Word版本，下載可自由編輯鍋爐司爐工崗位操作規(guī)程3篇【第1篇】燃?xì)忮仩t司爐工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

持證上崗，經(jīng)三級(jí)平安教導(dǎo)考試合格。

勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。

本崗位操作至少需要兩人。

2崗位操作程序

2.1操作前的預(yù)備與要求

檢查鍋爐壓力表、水位表、平安閥、水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器是否敏捷、牢靠。

鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)是否正常，燃?xì)夤堋⑺艿栏鞣N閥門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定舉行調(diào)節(jié)。

鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程舉行水壓實(shí)驗(yàn)，檢查有無(wú)漏水或異樣現(xiàn)象。

在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應(yīng)緩慢，水溫應(yīng)相宜，鍋爐水位升到最低水位線時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過(guò)正常水位線。

2.2點(diǎn)火操作

鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)，自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)光不得少于

10min,機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)光不得少于5min。

點(diǎn)火時(shí)將灰門打開(kāi)，煙道擋板開(kāi)啟一半，用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。

鍋爐點(diǎn)火應(yīng)按照爐型選用不同的操作辦法，點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

點(diǎn)火后必需密切注重鍋爐水位，確保水位正常。

停用超過(guò)半年以上的鍋爐使用前必需按規(guī)定舉行溫爐。

2.3升壓操作

當(dāng)壓力升高到0.05~0.1mpa時(shí)，沖洗鍋爐水位表，沖洗時(shí)要戴手套，臉部不要對(duì)著水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表的挨次：

1)開(kāi)啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

2)關(guān)閉旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路。

3)先開(kāi)水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨(dú)沖洗水通路。

4)先開(kāi)汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常，當(dāng)氣壓升高到0.1~0.15mpa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢阻塞。沖洗壓力表的存水彎管的辦法是：將銜接壓力表的閥門旋回本來(lái)位置，若壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查，同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升高到0.2mpa時(shí)，檢查鍋爐各銜接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，拆卸過(guò)的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的銜接螺栓需再擰一次，但操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過(guò)猛，防止將螺栓擰斷。

鍋爐壓力升高到0.1~0.4mpa時(shí)，應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置，在排污前向鍋

爐給水，確保水位表中的水位不得低于平安水位，排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。

2.4暖管操作

當(dāng)鍋爐壓力升高到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)舉行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故，暖管的時(shí)光應(yīng)按照介質(zhì)、溫度、時(shí)節(jié)的氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫狀況而定。挨次是：

開(kāi)啟管道上的疏水閥，排出所有凝聚水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。

緩慢開(kāi)主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)暖管，防止振動(dòng)和水擊，注重管道膨脹狀況，準(zhǔn)時(shí)消退暖管發(fā)生的故障。

漸漸開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注重排出凝聚水。

分汽缸上的各汽閥開(kāi)至全開(kāi)后應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

2.5平安閥壓力整定

鍋爐正式投入運(yùn)行前，必需按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對(duì)鍋爐和過(guò)熱器具有泄壓功能的平安閥舉行調(diào)節(jié)和校驗(yàn)，省煤器上的平安閥也應(yīng)按規(guī)定舉行調(diào)節(jié)和校驗(yàn)。

平安閥壓力整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽（水）實(shí)驗(yàn)直至符合有

關(guān)規(guī)定。

平安閥壓力整定時(shí)，應(yīng)支配專人監(jiān)視壓力表和水位計(jì)，防止超壓和缺水事故發(fā)

生，操作時(shí)需戴手套，整定完成后應(yīng)清理場(chǎng)地，放妥工具，防止滑倒。

最后必需將其他平安裝置固定，并封印或加鎖，將每個(gè)平安閥的開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提高高度、調(diào)節(jié)日期和人員具體記入鍋爐技術(shù)檔案。

2.6并爐（并汽）操作

暖管工作結(jié)束后，即可舉行并爐工作，并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓

0.05~0.1mpao

并爐時(shí)保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運(yùn)行。

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)的要求有：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的干凈，做

好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查，確保平安牢靠，防止事故發(fā)生。

1)給水要求：鍋爐給水須舉行處理，水質(zhì)必需符合gb1576一2023《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

2)水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化舉行調(diào)節(jié)，但上下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)40mm,水位表必需每班沖洗一次。

3)鍋爐壓力必需保持穩(wěn)定，不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行；壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次；

監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)覺(jué)壓力表?yè)p壞，應(yīng)立刻停爐維修或更換。

4)為防止平安閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)實(shí)驗(yàn)一次，平安閥至少兩周作一次自動(dòng)排汽（水）的實(shí)驗(yàn)。

5)鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷舉行，時(shí)光應(yīng)盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時(shí)應(yīng)戴好手套，操作辦法如下：先開(kāi)啟慢開(kāi)閥，再間斷開(kāi)關(guān)快開(kāi)閥，舉行迅速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開(kāi)閥，再關(guān)慢開(kāi)閥。

6)如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無(wú)逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注重：

①禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污；

②如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必需將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。

7)排污完畢后，關(guān)閉排污閥，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查辦法是：關(guān)閉排污閥，過(guò)一段時(shí)光后，在離開(kāi)其次只排污閥的管道上，用手試摸，檢查其是否冷卻，如并未冷卻，則排污閥必有滲漏。

8)爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

9)鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求舉行，應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能吹灰。

10)爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而勻稱呈亮黃色，沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口，燃盡段整齊全都，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20~30pa,蒸發(fā)量或供

熱量在額定出力左右時(shí)，排煙溫度在160~180℃之間。

11)必需不間斷地按照供汽或供熱的狀況來(lái)調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷和燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增強(qiáng)時(shí)，先增強(qiáng)引風(fēng)再增強(qiáng)鼓風(fēng)，然后加快爐排速度，須要時(shí)可以增強(qiáng)煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷削減時(shí)，先減慢爐排速度，然后削減鼓風(fēng)，再削減引風(fēng)，須要時(shí)可以減薄煤層厚度。

12)當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門0.3m的范圍內(nèi)著火，任何狀況下不允許在煤閘門下面燃燒煤，否則簡(jiǎn)單燒壞煤閘門，假如燃料在距煤閘門0.3m處開(kāi)頭著火就算“脫火”。如發(fā)覺(jué)煤在煤閘門下面燃燒，可適當(dāng)增強(qiáng)燃煤的澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時(shí)，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上。

13)當(dāng)火床上展現(xiàn)火口凹凸不平常，應(yīng)扒平，消退火口，保證火床平整。

14)短時(shí)光壓火應(yīng)將煤層距離煤閘門100mm,防止燒壞煤閘門（短時(shí)光指1~2h)。

應(yīng)避開(kāi)長(zhǎng)時(shí)光壓火，由于長(zhǎng)時(shí)光壓火時(shí)爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會(huì)帶來(lái)下列弊?。?/p>

①爐排簡(jiǎn)單過(guò)熱而可能損壞；

②爐排兩側(cè)板過(guò)熱而發(fā)生彎曲，爐排長(zhǎng)銷將其卡??；

③爐排長(zhǎng)銷發(fā)生彎曲。

15)鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注重鍋爐各部分有無(wú)特別響聲，如有應(yīng)立刻檢查，須要時(shí)停爐檢查。爐排如被卡住，則調(diào)速箱平安離合器自動(dòng)脫落達(dá)到自動(dòng)庇護(hù)作用，此時(shí)應(yīng)舉行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

16)每班必需打開(kāi)爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應(yīng)立刻關(guān)閉，落灰門啟閉程序應(yīng)根據(jù)第一室到第五室的挨次依次舉行，不得反向舉行。當(dāng)風(fēng)室中（即灰箱）積灰較多，眨眼開(kāi)啟落灰門時(shí)，因鏈條爐排速度太慢來(lái)不及把灰?guī)С?，此時(shí)落灰門轉(zhuǎn)動(dòng)受到落灰層的阻力，有開(kāi)不足的感覺(jué)，當(dāng)發(fā)生這種狀況時(shí)，嚴(yán)禁用錘打落灰門把手（簡(jiǎn)單打壞把手），只要多開(kāi)閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開(kāi)足。一旦灰門能被開(kāi)足，并能靈便關(guān)閉，則說(shuō)明灰斗內(nèi)的灰已排解整潔，此時(shí)灰門應(yīng)立刻關(guān)閉，以防漏風(fēng)。

17)對(duì)于后拱上部，每班出灰兩次，以消退對(duì)流管束下部放灰斗中的存積飛灰，排灰結(jié)束后必需快速關(guān)閉，并使把手放在關(guān)閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬(wàn)一浮現(xiàn)這種狀況，可將這個(gè)灰門封死，待大修時(shí)修復(fù)。

18)對(duì)于前部灰箱，每班必需出灰兩次。鏈條爐排下部的灰所有被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實(shí)后抬起，此時(shí)灰引起下?tīng)t排打壞落灰門及風(fēng)室；鏈輪及主動(dòng)爐排合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封面卡住、長(zhǎng)銷彎曲、爐排片被拉斷等事故。

2.7緊張停爐

蒸汽鍋爐運(yùn)行中碰到下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊張停爐：

鍋爐水位低于水位表下部可見(jiàn)邊緣。

不斷加大給水及實(shí)行其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），放水后仍不能見(jiàn)到最高可見(jiàn)水位。

給水泵所有失效或給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐進(jìn)水。

水位表或平安閥失效。

鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員平安。

鍋爐設(shè)備燒壞、爐墻崩塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威逼鍋爐平安運(yùn)行。

鍋爐溫度急劇升高失去控制。

循環(huán)泵或給水泵所有失效。

補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

其他異樣狀況危及鍋爐平安運(yùn)行。

2.8停爐

緊張停爐操作：

1)立刻停止給煤和送風(fēng)，削減引風(fēng)；

2)快速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻；

3)因缺水而緊張停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水和舉行排污操作。

暫時(shí)停爐操作：

1)停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位；

2)關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量的空氣利用，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒；

3)有省煤器、過(guò)熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

正常停爐：

1)停止給煤，減小鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)；

2)鍋爐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)按照事故的類別實(shí)行相應(yīng)的措施，庇護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立刻報(bào)告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)；

3)鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定舉行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時(shí)舉行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈；公用工具要清洗整潔如數(shù)交接；收拾記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的平安隱患照實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)覺(jué)隱患的時(shí)光等。

4操作注重事項(xiàng)

操作注重事項(xiàng)如下：

發(fā)生事故后不要驚惶失措，應(yīng)立刻查明緣由，正確處理；如不能推斷事故緣由，應(yīng)實(shí)行緊張停爐措施，立刻報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，司爐人員不得離開(kāi)崗位。

鍋爐運(yùn)行時(shí)三大平安附件必需齊全、敏捷、牢靠，值班人員不得擅自離開(kāi)崗位，按巡邏檢查路線舉行檢查，不準(zhǔn)超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

因缺水事故而緊張停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不得舉行開(kāi)啟空氣閥或提高平安閥等有關(guān)排氣的調(diào)節(jié)工作，以防止鍋爐受到溫度或壓力的驟然變化而擴(kuò)事件故。如無(wú)缺水現(xiàn)象，可實(shí)行排污和給水交替的降壓措施。

對(duì)于蒸汽爐，因滿水事故而緊張停爐時(shí)，應(yīng)立刻停止給水，并關(guān)小煙道擋板，削弱燃燒，并開(kāi)啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時(shí)開(kāi)啟主汽管，分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

觀看爐膛燃燒時(shí)必需佩戴防護(hù)鏡，不準(zhǔn)人體正對(duì)火門。

鍋爐一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要精確?????快速實(shí)行措施防止事故擴(kuò)大，并準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

.鍋爐房?jī)?nèi)、化驗(yàn)室及燃?xì)庹竞凸艿?、鼓引風(fēng)機(jī)附近嚴(yán)禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。

【第2篇】生活鍋爐司爐工崗位平安操作規(guī)程

1.司爐人員必需經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才干自立操作。

2.上崗前必需正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認(rèn)所使用的工器具、防護(hù)用品應(yīng)符合平安要求。

3.嚴(yán)禁站在有水或濕潤(rùn)的地面上操作電氣開(kāi)關(guān)。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機(jī)體內(nèi)。

5.單人巡察設(shè)備只能觀看，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立刻匯報(bào)車間、廠調(diào)度，需處理時(shí)必需有人監(jiān)護(hù)方可舉行處理。

6.嚴(yán)禁觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電纜接頭處防護(hù)罩應(yīng)良好。

7.設(shè)備檢修處理前必需停機(jī)，同時(shí)應(yīng)切斷電源，實(shí)行好其他平安防護(hù)措施。

8.發(fā)覺(jué)電氣故障或事故，要立刻匯報(bào)車間、廠調(diào)度，不得私自處理。

9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴(yán)密，有無(wú)漏風(fēng)，檢查煙道各部位狀況。

10.常常檢查壓力和溫度，不允許超過(guò)規(guī)定數(shù)值。排污處理時(shí)看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。

【第3篇】4t鍋爐司爐工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

持證上崗，經(jīng)三級(jí)平安教導(dǎo)考試合格。

勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。

本崗位操作至少需要兩人。

保持現(xiàn)場(chǎng)干凈。

2崗位操作程序

2.1操作前的預(yù)備與要求

檢查上煤機(jī)、除渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)泵、水處理系統(tǒng)、電力系統(tǒng)是否正常。

檢查鍋爐受壓元件可見(jiàn)部位和爐拱、爐墻有無(wú)變形、異樣現(xiàn)象。

檢查水箱水位是否符合要求，水管有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

檢查爐排變速箱、前后軸、減速器、風(fēng)機(jī)、水泵等潤(rùn)滑部件的油位是否正常，檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好，檢查油管路有無(wú)滴漏。

檢查平安附件是否完好，一次儀表、二次儀表指示是否正常。

檢查煤場(chǎng)煤炭是否備足。

檢查消防器材是否完好、照明是否正常、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)易燃易爆品。

檢查發(fā)覺(jué)的問(wèn)題要準(zhǔn)時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記入運(yùn)行記錄內(nèi)。

2.2升火操作

鍋爐在生火前應(yīng)舉行全面檢查，之后舉行給水，給水前必需關(guān)閉排污閥，開(kāi)啟排空氣閥，讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

開(kāi)啟補(bǔ)水泵，將處理過(guò)的水注入系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)水溫度普通不高于40℃。

開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，觀看出水及回水壓力是否正常。

升火時(shí)，開(kāi)啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴引燃，開(kāi)大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)整門，增加自然通風(fēng)。引燃后調(diào)小煙氣調(diào)整門，間斷地開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，待木柴燃燒旺盛后，開(kāi)頭手工添煤，這時(shí)可開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可以關(guān)閉點(diǎn)火門，向煤斗內(nèi)加煤，開(kāi)動(dòng)除渣機(jī)，并間斷開(kāi)啟爐排，在撥火孔處加強(qiáng)觀看著火狀況，使燃燒漸趨正常。

升火時(shí)溫度增強(qiáng)不宜太快，鍋爐回水溫度升到70℃的時(shí)光以4h為宜（熱爐1h)。

注重鍋爐中水量，防止缺水，注重鍋爐的出水溫度，普通應(yīng)保持在80℃左右。

當(dāng)壓力表的示數(shù)為0.2~0.3mpa時(shí)，檢查人孔及手孔蓋處是否有滲漏，如有滲

漏現(xiàn)象應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏。

當(dāng)鍋內(nèi)壓力逐漸上升時(shí)，應(yīng)注重鍋爐各部件有無(wú)特別響聲，如有應(yīng)立刻檢查，須要時(shí)應(yīng)立刻停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

2.3運(yùn)行操作及檢查

鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，仔細(xì)執(zhí)行有關(guān)鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)制度，做好各項(xiàng)記錄。

運(yùn)行時(shí)要保證水壓和水溫穩(wěn)定，以防止出口水溫過(guò)高產(chǎn)生沸騰水擊現(xiàn)象。放氣閥要常常放氣，以減輕金屬的腐蝕。

鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才干提升爐溫。當(dāng)鍋爐發(fā)生汽化后再啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前須先補(bǔ)水放汽，然后再開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵。

當(dāng)驟然停電時(shí)，水泵、風(fēng)機(jī)、爐排均停止工作，此時(shí)應(yīng)立刻關(guān)閉進(jìn)、出水閥門，開(kāi)啟放氣閥，打開(kāi)緊張補(bǔ)水閥舉行補(bǔ)水冷卻。

常常檢查壓力表、溫度計(jì)是否正常，每周對(duì)平安閥做手動(dòng)的排放實(shí)驗(yàn)。

爐排的正確操作：

1)爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而勻稱，呈亮黃色，沒(méi)有冷風(fēng)穿過(guò)火口，燃盡段整齊全都，從煙肉冒出的煙呈淺灰色，爐膛負(fù)壓保持20~30pa;

2)必需不斷地按照供熱烈況來(lái)調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷和燃燒，保證鍋爐壓力或鍋爐出水溫度的穩(wěn)定；

3)上煤前應(yīng)將大煤塊擊碎，入爐煤塊最大尺寸不宜超過(guò)30mm;

4)煤層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)，大部分燃料在正常運(yùn)行下，其煤層厚度不應(yīng)超過(guò)160mm,普通對(duì)煙煤實(shí)行薄煤層迅速燃燒，煤層厚度建議為90~120mm,雨天煤濕時(shí)宜采納厚煤層慢速度燃燒；

5)煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時(shí)消退煤斗內(nèi)搭橋現(xiàn)象；

6)燃料的水分越高，著火預(yù)備時(shí)光就越長(zhǎng)，對(duì)于高揮發(fā)分的燃料，為了防止其在煤閘門下面燃燒，在加入煤斗前應(yīng)打堆澆水，澆水要?jiǎng)蚍Q，澆水量的多少應(yīng)保證著火抱負(fù)和煤不會(huì)在煤斗內(nèi)搭橋，以手捏煤能結(jié)成松團(tuán)為最相宜，煤含水量普通在10%~20%為宜；

7)當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門0.2m的范圍內(nèi)著火，任何狀況下都不允許在

煤閘門下面燃燒，不然簡(jiǎn)單燒壞閘板和煤斗；燃料假如在距離煤閘門.4m處才開(kāi)頭著火就算“脫火”；

8)若發(fā)覺(jué)煤在煤閘門下面燃燒，可適當(dāng)增強(qiáng)燃煤的澆水量，并加快爐排速度；若發(fā)生脫火時(shí)，可在看火門處用撥火鉤將后面燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火，或加大前部鼓風(fēng)量，使?fàn)t膛稍有正壓，待正常后仍恢復(fù)負(fù)壓運(yùn)行；

9)煤層應(yīng)在距爐排尾部0.5m左右燃燒完畢，爐渣呈暗色；在尾部應(yīng)保持一定厚度

的渣層，防止?fàn)t排直接裸露在火光之下，應(yīng)常常注重：如發(fā)覺(jué)紅火（包括暗紅未燃盡的炭)積累，應(yīng)立刻撥火（把紅火向前推），讓其充分燃盡；

10)發(fā)覺(jué)結(jié)焦時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)打焦，進(jìn)入除渣機(jī)的焦塊不得大于300mm,以保證除渣機(jī)平安運(yùn)行，發(fā)覺(jué)大塊延續(xù)結(jié)焦時(shí)應(yīng)調(diào)換煤種；若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開(kāi)啟點(diǎn)火門舉行打焦；

11)火床上間或浮現(xiàn)火口時(shí)應(yīng)消退火口；凹凸不平常應(yīng)準(zhǔn)時(shí)扒平，保證火床平整；

12)應(yīng)避開(kāi)長(zhǎng)時(shí)光的壓火，由于長(zhǎng)時(shí)光壓火時(shí)爐排兩側(cè)護(hù)板不能得到足夠的冷卻，可能會(huì)燒壞爐排及側(cè)護(hù)板；短時(shí)光壓火應(yīng)使燃燒的煤層距離煤閘板1mm,防止燒壞煤閘板或煤斗，壓火時(shí)爐排應(yīng)停止運(yùn)動(dòng)；

13)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注重鍋爐各部分有無(wú)異樣響聲，如有應(yīng)立刻檢查，須要時(shí)停爐檢查；

爐排如有卡住現(xiàn)象則應(yīng)停車檢修，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

爐排卡住可能由下列緣由引起：

1)爐排左、右兩邊調(diào)整螺母的松緊程度相差無(wú)數(shù)，致使?fàn)t排嚴(yán)峻跑偏；

2)爐排在鏈輪處拱起與側(cè)密封角鋼卡住；

3)鐵器物件、爐排片的碎塊或沉頭螺釘松脫把爐排片卡??；

4)煤大塊結(jié)焦而增強(qiáng)的阻力。

爐排片之間的松緊程度：普通串好后左右兩側(cè)的間隙總和約為10mm,過(guò)緊會(huì)造成爐排拱起，簡(jiǎn)單卡?。贿^(guò)松則漏煤屑多亦不好。

普通狀況下?tīng)t排調(diào)風(fēng)門首尾門全關(guān)，中間風(fēng)門全開(kāi)，惟獨(dú)在生火和燃料著火困難的狀況下，才適當(dāng)打開(kāi)首門；當(dāng)發(fā)覺(jué)煤層在距爐排尾部0.5m左右處尚未燒盡時(shí)，則應(yīng)打開(kāi)尾門使焦炭進(jìn)一步燃盡。

各風(fēng)室應(yīng)常常清灰，以防止積灰過(guò)多影響爐排運(yùn)行；第一風(fēng)室內(nèi)的碎煤可回收，和煤攪拌后繼續(xù)入爐燃燒。

除渣機(jī)機(jī)殼內(nèi)應(yīng)放足水，防止高溫煤渣使除渣機(jī)殼變形，同時(shí)起水封作用，防止冷風(fēng)漏入爐膛影響燃燒，降低鍋爐出力和效率。當(dāng)遇鐵器、硬塊煤渣等把除渣機(jī)卡住時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，并暫時(shí)停爐，檢查處理故障。

循環(huán)泵的控制柜面板上有1號(hào)、2號(hào)循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，當(dāng)在變頻運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，原則上不允許直接舉行轉(zhuǎn)換，必需停止后再舉行轉(zhuǎn)換。

鍋爐運(yùn)行中碰到下列狀況之一時(shí)，應(yīng)實(shí)行緊張停爐，并通知有關(guān)部門：

1)因水循環(huán)不良造成鍋爐水氣化，或鍋爐出口熱水溫度升高到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃；

2)鍋爐水溫急劇升高失去控制時(shí)；

3)循環(huán)水泵或補(bǔ)給水泵所有失效時(shí)；

4)壓力表和平安閥所有失效時(shí)；

5)鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員平安時(shí)；

6)補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然持續(xù)下降時(shí)；

7)燃燒設(shè)備損壞，爐墻崩塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)峻威逼鍋爐平安運(yùn)行時(shí)；

8)其他異樣運(yùn)行狀況，且超過(guò)平安運(yùn)行允許范圍。

2.4排污操作

每班舉行一次排污。

集箱定期排污在低負(fù)荷時(shí)舉行，時(shí)光應(yīng)盡可能短，以免影響水循環(huán)。

如果排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒(méi)有庇護(hù)設(shè)備，則必需在確切知道逼近管端處沒(méi)有人時(shí)方可舉行排污，以免發(fā)生事故。

每臺(tái)鍋爐上串裝有兩只排污閥，排污時(shí)首先將其次只排污閥（離鍋爐遠(yuǎn)的一只）全開(kāi)，然后微開(kāi)第一只排污閥，以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再徐徐開(kāi)第一只排污閥。

2.5停爐

鍋爐停爐普通分4種狀況：

1)碰到爐排卡住或爐排片燒杯、除渣機(jī)故障和爐排減速機(jī)故障等狀況時(shí)，為了快速地排解故障，應(yīng)舉行暫時(shí)故障停爐（亦稱短時(shí)光壓火）；

2)一段時(shí)光內(nèi)不使用熱水取暖時(shí)或其他狀況，應(yīng)臨時(shí)停爐；

3)為了清潔、檢查或維修，須將爐水放出時(shí)，應(yīng)徹低停爐；

4)碰到特別狀況，為了平安牢靠起見(jiàn)，必需停爐。

暫時(shí)故障停爐：先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開(kāi)引風(fēng)機(jī)，停止?fàn)t排運(yùn)動(dòng)，清除煤閥門如在1~2h內(nèi)還無(wú)法處理事故，則應(yīng)臨時(shí)停爐，繼續(xù)處理事故。

臨時(shí)停爐：臨時(shí)停爐是有方案地舉行的，