管道工程安裝說(shuō)明（一） 設(shè)備安裝車(chē)間內(nèi)所有設(shè)備到達(dá)安現(xiàn)場(chǎng)后，卸車(chē)并就位于車(chē)間。接通知（一般提前七天通知）后安排工程部人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行組裝、調(diào)試，至驗(yàn)收合格。（二） 工程安裝安裝工程概況系統(tǒng)工藝管道的施工焊接主要施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)1、系統(tǒng)工藝施工圖。2、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ236-82）施工管理人員組織結(jié)構(gòu)料員一人、及焊工、拋光工。２、管理人員工作職責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理①貫徹該工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。完成。程的要求。bｃ、管理員：管理本隊(duì)施工隊(duì)職工的生活、娛樂(lè)、和身心健康。ｄ、材料員：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工具、材料的使用、保管。（６）質(zhì)量保證措施需要有一支素質(zhì)過(guò)硬、技術(shù)全面的專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)伍，特別是在不銹鋼管內(nèi)的積留現(xiàn)象，便于CIP產(chǎn)規(guī)范性和質(zhì)量嚴(yán)格性、設(shè)備是乳生產(chǎn)的基本條件、設(shè)備安裝質(zhì)量同樣影響到生產(chǎn)和質(zhì)量，從而樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想。建立健全質(zhì)量責(zé)任制，將安裝質(zhì)量與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，認(rèn)真貫徹全面（自檢、互檢、專(zhuān)職檢）施工過(guò)程中隨時(shí)檢查，有錯(cuò)必糾。更設(shè)計(jì)。藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工。器具及設(shè)備作現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、開(kāi)箱檢查和保養(yǎng)工作，合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件妥善歸檔保存。小試焊接，在取得滿意的焊接結(jié)果的參數(shù)后（包括焊接電流、脈沖）方可正式焊接，且嚴(yán)格執(zhí)行不在同一時(shí)間焊接不同材質(zhì)的管路。附：焊接程序a：準(zhǔn)備工作。（焊機(jī)就位、電源準(zhǔn)備等）b（根據(jù)工程管件規(guī)格，各確定一套程序以φ38X1.5用切管機(jī)，切長(zhǎng)度L=70mm2如合格，則記錄焊接程序；如不合格，檢查其不符項(xiàng)，再切短管，在上一焊接程序調(diào)整其不符參數(shù)值，再焊再檢查至合格。C管材的切割，采用自動(dòng)平口機(jī)，以保證切口平整，方可保證焊接質(zhì)量。認(rèn)真采納和實(shí)施。管道安裝方案工藝管道安裝前將管道內(nèi)鐵銹、油污除去，閥門(mén)在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。管道設(shè)計(jì)安裝時(shí)，系統(tǒng)如不能進(jìn)行徹底的清毒，勢(shì)必造成物料或有害菌第一，管道系統(tǒng)無(wú)死角；第二，管道內(nèi)壁潔凈，無(wú)任何縫隙。我司提供的設(shè)計(jì)安裝方案將徹解決以上兩個(gè)問(wèn)題。不銹鋼管道閥門(mén)采用蝶閥（根據(jù)圖紙要求。管道坡度順介質(zhì)流動(dòng)方向并遵循相關(guān)規(guī)范。我公司提供的不銹鋼管道及管件為進(jìn)口材質(zhì)，內(nèi)表面經(jīng)拋光處理，表面粗糙度Ra≤0.28μm平口機(jī)，確保切割面平直、整齊并與管道中心線垂直，平口的同時(shí)，已將管口端面的內(nèi)外毛刺柏清除干凈，保證了管口的高質(zhì)量對(duì)接，為焊口的高質(zhì)量提供了有力的保證。管道內(nèi)通氬氣保護(hù)，單面焊接雙成型且內(nèi)外焊道成型美觀、焊波均勻、不變色、不變形、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，內(nèi)焊縫成圓弧過(guò)渡，確保物料流動(dòng)暢通，避免了積料現(xiàn)象。所有管道安裝完工后，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)