大門工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況工程概況市管城區(qū)教育中心點(diǎn)：鄭州市管城區(qū)東大街本工程位于鄭州市管城區(qū)東大街與工人路交叉口西北角。建筑面積：㎡。結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，部分鋼框架結(jié)構(gòu)。本工程建筑物高度為5.9米，地上一層，建筑耐火等級為本工程外墻為干掛石材，窗戶選用塑鋼普通玻璃窗，玻璃選用05YJ4系列(80系列)。本工程電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)為從主樓配電箱引出一路線到門衛(wèi)室，門衛(wèi)室設(shè)置圍墻造型燈施工準(zhǔn)備2、施工現(xiàn)場的砂石堆場、攪拌機(jī)附近應(yīng)加以硬化。和安全交底。方案、交底要切實(shí)可行，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求。4、根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)，引測埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)；根據(jù)甲方提供的總平面圖完成該工程放線定位作業(yè)。階段需要組織班組進(jìn)場。備科，施工機(jī)具、檢測設(shè)備等按計(jì)劃先后進(jìn)場。砂漿配合比。施工部署務(wù)熟練、重質(zhì)量守信譽(yù)的項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理人員，負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場的施工組織及管速、高效、安全地完成施工任務(wù)。備進(jìn)場、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、臨時(shí)供水、臨時(shí)供電工階段。第三階段：竣工驗(yàn)收階段。第四預(yù)留洞的留設(shè)，避免主體工程結(jié)束后再土方工程根據(jù)施工圖，本工程的土方開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖，按1：放坡。開挖：理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。在挖土?xí)r要密切配合測量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸防止超挖，少挖現(xiàn)象，同時(shí)加強(qiáng)對周圍土體的變形監(jiān)測控制。地基土方和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，采取綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時(shí)間內(nèi)完成地下基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。開挖出來的土方應(yīng)作及時(shí)清理。先做好土方平衡計(jì)算，征求建設(shè)單位意見，需回以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督等有關(guān)人員進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工制作均安排在現(xiàn)場進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人工綁扎。(1)原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，在監(jiān)理工程師的見證下取樣送檢，復(fù)a.外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹保護(hù)層墊層的選擇：基礎(chǔ)采用預(yù)制砂漿墊塊、梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。料要分類碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。a.施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。b.鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，c.鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。f.鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。2、柱鋼筋電渣焊連接流程如下3、檢鋼筋對接焊連接藥盒引弧弧→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。4、鋼筋定位及保護(hù)層控制措施烘烤焊4、鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制柱主筋全部到位，保證保設(shè)備及夾具敲掉溶渣檢查焊頭敲掉溶渣檢查焊頭量藥拆除夾具位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的方法來控制其保護(hù)層厚度，上排附彎筋保護(hù)模板工程滿堂架設(shè)施工。(1)為防止在澆筑砼時(shí)模板漏漿，模板選用時(shí)應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。支模時(shí)應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時(shí)模板不漏漿跑漿。(3)模板使用前應(yīng)按規(guī)范清理修整，每次砼澆筑前用水沖洗模板內(nèi)的雜物并刷脫模3、模板拆除施工工藝班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。(3)拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵(4)拆除柱模時(shí)，應(yīng)采取自上而下分層拆除。拆除時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模邊肋，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。切不可用撬從柱邊撬離。4、成品保護(hù)(1)預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板觸地處要墊木方，保證模板不扭曲不變形，不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。(3)拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼受到損傷。(1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)仓艜r(shí)模板變形。模板支柱的底部板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起砼工程用翻斗車經(jīng)升降機(jī)運(yùn)送砼用翻斗車經(jīng)升降機(jī)運(yùn)送砼許使用。e.砂子應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。砼配合比設(shè)計(jì)由專業(yè)試驗(yàn)部門進(jìn)行，砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按原材料性能及時(shí)對砼的要求進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)過試驗(yàn)和調(diào)整后定出滿足設(shè)計(jì)和施工要求的砼配合比。雨季施工時(shí)嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，攪拌站掛牌公布級配以便隨時(shí)核查，砼原材料按重量計(jì)的攪拌砼前加水使攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤的方用水決砼的垂直和水平運(yùn)輸。b雨水的物資和排水設(shè)備。c.檢查所有施工前的條件是否具備(包括人、機(jī)、料、照明、天氣情況等各種環(huán)條件)。a，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆筑砼b順長方向由遠(yuǎn)而近向后退澆筑，步驟基本一致。為防止上下一層砼，并采取二次振搗法，在振搗上整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。棒要快插慢拔，快插是為了防止將表面砼振實(shí)式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，先分別在砼搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般插棒間距為40cm~50cm。每一插點(diǎn)要掌握好插棒時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能會(huì)使砼產(chǎn)生離析為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15~30s。砼的養(yǎng)護(hù)采用二層毛氈或麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)(2小時(shí)澆一次場試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組與構(gòu)件同等條件下，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因砌筑工程主體結(jié)構(gòu)墻體封閉施工要點(diǎn)：a.主要施工程序：放線立皮數(shù)桿→砌頁巖燒結(jié)磚砌塊墻→清理。砌外墻采用外手掛線，砌內(nèi)墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。c.磚墻在砌筑前應(yīng)提前1~2d澆水濕潤，含水率宜為10%~15%。砌筑宜采用“一d。砌塊的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，水e范的要求，水平灰縫的飽滿f進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整g搭接進(jìn)行砌筑，對不能同時(shí)砌筑又工，嚴(yán)禁在雨天施工。五級風(fēng)以上時(shí)不得點(diǎn)：屋面工程2、基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度應(yīng)用2米長直尺檢查，表面平整度3、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(女兒墻、管道等)相連接的陰陽角以及基層與泛水連接的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成R=50圓弧形。4、在鋪貼氯化聚乙烯橡膠共混卷材防水層前，必須將基層表面的突出物鏟除，并排水口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理干凈，如發(fā)現(xiàn)有油污等要用砂紙、鋼絲刷或溶劑等清除。定保溫層的厚度范圍，攤鋪壓實(shí)后不得直接在保溫層上行車或堆放重物，施工人員宜穿軟底鞋進(jìn)行操作。6、水泥砂漿找平層施工前先在砼構(gòu)件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨滑，均勻一致，其平整度允許誤差應(yīng)不超過5mm，且要求排水坡度正確。找平層宜留mm道時(shí)，可適當(dāng)加寬)，其縱縫的最大間距不宜8、屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，分別為0mm、80mm。9、熱熔法鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)注意火焰加熱器的噴嘴距卷材面的卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平面延展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，并應(yīng)隨即刮封接口。鋪貼卷材時(shí)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。裝飾工程施工材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提出材料分批、分期進(jìn)場日期。材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可使用。接通水源和電源。同時(shí)準(zhǔn)備好抹灰用的工具和質(zhì)量。計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，做出質(zhì)量等級標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表據(jù)。貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子)，護(hù)角厚度應(yīng)超出與墻面灰層平齊。漿)分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)、趕光。(3)地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免2).施工方法及操作要點(diǎn)b好的基層表面，用膩?zhàn)优?，以使整個(gè)墻面平整光潔。包裝。de塑料膠紙把所有的型材表面b丙烯樹脂保護(hù)膜，防止水泥砂漿直接與塑鋼表面接觸，產(chǎn)生安裝工程施工1)按專業(yè)組織配合施工隊(duì)伍，認(rèn)真閱讀施工圖，積極參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，尺寸等要認(rèn)真復(fù)核，積極主動(dòng)的提出建設(shè)性意見。2)及時(shí)了解并掌握建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)、圖紙資料，并及時(shí)向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提出設(shè)備的采購、需用計(jì)劃。3)完全接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對施工過程的各種檢查，對查出的問題及時(shí)制定4)隱蔽工程在未隱蔽前先經(jīng)責(zé)任工程師和質(zhì)量員檢查后，再提請監(jiān)理單位或建設(shè)架及鋼板預(yù)埋件進(jìn)行除銹，清除管內(nèi)雜物按照圖紙要求一次配合到位，隨時(shí)對管口采7)穿頂板和墻板的各種管道的預(yù)留孔洞，應(yīng)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆注砼時(shí)，施工現(xiàn)場要有專人進(jìn)行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移2、外墻干掛花崗巖施工螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。b.準(zhǔn)備齊安裝石材所用的各種機(jī)具，如臺(tái)鉆、切割機(jī)、沖擊鉆、嵌縫栓、經(jīng)緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開口扳手、多用刀等。c.檢查結(jié)構(gòu)基層處理情況，在作完隱驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行飾面安裝。d.選擇及采購花崗巖板材，要求無破損，規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物理性能均要板材要提出加工詳圖或放樣加工。e.要求外門窗已安裝驗(yàn)收完畢。f.準(zhǔn)備好安裝板材用的腳手架。g.對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作、成品保護(hù)的交底。h.大面積施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，方可組織施工。2)主要操作工藝b，并進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后的位置線和分塊線，最好用經(jīng)緯儀打出豎向控制線c結(jié)構(gòu)墻上打孔，在預(yù)先彈好的構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏安應(yīng)2)施工程序：線→定吊桿點(diǎn)位→安裝吊桿→分布承載龍骨a交底，由負(fù)責(zé)吊頂?shù)墓らL按設(shè)計(jì)，規(guī)范規(guī)定歪曲裂開?！獧z查看護(hù)。銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用得漏洞。工程做好預(yù)齊，為出箱、盒處可以采用焊接法固定，焊接時(shí)在管孔四周c壞配管及箱、盒移位。遇有管d位、管口是否暢通，后用蓋板a以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠相cLC導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm清除氧化。內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。b用開孔器，嚴(yán)禁用電氣焊開孔，應(yīng)一管一孔，管徑與配電管相a器配管宜按照明管的要求施工，敷設(shè)需橫平豎c上的燈具安裝前應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框用吊架單獨(dú)懸掛。燈具的接地，接零保護(hù)措施和其定。b位置應(yīng)一致，操作靈活，接頭接觸可靠?？刂频碾娖飨嗑€必須c長度，削出線芯，注意不要碰傷三、勞動(dòng)力使用計(jì)劃進(jìn)行，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，我公司對施工分部分項(xiàng)工程作定員定質(zhì)管理，做到質(zhì)量勞動(dòng)力配備勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃如下表：勞動(dòng)力計(jì)劃表班組班組(人數(shù))主要施工范圍主體支模主體鋼筋制作綁扎主體砼澆筑主體砌筑主體裝飾裝修主體水電安裝主體搭設(shè)腳手架機(jī)械操作、維修模板工鋼筋工砼工砌筑工裝修工工架子工機(jī)操工四、主要施工機(jī)械使用計(jì)劃主要機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃表機(jī)械進(jìn)場計(jì)機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃機(jī)械名稱規(guī)格型號功率(KW)物物料提升機(jī)SMZ1501基礎(chǔ)施工完砼攪拌機(jī)JZ350L1土方開挖后UN-753土方開挖后鋼筋切斷機(jī)GBJ5－4032土方開挖后鋼筋彎曲機(jī)GWJ－4032土方開挖后砂輪切割機(jī)31主體施工完多功能木工機(jī)具M(jìn)Q43331土方開挖后潛水泵3BA-1341土方開挖前插入振動(dòng)器Z×753土方開挖后平板振動(dòng)器Z×7513土方開挖后五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量的組織保證水水電暖工班長裝修工班長防水工班長架子工班長砼工班長模板工班長鋼筋工班長項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理材料員施工員質(zhì)檢員全員全體操作人員質(zhì)量通病預(yù)防措施a應(yīng)飽滿。b不超過規(guī)范要求。d柱、墻節(jié)點(diǎn)部位的箍筋放置，應(yīng)提前放入，防止遺漏。e、模板拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，澆砼時(shí)振動(dòng)棒盡量不接觸模板，且不得過振，防止f、加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處模板的整體性和穩(wěn)定性，防止漏漿和變形，采用定型模板。g、砼配比準(zhǔn)確，嚴(yán)格計(jì)量，振搗密實(shí)，防止過振或欠振，拆模不得過早而導(dǎo)致棱結(jié)構(gòu)板面設(shè)置厚度標(biāo)志，嚴(yán)格控制好表面平整情況。j、鋼筋保護(hù)層支設(shè)采用成品塑料卡具。要均勻，分層填平凹陷處。2)混凝土光滑面要用10%的稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，隨即用清水沖行“毛化處理”，如鑿毛、涂刷界面劑、噴毛、用聚合物水泥砂漿(108膠：水：水泥：砂=1：4：10：10)甩毛后，濕養(yǎng)護(hù)7d。3)檢查門窗框是否牢固，位置及垂直平整度必須合格，將墻面掃刷干凈，澆水濕防門窗反復(fù)開閉時(shí)使粉刷層脫落。4)配電箱、消防箱周邊后填砌體與原砌體間裂縫應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)。伸入原砌體內(nèi)5)粉刷必須分層施工：頭遍砂漿的稠度要大一點(diǎn)，厚度控制在6mm左右。要用力。3、卷材防水屋面質(zhì)量通病防治措施(1)基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥。(2)涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無空白漏刷現(xiàn)象。(3)防水卷材施工時(shí)，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時(shí)，應(yīng)沿卷材寬度加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。(4)趁熱推滾，排盡空氣。卷材被除數(shù)熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時(shí)，就及時(shí)進(jìn)行滾壓。滾壓時(shí)間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。(5)屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附加層，并注意與原設(shè)計(jì)的卷材防水層相互搭(6)對于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材的收頭固定于立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料六、確保安全施工的技術(shù)組織措施安全施工目標(biāo)災(zāi)、無中毒、無坍塌、無物體墜落和無機(jī)械安全事安全施工管理體系1、建立健安全保障體系和安全責(zé)任制，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思、施工隊(duì)設(shè)專職安全人員，班組設(shè)兼職安全員。3、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，簽證各級安全，并做好安全技術(shù)交底。5、建立安全檢查制度，定期進(jìn)行安全檢查。對檢查出的事故隱患，定人定時(shí)定措蹤。6、建立安全教育制度，對進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育，同時(shí)開展班前安全活動(dòng)。安全施工措施外鋼管扣件式腳手架施工方案，報(bào)公司知報(bào)安全總站驗(yàn)收，合格后再使用。的用電管理制度并經(jīng)常2、嚴(yán)格按施工用電方案埋設(shè)電纜和安裝配電箱。供電線路均采用三相五線制并進(jìn)6.3.5施工機(jī)械安全措施署防凍煤氣中毒用品發(fā)發(fā)放職工體檢、宿舍檢查嚴(yán)格要求操作工人執(zhí)行方案。、純直運(yùn)輸機(jī)械安裝完成后，按規(guī)定的要求須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，合格后再使用。施工員安全技組織班組自查、操作人員持證上崗必須保持完2、現(xiàn)場重點(diǎn)部位(材料、木工棚、電焊區(qū)域等)，設(shè)立警示牌并落實(shí)防火責(zé)任。七、確保工期的技術(shù)組織措施工期控制目標(biāo)確保工期的組織措施3、編制工程施工方案，指導(dǎo)施工組織。順利進(jìn)行。蹤檢查，做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，避免返工費(fèi)時(shí)。8、加強(qiáng)對工程收尾工作的組織管理，確保按期竣工交驗(yàn)。保證工期的技術(shù)措施1、保證資源配置：(1)勞動(dòng)力配置：在保證工程勞動(dòng)力需求的條件下，優(yōu)化對工人的技術(shù)等級、思想、身體素質(zhì)等的管理與配備。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等影響工程工期的重要環(huán)節(jié)配備足夠的施工勞動(dòng)力。(2)材料配置：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)