1目 錄工程概況工程簡介及特點編制依據(jù)工程施工程序長輸管道施工技術(shù)方案管材驗收測量、放樣運輸、吊裝布管組對焊接、檢驗管溝開挖水工保護3．9 穿越工程施工方案〔一〕頂管穿越公〔鐵〕路施工方案〔二〕大開挖穿越大路施工方案〔三〕大開挖穿越河流、溝渠施工方案〔四〕穿越管道、涵洞和電〔光〕纜施工方案〔五〕低山區(qū)石方溝槽開挖下溝及回填試壓死口處理施工治理措施質(zhì)量保證措施期保證措施安全文明施工保證措施本錢掌握措施交工文件資料治理附錄：本工程執(zhí)行的標準標準和有關(guān)規(guī)定工程概況工程簡介及特點該工程為XX石油化工股份建設(shè)的“XX—XX、XX進口原油管道”工程〔XXX管線〕XX市深水碼頭的優(yōu)勢，承受管XXXXX大榭段和北侖段。大榭段起點位于大榭島關(guān)上村〔樁號D1，坐標為X=3313110.472，Y=40014.11，終點為黃峙水道上岸點〔樁號CX24，坐標為X=3310714.952，Y=395770.068〕線路水平長度為5.9539KM。 沿線自然狀況：1、氣候：屬季風亞熱帶潮濕氣候區(qū)，四季清楚，夏季炎熱。年平均氣溫16.3°C左右，由西南向東北遞減冬季平均氣溫5.1°C年平均降水1297.0mm，降水的季節(jié)變化較大，全年降水量的75%左右集中與3-9月。所經(jīng)地區(qū)主要表現(xiàn)為季風特征，冬季盛行偏北風，夏季盛行東南風。災難性天氣主要表現(xiàn)為熱帶風暴、寒潮和臺風等，尤其是臺風，沿線易受臺風和風暴潮攻擊。2、地形地貌：起點大榭島陸域為小型海積平原，局部有低山。地表主要表現(xiàn)為素填土，以碎石、塊石夾雜粘土，起伏不平，終點屬于寬闊的北侖海積平原，地勢低平，微向海傾斜。3、工程地質(zhì)水位地質(zhì)：管道所經(jīng)地區(qū)地下水位埋深為1.0--1.5m，地下水量貧乏，受季節(jié)變化影響，對鋼管有中度腐蝕性。表層土表現(xiàn)為素填土，雜色松軟，由碎石、塊石和粘土組成，層厚約1.0--3.2m；下層表現(xiàn)為粉質(zhì)粘土，灰黃色黃色，軟塑-流塑，厚層狀，土質(zhì)較均一，厚層約為1.5--2m。4、交通狀況：大榭島上大路網(wǎng)較完備，管道全部沿已建大路敷設(shè)交通便利干線主管道規(guī)格為ф711×7.9材質(zhì)為L320螺旋縫埋弧焊鋼管，管道彎管承受ф711×9.5，材質(zhì)為L320直縫電阻焊鋼管。北侖段起點位于北侖五豐塘東側(cè)黃峙水道穿越出土點〔樁號 D1，坐標為X=331071.952，Y=395770.068，終點為甬江北岸五里牌油庫北甬江穿越上岸〔D93X=3314142.476，Y=372725.42329.721KM沿線自然狀況：1、氣候：屬季風亞熱帶潮濕氣候區(qū)，四季清楚，夏季炎熱。年平均氣溫16.3°C左右，由西南向東北遞減。冬季平均氣溫5.1°C。年平均降水區(qū)主要表現(xiàn)為季風特征，冬季盛行偏北風，夏季盛行東南風。災難性天氣主要表2、地形地貌：管道所經(jīng)地區(qū)屬于寬闊的北侖海積平原，地勢低平，微向海傾斜。局部存在低山。濱海平原區(qū)海相、陸相地層相互更迭，下部以陸相地層為主，上部31.0--1.5m，地下水量貧乏，受季節(jié)變化影響，對鋼管有中度腐蝕性。表層土表現(xiàn)為素填土，1.0--3.2m；下層表現(xiàn)為粉質(zhì)粘土，1.5--2m4管道途經(jīng)地區(qū)，交通便利，管道根本沿老329國道和通途路敷設(shè)。干線主管道規(guī)格為ф711×7.9，材質(zhì)為L320ф711×9.5，X46下向焊工藝。各標段協(xié)調(diào)較簡單，給施工進度將帶來難度。編制依據(jù)1SY0401-982SY/T4071-933SY4056-934SY5257-915SY/T4079-956SH3501-19977GB50235-978SH3505-19999施工組織及部署1 工程施工程序4

施工預備測量放線施工便道修建、作業(yè)帶開拓防腐管運輸布 管組 裝焊 接挖溝無損探傷補口、補傷下 溝回 填碰死口地貌恢復

通球、試壓通球清管

附屬工程安裝竣 工長輸管道施工技術(shù)方案管材驗收工序交接手續(xù)。檢查鋼管的原材料質(zhì)量證明書，合格證應符合《石油自然氣工業(yè)輸送鋼管交貨10技術(shù)條件第一局部：A〔GB/T9711.1-1997〕要求。檢查成品管的防腐質(zhì)量應符合《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》〔SY/T0315-97〕〔1〕在管端1m處應有標記，標明鋼管的規(guī)格、材質(zhì)、等級、生產(chǎn)廠名稱、執(zhí)行標準；外涂層的類型、等級、防腐管編號、檢驗員代號、涂裝廠名稱、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標準。〔2〕成品管外外表無損傷。冷、熱彎管外觀不得有裂紋、皺折，橢圓度不得大于2%，外防腐不得脫層等損傷，焊縫不得分布于內(nèi)外側(cè)。3.2 測量、放線中心線及作業(yè)邊界限，打出百米中間樁及拐點樁，并在施工作業(yè)面邊界限上撒出白灰線。依據(jù)業(yè)主和監(jiān)理要求對拐點樁作消滅場修改的，應重測量。3.3運輸、吊裝集散點的選擇，擺好軟土〔袋〕或道木。管材的運輸〔防腐廠至集散點〕管材在防腐廠進展外防腐后運到各集散點。裝車使用專用吊裝索具。套的鋼絲繩。繩索與管材之間應墊上膠皮保護層。特別要保護好防腐絕緣層和管端，嚴禁摔、碰、撬等損傷絕緣層的操作。3. 3管材的運輸〔集散點至作業(yè)點〕管材從集散點運至各作業(yè)點，承受吊車、挖掘機及人力進展布管。對水田沼澤地段的布管，制做3m*6m的爬犁，在爬犁上鋪設(shè)1—2cm的5噸卷揚機牽引，挖掘機及人力協(xié)作進展布管?！采狡隆⒑恿?、水塘等〕地段，承受大型吊車吊管、挖掘機吊管及人工抬運的方法進展布管。對于不便通行的地段，必要時修建臨時施工便道，便道應有肯定的承載力量。3.4布管3 .4.1 石塊等去除干凈。其溝、坎、陡坡等應予以平坦，確保施工機具通行。.4.2 布管離溝邊緣間距應大于0.5m，有條件的地段可用機械布管，實行敏捷多變3. 4 3管子應放在沙袋或軟土包上，高度在0.4m左右，布管時應按圖紙及現(xiàn)場測量放線要求布管，大開挖、穿越部位的管子布置在預制便于施工的一側(cè)。3. 4. 4布管前，應依據(jù)測量管口周長、直徑、以便匹配。3. 5 組對更換，并做好標記，以免重復使用。鐵等雜物，焊接的管段下班前應用臨時盲板封堵，以防臟物進入管內(nèi)。打磨。組對間隙為1.0-2.0mm，坡口角度為60±5°，鈍邊尺寸為1.0-1.6mm，對口錯1.6mm。鋼管組裝前，應將管端20mm內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等去除干凈。鋼管組裝時100mmm弧長。3. 5. 6組裝時，應避開強力對口且應保護鋼管絕緣層。3．5．7管道組對使用外對口器，焊點應均勻，根部焊接到達周長的50%時，才能撤離外對口器。3．58管道敷設(shè)變方向時，依據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場測量狀況準確使用彈性敷設(shè)，冷彎彎頭及熱彎彎頭。3．5．9管段實行溝上組對焊接，長距離組對有困難以及特別地段，可實行溝下組對焊接。焊接、檢驗焊前預備按SY1052-92《油氣管道焊接工藝評定》要求進展焊接工藝評定；焊接前將焊接工藝評定報告及焊接操作規(guī)程提交監(jiān)理工程師審核；經(jīng)上崗考試合格，方可進展上崗施焊。焊前應進展認真認真的技術(shù)交底。施焊工藝管道焊接承受手工電弧下向焊工藝，焊條選用原則：打底熱焊用 AWSE6010 ￠3.2mm、填充蓋面AWS E7010 ￠4.0mm。焊接施工執(zhí)行《管道下向焊接工藝規(guī)程》SY/4071-93。工號。假設(shè)消滅雨、雪天，風速大于8m/s，或空氣濕度大于90%，應實行有效的防護措施。承受兩人對稱施焊，分根焊、熱填充焊和蓋面焊共計進展四遍施焊。根焊完畢，馬上對根焊外表進展打磨清理，填充焊后蓋面焊按流水作業(yè)要求相繼跟0℃以上可不預熱，直接進展現(xiàn)場焊接。0100℃左右的預熱；5min施焊時不得在管子外表引弧或擦??；1000mm檢驗2.5-3.5mm,0-1.6mm,5點—73mm，外外表0.15倍壁厚，局部不得大于1.5mm，檢驗合格后，才能進展無損探傷?！睸Y4056-93〕和《石油自然氣鋼制管道對接焊縫超聲波質(zhì)量分級》級檢查執(zhí)行。大中型河流、大路、鐵路穿越段、彎頭與站內(nèi)管道連接的焊縫及全部碰死口的焊縫要求100%X射線照相檢100%15%X射線抽檢。焊縫返修經(jīng)外觀檢查不合格的焊縫，準時通知焊工本人進展修補；經(jīng)兩次返修不合格的焊縫應將焊口割開重焊。返修工藝由焊接工程師制定，部位由無損檢測人員確定，質(zhì)檢員指定焊工并監(jiān)視返修。管溝開挖開挖預備管溝開挖前應向操作人員作好該溝斷面，堆放位置，地下隱蔽工程分布狀況及施工技術(shù)要求等交底工作。并應指定專人協(xié)作。物位置，并作出標識。管溝開挖前，應將掌握樁移到堆土一側(cè)的占地邊界以內(nèi)，靠邊界限0.5m左右，堆土時不得將掌握樁埋掉。農(nóng)田挖溝時熟土單獨堆放，并靠近占地邊緣，然后再將生土堆放在熟土里側(cè)，先用人工挖溝，待狀況名了后再改用挖掘機開挖。管溝開挖時，對易塌方、滑坡、過障礙物〔淺水塘、電纜、小河流〕地段采1米，用竹排或鋼管固定，并視狀況加壓土袋。開挖穿越小河時，承受雙排木樁中間填筑粘土筑堤短流，開挖范圍內(nèi)打鋼板樁護坡后再開挖，并承受合理的排水措施。廟江河管墩及固定墩的施工見施工詳圖后另行編制失穩(wěn)。 構(gòu)筑物，為安全起見，視狀況加支撐。在拐點及施工要求擴大處應加寬、加深管溝。開挖時應特別留意安全，在大開挖、通道、陡坡等處加設(shè)圍欄。 修整，并作好竣工測量和記錄，合格后辦理交接。施工場地四周的公用設(shè)施如排水管、水渠、架空供電線桿等應進展保護或修復。水工保護〔撓動區(qū)〕做溝坡護砌，以防水流沖刷危及管道安全。7m寬，砌石厚度為40cm；管道跨越小溝渠的溝坡護砌，管道兩側(cè)各3m寬，砌石40cm；邊坡就地形而定。準?！褡o坡的坡度承受實際坡度，高度以實際為準?！褡o坡的寬度=管溝上開口寬+5m●擋墻的寬度以與原擋墻相接為準100#200mmX200mm。1020mm，縫內(nèi)塞填瀝青麻絲。截水墻主要設(shè)備于山區(qū)管溝坡度較大的地段，當設(shè)計坡度大于10°時，管溝方向每隔10～15截水墻通用設(shè)計圖的要求。9穿越工程施工方案〔電〕纜等設(shè)施，其中有頂管穿越大路、大開挖穿越道路，大開挖穿越河流及跨越河流等。(一)頂管穿越公〔鐵〕路施工方案依據(jù)現(xiàn)場狀況，有的大路不允許大開挖處，管道穿越方式承受頂管敷設(shè)。頂管作業(yè)坑承受混凝土沉井，大路穿越段管道埋深應大于2米。作業(yè)坑及設(shè)備布置如下圖作業(yè)坑作業(yè)井選在頂管施工作業(yè)便利一側(cè)開挖工作井，在另一側(cè)開挖接收井。φ711管線單根敷設(shè)地段工作井和接收井尺寸為：45mmC25水泥業(yè)正常進展。操作要點鋼圈，以保護外防腐層。用千斤頂將套管頂進。5%1%。質(zhì)量掌握措施放線、測量工作做好以后，請業(yè)主代表及監(jiān)理公司進展復測確認。無誤后進展試頂。當套管頂進5m，對套管方位進展復測。套管全部頂進以后，請業(yè)主代表及監(jiān)理公司進展測確認。主管穿越管。主管穿越前事先單獨試壓合格。套管內(nèi)的主管應按圖紙要求設(shè)置聚乙烯絕緣支撐塊。主管和套管裝配好后兩端按圖紙要求進展封堵，并與干線管道連接?！捕炒箝_挖穿越大路施工方案施工時間。施工前預備好有關(guān)施工機具和安全保護措施，保證開挖順當、快速進展。施工應設(shè)置警示燈、欄桿等。破路用機械依據(jù)況來定，砼路面用切割機，柏油路用風鎬。準時與當?shù)刂鞴懿块T聯(lián)系，落實好保護措施。交通，大路路面恢復應待到根底結(jié)實后進展，并通知路政部門進展驗收?！踩炒箝_挖穿越河流、溝渠施工方案措施。渠，減輕水流對壩的壓力。沖漿抽提法或井點降水法。時有滿足設(shè)計和水利部門的要求。埋深較深的河道開挖時，應考慮找鋼板樁保護管溝。削減施工難度并削減開挖土方量。管道下溝安裝應依據(jù)現(xiàn)場條件，確定吊裝方法，對地方開闊、交通便利、直裝無法進展的河道、魚塘，宜承受托輪滾動下溝法或拖管、浮管法。使用拖管法應實行切實有效的措施保護管道外防腐。管道下溝后，在征得治理單位同意后應準時回填，防止管溝內(nèi)積水，管線上浮。對兩端用盲板封堵的管段尤其應留意這一點。〔四〕穿越管道、涵洞和電〔光〕纜施工方案管道穿越其它埋管道、涵洞或電〔光〕纜時，原則上從其下方通過，避開該管道對其它管道、電〔光〕纜的擠壓破壞。假設(shè)其埋深較大，條件具備，也可0.3m，與電〔光〕纜穿插凈距不少0.5m。除以勘探到的其它管道和電〔光〕纜外，沿線可能還存在未覺察的管道和電法，避開因機械破壞地下重要設(shè)施。〔光〕纜時，在滿足穿插點凈距的狀況下，一彎或斜口。保證過渡平緩。99176定-04、99176定-2的有關(guān)規(guī)定實行保護充措施。局部走向變化的地方應繪制縱斷面圖，標注里程。的修復工作。12(五) 低山區(qū)石方溝槽開挖本工程穿越低山區(qū)地段較多，地層為強風化~中風化溶結(jié)凝灰?guī)r，溝槽承受爆破開挖。操作要點：用挖機去除表層植被、浮土，用機械鉆眼成孔，裝藥起爆，然后用挖機開挖。局部挖深不夠時，宜實施二次爆破。管道回填時按設(shè)計要求鋪埋黃沙，并把多余的渣土運至業(yè)主指定的地點。預裂孔起爆孔1米，0.8米；兩排預裂孔，預裂孔排距上口寬度為溝槽寬度，下口寬度為1.30.8預裂孔起爆孔布置圖

起爆孔 預裂孔1：1：0.5800立面圖1300層的檢測工作。針對地理特點，承受吊車、挖掘機、自制支架等起吊下溝。1米為宜，輕放到溝底，嚴禁損傷防腐層。管子下溝后，對防腐層進展檢測，并測量管頂標高，對積水、管道懸空處進展有效處理。管道回填前，與業(yè)主代表及監(jiān)理共同對管道進展檢查，合格后填寫會簽記錄。道工序。陰極保護測量引線應焊接結(jié)實。5%-3%的坡度向兩側(cè)延長，延長寬度應超越管溝外緣0.5m,管頂300mm內(nèi)不得有石塊等異物,嚴禁將土集中堆放,也不能借土回填,造成管道兩側(cè)形成自然匯流溝槽,先回填生土,最終回填熟土?；靥钔瓿珊?應將臨時堆場,臨時道路恢復到開工以前原狀.死口處理塌方、滑坡地段應實行加固措施。施工前應抽干坑內(nèi)積水、清理雜物，防止水和雜物進入管道內(nèi)。片及對口雜物遺留在干凈的管道內(nèi)。大，避開影響組對質(zhì)量和造成傷人事故。1.5m，以保證組焊的各項技術(shù)指標。100%RT檢測，合格前方可進展防腐補口。3．13．7 補口固化枯燥合格前方可進展回填。試壓試壓介質(zhì)：為無腐蝕性的干凈水 一般線路段要分段進展強度試壓和嚴密性試壓，試驗壓力分別為：強度試5.5Mpa4小時?！渤惺苤笨p管穿越局部〕均應單獨進展耐壓試驗和通球掃線，強度試驗壓力為10.2Mpa；嚴密性試驗壓力為48小時以無泄漏降壓為合格。0.1Mpa。試壓前應對管段進展清管，清管次數(shù)為2次。可用水或壓縮空氣推球來完成。3. 12. 6對于試壓后不合格的管道，查出緣由后應準時處理，處理后按以上要求重試壓，直至合格。1412. 7防凍措施施工季節(jié)為冬季，試壓應防止結(jié)冰凍裂管道。試壓完成后應準時安排通球，或應用壓縮空氣準時將水排出管外。施工治理措施質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標100%；95%以上；試壓通球一次成功。質(zhì)保體系為保證本管道安裝工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，擬建立如下質(zhì)保體系：工程組長工程質(zhì)保員工程組長工程質(zhì)保員工藝責任員質(zhì)檢員焊接責任員安全員起重工電工設(shè)備負責人施工班組質(zhì)量保證措施ISO9002質(zhì)量治理模式，進展全過程全方位質(zhì)量治理。聽從業(yè)主的治理、監(jiān)理公司的治理，確保工程質(zhì)量。到下道工序。對施工人員進展質(zhì)量意識教育和專業(yè)技能培訓，特別工種必需考試合格、持15證上崗。這些要求和標準。嚴格依據(jù)施工圖紙、施工標準、標準以及合同中有關(guān)的質(zhì)量要求。合理安排人員、機具、設(shè)備、材料等，以保證施工質(zhì)量。果予以通報，并制定方案獎優(yōu)罰劣，促進質(zhì)量提高。停檢點，提前一天以書面形式通知有關(guān)各方，確認后辦理簽證手續(xù)。復消滅。強化總包治理職責，協(xié)調(diào)與指定分包單位關(guān)系，準時反響有關(guān)質(zhì)量信息，以便準時改進工作中的缺乏。工期保證措施優(yōu)化配置和動態(tài)治理。作。治理人員到現(xiàn)場參與施工。必需按時完成。加強現(xiàn)場施工治理，抓住關(guān)鍵工序和掌握點，合理組織施工力氣，并依據(jù)實際狀況進展動態(tài)調(diào)整。安全文明施工保證措施治理目標與執(zhí)行標準工程特點，確定以下安全治理目標。無重大人身傷亡事故；無重大火災、爆炸事故，無重大設(shè)備事故；工傷率掌握在千分之六以下；險降低到最小限度。本工程執(zhí)行的安全技術(shù)規(guī)程如下：國務院《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》GB5036-85《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)定》JGJ59-88《建筑施工現(xiàn)場安全評分標準》SHJ505-87《煉油化工施工安全規(guī)程》安全保證措施，對關(guān)鍵工序、事故易覺察場設(shè)安全掌握點，并設(shè)專人治理。強現(xiàn)場安全、環(huán)境衛(wèi)生治理力度，做好安全、文明施工工作。提出處理意見并監(jiān)視整改，對違章作業(yè)現(xiàn)象，有權(quán)制止、懲罰。人員和四周群眾、交通、地上建筑物〔構(gòu)筑物、地下管道、電〔光〕纜、文物的安全。安全責任落實到人，實行一條龍治理，現(xiàn)場組長專職安全檢查員班長伙長大級工，相互監(jiān)視、負責。實行安全例會制做好安全講話記錄。應每日檢查?！踩绱箝_挖、管道吊裝施工〕安全部門應編制安全實施細則，并作現(xiàn)場巡回檢查。警衛(wèi)標示，必要時開通或繞行通道，并設(shè)專人指揮交通、維護安全。定，常常檢查，對臨時用電設(shè)備設(shè)防雨處理。文明施工，杜絕不遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定的野蠻施工行為。大型施工機械設(shè)備進場和施工時要留意周邊地面應足夠結(jié)實以防傾斜、翻安全事故和經(jīng)濟損失。17部門協(xié)商制訂安全技術(shù)措施。地下障礙物〔管道、電纜、光纜、文物等，防止損壞周邊土壤構(gòu)造。管道在預制時應支撐結(jié)實，防止傾倒、翻轉(zhuǎn)壓傷