來賓電廠改擴(kuò)建〔2×來賓電廠改擴(kuò)建〔2×300MW〕工程作業(yè)指導(dǎo)書10101頁北電建一公司來賓工程部編制依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-97《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》SH3501-1997《工業(yè)金屬管道質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-1993西北電力建設(shè)第一工程公司《工程技術(shù)治理標(biāo)準(zhǔn)》Q/YS作業(yè)工程簡況及工作量2#K4200mm同時在預(yù)制作廠區(qū)北側(cè)安裝供兩臺集中供氣用氣罐。中間敷設(shè)地下管道連接。具體管線布置見附圖一。11管段名稱至鍋爐2鍋爐本體管道規(guī)格管段長度〔M〕敷設(shè)方式安裝標(biāo)高Φ45ⅹ3.5480埋地-0.7MΦ32ⅹ312023高空+0M-69.5MΦ25ⅹ260高空+0M-69.5M作業(yè)必備條件〔施工人員配備及資格要求；機(jī)具、工具、儀器、儀表配〕施工人員配備及資格要求證施工的正常進(jìn)展，施工過程中所需配備的人員如下：施工負(fù)責(zé)人 韓寶英技術(shù)員 李慶凱專職安全員 劉德福專職質(zhì)檢員 范渙平安裝工 4人起重工 1人電焊工 2人架子工 1人油漆工 2人人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，從而勝任此項工作。全部參與安裝作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。者，不得進(jìn)展吊裝作業(yè)。起重工、架子工、電焊工必需有勞動局頒發(fā)的操作證。工藝和技巧。機(jī)具、工具儀器、儀表配備主要機(jī)具、工具配備 數(shù)量 用途25t汽車吊1輛 挖掘機(jī)1輛 開挖管溝Φ6.5mm×6m鋼絲繩4根 起吊管道卸扣〔1t〕 4只 固定管道1t倒鏈2只 調(diào)整管道對口鉗、角尺、等。設(shè)備、材料、力能供給業(yè)；設(shè)計圖紙和相應(yīng)滿足作業(yè)要求；氧氣、乙炔、電焊機(jī)已到位；施工用電應(yīng)能滿足作業(yè)要求；安裝用的關(guān)心材料應(yīng)能滿足作業(yè)要求。施工場地、環(huán)境要求裝防護(hù)工作應(yīng)放在首要位置，具體的要求見作業(yè)的安全要求及措施。安裝前應(yīng)做好管道分段作業(yè)劃分，落實現(xiàn)場有否施工條件，對于施工條件滿足的到條件滿足后再進(jìn)展安裝。上道工序確認(rèn)要求管道安裝中所用管子及管件已經(jīng)到場，并經(jīng)過驗收，質(zhì)量到達(dá)安裝要求。需辦理交接手續(xù)的，在驗收合格后辦理中間交接手續(xù)完畢。作業(yè)挨次、方法及要求依據(jù)施工現(xiàn)場條件適當(dāng)分段作業(yè)流程圖依據(jù)施工現(xiàn)場條件適當(dāng)分段就位找正焊接管溝開挖〔地下〕管子、管件運(yùn)輸至安裝場地〔地面〕整體壓力試驗嚴(yán)密性試驗氣體置換〔乙炔管〕管子的清理、調(diào)直、管件驗收就位找正焊接管溝開挖〔地下〕管子、管件運(yùn)輸至安裝場地〔地面〕整體壓力試驗嚴(yán)密性試驗氣體置換〔乙炔管〕作業(yè)內(nèi)容、方法及要求管道組件、管件的檢查及驗收。管道的安裝管道組合及安裝挨次依據(jù)施工現(xiàn)場對外部條件的要求，進(jìn)展管道安裝分段狀況劃分，大體分成兩局部下，對于安裝的先后挨次不做限制。4..3作業(yè)工序的檢驗要求及中間交接要求全部組合焊口及安裝焊口應(yīng)做外觀檢查。四氟乙烯薄膜，決不行以使用亞麻、鉛油。內(nèi)管段不應(yīng)當(dāng)有焊口，管道與套管之間承受石棉繩和放火材料填塞。0.7M0.003管道的焊口平坦光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮去除干凈。的地方隨便引弧。氬氣管道試驗壓力為工作壓力的1.1倍，本管道工作壓力為0.8MPa,試驗壓力為0.88MPa3.2MPa。試驗過程中，先升壓至強(qiáng)水等現(xiàn)象，則認(rèn)為強(qiáng)度試驗合格。24缺陷且平均每小時漏氣率不大于1%為合格。乙炔管道嚴(yán)密性試驗為其工作壓力1.5240.5%，則管路試驗合格。嚴(yán)密性試驗合格后，乙炔管道必需用空氣或氮?dú)鈱⒐艿来祾吒蓛?，使用前，?yīng)3%，則認(rèn)為合格。以上埋地管道進(jìn)展試驗時，必需在管道安裝完成以后，覆土前進(jìn)展。質(zhì)量記錄的填寫內(nèi)容及中間交接要求級及以上驗收工程，按質(zhì)檢程序報檢。管道壓力試驗、嚴(yán)密性試驗及吹掃試驗按規(guī)定要求，填寫試驗記錄。安裝完驗收時要求各種記錄齊全、數(shù)據(jù)真實；記錄時間、記錄人簽字齊全。作業(yè)過程對質(zhì)量掌握點(diǎn)的設(shè)置管道組合完畢管道敷設(shè)的檢查。管道壓力試驗。管道的嚴(yán)密性試驗。管道的吹掃置換。作業(yè)完畢的檢查驗收和應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收工程壓力試驗，嚴(yán)密性試驗、吹掃置換等。。作業(yè)的安全要求及措施作業(yè)安全技術(shù)措施地面組合時臨時爬梯上作業(yè)時應(yīng)將爬梯焊牢,不允許站在梯子上使用榔頭、撬杠作業(yè)。需要在鋼架上臨掛的管道，臨掛時肯定要用鋼絲繩固定牢靠，以防墜落。收確認(rèn)前方可使用。下傷及他人。需在高空對接收道時應(yīng)在對口處搭設(shè)安全牢靠的工作平臺。管道施工區(qū)域下部平臺空檔處需拉設(shè)安全網(wǎng)。非焊工或沒經(jīng)過焊接培訓(xùn)合格的工種不允許施焊。焊接時電焊線應(yīng)布置整齊嚴(yán)禁亂拉亂放?？蛇M(jìn)展。否則應(yīng)實行有效的隔離、保護(hù)措施。禁亂扔亂放，保持施工現(xiàn)場的干凈。地面施工作業(yè)時，管道過路施工應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志牌。用手任意敲擊管道。防止管道壓力過高而傷人。施工危急源辯識與風(fēng)險評價表危急源辯識與風(fēng)險評價及掌握對策表序 作業(yè)號 活動

危急因素

設(shè)備墜下1設(shè)備墜下167422 格前方可出庫使用。設(shè)備墜下263出庫前必需對其進(jìn)展負(fù)荷試驗362格前方可出庫使用。人身傷亡0.5615葫蘆避開電焊線及電源線。452必需保證生根處牢靠結(jié)實。

作業(yè)條件危急評 危價 險級

掌握措施使用倒鏈?zhǔn)褂娩摻z繩

鏈條或鋼絲繩斷裂剎車片失靈接觸帶電體生根處滑動鋼絲繩超負(fù)荷使用磨損或腐蝕打結(jié)或彎折

L E C D161674221315452按本措施要求選用鋼絲繩1315452吊裝過程中避開與設(shè)備摩擦137212不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩237422在與設(shè)備鋒利棱角接觸處墊半圓管或橡皮人員傷亡人員傷亡人員傷亡

別接觸尖墜物造成銳棱角 人員傷亡13131545214156021315452137212161612315903661362電體卡環(huán)超負(fù)荷使用使用卸扣 不合理使用高處拋擲

人員傷亡、觸電設(shè)備墜落，人員傷亡設(shè)備墜落，人員傷亡人員砸傷

避開電焊線及電源線按本措施要求選用卡環(huán)缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁高處上下拋擲卡環(huán)廠區(qū)過道路4施工高空小型工5 器具、材料傳遞

滑倒車禍高處墜物

人身損害人身傷亡人身損害

本項作業(yè)應(yīng)避開在人流頂峰期作業(yè)上下拋擲。人身傷亡363542人身傷亡167422砸傷他人167422人身傷亡367644人參損害1674239穿插作業(yè)被落物打擊本項工作應(yīng)避開立體穿插作業(yè)高處墜落10高處作業(yè)墜物11管道帶壓作9穿插作業(yè)被落物打擊本項工作應(yīng)避開立體穿插作業(yè)高處墜落10高處作業(yè)墜物11管道帶壓作業(yè)被管道擊傷中毒系好安全帶。衣著敏捷。設(shè)備及邊角余料。本工程應(yīng)避開隨便敲擊帶壓管道、避開無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場關(guān)作業(yè)人員制止進(jìn)入施工廠區(qū)內(nèi)環(huán)境因素掌握措施1吊裝作業(yè)1吊裝作業(yè)機(jī)械噪聲排放2焊接二氧化錳排放3安裝施工敲打噪聲排放4焊接電焊煙塵排放5焊接電弧光排放環(huán)境因掌握措施素評價一般一般一般晝間65加強(qiáng)通風(fēng)65加強(qiáng)通風(fēng)5555作業(yè)工程作業(yè)工程環(huán)境因素環(huán)境影響干擾人們生活、工作大氣污染干擾人們生活、工作大氣污染影響人們安康一般實行隔離措施6氣焊、氣割乙炔燃燒氣體