壓縮機氣缸窗口不等過渡圓角加工第一頁，共29頁。2013年5月一汽壓縮機氣缸加工攻關(guān)小組發(fā)表人：蔣周平第二頁，共29頁。公司目前產(chǎn)品為：工業(yè)汽輪機、燃氣輪機、

壓縮機及服務、成套、貿(mào)易。

公司現(xiàn)已具備年310臺套/350萬KW的工業(yè)汽輪機設計、制造能力。

是我國最大的工汽輪機制造公司，工業(yè)驅(qū)動汽輪機覆蓋國內(nèi)70%以上市場。

工業(yè)汽輪機是技術(shù)密集產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品技術(shù)含量高，附加值大。

主要生產(chǎn)模式為：多品種、多型號、單件或小批量制造。

生產(chǎn)特點為：按用戶要求量身定制，設計制造周期較長，工藝流程復雜。

依據(jù)公司“十二五”戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)營目標，公司本部“十二五”期末商品產(chǎn)值制造量在45~50億元，將比“十一五”末增加一倍左右。實現(xiàn)從單一汽輪機產(chǎn)品

制造商向成套透平裝置系統(tǒng)解決方案和系統(tǒng)服務供應商轉(zhuǎn)變。1995年獲得GB/T9001—ISO9001質(zhì)量體系認證后，2001年6月又取得了ISO9001：2000

換版認證。公司概況第三頁，共29頁。HTC2011

小組概況：第四頁，共29頁。生產(chǎn)背景壓縮機氣缸介紹壓縮機是公司新引進的品種，其中氣缸是壓縮機的核心零件之一，壓縮機氣缸內(nèi)安裝了靜子和轉(zhuǎn)子，是壓縮機運行的最重要的載體，壓縮機氣缸質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系著機組運行的質(zhì)量。第五頁，共29頁。壓縮機氣缸的結(jié)構(gòu)特點壓縮機氣缸的結(jié)構(gòu)較我們熟悉的汽輪機汽缸有很大的不同：1、氣缸采用整體鑄造而成，而非上下半拼攏的結(jié)構(gòu)；2、氣缸上開了三個窗口，與接管組焊而成，要求汽道光整，各部分圓滑過渡；3、窗口形狀較為復雜，不少尺寸為空間角度，難以加工，如在窗口的兩側(cè)有一斜面，四角在氣缸的內(nèi)孔至外壁約60mm厚度中需要從R20自然過渡至R70見下頁圖選題理由第六頁，共29頁。HTC2013壓縮機氣缸的結(jié)構(gòu)特點選題理由第七頁，共29頁。需解決的問題窗口形狀復雜，不少斜面、圓角是幾個方向形成的復合角度，如R70~R20過渡，加工時候采用什么刀具加工？如何加工？

第八頁，共29頁。目標設定2341目標1、尋找可行的方式加工氣缸2、使用合適的工裝、刀具第九頁，共29頁。壓縮機汽缸窗口不等過渡圓角加工難氣缸窗口過渡圓加工困難毛坯質(zhì)量差產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜變化員工經(jīng)驗不足員工操作技能低設備功能欠缺設備精度差裝夾困難窗口R20與R70之間過渡加工困難第十頁，共29頁。驗證結(jié)果：相關(guān)的操作人員大都取得了技師及其以上的職業(yè)資格證書，在車間的平時定期工藝檢查中表現(xiàn)良好，無不良記錄。非要因要因確認第十一頁，共29頁。驗證結(jié)果：機床按時作保養(yǎng)，精度合格，機床附件齊全非要因要因確認第十二頁，共29頁。驗證結(jié)果：毛坯為焊接件，焊前已經(jīng)過預加工，加工質(zhì)量較好非要因要因確認第十三頁，共29頁。驗證結(jié)果：窗口R20與R70之間過渡困難的計算困難。要因要因確認第十四頁，共29頁。要因確認驗證結(jié)果：汽缸形狀較特別，尤其是過渡圓角部分形狀較復雜要因第十五頁，共29頁。要因確認驗證結(jié)果：工藝要求打磨加工，不但工作量巨大，而且質(zhì)量無法保證。要因第十六頁，共29頁。要因確認驗證結(jié)果：有裝夾搭子，裝夾順利非要因第十七頁，共29頁。制定對策第十八頁，共29頁。效果檢驗實施一為了較為準確地理解圖紙，我們對壓縮機氣缸地窗口進行了三維建模。見圖。R20錐面按對策表實施R70第十九頁，共29頁。實施二我們根據(jù)三維立體圖的形狀，車間技術(shù)組與操作人員的反復討論，由R70過渡到R20刀桿必須有二個方向的傾斜角度，才能確保R70過渡到R20后與氣缸窗口兩側(cè)面相切。我們設想采用鏜床數(shù)控臺面旋轉(zhuǎn)加角銑頭搬角度的雙角度配合，再由數(shù)控鏜床銑出錐面，來實現(xiàn)這一過渡。

第二十頁，共29頁。實施二在程編方面，由于使用了角銑頭加工，程序編制較為復雜，需要使用三軸聯(lián)動加工，而且在加工現(xiàn)場不易調(diào)整。我們使用了西門子的旋轉(zhuǎn)軸功能，將三軸的程序轉(zhuǎn)化為兩軸程序，方便編程。并將加工錐度、直徑等數(shù)據(jù)在程序中使用宏參數(shù)，方便在加工現(xiàn)場根據(jù)毛坯外形適當修改程序，實現(xiàn)圓滑過渡。第二十一頁，共29頁。實施二要加工出適合的圓角過渡，又不能影響到已有窗口的邊，首先要計算出正確的工作臺面角度、角銑頭角度與程序錐面角度，三個角度相互配合才能正確加工出想要的形狀。首先我們通過R20~R70的過渡，以及窗口斜邊換算至銑刀中心的長度238.26，計算出程序需要的錐角角度為12.11度，由于窗口下平面為直邊，所以角銑頭也必須向下傾斜12.11度。最后通過窗口中心與窗口斜面的角度為29.09度，計算旋出工作臺面轉(zhuǎn)角度29.09+12.11=41.2度。第二十二頁，共29頁。實施二為了驗證計算、編程和刀具的準確性，我們選取了試樣進行了試加工。在開氣缸窗口時采用打排孔方式將所開窗口整塊取下作為試件進行試加工。根據(jù)實施二的方法進行計算，我們選擇了長為300的R20玉米銑刀試切削；并按計算的角度在試件上劈出裝夾平面，模擬對窗口過渡R進行試加工。右下照片為試加工完的R20~R70過渡圓，經(jīng)檢驗符合要求。第二十三頁，共29頁。實施三氣缸直立在鏜床臺面上，先加工窗口兩側(cè)斜面。在加工過程中我們發(fā)現(xiàn)，由于兩側(cè)斜面加工深度太深，直接使用銑刀加工剛性很差，容易讓刀發(fā)震。我們采用Ф140鏜刀先按8mm的間距鏜排孔，留0.5mm余量，再使用銑刀加工準兩側(cè)斜面。鏜刀粗加工窗口側(cè)面第二十四頁，共29頁。實施三根據(jù)計算和試驗所得角度轉(zhuǎn)動鏜床臺面，安裝角銑頭轉(zhuǎn)動角度，銑削氣缸窗口的R70~R20過渡圓角。第二十五頁，共29頁。效果檢驗1、我們進行了臨床檢驗，測量了窗口上的各檔尺寸，經(jīng)過檢驗員檢驗，窗口的各處尺寸都復合圖紙要求；2、窗口處安裝的接管與氣缸進行試裝，對準后，各處都基本能平滑過渡，配合良好，稍做打磨即可進行焊接。第二十六頁，共29頁。鞏固措施通過QC小組活動，實現(xiàn)了預定目標。為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,預防問題的發(fā)生，我們采取了以下鞏固措施:1、修改、完善工藝過程卡，將原工藝過程卡中打磨工序改為數(shù)控鏜床加工過渡圓角第二十七頁，共29頁。心得體會通過這次QC小組活動，使我們體會到生產(chǎn)過程中遇到的問題與難點，必須發(fā)揮集體的智慧，運用科學的