中鐵十二局集團(tuán)哈牡客專(zhuān)工程二標(biāo)二工區(qū)項(xiàng)目部技術(shù)交底書(shū)編號(hào)：SD-2015-2-083主送單位隧道一工班日期2015-12-02工程名稱鋼筋冷擠壓接頭施工工藝根據(jù)圖號(hào)哈牡公司質(zhì)量安全分析會(huì)交流材料交底內(nèi)容：一、 交底范圍：本交底適用于哈牡客專(zhuān)二標(biāo)二工區(qū)管段內(nèi)利民隧道鋼筋冷擠壓接頭施工。二、 交底項(xiàng)目：鋼筋冷擠壓接頭施工工藝三、 交底內(nèi)容詳見(jiàn)《鋼筋冷擠壓接頭施工》編制：復(fù)核：接收單位：接收人:

鋼筋冷擠壓接頭施工一、鋼筋冷擠壓連接施工工藝鋼筋冷擠壓連接工藝的基本原理是將兩根待接鋼筋插入鋼筋連接套筒，采用側(cè)壓式連接機(jī)由徑向擠壓連接套筒，使套筒產(chǎn)生冷塑變形而箍緊鋼筋，由此產(chǎn)生抗剪力來(lái)傳遞應(yīng)力荷載，起到連接作用。1、 工藝流程：鋼套筒、鋼筋擠壓部位檢查、清理、矯正f鋼筋端頭壓接標(biāo)志f鋼筋插入鋼套筒f擠壓f檢查驗(yàn)收2、相同規(guī)格鋼筋連接時(shí)的鋼套筒型號(hào)、壓模型號(hào)及壓痕最小直徑、壓痕總寬度應(yīng)符合下表。粗間規(guī)拾博筋建接時(shí)的期■胃型號(hào)、圧構(gòu)浙號(hào)、壓務(wù)■小直徑和壓痕總寬度 ?6,1.1鋼套簡(jiǎn)型號(hào)壓模聖號(hào)；生痕魁小直輕允許和膩mm)壓庫(kù)總寬圧Cmm)M4O￡C^63G35SST輕”潮G32M3248^51I G2&M28肌?很$2召一#25€25was箭?39>50^32—422C22M2232^34枇0—機(jī)D*G29Mao^45機(jī)艮一機(jī)8G1IMta27?關(guān)鼻403、 鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物，端頭應(yīng)平整，無(wú)齒鋸截?cái)?，清除用切筋機(jī)截?cái)噤摻钍箶嗝嫘纬傻鸟R蹄狀。4、 鋼筋擠壓連接前，應(yīng)做好擠壓連接的定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，如下圖所示，兩標(biāo)志間距a，套筒長(zhǎng)小于200mm時(shí)，a取1mm，當(dāng)套筒長(zhǎng)大于等于200mm時(shí)，a取15mm。鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長(zhǎng)度，以防壓空。鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm；被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折。圖6.4,3鋼筋定位標(biāo)志和橙査標(biāo)志1—定位標(biāo)志；2-fe査標(biāo)志；3—鋼筋；4—鋼套筒5、在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進(jìn)、回油油管，起動(dòng)超高壓泵，調(diào)節(jié)好壓接力所需的油壓力，然后將下壓模卡板打開(kāi)，取出下模，把擠壓機(jī)機(jī)架的開(kāi)口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處，控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓。壓接結(jié)束后將緊鎖的卡板打開(kāi)，取出下模，退出擠壓機(jī)，則完成擠壓施工。6、擠壓時(shí)，壓鉗的壓接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)志，并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應(yīng)從套筒中央逐道向端部壓接，鋼筋每端壓3道壓痕，最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。7、為了減少高空作業(yè)并加快施工進(jìn)度，可先在地面壓接半個(gè)壓接接頭，在施工作業(yè)區(qū)把鋼套筒另一端插入預(yù)留鋼筋，按工藝要求擠壓另一端。二、操作注意事項(xiàng)1、 在鋼筋冷壓接頭施做過(guò)程中，要保證冷壓機(jī)械電機(jī)為正轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止反轉(zhuǎn)，若反轉(zhuǎn)則壓力不足。2、 冷壓過(guò)程必須是從套筒中間向兩邊施做，杜絕從兩邊向中間施做，否則容易將套筒壓裂。3、 施做過(guò)程中模具咬合到位即可松開(kāi)模具。一般情況下壓力表顯示壓強(qiáng)值分別為：018鋼筋套筒理論壓強(qiáng)值為32Mpa,020鋼筋套筒理論壓強(qiáng)值為34Mpa,022鋼筋套筒理論壓強(qiáng)值為34Mpa,025鋼筋套筒理論壓強(qiáng)值為38Mpa。4、 擠壓過(guò)程中要防止壓力過(guò)大，壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致機(jī)械油管爆裂。5、 鋼筋要使用鋼筋切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用斷筋機(jī)切割，防止兩根鋼筋對(duì)接面出現(xiàn)馬蹄形截面，鋼筋截面處突出的部分要打磨平。6、 操作過(guò)程中兩根鋼筋要保持同心對(duì)接，壓痕面要在橫肋上，與縱肋保持垂直。7、 各種規(guī)格鋼筋壓痕條數(shù)：018鋼筋壓4道，020鋼筋壓6道，022鋼筋壓6