1d1d 程內(nèi)容交底、工 6 2dY 5.5框架柱KZ7底部混凝土剔鑿 105.6新舊混凝土接觸面剔鑿清理 115.7梁板柱植筋及鋼筋綁扎 (5)鋼筋除銹 14 3d 9.1防塵降噪措施：首先針對(duì)工程的地質(zhì)位置，對(duì)工人進(jìn)行文明素質(zhì)、施工環(huán)境要求、自身形象等方面的教育。施工中統(tǒng)籌兼顧是保證環(huán)保的核心，4d要進(jìn)度不能忽視環(huán)保，施工中將派專人主抓這項(xiàng)工作，并隨時(shí)檢測(cè)防塵降噪的各項(xiàng)指標(biāo)，以滿足南昌市關(guān)于市容市貌環(huán)保建設(shè)的要求。 291.3南昌市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定；1.4施工規(guī)范及規(guī)程：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)范》(2012版)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程》GB50367-2013CECS25-90JGJ145-2013JGJ116-2009JGJ130-2012JGJ86-91JGJ46-2005JGJ33-20121234567895d序號(hào)品種單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)22手持切割機(jī)臺(tái)36d剔新剔新3角磨機(jī)臺(tái)104電錘(620W)臺(tái)65錘子、鋼釬套36手推車(chē)臺(tái)37水平儀臺(tái)28三級(jí)電箱、電纜套5備5.5#樓改造主要施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)鑿掉女兒墻及梁板花架梁回頂支撐首層梁板底部回頂支撐剔鑿掉KZ7底部混凝土舊混凝土接觸面剔鑿清理梁板柱混凝土澆筑植舊混凝土接觸面剔鑿清理梁板柱混凝土澆筑花架梁回頂支撐拆除女兒墻植筋、鋼筋綁扎、屋面防水及屋面保護(hù)層恢復(fù)拆除首層梁板底7d梁內(nèi)，所以在改造施工前需將已施工完的商鋪地面混凝土進(jìn)行剔鑿，且柱底周邊8dYY首次回頂支撐架體搭設(shè)完成后對(duì)梁板及女兒墻進(jìn)行剔鑿，本工程剔鑿時(shí)選用9dYYd5.5框架柱KZ7底部混凝土剔鑿按同剔鑿梁板的方法對(duì)KZ7底部混凝土進(jìn)行剔鑿，剔鑿時(shí)由上往下，柱縱筋切除時(shí)確保上部柱結(jié)構(gòu)的錨固長(zhǎng)度。5.6新舊混凝土接觸面剔鑿清理將梁板柱等新舊混凝土接觸面進(jìn)行剔鑿清理，直至裸露堅(jiān)硬石子，并用清水沖洗干凈。5.7梁板柱植筋及鋼筋綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需對(duì)20軸上的KZ4進(jìn)行植筋且對(duì)截面加大，同時(shí)將1WKL16(5)第五跨梁截面加大。CCCdCCCCdCCCCCC1.1作業(yè)條件A、施工前先清理施工區(qū)內(nèi)的障礙物,清除施工面浮土及灰塵。dB、根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸,放出植筋現(xiàn)場(chǎng)位置點(diǎn)。C、夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)植,施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。D、熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。5.7.1.2施工工藝(1)工藝流程:筋養(yǎng)護(hù)報(bào)驗(yàn)(2)現(xiàn)場(chǎng)清理a根據(jù)各個(gè)工地的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的處理,總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。b放線、驗(yàn)線c放出鋼筋植筋的點(diǎn)位線。d復(fù)核點(diǎn)位線位置無(wú)誤后,采用電鉆鉆孔。(3)鉆孔a根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定植筋鉆孔規(guī)格。b接好電錘電源,進(jìn)行鉆孔施工。c鉆孔施工完成,檢查成孔直徑及深度。(4)清孔a用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。b用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。c用棉絲封堵植筋孔口待用。d請(qǐng)監(jiān)理負(fù)責(zé)人，對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收。d(5)鋼筋除銹a角磨機(jī)配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹,除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5cm左右，并用丙酮擦干凈。b報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行植筋作業(yè)。(6)注膠植筋用注膠器將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)2/3,將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入洞內(nèi),直至達(dá)到洞底部為止.錨固膠體從洞口流出,則錨固合格。通孔時(shí)應(yīng)將一端用木板頂住然后往內(nèi)注膠，鋼筋植入后再采用壓力注膠器往內(nèi)壓膠，使之密實(shí)。錨固完鋼筋后,在2小時(shí)內(nèi)不得人為擾動(dòng),以保證錨筋質(zhì)量。填寫(xiě)單項(xiàng)工程驗(yàn)收單,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。(7)報(bào)驗(yàn)待植筋完全固化后,按設(shè)計(jì)要求做鋼筋拉拔試驗(yàn)。鋼筋拉拔試驗(yàn)合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,然后填寫(xiě)隱檢資料,分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單,請(qǐng)監(jiān)理簽字。5.7.1.3植筋參數(shù)鋼筋植筋鋼筋植筋d(mm)8022鉆孔直徑D參考值(mm)202528植筋深度H參考值(mm)210240350330植筋構(gòu)件最小厚度h(mm)250200280400400說(shuō)明：對(duì)于懸挑構(gòu)件的植筋深度則不應(yīng)小于錨固抗拔力Rd設(shè)計(jì)備注值(KN)360上述數(shù)據(jù)的1.5倍d5.7.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:植筋必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。植筋允許偏差：序序號(hào)項(xiàng)目差(mm)檢驗(yàn)方法1植筋深度+20,-5用盒尺檢查2植筋孔徑+4用盒尺檢查5.7.1.5成品保護(hù)(1)清完孔后,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。(2)植筋完成后,做好臨時(shí)固定,固化期內(nèi)不得人為擾動(dòng),必要時(shí)派專人看護(hù)。5.7.1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)植筋鉆孔前必須放線,所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。(2)植筋規(guī)格及孔深嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、行業(yè)規(guī)范施工。(3)植筋孔必須清理干凈并保持干燥，鋼筋植筋前必須清除浮銹。5.6.1.7植筋施工主要技術(shù)措施(1)如植筋后鋼筋需焊接施工時(shí)，應(yīng)注意的問(wèn)題及解決方法：應(yīng)注意的問(wèn)題：鋼筋焊接時(shí),應(yīng)避免焊接產(chǎn)生的高溫使結(jié)構(gòu)膠碳化。(2)解決方法:仔細(xì)閱讀各種結(jié)構(gòu)膠的說(shuō)明書(shū),了解結(jié)構(gòu)膠的使用主法、正常工作的溫植筋時(shí),如遇到鋼筋需焊接時(shí)應(yīng)盡量選用耐高溫結(jié)構(gòu)膠.如所選取的結(jié)構(gòu)膠不耐高溫,施工時(shí)用濕棉絲纏在鋼筋與焊接部位之d間,用以防止高溫傳導(dǎo),保證結(jié)構(gòu)膠正常工作。5.7.2鋼筋綁扎所有植筋膠硬化且抗拔達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，按照變更要求進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎前需將KZ7底部鋼筋使用鋼管將其彎折，確保其錨入懸挑梁內(nèi)3.3m~3.6m處的箍筋。5.8梁板柱模板支設(shè)及混凝土澆筑5.8.1柱模板支設(shè)框架柱模板采用15mm厚覆膜木膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，用40×80mm木方間距200mm作豎肋，2φ48×2.5mm鋼管作柱箍，柱箍第一檔距樓面200mm，以上間距400mm，采用M14對(duì)拉螺桿。CC圖5-9柱模板加固平面圖5.8.2梁板模板支設(shè)(1)模板均采用多層板模板，多層板厚度取為12mm，次龍骨為40×80方木，間距為200mm，托梁龍骨為Φ48×2.85鋼管，間距為1000mm，梁兩側(cè)模板使用2排Φ14對(duì)拉螺栓緊加固，間距500mm。(2)模板安裝前應(yīng)逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)模板有變形、翹曲修正達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后方可安裝。在樓面、墻面上彈出模板安裝控制線，控制梁位置正確及垂d直。模板與樓面接觸面必須找平平整，防止漏漿。(3)在模板安裝前，模板應(yīng)認(rèn)真清理，涂刷脫模劑，但不得有流淌現(xiàn)象。為工人配備水桶、扁鏟、滾子棉絲等，拆出的模板用專用扁鏟清除干凈，用拖布棉絲擦干凈，均勻涂刷油性脫模劑，干燥后入模，脫模劑涂刷后遭雨淋或水沖，必須補(bǔ)刷。(4)模板與已施工完的混凝土相接觸處均要加設(shè)海綿條，防止漏漿。加設(shè)海綿條時(shí)，必須彈線進(jìn)行粘貼，保證海綿條平直。樓板模板拼縫處均應(yīng)粘貼膠條。5.8.3CGM灌漿料工程施工工藝CGM灌漿材料主要性能指標(biāo)類類別最大集料粒徑(mm)初始值流動(dòng)度(mm)豎向膨脹率(%)24h與3h的膨脹值之差28d對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用泌水率0.1~3.50.02~0.5無(wú)0抗壓強(qiáng)度(MPa)備注進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：CGM灌漿材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告及合格，方可用于施工。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括CGM灌漿材料性能和凈含量，檢驗(yàn)性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。凈含量要求：CGM灌漿材料每袋凈質(zhì)量應(yīng)為25kg或50kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99%。隨機(jī)抽取40袋25kg包裝或20袋50kg的包裝產(chǎn)品，其總凈含量不得少于1000kg。dCGM灌漿材料設(shè)計(jì)要求：混凝土梁采用增大截面法加固，梁側(cè)表面與模板之間的最小間距不小于60mm時(shí)，應(yīng)采用普通CGM灌漿材料。CGM灌漿材料技術(shù)資料(1)進(jìn)場(chǎng)的CGM灌漿材料應(yīng)具有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。(2)CGM灌漿材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號(hào)、檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期、用水量、流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度、檢驗(yàn)部門(mén)印章、檢驗(yàn)人員簽字(或代號(hào))。CGM灌漿材料施工(1)施工準(zhǔn)備灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。(2)模板模板支護(hù)除應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《(GB50204－2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點(diǎn)50mm。(3)拌合CGM灌漿材料拌和時(shí)應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。CGM灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3min，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。(4)混凝土結(jié)構(gòu)加固灌漿d灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。(5)養(yǎng)護(hù)一般，日平均溫度不應(yīng)低于5℃的常溫條件下灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。5.9花架梁回頂支撐拆除CCCdCCCC主龍骨為2根Φ48×2.85鋼管，間距見(jiàn)下圖；兩側(cè)模板使用3排Φ12對(duì)拉螺栓緊加固，頂部一排使用步步緊加固，間距500mm?；炷翝仓簩?duì)模板檢查驗(yàn)收完成后，可采用汽車(chē)吊吊裝混凝土或直接采用汽車(chē)泵泵送混凝土作業(yè)。dd6.6#樓改造主要施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)窗戶拆除、混凝土剔鑿、磚砌墻剔鑿及清理修dddd6.2.1東單元2-22軸交2-R軸風(fēng)井3.3m標(biāo)高處孔洞植筋補(bǔ)結(jié)構(gòu)板。6.2.2東單元5.6m標(biāo)高處2-18軸交2-R軸處洞口植筋補(bǔ)結(jié)構(gòu)梁。dT所有植筋膠硬化且抗拔達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，按照變更要求進(jìn)行鋼筋綁扎、支模及澆筑混凝土，施工順序?yàn)閺?.3m標(biāo)高往上施工。鋼筋綁扎詳B4鋼筋方案，模板支設(shè)詳B4模板方案，混凝土澆筑詳B4混凝土方案。6.4墻體砌筑模板拆除后，砌筑風(fēng)井周邊、水電井外墻及樓梯間原窗戶處外墻，砌筑時(shí)嚴(yán)格按照砌筑方案進(jìn)行施工，由下往上逐步恢復(fù)。6.5屋面防護(hù)恢復(fù)風(fēng)井周圈墻體砌筑完成后，按屋面施工方案對(duì)風(fēng)井周?chē)奈菝孢M(jìn)行修6.6墻體裝修恢復(fù)本改造工程墻柱裝修主要含樓梯間外墻室內(nèi)抹灰及刮膩?zhàn)?，水電井外墻室?nèi)抹灰，樓梯間外墻、水電井外墻、風(fēng)井外墻施工外保溫，墻體裝修恢復(fù)工程施工時(shí)嚴(yán)格按照B4裝飾裝修施工方案執(zhí)行。6.7風(fēng)井蓋板、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)挑板裝修恢復(fù)按建筑設(shè)計(jì)說(shuō)明中的要求對(duì)風(fēng)井蓋板及風(fēng)井基礎(chǔ)挑板抹最薄20厚防水d砂漿面層，沿墻上翻30cm，并向落水口找3%的坡。措施(GB50550-2010)》等的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行現(xiàn)行