/目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 12編制原則 13編制范圍 14相關(guān)單位 15工程簡介 15.1橋址概況 25.2線路資料 25.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 25.4地質(zhì)資料 35.5土壤最大凍結(jié)深度 35.6地基基本承載力 35.7地震基本烈度： 45.8水文地質(zhì) 45.9混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求 46施工準(zhǔn)備 46.1現(xiàn)場準(zhǔn)備 46.2技術(shù)準(zhǔn)備 56.3施工管理架構(gòu) 56.4勞動力運(yùn)用支配見下表 66.6測量設(shè)備的配備 76.7施工調(diào)查 76.8材料準(zhǔn)備 86.9施工便道 86.10臨時供水 86.11臨時供電 87人工挖孔灌注樁施工工藝 87.1施工工藝流程 97.2人工挖孔樁 107.3孔內(nèi)爆破施工 107.4護(hù)壁 107.5除渣 117.6孔內(nèi)排水 117.7終孔檢查 117.8樁基鋼筋 117.9灌注樁基砼 127.10樁頂鑿毛 147.11灌樁事故預(yù)防 148雨季、夏季、冬季和夜間施工措施 158.1雨季施工支配 158.2雨季施工留意事項 158.3夏季高溫施工措施 168.4冬季低溫施工措施 168.5夜間施工措施 179質(zhì)量、平安、環(huán)保和文明施工 179.1質(zhì)量保證措施 179.2材料質(zhì)量保證措施 189.3降水、排水措施 199.4平安保證措施 199.5環(huán)境疼惜及文明施工措施 229.6雨季施工技術(shù)措施 231編制依據(jù)《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》【TZ203-2008】《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》【TB10415-2003】【J286-2004】《鐵路混凝土和砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》【TB10424-2003】【J283-2004】1.1.41.1.51.1.61.1.71.1.8中鐵工程設(shè)計詢問1.1.9現(xiàn)場施工調(diào)查所駕馭的狀況1.1.101太原至興縣鐵路有限責(zé)任公司下發(fā)的相關(guān)管理文件。2我集團(tuán)公司太興鐵路《投標(biāo)書》中施工組織設(shè)計。3我集團(tuán)公司的質(zhì)量體系文件。我集團(tuán)公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、架子隊伍和技術(shù)水同等可利用的資源。2編制原則遵守國家的法律、法規(guī)、政策和法令；2.1.22.1.3細(xì)致2.1.4依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的資料，全盤考慮，合理支配，細(xì)心組織。最大限度地削減施工對環(huán)境疼惜的不利影響；最大限度的削減3編制范圍靜游大橋（中心里程DK88+319.8），施工長度共計320.1m4相關(guān)單位建設(shè)單位：山西太興鐵路有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中鐵工程詢問設(shè)計集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：河南長城鐵路工程建設(shè)詢問有限公司施工單位：中鐵十四局集團(tuán)有限公司5工程簡介 5.1橋址概況靜游大橋位于靜游村內(nèi)，橋址兩端低山黃土丘陵，中間為溝谷，地形起伏，最大差約為40m。其中心里程為DK88+319.8,起訖樁號DK88+159.75~DK88+479.85,全長320.1m，設(shè)計為2-24+8-32m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁。構(gòu)造位于寧武~靜樂塊坳，展布于蘆芽山于云中山之間，為北東向南西掀斜的復(fù)向斜。北西側(cè)以春景洼~西馬坊斷裂和呂梁山塊隆相接，南東側(cè)以蘆家莊~婁煩斷裂和五臺塊隆相接。據(jù)塊坳內(nèi)構(gòu)造特征分為三級，寧武~軒崗到新堡~杜家村為中段，新堡~杜家村以南為南段。該塊坳是在兩側(cè)邊界基底斷裂限制下擠壓而形成的。工程所在地段除局部基巖出露外，其余皆為覆蓋層，次級構(gòu)造行跡不明顯。靜游大橋全橋樁基統(tǒng)計表表5.1-1序號部位樁徑（m）樁長（m）根數(shù)單根砼方量（m3）總砼方量（m3）10號臺1.0191214.92179.0425號墩1.012.5129.82117.8436號墩1.0161212.57150.8447號墩1.0151211.78141.3658號墩1.09.5127.4689.2569號墩1.09.5107.4674.6810號臺1.015.51212.17146.04合計114582898.975.2線路資料本橋位于R=1200、1205m曲線及+1.0‰坡道上，P60軌，雙線橋。5.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級：Ⅰ級。正線數(shù)目：雙線。限制坡度：上行6‰，下行13‰。最小曲線半經(jīng)：一般地段1200米、困難地段800米。特別困難及利用既有線地段維持既有。牽引種類：電力。牽引質(zhì)量：5000噸。到發(fā)線有效長度：1050m。閉塞類型：自動。5.4地質(zhì)資料5.4.1.第四系（Q）5.4.1.1第四系全新統(tǒng)沖洪積卵石土（Q4al+pl）；雜色，圓棱，中密，稍濕~飽和，卵石母巖巖性主要為灰?guī)r，粒徑一般為6cm第四系全新統(tǒng)沖洪基圓礫土（Q4al+pl）；雜色圓棱，不勻整，中密，稍濕~飽和，圓礫母巖巖性主要為灰?guī)r，粒徑一般為0.5~2cm，夾4~6cm卵石，粗砂充填，厚0~11.7m。5.4.1第四系中更新統(tǒng)沖積粘質(zhì)黃土（Q3eol+al）:淺黃色~黃褐色，稍密，稍濕~飽和，圓礫母巖巖性主要為灰?guī)r，粒徑一般為0.5~2cm，夾4~6cm卵石，粗砂充填，厚0~11.7m。5.4.1.3第四系更新統(tǒng)沖洪積卵石土（Q2al+pl）：雜色，圓棱，不勻整，中密，稍濕，卵石直徑為2~4cm第四系種更新統(tǒng)沖洪積圓礫土（Q2al+pl）：雜色，圓棱，不勻整，中密，稍濕，圓礫母巖巖性主要為砂巖，局部強(qiáng)風(fēng)化，鉆進(jìn)過程中，磨成礫砂狀，夾4~6cm的卵石，厚度0~3.2m。5.4.25.4.2.1石炭系太原組十太原組砂巖（C2+3）:青灰色，層狀構(gòu)造，強(qiáng)風(fēng)化，節(jié)理發(fā)育，烈面銹染嚴(yán)峻，敲擊易碎，巖芯總體短柱狀或碎塊狀；強(qiáng)風(fēng)化，節(jié)理較發(fā)育~發(fā)育，巖芯整體程5~15cm5.4.2.2石炭系太原組十太原組泥巖（C2+3）:青灰色，層狀構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)風(fēng)化，節(jié)理發(fā)育，強(qiáng)風(fēng)化，孔深巖芯整體呈5cm5.5土壤最大凍結(jié)深度0.9m。5.6地基基本承載力地基基本承載力表表5.6-1地層名稱地基承載力地層名稱地基承載力卵石稍密σ0=500kpa圓礫土中密σ0=400kpa圓礫土稍密σ0=350kpa砂巖強(qiáng)風(fēng)化σ0=600kpa粘質(zhì)黃土稍濕-稍密σ0=130kpa砂巖弱風(fēng)化σ0=1000kpa粘質(zhì)黃土硬塑σ0=180kpa砂巖強(qiáng)風(fēng)化σ0=500kpa卵石土中密σ0=180kpa砂巖弱風(fēng)化σ0=600kpa橋臺位置的砂質(zhì)黃土地基為Ⅰ級非自重濕陷，濕陷層最大深度為地表下10m。5.7地震基本烈度：地震基本烈度7度，地振動峰值加速度0.1，動反應(yīng)譜特征周期0.45s。5.8水文地質(zhì)據(jù)鉆孔揭示，地下水水位1.8~6.9m左右，水位標(biāo)高1128.8~1132.34m，受大氣降水補(bǔ)給。5.8本橋所處環(huán)境等級橋址碳化環(huán)境T1,凍融破壞環(huán)境等級D2,本橋結(jié)構(gòu)嚴(yán)格遵循《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。5.9混凝土結(jié)構(gòu)耐久性要求本橋結(jié)構(gòu)嚴(yán)格遵循【鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定】的有關(guān)規(guī)定。6施工準(zhǔn)備6.1現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）平整場地，清楚坡面危石、浮土等,坡面有裂縫或塌陷跡象者應(yīng)加設(shè)必要的疼惜，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。樁孔四周做好臨時防護(hù)護(hù)欄。（2）全站儀測量出各樁基中心精確位置，埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，孔位應(yīng)比孔徑大10～20cm，護(hù)壁接受砼護(hù)壁或鋼筋砼護(hù)壁，接受和樁基同標(biāo)號混凝土澆筑樁頂護(hù)體及頂節(jié)護(hù)壁混凝土。在澆筑第一節(jié)護(hù)壁后，將十字護(hù)樁固定在砼護(hù)壁上，便利經(jīng)常檢查校核。（3）井口四四周欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)記，井口護(hù)壁砼高出地面20～30cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；挖孔暫停人不在井下作業(yè)時，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，剛好解除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。（4）井內(nèi)作業(yè)必需戴平安帽，出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等，經(jīng)常檢查更換。6.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）為順當(dāng)完成本工程任務(wù)，本著“精干、高效、快速、有序”的原則組建“中鐵十四局集團(tuán)有限公司太興鐵路TXXS-2標(biāo)項目經(jīng)理部”，以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、支配等分支部門。（2）人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的基礎(chǔ)。挖孔樁受立性能牢靠，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量??；成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直徑、垂直度、及持力層的土質(zhì)狀況，保證樁的質(zhì)量。工程造價相對低廉；不須要大型的機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡潔，因此被廣泛應(yīng)用于灌注樁施工。結(jié)合本大橋?qū)嶋H狀況選用人工挖孔樁灌注施工工藝。（3）審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位的同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖看法。（4）做好分項施工技術(shù)交底。（5）建立完善信息、資料檔案制度。（6）編制鋼筋、水泥、木材、等材料支配，相應(yīng)編制材料試驗支配，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（7）按資源支配支配機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。（8）建立完善的質(zhì)量保證體系。（9）做好對班組人員的技術(shù)，平安交底工作，開工前必需強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，駕馭施工依次，保證工作質(zhì)量和平安生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。6.3施工管理架構(gòu)人工挖孔樁施工管理架構(gòu)圖圖6.3-1項目經(jīng)理：李方東施工負(fù)責(zé)人：路剛技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡世權(quán)施工組組長：孫峰平安組組長：段本強(qiáng)材料、設(shè)備組組長：李曉文人工挖孔樁施工隊伍為了靠前指揮、協(xié)調(diào)施工，成立項目部第七架子隊，全面組織施工任務(wù)。主要負(fù)責(zé)人詳細(xì)見下表：施工負(fù)責(zé)人孫峰技術(shù)負(fù)責(zé)人張思豐質(zhì)量負(fù)責(zé)人孫德龍試驗負(fù)責(zé)人吳春印材料負(fù)責(zé)人莊肅樂平安負(fù)責(zé)人丁從旺環(huán)保負(fù)責(zé)人王文濤6.4勞動力運(yùn)用支配見下表勞動力支配表表6.4－1序號施工項目人數(shù)1人工挖孔402鋼筋籠制作、安裝203混凝土澆筑106.5主要機(jī)械設(shè)備運(yùn)用支配見下表主要施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)用支配表表6.5-1序號設(shè)備名稱單位型號數(shù)量1吊車臺QV25V53212鋼筋切斷機(jī)臺d≤40mm23鋼筋彎曲機(jī)臺d≤40mm24鋼筋調(diào)直機(jī)臺WSL65025HZS90拌合機(jī)臺HZS9016砼運(yùn)輸車輛斯太爾王1047砼輸送泵臺HBT6018電焊機(jī)臺BX1-5049風(fēng)鎬臺G106010卷揚(yáng)機(jī)臺2011電動鼓風(fēng)機(jī)臺EB08212高壓風(fēng)管m5013氣體檢測儀臺314裝載機(jī)臺ZL50115挖掘機(jī)臺小松24016.6測量設(shè)備的配備為滿足施工測量須要，確保測量限制及測量放線的質(zhì)量，配備以下測量設(shè)備：測量儀器一覽表表6.6-1序號名稱型號數(shù)量單位精度要求備注1全站儀DTM-5521臺套1秒級已標(biāo)定2水準(zhǔn)儀AL-32X2臺1mm已標(biāo)定350m鋼卷尺HSP-503把已標(biāo)定4其它附屬測量工具3套已標(biāo)定6.7施工調(diào)查對靜游大橋旁邊的地形、地貌、跨越本橋的電力、電纜進(jìn)行調(diào)查，并和設(shè)計圖紙進(jìn)行比較；對當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)物資供應(yīng)、通信設(shè)施、風(fēng)俗習(xí)慣以及修建臨時工程所需的原材料進(jìn)行調(diào)查，施工調(diào)查完畢后編寫詳細(xì)的調(diào)查報告。對影響本橋施工的電力、電纜以報告的形式上報三電拆遷及有關(guān)部門，確保剛好拆遷，以免影響施工。6.8材料準(zhǔn)備依據(jù)施工進(jìn)度支配，編制原材料及半成品支配，并組織物資材料的選購 工作，同時剛好組織前期的周轉(zhuǎn)材料及半成品進(jìn)場，以確保工程施工的順當(dāng)進(jìn)行。全部工程主體用的原材料必需堅持先檢后用的原則，在監(jiān)理工程師見證取樣、見證檢驗和平行試驗的基礎(chǔ)上，經(jīng)檢驗合格后的的原材料才可以運(yùn)用。6.9施工便道靜游大橋位于婁煩縣靜游鎮(zhèn)下靜游村，全橋位于居民區(qū)內(nèi)，0號臺、1號墩、2號墩。3號墩、9號墩、10號臺旁邊地形起伏，為保證施工，需修筑施工便道4條，見場地布置圖，便道統(tǒng)計表便道名稱寬度（m）長度（m）接入點(diǎn)路面結(jié)構(gòu)施工對象1號便道6142217省道泥結(jié)碎石0號臺、1號墩、2號墩。3號臺2號便道6193217省道泥結(jié)碎石4號墩、5號墩、6號墩、7號墩、8號墩3號便道6205217省道泥結(jié)碎石9號墩4號便道6192217省道泥結(jié)碎石10號臺6.10臨時供水依據(jù)水質(zhì)檢驗結(jié)果，靜游大橋旁邊水井飲用水水質(zhì)滿足設(shè)計要求，擬接受旁邊井水用于本工程施工，接受潛水泵協(xié)作軟管靈敏布置。6.11臨時供電接用當(dāng)?shù)?0KV高壓電，高壓電力從下靜游村引入，高壓線路長530米，在線路DK88+580左側(cè)30米外設(shè)2臺250KVA變壓器。從配電柜引出380V臨時電力線沿橋址布置，臨時電力線路長290米，接受三相五線制。每個墩臺位置設(shè)接線盒1個，共計87人工挖孔灌注樁施工工藝7.1施工工藝流程人工挖孔灌注樁施工工藝圖7.1-17.2人工挖孔樁人工挖孔樁是利用人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層及巖層用錘、釬，并加小型爆破裂開；在孔口上安裝支架，用1～2t慢速楊機(jī)提升、棄土裝入膠桶內(nèi)垂直起吊運(yùn)輸出井口外。每挖深1m支模澆一圈混凝土護(hù)壁，如此不斷往下深挖，始終挖到設(shè)計要求標(biāo)高，然后再孔內(nèi)安放鋼筋籠，灌注樁基砼。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。支撐型式視土質(zhì)、深水量狀況而定?；炷磷o(hù)壁的強(qiáng)度為C25砼，厚度依據(jù)孔徑及土質(zhì)確定，一般在15cm～25cm。必要時配置適量的鋼筋。在挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸平面位置、豎軸線狀況，如有偏差剛好訂正。7.3孔內(nèi)爆破施工（1）孔內(nèi)爆破接受接受淺眼爆破法，在炮眼旁邊要加強(qiáng)支護(hù)，以防震坍孔壁，孔內(nèi)應(yīng)接受電雷管引爆。（2）必需打眼放炮，嚴(yán)禁袒露藥包，對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方始終定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。（3）嚴(yán)格限制用藥量，以震松為主，一般中間炮眼裝藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3節(jié)～1/4節(jié)。（4）炮眼旁邊的支撐措施應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起塌孔。（5）有水的孔要求用防水炸藥，盡量避開瞎炮。放炮后快速排煙，將電動鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過0.3%應(yīng)增加通風(fēng)措施，檢查孔內(nèi)無有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。（6）一個孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必需到地面平安處躲避。（7）孔內(nèi)爆破后用電動鼓風(fēng)機(jī)或高壓風(fēng)管向孔內(nèi)通風(fēng)15分鐘以上并用氣體探測儀檢查孔內(nèi)無有害氣體后方可下井作業(yè)。7.4護(hù)壁樁孔挖掘過程中，每掘進(jìn)1米，就進(jìn)行一道混凝土護(hù)壁。護(hù)壁接受齒輪式護(hù)壁，護(hù)壁下口直徑比上口直徑大5cm，護(hù)壁上口直徑不得小于設(shè)計樁徑。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度不小于25MPa，以保證樁身護(hù)壁的整體穩(wěn)定性和平安性為主。壁厚15cm，因而樁孔開挖直徑限制為樁基直徑的+30cm，上下層護(hù)壁之間要保證有5～10cm的搭接長度。樁孔較深、土質(zhì)較差，出水量較大，或遇流砂等狀況時，宜接受就地灌注混凝土護(hù)壁。護(hù)壁過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜狀況，如有偏差，剛好修整訂正（即護(hù)壁孔徑，傾斜度）。7.5除渣挖孔除渣接受人工孔底裝渣，卷揚(yáng)機(jī)或人力絞架提升出孔的方式除渣。棄渣吊出后，渣料應(yīng)順孔樁平臺水平外棄，保證挖孔廢料堆放整齊、規(guī)范。渣料提升系統(tǒng)在運(yùn)用過程中必需檢查部件磨損狀況，如有明顯損壞，必需剛好更換，以保證平安運(yùn)用，人員上下孔設(shè)平安爬梯。7.6孔內(nèi)排水孔內(nèi)有水滲入，應(yīng)剛好加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止井壁滲水造成坍孔，如滲水量不大，可接受人工；滲水量較大，可用高揚(yáng)程抽水機(jī)吊入孔內(nèi)抽水，如同一墩臺有幾個孔同時施工，可以支配一孔超前開挖，使地下水集中在一孔解除。除在地表墩臺四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出的水引流遠(yuǎn)離樁孔。首選對地質(zhì)狀況困難、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等狀況弄清楚，施工中應(yīng)有防流沙、防泥涌措施。在灌注砼時，若數(shù)樁孔均只有少量滲水，應(yīng)實(shí)行措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量大，影響灌注質(zhì)量時，則應(yīng)在一孔集中抽水，降低其他各水位，此孔最終用水下灌注砼施工。7.7終孔檢查挖孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，清除孔壁及孔底浮土、松散層，同時對孔位中心偏差、孔徑、孔深、垂直度進(jìn)行檢查,孔底必需平整，符合設(shè)計尺寸，保證樁身砼和孔壁及孔底密貼，受力勻整,驗孔合格后方可進(jìn)行下部工序。如和設(shè)計資料不符時，應(yīng)剛好報監(jiān)理工程師提出變更設(shè)計。7.8樁基鋼筋7.8全部挖孔樁的鋼筋籠均在鋼筋加工場內(nèi)按設(shè)計和規(guī)范要求加工成形。吊裝接受吊車完成，實(shí)行井口焊接。吊裝時鋼筋籠中心和孔位中心重合，鋼筋疼惜層接受砼墊塊施作.為保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，配備2臺電焊機(jī)用于鋼筋籠焊接作業(yè)。電焊工全部持證上崗，項目部對焊工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗操作。鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。主筋接頭方式接受雙面焊，接頭錯開距離不小于35倍直徑（且不小于50cm）。骨架外側(cè)設(shè)置限制疼惜層的定位鋼筋，每2m設(shè)置一組，每組4根，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)，用于鋼筋籠的吊裝就位。7.8.2用吊車吊放鋼筋籠，吊車吊起鋼筋籠后，檢查鋼筋籠的垂直度及外形輪廓，對準(zhǔn)孔位，平穩(wěn)垂直慢慢放入孔內(nèi)，切忌碰撞護(hù)壁，不得強(qiáng)行下放。鋼筋籠視長度分為一段或兩段，在孔口即時用機(jī)械和套筒連接成整體。入孔的位置精確，鋼筋籠和孔中心對齊，并在孔口堅實(shí)定位。7.9灌注樁基砼砼澆注前對原材料碎石、河砂進(jìn)行抽樣試驗，不合格的材料不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)場；選擇好的外加劑，做好砼的試配工作；砼澆注時，由試驗工程師把關(guān)好后臺，嚴(yán)格計量，調(diào)好水灰比及砼的和易性，確保樁基砼強(qiáng)度不低于30MPa。坍落度限制在18cm范圍內(nèi)，無離析泌水現(xiàn)象，確?；炷吝B續(xù)澆注的完整性；并派施工員下到孔底，把關(guān)好砼的振搗密實(shí)。樁基混凝土的選料、配制、運(yùn)輸?shù)裙ば蛞罁?jù)業(yè)主工作指示及《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。澆筑過程中，應(yīng)視詳細(xì)狀況配備混凝土溜槽、漏斗、串筒等幫助設(shè)備，保證混凝土成品質(zhì)量。當(dāng)挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時，應(yīng)用抽水機(jī)等抽水設(shè)備進(jìn)行除水降水處理。7.9.1的確因水源較豐富而無法將水處理到規(guī)范要求的范圍內(nèi)時，在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土澆注。水下混凝土澆注的施工工序。（1）鉆孔樁水下砼灌注接受壁厚5mm，直徑30cm的無縫套絲導(dǎo)管。封底時導(dǎo)管下口離孔底25～40cm，上口和儲料斗相連，儲料斗尺寸為1.6m×1.6m×1.2m，混凝土儲量為3.07立方米。安裝好導(dǎo)管后，起先灌注前，再次核對鋼筋籠標(biāo)高、導(dǎo)管底距孔底尺寸、孔深、孔壁有無坍塌現(xiàn)象，合格后起先灌注砼。首批砼的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0m，<3m）和填充導(dǎo)管底部的須要。首批灌注砼數(shù)量依據(jù)公式計算：V≥πD2（H1+H2）/4+πd2h1/4；h1=HwΥw/ΥcV—灌注首批砼所需數(shù)量（m3）D—樁孔直徑（m）H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距一般為0.4mH2—導(dǎo)管初次埋置深度（m）d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h1—孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外壓力所需高度即h1=HwΥw/ΥCHw－井孔內(nèi)砼面以上水的深度（m）Υw－井孔內(nèi)水的重度（KN/m3）ΥC－砼拌和物的重度（取24KN/m3）經(jīng)檢算首批2.0立方米混凝土滿足封底要求。并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。導(dǎo)管內(nèi)首批水下混凝土和孔內(nèi)水用隔水栓隔開，隔水栓預(yù)先用8號鐵絲懸吊在混凝上漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿和隔水栓完全接觸后，剪斷鐵絲，混凝土即在重力作用下頂著隔水栓下沉至孔底，排開水，埋住導(dǎo)管口，完成封底。隨著澆注連續(xù)進(jìn)行，剛好提拔導(dǎo)管，混凝土澆注應(yīng)連續(xù)逆行，不能停止，中途停留時間不得超過15（2）在整個澆注過程中，導(dǎo)管在混凝土埋深以2～4m為宜。施工中指派專人負(fù)責(zé)測量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，剛好填寫水下混凝土灌注記錄。利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆筑面慢慢上升，灌注高度應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高0.5～1.0m，在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝上含有空氣時，后續(xù)混凝土宜通過溜憎慢慢（3）對灌注過程中的一切故障等狀況均要照實(shí)記錄在案。7.9.施工前對全部的骨料進(jìn)行堿活性檢驗，避開運(yùn)用活性集料的砂、石骨料和高堿含量的水泥，并限制外加劑用量。7.10樁頂鑿毛砼澆筑完成后，按規(guī)范要求對樁頂進(jìn)行鑿毛，以保證樁基礎(chǔ)和承臺聯(lián)結(jié)堅實(shí)。7.11灌樁事故預(yù)防7.11.1（1）杜絕因首批砼封底砼數(shù)量不足引起的管底進(jìn)水導(dǎo)致封底失敗。（2）導(dǎo)管運(yùn)用前要進(jìn)行水密、承壓、接頭抗拉試驗，保證導(dǎo)管的密封性良好，每次運(yùn)用前均檢查密封性是否完好。（3）灌注過程中，提升導(dǎo)管必需依據(jù)實(shí)測的孔內(nèi)砼頂面高度進(jìn)行，杜絕超拔導(dǎo)管引起的進(jìn)水。（4）砼間斷后灌注前導(dǎo)管有無漏水及砼嚴(yán)峻泌水現(xiàn)象發(fā)生。7.11（1）合理設(shè)計砼協(xié)作比，保證砼的和易性和流淌度。（2）砼要連續(xù)供應(yīng)，防止灌注過程中的砼供應(yīng)中斷，從而避開管中的砼凝固。7.11.3（1）合理的組織各班組工作，使灌注工作必需盡快、連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短灌注的時間。（2）護(hù)筒和地面平齊的部位填塞密實(shí)，防止水從護(hù)筒外漏入孔內(nèi)，導(dǎo)致護(hù)筒底部坍孔。（3）灌注過程中提升導(dǎo)管時垂直施力，避開導(dǎo)管、鋼筋籠水平晃動，擾動孔壁，引起軟弱巖土層坍塌。7.11.4（1）嚴(yán)格限制埋管深度在2～6m范圍內(nèi)，避開導(dǎo)管承受的內(nèi)外砼壓力過大。（2）經(jīng)常檢查導(dǎo)管安裝接頭螺栓是否穩(wěn)妥，導(dǎo)管提升時不行猛拔，避開將埋在砼內(nèi)的導(dǎo)管拔斷。8雨季、夏季、冬季和夜間施工措施8.1雨季施工支配（1）加強(qiáng)職工雨季施工的平安意識，建立防汛組織，密切關(guān)注天氣狀況，有大雨或汛情時剛好通知各施工班，實(shí)行必要的應(yīng)對措施，確保人身、機(jī)具和材料的平安。（2）雨季不準(zhǔn)在溝底存放機(jī)具材料，雨后不得在溝底行走。（3）雨季在高坡上作業(yè)留意防雷。（4）加強(qiáng)施工便道的維護(hù)，留意坡腳的穩(wěn)定性，必要時撒砂礫或鋪筑石灰、石渣。（5）檢查辦公、生產(chǎn)、生活用房質(zhì)量，做好防漏、防潮、防霉工作，做好受潮后易變質(zhì)材料(如鋼材、焊條等)的保管工作，責(zé)任到人。（6）做好一線職工的雨具發(fā)放工作，加強(qiáng)高空作業(yè)腳手架和平臺的防滑措施。（7）做好生產(chǎn)所需材料的儲備工作，尤其是駐地偏遠(yuǎn)的架子隊更要儲備足夠的生活物資和油料，以應(yīng)付因便道毀壞帶來的種種困難。（8）準(zhǔn)備一批塑料布以備急用。適當(dāng)儲備防洪搶險物資如麻袋、木樁等，以備險情出現(xiàn)。8.2雨季施工留意事項（1）各種材料做好防雨覆蓋，以利于雨后立刻復(fù)原生產(chǎn)。（2）依據(jù)天氣狀況剛好做好施工調(diào)查，加強(qiáng)施工現(xiàn)場和拌和站的聯(lián)系、協(xié)調(diào)，精確限制混凝土的產(chǎn)量，嚴(yán)防混合料奢侈。（3）混凝土澆筑現(xiàn)場，配備足夠的防雨彩條布。8.3夏季高溫施工措施夏季高溫氣候下，混凝土在施工中易造成坍落度損失較大、初凝時間縮短、混凝土出現(xiàn)溫差收縮裂縫等現(xiàn)象，避開此類現(xiàn)象的發(fā)生，在夏季高溫氣候條件下實(shí)行以下施工方法和技術(shù)措施，以保證混凝土的施工質(zhì)量。（1）運(yùn)用外加劑措施：在混凝土施工中，可以依據(jù)試驗適當(dāng)摻加合適的外加劑，以延緩混凝土的初凝時間。（2）加強(qiáng)施工組織措施：在施工現(xiàn)場和拌和站之間配備無線通訊聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，準(zhǔn)備好各種大型施工機(jī)械的易損配件。對施工中出現(xiàn)的各種問題做到反應(yīng)快速，調(diào)度快速、剛好、精確。（3）混凝土施工最好避開高溫期，選在日氣溫較低時段快速澆注。8.4冬季低溫施工措施（1）冬季來臨前，混凝土冬季生產(chǎn)實(shí)行保溫措施，搭建暖棚將拌合站置于棚內(nèi)，棚設(shè)置蒸氣鍋爐取暖?；炷炼臼┕r依據(jù)熱工計算結(jié)果，對水和骨料實(shí)行加熱措施。以拌合好的混合料溫度來限制各種材料的加熱溫度?；炷翑嚢钑r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)，攪拌時間延長50%?；炷两Y(jié)構(gòu)物，加強(qiáng)養(yǎng)生，接受蓄熱法養(yǎng)生時不得低于10℃混凝土溫度的測量：按要求布置測溫孔并編號，按規(guī)定測量混凝土的入模溫度，混凝土養(yǎng)護(hù)的初始溫度，升溫、恒溫、降溫過程中的混凝土的溫度。依據(jù)養(yǎng)護(hù)測溫記錄，推算混凝土強(qiáng)度增長狀況，確定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間以及拆模后混凝土外表面的保溫措施，拆模時混凝土表面溫度和自然溫度之差不能超過20℃選定冬季混凝土協(xié)作比，摻加防凍劑，經(jīng)現(xiàn)場試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后運(yùn)用。冬季養(yǎng)生時間不小于28天，同時拆模時間應(yīng)適當(dāng)延長。（2）鋼筋工程的冬季施工措施雪天不得在現(xiàn)場施焊，必需焊接時實(shí)行有效遮擋措施，室外風(fēng)力超過4級，焊接時實(shí)行擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭應(yīng)避開遇到冰雪。依據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。每批鋼筋焊接前，必需進(jìn)行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規(guī)范進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗。8.5夜間施工措施建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的資源，確保夜間施工順當(dāng)進(jìn)行；嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)精確無誤，符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定；嚴(yán)格隱藏工程檢查簽證制度；安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。9質(zhì)量、平安、環(huán)保和文明施工9.1質(zhì)量保證措施（1）施工前做好施工技術(shù)交底，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要熟悉設(shè)計圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求，施工工人要熟悉施工工藝。（2）放樣精確，護(hù)樁要穩(wěn)固。（3）施工現(xiàn)場要掛施工牌，標(biāo)明現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和砼施工協(xié)作比。（4）鋼筋電焊工、機(jī)械工必需要有上崗證。（5）整個施工過程要嚴(yán)格依據(jù)監(jiān)理程序施工。（6）挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢孔，如有偏差應(yīng)剛好訂正。（7）樁底要支撐在設(shè)計要求的持力層上，并清除底部沉渣，要每樁進(jìn)行隱藏檢查。（8）挖孔過程中留意土層、巖層的變更狀況，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)立刻通知技術(shù)管理人員、監(jiān)理工程師、業(yè)主、地質(zhì)、設(shè)計部門。質(zhì)量檢驗程序圖工程質(zhì)量限制指標(biāo)、檢驗頻率及檢驗方法砼強(qiáng)度、樁位、孔徑、孔深、孔的傾斜度的質(zhì)量要求、檢查方法及檢查頻率及外觀鑒定應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。分項工程報驗程序每道工序完工后，依據(jù)總監(jiān)辦下發(fā)的工序檢驗程序進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫《檢驗申請表》和各工序相應(yīng)的《現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單》并報專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查認(rèn)可。 分項工程完工后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)的自檢，檢查合格后，匯總各工序的檢查記錄和測量及抽樣試驗結(jié)果，填寫該分項工程的《分項工程質(zhì)量評定表》及《中間交工證書》，申報監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。 對已簽發(fā)的《中間交工證書》的工程進(jìn)行計量，填寫《中間計量表》交總監(jiān)辦簽發(fā)。9.2材料質(zhì)量保證措施（1）原材料進(jìn)場，如水泥、鋼筋、混凝劑，必需附帶有廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證，砂石進(jìn)場要嚴(yán)格限制其表觀質(zhì)量，材料進(jìn)場后要按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣做試驗，試驗合格后方可運(yùn)用。砼拌合樓在運(yùn)用前必需經(jīng)過相關(guān)部門標(biāo)定，拌和用原材料要嚴(yán)格依據(jù)施工協(xié)作比進(jìn)行計量。（2）材料進(jìn)場后保存措施=1\*GB3①包裝水泥按品種、等級強(qiáng)度、出場編號、到貨先后依次堆放，堆放場地應(yīng)干燥，堆放時應(yīng)在距地面不低于30cm墊板上堆放，堆垛高度超過10袋，各堆垛之間留一不小于70cm寬的通道。堆垛水泥用防水篷布覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止雨露入侵導(dǎo)致水泥變質(zhì)。散裝水泥要用特地的水泥罐保存。水泥保存時間不應(yīng)超過三個月，如存放期超過三個月必需重新取樣抽檢。對于重新抽檢不合格的水泥不予運(yùn)用。=2\*GB3②鋼筋進(jìn)場后分型號、種類保存。鋼筋堆放場地須硬化，鋼筋底下墊枕木以確保鋼筋不受地面積水侵蝕，雨天要用防雨篷布覆蓋以避開鋼筋生銹。對于略微起銹的螺紋鋼可用鋼絲刷清除，線材可干脆用鋼筋調(diào)直機(jī)清除。=3\*GB3③砂石進(jìn)場后按要求分類存放，存放場地須硬化，中間設(shè)圍擋隔開。=4\*GB3④緩凝劑進(jìn)場后需存放在干燥的房間內(nèi)，每次運(yùn)用按需領(lǐng)取，對包裝打開后未運(yùn)用完的緩凝劑須重新包裝密實(shí)后再入庫存放。9.3降水、排水措施樁孔開挖前每排樁基統(tǒng)一開挖好排水溝，孔內(nèi)解除的水統(tǒng)一排至事先開挖的集水坑內(nèi)。開挖過程當(dāng)中，如樁孔內(nèi)滲水過大，可超前開挖統(tǒng)一抽水，即開挖過程當(dāng)中對每挖進(jìn)一層都事先開挖一集水坑用潛水泵抽水。開挖過程中護(hù)壁澆筑混凝土?xí)r振搗不密實(shí)時會造成護(hù)壁漏水，對于水壓較小的水孔，可用水玻璃加30%的水泥再摻加適量速凝劑干脆堵塞。假如孔內(nèi)滲水較大，護(hù)壁混凝土澆筑過程中受滲水的稀釋也會造成護(hù)壁滲水。假如拆模發(fā)覺護(hù)壁滲水，先將孔內(nèi)松散的混凝土打掉、洗凈，依據(jù)水量大小選擇相應(yīng)尺寸的塑料管插入孔壁導(dǎo)流，然后用摻加30%水泥的水玻璃將漏水處將塑料管四周封死，24小時以后將打折并用鐵絲扎死，切斷水流。9.4平安保證措施建立健全橋梁施工平安管理制度包括：平安生產(chǎn)責(zé)任制度，平安生產(chǎn)教化制度，施工平安措施支配，平安生產(chǎn)檢查制度和相應(yīng)的獎罰條例，因工傷亡事故的調(diào)查和處理制度等。施工平安技術(shù)管理加強(qiáng)橋梁施工平安技術(shù)管理，合理支配工序進(jìn)度的作業(yè)循環(huán)，組織均衡生產(chǎn)，統(tǒng)一指揮，剛好解決生產(chǎn)進(jìn)度和施工平安的沖突，避開搶進(jìn)度而忽視平安造成事故的發(fā)生。加強(qiáng)平安教化，制定相應(yīng)平安措施經(jīng)常進(jìn)行平安教化，制定相應(yīng)平安措施，做好橋梁樁基施工平安技術(shù)交底，對各種平安人員和新工人進(jìn)行平安生產(chǎn)基本學(xué)問教化，對簡潔發(fā)生事故的工序施工，進(jìn)行平安操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)駕馭平安操作技術(shù)要領(lǐng)后方能作業(yè)。人工挖孔樁平安技術(shù)要求及施工平安措施（1）挖出的土方必需剛好運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。（2）井孔周邊必需設(shè)置平安防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須接受鋼筋堅實(shí)焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必需設(shè)置堅實(shí)的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。（3）施工人員必需帶戴平安帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必需有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必需戴平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。（4）挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。（5）須設(shè)置應(yīng)急時運(yùn)用的平安繩和軟爬梯。（6）必需乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。（7）設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。（8）必需每挖深0.4m~0.9m左右做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。（9）井底照明須用低壓電源，防水帶罩的平安燈具或平安礦燈。（10）當(dāng)孔深大于5m以上時，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切留意視察樁孔下人員狀況，預(yù)防平安事故發(fā)生。（11）當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必需離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時視察井壁變更，遇到險情，全部人員應(yīng)立刻撤離井孔。

（12）孔內(nèi)實(shí)施爆破時，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計限制藥量，及布眼。井下全部人員必需從井孔內(nèi)撤離;劃定平安距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴(yán)格按平安操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,解除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。

（13）孔內(nèi)人工鑿巖時，必需戴防塵口罩。

（14）施工現(xiàn)場電源線路，必需按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段疼惜。

（15）各孔井用電必需分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必需一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

（16）孔上電線、電纜必需架空。

（17）電箱一律接受鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝堅實(shí)，進(jìn)出線整齊，拉線堅實(shí)，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。

（18）現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，閱歷收合格后，方準(zhǔn)投入運(yùn)用。

（19）施工現(xiàn)場全部設(shè)備和機(jī)具必需做好疼惜接零。

（20）全部機(jī)械設(shè)備的傳動部位，必需裝設(shè)防護(hù)罩。

（21）垂直起重設(shè)備必需經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈敏，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。

（22）垂直起重設(shè)備支架應(yīng)堅實(shí)，應(yīng)能承受確定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必需經(jīng)檢驗合格后，方可投入運(yùn)用。

（23）孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其它樁孔。

（24）為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必需先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。9.4.4機(jī)械設(shè)備的平安措施機(jī)械設(shè)備裝設(shè)平安防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的平安檢查，設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。裝載機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊車作業(yè)時設(shè)專人指揮，以防砸傷人員等，對施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查，凡不合要求者嚴(yán)禁運(yùn)用。9.4.5防觸電及電器設(shè)備平安措施進(jìn)行平安用電學(xué)問教化，定期檢修電器設(shè)備。對電器外殼進(jìn)行防護(hù)性接地、疼惜性接零或絕緣，電閘開關(guān)必需裝盒。9.4.6施工爆破管理土石方開挖爆破，必需按國家《爆破平安規(guī)程》執(zhí)行，設(shè)置爆破平安小組，負(fù)責(zé)爆破作業(yè)平安工作。爆破作業(yè)必需統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布置?；鸸て酚蓪Ｈ吮９?，專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取，當(dāng)天沒有用完的火工品必需入庫。9.4.7施工現(xiàn)場設(shè)立平安標(biāo)記橋梁施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)設(shè)施和平安提示標(biāo)記、便道方向標(biāo)記等，變壓器設(shè)置平安柵欄，并設(shè)置提示標(biāo)記。9.4.8嚴(yán)防火災(zāi)消