普通焊工比武試題庫

判斷題（70題）、填空題（30題、）選擇題（38題）、問答題（10題）、

一、判斷題：（70題）

1、焊接接頭的質(zhì)量反映了鍋爐壓力容器的制造質(zhì)量，并直接影響設(shè)備的使用安全性。（V）

2、鍋爐、壓力容器破裂的發(fā)源地往往是在結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中、局部應(yīng)力和拉伸殘余應(yīng)力較高及存

在缺陷的焊接接頭區(qū)（V）

3、壓力容器殼壁越厚，內(nèi)外壁上的應(yīng)力差越大。（V）

4、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐的差別是增長了循環(huán)泵。（J）

5、弧焊電源負(fù)載時，假如將焊接電纜盤在一起，就相稱于在焊接回路中串聯(lián)了一個電感線圈。

（J）

6、手弧焊時，電弧長度大于焊條直徑稱為長弧焊。（V）

7、鈍邊的作用是防止根部燒穿。（V）

8、開坡口是為了保證根部焊透和便于清除熔渣，留間隙和鈍邊是保證焊透。（X）

9、對的選擇焊接工藝參數(shù)，防止熔池冷卻過快，改善熔渣浮出條件，是防止夾渣產(chǎn)生的有效措

施之一。（V）

10、20G鋼中的“G”表達(dá)鍋爐用鋼板。（X）

11、無論是金屬還是合金，其Os值均比。卜值要高。（X）

12、金屬材料的越大，其塑性越好。（X）

13、在焊接裝配前，先將焊件與焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形，稱為反變形法。（V）

14、焊接應(yīng)力指的就是焊接殘余應(yīng)力。（X）

15、焊接缺陷按其在焊縫中的位置可分為：內(nèi)部缺陷和外部缺陷兩類。（

16、珠光體是由鐵素體和奧氏體組成的機(jī)械混和物。（X）

17、20鋼的室溫組織是鐵素體加珠光體。（J）

18、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度等級是指鋼的屈服強(qiáng)度等級。（J）

19、含碳量小于2.的鐵碳合金稱為鋼，大于2.11%的鐵碳合金稱為生鐵。（V）

20、12a2血腫TB是貝氏體耐熱鋼，其格鋁元素含量分別為12%和2%。（X）

21、各種合金元素總含量小于10%的鋼稱為合金鋼。（X）

22、鋼中的銀含量越高，越易形成奧氏體組織，鋼的耐蝕性越好。（V）

23、低合金耐熱鋼由于具有&和等合金元素，所以強(qiáng)度比碳素鋼高，焊接性也隨之變好。（X）

24、鋼中的碳含量越高，則鋼的質(zhì)量越好。（X）

25、15cM，鋼可作為在500℃以下工作的鍋爐用鋼。（J）

26、結(jié)晶過程中，冷卻速度越快，即過冷度越大，結(jié)晶后的晶粒越細(xì)。（J）

27、根據(jù)鐵一碳平衡狀態(tài)圖，鋼中含碳量越高，則鋼的熔點越高。（X）

28、亞共析鋼中隨著含碳量的升高，其強(qiáng)度和硬度也升高。（V）

29、焊接熔池在1100℃以上停留時間越長，過熱區(qū)越窄。（X）

30、焊接電流越大，則溶深越大；電弧電壓越小，則溶寬越大。（X）

31、焊接過程中，材料因受熱的影響（但未溶化）而發(fā)生組織和機(jī)械性能變化的區(qū)域稱為焊接

熱影響區(qū)。（V）

32、焊縫金屬在高溫停留時間越短，這則結(jié)晶晶粒越細(xì)，機(jī)械性能越好。（V）

33、氨氣是惰性氣體，在高溫下分解并與焊縫金屬起化學(xué)反映.（X）

34、由于僦原子可溶于溶化的金屬中，所以焊縫中易產(chǎn)生氨氣孔。（X）

35、氮?dú)獾臒崛萘亢蛯?dǎo)熱系數(shù)小，所以對電弧的冷卻作用小，電弧在氨氣中燃燒的穩(wěn)定性好。

（V）

36、采用接觸引弧法是手工鋁極氮弧焊最佳的引弧方法、。（X）

37、由于氨弧焊打底層焊縫比手工電弧焊的薄，因此，假如工藝不妥，打底層焊縫容易出現(xiàn)裂

紋缺陷。（V）

38、管內(nèi)充氧的目的是防止在焊接高溫的作用下焊縫背面產(chǎn)生氧化、過燒等缺陷。（V）

39、TIG—J50焊絲牌號中“50”表達(dá)溶敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。（J）

40、TIG-R31焊絲牌號中的“31”表達(dá)溶敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。（X）

41、通常堿性焊條的烘干溫度是100?150℃。（X）

42、任何管子、管道施焊時均可采用單層焊縫完畢。（X）

43、選擇適當(dāng)?shù)钠驴谛问绞潜ＷC獲得高質(zhì)量的焊接接頭的因素之一。（V）

44、珠光體耐熱鋼焊接時，防止冷裂紋的有效措施之一是焊前預(yù)熱。（V）

45、V型坡口的形狀上大下小，運(yùn)條方便，視野清楚，所以對于厚度＞16mm的管子手弧焊時，

常采用這種坡口形式。（X）

46、多層焊過程中，第一層按規(guī)定的預(yù)熱溫度預(yù)熱，以后各層的預(yù)熱溫度可逐層減少。（X）

47、管子對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，一般應(yīng)對徑小者進(jìn)行加工。（V）

48、調(diào)質(zhì)鋼焊后熱解決的溫度應(yīng)低于母材調(diào)質(zhì)時回火的溫度。（V）

49、管子熱解決時加熱和冷卻不宜過快，力求內(nèi)外壁溫度均勻，因此加熱和冷卻時要嚴(yán)格控制

升溫速度和降溫速度。（J）

50、冷裂紋產(chǎn)生的部位大多在焊縫中。（X）

51、焊接接頭冷卻到室溫后并在一定期間（幾小時.、幾天、甚至十幾天）才出現(xiàn)的焊接冷裂紋

叫延遲裂紋。（V）

52、可以采用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙烘接觸的儀表、管子等零件。（X）

53、焊接人員涉及焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)量檢查人員、焊接檢查人員、焊工及焊接熱解決人員。

（V）

54、合格焊工中斷受監(jiān)部件焊接工作十二個月以上者，再次擔(dān)任受監(jiān)部件焊接工作時，必須重

新考核。（X）

55、只要廠長、經(jīng)理或總工程師簽字批準(zhǔn)，合格焊工可以擔(dān)任超越其合格項目的焊接工作。（X）

56、對口尺寸偏離較大時，可采用熱膨脹法或用導(dǎo)鏈牽引的方法進(jìn)行對口。（X）

57、外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其他項目檢查。（V）

58、I類焊縫合格質(zhì)量級別為：超聲1級，射線II級及以上。（V）

59、焊接電流和電弧電壓的乘積就是電弧的功率。（V）

60、焊接線能量僅與焊接電流和電弧電壓有關(guān)，而與焊接速度無關(guān)。（X）

61、焊接線能量越大，焊接接頭的過熱區(qū)越窄。（X）

62、焊縫的組織除了與化學(xué)成分有關(guān)外，在很大限度上取決于焊接熔池的一次結(jié)晶和焊縫金屬

的二次結(jié)晶。（J）

63、淬透性較好的低合金高強(qiáng)度鋼，其焊縫組織為鐵素體加少量的珠光體。（X）

64、焊縫中過多的氫易引起白點，使焊縫金屬的強(qiáng)度大大下降。（X）

65、減少焊縫金屬含氧量的重要措施是加強(qiáng)對焊接區(qū)域的保護(hù)。（X）

66、Q235—C與lG18Ni9Ti鋼板對接焊時，假如采用奧307焊條，則焊縫組織為奧氏體加少量

鐵素體，抗裂性和機(jī)械性能都比較好。（V）

67、貝氏體耐熱鋼焊接時，應(yīng)采用焊前預(yù)熱和焊后熱解決的工藝措施。（J）

68、T91鋼具有較高的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)性，焊接性差，焊前必須預(yù)熱到300℃以上，焊后及時進(jìn)

行760-780℃回火解決。（J）

69、增長推力電流能防止粘焊條，但同時也增長飛濺，所以不能調(diào)得太大。（V）

70、焊接工藝評估是在焊接性實驗的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品制造工藝設(shè)計之后進(jìn)行的生產(chǎn)前工藝驗證

實驗。（V）

二、填空題：（30題）

1、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》是我國鍋爐壓力容器安全管理工作的行政法規(guī)，

是開展鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的依據(jù)和準(zhǔn)則。

2、所有承受流體介質(zhì)壓力的密閉設(shè)備叫壓力容器。

3、碰到焊工觸電時，切不可赤手去拉觸電者，應(yīng)先迅速切斷電源，假如觸電者仍呈昏迷

狀態(tài)，應(yīng)立即施行人工呼吸，及時送到醫(yī)院。

4、焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng)，焊接區(qū)的通風(fēng)是排出煙塵和有害氣體的有效措施。

5、常見西德鋼材牌號中的St35.8和St45.8兩種鋼，相稱于我國的#10和#20鋼。

6、珠光體耐熱鋼既有優(yōu)良的高溫性能，又有長期組織穩(wěn)定性,一般在

500-580℃溫度范圍使用。

7、鋼在加熱或冷卻過程中,其內(nèi)部組織開始發(fā)生轉(zhuǎn)變的溫度或轉(zhuǎn)變終了的溫度稱為臨界溫

度,或稱臨界點?

8、常用的不銹鋼按組織不同可分為奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼。

9、焊接基本分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。

10、焊接時，單位時間內(nèi)所完畢的焊縫長度稱為焊接速度。

11、焊接過程中對焊接區(qū)要進(jìn)行保護(hù)，手工電弧焊是采用氣渣聯(lián)合保護(hù),而手工鴇極氮焊

則采用氨氣保護(hù)。

12、低碳鋼焊接接頭的熱影響區(qū)按組織特性分為：溶合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和不完全重

結(jié)晶區(qū)。

13、低合金鋼鋼焊接冷卻速度快時，其過熱區(qū)的強(qiáng)度和硬度Jg,塑性。

14、為保證焊接質(zhì)量，防止空氣侵入焊接熔池，，弧焊送絲時應(yīng)使焊絲末端始終處在氨氣保護(hù)

區(qū)內(nèi)，填絲動作要輕,不得擾動氮?dú)獗Ｗo(hù)層。

15、當(dāng)直流電源的正極與焊條相接,負(fù)極與工件相接時,稱為反接法。

16、采用低氫納型焊條焊接時，必須使用直流反接法，否則電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺大，易產(chǎn)

生氣孔。

17、對于碳當(dāng)量較高、剛性較大、焊接性較差的焊件,焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后及時進(jìn)行

熱解決。

18、焊件焊后回火的目的是減少焊接接頭的殘余應(yīng)力，改善焊縫金屬的組織和性能。

19、按應(yīng)力存在的時間，焊接應(yīng)力可分為瞬時應(yīng)力和殘余應(yīng)力。

20、焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊縫裂紋

稱為熱裂紋。

21、未溶合按其產(chǎn)生的部位可分為側(cè)壁未溶合、層間未溶合和根部未溶合。

22、熱裂紋是焊縫金屬在凝固過程中，由于液態(tài)間層的存在和拉伸應(yīng)力的作用形成的

結(jié)晶裂紋。

23、防止產(chǎn)生再熱裂紋的工藝措施有：選用低匹配的焊條;減少焊接殘余應(yīng)力的總水

平，再加熱時盡量避免溫度敏感區(qū)間等。

24、對焊縫缺陷進(jìn)行修補(bǔ)時，應(yīng)清除缺陷,并經(jīng)檢查確認(rèn)無缺陷后,才干進(jìn)行焊補(bǔ)。

25、防止不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕的措施是:對的地選擇焊接材料，并嚴(yán)格控制焊接線能量；

I

焊后進(jìn)行穩(wěn)定化解決。

26、工作溫度＞450℃,直徑＞159mm蒸汽管道；直徑＞159mm或壁厚220mm工作壓力〉

lOMPa的鍋爐本體范圍內(nèi)管子焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行100%的無損檢查。

27、在焊接熱源作用下，焊件上某點的溫度隨時間變化的過程稱為焊接熱循環(huán)。

28、解決異種鋼焊接技術(shù)問題，重要從焊接材料的選擇、預(yù)熱溫度和熱解決等方面進(jìn)行

考慮。

29、氣態(tài)氧是無色的,而液態(tài)氧是淺藍(lán)色的。

30、氧與乙烘的混合比為1.1?1.2時，燃燒所形成的火焰稱為中性焰，在中性焰的燃燒區(qū)既無

過量的氧，又無游離的碳。

三、選擇題：（38題）

1、工程上的壓力概念是指—

A、工作面積上受到的作用力B、單位面積上受到的作用力C、單位面積上受到的垂直作用

力

2、鍋爐受壓元件不應(yīng)采用」的方法修理。

A、對接B、角接C、貼補(bǔ)

3、在易于加工的條件下，大后壁管坡口形狀宜選擇3o

A、X型坡口B、雙V型坡口C、U型坡口

4、試焊過程中判斷焊接電流大小是否適宜的方法之一是觀測或感覺到逆—，則認(rèn)為焊接電流

合適。

5、金屬的抗拉強(qiáng)度用?！惚磉_(dá)，它的計量單位是』。

A、MPaB、JC、J/cm2

6、焊接時接頭根部未完全溶透的現(xiàn)象稱B。

A、未溶合B、未焊透C、未焊滿

7、焊后殘留在焊縫中的熔渣稱A?

A、夾渣B、夾雜物C、白點

8,焊接接頭斷口檢查時，其斷口必須斷在』—才有效。

A、熱影響區(qū)B、焊縫金屬C、母材

9、焊工操作技術(shù)考核補(bǔ)考不合格時，應(yīng)—

A、再次進(jìn)行不合格項目的補(bǔ)考B、另行進(jìn)行操作技術(shù)考核C、三個月以后進(jìn)行重新考核

10、小徑管氨弧焊打底電焊蓋面或全氮弧焊時，未焊透缺陷的允許標(biāo)準(zhǔn)是c?

A、深度＜0.156,且Wl.5mll1,長度W10%周長

B、深度W0.23,且W2mm,長度《15%周長

C、深度=0,長度=0

11、珠光體的含碳量為。

A、0.12%B、0.77%C、2.11%

12、J是馬氏體不銹鋼。

A、lCrl8Ni9TiB、lCrl7C、2Crl3

13、10CrMo910鋼的平均含碳量為B。

A、＜0.09%B、0.10%C、1.0%

14、下列鋼號中組織狀態(tài)為貝氏體鋼的是3。

A、lCrl8Ni9TiB、10CrMo910C、12CrMoV

15、0Crl8Ni9Ti鋼的金相組織類型為A。

A、奧氏體型B、鐵素體型C、馬氏體型

16、焊縫金屬化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象叫做』—o

A、偏析B、夾渣C、夾雜

17、易淬火鋼的淬火區(qū)冷卻后的組織為—Ao

A、馬氏體B、鐵素體C、珠光體

18、選擇坡口形式時重要考慮的因素是X一o

A、焊件的厚度及焊條或焊槍的可達(dá)性

B、焊條的直徑與焊接層道數(shù)

C、焊接工藝參數(shù)

19、多層多道焊時，第一層焊道不進(jìn)行錘擊，因素是/—o

A、防止根部產(chǎn)生裂紋B、不易清渣C、錘擊較困難

20、焊后回火的目的是A。

A、減小殘余應(yīng)力B、減小殘余變形C、細(xì)化晶位

21、當(dāng)碳素鋼管壁厚＞30mm時，焊后應(yīng)進(jìn)行熱解決，熱解決溫度為_匚。

A、500-550℃B、550-600℃C、600-650℃

22、焊后，焊件在一定溫度范圍內(nèi)再次加熱，（消除應(yīng)力熱解決或其它加熱過程）而產(chǎn)生的裂紋

稱為C。

A、冷裂紋B、熱裂紋C、再熱裂紋

23、熱裂紋的產(chǎn)生部位通常在Bo

A、溶合線附近B、焊縫中C、焊趾處

24、C管道焊口,氮弧焊打底時內(nèi)壁應(yīng)充氤氣或混合氣體保護(hù)。

A、碳素鋼B、低合金耐熱鋼C、中、高合金鋼

25、按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程T869-2023》規(guī)定，1類焊接接頭根部未焊透深度的允許值

為Amm。

A、0B、0.5C、1.0

26、中高合金鋼焊接接頭在同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過上次

A、1B、4C、2

27、焊接區(qū)的氮重要來源于」。

A、空氣B、藥皮中的高價氧化物C、焊件表面上的鐵銹

28、使用低氫焊條時，結(jié)晶前的脫氧方式以」為主。

A、擴(kuò)散脫氧B、沉淀脫氧C、先期脫氧

29、焊接低碳鋼時，溶合區(qū)的溫度梯度大，高溫停留時間長，冷卻后的組織為Ao

A、過熱組織B、奧氏體C、馬氏體

30、合金元素含量較多，淬硬性較好的低合金高強(qiáng)鋼，焊后焊縫將得到_土_或低碳馬氏體。

A、貝氏體B、珠光體C、奧氏體

31、焊接低碳鋼時，焊縫金屬從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為一次結(jié)晶，結(jié)晶后的組織為A。

A、奧氏體B、鐵素體C、珠光體

32、珠光體耐熱鋼與馬氏體耐熱鋼焊接時宜采用

A、含銀量高的馬氏體耐熱鋼焊條

B、成分接近于馬氏體耐熱鋼的焊條

C、成分介于兩者之間的焊條

33、異種珠光體鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)B。

A、按合金含量較低的母材需要選取

B、按合金含量較高的母材需要選取

C、低于合金含量較低的一側(cè)母材需要選取

34、下圖表達(dá)C焊接方法。

A、手工電弧焊B、鴿極氨弧焊

C、鋁極氮弧焊打底其余手工電弧焊

35、在焊縫尺寸符號中，根部間隙的符號為

A、XB、PC、b

36、焊條型號E4303中的末二位數(shù)字“03”表達(dá)它的藥皮類型屬于」。

A、纖維素型B、低氫型C、鈦鈣型

37、E5515-B1與E5515-B2兩種焊條的重要區(qū)別是』不同。

A、含Cr量B、含Ni量C、含M。量

38、逆變焊機(jī)的工作頻率是工—。

A、60HZB、50HzC、5-100KHz

四、問答題：(10題)

1、什么叫焊接工藝參數(shù)？手工電弧焊是焊接工藝參數(shù)有哪些？

答：焊接工藝參數(shù)是焊接時為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量的總稱，