閉式單點(diǎn)壓力機(jī)（沖床）安全技術(shù)操作規(guī)程一、總則1、開機(jī)作業(yè)前，前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。2、開機(jī)作業(yè)前，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。3、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。4、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。二、開機(jī)前準(zhǔn)備1、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況。(1)、必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。(2)、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。(3)、必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。(4)、必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。(5)、必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。(6)、必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。2、開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。3、安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：(1)、上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。(2)、上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。(3)、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。(4)、不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。(5)、在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。三、沖壓作業(yè)過程中注意事項(xiàng)1、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。2、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。4、禁止同時(shí)在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。5、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時(shí)工作。6、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。8、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。9、禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。10、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。四、其他注意事項(xiàng)1、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。2、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由