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文檔簡介
球閥制造工藝培訓(xùn)第1頁/共32頁主要內(nèi)容球閥的制造流程圖球閥零件的采購周期球閥體蓋的機加工周期球閥整機的裝配和泵驗周期球閥整機油漆工藝球閥裝配過程介紹及特點介紹第2頁/共32頁球閥的制造流程圖第3頁/共32頁第4頁/共32頁球閥零件的采購周期紐威采購零件的范圍:除了體蓋,都是外購;零件的采購周期取決于其材質(zhì),下面采購周期比較長的列了出來:毛坯:普通鍛件毛坯的采購周期在40天普通鑄件毛坯的采購周期在40天雙相鋼鑄件毛坯的采購周期在25~30天球體:對于常規(guī)材料的球體采購周期在50~60天雙相鋼的采購周期是50~60天第5頁/共32頁球閥體蓋的機加工周期紐威體蓋機加工分為兩部分:本廠加工和托外加工托外加工范圍如下:體≤6”,加工周期為2~3個禮拜蓋≤16“,加工周期為2個禮拜左右本廠機加工范圍如下:≥20“支撐板,加工周期在2天左右上述未涉及到的體蓋,加工周期在1個禮拜左右第6頁/共32頁球閥整機的裝配和泵驗周期閥門的整機裝配周期取決于閥門的密封形式和閥門規(guī)格的大小,基本可一參照下列原則:軟密封球閥:浮動球閥的裝配和泵驗周期為2~3天對于20“以下的固定球閥裝配和泵驗周期為2~3天對于大于20“的固定球閥,裝配周期和泵驗周期為5~7天.硬密封球閥:硬密封球閥的裝配周期取決于球閥內(nèi)件的質(zhì)量,根據(jù)目前定單完成的情況,裝配和泵驗的周期為20天.第7頁/共32頁球閥整機油漆工藝油漆系統(tǒng)NWS4101(2005)系統(tǒng)代號干膜總厚
(μm)顏色備注NWS4101-A125~35鐵紅只涂鐵紅環(huán)氧底漆NWS4101-A225~35深藍灰常規(guī)球閥NWS4101-A325~35銀白常規(guī)閘閥截止閥止回閥等NWS4101-A4225~350灰
綠
白海洋重防腐NWS4101-A5200~325海洋重防腐NWS4101-A6-A150~275海洋防腐NWS4101-A6-B200~400灰海洋防腐NWS4101-A7200~300灰ECON灰面漆NWS4101-A8200~350
海洋防腐NWS4101-A9300
海洋防腐NWS4101-A10100~150乳白海洋防腐NWS4101-A11100~150灰防腐漆NWS4101-B150灰無機富鋅底漆NWS4101-B230~45銀灰YONEKI高溫漆NWS4101-C175鋁高溫漆NWS4101-C275~90
高溫漆NWS4101-C465亮灰高溫漆第8頁/共32頁球閥裝配過程介紹及特點介紹第9頁/共32頁浮動球閥
采用填料函密封結(jié)構(gòu)。填料及閥座的常規(guī)材料均為PTFE。閥體與閥蓋用柔性石墨墊片密封。第10頁/共32頁第11頁/共32頁第12頁/共32頁第13頁/共32頁第14頁/共32頁第15頁/共32頁第16頁/共32頁第17頁/共32頁第18頁/共32頁固定球閥
本系列閥門采用嵌入式閥座,閥座材料采用PTFE或NYLON或PEEK。閥桿采用O型圈結(jié)構(gòu),材料根據(jù)要求可選用NBR、VITON。閥門體蓋連接采用法蘭端結(jié)構(gòu),閥門中腔密封第一道密封采用O型圈,第二道密封采用石墨不銹鋼纏繞墊。第19頁/共32頁第20頁/共32頁第21頁/共32頁第22頁/共32頁第23頁/共32頁第24頁/共32頁第25頁/共32頁第26頁/共32頁第27頁/共32頁第28頁/共32頁閥門使用注意事項閥門在使用中,要求將閥門全開或全閉,不推薦將閥門部分開啟作調(diào)節(jié)流量用
閥門的表面、閥桿等部位容易粘積灰塵、油物以及介質(zhì)殘漬,對閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕,應(yīng)經(jīng)常清掃
第29頁/共32頁裝配和使用過程中可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障
發(fā)生故障的原因
消除方法
閥桿處滲漏
浮動球閥1.填料壓板螺母松馳2.填料圈數(shù)不夠3.填料由于使用過久或保存不妥而失效4.閥桿密封面損壞1.均勻地擰緊螺母將填料緊壓2.增加填料圈數(shù)3.更換新填料4.閥桿更換或返修固定球閥1.O型圈失效或損壞2.閥桿和壓蓋法蘭的尺寸超差3.閥桿密封面損壞1.更換O型圈2.采用加大的O形密封圈3.閥桿更換或返修密封面間滲漏1.密封面有污物附著2.密封面損壞3.球的圓度超差4.密封比壓不夠1.將污物清除干凈2.重新加工整修3.更換球體4.在控制扭矩的基礎(chǔ)上.增大壓縮量.第30頁/共32頁可能發(fā)生的故障
發(fā)生故障的原因
消除方法
操縱卡阻
1.填料壓得過緊
2.閥桿彎曲3.壓板.壓套與閥桿之間有異物4.球體位置偏心,閥桿和閥體咬死.1.適當(dāng)旋松壓板螺母2.修理或更換閥桿3.清除異物4.對體和球進行檢測,更換不合格零件.中法蘭處滲漏1.
中法蘭螺栓松馳2.O型圈或墊片失效3.體或者蓋超差1.擰緊中法蘭螺母2.更換
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