閥門選型及分類大全目錄TOC\o"1-5"\h\z.前言2\o"CurrentDocument".閥門的分類2\o"CurrentDocument"總體分類3\o"CurrentDocument"2. 1.1.自動閥門3\o"CurrentDocument"2. 1.2.驅(qū)動閥門3\o"CurrentDocument"2.2.按結(jié)構(gòu)分類3\o"CurrentDocument"2.3.按驅(qū)動方式分類3\o"CurrentDocument"4.按壓力分類4\o"CurrentDocument"5.按介質(zhì)的溫度分類4\o"CurrentDocument"6.按公稱通徑分類4\o"CurrentDocument"7.按與管道連接方式分類4\o"CurrentDocument"3.各種閥門的優(yōu)缺點以及分別適用場合概述5截斷閥類5\o"CurrentDocument"2.調(diào)節(jié)閥類5\o"CurrentDocument"3.止回閥類5\o"CurrentDocument"4.分流閥類5\o"CurrentDocument"5.安全閥類5\o"CurrentDocument"6.閘閥、蝶閥5\o"CurrentDocument"7.球閥5\o"CurrentDocument"4.閥門的特性6\o"CurrentDocument"1.使用特性6\o"CurrentDocument"2.結(jié)構(gòu)特性7\o"CurrentDocument"5.選擇閥門的步驟和依據(jù)7\o"CurrentDocument"1.選擇步驟7\o"CurrentDocument"2.選擇閥門的依據(jù)8\o"CurrentDocument"3.在選定參數(shù)時應(yīng)注意:84.選擇閥門應(yīng)遵循的原則：84.1.截止和開放介質(zhì)用的閥門8\o"CurrentDocument"4.2.控制流量用的閥門8\o"CurrentDocument"4.3.換向分流用的閥門9第1頁共17頁不宜用于粘度較大的介質(zhì)和含有顆粒易沉淀的介質(zhì)，也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。5.3.球閥選型說明球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據(jù)密封的材料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)；全通道球閥不適用于流量調(diào)節(jié)，但適用于要求快速啟閉的場合，便于實現(xiàn)事故緊急切斷；通常在密封性能嚴格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥；球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中；球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；選用浮動球球閥時其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的力，DN2200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式；固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場合；另外，用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥，應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。5.4.節(jié)流閥選型說明節(jié)流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場合，適用于需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位，不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)，不宜作隔斷閥。5.5.旋塞閥選型說明旋塞閥適用于要求快速啟閉的場合，一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì)，用于溫度較低、粘度大的介質(zhì)，也適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。5.6.蝶閥選型說明蝶閥適用于口徑較大（如DN>600mm）及結(jié)構(gòu)長度要求短，以及需要進行流量調(diào)節(jié)及啟閉要求快速的場合，一般用于溫度W80℃、壓力Wl.OMPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì)；由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中。5.7.止回閥選型說明止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。當DNW40mm時，宜采用升降止回閥（僅允許安裝在水平管道上）；第10頁共17頁當DN=50?400mm時，宜采用旋啟式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安裝，如安裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上）；當DN2450mm時，宜采用緩沖型止回閥；當DN=100?400mm也可選用對夾式止回閥；旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力，PN可以達到42MPa,根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可適用于任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196?800℃之間。5.8.隔膜閥選型說明隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于l.OMPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機溶劑和強氧化劑介質(zhì)；研磨顆粒性介質(zhì)宜選堰式隔膜閥，選用堰式隔膜閥要參照它的流量特性表；粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)宜選用直通式隔膜閥；除特定要求，隔膜閥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上。閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。學(xué)會正確選擇閥門至關(guān)重要。.按主要參數(shù)分類1.各種閥門按壓力分類真空閥工作壓力低于標準大氣壓的閥門。低壓閥公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門。中壓閥公稱壓力PN2.5?6.4MPa的閥門。高壓閥公稱壓力PN10.0?80.0MPa的閥門。超高壓閥公稱壓力PN大于lOOMPa的閥門。2.各種閥門按介質(zhì)溫度分類高溫閥t大于450℃的閥門。中溫閥120℃小于t小于450℃的閥門。常溫閥-40℃小于t小于120℃的閥門。低溫閥?100℃小于t小于-40℃的閥門。第11頁共17頁超低溫閥t小于-100℃的閥門。3.各種閥門按閥體材料分類非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。4.通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。.止回閥的選用常識止回閥的特點：按結(jié)構(gòu)形式分升降式和旋啟式。選用標準：1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；3、一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥；4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；5、對于水泵進口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而上流動；6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力，PN可達到42MPa,而且DN也可以做到很大，最大可以達到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為第12頁共17頁水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間;9、適用場合是低壓大口徑，而且安裝場合受到限制；10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時產(chǎn)生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質(zhì)工作溫度在-12--120C之間，工作壓力＜1.6MPa,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN最大可以達到2000mm以上；12、球形止回閥適用于中低壓管路，可以制成大口徑；13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用，工作溫度在-101--150C之間，其公稱壓力W4.0MPa,公稱通經(jīng)范圍在200—1200之間；14、對于不可壓縮性流體用止回閥選擇時首先要對所需要的關(guān)閉速度進行評估，第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型；15、對于可壓縮性流體用止回閥選擇時可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進行選擇，如果介質(zhì)流動范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動，如壓縮機的出口那樣，則使用升降式止回閥；16、止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸，閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門全開時的閥門尺寸大?。?7、對于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；18、對于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；19、對于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；20、對于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥;第13頁共17頁21、對于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；22、對于要求關(guān)閉時水擊沖擊比較小或無水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。.減壓閥的選用常識減壓閥的選用標準：1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在最大值與最小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于最大流量的0.5%；3、出口流量變化時，直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%；5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；12、減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%?105%,如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；第14頁共17頁14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上.閘閥的選用常識閘閥的特點：密封性能好，流體阻力小，且有一定的調(diào)節(jié)性能；但尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難、密封面易磨損，不易維修，啟閉時間長。適合制成大口徑的閥門，除適用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質(zhì)，并適用于作放空和低真空系統(tǒng)的閥門。選用標準：一、平板閘閥1、適用介質(zhì)范圍：水、蒸汽、油品、氧化性腐蝕介質(zhì)、酸、堿類煙道氣等；2、使用在開關(guān)頻繁的部位，不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)；3、城市煤氣輸送管線選用單閘板或雙閘板密封明桿平板閘閥；4、城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥；5、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥。二、楔式閘閥1、一般只適用于全開或全閉，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用；2、一般用在對閥門的外型尺寸沒有嚴格要求，而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質(zhì)，要求關(guān)閉件要保證長期密封的情況下等等；3、通常使用條件或要求密封性能可靠，高壓、高壓截止、低壓截止、低噪音、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫深冷時，推薦使用楔式閘閥。如石油石化、城市建設(shè)中的自來水工程和污水處理工程，化工等領(lǐng)域應(yīng)用較多。4、在要求流阻小、流通能力強、流量特性好、密封嚴格的工況選用；第15頁共17頁5、在高溫、高壓介質(zhì)上選用楔式閘閥；如高溫蒸汽、高溫高壓油品6、低溫、深冷介質(zhì)；如：液氨、液氫、液氧7、低壓大口徑；如：自來水工程、污水處理工程8、當高度受限制時選用暗桿式，當安裝高度不受限制時用明桿式；9、在開啟和關(guān)閉頻率較低的場合下，宜選用楔式閘閥；10、楔式單閘板閘閥適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)，楔式雙閘板閘閥適用與蒸汽、油品和對密封面磨損較大的介質(zhì)，或開關(guān)頻繁的部位，不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)截止閥的選用常識截止閥的特點：調(diào)節(jié)性能好，密封性能不大好，結(jié)構(gòu)較閘閥簡單，流體阻力較大，價格較閘閥便宜。選用標準：1、高溫、高壓的介質(zhì)管路或裝置上宜采用截止閥：如火電廠、石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上選用截止閥2、管路上的對流阻要求不嚴的管路上，即對壓力損失考慮不大的地方；3、小型閥門可選用截止閥，如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計等；4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱直徑在50mm以下的管路上，宜選用截止閥或節(jié)流閥；5、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，公稱通經(jīng)一般在150mm以下；6、適用于DN200以下蒸汽等介質(zhì)管道上；7、不適用于粘度較大的介質(zhì)；8、不適用于含有顆粒易沉淀的介質(zhì)；9、不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。10.蝶閥的選用常識蝶閥特點：尺寸小、重量輕、開關(guān)迅速、具有一定的條性能選用標準：1、適用制成較大口徑的閥門（如DN600以上）；2、在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合宜選用蝶閥；第16頁共17頁3、不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)，一般用于：W80C、Wl.OMPa原油、油品、水等介質(zhì)；4、由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中；5、在需要進行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用；6、啟閉要求快速的場合適于選用蝶閥；7、通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)果長度短，啟閉速度快，低壓截止（壓差小），推進使用蝶閥；8、在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪音、有氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有腐蝕性介質(zhì)時，可選用蝶閥；9、在特殊工況下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷），等工況條件下使用蝶閥時，許使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥；10、中線蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體實驗泄露為零、壽命要求較高、工作溫度一般為-10?150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上；11、軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣及水管道；12、金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供水、供熱、供氣及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置；13、金屬對金屬線密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，是閘閥、截止閥的良好替代品。第17頁共17頁TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"5.4.4.帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門9\o"CurrentDocument"5.5.閥門選型說明95.1.閘閥的選型9\o"CurrentDocument"5.2.截止閥選型說明9\o"CurrentDocument"5.3.球閥選型說明10\o"CurrentDocument"5.4.節(jié)流閥選型說明10\o"CurrentDocument"5.5.旋塞閥選型說明10\o"CurrentDocument"5.6.蝶閥選型說明10\o"CurrentDocument"5.7.止回閥選型說明105.8.隔膜閥選型說明11\o"CurrentDocument".按主要參數(shù)分類11\o"CurrentDocument"1.各種閥門按壓力分類11\o"CurrentDocument"2.各種閥門按介質(zhì)溫度分類11\o"CurrentDocument"3.各種閥門按閥體材料分類12\o"CurrentDocument"4.通用分類法12\o"CurrentDocument".止回閥的選用常識12\o"CurrentDocument".減壓閥的選用常識14\o"CurrentDocument".閘閥的選用常識15\o"CurrentDocument".蝶閥的選用常識161.刖百本文將從閥門的分類、特性，選擇閥門的步驟和依據(jù)及閥門選型說明等多個角度全方位的帶大家了解閥門的世界。在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。2.閥門的分類第2頁共17頁.總體分類閥門總的可分兩大類：1.1.自動閥門依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。1.2.驅(qū)動閥門借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。2.按結(jié)構(gòu)分類按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為：1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動；2）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；3）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；5）碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。7）按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分為：8）開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。9）止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。10）調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。11）分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。12）安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。13）其它特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。3.按驅(qū)動方式分類按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分為：手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時裝第3頁共17頁有蝸輪、齒輪等減速裝置。電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。液動：借助（水、油）來驅(qū)動。氣動：借助壓縮空氣來驅(qū)動。按壓力分類按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分為：真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。低壓閥：公稱壓力PNWL6MPa的閥門（包括PNWl.6MPa的鋼閥）中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。超高壓閥：公稱壓力PNNlOO.OMPa的閥門。5.按介質(zhì)的溫度分類按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分為：普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40℃?425c的閥門。高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425℃?600c的閥門。耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150C?-40C的閥門。超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。6.按公稱通徑分類按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分為：小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。中口徑閥門：公稱通徑DN50?300mm的閥門。大口徑閥門：公稱通徑DN350?1200mm的閥門。特大口徑閥門：公稱通徑DNN1400mm的閥門。7.按與管道連接方式分類按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分為：法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。第4頁共17頁焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。3.各種閥門的優(yōu)缺點以及分別適用場合概述截斷閥類主要用于閥截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。2.調(diào)節(jié)閥類主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3.止回閥類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。分流閥類用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5.安全閥類用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。閘閥、蝶閥使用不受場地限制、水中雜物較多、易堵塞重要位置的閥，可采用手電兩用閘閥；反之可采用蝶閥，尤其用在泵房改造工程中可采用蝶閥，以便有效利用原有泵房的空間，達到在原泵房面積不變的前提下提高供（排）水量的目的。7.球閥球閥的特點：結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速，操作方便，體積小，重量輕，零部件少，流體阻力小，密封性好。球閥的選用標準：1、適用于低溫（150C以下）、高壓、粘度大的介質(zhì)；2、不能作流量調(diào)節(jié)用；3、用于要求快速啟閉的場合；4、通常在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、第5頁共17頁高壓截止（壓差大）、低噪音、有汽化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥；5、亦適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中；6、適用于低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；7、大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，依據(jù)密封的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)；8、選用浮動球閥時其閥座材料應(yīng)經(jīng)得住球體和工作截止的全部載荷，大口徑的球閥在操作時需要較大的力，DN200以上的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式；9、選用高壓大口徑的DN200以上球閥應(yīng)選用固定球球閥；10、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。11、Q1（4）1F-16W15O℃水、油品；Q41F-16c水、油品；Q41F-16P硝酸、常溫檸檬酸溶液、賴氨酸、有機酸Q41F-16R醋酸、50℃以上檸檬酸溶液12、一般選型順序：QQ11F-16-—Q41F-16——Q41F-16PC--Q41F-16P——Q41F-16R——Q41F-16c（P、R）4.閥門的特性閥門的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。1.使用特性它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。第6頁共17頁2.結(jié)構(gòu)特性它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。5.選擇閥門的步驟和依據(jù)1.選擇步驟（1）明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。（2）確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。（3）確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。（4）根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。（5）選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。（6）確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。（7）確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。（8）確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。（9）利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當?shù)拈y門產(chǎn)品。第7頁共17頁5.2.選擇閥門的依據(jù)在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應(yīng)進一步了解選擇閥門的依據(jù)。（1）所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。（2）工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。（3）對閥門流體特性的