任務(wù)五機(jī)床專用夾具故障分析與修理（一）夾具修理的原因 造成夾具修理的原因主要是夾具零件的磨損和損壞。例如，各種導(dǎo)套、導(dǎo)向元件和主體件的磨損，定位元件的損壞，夾緊元件的破裂等。夾具零件磨損的原因，主要有以下幾種：(1)零件相接觸的兩表面不可能絕對(duì)平滑，無論用多么精密的加工方法，都難免要留下細(xì)微的粗糙面。這樣，當(dāng)兩個(gè)零件相對(duì)移動(dòng)時(shí)，就會(huì)受到阻礙而發(fā)生摩擦，于是表面就漸漸磨損。(2)零件的滑動(dòng)表面有臟物，例如切屑等，以致在工作表面留下擦傷的痕跡。(3)在結(jié)合的金屬表面中有硬質(zhì)微粒，零件相接觸時(shí)，工作表面受到硬質(zhì)微粒的作用而磨損。(4)零件表面與化合物、水和空氣接觸，以致產(chǎn)生腐蝕。(5)零件表面與刀具或工件經(jīng)常接觸，致使零件很快地磨損。(6)夾具的使用和維護(hù)方法不正確，對(duì)零件的磨損有很大影響。（二）夾具修理的種類和方法1.臨時(shí)修理

2.大修理

3.夾具零件的修理1.臨時(shí)修理夾具的臨時(shí)修理只是更換或修復(fù)一兩個(gè)已經(jīng)磨損或損壞的零件，而整個(gè)夾具不全部拆開或調(diào)整。臨時(shí)修理時(shí)，夾具要在不拆卸的情況下進(jìn)行檢查和清洗，并消除所有缺陷。修理后，夾具要進(jìn)行工作試驗(yàn)，并且還要檢查用夾具加工出的工件的質(zhì)量。2.大修理

夾具大修理的過程比較復(fù)雜，一般的步驟如下：

熟悉夾具的結(jié)構(gòu)一檢查夾具的精度和工作情況→拆卸零件→清洗零件→檢查零件的缺陷→制造要更換的零件→修理磨損或損壞的零件→裝配和檢查→對(duì)夾具進(jìn)行工作試驗(yàn)等。

修理主體零件、更換定位元件和導(dǎo)向元件、修復(fù)夾具的基準(zhǔn)尺寸等，都屬于大修理的范圍。大修理以后的夾具，應(yīng)保證完全好用，并且沒有任何故障存在，這樣，才能交給使用部門繼續(xù)使用。3.夾具零件的修理 (1)主體零件的修理 夾具主體零件(如底座、支架、箱體等)的修理，是最復(fù)雜的工作。 主體零件的修理經(jīng)常是修理基面，基面可以用刮削或磨削的方法修復(fù)，但要確定一個(gè)加工和檢驗(yàn)的基準(zhǔn)(如和基面平行的表面等)。對(duì)損壞較大或已經(jīng)損壞的主體零件，也可以用焊接或金屬噴鍍的方法進(jìn)行修理。即在磨損的表面上增加一層金屬，然后再加工到原來的尺寸。3.夾具零件的修理(2)定位零件的修理定位銷和支承釘、支承板磨損后，通常應(yīng)該更換新的。如果支承平面的尺寸不影響被加工工件的尺寸，那么可以直接用磨削的方法磨去一層金屬。如果夾具有基準(zhǔn)尺寸的要求而定位表面又是做在夾具體上，則需先將定位表面刨去一層金屬，然后鑲上一塊淬硬的鋼板(用埋頭螺釘固定)，再在磨床上磨至需要的尺寸。對(duì)于原來就是鑲上去的支承定位板，可以把它拆下來，然后在板的下面墊一些薄墊片，再將支承板裝好后在磨床上將它磨至所需的尺寸。當(dāng)定位表面的磨損量不超過0.1～0.15mm時(shí)，可以采用鍍鉻法進(jìn)行修理。用這種方法還可增加定位元件的使用期限。3.夾具零件的修理(3)螺紋零件的修理 螺紋零件損壞的情況通常有三種：①螺釘彎曲；②螺帽損壞；③螺孔損壞(指主體零件上的)。對(duì)于彎曲的螺釘可采用校直的方法進(jìn)行修理，而對(duì)于損壞的螺母則一定要更換新的。如果夾具體上的螺孔損壞了，可將原來的螺