------------------------------------------------------------------------建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范Code

for

acceptance

of

construction

quality

of

Water

supply

drainage

and

heating

works

GB

50242-2002

主編部門：遼寧省建設廳

批準部門：中華人民共和國建設部

施行日期：2002年4月1日

關(guān)于發(fā)布國家標準《建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的通知

建標[2002]62號

根據(jù)建設部《關(guān)于印發(fā)<一九九五至一九九六年工程建設國家標準制定修訂計劃>的通知》（建標[1996]4號）的要求，遼寧省建設廳會同有關(guān)部門共同修訂了《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。我部組織有關(guān)部門對該規(guī)范進行了審查，現(xiàn)批準為國家標準，編號為GB50242-2002，自2002年4月1日起施行。其中，為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82和《建設采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ302-88中有關(guān)“采暖衛(wèi)生工程”部分同時廢止。

本規(guī)范由建設部負責管理和對強制性條文的解釋，沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，建設部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國建設部

2002年3月15日

二

前

言

本規(guī)范是根據(jù)我部建標[1996]4號文件精神，由遼寧省建設廳為主編部門，沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會為主編單位，會同有關(guān)單位共同對《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ241-82和《建設采暖衛(wèi)生及煤氣工程檢驗評定標準》GBJ302-88修訂而成的。

在修訂過程中，規(guī)范編制組開展了專題研究，進行了比較廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了多年建筑給水、排水及采暖工程設計、材料、施工的經(jīng)驗，按照“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的方針，進行全面修改，增加了建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝、換熱站安裝、低溫熱水

\o"地板"

地板

輻射采暖系統(tǒng)安裝以及新材料（如：復合管、塑料管、銅管、新型散熱管、快裝管件等）的質(zhì)量標準及檢驗方法，并以多種方式廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，對主要問題進行了反復修改，于2001年8月經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范主要規(guī)定了工程質(zhì)量驗收的劃分，程序和組織應按照國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的規(guī)定執(zhí)行；提出了使用功能的檢驗和檢測內(nèi)容；列出了各分項工程中主控項目和一般項目的質(zhì)量檢驗方法。

本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂，有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在《工程建設標準化》雜志上。

本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。為了提高規(guī)范質(zhì)量，請各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗、積累資料，隨時將有關(guān)的意見和建議反饋給沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會、國家標準《建筑給水排及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》管理組（地址：沈陽市和平區(qū)總站路115號建筑大廈8F，郵政編碼：110002，EMIL：songbo75@)，以供今后修訂時參考。

本規(guī)范主編單位：沈陽市城鄉(xiāng)建設委員會

本規(guī)范參編單位：中國建筑東北設計研究院

沈陽山盟建設（集團）公司

遼寧省建筑設計研究院

沈陽北方建設（集團）公司

中國建筑科學研究院

哈爾濱工業(yè)大學福建亞通塑膠有限公司

本規(guī)范主要起草人：宋波、羅紅、肖蘭生、安玉衡

金振同、戴文閣、徐偉、董重成

黃維、陳鵲、魏作友

1

總

則

1.0.1

為了加強建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。

1.0.2

本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收。

1.0.3

建筑給水、排水及采暖工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

1.0.4

本規(guī)范應與國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300配套使用。

1.0.5

建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。

2

術(shù)

語

2.0.1

給水系統(tǒng)water

supply

system

通過管道及輔助設備，按照建筑物和和戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要，有組織的輸送到用水地點的網(wǎng)絡。

2.0.2

排水系統(tǒng)drainage

system

通過管道及輔助設備，把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污水、廢水及時排放出去的網(wǎng)絡。

2.0.3

熱水供應系統(tǒng)hot

water

supply

system

為了滿足人們生活和生產(chǎn)過程中對水溫的某些特定要求而由管道及輔助設備組成的輸送熱水的網(wǎng)絡。

2.0.4

衛(wèi)生器具sanitay

fixtures

用來滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求，收集和排放生活及生產(chǎn)中的污水、廢水的設備。

2.0.5

給水配件water

supply

fittings

在給水和熱水供應系統(tǒng)中，用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓，關(guān)斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。

2.0.6

建筑中的水系統(tǒng)intermediate

water

system

lf

building

以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源，經(jīng)過物理、化學方法的工藝處理，用于廁所沖洗便器、綠化、洗車、道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景等的供水系統(tǒng)為建筑中水系統(tǒng)。

2.0.7

輔助設備auxiliaries

建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中，為滿足用戶的各種使用功能和提高運行質(zhì)量而設置的種種設備。

2.0.8

試驗壓力test

pressure

管道、容器或設備進行耐壓強度和氣密性試驗規(guī)定所要達到的壓力。

2.0.9

額定工作壓力rated

wording

pressure

指鍋爐及壓力容器出廠時所標定的最高允許工作壓力。

2.0.10

管道配件pipe

fittings

管道與管道或管道與設備連接用的各種零=棱的統(tǒng)稱。

2.0.11

固定支架fixed

trestle

限制管道在支撐點處發(fā)生徑向和軸向位移的管道支架。

2.0.12

活動支架movable

testle

允許管道在支撐點處發(fā)生軸向位移的管道支架。

2.0.13

整裝運輸條件所允許的范圍，在制造廠內(nèi)完成總裝整臺發(fā)運的鍋爐，也稱快裝鍋爐。

2.0.14

非承壓鍋爐boiler

without

bearing

以水為介質(zhì)，鍋爐本體有規(guī)定水位且運行中直接與大氣相通，使用中始終與大氣壓強相等的固定式鍋爐。

2.0.15

安全附件asfety

accessory

保證鍋爐及壓力容器安全運行而必須設置的附屬儀表、閥門及控制裝置。

2.0.16

靜置設備still

epuipment

在系統(tǒng)運行時，自身不做任何運動的設備，如水箱及各種罐類。

2.0.17

分戶熱計量household-based

heat

metering

住宅的戶（套）為單位，分別計量向戶內(nèi)供給的熱量的計量方式。

2.0.18

熱量裝置heat

metering

device

用以測量熱媒和絲扣管件組成的專用接頭而進行管道連接的一種連接形式。

2.0.19

卡套式連接comression

joint

由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進行管道連接的一種連接形式。

2.0.20

防火套管fire-resisting

sleeves

由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的短管。

2.0.21

阻火圈firestops

collar

由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災時將管道封堵，防止火勢蔓延的套圈。

3

基

本

規(guī)

定

3.1

質(zhì)量管理

3.1.1

建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。

3.1.2

建筑給水、排水及采暖工程的施工應按照批準的工程設計文件和施工技術(shù)標準進行施工。修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單。

3.1.3

建筑給水、排水及采暖工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經(jīng)批準后方可實施。

3.1.4

建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。

3.1.5

建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應劃分成若干個檢驗批進行驗收。

3.1.6

建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應當具有相應的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗收人員應具備相應的專業(yè)技校資格。

3.2

材料設備管理

3.2.1

建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。

3.2.2

所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。

3.2.3

主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。

3.2.4

閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。

3.2.5

閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表3.2.5的規(guī)定。

3.2.6

管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管外徑相同。

3.3

施工過程質(zhì)量控制

3.3.1

建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)專業(yè)之間，應進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。

3.3.2

隱蔽工程應隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。

3.3.3

地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；

3.3.4

管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取下列保護措施：

1

在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

2

在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。

3

在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。

3.3.5

在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設備、衛(wèi)生器具有管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

3.3.6

明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平和。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。

3.3.7

管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：

1

位置正確，埋設應平整牢固。

2

固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

3

滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。

4

無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。

5

有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。

6

固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

3.3.8

鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表3.3.8的規(guī)定。

說明：

3.3.8

原《規(guī)范》第2.0.12條中保溫管道支架間距根據(jù)調(diào)研及參考一些資料適當?shù)胤艑?.5m。

表3.3.8

鋼管管道支架的最大間距

公稱直徑（mm）

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架最大間距

保溫管

2

2.5

2.5

2.5

3

3

4

4

4.5

6

7

7

8

8.5

不保溫管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

3.3.9

采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。

表3.3.9

塑料管及復合管管道支架的最大間距

公稱直徑（mm）

12

14

16

18

20

25

32

40

50

63

75

90

110

支架最大間距

（m）

立管

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.3

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

水平管

冷水管

0.4

0.4

0.5

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.35

1.55

熱水管

0.2

0.2

0.25

0.3

0.3

0.35

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

3.3.10

銅管垂直水平安裝的支架間距應符合表3.3.10的規(guī)定。

3.3.10

銅管垂直或支架的最大間距

公稱直徑（mm）

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

支架最大間距（m）

垂直管

1.8

2.4

2.4

3.0

3.0

3.0

3.5

3.5

3.5

3.5

4.0

4.0

水平管

1.2

1.8

1.8

2.4

2.4

2.4

3.0

3.0

3.0

3.0

3.5

3.5

3.3.11

采暖，給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：

1

樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。

2

樓層高度大于5m，每層不得少于2個。

3

管卡安裝高度，距地面應為1.5~1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。

3.3.12

管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

3.3.13

管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內(nèi)。

3.3.14

彎制鋼管，彎曲半徑應符合下列規(guī)定：

1

熱彎：應不小于管道外徑的3.5倍。

2

冷彎：應不小于管道外徑的4倍。

3

焊接彎頭：應不小于管道外徑的1.5倍。

4

沖壓彎頭：應不小于管道外徑。

3.3.15

管道接口應符合下列規(guī)定：

1

管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。

表3.3.15

管端插入承口的深度

公稱直徑（mm）

20

25

32

40

50

75

100

125

150

插入深度（mm）

16

19

22

26

31

44

61

69

80

2

熔接連接管道的結(jié)合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。

3

采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2℃。

4

法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。

5

連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。

6

螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。

7

承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。

8

卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。

3.3.16

各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。

4

室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝

4.1

一

般

規(guī)

定

4.1.1

本章適用于工作壓力不大于0.1MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

4.1.2

給水管道必須采用管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到以飲用水衛(wèi)生標準。

4.1.3

管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面外采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。

4.1.4

給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。

4.1.5

給水鑄鐵連接可采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。

4.1.6

銅管連接可采用專用接頭或焊接，當管徑小于22mm時宜采用插或套管焊接，承口應迎介質(zhì)流向安裝；當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。

4.1.7

給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。

4.1.8

冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定：

1

上、下平行安裝時熱水管就在冷水管上方。

2

垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側(cè)。

4.2

給水管道及配件安裝

4.2.1

室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

檢驗方法：金屬及復合管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。

4.2.2

給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。

檢查方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。

4.2.3

生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。

檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。

4.2.4

室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理。埋地管道防腐層標材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應符合設計要求。

檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。

一

般

項

目

4.2.5

給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍。

檢驗方法：尺量檢查。

4.2.6

管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：

1

焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。

2

焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

4.2.7

給水水平管道應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。

檢驗方法：水平尺和尺量檢查。

4.2.8

給水道和閥門安裝的允許偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。

表4.2.8

管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

1

水平管道縱橫方向彎曲

鋼管

每米全長25m以上

1≯25

用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查

塑料復合管

每米全長25m以上

1.5≯25

鑄鐵管

每米全長25m以上

2≯25

2

立管垂直度

鋼管

每5m以上

3≯8

吊線和尺量檢查

塑料復合管

每米5m以上

2≯8

鑄鐵管

每米5m以上

3≯10

3

成排管段

\o"和成"

和成

排閥門

在同一平面上間距

3

尺量檢查

4.2.9

管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合本規(guī)范第3.3.8條、第3.3.9條或第3.3.10條的規(guī)定。

4.2.10

水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm.

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.3

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝

主

控

項

目

4.3.1

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。

檢驗方法：實地試射檢查。

一

般

項

目

4.3.2

安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。

檢查方法：觀察檢查。

說明：

4.3.2

施工單位在竣工時往往不按規(guī)定把水龍掛在消火栓箱內(nèi)掛釘或水龍帶卷盤上，而將水龍帶卷放在消火栓箱內(nèi)交工，建設單位接管后必須重新安裝，否則失火時會影響使用。

4.3.3

箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：

1

栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。

2

栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。

3

閥門中心距箱側(cè)面料140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。

4

消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm.

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

4.4

給水設備安裝

主

控

項

目

4.4.1

水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。

檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。

4.4.2

水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。

檢驗方法：溫度計實測檢查。

4.4.3

敞口水相的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。

檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。

一

般

項

目

4.4.4

水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固。

檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。

4.4.5

水箱溢流管和泄放和應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。

檢驗方法：觀察檢查。

4.4.6

立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。

檢驗方法：觀察檢查。

4.4.7

室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差應符合表4.4.7的規(guī)定。

表4.4.7

室內(nèi)給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

1

靜置設備

坐標

15

經(jīng)緯儀或拉線、尺量

坐標

+5

用水準儀、拉線和尺量檢查

垂直度（每米）

5

吊線和尺量檢查

2

離心式水泵

立式泵體垂直度（每米）

0.1

水平尺和塞尺檢查

臥式泵體水平度（每米）

0.1

水平尺和塞尺檢查

聯(lián)軸器同心度

軸向傾斜（每米）

0.8

在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查

徑向位移

0.1

4.4.8

管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合表4.4.8的規(guī)定。

表4.4.8

管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

1

厚度

+0.1δ—0.05δ

用鋼針刺入

2

表面平整度

卷材

5

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

涂抹

10

注：δ為保溫層厚度。

5

室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝

5.1

一

般

規(guī)

定

5.1.1

本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

5.1.2

生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管）。

雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵、鍍鋅鋼管或混凝土管等。

懸吊管道定使用塑料管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道（如鍛造車間等）應使用鋼管。

5.2

排水管道及配件安裝

主

控

項

目

5.2.1

隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。

5.2.2

生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2

生活污水鑄鐵管道的坡度

項次

管徑（mm）

標準坡度（‰）

最小坡度（‰）

1

50

35

25

2

75

25

15

3

100

20

12

4

125

15

10

5

150

10

7

6

200

8

5

5.2.3

生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規(guī)范表5.2.3的規(guī)定。

表5.2.3

生活污水塑料管道的坡度

項次

管徑（mm）

標準坡度（‰）

最小坡度（‰）

1

50

25

12

2

75

15

8

3

110

12

6

4

125

10

5

5

160

7

4

檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。

5.2.4

排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。

高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。

檢驗方法：觀察檢查。

5.2.5

排水主立管及水一干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。

檢查方法：通球檢查。

一

般

項

目

5.2.6

在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應任命下列規(guī)定：

1

在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。

如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。

2

在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。

3

在轉(zhuǎn)角小于135

度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。

4

污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.2.7

埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。

檢驗方法：尺量檢查。

5.2.8

金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4

m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.2.9

排水塑料管道支、吊架間距應符合表5.2.9的規(guī)定。

表5.2.9

排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）

管徑（mm）

50

75

110

125

160

立

管

1.2

1.5

2.0

2.0

2.0

橫

管

0.5

0.75

1.10

1.30

1.6

檢驗方法：尺量檢查。

5.2.10

排水能氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：

1

通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

2

在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

3

在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。

4

屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.2.11

安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。

檢驗方法：觀察檢查。

5.2.12

飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.2.13

通向室外的排水檢查井的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應采用45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.2.14

由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高于排出管或兩管頂相平，并不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.2.15

用于室內(nèi)排水的室內(nèi)管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.2.16

室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。

表5.2.16

室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法

項次

項

目

允許偏差（mm）

檢驗方法

1

坐

標

15

用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查

2

標

高

+15

3

橫管縱橫方向彎曲

鑄鐵管

每1m

≯1

全長（25m以上）

≯25

鋼管

每1m

管徑小于或等于100mm

1

管徑大于100mm

1.5

全長（25m以上）

管徑小于或等于100mm

≯25

管徑大于100mm

≯308

塑料管

每1m

1.5

全長（25m以上）

≯38

鋼筋混凝土管、混凝土管

每1m

3

全長（25m以上）

≯75

4

立管垂直度

鑄鐵管

每1m

3

吊線和尺量檢查

全長（25m以上）

≯15

鋼管

每1m

3

全長（25m以上）

≯10

塑料管

每1m

3

全長（25m以上）

≯15

5.3

雨水管道及配件安裝

主

控

項

目

5.3.1

安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。

檢驗方法：灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。

5.3.2

雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應符合設計地求。

檢驗方法：對照圖紙檢查。

5.3.3

懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應符合表5.3.3的規(guī)定。

表5.3.3

地下埋設雨水排水管道的最小坡度

項次

管徑（mm）

最小坡度（‰）

1

50

20

2

75

15

3

100

8

4

125

6

5

150

5

6

200—400

4

檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。

一

般

項

目

5.3.4

雨水管道不得生活污水管道相連接。

檢驗方法：觀察檢查。

5.3.5

雨水斗管的連接應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊屋面連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

5.3.6

懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6的規(guī)定。

表5.3.6

懸吊管檢查口間距。

項次

懸吊直徑（mm）

檢查口間距（mm）

1

≤150

≯15

2

≥200

≯20

檢驗方法：拉線、尺量檢查。

5.3.7

雨水管道安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表5.2.16的規(guī)定。

5.3.8

雨水鋼管管道焊口允許偏差應符合表5.3.8的規(guī)定。

表5.3.8

鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法

項次

項目

允許偏差

檢驗方法

1

焊口平直度

管壁厚10mm以內(nèi)

管壁厚1/4

焊接檢驗尺和游標卡尺檢查

2

焊縫加強面

高

度

+1mm

寬

度

3

咬

邊

深

度

小