食品工廠設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)項(xiàng)目名稱(chēng)：年產(chǎn)500噸紅薯干生產(chǎn)項(xiàng)目全套圖紙加V信153893706或扣3346389411說(shuō)明書(shū)目錄第一章總論第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍第二節(jié)設(shè)計(jì)原則第三節(jié)建筑規(guī)模和產(chǎn)品方案第四節(jié)項(xiàng)目進(jìn)度建議第五節(jié)主要原輔料供應(yīng)情況第六節(jié)廠址概述第七節(jié)公用工程和輔助工程第二章總平面布置及運(yùn)輸?shù)谝还?jié)總平面布置第二節(jié)工廠運(yùn)輸?shù)谌聞趧?dòng)定員第四章車(chē)間工藝第一節(jié)工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù)第二節(jié)物料衡算第三節(jié)車(chē)間設(shè)備選型配套明細(xì)表第五章管道設(shè)計(jì)第一節(jié)管道計(jì)算與選用第二節(jié)管道附件與選用第三節(jié)管路布置第六章項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析第一節(jié)產(chǎn)品成本與售價(jià)第二節(jié)經(jīng)濟(jì)效益第三節(jié)投資回收期第一章總論第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍1.1設(shè)計(jì)依據(jù)1.1.1食品學(xué)院下發(fā)的食品工廠設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)及安排1.1.2我國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)工廠設(shè)計(jì)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.1.3項(xiàng)目可行性研究報(bào)告批文1.1.4設(shè)計(jì)委托書(shū)1.2建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)1.2.1《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50001-20011.2.2《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50103-20011.2.3《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50104-20011.2.4《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50105-20011.2.5《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50106-20011.2.6《暖通空調(diào)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

501141.2.7《建筑中水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50336—20021.3用水標(biāo)準(zhǔn)1.3.1生產(chǎn)用水工廠應(yīng)有足夠的生產(chǎn)用水，水壓和水溫均應(yīng)滿足生產(chǎn)需要;水質(zhì)應(yīng)符合GB5749的規(guī)定如需配備貯水設(shè)施，應(yīng)有防污染措施，并定期清洗、消毒1.3.2非飲用水不與產(chǎn)品接觸的冷卻用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必須用單獨(dú)管道輸送，不得與生產(chǎn)(飲用)用水系統(tǒng)交叉連接，或倒吸入生產(chǎn)用水系統(tǒng)中這些管道應(yīng)有明顯的顏色區(qū)別1.3.3蒸汽用水直接或間接用于加工產(chǎn)品的蒸汽用水，不得含有影響人體健康或污染產(chǎn)品的物質(zhì)1.4廠區(qū)環(huán)境和道路1.4.1廠區(qū)環(huán)境

1.4.1.1工廠不得設(shè)置于易遭受污染的區(qū)域，否則應(yīng)有嚴(yán)格的食品污染防治措施。1.4.1.2廠區(qū)四周環(huán)境應(yīng)容易隨時(shí)保持清潔，地面不得有嚴(yán)重積水、泥濘、污穢等有造成食品污染的可能，以避免成為污染源。廠區(qū)的空地應(yīng)鋪設(shè)混凝土、柏油或綠化等，以防塵土飛揚(yáng)并美化環(huán)境。1.4.1.3鄰近及廠內(nèi)道路，應(yīng)鋪設(shè)柏油等，以防灰塵造成污染。1.4.1.4廠區(qū)內(nèi)不得有足以發(fā)生不良?xì)馕丁⒂泻Γǘ荆怏w、煤煙或其他有礙衛(wèi)生的設(shè)施。1.4.1.5廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)禽、畜及其他寵物，唯警戒用犬除外，但應(yīng)適當(dāng)管理以避免污染食品。1.4.1.6廠區(qū)應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)，排水道應(yīng)有適當(dāng)斜度，且不得有嚴(yán)重積水、滲漏、淤泥、污穢、破損或孳長(zhǎng)有害動(dòng)物而造成食品污染的可能。1.4.1.7廠區(qū)周界應(yīng)有適當(dāng)防范外來(lái)污染源侵入的設(shè)計(jì)與構(gòu)筑。若有設(shè)置圍墻，其距離地面至少30公分以下部分應(yīng)采用密閉性材料構(gòu)筑。1.4.1.8廠區(qū)如有員工宿舍及附設(shè)的餐廳，應(yīng)與制造、調(diào)配、加工、貯存食品或食品添加物的場(chǎng)所完全隔離。1.4.2廠內(nèi)道路1.4.2.1廠區(qū)路面應(yīng)堅(jiān)硬(如混凝土或?yàn)r青路面)無(wú)積水。1.4.2.2廠內(nèi)停車(chē)場(chǎng)及其他場(chǎng)地的地面為混凝土。1.4.2.3廠區(qū)其他地帶應(yīng)綠化，綠化面積應(yīng)該占總面積的10%—20%。1.5廠房結(jié)構(gòu)1.5.1廠房的各項(xiàng)建筑應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、維持干凈，并應(yīng)為能防止食品、食品接觸面及包裝材料遭受污染（如有害動(dòng)物的侵入棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。1.5.2廠房以鋼筋水泥結(jié)構(gòu)的永久性建筑為佳。1.5.3廠房室內(nèi)裝修、裝飾應(yīng)用環(huán)保建材，以抗菌材料優(yōu)先。1.6安全設(shè)施1.6.1廠房?jī)?nèi)配電必須能防水。1.6.2電源必須有接地線與漏電斷電系統(tǒng)。1.6.3高混度作業(yè)場(chǎng)所的插座及電源開(kāi)關(guān)宜采用具防水功能者。1.6.4不同電壓的插座必須明顯標(biāo)示。1.6.5廠房應(yīng)依消防法令規(guī)定安裝火警警報(bào)系統(tǒng)。1.6.6在適當(dāng)且明顯的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有急救器材和設(shè)備，唯必須加以嚴(yán)格管制，以防污染食品。1.7地面與排水1.7.1地面應(yīng)使用非吸收性、不透水、易清洗消毒、不藏污納垢、具有抗菌作用的材料鋪設(shè)，且須平坦不滑，不得有侵蝕、裂縫及積水。1.7.2廢水應(yīng)排至適當(dāng)?shù)膹U水處理系統(tǒng)或經(jīng)由其他適當(dāng)方式予以處理。1.7.3作業(yè)場(chǎng)所的排水系統(tǒng)應(yīng)有適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾或廢棄物排除的裝置。1.7.4排水溝應(yīng)保持順暢，且溝內(nèi)不得設(shè)置其他管路。排水溝的側(cè)面和底面接合處應(yīng)有適當(dāng)?shù)幕《龋ㄇ拾霃綉?yīng)在3公分以上）。1.7.5排水出口應(yīng)有防止有害動(dòng)物侵入的裝置。1.7.6屋內(nèi)排水溝的流向不得由低清潔區(qū)流向高清潔區(qū)，且應(yīng)有防止逆流的設(shè)計(jì)。1.8屋頂及天花板1.8.1制造、包裝、貯存等場(chǎng)所的室內(nèi)屋頂應(yīng)易于清掃，以防止灰塵蓄積，避免結(jié)露或成片剝落等情形發(fā)生。管制作業(yè)區(qū)及其他食品暴露場(chǎng)所（原料處理場(chǎng)除外）屋頂若為力霸等易藏污納垢的結(jié)構(gòu)者，應(yīng)加設(shè)平滑易清掃且有抗菌功能的天花板。若為鋼筋混凝土構(gòu)筑者，其室內(nèi)屋頂應(yīng)平坦無(wú)縫隙，而梁與梁及梁與屋頂接合處宜有適當(dāng)弧度。1.8.2平頂式屋頂或天花板應(yīng)使用白色或淺色防水抗菌材料構(gòu)筑。1.8.3蒸汽、水、電等配管不得設(shè)于食品暴露的直接上空，否則應(yīng)有能防止塵埃及凝結(jié)水等掉落的裝置或措施?？照{(diào)風(fēng)管等宜設(shè)于天花板的上方。1.8.4樓梯或橫越生產(chǎn)線的跨道的設(shè)計(jì)構(gòu)筑，應(yīng)避免引起附近食品及食品接觸面遭受污染，并應(yīng)有安全設(shè)施。1.9墻壁與門(mén)窗1.9.1管制作業(yè)區(qū)的壁面應(yīng)采用非吸收性、平滑、易清洗、不透水的淺色抗菌材料構(gòu)筑。清潔作業(yè)區(qū)的墻腳及柱腳（必要時(shí)墻壁與墻壁間、或墻壁與天花板間）應(yīng)具有適當(dāng)?shù)幕《龋ㄇ拾霃綉?yīng)在3公分以上，如圖1），以利清洗及避免藏污納垢，唯干燥作業(yè)場(chǎng)所除外。1.9.2包裝室于作業(yè)中需要打開(kāi)的窗戶應(yīng)裝設(shè)易拆卸清洗且具有防護(hù)食品污染功能的不生銹紗網(wǎng)，應(yīng)不積垢且保持良好維修。零售用包裝室的室內(nèi)窗臺(tái)如有2公分以上者，其臺(tái)面與水平面的夾角應(yīng)在45°以上（如圖2），未滿2公分者其梭角應(yīng)以不透水材料填補(bǔ)消除死角。1.9.3管制作業(yè)區(qū)對(duì)外出入門(mén)戶應(yīng)裝設(shè)能自動(dòng)關(guān)閉的紗門(mén)（或空氣簾），及鞋底清潔設(shè)備或設(shè)置換鞋設(shè)施。門(mén)扉應(yīng)以平滑、易清洗、不透水的堅(jiān)固材料制作，并經(jīng)常保持關(guān)閉。1.10照明設(shè)施1.10.1廠內(nèi)各處應(yīng)裝設(shè)適當(dāng)?shù)牟晒饧埃ɑ颍┱彰髟O(shè)施，照明設(shè)備以不安裝在食品加工線上有食品暴露的直接上空為原則，否則應(yīng)有防止照明設(shè)備破裂或掉落而污染食品的措施。1.10.2測(cè)定散裝原料倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)時(shí)使用的燈具應(yīng)采用防爆燈，以防止塵爆。1.10.3工廠應(yīng)設(shè)置有停電時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)的緊急照明設(shè)備。1.10.4依通則的一般作業(yè)區(qū)域的作業(yè)面應(yīng)保持110米燈光以上的照度，包裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持220米燈光以上，檢查作業(yè)臺(tái)面則應(yīng)保持540米燈光以上的光度，而所使用的光源應(yīng)不致于改變食品的顏色。1.11通風(fēng)設(shè)施

1.11.1制造、包裝及貯存等場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好，必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)有效的換氣設(shè)施，以防止室內(nèi)溫度過(guò)高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生，并保持室內(nèi)空氣新鮮。

1.11.2在有粉塵產(chǎn)生之處應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐艢饣蜓b置旋風(fēng)式集塵器、濾粉機(jī)，以防粉塵污染。

1.11.3管制作業(yè)區(qū)換氣設(shè)施的排氣口，應(yīng)裝設(shè)防止有害動(dòng)物侵入的裝置，而進(jìn)氣口應(yīng)距地面2米以上，遠(yuǎn)離排風(fēng)口和污染源，并有空氣過(guò)濾設(shè)備。兩者均應(yīng)易于拆卸清洗或換新。

1.11.4廠房?jī)?nèi)的空氣調(diào)節(jié)、進(jìn)排氣或使用風(fēng)扇時(shí)，其空氣流向不得由低清潔區(qū)流向高清潔區(qū)，以防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料可能遭受污染。1.12更衣室、廁所等設(shè)施1.12.1應(yīng)在適當(dāng)且方便的地點(diǎn)（如在管制作業(yè)區(qū)入口處、廁所及加工調(diào)理場(chǎng)等），設(shè)置足夠數(shù)目的洗手及干手設(shè)備。必要時(shí)應(yīng)提供適當(dāng)溫度的溫水或熱水及冷水并裝設(shè)可調(diào)節(jié)冷熱水的水龍頭。1.12.2在洗手設(shè)備附近應(yīng)備有液體清潔劑。必要時(shí)（如其污染有危害食品衛(wèi)生的可能）應(yīng)設(shè)置手部消毒設(shè)備。1.12.3洗手臺(tái)應(yīng)以不銹鋼或瓷材等不透水材料構(gòu)筑，其設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)不易藏污納垢且易于清洗消毒。1.12.4干手設(shè)備應(yīng)采用烘手器或擦手紙巾。如使用紙巾者，使用后的紙巾應(yīng)丟入易保持清潔的垃圾桶內(nèi)（最好使用腳踏開(kāi)蓋式垃圾桶）。若采用烘手器，應(yīng)定期清洗、消毒內(nèi)部，避免污染。1.12.5水龍頭應(yīng)采用腳踏式、肘動(dòng)式或電眼感應(yīng)式等非手動(dòng)開(kāi)關(guān)方式，以防止已清洗或消毒的手部再度遭受污染。1.12.6洗手設(shè)施的排水，應(yīng)具有防止逆流、有害動(dòng)物侵入及臭味產(chǎn)生的裝置。1.12.7應(yīng)有簡(jiǎn)明易懂的洗手方法標(biāo)示，且應(yīng)張貼或懸掛在洗手設(shè)施鄰近明顯的位置。

1.13車(chē)間設(shè)備1.13.1生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)接觸產(chǎn)品的設(shè)備、工器具和容器，必須采用不銹鋼材料制作，表面應(yīng)光滑，無(wú)凹坑、裂縫，便于清洗和檢修。1.13.2管制作業(yè)區(qū)的壁面應(yīng)采用非吸收性、平滑、易清洗、不透水的淺色抗菌材料構(gòu)筑。清潔作業(yè)區(qū)的墻腳及柱腳（必要時(shí)墻壁與墻壁間、或墻壁與天花板間）應(yīng)具有適當(dāng)?shù)幕《?，以利清洗及避免藏污納垢，唯干燥作業(yè)場(chǎng)所除外。1.14倉(cāng)庫(kù)1.14.1應(yīng)有把原料、包裝材料或成品等依性質(zhì)不同分開(kāi)保管的場(chǎng)所。1.14.2原材料倉(cāng)庫(kù)及成品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)隔離或分別設(shè)置，同一倉(cāng)庫(kù)貯存性質(zhì)不同物品時(shí)，亦應(yīng)適當(dāng)區(qū)隔。1.14.3倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)造應(yīng)能使貯存保管中的原料、半成品、成品的品質(zhì)劣化減低至最小程度，并有防止污染的構(gòu)造，且應(yīng)以堅(jiān)固的材料構(gòu)筑，其大小應(yīng)足供作業(yè)的順暢進(jìn)行并易于維持整潔，并應(yīng)有防止有害動(dòng)物侵入的裝置。1.14.4一般倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠的棧板，并使貯藏品距離墻壁、地面均在5公分以上，以利空氣流通及物品的搬運(yùn)。現(xiàn)代的低溫倉(cāng)庫(kù)必須有較好的保溫設(shè)施，和高效的出入庫(kù)保溫門(mén)窗，以減少能源消耗。1.14.5倉(cāng)庫(kù)內(nèi)壁應(yīng)無(wú)毒且有特殊處理，使內(nèi)壁光滑、防潮。1.14.6倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有溫度記錄，必要時(shí)應(yīng)記錄混度。1.15包裝1.15.1材料包裝材料必須符合《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法(試行)》第四章的規(guī)定;使用前須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)。貯存包裝材料的倉(cāng)庫(kù)必須清潔，井有防塵、防污染措施。1.15.2操作包裝室于作業(yè)中需要打開(kāi)的窗戶應(yīng)裝設(shè)易拆卸清洗且具有防護(hù)食品污染功能的不生銹紗網(wǎng)，應(yīng)不積垢且保持良好維修。零售用包裝室的室內(nèi)窗臺(tái)如有2公分以上者，其臺(tái)面與水平面的夾角應(yīng)在45°以上，未滿2公分者其梭角應(yīng)以不透水材料填補(bǔ)消除死角1.15.3標(biāo)志所有包裝容器上必須壓印或貼符合GB7718規(guī)定的標(biāo)簽。1.16產(chǎn)品的檢驗(yàn)工廠應(yīng)具有足夠的檢驗(yàn)設(shè)備，供例行的品管檢驗(yàn)及判定原料、半成品及成品的衛(wèi)生品質(zhì)。必要時(shí)，可委托具公信力的研究或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)廠內(nèi)無(wú)法檢測(cè)的項(xiàng)目。檢驗(yàn)室應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)方法(標(biāo)準(zhǔn))抽樣，進(jìn)行物理、化學(xué)、微生物等方面的檢驗(yàn)。凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不得出廠。各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄保存3年，備查。1.17供風(fēng)工廠應(yīng)有足夠的供風(fēng)能力，以保證干燥、輸送、冷卻和吹掃等工序的門(mén)常用風(fēng)關(guān)鍵工序和接觸乳品表面的壓縮空氣應(yīng)采取措施濾除油分、水分、灰塵、微生物、昆蟲(chóng)和其他雜物1.18廢水、廢氣處理工廠必須設(shè)有廢水、廢氣處理設(shè)施排放的廢水和廢氣必須符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定排水系統(tǒng)應(yīng)能承受最大的排水負(fù)荷不得污染供水系統(tǒng)1.19須原地清洗的設(shè)備和管路應(yīng)先用清水沖洗(水溫一般小超過(guò)45℃)，然后使用洗劑或消毒劑同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查沖洗器的噴嘴，以保證洗滌劑或消毒劑均勻噴灑1.20成品貯藏與運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生成品的貯藏和運(yùn)輸條件應(yīng)符合GB5410中4.14.4的規(guī)定貯藏期間應(yīng)定期檢驗(yàn)產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)，保證安全衛(wèi)生1.21檢驗(yàn)室檢驗(yàn)室應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)方法(標(biāo)準(zhǔn))抽樣，進(jìn)行物理、化學(xué)、微生物等方面的檢驗(yàn)凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不得出廠1.22檢驗(yàn)記錄各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄保存3年，備查1.23設(shè)計(jì)范圍項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍包括：配電室，食堂，職工宿舍(辦公樓3-4層)，原料庫(kù)，成品庫(kù)，生產(chǎn)車(chē)間，辦公樓，鍋爐房，門(mén)衛(wèi)室等，在總平面布置圖上可以全面反映第二節(jié)設(shè)計(jì)原則2.1總平面設(shè)計(jì)原則首先要求工廠的設(shè)計(jì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究后，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)文件要求布置設(shè)計(jì)，結(jié)合廠址自然條件、圍繞現(xiàn)代化建設(shè)，因地制宜、節(jié)約用地、節(jié)約投資并注意經(jīng)濟(jì)性和留有發(fā)展余地2.2廠址設(shè)計(jì)原則2.2.1符合國(guó)家方針政策，行業(yè)布局，地方規(guī)劃等符合社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，充分利用西部大開(kāi)發(fā)的政策優(yōu)勢(shì)2.2.2具有充足可靠的水源，年降水量為1000mm，地下水質(zhì)符合國(guó)家“生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”2.2.3具有良好的衛(wèi)生環(huán)境，廠區(qū)周?chē)鷽](méi)有有害氣體，粉塵和其他擴(kuò)散性污染源，不受其他煙塵及污染源影響（包括傳染病污染源，污染嚴(yán)重的河流下游）2.2.4具有可靠的原料來(lái)源，我們選擇河北省重要的紅薯生產(chǎn)基地之一雄縣，具有豐富的紅薯供應(yīng)。2.2.5雄縣基礎(chǔ)設(shè)施完備、交通便捷，與京、津、保等大中城市均有公路相通，津保高速公路橫穿全縣，即將興建的保霸電氣化鐵路也從縣境穿過(guò)，同時(shí)津同國(guó)道，津保省道貫穿全縣。2.3車(chē)間設(shè)備配置原則2.3.1要有總體設(shè)計(jì)的全局觀點(diǎn)，在滿足車(chē)間特殊要求的同時(shí)還必須從車(chē)間在總平面圖上的位置滿足整體設(shè)計(jì)要求2.3.2必須滿足工藝上各方面的要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，保證工藝流程通暢，加工運(yùn)輸方便，生產(chǎn)周期短2.3.3必須考慮生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)2.3.4車(chē)間設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)工藝流程的先后順序最好采用一定形式的線式流水線布置方式2.3.5各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)械與設(shè)備應(yīng)做到上下左右相互呼應(yīng)，盡量保證工藝流程在水平方向和垂直方向的連續(xù)性2.3.6物料的輸送應(yīng)盡量減少其提升次數(shù)2.3.7車(chē)間中吞吐原料和成品的設(shè)備，要配置在車(chē)間內(nèi)的通道或靠近車(chē)間大門(mén)的附近2.3.8相同或同類(lèi)型設(shè)備應(yīng)盡可能集中排列，以便于集中管理2.3.9應(yīng)盡量留有設(shè)備更新，升級(jí)的余地2.3.10我們的干制紅薯干制造廠產(chǎn)量較少，所以選擇技術(shù)先進(jìn)，造型美觀，簡(jiǎn)單的設(shè)備2.3.11所選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，拆裝清洗方便，與食品接觸部分用不銹鋼或?qū)κ称窡o(wú)污染的材料第三節(jié)建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案3.1建廠規(guī)模年產(chǎn)量500噸干制紅薯干，員工40~50人，技術(shù)人員8人左右。3.2產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案見(jiàn)表1表1產(chǎn)品方案周期品種123456789101112班產(chǎn)量生產(chǎn)班次紅薯√√√√√√√3t1班/天包裝規(guī)格：均成條狀100g/包包裝方式：塑料袋包裝3.3產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3.3.1《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》3.3.2《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36—79）3.3.3食品質(zhì)量安全保證體系：HACCP體系第四節(jié)項(xiàng)目進(jìn)度建議項(xiàng)目進(jìn)度如表2所示表2項(xiàng)目進(jìn)度建議時(shí)間設(shè)計(jì)單位籌建單位施工單位設(shè)計(jì)修改施工圖紙征地、設(shè)備材料購(gòu)置，簽定施工合同施工安裝預(yù)算，施工組織預(yù)算，并分批交付資金施工安裝準(zhǔn)備設(shè)計(jì)開(kāi)工準(zhǔn)備選派工地代表配合施工配合施工開(kāi)工建設(shè)試車(chē)考核，竣工驗(yàn)收生產(chǎn)準(zhǔn)備工作人員培訓(xùn)單項(xiàng)工程驗(yàn)收，調(diào)試，生產(chǎn)主管部門(mén)驗(yàn)收，移交生產(chǎn)第五節(jié)主要原輔料供應(yīng)情況紅薯：原料的供應(yīng)主要有雄縣及附近地區(qū)提供，在原料供應(yīng)旺盛的季節(jié)由工廠進(jìn)行收購(gòu)并定量?jī)?chǔ)存。標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生GB5749第六節(jié)廠址概述工廠廠址選擇在河北省保定市雄縣（原料產(chǎn)地），雄縣基礎(chǔ)設(shè)施完備、交通便捷，與京、津、保等大中城市均有公路相通，津保高速公路橫穿全縣，即將興建的保霸電氣化鐵路也從縣境穿過(guò)，同時(shí)津同國(guó)道，津保省道貫穿全縣。工程基礎(chǔ)條件良好，周?chē)鷽](méi)有污染源等不利于食品廠建廠的環(huán)境因素。水、電、燃料供應(yīng)有保證，水質(zhì)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，廠址與原料基地之間均為二級(jí)以上公路。氣候?yàn)闇貛Т箨懶詺夂?，年降水量?000mm，氣候條件良好。永和村為生姜區(qū)，是河北省重要紅薯源基地之一，原料來(lái)源廣泛，十分充足，為正常生產(chǎn)提供保障。第七節(jié)公用工程和輔助工程7.1公用工程7.1.1給排水工程7.1.1.1食品廠生產(chǎn)用水水質(zhì)

一般生產(chǎn)用水和生活用水的水質(zhì)要求符合衛(wèi)生部頒發(fā)的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，特殊生產(chǎn)用水是指直接構(gòu)成食品組成部分的用水和鍋爐用水，所以其水質(zhì)要求高于生活用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；消防用水水質(zhì)允許低于飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，耗用量不大7.1.1.2水源選擇及水質(zhì)處理

水源：地下水水質(zhì)處理：用地下水，先經(jīng)過(guò)自然沉降，然后用精密過(guò)濾器過(guò)濾，再通過(guò)離子軟化裝置和紫外線殺菌裝置，從而得到生活和生產(chǎn)用水7.1.1.3全廠用水估算生產(chǎn)用水量：98.25t/班生活用水量：1.75t/班

7.1.1.4給水管網(wǎng)的配置

室外管網(wǎng)：采用環(huán)狀管網(wǎng)供水，建一座水塔以供穩(wěn)定水壓

室內(nèi)給水系統(tǒng)：干制紅薯干生產(chǎn)需要水源，采用下行式管網(wǎng)布置，采用鍍鋅鋼管。

7.1.1.5冷卻循環(huán)水系統(tǒng)

在生產(chǎn)中要采用列管式殺菌冷卻器，故要建立一套冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，具體采用圓形玻璃缸冷卻塔7.2排水工程

根據(jù)生產(chǎn)的情況和工藝確定工業(yè)污水較少，僅僅是在紅薯的浸泡階段有，并且經(jīng)過(guò)漂洗后濃度大為降低，因此不需要再建造污水處理設(shè)備，設(shè)計(jì)中采用分流式排水系統(tǒng)，車(chē)間內(nèi)的排水采用明溝排水排水管道要求線管短、轉(zhuǎn)彎少、坡度足使得管線靠坡度自流，廠區(qū)排水采用暗道暗埋，并設(shè)立一個(gè)排水泵站，以防止出現(xiàn)積水生活用水可以澆灌農(nóng)田，工業(yè)用水受到輕度污染可以直接排放或回收利用

7.3供氣供暖工程

生產(chǎn)過(guò)程中有對(duì)原料的預(yù)熱殺菌，采用鍋爐供氣供熱燃料為燃?xì)?，?chē)間內(nèi)的供暖采用熱風(fēng)采暖，而宿舍采用鑄鐵片式散熱器采暖，辦公室用空調(diào)來(lái)調(diào)節(jié)溫度

7.4通風(fēng)和空調(diào)工程

首先考慮自然通風(fēng)，因此在車(chē)間的設(shè)計(jì)上面開(kāi)有多個(gè)窗戶，夏季采用正規(guī)現(xiàn)代型空調(diào)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)降溫

7.5供電設(shè)計(jì)與照明項(xiàng)目擬訂耗電80KVA，其中生產(chǎn)用電60KVA，生活和照明用電20KVA由楊凌電力局提供由11KV高壓電線輸送到工廠，經(jīng)過(guò)變壓器變?yōu)?80V和220V，用于全廠的生產(chǎn)生活設(shè)置兩臺(tái)不同容量的變壓器進(jìn)行供電，以防止出現(xiàn)停電事故，變配電設(shè)備留有一定的余地，基本上采用單店員供電車(chē)間配電線采用放射線式，使供電的可靠性增高，并且配電設(shè)備集中，檢修方便車(chē)間的照明設(shè)備采用高壓水銀燈并配備等容量的白熾燈一起混合照明，開(kāi)關(guān)由車(chē)間的入口處控制路燈安裝在靠路邊的電桿和建筑物上面，開(kāi)關(guān)由傳達(dá)室控制7.2輔助工程7.2.1廠內(nèi)原材料、產(chǎn)品貯存方式7.2.1.1倉(cāng)庫(kù)用于存放原料7.2.1.2成品庫(kù)用于存放成品7.2.2全廠維修能力廠內(nèi)要設(shè)有能承擔(dān)全廠生產(chǎn)設(shè)備、管道檢修、電器儀表維修、簡(jiǎn)單機(jī)械加工和木工修理的部門(mén)7.2.3抗震設(shè)防按7度抗震設(shè)防，抗震設(shè)防采用的標(biāo)準(zhǔn)為“建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ11－89）”7.2.4通訊根據(jù)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)需要安裝電話機(jī)、傳真機(jī)，電腦通過(guò)寬帶上網(wǎng)。7.2.5消防按規(guī)程安裝了五個(gè)消防栓和六個(gè)消防壁柜（放水帶）。廠內(nèi)另有消防泵2臺(tái)，消防水帶一千米，消防池一個(gè)，貯水量100噸，室內(nèi)消防以泡沫滅火和干粉滅火為主，以水消防為輔，故擬配120滅火機(jī)、泡沫滅火器、干粉滅火器及消防沙堆、砂箱、消防鏟、消防箱等消防器材。7.2.6對(duì)粉塵和噪聲進(jìn)行嚴(yán)格的控制對(duì)噪音大和粉塵多的工作崗位操作者配備有關(guān)的保護(hù)用品第二章總平面布置及運(yùn)輸?shù)谝还?jié)總平面布置1.1總平面布置的原則1.1.1工廠總平面設(shè)計(jì)按任務(wù)書(shū)進(jìn)行，布置緊湊合理，節(jié)約用地。1.1.2工廠總平面設(shè)計(jì)必須符合生產(chǎn)工藝的要求1.1.2.1主車(chē)間，倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置，并盡量縮短距離，避免物料往返運(yùn)輸。1.1.2.2全廠的貨流，人流，原料，管道等的運(yùn)輸應(yīng)由各自路線，力求避免交叉合理加以組織安排。1.1.2.3動(dòng)力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心。1.1.3工廠總平面設(shè)計(jì)必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求。1.1.3.1生產(chǎn)區(qū)，廠前區(qū)與生活區(qū)分開(kāi)1.1.3.2生產(chǎn)車(chē)間采用南北間，保證陽(yáng)光充足，通風(fēng)良好。1.1.4廠區(qū)道路采用沙石泊油路面，形成坡度，保持清潔并不會(huì)打滑。1.1.5廠區(qū)建筑物應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)，防火，防噪音，通風(fēng)。1.1.6相互有影響的車(chē)間，盡量不放在一起。1.2廠區(qū)總平面布置概述廠區(qū)總平面布置概述如表3所示表3工廠建筑面積估算建筑名稱(chēng)建筑面積（㎡）生產(chǎn)車(chē)間20×30成品庫(kù)8.8×8原料庫(kù)10×10鍋爐房8×8配電室6×8籃球場(chǎng)15×28辦公樓15×23食堂7.5×12停車(chē)場(chǎng)12×25門(mén)衛(wèi)室4×4合計(jì)2140總平面采用水平布置，設(shè)計(jì)上要做到合理地、科學(xué)地設(shè)計(jì)用地范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物及其他工程設(shè)施水平方向相互間的位置關(guān)系。該廠是一座主要是干制生姜片的生產(chǎn)，年加工產(chǎn)量為525噸，主要產(chǎn)品為干制生姜片，副產(chǎn)品干制蒜。廠址是南北向的長(zhǎng)方形廠區(qū)，東西向?qū)?5m，南北向長(zhǎng)80m，占地面積是7.8畝。地勢(shì)平坦，全年主風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)。主要生產(chǎn)車(chē)間布置在全廠南北縱向上的中心地帶，形成生產(chǎn)區(qū)；由它帶起的原料庫(kù)及車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)，和動(dòng)力設(shè)施及供水設(shè)施（鍋爐房、空壓站、變電所、水處理間）分別布置在后側(cè)，左前方和右側(cè)；行管部門(mén)和檢測(cè)中心在廠前區(qū)，生產(chǎn)車(chē)間在其后面，十分方便；生活區(qū)在廠區(qū)右側(cè)前部，與廠區(qū)用墻隔開(kāi)，便于生產(chǎn)與生活的管理，符合生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)計(jì)要求。廠內(nèi)交通通暢，主要道呈南北向，運(yùn)輸原料、燃料等十分方便。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展角度出發(fā)，在廠區(qū)右上角設(shè)計(jì)了發(fā)展預(yù)留地。總的來(lái)說(shuō)，該廠區(qū)帶布置協(xié)調(diào)合理，生產(chǎn)車(chē)間主房做北朝南，正好與主風(fēng)向呈90°，因而有利于車(chē)間內(nèi)通風(fēng)采光；廠前到廠后道路有序，為綠化區(qū)提供了充分面積。動(dòng)力在下風(fēng)向，有利于防火即保證衛(wèi)生要求。第二節(jié)工廠運(yùn)輸廠區(qū)內(nèi)采用環(huán)狀式的道路布置形式，主要為道路運(yùn)輸，道路圍繞各車(chē)間布置，而且多平行于主要建筑物、構(gòu)建物，形成縱橫貫通的道路網(wǎng)。廠內(nèi)在進(jìn)門(mén)口有一塊長(zhǎng)25米，寬12米的停車(chē)場(chǎng)，廠區(qū)內(nèi)道路主干線寬6米，完全能滿足運(yùn)輸和消防的需要。廠區(qū)內(nèi)道路都采用水泥路面，以利于保持路面清潔第三章勞動(dòng)定員第一節(jié)項(xiàng)目法人項(xiàng)目法人利民牌干制紅薯干有限公司，廠區(qū)占地面積7.8畝，建筑布置合理，錯(cuò)落有致，綠樹(shù)成蔭，廠地利用率為41%（預(yù)備區(qū)除外），有完備的供水、辦公、生活設(shè)施、專(zhuān)線供電。第二節(jié)人員編制：人員編制如表4所示表4人員配備表序號(hào)部門(mén)（車(chē)間）人數(shù)備注1正副總經(jīng)理2一正一副2財(cái)務(wù)部1

3人事部2

4辦公室3包括后勤5采購(gòu)供應(yīng)部4

6營(yíng)銷(xiāo)部5

7生產(chǎn)部6包括檢驗(yàn)、品控8生產(chǎn)車(chē)間1511機(jī)修、電工2

12司機(jī)213炊事員214門(mén)房116公關(guān)2總計(jì)47技術(shù)依托技術(shù)依托河北糧科所、河北省糧油科學(xué)研究設(shè)計(jì)院和河北省糧油工業(yè)公司技術(shù)部。第四章車(chē)間工藝第一節(jié)工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù)4.1.1工藝流程圖原料原料人工挑選清洗機(jī)浸泡機(jī)去皮機(jī)切分機(jī)熱燙機(jī)熱風(fēng)烘干機(jī)回軟人工分級(jí)揀選包裝高壓水0.3%V水溶液噴淋0.3%Vc熱燙液無(wú)硫護(hù)色4.1.2生產(chǎn)方法4.1.2.1紅薯的選擇：原料宜選用肉質(zhì)肥后，結(jié)實(shí)少勁，塊較大，完整，無(wú)表面缺陷，纖維還未老，太老太嫩都不適宜。4.1.2.2紅薯的清洗：在清洗階段，采用流動(dòng)水清洗，在清洗中用高壓水進(jìn)行彭沖，并在清洗過(guò)程中震動(dòng)，是上面的泥沙清洗干凈，防止過(guò)度擠壓，碰撞，以免造成損失引起氧化和酶促褐變，時(shí)間為30min。4.1.2.3紅薯的去皮切條：在去皮時(shí)，應(yīng)該有水噴淋，是其中脫落的皮能及時(shí)脫離出來(lái)，并且噴淋水要加0.3%Vc，以防止被氧化和酶促褐變。4.1.2.4紅薯的浸泡：在浸泡時(shí)加入蜂蜜、山茶油等輔料。4.1.2.5無(wú)硫護(hù)色:護(hù)色劑由檸檬酸、植酸和巰基氨基酸聯(lián)合組成的護(hù)色添加劑和pH值調(diào)節(jié)劑。檸檬酸添加量為0.1%~0.5%，植酸為0.025%~0.1%，巰基氨基酸為0.005%~0.1%，pH值可穩(wěn)定在4.0~4.5。4.1.2.6紅薯的熱燙：在熱燙水中添加0.3%Vc，減少氧化，熱燙水要循環(huán)使用，避免生姜中有效物質(zhì)過(guò)度損失，熱燙溫度為85度，熱燙6分鐘，采用機(jī)器能夠連續(xù)化生產(chǎn)。4.1.2.7紅薯烘干的要求：在75度時(shí)進(jìn)行烘干，風(fēng)速為3.5m/s，風(fēng)干30min4.1.2.8紅薯片回軟時(shí)間及適度要求：回軟時(shí)將干制品堆積在封閉的容器內(nèi)，時(shí)間為1-2天，溫度按室溫定，空氣濕度按其干制平衡水分定。4.1.2.9紅薯的包裝要求：能夠防水，密封，包裝帶選用較大帶，但不宜過(guò)大。每袋裝100g左右，材料聚氯乙烯。第二節(jié)物料衡算2.1全廠物料衡算2.1.1干制紅薯干的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)干制紅薯干的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如表5所示表5干制紅薯干的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目名稱(chēng)百分比定額指標(biāo)原料利用率95去皮1-2切條除水分3-4離心除水分3干燥去水分502.1.2年產(chǎn)500噸干制紅薯干的物料衡算去皮后1096.698t初后1108.365t原料1166.7t` 前處理 去皮去皮后1096.698t初后1108.365t原料1166.7t 干燥 切條干燥后525.015t切條后1050.03t干燥后525.015t切條后1050.03t 包裝成品約525t 成品約525t2.2全廠水電衡算水電衡算：耗水量=100t/d×250d=25000t耗電量=112500W×8h×250d=225000度第三節(jié)車(chē)間設(shè)備選型配套明細(xì)表車(chē)間設(shè)備選型配套明細(xì)表見(jiàn)表6表6車(chē)間設(shè)備選型配套明細(xì)表名稱(chēng)型號(hào)長(zhǎng)m寬m高m設(shè)備臺(tái)數(shù)功率kw人員（個(gè)）帶式干燥機(jī)dw-1.2-89.561.492.3111.44三足式離心機(jī)SS1000型1.851.50.927.56果蔬分離機(jī)RS-1004.7761.52.1612.254切條機(jī)QP5001.10.7120.754去皮機(jī)MQT20002.60.90.9144預(yù)煮機(jī)XZA11.21.711.56包裝機(jī)BZ-890H0.650.8051.7224螺旋漂燙機(jī)LXPJ-861.62148清洗機(jī)ZXJ31.11.4513.34帶式傳輸機(jī)150.40.61帶式傳輸機(jī)250.40.82總計(jì)最高2.31544第五章管道設(shè)計(jì)第一節(jié)管道計(jì)算與選用給水管道：埋地部分：選用鑄鐵管Q=0.1m3/s，v=2.0m/s根據(jù)公式：D=1.128=1.128=0.25m所以用Dg250的鑄鐵管。其余部分：選用鍍鋅焊接鋼管Q=2.5m3/h,v=1.5m/s根據(jù)公式：D=1.128=0.025m所以用Dg25的鑄鐵管由于設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中水的使用量不大