葉家壩港一號(hào)橋上部結(jié)構(gòu)施工方案①場(chǎng)地選擇⑴場(chǎng)內(nèi)各生產(chǎn)生活區(qū)域要布局合理、整齊有序，主要道路應(yīng)用混凝土硬化。地環(huán)境。⑷預(yù)制場(chǎng)應(yīng)設(shè)立工程概況牌、平面布置圖、安全文明施工標(biāo)牌等。③場(chǎng)內(nèi)外輔助設(shè)施要求⑵承包人須配置足夠的覆蓋保溫及自動(dòng)噴淋等梁板砼養(yǎng)生設(shè)施，冬季施工應(yīng)安裝蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備。不同規(guī)格的石子、砂場(chǎng)地設(shè)置隔離墻，隔離墻高度不低于1.5m。鋼筋、鋼絞線存放時(shí)高出地面不小施工工藝流程：①清理底模、施工放樣——②綁扎底、腹板鋼筋——③安裝預(yù)應(yīng)力管道——④安裝側(cè)模、端頭模板——⑤安裝內(nèi)?！藿壴敯邃摻睢邼仓后w砼——⑧梁體養(yǎng)生——⑨張?jiān)诓y管內(nèi)穿外徑稍小的塑料襯管，以防漏漿堵塞波紋管管道。13米以上(含13米)空心板組合鋼模內(nèi)模安裝范要求。證頂板、底板砼厚度及其保護(hù)層厚度。在模塊接縫處，用膠帶密封，以防漏漿。⑷具備條件時(shí)，也可采用場(chǎng)外拼裝，整體吊裝的方法。頂板鋼筋：體砼：⑶芯模采用組合鋼模時(shí)，混凝土澆筑采用一次性澆筑底板、腹板和頂板混凝土，施工中不間斷,1)嚴(yán)格控制砼配合比及其坍落度，砼坍落度控制在7~9cm，不能滿足施工要求的砼不得使用，拆除側(cè)模和內(nèi)芯模并鑿毛側(cè)面砼：張拉：⑴將千斤頂套入鋼絞線束，安裝工具錨及工具夾片，人工用手錘或套管輕輕敲擊，使拉分析原因。在0.5~0.7MPa?？椎纼啥吮仨毑捎锰刂频膲簼{嘴，保證能夠開(kāi)(1)構(gòu)件驗(yàn)收吊裝前，首先對(duì)被安裝的空心板各部位尺寸進(jìn)行丈量、外觀檢查及檢驗(yàn)砼強(qiáng)度是否達(dá)(2)施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：首先完成起重機(jī)械及空心板梁移位通道(軌道)等地基的整平、壓實(shí)，消除危(3)測(cè)量放樣和支座安裝：吊裝前完成支座安裝和每片空心板的位置尺寸放樣等工作。者與相鄰梁焊接)→拆除設(shè)備及道軌體系轉(zhuǎn)換：先簡(jiǎn)支后連續(xù)的工藝流程為：安裝墩頂臨時(shí)支座安裝墩頂永久支座及底模---安裝梁板----安裝墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力束波紋管---連接縱向鋼筋和綁扎構(gòu)造鋼筋---立側(cè)模-----澆筑現(xiàn)澆段混凝土-----養(yǎng)生至混凝土達(dá)到100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度----張拉墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)束----壓漿---拆除臨梁板的橫向連接-----鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)----澆筑橋面混凝土-----鋪筑瀝青混凝土。(1)、墩頂現(xiàn)澆段施工與底模的縫隙要密合，并采取措施嚴(yán)防漏漿；③現(xiàn)澆段混凝土采用膨脹砼，砼石子粒徑不大于2cm，混凝土強(qiáng)度應(yīng)比預(yù)制梁板高5MPa，混凝土④現(xiàn)澆段縱向連接鋼筋的焊接宜左右、上下對(duì)稱進(jìn)行，以免焊接溫度引起梁板端部變位。(2)、連續(xù)預(yù)應(yīng)力束張拉墩頂現(xiàn)澆段的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后(16m空心板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％且滿足預(yù)制板齡(3)、體系轉(zhuǎn)換設(shè)砼墊塊)制作，內(nèi)埋電熱法解除臨時(shí)支座；準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)。(1)施工方法混凝土鋪裝層與(2)鋪筑前的處理或補(bǔ)修。(1)橋面防水層采用涂刷水性滲透型無(wú)機(jī)防水劑。(2)橋面防水層應(yīng)符合下列要求：(二)鋼筋網(wǎng)的加工和安裝(2)在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：5d②當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。10應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋合設(shè)計(jì)要求。(3)安放鋼筋網(wǎng)片(三)安設(shè)模板(四)混凝土的拌和與運(yùn)輸力拌制混凝土的供料系統(tǒng)采用小鏟車加地磅的計(jì)量方法，經(jīng)試拌檢驗(yàn)無(wú)誤，再正式拌和生產(chǎn)。每混凝土拌合物最短攪拌時(shí)間(s)攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min)低流動(dòng)性混凝土干硬性混凝土應(yīng)，其流動(dòng)度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)裝運(yùn)混凝土拌和物的過(guò)程中，還不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過(guò)凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間允允許最長(zhǎng)時(shí)間(h)1(℃)20~3030~35(五)、攤鋪與振搗移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。(六)、養(yǎng)生及拆?；炷恋酿B(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用濕治養(yǎng)生、噴灑成膜材料養(yǎng)生等方法。其通硅酸鹽水泥時(shí)約為14d，使用早強(qiáng)水泥時(shí)約為2d。部遮起有晝夜平均氣溫(℃)晝夜平均氣溫(℃)(1)砼鋪裝層應(yīng)預(yù)留好伸縮縫工作槽。(2)為保證橋面鋪裝砼與下面的砼構(gòu)件緊密結(jié)合，橋面鋪裝鋼筋綁扎前，應(yīng)進(jìn)行清掃或用水沖洗，保證砼面無(wú)雜物及泥土。鋼筋要調(diào)直，按規(guī)定間隔尺寸綁扎。(3)為保證上層鋼筋網(wǎng)不致變形過(guò)大，在上下鋼筋網(wǎng)之間用鋼筋或其它措施進(jìn)行加固和支撐，下墊砂漿墊塊以保證保護(hù)層厚度。(4)立模前要對(duì)梁頂進(jìn)行找平，要充分利用企口縫上的預(yù)留孔做好模板的支撐加固工作。(6)在橋面砼修整之前清除表面的自由水，然后進(jìn)行鏝平、收漿、覆蓋、養(yǎng)護(hù)等工作。(6)在橋面砼修整之前清除表面的自由水，然后進(jìn)行鏝平、收漿、覆蓋、養(yǎng)護(hù)等工作。建立完善的項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系(1)建立質(zhì)檢體系：全體施工人員樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，建立以項(xiàng)目經(jīng)理(2)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度：①嚴(yán)格推行分級(jí)質(zhì)量管理制，層層管理，責(zé)任到人。(3)嚴(yán)格