主要裝置（設(shè)施）單元安全檢查表序號檢查項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款實際情況檢查結(jié)果生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用應(yīng)當(dāng)淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備?！栋踩a(chǎn)法》中華人民共和國主席令[2014]第13號第三十五條未采用國家明令淘汰禁止使用的工藝設(shè)備符合要求生產(chǎn)設(shè)備必須保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度，但要避免各種頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第5.8.1條操作區(qū)域具有足夠照明符合要求應(yīng)盡量選用自動化程度高的設(shè)備。危險性較大的、重要的關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備，必須由持有專業(yè)許可證的單位進(jìn)行設(shè)計、制造和檢驗?！渡a(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008第5.6.1條項目設(shè)備為自動化設(shè)備，項目特種設(shè)備由專業(yè)許可的單位進(jìn)行設(shè)計、制造、檢驗，設(shè)備選用符合要求符合要求設(shè)備本身應(yīng)具備必要的防護(hù)、凈化、減振、消音監(jiān)測等可靠的安全、衛(wèi)生裝置。《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008第5.6.6條拋丸機(jī)等等定期檢查，并做防護(hù)措施符合要求人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.1.1條已經(jīng)進(jìn)行封閉和隔離符合要求裝卸場地和堆場應(yīng)保證裝卸人員、裝卸機(jī)械和車輛有足夠的活動范圍和必要的安全距離，其主要通道的寬度不得小于3.5m，物料堆垛的間距不得小于1m，并設(shè)置安全標(biāo)志?！豆I(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》GB4387-008第6.1.2條項目倉庫未設(shè)安全通道不符合要求生產(chǎn)場所、作業(yè)點的緊急通道和出入口，應(yīng)設(shè)置明顯醒目的標(biāo)志?！渡a(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008第6.7.3條生產(chǎn)場所、作業(yè)點的緊急通道和出入口，均設(shè)置明顯醒目的標(biāo)志。符合要求生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險的部位必須有安全標(biāo)志。安全標(biāo)志的圖形、符合、文字、顏色等均必須符合GB2893、GB2894、GB6527.2、GB15052等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第7.1條安全警示標(biāo)示齊全符合要求以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪等外露危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第6.1.6條個別設(shè)備防護(hù)罩缺失不符合要求在生產(chǎn)廠房和作業(yè)場地上配置的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、管線、電纜以及堆放的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料，不應(yīng)對人員、生產(chǎn)和運輸造成危險和有害影響。《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008第5.7.1條項目車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、堆放物料、不會對生產(chǎn)和運輸造成危險和危害符合要求各設(shè)備之間，管線之間，以及設(shè)備、管線與廠房、建(構(gòu))筑物的墻壁之間的距離，都應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和建筑規(guī)范要求；《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008第5.7.1條項目各設(shè)備之間、廢氣收集管線等均符合設(shè)計和建筑規(guī)范要求符合要求在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施?！渡a(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008第5.7.1條項目在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險的部位，均設(shè)有檢維修平臺，符合要求。符合要求設(shè)備布置的原則：a.便于操作和維護(hù)；b.發(fā)生火災(zāi)或出現(xiàn)緊急情況時，便于人員撤離；c.盡量避免生產(chǎn)裝置之間危害因素的相互影響，減小對人員的綜合作用；d.布置具有潛在危險的設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分散和隔離，并設(shè)置必要的提示、標(biāo)志和警告信號；e.對振動、爆炸敏感的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行隔離或設(shè)置屏蔽、防護(hù)墻、減振設(shè)施等；f.設(shè)備的噪聲超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)予以隔離；g.加熱設(shè)備應(yīng)有防護(hù)設(shè)施；作業(yè)區(qū)的熱輻射強(qiáng)度不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定?！渡a(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008第5.7.2條項目設(shè)備布置符合要求符合要求導(dǎo)電部分必須有與接地線連接的裝置，并要保證接線處在電氣上和機(jī)械上有非?？煽康倪B接；導(dǎo)電部分的接觸電壓不超過所規(guī)定的安全電壓值?！峨姎庠O(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》GB/T25295-2010第4.9.1.3.1條設(shè)備金屬導(dǎo)電部分已進(jìn)行靜電接地符合要求設(shè)備必須有良好的電氣絕緣，以保證設(shè)備安全可靠并防止由于電流直接使用所造成的危險。為此目的必須：

a.根據(jù)應(yīng)用范圍的不同，把泄漏電流限制在不影響安全的極限值之內(nèi)；

b.絕緣材料要具有足夠的絕緣性能；

c.絕緣要有一定的安全系數(shù)，以承受各種原因所造成的過電壓?！峨姎庠O(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》GB/T25295-2010第4.2.5.1條設(shè)備有良好的絕緣性能符合要求生產(chǎn)系統(tǒng)不能通過一個總的開關(guān)迅速中斷若干個能造成危險的運動單元，必須配置緊急事故開關(guān)?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生總則》GB5083-1999第3.6.2條項目設(shè)備設(shè)置緊急事故開關(guān)。符合要求自動或半自動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有必要的保護(hù)裝置，以防止控制指令紊亂。同時，在每臺設(shè)備上還應(yīng)輔以能單獨操縱的手動控制裝置。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999第5.6.1.2條符合要求符合要求企業(yè)的操作室、會議室、活動室、休息室、更衣室等場所不得設(shè)置在高溫熔融金屬吊運的影響范圍內(nèi)。《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第91號第二十七條企業(yè)的操作室、會議室、活動室、休息室、更衣室等場所未設(shè)置在高溫熔融金屬吊運的影響范圍內(nèi)符合要求吊運熔融金屬的起重機(jī)的主梁下翼緣板、吊具橫梁等直接受高溫輻射的部位和電氣設(shè)備，應(yīng)采取隔熱防護(hù)措施。《高溫熔融金屬吊運安全規(guī)程》第6.1.4條吊運熔融金屬的起重機(jī)的主梁下翼緣板、吊具橫梁等直接受高溫輻射的部位和電氣設(shè)備，已采取隔熱防護(hù)措施。符合要求吊運熔融金屬的起重機(jī)（不含起升機(jī)構(gòu)為電動葫蘆的），應(yīng)采用冶金起重專用電動機(jī)，在環(huán)境溫度超過40℃的場所，應(yīng)選用H級絕緣電動機(jī)。《高溫熔融金屬吊運安全規(guī)程》第6.1.5條吊運熔融金屬的起重機(jī)采用了冶金起重專用電動機(jī)，在環(huán)境溫度超過40℃的場所，選用了H級絕緣電動機(jī)。符合要求吊運熔融金屬的起重機(jī)，起升機(jī)構(gòu)應(yīng)具有正反向接觸器故障保護(hù)功能，防止電動機(jī)失電而制動器仍然通電，導(dǎo)致電動機(jī)失速造成重物墜落?！陡邷厝廴诮饘俚踹\安全規(guī)程》第6.1.6條吊運熔融金屬的起重機(jī)，起升機(jī)構(gòu)具有正反向接觸器故障保護(hù)功能。符合要求吊運熔融金屬的起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)（不含起升機(jī)構(gòu)為電動葫蘆），其每套驅(qū)動系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨立的工作制動器?！陡邷厝廴诮饘俚踹\安全規(guī)程》第6.1.7條吊運熔融金每套驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)置了兩套獨立的工作制動器。符合要求應(yīng)在起重機(jī)醒目處設(shè)置編號牌和噸位牌?！陡邷厝廴诮饘俚踹\安全規(guī)程》第6.1.10條起重機(jī)醒目處設(shè)置了編號牌和噸位牌。符合要求吊運熔融或者炙熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)采用符合GB/T8918的要求的石棉繩芯或金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩。鋼絲繩的使用、保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢應(yīng)執(zhí)行GB/T5972的有關(guān)規(guī)定?！陡邷厝廴诮饘俚踹\安全規(guī)程》第6.1.14條吊運熔融或者炙熱金屬的鋼絲繩，符GB/T8918的要求。鋼絲繩的使用、保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢執(zhí)行GB/T5972的有關(guān)規(guī)定。符合要求熔融金屬罐和澆包的型式與基本參數(shù)、技術(shù)條件以及設(shè)計、制造和使用安全要求，應(yīng)符合GB25683、GB/T25714.1、GB/T25714.2、GB/T23583.1、GB/T23583.2、YB/T4175、YB/T061、JB/T3260等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求《高溫熔融金屬吊運安全規(guī)程》第6.2.1條熔融金屬罐和澆包的型式與基本參數(shù)、技術(shù)條件以及設(shè)計、制造和使用安全要求，符合GB25683、GB/T25714.1、GB/T25714.2、GB/T23583.1、GB/T23583.2、YB/T4175、YB/T061、JB/T3260等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求符合要求制造熔融金屬罐體和澆包包體、底板、吊攀、橫梁、吊桿的所用材料應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定，耳軸座所用材料應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定，耳軸所用材料力學(xué)性能不應(yīng)低于35#鋼，并符合GB/T699的規(guī)定，吊鉤、吊攀和吊桿不應(yīng)使用鑄件?！陡邷厝廴诮饘俚踹\安全規(guī)程》第6.2.2條制造熔融金屬罐體和澆包包體、底板、吊攀、橫梁、吊桿的所用材料符合GB/T700的規(guī)定，耳軸座所用材料符合GB/T11352的規(guī)定并符合GB/T699的規(guī)定，吊鉤、吊攀和吊桿未使用鑄件。符合要求罐體和澆包耳軸加工后應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，探傷的要求應(yīng)遵守JB/T5000的規(guī)定。使用中的熔融金屬罐體和包體每年應(yīng)至少對耳軸作一次無損探傷檢查，做好記錄，并存檔。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損超過原軸直徑的10%、機(jī)械失靈、內(nèi)襯損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢?！陡邷厝廴诮饘俚踹\安全規(guī)程》第6.2.6條罐體和澆包耳軸加工后進(jìn)行探傷檢查，探傷的要求應(yīng)遵守JB/T5000的規(guī)定。使用中的熔融金屬罐體和包體每年對耳軸作一次無損探傷檢查，做好記錄，并存檔。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損超過原軸直徑的10%、機(jī)械失靈、內(nèi)襯損壞超過規(guī)定，均報廢。符合要求罐體和包體修砌后，應(yīng)保持干燥，并烘烤至要求溫度后方可使用，內(nèi)襯不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和缺損。罐體和包體使用前應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、烘烤并確保干燥，確保內(nèi)襯完好、內(nèi)部不應(yīng)有水或潮濕的物料。《高溫熔融金屬吊運安全規(guī)程》第6.2.9條罐體和包體修砌后，保持干燥，并烘烤至要求溫度后使用。罐體和包體使用前有專人進(jìn)行檢查、烘烤并確保干燥，確保內(nèi)襯完好、內(nèi)部不應(yīng)有水或潮濕的物料。符