/電梯井道安裝工程施工作業(yè)指導書單位：TOC\o"1-3"\h\u目錄1.適用范圍 12.作業(yè)準備 13.技術要求 14.施工程序和工藝流程 15.施工程序和工藝流程 26.勞動組織 57.材料準備 58.設備機具配置 59.質量標準 510.平安及環(huán)保要求 6電梯井道安裝工程1.適用范圍適用于公司范圍內額定載重量5000kg及以下、額定速度3.5m/s及以下的各類電力驅動曳引電梯和利用液壓油缸干脆或間接驅動轎廂垂直升降、額定速度1m/s及以下的液壓電梯導軌支架和導軌安裝工程。2.作業(yè)準備2.1編制施工方案，并經審批，向操作人員進行技術交底。2.2電梯井道測量完畢，其寬度、進深、垂直度符合施工要求，底坑按設計標高做好地面。3.技術要求3.1井道內已按要求搭設好腳手架，符合有關的施工、平安要求。3.2井道測量已完畢。3.3井道施工要用36V及以下的低壓電照明，保證足夠的照光明度。3.4廳門口、機房腳手架上、井道壁上無雜物，有相應的平安防護措施，防止人、物墜落。3.5預埋鐵堅實牢靠，無遺漏，位置尺寸正確，預留孔洞的位置及幾何尺寸正確。3.6吊裝導軌時應有良好的通訊聯絡設備。4.施工程序和工藝流程確定導軌支架位置→安裝導軌支架→安裝導軌→調校導軌。5.施工程序和工藝流程5.1確定導軌支架位置。沒有導軌支架預埋鐵的電梯井道，要依據圖紙要求的導軌支架間距尺寸及安裝導軌支架的垂線來確定導軌支架在井道壁上的位置。當圖紙上沒有明確規(guī)定最下、最上一排導軌支架的位置時，應按以下方法確定：最下一排導軌支架安裝在底坑地面以上1000mm的位置；最上一排導軌支架安裝在井道頂板以下不大于500mm的位置。在確定導軌支架位置的同時，還應考慮導軌連接板（接道板）和導軌支架不能相碰，錯開的凈距離不小于30mm。若圖紙沒有明確規(guī)定，則以最F層導軌支架為基點，往上每隔2000mm設一排支架，如遇到接道板可適當放大問距，但最大不應大于2500mm。導軌支架的布置應滿足每根導軌兩個支架，或按廠方圖紙要求施工。5.2安裝導軌支架。依據井道壁的不同建筑結構確定不同的安裝方法。⑴電梯井道壁有預埋鐵：按安裝導軌支架的垂線檢查預埋鐵位置，并清除預埋鐵表面混凝土，若其位置有偏移，達不到安裝位置要求，可在預埋鐵上補焊鋼板。鋼板厚度不小于16mm，長度一般不超過300mm。當長度超過200mm時，端部用不小于φ16的膨脹螺栓固定于井道壁上，加裝鋼板和預埋鐵搭接長度不小于50mm，要求三面滿焊。⑵電梯井道壁為混凝土現澆結構且無預埋鐵，接受膨脹螺栓干脆固定導軌支架。運用的膨脹螺栓規(guī)格要符合電梯廠圖紙要求，若廠家無要求，膨脹螺栓的規(guī)格不小于φ16mm，打膨脹螺栓孔時位置要精確且要垂商于墻面，深度要適當。遇到墻內鋼筋時，可適當調整打孔位置。一般以膨脹螺栓被固定后，護套外端而和墻壁表面相平為宜。若墻面垂直度偏差較大，可局部剔鑿，使之和導軌支架接觸面間隙不大于Imm，然后用薄墊片墊實。待導軌支架就位．并找平找正后，將膨脹螺栓緊同。⑶電梯井道壁為磚墻結構，不宜接受膨脹螺栓固定導軌支架，一般接受剔鑿孔洞（孔洞內大外小，深度不小于130mm），用混凝土灌注導軌支架的方法（接受灌注法安裝導軌支架時，導軌穩(wěn)固后不能碰撞，常溫下經過6～7d養(yǎng)護．達到強度后才能安裝導軌）；或接受穿釘螺栓在井道壁內外側固定鋼板（厚度不小于16mm），將導軌支架焊接在鋼板上。5.3安裝導軌⑴從樣板架上放基準線至底坑，基準線距導軌端面中心2mm～3mm，并進行固定。⑵底坑固定好導軌底座，并找平墊實，其水平度偏差不大于1/10OO。接受油潤滑的導軌，需在立基礎導軌前將接油盤放置好。⑶檢查導軌的直線度偏差應不大于1/6000，且單根導軌全長偏差不大于0.6mm，不符合要求的導軌可用導軌校正器校正或更換。不能校正的導軌可用于上下端站處，但不應影響電梯運行舒適感。⑷導軌端部的榫頭連接部位加工面的油污毛刺、塵渣等均應清除干凈后。才能安裝。⑸在梯井頂層樓板下掛一滑輪并固定牢同，在頂層廳門口安裝并固定一臺O.5t的卷揚機。在每根符合要求的導軌榫頭端裝好連接板，吊裝導軌時要接受U形卡或雙鉤勾住導軌連接板。若導軌較輕且提上升度不大，可接受人力，用直徑不小于16mm的尼龍繩代替卷揚機吊裝導軌。若接受人力提升導軌，需由下而上逐根立直。若接受小型卷揚機提升，可將導軌提升到確定高度，和另一根導軌連接，安裝導軌叫應留意，每節(jié)導軌的凸榫頭應朝上，并清潔干凈。以保證導軌接頭處的縫隙符合規(guī)范的要求。導軌吊運時應扶正導軌，避開和腳手架碰撞。⑹導軌在逐根立起時，用導軌壓板將其和導軌支架略加壓緊，待調校后再緊固。5.4調校導軌⑴用鋼板尺檢查導軌端面和基準線的間距和中心距離，如不符合要求，應調整導軌前后距離和中心距離，然后再用導軌尺進行調整。將導軌尺端平，井使兩指針尾部側面和導軌側工作面貼平、貼嚴，兩端指針尖端指在同一水平線上，說明無扭曲現象。⑵如導軌尺貼不嚴或指針偏離相對水平線，說明導軌存在扭曲現象，則用專用墊片調整導軌支架和導軌之間的縫隙，使之符合要求。導軌支架和導軌背面間的襯墊以3mm以下為宜，且墊片數量不超過3片；當3mm～7mm時，要在襯墊間點焊；當超過7mm時，要墊入和導軌支架寬度相等的鋼板墊片后，再用較薄的襯墊調整。調整導軌使其端面中心和基準線相對，并保持規(guī)定間隙，同時也要調整兩導軌間距。兩導軌端面間距偏差在導軌整個高度上應符合規(guī)定。修正導軌接頭處的工作面，可用鋼板尺或刀口尺靠在導軌接頭處工作面，用塞尺檢查。⑶導軌接頭處不應有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm。⑷兩導軌的側工作面和端面接頭處的臺階應不大于0.05mm，對臺階應沿斜面用刨刀刨平或用油石進行磨平．修整長度應大于300mm。⑸導軌調整完畢經檢驗合格后，各導軌支架連接部位的墊片、螺栓、螺釘應點焊并刷防銹漆。6.勞動組織依據工程工期要求，合理支配施工進度和勞動力支配，做到保工期、保質量、保平安，配備的施工人員等應持證上崗。7.材料準備7.1電梯安裝前必需進行開箱檢查，并填寫檢驗記錄。應有出廠合格證、質檢報告、安裝及運用說明書等；電梯及幫助設備的銘牌齊全，外觀檢查無損傷及變形。假如是進口產品，則需供應原產地證明和商檢證明，配套供應質量合格證明、檢測報告及安裝、運用、維護說明書的中文文本。設備安裝前，應依據運用說明書進行全部檢查，合格后方可安裝。7.2電梯導軌、導軌支架、壓道板、接道板、導軌座及相應的連接螺栓等規(guī)格、數量要和裝箱單相符。7.3運用的型材應有檢驗報告和合格證。8.設備機具配置電氣焊機具、電錘、扳手、對講機、小型卷揚機、滑輪等。9.質量標準9.1主控項目⑴導軌安裝位置必需符合土建布置圖要求。⑵導軌支架在井道壁上的安裝應固定牢靠。預埋件應符合圖紙設計要求。錨栓（如膨脹螺栓等）固定應在井道壁的混凝土構件上運用，其連接強度和承受振動的實力應滿足電梯產品設計要求。9.2一般項目⑴兩列導軌頂面間距偏差應為：轎廂導軌0～+2mm；對重導軌0～+3mm。⑵每列導軌工作面（包括側面和頂面）和安裝基準線每5m的偏差均不應大于下列數值：轎廂導軌和設有平安鉗的對重（平衡重）導軌為0.6mm；不設平安鉗的對重（平衡重）導軌為1.Omm。⑶轎廂導軌和設有平安鉗的對重導軌工作面接頭處不應有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm，導軌接頭處臺階不應大于0.05mm。如超過應修平，修平長度每端應大于150mm。⑷不設平安鉗的對重（平衡重）導軌接頭處縫隙不應大于1.0mm，導軌工作面接頭處臺階不應大于0.15mm。⑸限速器張緊裝置和其限位開關相對位置安裝應正確。10.平安及環(huán)保要求10.1平安要求⑴井道施工特別是吊運導軌時，應細致檢查吊具、卷揚機等設備，確保平安。⑵電動工具必需運用漏電愛惜器，其動作電流應不大于30mA。⑶廳門口處必需設立警告牌：“井道緊急，嚴禁非工作人員進入”、“井道施工，嚴禁落物”。10.2環(huán)保要求⑴應遵守有關環(huán)境愛惜的法律法規(guī)，并應實行有效措施限制施工現場的各種粉塵、廢水、廢氣、廢