本文格式為Word版，下載可任意編輯——數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)任務(wù)書（其次組）數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書

蚌埠學(xué)院15機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化(升本)專業(yè)其次組

學(xué)生姓名：專業(yè)班級(jí)：指導(dǎo)教師：

一、實(shí)訓(xùn)課題：數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)

二、實(shí)訓(xùn)工作日：自2023年12月19日至2023年12月31日三、實(shí)訓(xùn)進(jìn)行地點(diǎn)：CAD/CAMJD205/206、金工實(shí)習(xí)工廠

仿真及上機(jī)床實(shí)訓(xùn)試驗(yàn)時(shí)間安排由指導(dǎo)教師通知。四、實(shí)訓(xùn)任務(wù)要求：

為了使同學(xué)們具備編制數(shù)控機(jī)床加工工藝規(guī)程的能力；具備選擇工藝參數(shù)、編制數(shù)控機(jī)床加工程序的能力；具備操縱、調(diào)試數(shù)控機(jī)床的能力；實(shí)訓(xùn)要求如下：

1.必需獨(dú)立完成實(shí)訓(xùn)，先進(jìn)行程序編制工作，然后在數(shù)控仿真計(jì)算機(jī)試驗(yàn)室上機(jī)模擬，每位學(xué)生所編程序必需在微機(jī)上調(diào)試通過(guò)，然后進(jìn)行加工實(shí)踐；2.實(shí)訓(xùn)完成后每人上交一份總結(jié)報(bào)告。必需包含

1）計(jì)算機(jī)繪制圖紙，根據(jù)零件圖樣要求、毛坯狀況，確定工藝方案及加工路線（附：數(shù)控加工工序卡和數(shù)控加工走刀路線圖），計(jì)算走刀軌跡的基點(diǎn)坐標(biāo)值（附：軌跡基點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算值列表）（2）選擇刀具，計(jì)算確定切削用量（附：數(shù)控加工刀具卡）3）確定工件坐標(biāo)系、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)（4）編制數(shù)控加工程序單（6）附打印的模擬結(jié)果（7）實(shí)訓(xùn)心得等內(nèi)容；3.每組數(shù)控車床、數(shù)控銑床各一題，設(shè)計(jì)任務(wù)技術(shù)圖紙如A、B；

4.實(shí)訓(xùn)的時(shí)間為2周，同學(xué)們要抓緊時(shí)間，做到秩序井然、按時(shí)完成任務(wù)；5.凡不符合上述要求的必需重做。五、課程設(shè)計(jì)題圖：

A課題:如下圖螺紋特形軸，生產(chǎn)綱領(lǐng)為小批量，毛坯為φ40mm×100mm棒材，材料為45號(hào)鋼。數(shù)控車削前毛坯已粗車端面、鉆好中心孔。外圓車刀粗精加工外圓，切槽刀切槽，外圓螺紋車刀加工螺紋，螺距2mm。（先做工藝，編程，仿真然后上機(jī)床操作）

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B課題：毛坯為100㎜×100㎜×40㎜板材，生產(chǎn)綱領(lǐng)為小批量，要求加工出如下圖的輪廓及φ6㎜的孔。工件材料為40Gr，正火：HB129-229。4㎜的厚度需分兩層銑削，即每層銑削厚度為2㎜，輪廓銑削刀具使用φ12端銑刀，加工孔用φ6㎜的鉆頭。（此題目需采用自動(dòng)編程，生成程序后導(dǎo)入