夤?、純蒸氣管等管道的安裝。（4）給水排水管：指自來(lái)水管、工藝?yán)鋮s水送回水管、消防管、一般排水管、廢水排水管、雨水管等管道安裝。（5）設(shè)備：指設(shè)備安裝，包括空調(diào)設(shè)備、電氣設(shè)備、給排水設(shè)備、凈化設(shè)備、消防設(shè)備、工藝設(shè)備等。包括設(shè)備就位、穿地腳螺絲、找平、混凝土灌地腳螺絲孔、養(yǎng)護(hù)等。（6）器具：指風(fēng)口、燈具、配電箱、開(kāi)關(guān)、插座、探測(cè)器（溫度、煙感、氣體濃度）、揚(yáng)聲器、噴頭、消防器材等安裝。(7)工藝設(shè)備：雙扉高壓滅菌鍋、隧道式洗籠機(jī)、立式洗籠機(jī)上述（1）——（6）名詞含義，系指全部?jī)?nèi)容，依據(jù)詳細(xì)工程狀況，可以是其中一部分內(nèi)容。4、風(fēng)管保溫需待漏光試驗(yàn)后方能進(jìn)行，為了確保質(zhì)量，又要爭(zhēng)取時(shí)間，風(fēng)管保溫盡可能在吊頂安裝前完成，也可能在彩鋼板吊頂上接著完成。八、進(jìn)度保證及搶修措施A、階段劃分：本工程可劃分為六個(gè)施工階段：施工準(zhǔn)備、管線施工、凈扮裝修、器材安裝、設(shè)備般人、調(diào)試。每天施工階段緊密聯(lián)系、互為關(guān)聯(lián)。應(yīng)依據(jù)各階段的特點(diǎn)配置相關(guān)的資源。B、要限制的節(jié)點(diǎn)：施工應(yīng)限制的主要節(jié)點(diǎn)包括：動(dòng)力設(shè)備就位、風(fēng)管及工藝管道安裝、凈扮裝修、工藝設(shè)備般人、地坪施工、干凈度測(cè)試。其中每個(gè)節(jié)點(diǎn)都會(huì)影響到總工期的實(shí)現(xiàn)，因此上述節(jié)點(diǎn)為關(guān)鏈節(jié)點(diǎn)。C、施工支配的編制和管理1、依據(jù)要求的施工周期，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，各工序間合理的連接以及各專業(yè)施工中的最短須要的時(shí)間編制總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)限制圖，網(wǎng)絡(luò)圖將突出工序交叉的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和綜合節(jié)點(diǎn)。2、依據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖表現(xiàn)出來(lái)的各階段應(yīng)完成的施工內(nèi)容及預(yù)算定額編制后匯總的人工工日數(shù)，編排較詳細(xì)的勞動(dòng)力需求分部曲線，制定機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)支配和施工主要材料設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)支配。3、施工中接受月支配編制、周支配、每天支配編制，把總工期要求完成的全部工作內(nèi)容微分到月度和周支配中，通過(guò)限制對(duì)各階段節(jié)點(diǎn)的完成狀況來(lái)實(shí)現(xiàn)最終的工期。4考慮到本項(xiàng)目的工期特殊緊，整個(gè)項(xiàng)目的施工應(yīng)以凈化工程為主線，其他配套工程交叉施工。同時(shí)應(yīng)處理好土建和安裝之間的進(jìn)度協(xié)調(diào)，特殊是凈化區(qū)的施工，應(yīng)充分協(xié)調(diào)好凈化施工和一般施工之間的交叉施工和協(xié)作施工。D、進(jìn)度保證措施1、在各階段施工前由項(xiàng)目經(jīng)理檢查各個(gè)方面的準(zhǔn)備工作狀況，如技術(shù)準(zhǔn)備狀況、勞動(dòng)力集結(jié)狀況、施工用機(jī)具、材料供應(yīng)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)狀況等。`2、在周末的下午實(shí)行周例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目部全部管理人員各施工班組長(zhǎng)，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)總進(jìn)度支配及工程實(shí)際完成狀況，制定詳細(xì)的下一周作業(yè)支配，突出工作重點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)在支配施工作業(yè)時(shí)應(yīng)保證完成的重點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，檢查本周各網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的完成狀況，對(duì)其中的失控節(jié)點(diǎn)，實(shí)行有效措施，在短期內(nèi)應(yīng)于訂正，以防止對(duì)總工期的影響。3、由施工班長(zhǎng)主持在每個(gè)工作起先之前召開(kāi)班組全體施工人員短暫的晨會(huì)，項(xiàng)目部管理人員及專業(yè)技術(shù)人員參和。施工班長(zhǎng)依據(jù)支配支配的作業(yè)內(nèi)容，支配到每個(gè)施工人員當(dāng)日完成的工作量，調(diào)配施工用機(jī)具。專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工內(nèi)容提出技術(shù)要求并進(jìn)行必要的作業(yè)指導(dǎo)。同時(shí)傳達(dá)項(xiàng)目部的信息，對(duì)前一工作施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、平安問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)文明施工問(wèn)題剛好提出訂正。4、在每個(gè)工作目的施工過(guò)程中，專業(yè)技術(shù)人員及施工班長(zhǎng)要到本專業(yè)的全部施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行巡察，了解施工狀況，發(fā)覺(jué)并剛好解決施工中存在的問(wèn)題。確保施工過(guò)程驚惶而有序地進(jìn)行，5、在每個(gè)工作施工結(jié)束以后，項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目部全部專業(yè)技術(shù)人員、施工班長(zhǎng)及支配統(tǒng)計(jì)、材料供應(yīng)等其他相關(guān)人員進(jìn)行簡(jiǎn)短的例會(huì)，確認(rèn)當(dāng)日的工作量完成狀況，布置下一個(gè)工作所應(yīng)完成的工作內(nèi)容。檢查材料供應(yīng)、機(jī)具準(zhǔn)備及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等狀況，了解當(dāng)日施工中出現(xiàn)的技術(shù)、平安、質(zhì)量、文明等方面的狀況，并制定明確可執(zhí)行的措施以協(xié)調(diào)和解決這些問(wèn)題。6、在每旬末進(jìn)行旬末會(huì)議（和周例會(huì)合并）統(tǒng)計(jì)工作量，總結(jié)本旬工作的完成狀況，布置下個(gè)月度的工作重點(diǎn)。確定本月的獎(jiǎng)金支配和對(duì)在本月中完成依據(jù)進(jìn)度支配完成全部網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，施工質(zhì)量?jī)?yōu)異，并做好平安文明施工的班組賜予確定的經(jīng)濟(jì)嘉獎(jiǎng)（設(shè)立工期、質(zhì)量、平安、文明施工）。對(duì)沒(méi)有按時(shí)完成網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，沒(méi)有很好地做到文明施工的班組賜予指責(zé)，并在以后的工作中加強(qiáng)監(jiān)督檢查，確保網(wǎng)絡(luò)支配中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，調(diào)控各專業(yè)節(jié)點(diǎn)，使整個(gè)工程的施工進(jìn)度、是、質(zhì)量、平安及文明狀況處在嚴(yán)格的限制之下。7、為加快施工速度，視施工進(jìn)度和須要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順當(dāng)進(jìn)行。8、充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，爭(zhēng)取每個(gè)部位施工時(shí)都能投入運(yùn)用，滿足工程須要是加快整個(gè)工程進(jìn)度的有力保證。我公司各類機(jī)械設(shè)備充裕，可滿足工程急須要求，隨時(shí)可以調(diào)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，保證工程順當(dāng)進(jìn)行。9、發(fā)揮我公司的施工管理的優(yōu)勢(shì)，組織多指作業(yè)隊(duì)，平面分區(qū)域進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。10、充分體現(xiàn)我公司的施工技術(shù)水平，運(yùn)用我們先進(jìn)的凈化施工技術(shù)等技術(shù)，依靠技術(shù)領(lǐng)先，確保工期建設(shè)的順當(dāng)進(jìn)行，快速進(jìn)行/11、依據(jù)以往的施工閱歷，支配預(yù)埋件，套管等工作，可以在結(jié)構(gòu)階段和土建緊密協(xié)作，交叉工作，做到盡量不占或少占關(guān)鍵工期，縮短施工工度。進(jìn)度保證應(yīng)重點(diǎn)考慮以下保證措施：1、技術(shù)保證應(yīng)將全部技術(shù)問(wèn)題解決在施工之前，避開(kāi)施工過(guò)程中因技術(shù)問(wèn)題而導(dǎo)致的工現(xiàn)象。為此，要求工程技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉并消化施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，并對(duì)施工人員做詳細(xì)的技術(shù)交底。2、資源保證施工的資源包括人力資源、設(shè)備資源、施工機(jī)械、施工技術(shù)、施工環(huán)境等，這些資源的保證是本工程進(jìn)度保證的必要條件，因此，施工前和施工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻關(guān)注資源的配置狀況。3、協(xié)調(diào)保證因本工程的施工專業(yè)較多，為趕工期必定會(huì)出現(xiàn)工種同時(shí)作業(yè)，平面和立體交叉作業(yè)的局面。因此施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特地的協(xié)調(diào)人員，和各專業(yè)、各班組、各區(qū)域的施工和管理人員共同協(xié)商，尋求最佳的作業(yè)方式。4、資金保證施工中須要購(gòu)置大量的材料和設(shè)備，這些材料和設(shè)備到貨時(shí)間干脆影響到本工程的進(jìn)度，而設(shè)備材料的選購(gòu) 必需有足夠的資金保證，因此施工前反對(duì)資金的全面考慮，確保本工程的材料設(shè)備供應(yīng)不受影響。5、平安保證施工中的平安會(huì)嚴(yán)峻影響工程的進(jìn)度，平安事故會(huì)導(dǎo)致人員的精力分散、心情不穩(wěn)定、施工效率降低，因此施工中應(yīng)充分重視平安生產(chǎn)，詳細(xì)制度可參照本施工組織設(shè)計(jì)的“平安生產(chǎn)保證措施”6、惡劣環(huán)境下的施工措施保證施工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)惡劣的施工環(huán)境。例如高溫、長(zhǎng)期的雨天、暴雨等，這些惡劣的環(huán)境會(huì)對(duì)工程施工的進(jìn)度造成影響。因此施工中一旦出現(xiàn)類似的惡劣環(huán)境，應(yīng)立刻實(shí)行有效的措施，確保工程進(jìn)度不受影響。搶工措施預(yù)埋在通常的、可限制的進(jìn)度保證措施下，一般不須要額外的搶工措施。只有在特殊狀況下因某種緣由造成網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度支配節(jié)點(diǎn)的失控，從而影響整個(gè)工程不能如期完成時(shí)，才進(jìn)行必要的搶工。為防止盲目搶工而造成的人員乏累和勞動(dòng)效率的底下，事先制定切實(shí)可行的搶工措施：A、依據(jù)網(wǎng)絡(luò)總進(jìn)度支配，制定詳細(xì)的內(nèi)控支配，留出必要的時(shí)間間隙，爭(zhēng)取有效工期，教穩(wěn)妥地保證業(yè)主的工期的要求。E、創(chuàng)建工作面，進(jìn)行平安合理的交叉作業(yè)，在施工的起先就供應(yīng)充分的勞動(dòng)力。F、密切留意各階段的網(wǎng)絡(luò)完成狀況。對(duì)于某階段未完成的專業(yè)節(jié)點(diǎn)，可支配相應(yīng)的施工班組利用周六、周日及其他節(jié)假日等休息時(shí)間加班加點(diǎn)，把失控的節(jié)點(diǎn)影響限制在最底區(qū)域內(nèi)。G、對(duì)于某階段未完成的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，在短期內(nèi)可合理調(diào)整作息時(shí)間，適當(dāng)延長(zhǎng)每個(gè)工作日的作業(yè)時(shí)間，增加每個(gè)工作日所完成的工作量，從而使失控的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)重新回到限制之下。H、對(duì)于某階段未完成的綜合節(jié)點(diǎn)，則由公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)增加本項(xiàng)目的施工班組和施工人員，增加工作面，當(dāng)沒(méi)有更多的工作面，但工作量又不能按時(shí)完成時(shí)，項(xiàng)目不應(yīng)支配實(shí)行二班或三班倒的工作措施，使失控的網(wǎng)絡(luò)綜合節(jié)點(diǎn)回到限制之下。其實(shí)，只要嚴(yán)格依據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度的要求，合理支配組織施工，切實(shí)執(zhí)行進(jìn)度保證措施，加強(qiáng)對(duì)材料的供應(yīng)、設(shè)備供應(yīng)、機(jī)具供應(yīng)等環(huán)節(jié)的監(jiān)督，使每天、每周、沒(méi)旬的施工進(jìn)度都處于嚴(yán)格的限制之下，并滿足網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度支配的要求，整個(gè)工程就能順當(dāng)?shù)匕雌谕瓿伞＞?、主要施工方法及技術(shù)措施（一）、凈廠房?jī)艋┕す芾硪?guī)則凈化廠房建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程，包括建筑、裝修、凈化空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)、水、氣、電系統(tǒng)。干凈廠房的建成，須要多專業(yè)多工種，依據(jù)交叉施工程序、互為協(xié)作，才能獲得成功。在施工過(guò)程中，要進(jìn)行大環(huán)境的通力協(xié)調(diào)，小環(huán)境的強(qiáng)化管理，才能取得預(yù)想的結(jié)果。凈化工程是限制污染的工程，從一起先就要留意文明施工、重視污染限制，從著裝的逐步深化，清掃的逐步加強(qiáng)，般人機(jī)具和資料的污染限制，人流的分階段限制，人流物流通道的逐步削減，始終至徹底限制。凈化工程有三個(gè)關(guān)鍵，即氣流組織、正壓限制、高效（過(guò)濾器）的運(yùn)用。須要從一起先就要特殊留意這三個(gè)關(guān)鍵，并且自始至終。干凈廠房的施工管理，必需強(qiáng)化一個(gè)意識(shí)，即強(qiáng)化意識(shí)；牢記一個(gè)程序，即凈化廠房的施工程序；分清三個(gè)階段；把握三個(gè)關(guān)鍵，堅(jiān)持一個(gè)文明施工。凈化廠房的施工凈化管理，一般分為以下三個(gè)階段：第一個(gè)階段：要求一般水平的污染限制這一階段起從前，凈化區(qū)除設(shè)備般人予留洞口外，建筑的門窗、內(nèi)粉刷施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過(guò)程，工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動(dòng)力設(shè)備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、活動(dòng)地板下的結(jié)構(gòu)安裝、活動(dòng)地板安裝、間壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b等。管理規(guī)定：（1）進(jìn)入干凈廠房的全部人員，必需接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證）入室；（2）進(jìn)入干凈廠房應(yīng)穿干凈的工作服，鞋具必需干凈，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；（3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必需加以限制，防止碎屑大范圍擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾般入室外規(guī)定處；（5）施工用料堆放整齊；（6）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便（7）有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立刻取消在干凈廠房工作的資料。其次階段：要求較高水平的污染限制這一階段可界定為第一階段之后、吹空之前的作業(yè)過(guò)程，工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝、以及接受局部擦洗、真空吸塵方法進(jìn)行全面徹底的清掃工作。管理規(guī)定：（1）凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必需經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證）入室；（2）進(jìn)入該區(qū)域的人員，應(yīng)穿著干凈服、干凈鞋（或一般干凈的鞋具應(yīng)套穿一次性的干凈薄膜套）；（3）進(jìn)入的材料應(yīng)是干凈的，工具、機(jī)具要清洗干凈才能帶入室內(nèi)；（4）所以產(chǎn)塵作業(yè)必需嚴(yán)加限制，發(fā)生碎屑、塵埃應(yīng)立刻用吸塵器清除；（5）干凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（6）干凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次；（7）室內(nèi)防止積累過(guò)多的材料；（8）初必需的人流、物流門洞外，其他門洞應(yīng)予以封堵‘（9）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便‘（10）有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立刻取消在干凈廠房工作的資格。第三階段這一階段可界定為空吹之后，直至調(diào)試交付的作業(yè)過(guò)程，工作內(nèi)容如安裝高效過(guò)濾器、全面測(cè)試前的最終洗塵清理工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試考核。管理規(guī)定：凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必需經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽（準(zhǔn)入證）入室；只有必要的人員和用戶代表，才能進(jìn)入干凈室，將人流限制在最底限度；人流、物流入口應(yīng)分開(kāi)，一般只設(shè)一個(gè)人流入口，對(duì)物流入口要嚴(yán)加限制，要有專人值班，且入口不得常開(kāi)；進(jìn)入干凈室要先登記，然后按干凈室的凈化級(jí)別在更衣室換干凈的干凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)入干凈區(qū)；進(jìn)入干凈區(qū)的人員，不得攜帶鉛筆、石筆、一般紙張、本子和其他能產(chǎn)生塵埃的物體；不得在干凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè)；不得以要進(jìn)行產(chǎn)埃時(shí)，應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并用真空吸塵器隨時(shí)吸初塵埃；在干凈區(qū)域內(nèi)運(yùn)用的工具、設(shè)備應(yīng)做到每天清洗一次干凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水、大小便。（二）凈扮裝修施工技術(shù)方案1、施工工藝流程門窗安裝室內(nèi)清掃放線固定龍骨壁墻安裝安裝吊桿安裝吊梁頂板安裝安裝R圓角擦板清洗打膠初驗(yàn)整改清理竣工驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)干凈維護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完，然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次性徹底清掃，達(dá)到清潔無(wú)灰塵，并在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專人清掃。A、施工前首先熟悉二次設(shè)計(jì)圖，完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，對(duì)土建房間的誤差做到心中有數(shù)。掉掛等和主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)的固定應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)二次設(shè)計(jì)面要求進(jìn)行。B、對(duì)土建地面、墻面不平整度不應(yīng)大于0.1%，墻角應(yīng)垂直交接，為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。C、吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的運(yùn)用過(guò)程中保持平衡。吊頂四周應(yīng)和墻體交接嚴(yán)密，安裝過(guò)程中不得撕下板材表面的愛(ài)惜膜。禁止撞擊和踩蹋板面。D、須要粘貼面層的材料，嵌填封膠的表面和溝槽防止脫落灰塵，必需嚴(yán)格清掃。除去雜質(zhì)和油污，確保粘密實(shí)堅(jiān)實(shí)。E、維護(hù)結(jié)構(gòu)的全部安裝縫隙，必需用硅膠密封，嵌填的密封嬌應(yīng)平直、光滑，不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境應(yīng)在00C以上進(jìn)行‘F、平開(kāi)門的縫隙密封：在經(jīng)常起閉門窗通行的狀況下，初某些外門為避開(kāi)重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)，可能對(duì)門樘的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上。一般狀況下，為了使密閉條盡量避開(kāi)手模、腳踩或擊碰，可受人行和運(yùn)輸?shù)挠绊?，多將長(zhǎng)度僅幾毫米的小段而成型彈性密閉條，敷設(shè)在門樘的隱藏凹槽部位，再借門窗的關(guān)閉壓緊。密閉條沿活動(dòng)縫隙的四周連續(xù)敷設(shè)，以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密封條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時(shí)，就必需留意兩者有很好的連接，盡量削減密閉條在門縫的中斷間隙。G、管道穿行：管道穿過(guò)維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)。首先須要用良好的固定構(gòu)造，在運(yùn)用時(shí)不能晃動(dòng)變位，才能保證密封措施的效果。必需將安裝定位和密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)。因此金屬板壁上所開(kāi)的每個(gè)孔的四周附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動(dòng)，在管壁和金屬壁板縫隙內(nèi)墊膠或膠海綿，在用密封膠處理。3、質(zhì)量要求A、對(duì)凈扮裝修工程用材料，另部位應(yīng)附加設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求的自構(gòu)件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)及部頒要求。金屬壁板要有質(zhì)保書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、合格證書(shū)。B、凈扮裝修前，室內(nèi)空間必需徹底清掃至無(wú)灰塵，金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在干凈環(huán)境中開(kāi)箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。C、金屬壁板隔墻安裝平整，板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷跹b件只能和主體結(jié)構(gòu)連接，不能和設(shè)備和管線支架交叉混合。壁墻和頂棚表面應(yīng)光滑、平整、不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。D、干凈室內(nèi)地面和墻面，墻面和墻面，墻面和頂棚的陰陽(yáng)角接受R=50MM的鋁合金圓角，并用硅密膠密封。R圓角安裝必需平直，接頭嚴(yán)密/E、全部密封窗，干凈門及隔斷縫隙均須要硅膠密封。F、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布凈扮裝修工程驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并做好各項(xiàng)隱藏工程記錄。（三）空調(diào)工程施工技術(shù)方案1、空調(diào)施工工藝流程（圖中全部Δ者為關(guān)鍵工序）

Δ圖紙施工材料、部件、設(shè)備、附件、風(fēng)Δ測(cè)量確認(rèn)準(zhǔn)備管、管道、工具、器具檢驗(yàn)定位協(xié)作土建預(yù)留預(yù)埋管井管道安裝隱藏工程安裝Δ隱藏工程驗(yàn)收制定各管口防堵措施支吊托架安裝Δ透光檢驗(yàn)保溫風(fēng)管主干風(fēng)管預(yù)制及部件安裝下料組立清洗檢驗(yàn)涂膠密封支干風(fēng)管及部件安裝制定材料和產(chǎn)品愛(ài)惜措施Δ空調(diào)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)空調(diào)機(jī)安裝空調(diào)機(jī)房配管協(xié)作裝修預(yù)留預(yù)埋風(fēng)口安裝Δ清掃吹掃、試壓、撿漏供冷、供熱試驗(yàn)供電單機(jī)試車Δ聯(lián)動(dòng)試車Δ系統(tǒng)調(diào)試測(cè)定Δ空吹Δ裝高效Δ掃描裝擴(kuò)散板試運(yùn)行交工驗(yàn)收2、施工方案及技術(shù)措施2.1施工準(zhǔn)備階段2.1.1人員進(jìn)場(chǎng)后，組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙、建筑結(jié)構(gòu)。對(duì)圖紙中各種專業(yè)交叉沖突的問(wèn)題和設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理剛好解決。2.1.2由技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)風(fēng)管制作尺寸，接受的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)管連接方式、咬口形式等技術(shù)要求進(jìn)行明確要求。2.1.3依據(jù)總包方要求對(duì)預(yù)制加工場(chǎng)地依據(jù)風(fēng)管制作工序進(jìn)行合理布置，恰當(dāng)支配施工機(jī)具放置位置，風(fēng)管加工場(chǎng)地鋪好5MM厚的橡膠板，以防鍍鋅鋼板在加工過(guò)程中鍍鋅層被破壞。2.1.4由平安員對(duì)施工班組進(jìn)行平安技術(shù)交底，組織人員學(xué)習(xí)平安規(guī)范及總包單位有關(guān)平安規(guī)章制度。全部未經(jīng)公司三級(jí)平安教化的人員一概不得進(jìn)入施工場(chǎng)地。2.2通風(fēng)制作工序及空調(diào)設(shè)備安裝工序詳見(jiàn)“空調(diào)施工工藝流程”，空調(diào)配管工序詳見(jiàn)“管道施工工藝”，2.3凈化風(fēng)管的制作和清洗2.3.1運(yùn)用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料——鍍鋅鋼板的表面，要求光滑干凈，不得有劃傷、結(jié)疤、水印、鍍鋅層脫落等缺陷，并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層潔白花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02MM。材料進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。2.3.2風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部接受機(jī)械化作業(yè)為主，手工操作為輔。2.3.3制作凈化風(fēng)管及配件的鍍鋅厚度應(yīng)滿足下表規(guī)定：鍍鋅鋼管及風(fēng)管配件鋼板厚度（MM）類別風(fēng)管尺寸或長(zhǎng)邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80-3200.50.50.8340-4500.60.60.8480-6300.80.60.8670-10000.80.80.81120-12501.01.01.01320-20001.21.01.22500-40001.21.21.22.3.4鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭所用型鋼規(guī)格見(jiàn)下表圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑（MM）法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼50-14020*4-150-28025*4-300-500-25*3530-1250-30*41320-2000-40*4矩形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格50-63025*3670-125030*41320-250040*43000-400050*42.3.5矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630MM和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800MM，管段在1.2M以上應(yīng)接受加固措施，凈化風(fēng)管接受型鋼框加固，型鋼材料和法蘭型鋼相同。2.3.6風(fēng)管和法蘭鉚接前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套上，留10MM翻邊量，管折放線和法蘭面垂直，用鉚釘鉗將風(fēng)管發(fā)蘭鉚固。2.3.7翻邊應(yīng)平整，翻邊寬度不小于7MM，不遮住螺釘孔，四角鏟平不出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。2.3.8風(fēng)管和附件連接處、三通、分支處、鉚釘孔、咬口縫、風(fēng)管四角用密封膠堵嚴(yán)。以防漏風(fēng)。在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。2.3.9風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量削減縱向拼接縫，矩形風(fēng)管底邊寬度小于等于800MM時(shí)，底邊不得有縱向拼縫。底邊寬在1800MM以內(nèi)只允許有一條拼縫。底邊寬度在2600MM以內(nèi)只允許有兩道拼縫，且拼縫錯(cuò)開(kāi)不得有橫向拼縫。2.3.10風(fēng)管的清洗對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)而言是一場(chǎng)特殊重要的工序，清洗質(zhì)量的優(yōu)劣干脆影響凈化效果，影響高效過(guò)濾器的運(yùn)用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按《干凈空調(diào)風(fēng)管清洗和漏光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。清洗步驟：咬口前去處鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用聚氯乙烯清洗劑進(jìn)行脫脂處理——然后用中性清洗劑清洗——清水擦洗——白布擦凈——白綢布檢驗(yàn)——硅膠密封——透亮塑料薄膜封口處理。2.4風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)4.4.1首先按設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。4.4.2標(biāo)高確定后按風(fēng)管系統(tǒng)所在空間確定風(fēng)管支架形式，風(fēng)管支吊架形式用料規(guī)格依據(jù)《采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（T607）選用2.4.3安裝吊頂1）按風(fēng)管中心線找出吊桿位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按在托盤(pán)的螺栓孔距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。2）吊桿依據(jù)吊件形式可焊接在吊件上，也可掛在吊件上。3）立桿管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡按所吊的線進(jìn)行固定。4）當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需安裝一排支架時(shí)，可先固定兩端，再用拉線法安裝其他支架。5）風(fēng)管安裝必需設(shè)置固定支架。6）支架件的預(yù)埋或膨脹螺栓埋入部分不得有油漆，并去除油污。7）支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔處，以免阻礙操作。吊架不得干脆掉在法蘭上。8）保溫風(fēng)管不得干脆和支架吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)實(shí)的隔熱材料，厚度和保溫層相同。一般是用木條刷瀝青漆。9）風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無(wú)設(shè)計(jì)要求，對(duì)不保溫水平風(fēng)管：直徑或邊長(zhǎng)小于400MM間距不應(yīng)大于四米；直徑或邊長(zhǎng)大于400MM間距不應(yīng)大于三米。對(duì)不保溫垂直風(fēng)管，支架不大于四米，且每根立管不少于兩個(gè)支架。2.4.4風(fēng)管的安裝1）為保證法蘭接口嚴(yán)密性凈化風(fēng)管間墊料嚴(yán)禁選用易產(chǎn)塵材料，一般用閉孔海綿橡膠板，且厚度不小于5MM，法蘭墊料盡量削減接頭，接頭應(yīng)接受梯形連接，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。2)風(fēng)機(jī)安裝分整體吊裝和單件吊裝。安裝依次為先干管后支管。整體吊裝：先在地面上連接好風(fēng)管，一般接至10-20米，常用葫蘆將風(fēng)管升至支架上。單節(jié)吊裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或受場(chǎng)地限制不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，而后逐點(diǎn)安裝。整體吊裝時(shí)當(dāng)風(fēng)管離地200MM時(shí)，停止起吊，檢查葫蘆和繩子，繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒(méi)問(wèn)題后接著起吊。3）風(fēng)管上成對(duì)法蘭擰緊力矩要大小一樣，安裝后不應(yīng)有松緊不勻整現(xiàn)象。4）經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆開(kāi)，安裝時(shí)才撕開(kāi)端口封膜后，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，好將端口重新封好。5）風(fēng)閥，消音器等部件安裝時(shí)必需清除內(nèi)表面油污和塵土。6）安裝過(guò)程中不得把已清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就必需重新清洗，重新檢驗(yàn)。7）安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)或漏量測(cè)量，我公司有實(shí)施細(xì)則和成套儀器。測(cè)試時(shí)監(jiān)理工程師要參和并進(jìn)行監(jiān)督。8）只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下，才能進(jìn)行保溫。9）施工過(guò)程中有專職的檢查員進(jìn)行檢查，嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工。2.4.5通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝木系統(tǒng)設(shè)備安裝除必需遵守設(shè)備部分全部要求外，還強(qiáng)調(diào)：1）通風(fēng)空調(diào)主要設(shè)備有空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等，設(shè)備的安裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)安裝依次進(jìn)行?？照{(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清潔處理，要求達(dá)到無(wú)油污、無(wú)灰塵，對(duì)全部孔洞進(jìn)行封閉。2）設(shè)備和系統(tǒng)風(fēng)管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸精確配件管，經(jīng)干凈處理驗(yàn)收后封好兩端口，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)啟封安裝，敞口時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備內(nèi)。3）組合式空調(diào)機(jī)組安裝：各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的依次要求。Ⅰ、機(jī)組應(yīng)清潔干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。Ⅱ、機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面。Ⅲ、組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直。Ⅳ、檢查門開(kāi)啟應(yīng)靈敏，水路應(yīng)暢通。4）現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組，應(yīng)做好漏風(fēng)量測(cè)試，空調(diào)機(jī)組靜壓應(yīng)為700Pa，漏風(fēng)率不應(yīng)大于3%，用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的機(jī)組靜壓應(yīng)為1000Pa，當(dāng)室內(nèi)干凈度低于10000級(jí)時(shí)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%，干凈度高于或等于10000級(jí)時(shí)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%。4.4.6風(fēng)口的安裝1）風(fēng)口到貨后，細(xì)致核對(duì)數(shù)量和規(guī)格，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)記，以免弄錯(cuò)。2）風(fēng)口安裝前細(xì)致檢查，看風(fēng)口有無(wú)劃痕有無(wú)損壞，凡有調(diào)整部分、旋轉(zhuǎn)部分的要檢查活動(dòng)是否靈敏，葉片是否平直，和邊框是否有摩擦。風(fēng)口安裝后同樣進(jìn)行上述部分檢查，以免在搬運(yùn)及安裝過(guò)程中可能出現(xiàn)的變形和損壞。3）風(fēng)口安裝要聽(tīng)從房間線條，吸頂安裝的風(fēng)口和吊頂平齊，安裝時(shí)為加強(qiáng)房間效果，風(fēng)管接受固定法：風(fēng)口從側(cè)面用自攻螺釘固定在龍骨或木框上。4）成排風(fēng)口安裝運(yùn)用拉線法保證同一排風(fēng)口的線度。2.4.7高效過(guò)濾器安裝1）高效過(guò)濾器安裝前必需逐個(gè)檢查，過(guò)濾器的紙應(yīng)無(wú)裂縫孔及其他損壞（可用強(qiáng)光檢查），其外型尺寸的誤差不允許超過(guò)+1MM，對(duì)角線尺寸的誤差不應(yīng)超過(guò)+1.5MM。2）高效過(guò)濾器必需待干凈安裝完備，并全面清掃、吹洗或試車達(dá)到干凈要求，經(jīng)檢查后立刻安裝就位。3）過(guò)濾器和框架之間的密封墊料，應(yīng)定位粘貼在過(guò)濾器邊框上，粘貼前先除凈過(guò)濾器邊框上的污物，粘貼拼接接受攜接，膠板厚度5MM。4）安裝時(shí)，應(yīng)留意邊框上的箭頭要和氣流方向一樣，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。5）安裝高效過(guò)濾器時(shí)要保證墊料壓縮率符合規(guī)范的要求，壓緊時(shí)各面受力勻整。2.5保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施1）堅(jiān)持按圖紙施工，按設(shè)計(jì)要求施工。2）嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，實(shí)行有效措施。立刻補(bǔ)救，不拖拉、不遺留。上一工序不合格，決不轉(zhuǎn)入下一工序。3）做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)決自檢，互檢和專檢。4）對(duì)于一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕運(yùn)用，運(yùn)用材料和產(chǎn)品必需有出廠合格證明。5）對(duì)工程中設(shè)備安裝前后都要加強(qiáng)管理，實(shí)行確定的有效的措施愛(ài)惜好。2.6其他必需留意問(wèn)題1）制作風(fēng)管的加工場(chǎng)地必需鋪設(shè)橡膠板，保持場(chǎng)地清潔，在放樣過(guò)程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。2）搞好文明施工，平安生產(chǎn)。高空作業(yè)必需遵守平安操作規(guī)程，必需有平安措施方可施工。3）必需強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)特殊重要。4）關(guān)鍵部位的安裝必需專人負(fù)責(zé)例如高效過(guò)濾器的安裝，空調(diào)設(shè)備的安裝等。3、質(zhì)量要求3.1風(fēng)管制作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1保證項(xiàng)目1）風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺寸和視察檢查2）風(fēng)管咬縫必需緊密，寬度勻整，無(wú)孔洞。半咬口和檢驗(yàn)方法：視察檢查3）干凈系統(tǒng)軟接所用材料必需不產(chǎn)塵，不透氣，內(nèi)壁光滑。軟接和風(fēng)管連接必需嚴(yán)密不透風(fēng)。檢驗(yàn)方法：燈光和視察檢查4）安裝必需堅(jiān)實(shí)，位置、標(biāo)高、走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作便利。防火閥檢查孔位置必需設(shè)在便于操作的位置。檢驗(yàn)方法：視察檢查5）支吊架形式、規(guī)格、位置、間距及固定符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢視門處。檢驗(yàn)方法：視察、尺量、手扳檢查6）凈化系統(tǒng)風(fēng)管連接必需嚴(yán)密不漏，法蘭墊料及接頭方法必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：視察檢查7）干凈系統(tǒng)風(fēng)管安裝后內(nèi)壁必需清潔，無(wú)浮塵，無(wú)油污，無(wú)銹蝕及雜質(zhì)。檢驗(yàn)方法：白綢布擦拭3.1.2基本項(xiàng)目1）風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧勻整，兩端面水平，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5MM，風(fēng)管和法蘭連接堅(jiān)實(shí)，翻邊平整。檢驗(yàn)方法：拉線、尺量和視察檢查2）風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接堅(jiān)實(shí)，焊接處不設(shè)鏍孔。鏍孔具有可換性。檢驗(yàn)方法：尺量和視察檢查3）風(fēng)管加固應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠，整齊，間距適宜，勻整對(duì)稱。檢驗(yàn)方法：視察檢查4）風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長(zhǎng)度適宜一樣，同一段法蘭鏍母在同一側(cè)。檢驗(yàn)方法：扳手試擰和視察檢查5）風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一樣，排列整齊。檢驗(yàn)方法：視察和尺量6）軟接松緊適宜，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，無(wú)扭曲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：視察和尺量3.1.3允許偏差項(xiàng)目（見(jiàn)后表）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法按制作數(shù)量抽查20%，但不少于五件1圓形風(fēng)管外徑mm≤3000，-1尺量≥3000，-22矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊mm≤3000，-1≥3000，-23圓法蘭直徑+2.04矩形法蘭邊長(zhǎng)+25矩形法蘭兩對(duì)角線之差36法蘭平整度2塞尺檢查7法蘭焊接，搭接處平整度1平安允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法按系統(tǒng)抽查20%1風(fēng)管水平度每米3拉線，液體聯(lián)通器和吃尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線，液體聯(lián)通器和吃尺量檢查垂直度2吊線尺量檢查3.2成品愛(ài)惜1）保持鍍鋅鋼板表面光滑，放在寬敞干燥的木頭墊架上，疊放整齊。2）法蘭用料分類理順，露天放置應(yīng)有防魚(yú)措施。3）風(fēng)管成品堆放整齊。風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要平整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定，不能堆碼過(guò)高造成受壓變形，同時(shí)要留意不要被其他堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。4）風(fēng)管搬運(yùn)輕拿輕放防止損壞成品，禁止損壞風(fēng)管兩端封口。5）安裝完的風(fēng)管要堅(jiān)持表面光滑干凈，室外風(fēng)管有防雨措施。3.3應(yīng)留意的問(wèn)題及防治措施1）鉚釘脫落防治措施：增加責(zé)任心，鉚后檢查；按工序正確操作2）風(fēng)管法蘭連接不方防治措施：用角尺找正使法蘭和直管棱垂直；管口四邊翻邊量寬度一樣。3）法蘭翻邊四角漏風(fēng)防治措施：咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平；四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口；用密封膠密封4）管件連接處有孔洞防治措施：用密封膠堵嚴(yán)5）風(fēng)管清洗不干凈防治措施：加強(qiáng)責(zé)任心，做完后立刻刷漆，吊桿截?cái)鄷r(shí)核對(duì)標(biāo)高。7）支吊架間距過(guò)大防治措施：嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，安裝完成后檢查8）法蘭、腰箍開(kāi)焊防治措施：安裝前細(xì)致檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，剛好整改。9）螺絲漏穿，不緊防治措施：加強(qiáng)責(zé)任心，法蘭孔距剛好調(diào)整。10）軟件過(guò)長(zhǎng)，扭曲防治措施：鉚接軟接時(shí)應(yīng)拉直，對(duì)正，不要漏鉚。11）風(fēng)管連接不緊密防治措施：墊料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求接受，風(fēng)管螺絲上緊，涂密封膠。3.4其他1）運(yùn)用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書(shū)或質(zhì)量保證文件。作為凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料——鍍鋅鋼板的表面，要求光滑干凈，并具有熱鍍鋅層潔白花紋，鋼板鍍鋅層厚度不大于0.02mm。2）風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加箍筋或接受凸棱加固方法。盡量削減底部的縱向拼縫，全部的鉚釘應(yīng)鍍鋅。3）干凈風(fēng)管的咬口縫必需連接緊密，寬度勻整，無(wú)孔洞、半咬口及漲裂現(xiàn)象。4）風(fēng)管的咬口縫，鉚釘及翻邊的四個(gè)角，必需用對(duì)金屬不腐蝕，流淌性好，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。5）風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必需無(wú)油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開(kāi)口封閉。6）法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于100mm。7）干凈系統(tǒng)運(yùn)用的部件，裝配好后要?jiǎng)偤眠M(jìn)行干凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。8）加工好的成品部件，不能堆碼過(guò)高，避開(kāi)將下面的部件壓變形。9）組裝風(fēng)管時(shí)間打開(kāi)須要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打開(kāi)。10）風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不應(yīng)小于5mm，盡量削減接頭；接頭必需接受攜形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭勻整壓緊后的墊料寬度，應(yīng)和風(fēng)管內(nèi)壁齊平。留意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流淌的阻力，削減風(fēng)管的有效面積，并形成旋渦，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。11）空調(diào)機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)必需始終保持清潔，無(wú)塵土，并在施工過(guò)程中對(duì)部件和場(chǎng)地清掃和擦凈。裝配中斷時(shí)，必需用塑料薄膜將封口封閉好?？照{(diào)機(jī)組的全部裝配縫隙，必需剛好用密封膠密封。進(jìn)入空調(diào)機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行安裝和清掃的人員，必需穿干凈衣服和鞋子。12）防火閥必需設(shè)單獨(dú)支架13）高效過(guò)濾器是在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對(duì)空間在進(jìn)行徹底、細(xì)致的清掃，空吹送風(fēng)不少于24小時(shí)的條件下方可安裝，對(duì)安裝完的過(guò)濾器進(jìn)行撿漏，撿漏時(shí)采樣口放在被撿漏過(guò)濾器表面2-3cm處，以5-20mm/s的速度移動(dòng)，對(duì)被撿漏過(guò)濾器整個(gè)斷面，封頭和安裝框架進(jìn)行掃描。發(fā)覺(jué)問(wèn)題做好記號(hào)，以備處理。4、系統(tǒng)檢試4.1漏風(fēng)量檢試通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備、風(fēng)管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。正壓或負(fù)壓系統(tǒng)風(fēng)管和設(shè)備的漏風(fēng)量測(cè)試分正壓和負(fù)壓兩類，通?？山邮苷龎簵l件下的測(cè)試檢驗(yàn)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以調(diào)整或分段進(jìn)行，測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的全部開(kāi)口均應(yīng)封閉，不得漏風(fēng)。被測(cè)系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查出漏風(fēng)位置（用聽(tīng)、摸、看或煙），做好標(biāo)記。修補(bǔ)完工后，從新測(cè)試直至合格。漏風(fēng)量的測(cè)定值通常應(yīng)為規(guī)定壓力值下的實(shí)測(cè)數(shù)值，特殊條件下，不同工作壓力下的漏風(fēng)量可按下式換算：Q=Q0（P/P0）0.65式中：P0——規(guī)定試驗(yàn)壓力，500Pa；Q0——規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量（m3/h..m2）P——風(fēng)管工作壓力（Pa）Q——工作壓力下的漏風(fēng)量（m3/h..m2）4.2單機(jī)調(diào)試安裝結(jié)果對(duì)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，評(píng)定其啟動(dòng)運(yùn)行是否正常，然后分別對(duì)其轉(zhuǎn)速、余壓、振動(dòng)、噪音、電流進(jìn)行測(cè)試，并調(diào)整其總風(fēng)量，以滿足設(shè)計(jì)要求。1）在額定電壓下啟動(dòng)，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)5min。停止運(yùn)轉(zhuǎn)，重復(fù)三次無(wú)異樣現(xiàn)象；2）總風(fēng)量實(shí)測(cè)值不低于額定值的95%；3）機(jī)組噪音，機(jī)組額定風(fēng)量2000-5000m3/h，機(jī)組噪音聲聲壓級(jí)不超過(guò)65dB（A）；機(jī)組噪音，機(jī)組額定風(fēng)量15000-25000m3/h，機(jī)組噪音聲聲壓級(jí)不超過(guò)80dB（A）；機(jī)組額定風(fēng)量30000-60000m3/h，機(jī)組噪音聲聲壓級(jí)不超過(guò)85dB（A）；4）機(jī)組振動(dòng)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于800r/min時(shí)，起振動(dòng)速度不大于4mm/s；5）各風(fēng)口風(fēng)機(jī)量實(shí)測(cè)值和設(shè)計(jì)值允差≤±15%4.3空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)能否像設(shè)計(jì)預(yù)料的那樣達(dá)到運(yùn)用單位的要求是調(diào)試的主要目的之一。故在空調(diào)系統(tǒng)建成后，要由設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)用單位聯(lián)合組成一個(gè)調(diào)試班子，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面的測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，這是一項(xiàng)特殊重要而又繁雜的工作，他包擴(kuò)：空調(diào)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)以及電氣線路檢查、風(fēng)機(jī)性能測(cè)定系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定調(diào)整、空調(diào)箱性能測(cè)定和調(diào)整，自動(dòng)限制系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的測(cè)定和調(diào)整、消音性能的測(cè)定以及室內(nèi)空氣參數(shù)測(cè)定和調(diào)整等等，要達(dá)到的目的是使各環(huán)節(jié)的風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度、冷熱量指標(biāo)以及自動(dòng)限制系統(tǒng)的調(diào)整性能符合設(shè)計(jì)和運(yùn)用要求。4.4系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定調(diào)整4.4.1風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定，一般用畢托管——微壓計(jì)定，風(fēng)速小的系統(tǒng)變可用熱球風(fēng)速儀測(cè)定風(fēng)速，測(cè)定時(shí)，把全部風(fēng)量調(diào)整閥全部打開(kāi)，把三通調(diào)整閥調(diào)到中間位置，分類測(cè)量然后平均。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為出入口所得風(fēng)量的平均值，一般空調(diào)系統(tǒng)只把風(fēng)機(jī)出口管上所測(cè)的風(fēng)量作為風(fēng)機(jī)風(fēng)量，風(fēng)機(jī)風(fēng)量一般應(yīng)比空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量略大。假如測(cè)定結(jié)果比設(shè)計(jì)要求風(fēng)量小的多，則必需在風(fēng)機(jī)允許的轉(zhuǎn)速下變更皮帶輪大小，以增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。4.4.2空調(diào)箱風(fēng)量調(diào)整這個(gè)環(huán)節(jié)主要測(cè)調(diào)空調(diào)箱各部分的壓力，使其處于正常狀態(tài)，測(cè)調(diào)新風(fēng)，一二次回風(fēng)，目的是看他們能否按設(shè)計(jì)要求組成不同的混合比，若是新風(fēng)比例固定的系統(tǒng)，最終調(diào)整到使新風(fēng)滿足要求。4.4.3系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定（或調(diào)整后）達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)便可進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的風(fēng)量平衡。1）調(diào)試目的：運(yùn)用空調(diào)機(jī)總送風(fēng)、新風(fēng)及回風(fēng)滿足要求，使室內(nèi)各區(qū)間按設(shè)計(jì)送風(fēng)量支配，區(qū)間內(nèi)各風(fēng)口出風(fēng)勻整，各區(qū)間排風(fēng)量按設(shè)計(jì)值支配。2）調(diào)試條件：空調(diào)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；全部閥門處于全開(kāi)狀態(tài)。3）調(diào)試方法：先測(cè)定總送風(fēng)量，在用基準(zhǔn)風(fēng)口測(cè)定每一送風(fēng)口實(shí)際風(fēng)量。依據(jù)比例調(diào)整閥門使各風(fēng)口風(fēng)量平衡，再測(cè)定總送風(fēng)量，使總送風(fēng)量略高于設(shè)計(jì)值即可。風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試時(shí)取均部五點(diǎn)的測(cè)量平均值。風(fēng)管風(fēng)量測(cè)試時(shí)每一測(cè)定孔內(nèi)按200CM勻整布點(diǎn)，最終取平均值。散流器式送風(fēng)口用助風(fēng)管測(cè)量其送風(fēng)量。4）調(diào)試儀器：風(fēng)速儀5）測(cè)試結(jié)果：使空調(diào)機(jī)送風(fēng)量大于設(shè)計(jì)風(fēng)量，但不超過(guò)20%；新風(fēng)量和設(shè)計(jì)風(fēng)量之差不超過(guò)±10%；室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量和設(shè)計(jì)風(fēng)量之差不超過(guò)±15%。由于在調(diào)整過(guò)程中，各調(diào)整閥都相互影響，所以須要多次反復(fù)才能調(diào)整得比較適合，整個(gè)系統(tǒng)調(diào)整合適固定好調(diào)整閥的位置，并用紅漆做好標(biāo)記。4.4.4室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定調(diào)整室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定調(diào)整是在系統(tǒng)風(fēng)量平衡已完成，機(jī)房參數(shù)也按要求調(diào)整好后進(jìn)行，測(cè)定內(nèi)容包括縱橫斷面溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)的測(cè)定，濕度測(cè)定，噪音測(cè)定以及正壓測(cè)定調(diào)整等等。在要求精度高的空調(diào)房間，須要沿房間高度選擇幾個(gè)有代表性的橫斷面和沿寬度選擇幾個(gè)縱斷面測(cè)定溫度變更狀況（即溫度場(chǎng)）、氣流變更狀況（即速度場(chǎng)）以及溫度狀況?？v斷面（立面）一般離地面2M以下選擇幾個(gè)斷面，按等面積法勻整布點(diǎn)（或其他布點(diǎn)方式）進(jìn)行測(cè)定，測(cè)點(diǎn)布置多少，依據(jù)要求凹凸布一個(gè)點(diǎn)即可。溫度測(cè)定儀表依據(jù)空調(diào)精度選定，原則是儀表誤差應(yīng)小于室溫度要求即可，比如±0.5a℃℃刻度的水銀溫度計(jì)或小量程動(dòng)圈表精密熱電阻；假如須要了解晝夜室溫變更狀況，可用自動(dòng)平衡電橋記錄變更熱電阻或DWJI型雙金屬溫度計(jì)測(cè)定。室內(nèi)風(fēng)速用熱球風(fēng)速儀測(cè)定，并在測(cè)定處附一根很細(xì)的纖維以視察風(fēng)向，測(cè)定時(shí)人要遠(yuǎn)離氣流流淌方向。室內(nèi)相對(duì)濕度，如無(wú)特殊要求一般只測(cè)定工作面的濕度就行了，測(cè)定儀表用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)，假如要多點(diǎn)快速測(cè)量，可用經(jīng)校對(duì)過(guò)的熱電阻干濕球溫度計(jì)測(cè)定。若須要連續(xù)記錄可用DHJI自記毛發(fā)溫度計(jì)/溫度、濕度和氣流流速測(cè)定完畢后，按點(diǎn)給出其數(shù)值（氣流要標(biāo)出方向），并求出其平均值然后進(jìn)行調(diào)整。4.4.5室內(nèi)正壓測(cè)定調(diào)整室內(nèi)正壓測(cè)定調(diào)整是在室內(nèi)氣流組織和溫濕度調(diào)整合適后起先，在測(cè)定前把房間門窗關(guān)好。首先進(jìn)行粗調(diào)，把各房間調(diào)成正壓。用一纖維絲放在待調(diào)房間的門縫處，看氣流流淌方向，如從室內(nèi)向外流室內(nèi)為正壓，流速愈大表示正壓值愈大。然后用微壓計(jì)進(jìn)行細(xì)調(diào)使每個(gè)房間的正壓值基本相同，對(duì)于防塵要求的房間正壓值要大些，反之小些。室內(nèi)正壓值的大小，視要求不同而定。對(duì)于一般空調(diào)房，為穩(wěn)定室內(nèi)空氣參數(shù)和一般防塵要求，應(yīng)使室內(nèi)正壓保持2-3毫米水柱。對(duì)于凈化或超凈房間，依據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整，其原則是：室內(nèi)>走廊>生活間>室外。一般室內(nèi)和室外相比，其正壓的調(diào)整，主要是調(diào)整回風(fēng)口風(fēng)量。如室內(nèi)正壓小，就關(guān)小回風(fēng)百葉來(lái)削減回風(fēng)量，若出現(xiàn)回風(fēng)噪音加大，則考慮回風(fēng)支管閥來(lái)減小回風(fēng)量，或增加送風(fēng)量。4.4.6噪音測(cè)定1）測(cè)試目的：確認(rèn)室內(nèi)各區(qū)間噪音是否符合規(guī)范要求。2）測(cè)試條件：風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行；各區(qū)間內(nèi)裝隔斷已完成；生產(chǎn)設(shè)備未運(yùn)行；室內(nèi)無(wú)人為噪音。3）測(cè)試方法：用聲級(jí)計(jì)測(cè)試，測(cè)試高度距地1.1m，測(cè)試點(diǎn)依規(guī)范布置。4）測(cè)試儀器：聲級(jí)計(jì)5）判定依據(jù)：各區(qū)間噪音值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或相關(guān)規(guī)范要求4.4.7過(guò)濾器撿漏1）調(diào)試目的：檢查過(guò)濾器及邊框有無(wú)泄露2）調(diào)試條件：風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行；室內(nèi)清潔密封；人員限制進(jìn)出并穿干凈服；風(fēng)口風(fēng)量平衡已完成。3）調(diào)試方法：在過(guò)濾器下方用塵埃粒子計(jì)數(shù)器的采樣口進(jìn)行巡回檢查。4）推斷原則：百級(jí)若0.3μm粒子連續(xù)、快速且重復(fù)出現(xiàn)，則可推斷泄露；萬(wàn)級(jí)若0.5μm粒子連續(xù)、快速且重復(fù)出現(xiàn)，則可推斷泄露；5）測(cè)試儀器：塵埃粒子計(jì)數(shù)器；測(cè)試用推車4.4.7室內(nèi)干凈度的測(cè)試1）測(cè)試目的：確認(rèn)各區(qū)間干凈度滿足設(shè)計(jì)要求。2）測(cè)試條件：過(guò)濾器撿漏已完成；空調(diào)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；各區(qū)間壓差已調(diào)整完畢；室內(nèi)干凈工作已完成；測(cè)試人員不得多于三個(gè)3）測(cè)試方法：用塵埃粒子計(jì)數(shù)器對(duì)空氣采樣，采樣高度為0.8m，采樣點(diǎn)布置依據(jù)干凈室驗(yàn)收規(guī)范。4）測(cè)試儀器：Y09-9激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器。5）推斷基準(zhǔn)：級(jí)別粒子百級(jí)（個(gè)/min）千級(jí)（個(gè)/min）萬(wàn)級(jí)（個(gè)/min）十萬(wàn)級(jí)（個(gè)/min）≥0.5μm<10<100<1000<10000≥5.0μm無(wú)無(wú)<7<70（四）管道工程施工技術(shù)方案一、工藝流程1、一般管道施工程序管材檢驗(yàn)管道預(yù)制支架制安管道焊接、安裝閥門檢驗(yàn)、單體試壓焊接檢驗(yàn)管道試壓防腐（保溫）吹掃2、干凈管道施工程序材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收清洗預(yù)制清洗處理封閉安裝臨時(shí)封閉試壓吹洗清洗鈍化和消毒投運(yùn)二、施工及技術(shù)措施1、鋼管焊接1.1管道切割、坡口1.1.1管徑DN≤100的管子統(tǒng)一接受型材切割機(jī)切割，須要坡口者接受手提砂輪坡口磨光。1.1.2管徑DN>100的管子統(tǒng)一接受氧-乙炔氣割切割和坡口并須要手提砂輪磨光。1.2管道對(duì)口焊接1.2.1無(wú)縫管對(duì)口焊接統(tǒng)一接受電弧焊，焊接接受結(jié)422焊條，分別焊接，壁厚δ≥7mm分三層焊接，δ<7mm分二層焊接。一層根焊接必需勻整焊接不許燒穿，遮蓋層焊不許咬口。每層焊完后，應(yīng)用鋼刷，刨錘將焊渣、藥皮清除干凈。并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)覺(jué)缺陷必需鏟除重焊。1.2.2管子對(duì)口的錯(cuò)邊偏差，應(yīng)不大于管壁厚的20%，且不大于2mm。調(diào)整對(duì)口間隙，不能用加熱張拉和扭曲管道的方法。1.2.3鋼管對(duì)口焊接，管端對(duì)口形式和組對(duì)要求見(jiàn)下表：接頭名稱對(duì)口形式接頭尺寸（mm）壁厚δ間隙e鈍邊p坡口角度a對(duì)口不開(kāi)坡口cδ電焊≤41-2————焊接V型坡口acδ5-88-122-31-1.560°-70°60°-65°在主管上開(kāi)分支管口，分支管應(yīng)呈馬鞍形，主管開(kāi)孔呈橢圓形，使嚴(yán)密合縫。分支管不行插入主管內(nèi)壁。分支管口不行在主管彎管處或焊接上開(kāi)口，分支管和主管相交角度的偏差不應(yīng)超過(guò)1°。1.2.5碳鋼平焊法蘭必需內(nèi)、外均連續(xù)焊，法蘭內(nèi)焊縫處，管子端面距法蘭密封面為管壁厚度的1.5倍，焊縫不得突出密封面或管子內(nèi)壁。1.2.6焊縫表面質(zhì)量檢查：焊縫表面應(yīng)完整，高度不低于母材表面并和母材圓滑過(guò)度焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2mm-3mm。1.2.7未祥處請(qǐng)施工人員參見(jiàn)有關(guān)操作規(guī)程。2、鍍鋅鋼管絲口連接2.1管子切割、管子處理管子切割接受機(jī)械割管刀切割，再用擴(kuò)孔錐刀對(duì)管內(nèi)縮頸部分倒角清除。2.2鋼管連接2.2.1管子螺紋加工統(tǒng)一接受電動(dòng)套絲，刀具工作時(shí)嚴(yán)禁斷油。2.2.2管子螺紋加工應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不能大于螺紋扣數(shù)的10%，管子螺紋有效長(zhǎng)度祥見(jiàn)下表：（尺寸：mm）公稱通徑DN1520253240506580螺紋有效長(zhǎng)度13.214.516.819.119.123.426.729.82.2.3管道絲扣填料接受細(xì)麻絲加厚白漆。2.2.4填料纏繞時(shí)應(yīng)順螺紋緊纏3-4層，并不能使填料擠入管內(nèi)。管件緊固后應(yīng)外露2-3扣螺尾，并將填料清理干凈，外露螺紋涂防銹二道。2.2.5未祥處請(qǐng)施工人員參見(jiàn)操作規(guī)程。3、不銹鋼管手工氬弧焊接3.1管子切割、管口處理管子切割統(tǒng)一接受機(jī)械割管刀或用不銹鋼鋸手工切割。然后用擴(kuò)孔錐刀對(duì)管口內(nèi)縮頸部分倒角清除。3.2管子連接3.2.1不銹鋼管的焊接接受無(wú)間隙對(duì)接手工氬弧焊接，焊接時(shí)管道內(nèi)充氬氣進(jìn)行內(nèi)愛(ài)惜，焊縫一次焊透內(nèi)外成型。3.2.2嚴(yán)格運(yùn)用鐵錘在不銹鋼管表面干脆敲擊，應(yīng)運(yùn)用木錘或橡皮錘，以免破壞不銹鋼表面的氧化愛(ài)惜膜。3.2.3嚴(yán)禁用氣割切割開(kāi)口，可用不銹鋼焊條切割或運(yùn)用電鉆鉆孔。3.2.4不銹鋼管不得干脆和碳鋼支架接觸，應(yīng)墊塑料或橡膠墊片隔離。3.2.5焊縫處在焊接前應(yīng)將油污脫脂干凈，焊接結(jié)束后，焊接處用不銹鋼絲刷將氧化層清除干凈。3.2.6管子或管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1MM。4、PP-R塑料管熱熔接4.1管子切割、管口處理管子切割接受專用剪刀或鋸弓切割，然后用鋸木或銼刀將管口的毛刺去處干凈。4.2管子連接4.2.1管子連接接受專用的SPP熱熔接焊機(jī)。4.2.2管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋；冷熱水管嚴(yán)禁混用。4.2.3管子連接的熱熔接深度剛好間必需符合下表：熱熔接技術(shù)要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015105、管道支、吊架安裝5.1管道支架形式參考《采暖、通風(fēng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集》S161并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況進(jìn)行制作安裝。5.2管道支架應(yīng)排列整齊，間距合理。5.3管道支架最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定。5.3.1立管層高不大于5m，可立一個(gè)固定件，大于5m設(shè)兩個(gè)固定件。同層立管支架高度應(yīng)一樣。5.3.2鋼管水平管管道支架的最大間距祥見(jiàn)下表：公稱管徑（DN）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511125.4管道支架在梁上或樓板上固定統(tǒng)一接受鐵膨脹螺栓，支架根部和吊架的焊接長(zhǎng)為吊桿的6倍。5.5保溫管道和支架間鑲邊以防腐墊木，其厚度為50mm。RESHI5.6SPP管道支架最大間距應(yīng)符合下表要求：冷水管支架最大間距公稱外徑（mm）2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500熱水管支吊架最大間距公稱外徑（mm）2025324050637590110橫管（mm）5006007008009001000110012001500立管（mm）900100012001400160017001700180020006、管件、閥門橡膠軟接頭安裝6.1管件安裝6.1.1管件統(tǒng)一接受成品零件6.1.2壓制碳鋼及不銹鋼管件外徑和管材外徑相同。6.1.3PPR管件均接受承插式管件。6.2閥門、橡膠軟接頭安裝6.2.1全部閥門安裝均應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。6.2.2閥門必需具有制造廠家的產(chǎn)品合格證，安裝前應(yīng)當(dāng)要求對(duì)閥門進(jìn)行10%抽樣水壓試驗(yàn)，并做好閥門試驗(yàn)記錄。6.2.3閥門安裝應(yīng)考慮操作，維護(hù)便利，閥門操作手柄統(tǒng)一朝上或水平安裝，嚴(yán)禁倒置。6.2.4橡膠軟接頭安裝時(shí)應(yīng)處于自由狀態(tài)，嚴(yán)禁受壓、歪斜，兩端法蘭及管道應(yīng)同心，嚴(yán)禁用橡膠軟接頭來(lái)湊齊。6.2.5安裝時(shí)橡膠軟接頭處應(yīng)有適當(dāng)支架。7、管道油漆、保溫7.1管道在試壓合格后進(jìn)行面漆的工序，在涂刷底漆前，必需除去管道表面銹斑，清除表面灰塵、污垢、焊渣。7.2無(wú)縫管道除銹接受手提電動(dòng)拋光或鋼絲刷。7.3管道除銹后剛好涂刷底漆，防止二次氧化，7.4油漆稀釋劑應(yīng)依據(jù)油漆種類和涂刷方式選用不同稀釋劑，以免引起不良反應(yīng)，影響油漆質(zhì)量。7.5油漆涂層不宜過(guò)厚，但應(yīng)勻整。7.6管道在油漆工程作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行保溫作業(yè)。7.7保溫板殼縱縫要求錯(cuò)縫搭接，不行有漏縫。7.8管頂和管底中心垂直線上不宜有縫，塑料薄膜隔氣層纏包時(shí)壓邊為10-15mm，兩卷布的連接處，搭接長(zhǎng)度為80-100mm。在扎緊前提下保證保溫層外表平整、光滑、無(wú)裂紋。7.9閥門及法蘭的保溫至關(guān)重要，要嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)考慮維護(hù)檢修的便利。7.10管道和支架間的墊木應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐處理，墊木和管子的間隙限制在1mm左右，墊木兩端需用密封膠密封。8、UPVC給排水塑料管道安裝a、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝給水管道試壓注水試漏排水通球試驗(yàn)b、質(zhì)量要求①管道涂膠粘接為關(guān)鍵工序必需嚴(yán)格限制。②管道尺寸，必需符合設(shè)計(jì)要求。③排水立管和橫管的檢查門和清掃口，均應(yīng)裝在便于檢修的位置。④支承件位置應(yīng)正確堅(jiān)實(shí)，和管身的接觸平整，不得嵌有雜物。⑤管道承插口粘接，必需嚴(yán)格遵守粘接工藝，禁止切管口外徑進(jìn)行插接。⑥伸縮節(jié)安裝位置和插入深度以及固定支架的位置，必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管件粘接主要工序：材料檢驗(yàn)下料銼平試插拉毛清理除膠插接清膠抹口固化（1）材料檢驗(yàn)：檢查UPVC管管件壁厚是否勻整、偏心，在運(yùn)輸、保管中是否有劃傷，不符合運(yùn)用要求者不能運(yùn)用，ABS溶膠的稠度要適合，太稠不便于涂刷，過(guò)于淡薄會(huì)降低粘接質(zhì)量。（2）下料：下料前應(yīng)細(xì)致查看施工圖紙和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，確定所需UPVC管長(zhǎng)度，實(shí)際須要管長(zhǎng)度，應(yīng)考慮連接件所占長(zhǎng)度和連接間隙，并且考慮加工過(guò)程中銼平余量，計(jì)算精確后用鋼鋸切割下料，鋸割時(shí)，要留意管端面和其軸線的垂直度。（3）銼平：銼平目的是去除鋸割時(shí)產(chǎn)生的鋸痕，使管端面平整光滑，并使管端和其軸線垂直，同時(shí)除掉毛刺和清理表面。（4）試插：試插目的是估測(cè)管和管中之間的協(xié)作間隙，假如間隙很小，則在拉毛時(shí)加重些，間隙不小，拉毛時(shí)加輕一些，假如間隙過(guò)大，則這兩個(gè)件不能協(xié)作運(yùn)用，協(xié)作間隙a最佳值DN15-65時(shí)，a小于等于0.3mm，試插時(shí)可以確定UPVC管插入管件后可達(dá)到的深度，做好深度記號(hào)，以便正式插入時(shí)留1-5mm間隙。（5）拉毛：接受120目的細(xì)砂除去UPVC管和管件的結(jié)合面上的光滑面，調(diào)整管和管件之間的協(xié)作間隙，以增加粘膠接觸面積，以便管和管件的結(jié)合面處ABS和膠能更好溶化在一起，達(dá)到最佳粘接效果。（6）清理：運(yùn)用UPVC管生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)的專用的洗潔劑，使拉毛后的結(jié)合面清理干凈，不存在雜質(zhì)，因?yàn)榧偃缃Y(jié)合面上占有灰塵、雜質(zhì)，將嚴(yán)峻影響粘縫區(qū)的嚴(yán)密性。（7）涂膠：在清理好的管頭結(jié)合面上全面涂UPVC溶膠，管件結(jié)合面外端正常涂膠，里端1/2處涂得薄一些，這樣不會(huì)用因膠多而造成管腔縮頸，涂膠的厚薄用刷子蘸膠量而限制，運(yùn)刷以環(huán)向運(yùn)刷為主，涂膠遍數(shù)不小于三遍。（8）插接：涂完膠后，涼置5-30秒溶膠中的溶劑有所揮發(fā)時(shí)既進(jìn)行插接，插接到位后，立刻將UPVC管和管件之間的結(jié)合面相互旋轉(zhuǎn)15度-20度再返回，重復(fù)一次。留意旋轉(zhuǎn)角度不行過(guò)大，旋轉(zhuǎn)間隔不行拖長(zhǎng)，否則將影響粘接效果，完后把持住管和管件穩(wěn)定10-60秒，插接時(shí)留1-1.5mm間隙。（9）清膠：把插接時(shí)擠出來(lái)的余膠剛好清除，涂膠過(guò)程中滴在管道上的UPVC溶膠也要清除，假如不清理干凈，密封膠接口的端面用畫(huà)筆抹成坡角，過(guò)渡成光滑表面，管件內(nèi)外均應(yīng)抹口。（11）定位固化：上道工序完成后，粘接口的兩個(gè)結(jié)合面相對(duì)靜止不能錯(cuò)位，使其充分固化。9、干凈工藝管道施工方案本工藝用于干凈工藝管道安裝，接受薄壁拋光不銹鋼管，氬弧自動(dòng)焊接。a、拋光不銹管施工程序圖紙審定工程測(cè)定繪制管系統(tǒng)分解圖，標(biāo)注管段直徑、長(zhǎng)度、焊接編號(hào)暫設(shè)預(yù)制干凈房焊接搬入調(diào)試（試焊）支吊點(diǎn)劃分材料檢查確認(rèn)支吊架制作班前試件焊接（認(rèn)可、記錄）支吊架安裝組件制作、焊接（按分解圖）檢查、認(rèn)可、記錄組件密封搬入安裝（調(diào)試、固定）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊，檢查、記錄壓力及氣密性試驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、記錄顆粒及濕分檢測(cè)、記錄b、材料接受要領(lǐng)1、本檢查為在現(xiàn)場(chǎng)接受材料、另部件時(shí)，為滿足定貨書(shū)要求而進(jìn)行的再確認(rèn)。檢查對(duì)象1）管材2）管子附件（三通、彎頭、變形管等）3）閥類（閥門、減壓閥等）4）計(jì)器類（壓力計(jì)、壓力傳感器、壓力線圈等）5）設(shè)備類制成品（筒、箱、閥、盒等）4.8.2.2檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目配管管件閥類計(jì)器類設(shè)備類、制成品1外觀檢查〇〇〇〇〇2數(shù)量檢查〇〇〇〇〇3規(guī)格尺度ΔΔΔ〇〇4材質(zhì)檢查〇〇╳╳╳〇：全數(shù)檢查Δ：抽查5%╳：不檢查2、檢查作業(yè)環(huán)境各種檢查在現(xiàn)場(chǎng)干凈室內(nèi)進(jìn)行開(kāi)封，以保證被檢物的干凈度。檢查完成后立刻用聚乙烯薄膜包裝好并妥當(dāng)保管。3、不合格品的處置各檢查結(jié)果若不能滿足定貨要求時(shí)，應(yīng)退回商家或留作降級(jí)代用。4、檢驗(yàn)后的保管檢查完成后在規(guī)定的倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保管。材料庫(kù)為專用倉(cāng)庫(kù)，其配管、管件、閥類等要分類保管。b、逆向愛(ài)惜氣體供應(yīng)要領(lǐng)供應(yīng)方法逆向愛(ài)惜氣體為氬氣，氬氣的供應(yīng)接受低溫液化氣容器或高壓氬氣瓶。祥見(jiàn)逆向愛(ài)惜氣體供應(yīng)設(shè)備系統(tǒng)圖。供應(yīng)管理1）日常管理在逆向愛(ài)惜氣體供應(yīng)聯(lián)箱上安裝水分計(jì)，以確定、記錄氣體的供應(yīng)純度。逆向愛(ài)惜氣體供應(yīng)起先后。24h保持通氣，以確保施工配管內(nèi)的純度。關(guān)于氣體流量：白天（作業(yè)時(shí)）——焊接用逆向愛(ài)惜氣體流量夜間（作業(yè)完了時(shí)）——焊接用逆向愛(ài)惜氣體流量的1/42）管理記錄內(nèi)容逆向愛(ài)惜氣體供應(yīng)聯(lián)箱：氣體供應(yīng)純度（水分）、供應(yīng)壓力、確認(rèn)時(shí)日。逆向愛(ài)惜氣體：剩余量、壓力、運(yùn)用狀況、確認(rèn)時(shí)日。3）逆向愛(ài)惜氣體流量焊接時(shí)逆向愛(ài)惜氣體流量，比照配管口徑列出下列參考標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)時(shí)實(shí)施管端適當(dāng)密封，并保持下列確定的流量。配管直徑流量范圍（L/min）備注1/2〞～4〞5～15配管直徑小的取較小流量，直徑較大的取較大流量，并在試焊中調(diào)整4）逆向愛(ài)惜氣體供應(yīng)系統(tǒng)圖見(jiàn)下圖示：液氬容蒸發(fā)器氣體過(guò)濾器流量計(jì)愛(ài)惜氣體罐液氬容器水分計(jì)高壓氣流d、配件切斷要領(lǐng)切斷機(jī)具接受專用設(shè)備GF鋸切斷要領(lǐng)1）運(yùn)用專用固定夾具實(shí)施切斷作業(yè)。2）進(jìn)行管子切斷作業(yè)，要用精N2經(jīng)過(guò)過(guò)濾器通過(guò)管內(nèi)，愛(ài)惜管內(nèi)部干凈度。3）運(yùn)用管子前不得過(guò)提前開(kāi)封。4）切割好的管子要放置在貨架或管子擱架上。e、管子坡口加工要領(lǐng)坡口加工機(jī)管子坡口加工運(yùn)用專用的坡口機(jī)坡口形態(tài)進(jìn)行配管自動(dòng)焊接時(shí)的坡口形態(tài)為I。I型坡口坡口加工要領(lǐng)1）進(jìn)行坡口加工時(shí)，要通過(guò)過(guò)濾器向管內(nèi)輸送干凈N2，保持管內(nèi)干凈度；2）管內(nèi)口有毛刺時(shí)，一方面保持同上配管干凈度，同時(shí)用倒角器除去毛刺。加工配管管子固定夾具∞□逆向愛(ài)惜氣坡口機(jī)留意事項(xiàng)1）坡口加工后的管子，快速進(jìn)行清洗加工部位，并用干凈密封帽愛(ài)惜。2）加工好的管子要放置在貨架或管子擱架上。f、配管預(yù)制加工要領(lǐng)預(yù)制件加工依次：配管切斷切除毛邊，尺寸組合，切斷坡口加工將切斷的管子進(jìn)行坡口加工現(xiàn)場(chǎng)清理在臨時(shí)干凈室內(nèi)對(duì)經(jīng)加工的部件實(shí)施清洗焊接進(jìn)行配管的預(yù)制焊接外觀檢查對(duì)預(yù)制配件的焊接部分進(jìn)行外觀檢查包裝密封用乙烯袋捆包預(yù)制件作業(yè)環(huán)境1、作業(yè)場(chǎng)所1）為保持預(yù)制配件的干凈度，在暫設(shè)干凈室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。2）暫設(shè)的干凈室內(nèi)，按干凈室管理記錄進(jìn)行檢查。2、作業(yè)者1）作業(yè)人員應(yīng)著干凈服進(jìn)行作業(yè)。2）干凈服、干凈鞋、干凈帽應(yīng)經(jīng)常保持清潔。干凈服、干凈手套的著用，要計(jì)入干凈室管理記錄。3、干凈是管理1）日常管理：按干凈室管理記錄進(jìn)行管理。2）干凈基準(zhǔn)：10000級(jí)（0.5μm）留意事項(xiàng)1）干凈室內(nèi)由專人進(jìn)行作業(yè)。2）干凈室內(nèi)的作業(yè)人員最多為6人3）干凈室內(nèi)由設(shè)計(jì)專用的吸塵器，作業(yè)完后必需進(jìn)行清掃。4）作業(yè)中如發(fā)覺(jué)塵埃，應(yīng)徹底清掃。5）干凈室內(nèi)必需設(shè)置滅火器。6）將干凈室內(nèi)不須要的機(jī)材收回倉(cāng)庫(kù)。7）通風(fēng)設(shè)備的過(guò)濾器應(yīng)定期進(jìn)行清掃。8）下班時(shí)必需進(jìn)行檢查，并切斷電源。g、現(xiàn)場(chǎng)配管施工要領(lǐng)配管施工依次確認(rèn)作業(yè)環(huán)境確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境狀態(tài)配管的調(diào)整對(duì)直管及彎管配管進(jìn)行調(diào)整通逆向愛(ài)惜AR管管對(duì)接好后自上流通入精制AR點(diǎn)焊對(duì)大管徑的對(duì)接實(shí)施點(diǎn)焊焊接條件確認(rèn)制成樣品以確保焊接條件自動(dòng)焊接從上流側(cè)起先實(shí)施自動(dòng)焊接檢查進(jìn)行焊口外觀檢查作業(yè)環(huán)境的確定1）場(chǎng)所下列氣候場(chǎng)所原則上不能進(jìn)行配管施工作業(yè)氣溫：-10℃以下濕度：90%以上風(fēng)速：對(duì)風(fēng)速超過(guò)1M/S的環(huán)境要有防風(fēng)對(duì)策。2）保持作業(yè)環(huán)境的對(duì)策①局部干凈單元的設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)配管施工環(huán)境很差的場(chǎng)合，為保證焊接部位的干凈度而設(shè)置局部干凈單元（如焊接套管）。②防風(fēng)對(duì)策為擋風(fēng)和維持四周環(huán)境設(shè)置擋風(fēng)板。強(qiáng)風(fēng)的場(chǎng)合，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員推斷，中止施工。③檢查腳手架現(xiàn)場(chǎng)配管施工用的腳手架擔(dān)憂全時(shí)，要進(jìn)行加固。配管上管架調(diào)整定位支吊架安裝完成后將預(yù)制好的組件搬入現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)整、定位。留意在焊接前不要取下兩斷的密封套。通逆向愛(ài)惜AR1）取下調(diào)整好的管子的上流側(cè)端部的管帽，同時(shí)安上逆向愛(ài)惜用管帽，通上逆向愛(ài)惜AR，見(jiàn)下表示：逆向愛(ài)惜氣體出口端養(yǎng)護(hù)2）取下下流側(cè)端部的管帽