院系：機械工程系 一、課程設(shè)計目的用所學的專業(yè)知識，完成企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與經(jīng)管工作而進行的一項基本訓練。其目的是：(1)能正確應(yīng)用工業(yè)工程的基本原理及有關(guān)專業(yè)知識，學會由產(chǎn)品入手對生產(chǎn)系統(tǒng)進(2)通過對某企業(yè)的生產(chǎn)計劃制定的實際操作，熟悉生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控設(shè)計程序。(3)通過課程設(shè)計，培養(yǎng)學生學會如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。(4)通過課程設(shè)計的訓練，初步樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)學生運用所學知識分析和解決實際技術(shù)問題的能力。二、課程設(shè)計內(nèi)容及要求生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與經(jīng)管課程設(shè)計的主要目標是培養(yǎng)學生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)經(jīng)管方面段。具體內(nèi)容要求如下：4加工車間設(shè)計5生產(chǎn)經(jīng)管方式6綜合生產(chǎn)計劃制定7庫存經(jīng)管控制設(shè)計實踐為兩周(10天)，具體安排建議如下：序號序號設(shè)計內(nèi)容完成時間1設(shè)計企業(yè)組織結(jié)構(gòu)1.5天2對生產(chǎn)車間作出生產(chǎn)組織設(shè)計技術(shù)方案3制定綜合生產(chǎn)計劃和主生產(chǎn)計劃4建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)56編制車間作業(yè)計劃7確定庫存經(jīng)管方式(1)現(xiàn)場調(diào)研報告應(yīng)包括必要的圖表與文字說明，不少于2000字。(2)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與經(jīng)管課程設(shè)計說明書應(yīng)包括各個階段的各種工作數(shù)據(jù)、圖表及(3)課程設(shè)計答辯材料主要包括答辯投影片、必要的下發(fā)材料等。同的題目，相應(yīng)的有一些圖紙、軟件程序等技術(shù)資料。課程設(shè)計的成績建議采用五級評分(優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格)。成績的評定生獨立進行工程技術(shù)工作的能力和創(chuàng)新精神，全面衡量學生的真實質(zhì)量。廠址選擇是一項包括政治、經(jīng)濟、技術(shù)的綜合性工作。必須貫徹國家建設(shè)的各項方針政策，多技術(shù)方案比較論證，選出投資省、建設(shè)快、運營費低、具有最佳經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的廠址?；驹瓌t：1.符合所在地區(qū)、城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)總體規(guī)劃布局。規(guī)定。處理，并符合現(xiàn)行環(huán)境保護法規(guī)規(guī)定。求，并預(yù)留擴建用地；2.有廢料、廢渣的工廠，其堆存廢料、廢渣所需面積應(yīng)滿足工廠服務(wù)年限的要求；3.居住用地應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模及定員，按國家、省、市所規(guī)定的定額，計算所需面積；外形應(yīng)盡可能簡單，如為矩形場地長寬比一般控制在1：1.5之內(nèi)，較經(jīng)濟合理；2.運輸路線應(yīng)最短，方便，工程量小，經(jīng)濟合理。污水便于排入附近江河或城市下水系統(tǒng)。求：積和良好的衛(wèi)生條件，有危害性的工廠應(yīng)位于居住區(qū)夏季最小風向頻率的下風側(cè)并要有一定15~20min。3.在基本烈度高于七高地區(qū)建廠時，應(yīng)選擇對抗震有利的土壤分布區(qū)建廠；4.廠址不應(yīng)選擇在不能確保安全的水庫下游與防洪堤附近。表1零件明細表工工廠名稱：液壓轉(zhuǎn)廠產(chǎn)品代產(chǎn)品名稱液壓轉(zhuǎn)向器號零件代序號零件名稱自制外購材料號1連續(xù)塊組√202前蓋√HT2503X型密封圖√橡膠4擋環(huán)√205滑環(huán)√206彈簧片√65Mn7拔銷√65Mn8聯(lián)動軸√459閥體√HT25010閥芯√4511閥套√2012隔盤√2013限位術(shù)√4514定子√40Cr15轉(zhuǎn)子√4516后蓋√2017螺栓√4518O型密封圖√橡膠19限位螺栓√4520油堵√塑料21標牌√鋁22護蓋√塑料編制(日期)審核(日期)計劃年產(chǎn)量6000(套)總計劃零件圖形狀尺需求量號寸60006000620060006000420006200600060006000600060006000600060006000360002100060002800060006600單件重量(kg)0.090．900．040．030．030．010．020．277．000．60．560．320．011．200．600．800．020．010．020．010．010．01頁頁說明2.1對自制零部件的產(chǎn)量，生產(chǎn)流程進行研究年產(chǎn)總重=計劃年產(chǎn)量*單件重量/工序材料利用率產(chǎn)品名稱材料單件重量(kg)計劃年產(chǎn)量(套)年產(chǎn)總重(kg)連接聲組件200960009818前蓋HT25090600011842擋環(huán)20036000300滑環(huán)20036000450聯(lián)動器452760004091HT25000600011111145660005195205660004200隔盤203260002400限位術(shù)45016000866定子40Cr20600014545轉(zhuǎn)子456060005195后蓋200.8060006000的生產(chǎn)加工流程如下：連接器組件：原材料庫—機加工車間—半成品庫前蓋：原材料庫—鑄造車間—機加工車間—精密車間—半成品庫擋環(huán)：原材料庫—鑄造車間—機加工車間—精密車間—半成品庫滑環(huán)：原材料庫—機加工車間—半成品庫聯(lián)動器：原材料庫—機加工車間—精密車間—半成品庫閥體：原材料庫—鑄造車間—機加工車間—精密車間—半成品庫閥芯：原材料庫—機加工車間—熱處理車間—精密車間—半成品庫閥套：原材料庫—機加工車間—半成品庫隔盤：原材料庫—機加工車間—半成品庫限位術(shù)：原材料庫—機加工車間—熱處理車間—精密車間—辦成品庫定子：原材料庫—機加工車間—熱處理車間—精密車間—半成品庫轉(zhuǎn)子：原材料庫—熱處理車間—機加工車間—熱處理車間—精密車間—半成品庫后蓋：原材料庫—機加工車間—半成品庫工車間，精密車間，半成品庫。在加工部門中，最重要的車間是機加工車間。1原材料庫儲存原材料，備料，準備等2鑄造車間鑄造元件3熱處理車間對元件進行熱處理，退火，正火等處理，改變元件性質(zhì)44機加工車間進行粗銑，鏜，鉆，存儲，車削，插等工序5精密車間對元件進行精鏜，精磨，端磨，研磨等處理6規(guī)范半成品庫暫存7組裝車間組裝元件成成品8性能實驗室測試元件性能以及半成品，成品的性能9成品庫存儲成品10辦公服務(wù)樓業(yè)務(wù)辦理，銷售等文職工作場所，售后服務(wù)中心11設(shè)備維修車間對生產(chǎn)中損壞的生產(chǎn)設(shè)備以及損壞的成品進行修復(fù)將部門零件進行工藝過程分析，對元件的工藝流程就行分析。連續(xù)塊連續(xù)塊前蓋聯(lián)動器閥體1閥套隔盤轉(zhuǎn)子后蓋部門/零件名原材料車間鑄造車間機加工車間熱處理車間精密車間半成品庫部門/零件名原材料車間鑄造車間機加工車間熱處理車間精密車間半成品庫庫2鑄造4機加工車間3熱處理車間5精密6半成廣泛的應(yīng)用。從至表法是一種常用的車間設(shè)備布置方法000000000012345678900000000003040000000483200000005004400000060005800000800000000009000000000070000000000000000000023000000000直，盡可能避免迂回和往返運輸。案，還要求能充分利用土地面積。環(huán)節(jié)進行有效防護，比如對于刨銑磨銷鐵屑飛濺的防護網(wǎng)設(shè)計等。件規(guī)范化，設(shè)備工具專業(yè)化以及工廠專業(yè)化。的時間浪費，還減輕工人工作強度，最大效力的提高生產(chǎn)效率。U交叉位，庫管線，合格品，不合格品等以機加工車間為例設(shè)計加工車間根據(jù)設(shè)計原則設(shè)計機加工車間磨磨床銑床車床傳送帶車床銑床刨床鏜床鉆床磨床鏜床車床銑床銑床刨床床床U型放置，每人將加工完的零部件放在傳送臺上，在傳送帶末尾有專人將貨品取下送至下道物品經(jīng)管：1.明確物品的名稱及用途方法：分類標示及用顏色區(qū)分。2.決定物品的放置場所，容易判斷。方法：采用有顏色的區(qū)域線及標識加以區(qū)分。3.物品的放置方法能保證順利地進行，先入先出。方法：軌道方式(一頭入，另一頭出)，斜坡方式(上入，下出)。4.決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止斷貨。方法：標識出最大庫存線、安全庫存線、下單線，明確下單數(shù)量。品質(zhì)經(jīng)管的要點：1.防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題。方法：合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分，類似品采用顏色區(qū)分?！捌焚|(zhì)要點”標貼，明確點檢線路，防止點檢遺漏。3.能正確地實施點檢。方法：計量儀器按點檢表逐項實施定期點檢。意識，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。安全經(jīng)管要點：1.注意有高低、突起之處。2.設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置。方法：設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目標識。3.注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處。方法：設(shè)置凸面鏡或“臨時停止腳印”圖案。4.危險物的保管、使用嚴格按照法律規(guī)定實施。方法：法律的有關(guān)規(guī)定醒目的表示出來。進度與計劃生產(chǎn)組織方式大批量，專業(yè)化生產(chǎn)，結(jié)合市場需求柔性化生產(chǎn)。柔性經(jīng)管以“人性化”為標志，強調(diào)跳躍和變化、速度和反應(yīng)、靈敏與彈性，它依據(jù)信息共享、虛擬整合、競爭性合作、差異性互補、虛擬實踐社團等，實現(xiàn)經(jīng)管和運營知識由隱性到顯性的轉(zhuǎn)化，從而創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。才是柔性生產(chǎn)所要求的。供應(yīng)鏈經(jīng)管所謂供應(yīng)鏈，其實就是由供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等構(gòu)成的物流網(wǎng)絡(luò)。同一企業(yè)可能構(gòu)成這個網(wǎng)絡(luò)的不同組成節(jié)點，但更多的情況下是由不同的企業(yè)構(gòu)成這個網(wǎng)絡(luò)中的不同節(jié)點。比如，在某個供應(yīng)鏈中，同一企業(yè)可能既在制造商、倉庫節(jié)點，又在配送中心節(jié)點等占有位置。在分工愈細，專業(yè)要求愈高的供應(yīng)鏈中，不同節(jié)點基本上由不同的企業(yè)組成。在供應(yīng)鏈各成員單位間流動的原材料、在制品庫存和產(chǎn)成品等就構(gòu)成了供應(yīng)鏈上的貨物流。采用供應(yīng)鏈技術(shù)可以1降低成本(降低合同成本)、實現(xiàn)數(shù)量折扣和穩(wěn)定而有競爭力的價格、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫存水平、改善時間經(jīng)管、縮短交貨提前期和提高可靠性、優(yōu)化面向工藝的企業(yè)規(guī)劃、更好的產(chǎn)品設(shè)計和對產(chǎn)品變化更快的反應(yīng)速度、強化數(shù)據(jù)信息的獲取和經(jīng)管控制。2保證有穩(wěn)定的市場需求、對用戶需求更好地了解/理解、提高運作質(zhì)量、提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高對買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性、獲得更高的(比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商)利潤。3改善相互之間的交流、實現(xiàn)共同的期望和目標、共擔風險和共享利益、共同參與產(chǎn)品和工藝開發(fā)，實現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術(shù)和物理集成、減少外在因素的影響及其造成的風險、降低機會主義影響和投機幾率、增強解決矛盾和沖突的能力、訂單、生產(chǎn)、運輸上實現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本、減少經(jīng)管成本、提高資產(chǎn)利用率。供應(yīng)鏈技術(shù)在沃爾瑪超市成功的實踐成果可以應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)置三個節(jié)點，銷售存，如果情況得當可以實現(xiàn)零庫存。但是同樣這樣的供應(yīng)鏈經(jīng)管技術(shù)存在風險與問題，一是持良好的合作關(guān)系，并簽定合同，保證他們不會被市場中的競爭對手奪走，并要保證自己的這種關(guān)系網(wǎng)有多個，在一個存在問題時可以通過另一個來解決；其次，作為生產(chǎn)商，我們要(2)成本數(shù)據(jù)：據(jù)多個交貨單調(diào)節(jié)生產(chǎn)計劃是作為供應(yīng)鏈經(jīng)管中的重要環(huán)節(jié)而存在的，是十分重要的環(huán)節(jié)。序，前工序按照看板的量生產(chǎn)。4前工序要按照受到看板的數(shù)量進行生產(chǎn)，不得隨意改變生產(chǎn)順序?？窗褰?jīng)管的作用:2.由于“看板”任何時候都與實物一起移動，因而生產(chǎn)經(jīng)管人員和全體職工只要通過看板，就可以直接了解生產(chǎn)情況。及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題；3.生產(chǎn)中前后工序都嚴格按“看板”規(guī)定的時間和數(shù)量取貨和生產(chǎn)，可以對在制品4.由于“看板”作為生產(chǎn)中的原始憑證記載了必要的生產(chǎn)信息，因而看板就成了準確傳遞信息，保持信息流暢的有力工具?？窗褰?jīng)管的運行條件:化的流水生產(chǎn)為基礎(chǔ)；2.必須有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量；3.必須有較高的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)管水平。制定計劃的方法：平衡所作出的概括性設(shè)想。他不具備制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)時間以及每一車間的具體任務(wù)，而按產(chǎn)品，時間，人員做出安排。1二主生產(chǎn)計劃：將綜合計劃中的系列產(chǎn)品分解為每一具體時間段的最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料，(原材料，零件，部件)以及其他資源能在需要時用上。四生產(chǎn)作業(yè)計劃：確定日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的安排，它是主生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃，是日常生產(chǎn)運作活動的依據(jù)，是聯(lián)系供，產(chǎn)，銷和生產(chǎn)技術(shù)準備工作的紐帶。包括：期量規(guī)范的制定，作業(yè)計劃的編制，生產(chǎn)能力的核算與平衡，日常生產(chǎn)派工和生產(chǎn)作業(yè)準備的檢查等。市場調(diào)研數(shù)據(jù)(可根據(jù)市場情況作必要調(diào)整)(1)需求數(shù)據(jù)：12345678900802070603000每月工作天數(shù)/月聘人員成本位產(chǎn)品加工時間加班人工成本(1.5倍正常人工費用)生產(chǎn)需求量——變動工人人數(shù)。改變工人人數(shù)，每天固定工作8小時，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品數(shù)量恰好與產(chǎn)品需求一致。2：固定工人人數(shù)——變動的庫存與缺貨。維持固定的工人數(shù)，按未來12個月的平均需求進行生產(chǎn)。固定的工人數(shù)是通過計劃期存貨量為負和下期期初存貨量為零表現(xiàn)出來。數(shù)——分包。用最小預(yù)測需求月份(4月)所需要的工人數(shù)，在正常生產(chǎn)時間內(nèi)生產(chǎn)，用分包的方式再除以一個工人該月內(nèi)總的生產(chǎn)時間，即(400件*12.50小時/件)/(22天*8小時/天)=28人。然后將其他月份生產(chǎn)需求量與生產(chǎn)量之間的差額外包出量。對于這個計劃，保證12月初的安全庫存大于0即可。工人數(shù)是很難計算出來的，經(jīng)過最后的步驟是做表比較上述4個計劃技術(shù)方案的成本，如下表。四個計劃技術(shù)方案的總成本比較成本從上面的表可以看到，采用生產(chǎn)計劃2：固定工人人數(shù)，變動的庫存與缺貨的方式成本會發(fā)生雇傭或解雇成本為假設(shè)前提的。因為綜合生產(chǎn)計劃是在現(xiàn)有工作人員的基礎(chǔ)上做出計劃。但是實際應(yīng)用中，現(xiàn)有員工可以再公司內(nèi)部各部門流動，這也可能會使假設(shè)條件發(fā)生變化。7庫存經(jīng)管控制庫存控制(inventorycontrl又稱庫存經(jīng)管，是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全其基本思路是何時訂貨，訂多少貨可以使費用最少(通稱這類庫存為Q/R存儲系統(tǒng))。根據(jù)供應(yīng)和需求規(guī)律確定生產(chǎn)和流通過程中經(jīng)濟合理的物資存儲量的經(jīng)管工作。庫存經(jīng)管應(yīng)好的經(jīng)濟效果。庫存經(jīng)管模型的分類：(1)不同的生產(chǎn)和供應(yīng)情況采用不同的庫存模型。按訂貨方式分類，可分為5種訂貨模型。①定期定量模型:訂貨的數(shù)量和時間都固定不變。②定期不定量模型:訂貨時間固定不變，而訂貨的數(shù)量依實際庫存量和最高庫存量的差別而③定量不定期模型：當庫存量低于訂貨點時就補充訂貨，訂貨量固定不變。④不定量不定期模型：訂貨數(shù)量和時間都不固定。⑤有限進貨率定期定量模型：貨源有限制，需要陸續(xù)進貨。(2)庫存經(jīng)管模型按供需情況分類可分為確定型和概率型兩類。確定型模型的主要參數(shù)都已確切知道；概率型模型的主要參數(shù)有些是隨機的。(3)按庫存經(jīng)管的目的分類又可分為經(jīng)濟型和安全型兩類。經(jīng)濟型模型(圖1)的主要目的各個相互矛盾的因素求得較好的經(jīng)濟效果則是庫存經(jīng)管的共同原則。推動式庫存經(jīng)管方式1匯總下級企業(yè)遞交的訂單,并計算總訂貨量.2.生產(chǎn)完成后,若生產(chǎn)滿足了需求,則將過剩部分按訂貨量比例分配給下游企業(yè)。若生產(chǎn)未能滿足需求,則按訂貨量比例使下游企業(yè)同比缺貨.接考慮各個倉庫不同的補貨量和補貨時間對采購成本或生產(chǎn)成本的影響。拉動式經(jīng)管模式認為各個倉庫相對獨立，因此做需求預(yù)測和補貨決策時主要考慮本地市場的情況,忽略各區(qū)域不同水平、不同時間的需求對供貨點經(jīng)濟批量造成的影響，即各個倉貨點則根據(jù)各市場需求而不是自身的生產(chǎn)批量提供供給。拉動式庫存經(jīng)管方式認為每一個存儲點(如倉庫)都獨立于渠道中其他所有的存儲點。同的補貨量和補貨時間對工廠成本的影響。雖然利用該方法可以對每個存儲點的庫存進行精確控制，但如果各地的庫存單獨進行決策，那么補貨批量和補貨時間不一定能夠與企業(yè)生產(chǎn)批量、經(jīng)濟采購批