潔凈房空調(diào)二次回風(fēng)系統(tǒng)摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，尤其是軍事、航天航空、電子通信、生物醫(yī)學(xué)等科技產(chǎn)品生產(chǎn)、更新?lián)Q代，離不開印刷電路板（Printed?circuit?board，簡(jiǎn)稱PCB）。PCB生產(chǎn)制造依賴于恒溫恒濕凈化車間，其潔凈等級(jí)均在100級(jí)（ISO5）—10000級(jí)（ISO7）之間。溫度控制為20℃±2℃，相對(duì)濕度控制55%±5%。由于凈化車間生產(chǎn)設(shè)備發(fā)熱量大，部分設(shè)備生產(chǎn)抽風(fēng)量也大，且凈化車間必須保持正壓，從而導(dǎo)致恒溫恒濕凈化空調(diào)系統(tǒng)能耗十分驚人，故潔凈室的節(jié)能已不容忽視。本文介紹筆者在D企業(yè)對(duì)現(xiàn)有的恒溫恒濕凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造工程實(shí)例。改造原有AHU空調(diào)可節(jié)能60%—80%，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞：PCB；恒溫恒濕凈化車間；空調(diào)系統(tǒng)；節(jié)能；AHU空調(diào)；降低；生產(chǎn)成本

一、引言

利潤(rùn)=收入-成本，近年來印制電路公司的原材料、化工料、能源、勞動(dòng)力、運(yùn)輸及稅收等成本不斷增添，使公司經(jīng)營(yíng)步履艱難。尤其是最新銅箔、磷銅球、電子級(jí)玻璃布、環(huán)氧樹脂和覆銅板及硫酸銅、銅球、金、錫、銀價(jià)錢大幅度飆升，已經(jīng)超越了印制電路公司最高成本的極限。而10年來環(huán)氧樹脂印刷線路板公司為了競(jìng)爭(zhēng)的須要將作品價(jià)錢一降再降，早已沒有利潤(rùn)空間了，這樣形成印制電路行業(yè)在電子工業(yè)鏈中處于上下游兩頭受壓的情況，中國(guó)印制電路公司生存已受到了嚴(yán)峻的威逼。在PCB行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，只有降低生產(chǎn)成本，才能在PCB行業(yè)中立于不敗之地。

二、背景及意義

隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展，在PCB行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，國(guó)家環(huán)保政策、能源政策更是對(duì)電路板企業(yè)提出更高的要求，電路板企業(yè)面臨著越來越嚴(yán)峻的考驗(yàn)：

1：PCB板上游原材料價(jià)格上漲，下游產(chǎn)品單價(jià)下降；

2：企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格戰(zhàn)持續(xù)；

3：環(huán)保要求高，環(huán)保成本增加；

4：如果生產(chǎn)量少，員工加班減少，員工收入減少，員工流失增大，這對(duì)D企業(yè)未來的發(fā)展埋下潛在的危機(jī)。

以上問題對(duì)D企業(yè)來說是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)，到了2019年考驗(yàn)進(jìn)一步加大，怎樣控制單耗，怎樣降低成本，怎樣讓D企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得更多的優(yōu)勢(shì)。D企業(yè)平均每月用電約為1000萬千瓦時(shí)，在其他因素不變的情況下，降低用電量，就可以降低生產(chǎn)成本，降低產(chǎn)品單耗，筆者對(duì)D企業(yè)現(xiàn)有潔凈室恒溫恒濕空調(diào)進(jìn)行調(diào)查評(píng)估，進(jìn)行二次回風(fēng)改造設(shè)計(jì)、施工，取得顯著節(jié)能效果。

三、現(xiàn)有潔凈房恒溫恒濕空調(diào)的運(yùn)行模式

圖1

一次回風(fēng)空調(diào)處理流程

D企業(yè)現(xiàn)有潔凈空調(diào)系統(tǒng)為AHU+高效過濾機(jī)組，提供滿足車間溫度、濕度、潔凈度、送風(fēng)速度產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境?，F(xiàn)有AHU空調(diào)一次回風(fēng)方式100％的室內(nèi)回風(fēng)跟新風(fēng)在風(fēng)柜初效段混合后（見圖表1），進(jìn)入表冷器冷卻到工藝所需溫濕度的露點(diǎn)溫度，空氣中的水分被凝潔從而達(dá)到除濕效果，但由于需達(dá)到一定除濕量，空氣經(jīng)過表冷器后，溫度一般被降得很低，（如要達(dá)到溫度20℃相對(duì)溫度為55％，其露點(diǎn)溫度為10.68℃，查表得）再經(jīng)電加熱器，加熱到工藝所需溫度通過風(fēng)機(jī)加壓，經(jīng)中高產(chǎn)送入潔凈房?jī)?nèi)。這種除濕方式造成較大的能源消耗。

D企業(yè)2018年全廠35臺(tái)潔凈房空調(diào)，平均每年耗電達(dá)700萬KWH，其中加熱器耗電量占整個(gè)空調(diào)耗電量的70％。

a、改造前加熱器長(zhǎng)期加熱工作，浪費(fèi)能耗，溫濕度曲線波動(dòng)大；

圖2

改造前曝光房溫濕度曲線圖

b、改造前，空調(diào)風(fēng)管只有一次回風(fēng)風(fēng)管；

c、改造前后，空調(diào)風(fēng)柜水系統(tǒng)保持不變。

四、二次回風(fēng)節(jié)能運(yùn)行模式

圖表3（二次回風(fēng)）

圖表4（新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器凈化空調(diào)示意圖）

二次回風(fēng)節(jié)能運(yùn)行模式指的是室外新風(fēng)經(jīng)過新風(fēng)機(jī)組處理后送入混風(fēng)柜機(jī)組，混風(fēng)柜機(jī)組把一部份回風(fēng)和新風(fēng)在混風(fēng)柜初效段混合，經(jīng)過表冷除濕降溫，在風(fēng)機(jī)段與二次回風(fēng)混合達(dá)到房間所需要的溫濕度，改造后溫度是怎樣控制的呢？通過自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)一次和二次回風(fēng)閥的進(jìn)風(fēng)量，來達(dá)到恒溫的效果，代替原恒溫的做法。經(jīng)過改造，降低了混風(fēng)柜的表冷器的負(fù)載，節(jié)約了凍水的用量，由混風(fēng)機(jī)組承擔(dān)室內(nèi)的濕負(fù)荷和顯熱負(fù)荷，空調(diào)方式示意圖見圖3/圖4。

a、加DDC二次回風(fēng)控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行節(jié)能，溫濕度曲線更穩(wěn)定。

圖5二次回風(fēng)DDC控制電箱

圖6改造后曝光放溫濕度曲線圖

b、加裝了二次回風(fēng)后，加熱器關(guān)閉不用加熱

圖7

改造風(fēng)閥安裝圖

討論：

我們以AHU2-11混風(fēng)柜為例

2018年7月份D企業(yè)潔凈房空調(diào)AHU2－11節(jié)能改造測(cè)試數(shù)據(jù)

日期：2018-07-27

一、AHU2--11改造前平均每天用1694.7KW.H。

二、增加自動(dòng)控制（DDC）即改造后平均每天用518.7KW.H。

三、改造后平均每天節(jié)電：1176KW.H；比原系統(tǒng)節(jié)電：70.1%。

D企業(yè)潔凈房工序空調(diào)節(jié)能改造前后用電對(duì)比表

制表日期：2018-09-02

由于2018年8月份生產(chǎn)產(chǎn)量只有80%，故全廠只開27臺(tái)潔凈空調(diào)，改造后，潔凈空調(diào)系統(tǒng)平均每天節(jié)電：16754KW.H；比原系統(tǒng)節(jié)電：69%。

五、結(jié)論

經(jīng)過改造前后對(duì)比，改造后房間溫濕度運(yùn)行更平穩(wěn)，房間正壓不變。全廠35臺(tái)全部改造后每年節(jié)約720萬度電，全年節(jié)約電費(fèi)489萬元。隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)方式必然會(huì)更多，只要我們認(rèn)真了解系統(tǒng)，有針對(duì)性進(jìn)行研究，并且能夠不斷完善，能夠再進(jìn)一步的降低能源成本。

參考文獻(xiàn)：

[1]二次回風(fēng)系統(tǒng)與一次回風(fēng)系統(tǒng)