Word版本，下載可自由編輯氨分解規(guī)程安全技術(shù)7篇【第1篇】洗滌、蒸氨、氨分解工段職業(yè)健康平安規(guī)程

1、本工段屬一級(jí)放火、防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng)，不穿釘子鞋。

2、未經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段（檢修人員例外），進(jìn)出人員必需履行記下手續(xù)。

3、位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必需戴好平安帽.

4、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位仔細(xì)執(zhí)行平安規(guī)程,否決違章操作.

5、因工作和檢修需要,需舉行危急作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必需先辦理危急作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求實(shí)行措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

6、開(kāi)停各泵前，必需與前后各工種聯(lián)系好，讓其做好預(yù)備方可開(kāi)停。

7、洗滌塔蒸汽清掃后，必需涼塔至溫度降到40度以下再使用，嚴(yán)禁停氣后馬上關(guān)放散，上冷水。

8、塔體蒸汽清掃時(shí)，必需打開(kāi)放散管，清掃過(guò)程中嚴(yán)禁放散管阻塞或閥門(mén)關(guān)閉狀況下舉行蒸汽清掃，以防憋壓真空傷害設(shè)備。

9、氨分解溫嚴(yán)格控制在1100-1200oc，低了會(huì)產(chǎn)生銨鹽阻塞催化劑，高了會(huì)破壞催化劑，造成鎳揮發(fā)損失。

10.氨分解爐爐溫低于600oc以前嚴(yán)禁通蒸汽，爐溫低于900oc前，嚴(yán)禁引入氨氣。

11.向分解爐內(nèi)通入激冷蒸汽時(shí)，一次不能太多。

12.微機(jī)軟件要定期倍份，不準(zhǔn)與外部溝通軟磁盤(pán)和軟件，不準(zhǔn)玩電子嬉戲，不得私自修改程序。

13.各設(shè)備接地線必需良好,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)安好防護(hù)罩,嚴(yán)禁未舉行盤(pán)車(chē)和無(wú)平安罩得狀況下開(kāi)泵不準(zhǔn)用濕布擦拭電機(jī),嚴(yán)禁水漏入電機(jī)內(nèi)。

14.嚴(yán)禁用水布放在軸承上冷卻溫度.

15.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止維修,嚴(yán)禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的通風(fēng)口。

16.各備用設(shè)備必需隨時(shí)處于良好備用狀態(tài),有故障時(shí)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào),處理.

17.急劇開(kāi)關(guān)閥門(mén),閥門(mén)不應(yīng)關(guān)閉太緊,平常注重閥門(mén)的保養(yǎng).

18.嚴(yán)禁電氣設(shè)備發(fā)生故障必需找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備.

19.嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃易爆品,以免引起火災(zāi)事故.

20.禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道以免啟發(fā)火災(zāi).

21.本公段區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.

22.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會(huì)用,不得挪做他用.

23.冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道阻塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).

24.上下樓梯要注重平安,冬季要準(zhǔn)時(shí)排解積雪和積水以免滑倒摔傷

25、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

26、每年定期舉行職業(yè)病健康體檢。

27、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治學(xué)問(wèn)。

28、本崗位員工在工作期間必需佩帶防毒口罩

【第2篇】氨分解爐平安操作規(guī)程

1.由液氨瓶把液氨注入蒸發(fā)器內(nèi),注重觀看液面位置凹凸,使其保持在規(guī)定的高度范圍內(nèi)。

2.氨分解爐爐溫應(yīng)控制在800-850度,并應(yīng)隨時(shí)注重爐溫變化狀況,常常檢查分解爐的流量、壓力以及電器、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)等是否正常,并半小時(shí)記錄一次,核對(duì)使用氨分解氣的各個(gè)熱處理爐流量的大小是否正確,應(yīng)保證氣體的正常供給。

3.液氨輸入蒸發(fā)器壓力應(yīng)控制在0.2-0.4mpa,分解爐內(nèi)壓力控制在0.5mpa左右。

4.碰到暫時(shí)停電或電氣故障,應(yīng)密切注重氨分解爐爐溫,當(dāng)發(fā)覺(jué)爐溫下降到750度一下時(shí),用氣的退火爐應(yīng)停止使用氨分解氣體。

5.氨分解爐停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)閉液氨,待蒸發(fā)器內(nèi)液氨逐步蒸發(fā)完以后,再關(guān)閉電閘。

6.液氨瓶、氮?dú)馄炕蚴菤錃馄吭谑褂脮r(shí)注重不要所有用完,應(yīng)剩余少量氣體。

7.氨分解設(shè)備的各種裝置應(yīng)定期檢查。

8.氨分解房?jī)?nèi)如遇液氨大量溢出,操作人員必需戴上防毒面具和防護(hù)服,再舉行緊張?zhí)幚怼?/p>

9.操作人員如因氨氣刺激而發(fā)生昏倒現(xiàn)象,應(yīng)立刻救護(hù)并離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)必需用清水不斷洗其眼部。

【第3篇】氨分解平安操作規(guī)程

1、氫氣是一種易燃易爆氣體，因此必需肯定防止氫氣泄漏在室內(nèi)和接觸明火，必需使操作環(huán)境通風(fēng)良好。

2、制氫站嚴(yán)禁煙火，設(shè)置禁火標(biāo)志。

3、原料液氨應(yīng)防止泄漏，如發(fā)生泄漏時(shí)，處理人員處理時(shí)應(yīng)戴防毒面具，同時(shí)應(yīng)避開(kāi)液氨的任意排放。

4、制氫站內(nèi)全部設(shè)備均應(yīng)牢靠接地，并定期檢查。

5、原料氨通入分解爐，分解出的氣體未經(jīng)純化或純化不合格時(shí)，不行送入生產(chǎn)線，以免影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。

6、必需隨時(shí)注重各電器及加熱控制溫開(kāi)關(guān)工作是否正常，以免燒壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。設(shè)備停機(jī)時(shí)光較長(zhǎng)或需檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)氮?dú)獯祾?，使全系統(tǒng)中的殘氫量《0.5%為止，保證設(shè)備的平安及避開(kāi)著火或爆炸。

【第4篇】氨分解制氫系統(tǒng)生產(chǎn)平安操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)檢查

1）、檢查設(shè)備氣、電各系統(tǒng)是否暢通或是否漏氣，電氣接觸不良或儀表失靈等現(xiàn)象，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

2）、氣路系統(tǒng)各閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3）接好進(jìn)出水管道，打開(kāi)冷卻系統(tǒng)閥門(mén)。

4）接通外部電源。

5）有氨瓶的時(shí)是否銜接好。

6）汽化器設(shè)定溫度，電接點(diǎn)穴溫度計(jì)或電接點(diǎn)菜壓力表。

2、開(kāi)機(jī)程序

1）管路吹掃用氨氣掃分解爐和藹體管路，以置換系統(tǒng)中的空氣，吹掃時(shí)光表2-4小時(shí)。

2）接通電源，打開(kāi)電控箱電源開(kāi)關(guān)，溫控儀指示燈亮，分解爐加溫指示燈亮，觀看電流表工作是否正常，設(shè)備開(kāi)頭加熱升溫。

3）開(kāi)減壓閥、排污閥，使設(shè)備內(nèi)的殘余氣體在升溫過(guò)程中放空至室外。

4）爐膛溫度較低時(shí)，氨不易分解，不能通氣，爐溫升至500c以上時(shí)，緩慢打開(kāi)進(jìn)氨閥，進(jìn)氣流量調(diào)節(jié)在放空囗無(wú)濃烈氨味為準(zhǔn)，所產(chǎn)生的分解和水由排污閥及放空閥放至室外。隨著爐溫的上升，進(jìn)氣流量逐漸增大；當(dāng)爐溫達(dá)到800c時(shí)，將進(jìn)氣流量盡量打大，并在此狀態(tài)下穩(wěn)定3-5小時(shí)，待放空囗氣體用鼻嗅無(wú)顯然的氨味或觀看氣體燃燒時(shí)火焰呈桔紅色或取樣分析測(cè)定小于0.1%,觸媒已得充分活化。

5)、再生純化純扮裝置的時(shí)候,等分解爐活化之后,按純化正常操作來(lái)再生純扮裝置,第一次時(shí)光可以把所有用來(lái)再生,這時(shí)分解爐進(jìn)氨量為滿負(fù)荷的20%可以,再生好后,切稱(chēng)之后可以往用氣點(diǎn)通氣.

6）、通化后靠純化出囗閥調(diào)整流量，其他閥門(mén)開(kāi)得略微大一點(diǎn)，調(diào)整進(jìn)氨閥和減壓閥的大小可控制分解氣體的流量以及后級(jí)壓力大小，如在氮?dú)渑浔认到y(tǒng)中假如氫含量過(guò)大或過(guò)小并且靠調(diào)整配比閥門(mén)效果不顯然時(shí)可以調(diào)整進(jìn)氨前減壓閥，注重減壓閥的開(kāi)啟方向和一般閥門(mén)相反。

3、停止操作

氨分解

1）、關(guān)閉全部進(jìn)氨閥、再打開(kāi)放空閥，使設(shè)備內(nèi)的殘余氣體排至室外；

2）、關(guān)閉分解爐電源，再關(guān)閉總電源。待分解爐內(nèi)殘氨基本分解完畢后關(guān)閉。否則因?yàn)闅埌钡姆纸庖饓毫ι仙?，?dǎo)致儀表設(shè)備損壞。

3）關(guān)閉全部閥門(mén)，囫圇裝置可能地處于不與外部空氣接觸的狀態(tài)。便于下次使用時(shí)觸媒不再活化。

純扮裝置：關(guān)閉純化出氣閥，打開(kāi)放空閥，關(guān)閉干燥電源，等到壓力降到常壓關(guān)閉全部閥門(mén)。

【第5篇】洗滌蒸氨氨分解工段職業(yè)健康平安規(guī)程

1、本工段屬一級(jí)放火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng),不穿釘子鞋。

2、未經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段,進(jìn)出人員必需履行記下手續(xù)。

3、位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必需戴好平安帽.

4、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位仔細(xì)執(zhí)行平安規(guī)程,否決違章操作.

5、因工作和檢修需要,需舉行危急作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必需先辦理危急作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求實(shí)行措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

6、開(kāi)停各泵前,必需與前后各工種聯(lián)系好,讓其做好預(yù)備方可開(kāi)停。

7、洗滌塔蒸汽清掃后,必需涼塔至溫度降到40度以下再使用,嚴(yán)禁停氣后馬上關(guān)放散,上冷水。

8、塔體蒸汽清掃時(shí),必需打開(kāi)放散管,清掃過(guò)程中嚴(yán)禁放散管阻塞或閥門(mén)關(guān)閉狀況下舉行蒸汽清掃,以防憋壓真空傷害設(shè)備。

9、氨分解溫嚴(yán)格控制在1100-1200oc,低了會(huì)產(chǎn)生銨鹽阻塞催化劑,高了會(huì)破壞催化劑,造成鎳揮發(fā)損失。

10.氨分解爐爐溫低于600oc以前嚴(yán)禁通蒸汽,爐溫低于900oc前,嚴(yán)禁引入氨氣。

11.向分解爐內(nèi)通入激冷蒸汽時(shí),一次不能太多。

12.微機(jī)軟件要定期倍份,不準(zhǔn)與外部溝通軟磁盤(pán)和軟件,不準(zhǔn)玩電子嬉戲,不得私自修改程序。

13.各設(shè)備接地線必需良好,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)安好防護(hù)罩,嚴(yán)禁未舉行盤(pán)車(chē)和無(wú)平安罩得狀況下開(kāi)泵不準(zhǔn)用濕布擦拭電機(jī),嚴(yán)禁水漏入電機(jī)內(nèi)。

14.嚴(yán)禁用水布放在軸承上冷卻溫度.

15.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止維修,嚴(yán)禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的通風(fēng)口。

16.各備用設(shè)備必需隨時(shí)處于良好備用狀態(tài),有故障時(shí)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào),處理.

17.急劇開(kāi)關(guān)閥門(mén),閥門(mén)不應(yīng)關(guān)閉太緊,平常注重閥門(mén)的保養(yǎng).

18.嚴(yán)禁電氣設(shè)備發(fā)生故障必需找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備.

19.嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃易爆品,以免引起火災(zāi)事故.

20.禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道以免啟發(fā)火災(zāi).

21.本公段區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.

22.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會(huì)用,不得挪做他用.

23.冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道阻塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).

24.上下樓梯要注重平安,冬季要準(zhǔn)時(shí)排解積雪和積水以免滑倒摔傷

25、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

26、每年定期舉行職業(yè)病健康體檢。

27、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治學(xué)問(wèn)。

28、本崗位員工在工作期間必需佩帶防毒口罩

【第6篇】洗氨、蒸氨、氨分解工段平安規(guī)程

1、本工段屬一級(jí)防火、防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng)，不穿釘子鞋。

2、未經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段（檢修人員除外），進(jìn)出人員必需履行記下手續(xù)。

3、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位，進(jìn)入塔區(qū)必需戴好平安帽。

4、班前、班中不準(zhǔn)喝酒，崗位上不準(zhǔn)會(huì)客，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，仔細(xì)執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。

5、因工作或檢修需要，需舉行危急作業(yè)或動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必需先辦理危急作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證，并根據(jù)兩證的要求實(shí)行相應(yīng)的平安措施，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可舉行作業(yè)。

6、開(kāi)停各泵前，必需與前后各工種聯(lián)系好，讓其做好預(yù)備方可開(kāi)停。

7、洗滌塔用蒸汽吹掃后，必需晾塔至溫度降到40度以下再使用，嚴(yán)禁停汽后馬上關(guān)放散，上冷水。

8、塔體蒸汽清掃時(shí)，必需打開(kāi)放散管，清掃過(guò)程中嚴(yán)禁在放散管阻塞或閥門(mén)關(guān)閉狀況下舉行蒸汽清掃，以防憋壓或真空傷害設(shè)備。

9、氨分解爐溫嚴(yán)格控制在1100-1200度，低了會(huì)產(chǎn)生銨鹽塞催化劑，高了會(huì)破壞催化劑，造成鎳揮發(fā)損失。

10、氨分解爐爐溫低于600度以前嚴(yán)禁通蒸汽，爐溫低于900度，嚴(yán)禁引入氨汽。

11、向分解爐內(nèi)通入激冷蒸汽時(shí)，一次不能太多。

12、停蒸氨，則必需要停氨分解。

13、微機(jī)軟件要定期做備份，不準(zhǔn)與外部溝通軟磁盤(pán)和軟件，不準(zhǔn)玩電子嬉戲，不準(zhǔn)私自修改程序。

14、各設(shè)備接地線必需良好，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)放好防護(hù)罩，嚴(yán)禁在未舉行盤(pán)車(chē)和無(wú)平安罩的狀況下開(kāi)車(chē)，不準(zhǔn)用溫布擦抹電機(jī)，嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。

15、嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。

16、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦試轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及電機(jī)通風(fēng)口。

17、各備用設(shè)備必需隨時(shí)處于良好備用狀態(tài)，有故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、排解。

18、嚴(yán)禁急劇開(kāi)、關(guān)閥門(mén)，閥門(mén)不應(yīng)關(guān)得太緊，平常要注重閥門(mén)的保養(yǎng)。

19、電氣設(shè)備發(fā)生故障，必需找電工維修，非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。

20、嚴(yán)禁在蒸氣管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃物品，以免引起火災(zāi)。

21、禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道，以免發(fā)生火災(zāi)。

22、本工段區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)堆存易燃物品，壓縮容器及其它物品。

23、消防器材應(yīng)配置齊全完好，并定期檢查按期更換，做到人人會(huì)用，不得挪作它用。

24、冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通蒸汽保溫，以防設(shè)備凍壞。

25、上下樓梯要注重平安，冬季要準(zhǔn)時(shí)排解積雪的積水，以免滑倒摔傷。

26、排水溝和管道溝要加蓋，以防人員掉入受傷。

【第7篇】洗氨蒸氨氨分解工段平安規(guī)程

1、本工段屬一級(jí)防火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng),不穿釘子鞋。

2、未經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段,進(jìn)出人員必需履行記下手續(xù)。

3、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必需戴好平安帽。

4、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,仔細(xì)執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

5、因工作或檢修需要,需舉行危急作業(yè)或動(dòng)火作業(yè)時(shí),必需先辦理危急作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并根據(jù)兩證的要求實(shí)行相應(yīng)的平安措施,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可舉行作業(yè)。

6、開(kāi)停各泵前,必需與前后各工種聯(lián)系好,讓其做好預(yù)備方可開(kāi)停。

7、洗滌塔用蒸汽吹掃后,必需晾塔至溫度降到40度以下再使用,嚴(yán)禁停汽后馬上關(guān)放散,上冷水。

8、塔體蒸汽清掃時(shí),必需打開(kāi)放散管,清掃過(guò)程中嚴(yán)禁在放散管阻塞或閥門(mén)關(guān)閉狀況下舉行蒸汽清掃,以防憋壓或真空傷害設(shè)備。

9、氨分解爐溫嚴(yán)格控制在1100-1200度,低了會(huì)產(chǎn)生銨鹽塞催化劑,高