第頁2023東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)報(bào)告東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)報(bào)告

在經(jīng)濟(jì)飛速開展的今日，報(bào)告的運(yùn)用成為日常生活的常態(tài)，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。一聽到寫報(bào)告立刻頭昏腦漲？以下是我收集整理的東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)報(bào)告1

一、實(shí)習(xí)目的

1、了解東風(fēng)汽車公司的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及相識它在國民經(jīng)濟(jì)中的地位。

2、了解東風(fēng)汽車公司的一個(gè)產(chǎn)品或一個(gè)中間品的結(jié)構(gòu)、原理。

3、根本了解某個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)的流程，即該產(chǎn)品的流水線。

4、了解一個(gè)生產(chǎn)工藝，根本了解一個(gè)零件加工的過程。

5、加強(qiáng)勞動(dòng)和紀(jì)律方面的熬煉，培育學(xué)生要有踏實(shí)的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實(shí)際的求實(shí)的精神，培育的團(tuán)隊(duì)精神，通過集體的活動(dòng)來活潑集體的氣氛，激發(fā)同學(xué)們的學(xué)習(xí)主動(dòng)性。⑦未經(jīng)允許，不得外出。外出須向輔導(dǎo)員申請。⑧晚9：00后一律不得外出。⑨不與他人發(fā)生沖突。

⑩講究公德，講究衛(wèi)生，保持住地整齊。

也正是老師們提出了這些比擬標(biāo)準(zhǔn)的紀(jì)律，才使得我們大家緊密的團(tuán)結(jié)在一起，順當(dāng)?shù)耐瓿闪藢?shí)習(xí)任務(wù)。

〔2〕實(shí)習(xí)前對東風(fēng)汽車公司的大致了解。東風(fēng)汽車公司〔前身為中國其次汽車制造廠〕始建于1969年，是中國汽車行業(yè)三大集團(tuán)之一。主營業(yè)務(wù)覆蓋乘用車、商用車、發(fā)動(dòng)機(jī)、零部件、裝備和汽車水平事業(yè)。經(jīng)過近四十年的開展建設(shè)，公司擁有實(shí)力強(qiáng)大的研發(fā)體系、制造體系和覆蓋范圍廣泛的分銷和售后效勞網(wǎng)絡(luò)體系，形成了“立足湖北，輻射全國〞的事業(yè)布局。主要業(yè)務(wù)分布在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。除此之外，公司還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽、浙江杭州、云南昆明等地設(shè)有分支企業(yè)。20xx年，公司在冊職工12。1萬人，產(chǎn)銷汽車113。7萬輛，實(shí)現(xiàn)銷售收入1648億元，國內(nèi)汽車市場綜合占有率為12。94%。綜合實(shí)力位居中國企業(yè)500強(qiáng)第20位和中國制造業(yè)500強(qiáng)第5位。20xx年，公司中重型商用車市場占有率位居國內(nèi)第一；中型客車位居國內(nèi)第一；輕型商用車位居國內(nèi)其次；SUV位居國內(nèi)其次；轎車位居國內(nèi)第三。近年來，公司依據(jù)汽車產(chǎn)業(yè)開展趨勢和自身規(guī)模實(shí)力的定位，確立了建設(shè)“永續(xù)開展的百年東風(fēng)，面對世界的國際化東風(fēng)，在開放中自主開展的東風(fēng)〞的開展愿景，并相應(yīng)提出了“打造國內(nèi)最強(qiáng)、國際一流的汽車制造商；創(chuàng)立國際居前、中國領(lǐng)先的盈利率；實(shí)現(xiàn)可持續(xù)成長，為股東、客戶、員工和社會(huì)長期創(chuàng)立價(jià)值〞的事業(yè)夢想。目前，公司各項(xiàng)事業(yè)已進(jìn)入全面快速開展的新階段，新的開展也必將為中國汽車工業(yè)做出新的更大奉獻(xiàn)。

〔3〕三月二十九日參觀了鑄造廠，大致了解了消逝模澆鑄工藝，它是鋼液充型，同時(shí)泡塑模具氣化消逝的過程。首先要設(shè)計(jì)并做出泡塑模具，然后再把模具埋在沙里進(jìn)行澆鑄。澆道始終要充溢鋼液，假設(shè)不充溢，由于涂料層強(qiáng)度有限，極簡單發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。一般鑄件應(yīng)當(dāng)限制鋼液底澆，有利于鋼液平穩(wěn)充型，模型不簡單形成很大的空腔。由于負(fù)壓真空的吸力和重力作用，鋼液充型速度很快，立澆道橫截面積不宜太大。

〔4〕三月三十日參觀了大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)dCi11作業(yè)部和神宇車輛公司總裝線。

大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)五大件：缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿生產(chǎn)線，主要采納以加工中心為主的CNC數(shù)控設(shè)備組成靈敏柔性生產(chǎn)線。

神宇車輛公司總裝線總共十五個(gè)工位，其工藝過程大致如下：

反裝車架→裝后橋及彈簧→裝前橋及彈簧→裝支架及油桶、儲(chǔ)氣筒→翻轉(zhuǎn)使

車架正裝→裝發(fā)動(dòng)機(jī)總成→裝水箱水管和油管→裝車輪→裝大、小燈及方向燈→裝駕駛室〔稱車身〕→裝操縱桿及方向盤→裝電路及電瓶→裝發(fā)動(dòng)機(jī)蓋?！?〕三月三十一日參觀了康明斯作業(yè)部〔曲軸〕和4H作業(yè)部〔4H缸體〕。

圖：曲軸圖：4H缸體

曲軸是活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)中最重要、承受負(fù)荷最大的零件之一。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的結(jié)構(gòu)：主軸頸、連桿軸頸、曲柄臂、帶輪軸頸、正時(shí)齒輪軸頸、油封軸頸、法蘭和油孔等。曲軸的重要功能是：將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過連桿轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即把燃料燃燒的爆發(fā)力通過活塞、連按轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ剌敵鋈プ龉Γ瑫r(shí)還帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)本身的配氣機(jī)構(gòu)和相關(guān)系統(tǒng)〔潤滑劑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等〕工作。

4H缸體的制造過程跟大馬力的六缸體根本是一樣的。

〔6〕四月一日參觀了康明斯作業(yè)部〔凸輪軸〕和康明斯作業(yè)部〔連桿〕。

凸輪軸的主體是一根與汽缸組長度相同的圓柱形棒體，上面套有假設(shè)干個(gè)凸輪，用于驅(qū)動(dòng)氣門，凸輪軸的一端是軸承支撐點(diǎn)，另一端與驅(qū)動(dòng)輪相連接。直列式發(fā)動(dòng)機(jī)中，一個(gè)凸輪都對應(yīng)一個(gè)氣門，它的作用是限制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。

連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之一，它將活塞與曲軸連接起來，把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)可逆的轉(zhuǎn)化為曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以輸出功率。其結(jié)構(gòu)如下：小頭端、大頭端和桿身。

大頭端小頭端桿身

凸輪軸連桿

〔7〕四月二日參觀了發(fā)動(dòng)機(jī)裝試作業(yè)部〔裝配二線〕和雜件作業(yè)部〔雜件〕。早上我們主要參觀了發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配線，親眼目睹了發(fā)動(dòng)機(jī)的五大件：缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿以及其他部件雜件組合到一起的過程；下午我們參觀了雜件作業(yè)部，這次陳老師找到了他的老摯友給我介紹講解了電氣限制箱的學(xué)問，這次我們真正看到了工業(yè)上PLC、繼電器、接觸器等的應(yīng)用，他還教育我們說電氣限制箱的設(shè)計(jì)要整齊，好用，好修理，讓我們受益匪淺！

〔8〕四月三號，經(jīng)過幾天的參觀，略顯乏累的我們最終可以放放松了。今日我們專業(yè)集體去水庫游玩，領(lǐng)會(huì)十堰的秀美風(fēng)光。到了晚上，專業(yè)晚會(huì)讓我們乏累的心徹底的放松了，同時(shí)這次晚會(huì)令我覺察我們專業(yè)真的有很多人才??！

〔9〕四月四號，一起返校。

三、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)

1、總結(jié)體會(huì)。

這次實(shí)習(xí)給了我一次珍貴的人生經(jīng)驗(yàn)，使我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對這幾年高校里所學(xué)學(xué)問與實(shí)踐的第一次親身體會(huì)。在實(shí)習(xí)中我的理論同實(shí)踐進(jìn)行真實(shí)地接觸，思維和現(xiàn)實(shí)有了結(jié)合點(diǎn)。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實(shí)習(xí)中，我相識了消逝模鑄造工藝，大致了解了發(fā)動(dòng)機(jī)的根本組成及原理、發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配過程和汽車的裝備過程；我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的學(xué)問是有肯定距離的，并且須要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。但是作為工科的學(xué)生，差不多一周的實(shí)習(xí)時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠?qū)σ粋€(gè)企業(yè)做深化地了解，只能是粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡潔流程，以及一些先進(jìn)的與本專業(yè)相關(guān)的工業(yè)技術(shù)。由于平安上和技術(shù)上的緣由，這里的大多數(shù)工作我們不能動(dòng)手參加，多數(shù)時(shí)候我們是站在旁邊視察并找尋自己不懂的地方然后向老師、工人師傅們請教。在這個(gè)過程中學(xué)到了許多有關(guān)加工工藝和企業(yè)管理方面的學(xué)問。

2、自我評價(jià)。

在本次實(shí)習(xí)中，我一切聽從老師以及相關(guān)負(fù)責(zé)人的指揮，聽從師傅們的要求，未經(jīng)允許的不亂動(dòng)，在實(shí)習(xí)過程中仔細(xì)做好相關(guān)的記錄，缺乏之處是沒有爭取到跟師傅溝通的時(shí)機(jī)，從而為能學(xué)到更多的東西。

3、致謝。

感謝老師們支配并帶著我們到十堰實(shí)習(xí)，通過這次，我們不僅獲得一些工業(yè)生產(chǎn)的感性學(xué)問，擴(kuò)大了學(xué)問面，而且培育吃苦耐勞的精神，同時(shí)讓我們初步接觸社會(huì)，了解東風(fēng)企業(yè)的狀況，體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際學(xué)問，對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。我想說，老師你們辛苦了，祝你們在今后的生活中，身體健康，工作順當(dāng)。

東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)報(bào)告2

班級：

姓名：

學(xué)號：

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

實(shí)習(xí)時(shí)間：

帶隊(duì)老師：

這次實(shí)習(xí)是我們踏入社會(huì)的一次嘗試，是將實(shí)踐與理論相結(jié)合。我們四月六號早上六點(diǎn)鐘動(dòng)身，坐車到武漢，之后轉(zhuǎn)乘九點(diǎn)鐘的火車，差不多到下午3點(diǎn)半到十堰，五點(diǎn)鐘左右就到目的地啦，一天的車程也結(jié)束啦，其次天，和班里的同學(xué)集體去武當(dāng)山轉(zhuǎn)啦一下，證明一句名言，到十堰不能不去武當(dāng)山，去拉武當(dāng)山，才覺察被欺瞞，當(dāng)然這只是開句玩笑，武當(dāng)山確實(shí)值得一看。之后便是驚慌的實(shí)習(xí)支配啦。

東風(fēng)汽車商用發(fā)動(dòng)機(jī)廠簡介：

東風(fēng)汽車商用發(fā)動(dòng)機(jī)廠是東風(fēng)汽車下轄的中重型商用車事業(yè)部，位于中國湖北省十堰市武當(dāng)山麓，漢水河畔，交通便利，環(huán)境美麗?，F(xiàn)有工業(yè)建筑面積28萬平方米，各類設(shè)備2300多臺(套)，固定資產(chǎn)4.69億元，主要業(yè)務(wù)為“東風(fēng)〞品牌中重型載貨汽車、專用車、客車、客車發(fā)動(dòng)機(jī)，是一家汽油、柴油并舉，中、輕、農(nóng)配套的多品種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)20余萬臺發(fā)動(dòng)機(jī)的綜合生產(chǎn)實(shí)力。

伴隨著東風(fēng)汽車公司的開展，發(fā)動(dòng)機(jī)廠積累了四十年的發(fā)動(dòng)機(jī)制造閱歷，累計(jì)生產(chǎn)了近300萬臺發(fā)動(dòng)機(jī)，不僅有著堅(jiān)實(shí)的管理根底、先進(jìn)的硬件設(shè)施和高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且有著一支訓(xùn)練有素的員工隊(duì)伍。

在新的世紀(jì)里，發(fā)動(dòng)機(jī)廠已不僅僅是東風(fēng)汽車公司的主機(jī)廠，而且還是面對國際和國內(nèi)各類車型配套的首選廠家。為了滿意市場和法規(guī)的須要，發(fā)動(dòng)機(jī)廠注意新產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品的市場適應(yīng)性開發(fā)，是國內(nèi)唯一一家汽、柴、自然氣并舉的生產(chǎn)單位?，F(xiàn)已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機(jī)和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機(jī)等六大系列產(chǎn)品，包括二十余種變型品種，如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用燃料發(fā)動(dòng)機(jī)及EQ491電噴發(fā)動(dòng)機(jī)。產(chǎn)品功率涵蓋90-412Ps，排放均達(dá)歐II，局部產(chǎn)品可持續(xù)達(dá)歐III、歐IV水平。發(fā)動(dòng)機(jī)廠與東風(fēng)汽車工程探討院聯(lián)合成立的發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)與應(yīng)用研究所，具有快速的開發(fā)實(shí)力,發(fā)動(dòng)機(jī)廠大力開展零部件產(chǎn)業(yè)為主機(jī)廠供給優(yōu)質(zhì)的零部件。發(fā)動(dòng)機(jī)廠堅(jiān)持質(zhì)量興廠的方針，擁有以引進(jìn)的大型

三坐標(biāo)儀、發(fā)動(dòng)機(jī)檢測試驗(yàn)臺架為代表的一整套高精計(jì)量檢測設(shè)備。工廠先后通過了ISO-TSI6949、ISO18000、GB/T19022-20xx環(huán)境及質(zhì)量體系認(rèn)證。

“恒久忠誠于用戶〞的經(jīng)營思想正通過全員貫徹于全廠的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)銷售和售后效勞的全過程。發(fā)動(dòng)機(jī)廠正在開展第三次創(chuàng)業(yè)活動(dòng)，實(shí)施四輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，力爭用3-5年時(shí)間建成具有國際競爭力的企業(yè)。發(fā)動(dòng)機(jī)廠在東風(fēng)—日產(chǎn)戰(zhàn)略框架下，融入國際、發(fā)動(dòng)科技的力氣，打造中國商用發(fā)動(dòng)機(jī)第一品牌，為用戶供給持續(xù)滿足的環(huán)保動(dòng)力

實(shí)習(xí)內(nèi)容;

1入廠前的打算，首先是入場教化，主要分為汽車廠的介紹以及平安教化，有關(guān)汽車廠的介紹在前面已經(jīng)做啦說明，這里主要說說平安教化，不管是學(xué)習(xí)也好，生活也好，平安都是必需要留意的，所以入場前我們的老師也給我們做啦具體的介紹，主要有這么幾點(diǎn)：平安教化：

a.禁止穿拖鞋、短褲進(jìn)入廠區(qū)，每天進(jìn)入廠區(qū)必需戴帽子，女生必需把頭發(fā)盤起來。

b.在廠區(qū)內(nèi)只許看不要亂摸，不要干擾工人的正常工作。c.離機(jī)器遠(yuǎn)一點(diǎn)，因?yàn)榧庸ず笥锌赡荑F屑飛濺出來。d.禁止在廠區(qū)內(nèi)追打嬉鬧，不要圍看，要有序排隊(duì)觀看。e.留意頭上，有可能調(diào)材料時(shí)機(jī)器故障造成材料掉下來傷人。協(xié)作每個(gè)車間主管人員的支配。

2正式入場參觀：

一EQ4H發(fā)動(dòng)機(jī)、大馬力〔DCI11〕發(fā)動(dòng)機(jī)

EQ4H發(fā)動(dòng)機(jī)是東風(fēng)公司自主研發(fā)的一款發(fā)動(dòng)機(jī)，它是直列四缸、電控共軌燃油噴射、還是中壓增冷。主要用于天景系列的汽車，而大馬力那么是直列四缸、四氣門、共軌直噴、增壓中冷。主要用來轉(zhuǎn)配重卡。該機(jī)具有超強(qiáng)動(dòng)力、靜音設(shè)計(jì)、超低油耗等優(yōu)勢。在20xx年實(shí)行的首屆中國國際卡車節(jié)油大賽上，一舉榮獲“最省油發(fā)動(dòng)機(jī)獎(jiǎng)〞，成為名符其實(shí)的“節(jié)油冠軍〞。二連桿加工工藝

這里我們主要介紹一下柴油機(jī)連桿加工工藝過程如下：

毛坯檢查→粗磨兩端面→鉆小頭孔→小頭孔倒角〔協(xié)助定位〕→拉小頭孔→拉〔大頭兩側(cè)面、凸臺面〕→切斷銑→拉圓弧→磨大頭對口面→鉆螺栓孔→粗鉆→銑瓦槽〔固定瓦〕→鉆油孔→擴(kuò)鉸螺栓孔→清孔→擴(kuò)大頭孔〔粗加工〕→大頭孔倒角→半精磨大頭孔→半精鏜大頭孔→壓小頭孔襯套→拉襯套孔→襯套孔倒角→精磨兩端面→精鏜大頭孔→珩磨大頭孔→精鏜小頭孔→終檢。三4H缸體

由于缸體的整個(gè)加工過程，根本上都是采納數(shù)控機(jī)床，我們整個(gè)參觀過程，主要是以老師的講解為主。

下面就詳細(xì)介紹缸體加工的工藝流程：銑定位凸臺，發(fā)電機(jī)支架凸臺，機(jī)冷器面，工藝導(dǎo)向面．

粗銑底面，龍口面，對口面，頂平面→粗銑缸套底孔→粗銑前后端面→精銑前后端面→汽缸體打流水號→銑主軸承座兩側(cè)面→銑油封凹座〔注機(jī)冷器面朝下，后端面朝前→銑主軸承孔瓦片槽→擴(kuò)１，

２，３，４，５凸輪軸底孔．頂平面朝上，挺桿室朝前→擴(kuò)第３凸輪軸底孔→槍鉆前后端面主油道孔及油泵座內(nèi)油道孔→槍鉆２個(gè)橫油道深孔及頂面２個(gè)深油孔→鉆５個(gè)橫油道及頂面１２個(gè)推桿孔→粗鏜缸套底孔→半精鏜缸套底孔兩側(cè)凸臺面及向以及孔系加工

→前銷后環(huán)出砂孔及凸輪軸凹底孔及局部→頂面水孔，缸蓋螺栓孔，定位環(huán)孔以及瓦蓋定位環(huán)孔加工→底面油底殼螺孔，瓦蓋螺栓孔，深油孔，噴油臂孔加工→精鏜缸套底孔→精拉瓦蓋結(jié)合面→水壓試驗(yàn)→七橫油孔，增壓回油孔，出砂孔加工→６個(gè)７度橫油孔及機(jī)油標(biāo)尺加工孔→中間清洗→人工清理窗口面12個(gè)螺孔和主油道→缸孔分組，分壓缸套→人工清理缸體內(nèi)腔和瓦座螺栓孔v裝瓦蓋及瓦蓋螺栓→粗鏜主軸承孔，凸輪軸襯套底孔→半精鏜軸承孔，精鏜凸輪軸襯套底孔→鉆凸輪軸襯套底孔→中間清洗→壓凸輪軸套→精車第四軸承止推面→精鏜主凸孔，前銷，油泵座銷孔→擴(kuò)挺桿孔→其次次擴(kuò)挺桿孔→精鏜挺桿孔

→銑挺桿孔→中間清洗→粗鏜缸套孔→缸孔倒角→精鏜缸套孔→粗精研磨缸孔

→缸套孔返修→精銑缸體頂平面→缸體返修→總成清洗→壓裝前后堵蓋，凸輪軸后堵蓋，壓裝側(cè)面出砂孔，碗形塞→缸孔分組及打號→總成檢查→防銹→氣壓試驗(yàn)→裝鏜油泵挺架四凸輪軸

凸輪軸主要材料是45鋼，我們此次參觀的加工作業(yè)部是隸屬于康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)。它所生產(chǎn)的凸輪軸主要分兩大類，汽油機(jī)和柴油機(jī)的。汽油機(jī)的EQ6100主要供給給EQ140。它的加工工藝流程如下：凸輪軸軸頸粗加工采納無心磨床磨削→銑端面，鉆中心孔→凸輪軸的熱處理→凸輪軸的深孔加工→主軸頸快速點(diǎn)磨加工與CBN砂輪→凸輪的加工→凸輪軸的化學(xué)處理→凸輪軸的拋光→凸輪軸的探傷→凸輪軸的清洗

五發(fā)動(dòng)機(jī)裝配

1、缸體側(cè)面打號；2．缸體測量分組；高壓清洗，吹，烘干；內(nèi)裝N，外裝W。

N-1洗缸體N-2缸體上線

N-3裝主軸瓦〔上、下半軸瓦〕N-4裝曲軸

N-5擰緊主軸承螺栓N-6裝后油封N-7裝飛輪殼N-8裝飛輪N-9裝壓盤N-10裝離合器

N-11裝活塞連桿總成。N-12擰緊連桿螺母N-13裝正時(shí)齒輪。N-14裝凸輪軸

N-15裝正時(shí)齒輪室蓋N-16裝機(jī)油泵N-17裝機(jī)油殼W-1裝油底殼W-2裝減震器W-3裝缸蓋總成

W-4預(yù)擰緊缸蓋螺栓W-5擰緊缸蓋螺栓W-6裝搖擺軸

W-7裝機(jī)油泵傳動(dòng)軸W-8調(diào)氣門間隙W-9裝噴油器總成W-10裝汽缸蓋罩W-11裝空壓機(jī)W-12裝排氣管W-13裝增壓器

W-14裝增壓器進(jìn)氣管接頭W-15裝曲軸箱通風(fēng)W-16裝水泵W-17裝節(jié)溫器

W-18裝風(fēng)扇皮帶輪W-19裝機(jī)冷器W-20裝放水閥六整車裝配

今日的是東風(fēng)神宇商用汽車廠，這里面主要是整車的裝配，檢測等整車的裝配工藝，由流水線主線裝配工藝以及總成分裝工藝組成。裝配一、二線主要裝配工藝流程：

車架上線→雙/單后橋平衡軸懸架〔包括后橋平衡軸分裝〕上線→雙/單后橋上線→雙/單中橋上線→前懸架合件上線〔包括前橋分裝〕→底盤翻轉(zhuǎn)→發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱合件上線〔包括發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱分裝〕→制動(dòng)系統(tǒng)密封性檢測→潤滑油〔脂〕加注→油箱、輪胎〔包括油箱、輪胎分裝鏈〕→駕駛室合件上線〔包括駕駛室分裝〕→制動(dòng)液、防凍防銹液加注→整車調(diào)整→整車下線裝配三線主要裝配工藝流程：

車架上線→前懸架合件上線〔包括前橋分裝〕→后懸架合件上線〔包括后橋分裝〕→底盤翻轉(zhuǎn)→發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱合件上線〔包括發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱分裝〕→制動(dòng)系統(tǒng)密封性檢測→潤滑油〔脂〕加注→油箱、輪胎〔包括油箱、輪胎分裝鏈〕→駕駛室合件上線〔包括駕駛室

分裝〕→—制動(dòng)液、防凍防銹液加注→整車調(diào)整—→整車下線

七曲軸加工

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)中的一個(gè)重要元件，通常曲軸的常用材料為碳素鋼結(jié)構(gòu)或球磨鐵的，有兩個(gè)重要部位：主軸頸，連桿頸。下面來介紹下曲軸加工藝如下表：

1.4曲軸的技術(shù)要求有：

1、主軸頸與連桿軸頸的尺寸精度一般為IT6～I(xiàn)T7，軸頸的長度公差為IT9～I(xiàn)T10.圓柱度0.005mm，外表粗糙度為Ra0.4～0.2μm。2、連桿軸頸軸線對主軸頸的平行度通常為100mm之內(nèi)0.02mm。3、中間主軸頸對兩端支撐軸頸的徑向圓跳動(dòng)0.05mm。4、曲柄的半徑偏差為±0.05mm,外表粗糙度Ra0.8μm。5、備連桿軸頸軸線之間的角度偏差不大于±30’。6、曲軸必需經(jīng)過動(dòng)平衡，動(dòng)平衡精度為100g·cm。

7、曲軸的主軸頸和連桿軸頸要經(jīng)過外表淬火處理。淬硬深度2-4mm。其硬度HRC45～HRC60。

8、曲軸需經(jīng)磁力探傷，探傷后應(yīng)進(jìn)行退磁處理。

到這里這周的實(shí)習(xí)根本結(jié)束。實(shí)習(xí)小結(jié)：

這是一次實(shí)習(xí)，也是一次記憶，一次難忘的記憶。它指明拉我們前行的道路，讓我們這些在黑暗中摸索的人兒，找到啦一個(gè)燈塔。在我們五位老師的帶著下，我們走完啦全程，先不說我們學(xué)到了多少，了解啦什么什么，至少每個(gè)人都走完啦全程，局部人找到啦前進(jìn)的動(dòng)力，局部人找到啦學(xué)習(xí)的方向，還有局部人明白啦自己的差距，當(dāng)然也有局部人是迷茫的，最可憐的是有一些人覺得與他們無干，沒什么重要。得到這個(gè)結(jié)果，不能說我們們這次實(shí)習(xí)是完備的，至少可以說明，我們的目的到達(dá)啦。他將我們這些人進(jìn)行拉分層，你是哪一類，自己清晰，這個(gè)分層很有可能是將來個(gè)人成就的一個(gè)劃分。所以說，這次實(shí)

習(xí)是勝利的。在整個(gè)實(shí)習(xí)中，要感謝我們的幾位老師，他們在全程跟蹤指導(dǎo)我們，告知我們哪些應(yīng)當(dāng)留意，哪里危急，哪些不懂的，只要有問題，根本上是有求必應(yīng)。

從十堰回來后，很快我們進(jìn)入拉黃石4S店，在那里呆的時(shí)間盡管有些短，對許多人來說，可能就相當(dāng)于是一次有導(dǎo)游跟隨的全程車展，這么說可能有些不妥，但事實(shí)上對于一些人來說差不多。盡管是這樣，李老師，還是在我們出現(xiàn)這種想法時(shí)剛好提示告知我們，我們來這里不是看車的，而是了解車的，應(yīng)當(dāng)著重看車的構(gòu)造，發(fā)動(dòng)機(jī)，排量，油耗等。在李老師的指導(dǎo)下，許多人才轉(zhuǎn)變啦看法。當(dāng)4S店負(fù)責(zé)人，說我們可以上車時(shí)，李老師又剛好提示我們，這只是人家的客套話，避開一些人往車?yán)锩媾?，造成不必要的麻煩?/p>

在參觀4S店過程中，我們主要參觀了，兩個(gè)地方，哪兩個(gè)地方呢？前臺和后臺，何為前臺呢？前臺主要就是從事銷售的，也就是和顧客商談購車相關(guān)事宜的地方，在這里我們參觀了，各種車型，具體看了下，各類車的一些性能方面的參數(shù)，同時(shí)和他們銷售經(jīng)理做啦一些溝通，主要是圍繞我們看的車的價(jià)格，車的性能，我們在新聞看到的一些報(bào)道，以及將來我們的就業(yè)等方面的問題。

看完前臺，店里的負(fù)責(zé)人又將我們帶到了后臺，向我們接受了，后臺工作，以及相關(guān)的工作流程。通過他的介紹，我們了解到，后面主要做汽車保養(yǎng)，汽車維護(hù)等方面的工作。在這個(gè)局部，店長帶我們參觀了，這里的修車廠，具體介紹了，這里的工作人員所須要具備的素養(yǎng)和相關(guān)技能。之后，我們還參觀了，顧客休息室?？赐赀@些后，

店長為我們講了一些，有關(guān)這里的工作，并且告知我們，要在這里工作所須要具備的要求與條件，同時(shí)還告知我們?nèi)魏喂ぷ鞫际琼氁Σ拍茏龅睦砟睢?/p>

到這里，實(shí)習(xí)結(jié)束。

東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)報(bào)告3

一、概述

(1)、實(shí)習(xí)時(shí)間：7月12日——7月20日

7月12號上9:00——17：00，從南昌轉(zhuǎn)火車到武漢。晚上7月12號23:00

東風(fēng)汽車公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“其次汽車制造廠〞，經(jīng)過三十多年的建設(shè)，已接連建成了十堰(主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主)、襄樊(以輕型商用車、乘用車為主)、武漢(以乘用車為主)、廣州(以乘用車為主)四大基地，除此之外，還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽、浙江杭州、云南昆明等地設(shè)有分支企業(yè)。

東風(fēng)汽車公司業(yè)務(wù)范圍涵蓋全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備，是與中國第一汽車集團(tuán)公司和上海汽車工業(yè)(集團(tuán))總公司一起被視為中國綜合實(shí)力最強(qiáng)的三大汽車企業(yè)集團(tuán)之一。20xx年9月，公司的總部由十堰搬遷至武漢。20xx年，公司銷售汽車113.7萬輛;完成營業(yè)收入1416.87億元。20xx年，公司銷售汽車132.06萬輛，同比增長16.12%，是行業(yè)增速的2.4倍;實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入1527.13億元，位居中國企業(yè)500強(qiáng)第30位[1]，中國制造業(yè)500強(qiáng)第6位;綜合市場占有率達(dá)14.08%，在細(xì)分市場中進(jìn)一步穩(wěn)固了中重卡第一、SUV第一、中型客車第一、輕卡其次、輕客其次和轎車第三的市場地位。

東風(fēng)汽車公司最近10年來的開展，走的是一條著眼于參加國際競爭，根據(jù)“融入開展，合作競爭，做強(qiáng)做大，優(yōu)先做強(qiáng)〞的開展方略，借與跨國公司的戰(zhàn)略合作推動(dòng)企業(yè)開展之路。公司先后擴(kuò)大和提升與法國PSA集團(tuán)的合作;與日產(chǎn)進(jìn)行全面合資重組;與本田拓展合作領(lǐng)域;與江蘇悅達(dá)集團(tuán)、韓國起亞整合重組東風(fēng)悅達(dá)起亞;與重慶渝安創(chuàng)新科技(集團(tuán))公司合資成立東風(fēng)渝安車輛，生產(chǎn)東風(fēng)小康微車等。全面合資重組后，東風(fēng)的體制和機(jī)制發(fā)生深刻變革。根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度和國際慣例，構(gòu)建起較為標(biāo)準(zhǔn)的母子公司體制框架，東風(fēng)汽車公司成為投資與經(jīng)營管控型的國際化汽車集團(tuán)。公司近期最重要的戰(zhàn)略目標(biāo)是，安排在20xx年汽車產(chǎn)銷規(guī)模超過180萬輛，市場份額到達(dá)15%，并且具備行業(yè)里領(lǐng)先的盈利實(shí)力。

(3)生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.概括了解工廠、車間的生產(chǎn)組織和技術(shù)管理，工廠的主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模，管理系統(tǒng)和有關(guān)管理制度，以及有關(guān)平安生產(chǎn)的防護(hù)措施。

2.一般了解毛坯的制造方法和工藝流程的主要特點(diǎn)，以及刀具、量具、工具、標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)特點(diǎn)。

3.深化了解幾種典型的零件(機(jī)體，連桿，曲軸，凸輪軸)從毛坯到成品的整個(gè)加工工藝過程(包括熱處理工藝)。了解制定工藝規(guī)程的原那么、步驟和方法。

4.深化了解上述典型零件加工過程中用到的有關(guān)工具、夾具、輔具的工作原理和詳細(xì)結(jié)構(gòu)，分析幾套專用夾具，繪出結(jié)構(gòu)草圖，了解夾具設(shè)計(jì)的根本方法。

5.了解汽車典型部件、總成的裝配調(diào)試工藝以及整車試車工藝。

6.了解生產(chǎn)過程中質(zhì)量限制、量具的運(yùn)用和維護(hù)

7.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證體系和全面質(zhì)量管理。

了解數(shù)控機(jī)床，加工中心的工作原理，了解數(shù)控機(jī)床主要部件的結(jié)構(gòu)與數(shù)控限制系統(tǒng)，了解數(shù)控和加工中心機(jī)床的編程與操作方法。

二、連桿機(jī)械加工工藝

1.連桿的作用

連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)主要的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之一，它將活塞與曲軸連接起來，把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)可逆的轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以輸出功率。

2連桿的材料

連桿是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)主要的傳動(dòng)件之一，它將活塞與曲軸連接起來，把作用與活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)可逆的轉(zhuǎn)化為曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以輸出功率。

為了使發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，連桿的材料大多采納高強(qiáng)度的精選45鋼、40Cr鋼等，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以改善性能和提高抗沖擊實(shí)力，硬度要求45鋼為HB217-293，40Cr鋼為HB223-280。

3.粗基準(zhǔn)的選擇

連桿加工第一道工序?yàn)榇帜善矫?，為保證兩平面有勻稱的加工余量，采納互為基準(zhǔn)。先取沒有凸起標(biāo)記一側(cè)的端面為粗基準(zhǔn)來加工另一個(gè)端面，然后以加工過的端面為基準(zhǔn)加工沒有凸起標(biāo)記一側(cè)的端面，并在以后的大局部工序中以此端面作為精基準(zhǔn)來定位。

4.精基準(zhǔn)的選擇由于大、小端端面面積大、精度高、定位精確、夾緊牢靠，所以大局部工序選用一指定的端面和小孔端，以及大端空孔處指定的一個(gè)側(cè)面作為精基準(zhǔn)。

5.連桿加工的工藝流程

連桿加工的工藝流程是：拉大小頭兩端面——粗磨大小頭兩端面→拉連桿大小頭側(cè)定位面→拉連桿蓋兩端面及桿兩端面倒角→拉小頭兩斜面→粗拉螺栓座面，拉配對打字面、去重凸臺面及蓋定位側(cè)面→粗鏜桿身下半圓、倒角及小頭孔→粗鏜桿身上半圓、小頭孔及大小頭孔倒角→清洗零件→零件探傷、退磁→精銑螺栓座面及R5圓弧→銑斷桿、蓋→小頭孔兩斜端面上倒角→精磨連桿桿身兩端面→加工螺栓孔→拉桿、蓋結(jié)合面及倒角→去配對桿蓋毛刺→清洗配對桿蓋→檢測配對桿蓋結(jié)合面精度→人工裝配→扭緊螺栓→打印桿蓋配對標(biāo)記號→粗鏜大頭孔及兩側(cè)倒角→半精鏜大頭孔及精鏜小頭襯套底孔→檢查大頭孔及精鏜小頭襯套底孔精度→壓入小頭孔襯套→稱重去重→精鏜大頭孔、小頭襯套孔→清洗→最終檢查→成品防銹。

連桿的工藝特點(diǎn)

(1)連桿體和蓋厚度不一樣，改善了加工工藝性。連桿蓋厚度為31mm，比連桿桿厚度單邊小3.8mm，蓋兩端面精度產(chǎn)品要求不高，可一次加工而成。由于加工面小，冷卻條件好，使加工振動(dòng)和磨削燒傷不易產(chǎn)生。

連桿桿和蓋裝配后不存在端面不一樣的問題，故連桿兩端面的精磨不須要在裝配后進(jìn)行，可在螺栓孔加工之前。

螺栓孔、軸瓦對端面的位置精度可由加工精度干脆保證，而不會(huì)受精磨加工精度的影響。

(2)連桿小頭兩端面由斜面和一段窄平面組成。這種楔形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可增大其承壓面積，以提高活塞的強(qiáng)度和剛性。

在加工方面，與一般連桿相比，增加了斜面加工和小頭孔兩斜面上倒角工序;用提高零件定位及壓頭導(dǎo)向精度來避開襯套壓偏現(xiàn)象的發(fā)生，但卻增加了壓襯套工序加工的難度。

(3)帶止口斜結(jié)合面。連桿結(jié)合面結(jié)構(gòu)種類較多，有平切口和斜切口，還有鍵槽形、鋸齒形和帶止口的。該連桿為帶止口斜結(jié)合面.

精加工基準(zhǔn)采納了無間隙定位方法，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)出定位基準(zhǔn)面。在連桿桿和總成的加工中，采納桿端面、小頭頂面和側(cè)面、大頭側(cè)面的加工定位方式;在螺栓孔至止口斜結(jié)合面加工工序的連桿蓋加工中，采納了以其端面、螺栓兩座面、一螺栓座面的側(cè)面的加工定位方法。這種重復(fù)定位精度高且穩(wěn)定牢靠的定位、夾緊方法，可使零件變形小，操作便利，能通用于從粗加工到精加工中的各道工序。由于定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，使各工序中定位點(diǎn)的大小及位置也保持相同。這些都為穩(wěn)定工藝、保證加工精度供給了良好的條件。

三、曲軸加工分析

1曲軸的作用

曲軸是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的重要零件，它與連桿協(xié)作將作用在活塞上的氣體壓力變?yōu)樾D(zhuǎn)的動(dòng)力，傳給底盤的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)和其它協(xié)助裝置。

曲軸在工作時(shí)，受氣體壓力，慣性力及慣性力矩的作用，受力大而且受力困難，同時(shí)，曲軸又是高速旋轉(zhuǎn)件，因此，要求曲軸具有足夠的剛度和強(qiáng)度，具有良好的承受沖擊載荷的實(shí)力，耐磨損且潤滑良好。

2曲軸的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)

曲軸一般由主軸頸，連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個(gè)主軸頸、一個(gè)連桿軸頸和一個(gè)曲柄組成了一個(gè)曲拐，曲軸的曲拐數(shù)目等于氣缸數(shù)(直列式發(fā)動(dòng)機(jī));V型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。

主軸頸是曲軸的支承局部，通過主軸承支承在曲軸箱的主軸承座中。主軸承的數(shù)目不僅與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸數(shù)目有關(guān)，還取決于曲軸的支承方式。

連桿軸頸是曲軸與連桿的連接局部，在連接處用圓弧過渡，以削減應(yīng)力集中。曲柄是主軸頸和連桿軸頸的連接局部，斷面為橢圓形，為了平衡慣性力，曲柄處鑄有(或緊固有)平衡重塊。平衡重塊用來平衡發(fā)動(dòng)機(jī)不平衡的離心力矩，有時(shí)還用來平衡一局部往復(fù)慣性力，從而使曲軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

曲軸前端裝有齒輪，驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇和水泵的皮帶輪以及起動(dòng)爪等。為了防止機(jī)油沿曲軸軸頸外漏，在曲軸前端裝有一個(gè)甩油盤，在齒輪室蓋上裝有油封。曲軸的后端用來安裝飛輪，在后軸頸與飛輪凸緣之間制成擋油凸緣與回油螺紋，以阻擋機(jī)油向后竄漏。

3曲軸的主要技術(shù)要求分析

1.主軸頸、連桿軸頸本身的精度，即尺寸公關(guān)等級IT6，外表粗糙度Ra值為1.25～0.63μm。軸頸長度公差等級為IT9～I(xiàn)T10。軸頸的形態(tài)公差，如圓度、圓柱度限制在尺寸公差之半。

2.位置精度，包括主軸頸與連桿軸頸的平行度：一般為100mm之內(nèi)不大于0.02mm;曲軸各主軸頸的同軸度：小型高速曲軸為0.025mm，中大型低速曲軸為0.03～0.08mm。

3.各連桿軸頸的位置度不大于±20′。

4曲軸的材料和毛坯確實(shí)定

曲軸工作時(shí)要承受很大的轉(zhuǎn)矩及交變的彎曲應(yīng)力，簡單門生扭振、折斷及軸頸磨損，因此要求用材應(yīng)有較高的強(qiáng)度、沖擊韌度、疲憊強(qiáng)度和耐磨性。常用材料有：一般曲軸為35、40、45鋼或球墨鑄鐵QT600-2;對于高速、重載曲軸，可采納40Cr、42Mn2V等材料。本課題采納球墨鑄鐵QT600-2.

曲軸的毛坯依據(jù)批量大小、尺寸、結(jié)構(gòu)及材料品種來確定。批量較大的小型曲軸，采納模鍛;單件小批的中大型曲軸，采納自由鍛造;而對于球墨鑄鐵材料那么采納鑄造毛坯。

5曲軸的機(jī)械加工工藝過程

曲軸的尺寸精度、加工外表形態(tài)精度以及位置精度的要求都很高，但剛性比擬差，簡單產(chǎn)生變形，這就給曲軸的機(jī)械加工帶來了許多困難，必需予以充分的重視。曲軸須要加工的外表有：主軸頸、連桿軸頸、鍵槽、φ22的外圓。由于運(yùn)用了工藝搭子，銑鍵槽支配在切除工藝搭子后，磨削外圓支配在保存工藝搭子前。依據(jù)曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及機(jī)械加工的要求，加工依次大致可歸納為：銑兩端面;車工藝搭子和鉆中心孔;粗、精車三連桿軸頸;粗、精車各處外圓;精磨連桿軸頸、主軸頸和φ20、φ22外圓;切除工藝搭子、車端面、銑鍵槽等。

6曲軸機(jī)械加工工藝路途

在進(jìn)行大量的工藝分析之后，制定出大批大量生產(chǎn)曲軸的加工工藝路途：

(1)鍛造

(2)熱處理

(3)銑兩端面

(4)車兩端工藝搭子外圓

(5)鉆主軸頸中心孔

(6)鉆連桿軸頸中心孔

(7)鉆油孔

(8)檢驗(yàn)

(9)粗車三個(gè)連桿軸頸

(10)精車三個(gè)連桿軸頸

(11)車工藝搭子兩端面

(12)粗車各處外圓

(13)檢驗(yàn)

(14)磨削連桿軸頸外圓

(15)磨削兩主軸頸

(16)磨削φ22-00.12mm外圓

(17)磨削φ200-00.021mm外圓

(18)檢驗(yàn)

(19)車掉兩端工藝搭子

(20)車兩端面

(21)銑鍵槽

(22)倒角

(23)拋光

(24)動(dòng)平衡檢測

(25)去毛刺

(26)清洗噴漆

(27)最終檢驗(yàn)入庫

7機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差確實(shí)定

7.1主軸頸工序尺寸及公差確實(shí)定:曲軸主軸頸的.工序及公差

工序名稱工序余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸及公差

鑄造φ30±1

粗車3.2mmIT11φ26.80-0.13

精車1.3mmIT8φ25.50-0.033

磨削0.5mmIT6φ25+0.021+0.008

7.2連桿軸頸工序尺寸及公差確實(shí)定

工序名稱工序余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸及公差

鑄造φ28±1

粗車2.2mmIT10φ25.80-0.084

精車1.3mmIT8φ24.50-0.033

磨削0.5mmIT8φ24-0.020-0.053

7.3φ22-00.12mm外圓工序尺寸及公差確實(shí)定

工序名稱工序余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸及公差

鑄造φ28±1

粗車3.5mmIT11φ24.50-0.13

精車2mmIT8φ22.50-0.033

磨削0.5mmIT11φ220-0.12

7.4φ20-00.021mm外圓工序尺寸及公差確實(shí)定

工序名稱工序余量經(jīng)濟(jì)精度工序尺寸及公差

鑄造φ26±1

粗車3.5mmIT11φ22.50-0.13

精車2mmIT8φ20.50-0.033

磨削0.5mmIT7φ20-00.021

7.5確定工時(shí)定額

工序8：粗車三個(gè)連桿軸頸至φ25.80-0.084。選用機(jī)床：CA6140臥式車床。

1)被吃刀量：取=1mm，

2)進(jìn)給量f：取。

3)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:取n=600r/min

4)切削速度：

5)計(jì)算切削工時(shí)：被切削層長度=3xx22=66mm，因?yàn)榇周囎叩秲纱?，故tm=0.44min

工序9：精車三個(gè)連桿軸頸至φ24.50-0.033。選用機(jī)床：CA6140臥式車床

1)被吃刀量：取=0.65mm

2)進(jìn)給量f：取f=0.3mm/r

3)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:取n=800r/min

4)切削速度：

5)計(jì)算切削工時(shí)：被切削層長度=3xx22=66mm，因?yàn)榇周囎叩秲纱?，故tm=0.55min

四、缸體的生產(chǎn)及加工工藝

缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)的根底零件，通過它把發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)(包括活塞、連桿、曲軸、飛輪等零件)和配氣機(jī)構(gòu)(包括缸蓋、凸輪軸等)以及供油、潤滑、冷卻等機(jī)構(gòu)連接成一個(gè)整體。

缸體的加工工藝

加工過渡基準(zhǔn)→粗加工頂平面、地面、對口面、龍門面→精加工底面→加工兩銷孔→精加工前后端面→第一次鏜缸孔、銑瓦座兩側(cè)面、瓦片槽→各深孔加工→其次次鏜缸孔→六個(gè)面的孔系加工→缸套底孔精加工分組壓套→主、凸孔粗、精加工→挺桿孔粗、精加工→精銑頂平面→裝配→發(fā)送變速箱、離合器等的裝配及原理簡介。

缸體作業(yè)部，缸體會(huì)在這里從毛坯經(jīng)過一系列的工藝過程然后成為一個(gè)成型的缸體。氣缸體既是發(fā)動(dòng)機(jī)裝配最主要的根底件，又是發(fā)動(dòng)機(jī)工作的重要功能件。如缸孔、潤滑油道等。氣缸體上部的圓柱形空腔稱為氣缸，下半部為支承曲軸的曲軸箱，形成為曲軸運(yùn)動(dòng)的空間。常用的缸體缸蓋材料有灰鑄鐵、合金鑄鐵、鋁合金及鎂合金等;小型發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體缸蓋多采納鋁合金材料，充分發(fā)揮其比重小、導(dǎo)熱性能好的特點(diǎn)。鑄鐵價(jià)廉，吸震，不易開裂、易加工。鋁合金質(zhì)輕，導(dǎo)熱好、易加工。在加工工藝中，老師給我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了在粗精鏜是所運(yùn)用的槍鉆，槍鉆的轉(zhuǎn)速很高，能到達(dá)3000轉(zhuǎn)/分，它的刀具呈圓柱狀，能夠提高轉(zhuǎn)速及位置度。缸體加工中心由數(shù)控伺服系統(tǒng)、APC交換工作臺、ATC刀庫共同組成，具有小批量、柔性好、占地面積小的特點(diǎn)。

下面就詳細(xì)介紹缸體加工的工藝流程：銑定位凸臺，發(fā)電機(jī)支架凸臺，機(jī)冷器面，工藝導(dǎo)向面。

粗銑底面，龍門面，對口面，頂平面→粗銑缸套底孔→粗銑前后端面→精銑前后端面→汽缸體打流水號→銑主軸承座兩側(cè)面→銑油封凹座(注機(jī)冷器面朝下，后端面朝前→銑主軸承孔瓦片槽→擴(kuò)1，2，3，4，5凸輪軸底孔.頂平面朝上，挺桿室朝前→擴(kuò)第3凸輪軸底孔→槍鉆前后端面主油道孔及油泵座內(nèi)油道孔→槍鉆2個(gè)橫油道深孔及頂面2個(gè)深油孔→鉆5個(gè)橫油道及頂面12個(gè)推桿孔→粗鏜缸套底孔→半精鏜缸套底孔兩側(cè)凸臺面及導(dǎo)向以及孔系加工→前銷后環(huán)出砂孔及凸輪軸凹底孔及局部→頂面水孔，缸蓋螺栓孔，定位環(huán)孔以及瓦蓋定位環(huán)孔加工→底面油底殼螺孔，瓦蓋螺栓孔，深油孔，噴油臂孔加工→精鏜缸套底孔→精拉瓦蓋結(jié)合面→水壓試驗(yàn)→七橫油孔，增壓回油孔，出砂孔加工→6個(gè)7度橫油孔及機(jī)油標(biāo)尺加工孔→中間清洗→人工清理窗口面12個(gè)螺孔和主油道→缸孔分組，分壓缸套→人工清理缸體內(nèi)腔和瓦座螺栓孔v裝瓦蓋及瓦蓋螺栓→粗鏜主軸承孔，凸輪軸襯套底孔→半精鏜主軸承孔，精鏜凸輪軸襯套底孔→鉆凸輪軸襯套底孔→中間清洗→壓凸輪軸襯套→精車第四軸承止推面→精鏜主凸孔，前銷，油泵座銷孔→擴(kuò)挺桿孔→其次次擴(kuò)挺桿孔→精鏜挺桿孔→銑挺桿孔→中間清洗→粗鏜缸套孔→缸孔倒角→精鏜缸套孔→粗精研磨缸孔→缸套孔返修→精銑缸體頂平面→缸體返修→總成清洗→壓裝前后堵蓋，凸輪軸后堵蓋，壓裝側(cè)面出砂孔，碗形塞→缸孔分組及打號→總成檢查→防繡→氣壓試驗(yàn)→裝鏜油泵挺架。

此次實(shí)習(xí)了解到發(fā)動(dòng)機(jī)采納的是摩擦制動(dòng)。即離合器壓盤中裝配的是摩擦片，通過摩擦片與飛輪的接觸產(chǎn)生的摩擦力來帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在變速箱廠我著重了解到其裝配過程，工藝如下：印銘牌→裝倒檔→裝中間軸總成→裝中間軸后蓋→裝二軸總成→裝二軸后蓋總成→裝一軸總成→裝一軸蓋板總成→分裝支架總成→分裝突緣總成→分裝上蓋總成→裝取力蓋板→裝倒檔蓋板→制動(dòng)器調(diào)整。同時(shí)也了解到另一種箱體設(shè)計(jì)方法，即輸入軸與輸出軸同軸線的設(shè)計(jì)方法。以往書本上看到的是在箱體上鑄出一個(gè)支架以支撐兩軸的兩端。但此廠中采納的是在輸出軸的一端開一個(gè)軸承孔，用來放置軸承從而作為輸出軸的一個(gè)支點(diǎn)。此種方法能夠降低多鑄支架并保證同軸的難度，同時(shí)削減了材料、鑄造本錢和變速箱的體積，同軸度上也更加精確。

五、實(shí)習(xí)體會(huì)

實(shí)習(xí)中，在老師和工廠技術(shù)人員的帶著下看到了許多也學(xué)到了許多。讓我對原先在課本上很多不很明白的東西在實(shí)踐視察中有了新的領(lǐng)悟和相識。在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循肯定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實(shí)習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培育我們得學(xué)問運(yùn)用實(shí)力。概括起來有以下幾方面：

1.了解了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)的開展概況，加深對現(xiàn)代企業(yè)改革的相識?！胺彩虏痪芙^改善〞這就是東風(fēng)的不斷追求進(jìn)步的信念的生動(dòng)寫照。

2.了解了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路途的選擇，學(xué)習(xí)企業(yè)員工那種“從小事做起，從我做起〞的扎實(shí)看法。

3.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，熬煉自己視察實(shí)力及學(xué)問運(yùn)用能。

4.“一個(gè)團(tuán)隊(duì)，一個(gè)目標(biāo)〞這是在發(fā)動(dòng)機(jī)廠的入口一個(gè)很醒目的位置有一句標(biāo)語，在這種企業(yè)文化的感染下，我的社會(huì)工作實(shí)力得到了相應(yīng)的提高,在實(shí)習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了學(xué)問和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充溢和學(xué)習(xí)的歡樂，以及獲得學(xué)問的滿意。真正的接觸了社會(huì)，使我們消退了走向社會(huì)的恐驚心里，使我們對將來充溢了信念，以良好的心態(tài)去面對社會(huì)。同時(shí)，也使我們體驗(yàn)到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會(huì)高校生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的學(xué)問，為自己今后的工作奠定良好的根底。

5.增進(jìn)了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的全過程來看，自始至終我們都聽從老師的支配，嚴(yán)格要求自己，按時(shí)報(bào)到，注意平安。在參觀實(shí)習(xí)過程中孫老師和盧老師身邊總是圍著一大群學(xué)生，不停地向他們詢問自己不懂的問題。同學(xué)們對參與實(shí)踐，投身一線的熱忱之高，我認(rèn)為學(xué)?？梢砸源藶槠鯔C(jī)，仔細(xì)的教化同學(xué)，指導(dǎo)同學(xué)們把書本與實(shí)踐結(jié)合起來。

本次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)學(xué)問與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，通過對實(shí)際生產(chǎn)過程的接觸，了解從金屬材料起先，制成毛坯、零件，直至組裝機(jī)的整個(gè)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝過程。培育了我們對一個(gè)現(xiàn)代的、系統(tǒng)的、詳細(xì)的機(jī)械制造的過程的概念。我們經(jīng)過對生產(chǎn)問題的調(diào)查、學(xué)習(xí)和探討，進(jìn)一步駕馭必要的生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)了我們課堂所學(xué)到的理論學(xué)問和實(shí)踐實(shí)力相結(jié)合，提高了我們分析與解決實(shí)際生產(chǎn)問題的實(shí)力。為專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)收集和積累了大量珍貴的資料和閱歷。同時(shí)也啟迪了我們的思維、培育了我們的創(chuàng)新意識。!這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。

東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)報(bào)告4

經(jīng)過專業(yè)老師的商議和院領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，我們選擇了湖北十堰東風(fēng)汽車作為我們的實(shí)習(xí)基地，懷著既興奮又劇烈的心情，我們參與了這次為期兩周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)學(xué)問結(jié)構(gòu)中不行缺少的組成局部，并作為一個(gè)獨(dú)立的工程列入專業(yè)教學(xué)安排中。我們來到了東風(fēng)公司，當(dāng)天下午我們便參與了東風(fēng)公司入廠平安教化講座，初步了解了東風(fēng)公司的開展歷史、管理方法、企業(yè)文化、廠房分布等等，特殊是平安方面的內(nèi)容講解的特殊具體，主講老師還列舉了很多生產(chǎn)平安方面的事故例子，讓我們對“平安第一〞這個(gè)詞有了更深刻的體會(huì)。之后的幾天入廠參觀過程中，我們第一次親身感受到了所學(xué)學(xué)問與實(shí)際進(jìn)行聯(lián)系的應(yīng)用，特殊是自動(dòng)化學(xué)問在實(shí)際生產(chǎn)中的重要應(yīng)用，讓我們大開眼界，同時(shí)也讓我們意識到學(xué)好本專業(yè)根底學(xué)問的重要性。

實(shí)習(xí)時(shí)間跨度近二個(gè)星期，實(shí)習(xí)支配如下：

11月7日下午我們參與了東風(fēng)公司入廠平安教化講座。了解了東風(fēng)公司的一些根本狀況，包括企業(yè)文化、管理模式、企業(yè)名人等等，最重要的就是平安教化問題，其內(nèi)容如下：

1、禁止穿拖鞋、短褲進(jìn)入廠區(qū)，每天進(jìn)入廠區(qū)必需戴帽子，女生必需把頭發(fā)盤起來。

2、在廠區(qū)內(nèi)只許看不許亂摸，嚴(yán)禁拍照，不得干擾工人的正常工作。

3、離機(jī)器遠(yuǎn)一點(diǎn)，防止加工后鐵屑飛濺出來傷人。

4、禁止在廠區(qū)內(nèi)追打嬉鬧，不要圍觀，應(yīng)有序排隊(duì)觀看。

5、留意頭上天車，防止天車調(diào)材料時(shí)機(jī)器故障造成傷人事務(wù)。

6、協(xié)作每個(gè)車間主管人員的支配。

11月8日我們參觀了裝試作業(yè)部。主要相識了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程以及裝配技術(shù)，這個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配車間是一條混裝線，既裝配柴油機(jī)又裝配汽油機(jī)，柴油機(jī)包括EQ6102和EQ6105，汽油機(jī)主要是EQ6100。主要裝配線路如下：

缸體上線→裝主軸瓦→裝曲軸→擰緊主軸承螺栓→裝后油封→裝飛輪殼→裝飛輪→裝壓盤→裝離合器殼→裝活塞連桿總成→擰緊連桿螺母→擰緊正時(shí)齒輪室座→裝凸輪軸→裝正時(shí)齒輪室蓋→裝機(jī)油泵→裝油底殼→裝減震器→抓哏內(nèi)缸蓋總成→預(yù)擰緊缸蓋螺栓→裝搖臂軸→裝機(jī)油泵傳動(dòng)軸→調(diào)氣門間隙→裝噴油器總成→裝汽缸罩蓋→裝空氣壓縮機(jī)→裝排氣管→裝增壓器→裝增壓器進(jìn)氣管接頭→裝曲軸箱通風(fēng)→裝水泵→裝節(jié)溫器→裝風(fēng)扇皮帶輪→裝冷卻器→裝放水閥。

11月9日我們參觀了雜件作業(yè)部以及4H605缸體作業(yè)部。所謂的雜件作業(yè)部其實(shí)主要是用來生產(chǎn)工廠須要的小批量零件，還有進(jìn)行一些研發(fā)，再有就是生產(chǎn)一些工廠加工須要的夾具，正是因?yàn)檫@個(gè)車間須要進(jìn)行各種工序的加工，所以我們見識到了這個(gè)車間擁有各種機(jī)床，如：車床、銑床、磨床、刨床、鋸床、沖壓床等等，在工廠技術(shù)人員郭師傅的介紹下，我們相識了他們自行設(shè)計(jì)的各種夾具，郭師傅還給我們講解了設(shè)計(jì)工裝夾具的過程、定位原理以及工藝人員應(yīng)具備的學(xué)問，對我們以后的工作都有很大的幫助。

11月10日我們參觀了西城作業(yè)部。西城作業(yè)部相對其他的生產(chǎn)車間來說算是比擬老的加工車間了，這里包括了曲軸生產(chǎn)加工、缸體的加工以及離合器的加工組合裝配。這里的曲軸加工用的主要是仿形加工，加工工藝過程和康明斯曲軸加工的工藝過程一樣，他們的區(qū)分就是康明斯曲軸加工的自動(dòng)化程度高一些，運(yùn)用的現(xiàn)代化高科技技術(shù)比擬多，故而所加工出來的零件精確度高一些。

11月11日我們參觀了Dci11作業(yè)部和神宇車輛公司裝配車間。Dci11作業(yè)部主要加工發(fā)動(dòng)機(jī)五大件中的四大件：曲軸、凸輪軸、缸體和缸蓋，我們相識了這些零件的加工工藝過程以及所運(yùn)用的加工機(jī)床、工裝夾具等;神宇車輛公司裝配車間，由流水線主線裝配工藝和總成分裝工藝組成，其還擁有4條先進(jìn)的檢測線進(jìn)行速度、燈光、制動(dòng)、測滑、廢氣排放等工程檢測。

11月12日我們參觀了康明斯零件作業(yè)部。主要相識凸輪軸和連桿的加工工藝過程以及各類加工機(jī)床、工裝夾具等等。

11月15日我們參觀了鑄造車間。鑄造車間造型運(yùn)用的是異于尋常的泡沫，它的硬度要高一點(diǎn)，泡沫的顆粒要小一些，工人師傅們首先根據(jù)汽車設(shè)計(jì)用泡沫做出相應(yīng)的模型，造型時(shí)須要留意定位，以保證模型的各個(gè)參數(shù)都正確，因此在泡沫模型上有許多定位孔，當(dāng)模型造好后須要在泡沫上涂上特別的涂料，待其枯燥后就可以造砂型進(jìn)行澆注了，這些泡沫遇到鐵水會(huì)自動(dòng)氣化，故而鐵水能形成須要的模型，這就是其造型原理。

11月16日我們參觀了4H缸體車間和EQ491作業(yè)部。主要相識缸體和曲軸的加工工藝過程以及各類加工機(jī)床、工裝夾具等等。

11月17日我們參觀了設(shè)備制造廠以及各類型發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品。在設(shè)備制造廠我們相識了聽說已久的立式車床，親身感受了它的浩大，對車床有了更深的相識;當(dāng)天下午我們還參觀了東風(fēng)公司生產(chǎn)的各類型的發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品，有Dci11系列、EQ4H系列、EQ6100-1多點(diǎn)電噴汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、EQD6102直噴柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等等，同時(shí)還了解了它們的參數(shù)以及工作原理。

11月18日我們參觀了輪殼車間(飛輪總成)。這里的殼體加工作業(yè)部主要加工的是飛輪、飛輪殼等，飛輪具有儲(chǔ)存和釋放能量，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。發(fā)動(dòng)機(jī)四個(gè)沖程只有一個(gè)做功沖程，剩下的幾個(gè)沖程靠飛輪存儲(chǔ)的動(dòng)能來完成，因此飛輪在發(fā)動(dòng)機(jī)中占有特別重要的地位，其加工過程：鑄件→車外形→鉆孔→磨端面→做動(dòng)平衡試驗(yàn)→清洗。這里重點(diǎn)講講動(dòng)平衡，做動(dòng)平衡時(shí)由特定的機(jī)器帶動(dòng)整個(gè)飛輪盤旋轉(zhuǎn)，這時(shí)儀器就會(huì)顯示哪個(gè)角度須要鉆掉多少重量，工人師傅只要根據(jù)儀器顯示的來鉆孔去除重量就行了，另外在飛輪上還有一些小方塊的齒，有的地方比擬的長，那個(gè)是用來裝傳感器的部位。

將近兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)落下帷幕，大家?guī)е７Φ纳碥|回到學(xué)校，實(shí)習(xí)過程雖然辛苦，但是給我們大家留下了美妙的記憶，特殊是周末老師帶我們到博物館參觀游玩，使我們不僅了解了十堰的文化學(xué)問，增加了對湖北十堰這個(gè)城市以及東風(fēng)汽車的了解，而且還增進(jìn)了我們和老師之間的感情。實(shí)習(xí)期間讓我們親眼見到了很多平常在學(xué)校里只聞其名不見其形的機(jī)床，讓我們對各種各樣的機(jī)床有了比擬清晰的相識。此次實(shí)習(xí)我們參觀了東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠的幾個(gè)生產(chǎn)車間和裝配車間，見到了很多加工機(jī)床和自動(dòng)化設(shè)備，了解了發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)造和重要零部件的加工。在工廠里見習(xí)讓我們有了走近機(jī)床細(xì)致視察它的時(shí)機(jī)，通過視察讓我們對機(jī)床的組成局部及各個(gè)局部的作用有了更深的相識。除了見到很多車床外，還相識了很多種零件的加工方法，有平常常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒機(jī)，在東風(fēng)的曲軸生產(chǎn)車間我見到了多種不同的鉆床，有些是通用的有些是專用的，加工方法也有很多，有多孔同時(shí)進(jìn)行加工的，有銑平面和鉆孔同時(shí)進(jìn)行的，還有雙柱和多柱立式鉆床，我們還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的，也有很多專業(yè)的夾具，老師和工人師傅也為我們介紹了各個(gè)夾具的定位和夾緊原理。在這個(gè)過程中，我全面地了解了各種機(jī)械加工的工藝方法以及工序的支配原那么，更重要的是我明白了工藝的支配是敏捷多變的，沒有特殊嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，只要根據(jù)工藝原那么支配，并且在實(shí)際生產(chǎn)中能夠符合工人的操作習(xí)慣和提高生產(chǎn)效率就可以采納，這些在我們后續(xù)的學(xué)習(xí)和工作過程中都會(huì)有所幫助。最終，感謝東風(fēng)汽車給我們供給這次參觀的時(shí)機(jī),感謝三位老師和工廠師傅們耐性的指導(dǎo)，感謝學(xué)院給我們支配這次難得的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。

東風(fēng)汽車公司實(shí)習(xí)報(bào)告5

一.概述

(一)實(shí)習(xí)的目的、任務(wù)

通過在二汽以參觀、調(diào)研及定崗實(shí)習(xí)等形式，加深自身對所學(xué)物流領(lǐng)域相關(guān)理論及操作技能的相識和理解，明確今后的學(xué)習(xí)和探討方向。

(二)實(shí)習(xí)單位介紹

東風(fēng)汽車公司始建于1969年，是中國汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過三十多年的建設(shè)，已接連建成了十堰(主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主)、襄樊(以輕型商用車、乘用車為主)、武漢(以乘用車為主)、廣州(以乘用車為主)等主要生產(chǎn)基地，公司運(yùn)營中心于20xx年9月28日由十堰遷至武漢。主營業(yè)務(wù)包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前，整車業(yè)務(wù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)根本形成商用車、乘用車各占一半的格局。截至20xx年底,公司總資產(chǎn)768.9億元(RMB)，凈資產(chǎn)339億元(RMB)，在冊員工10.6萬人。

東風(fēng)汽車商用車發(fā)動(dòng)機(jī)廠位于湖北省十堰市武當(dāng)山麓，有著三十余年的歷史、積近三百萬臺發(fā)動(dòng)機(jī)制造的閱歷，是東風(fēng)汽車公司的核心動(dòng)力生產(chǎn)廠;東風(fēng)發(fā)動(dòng)機(jī)廠現(xiàn)在已經(jīng)成為國內(nèi)最大發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)，是國內(nèi)唯一一家汽、柴并舉，2升至11升全系列車用發(fā)動(dòng)機(jī)制造商。年綜合生產(chǎn)實(shí)力20余萬臺。產(chǎn)品功率涵蓋90～412Ps，排放均達(dá)歐Ⅱ，局部產(chǎn)品可持續(xù)達(dá)歐Ⅲ、歐Ⅳ水平。

東風(fēng)公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠主要生產(chǎn)缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿等五大件及發(fā)動(dòng)機(jī)總成，擁有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機(jī)、4H和EQD6102T、東風(fēng)D系列柴油發(fā)動(dòng)機(jī)等5大系列20多個(gè)根本品種。由過去單為中卡配套，開展到為客車、中巴、皮卡等配套;從車用開展到為船舶、發(fā)電機(jī)、工程機(jī)械等配套;不僅生產(chǎn)總成，而且還為康明斯等公司生產(chǎn)OEM零件。成為一家汽、柴并舉，能為中、輕配套的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，具有年產(chǎn)20萬臺發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)實(shí)力，是我國最大的專業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠之一。

(三)實(shí)習(xí)方式

主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容;同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)學(xué)問;由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們參觀并相互溝通學(xué)習(xí)，記錄實(shí)習(xí)筆記，以加深和穩(wěn)固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。

二.實(shí)習(xí)過程及內(nèi)容概述

(一)凸輪軸加工車間

本次參觀的凸輪軸加工作業(yè)部隸屬于康明斯作業(yè)部的一局部，它所生產(chǎn)的凸輪軸主要分兩大類，汽油機(jī)和柴油機(jī)的。汽油機(jī)的EQ6100主要供給給EQ140、材料主要是45號鋼。柴油機(jī)主要有6C、6B、4B三個(gè)系列，主要用于裝配重卡、EQ153和軍用車輛。另外該車間還生產(chǎn)自主品牌EQ4H天錦系列的凸輪軸，材料全是冷機(jī)球墨鑄鐵，加工的整體設(shè)備由英國公司生產(chǎn)。

EQ6100凸輪軸為裝配式凸輪軸，主要采納鍛件進(jìn)行加工，，公差為0.02mm。

主要的生產(chǎn)工藝如下：起先→毛坯檢查→銑端面，鉆中心孔→粗磨中間主軸頸→打標(biāo)記→粗精車中間主軸頸、正時(shí)齒輪頸并倒角→鉆油孔→手動(dòng)較直→精磨中間主軸頸→精磨其余主軸頸→精磨正時(shí)齒輪頸→銑鍵槽→粗精磨全部凸輪及偏心輪→磁粉探傷→去毛刺→拋光→清洗→最終檢查→防銹包裝。

(二)雜件作業(yè)部

雜件作業(yè)部，也稱機(jī)修車間，它不是單一生產(chǎn)零件或者部件的某局部，而是非生產(chǎn)車間。它有三大任務(wù)：

1.設(shè)備配件加工;

2.新產(chǎn)品的試制：

(1)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)理念是否符合設(shè)計(jì)要求;

(2)工藝試驗(yàn)：工藝卡編制;

(3)材料試驗(yàn)：材料試切→選機(jī)設(shè)備→刀具、夾具;

(4)破壞性試驗(yàn)：檢查材料及結(jié)構(gòu)是否符合要求;

3.備用加工點(diǎn)：迂回加工法。

(三)4H作業(yè)部——缸體加工

缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)的根底零件，通過它把發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)(包括活塞、連桿、曲軸、飛輪等零件)和配氣機(jī)構(gòu)(包括缸蓋、凸輪軸等)以及供油、潤滑、冷卻等機(jī)構(gòu)連接成一個(gè)整體。缸體形態(tài)困難、薄壁、箱體結(jié)構(gòu)。因而要求缸體要有足夠的強(qiáng)度和剛度，底面具有良好的密封性，外型為六面體，多孔薄壁零件，冷卻牢靠，液體流淌通暢。且缸體毛坯的技術(shù)要求及毛坯質(zhì)量要求不允許有裂紋、冷隔、疏松、氣孔、砂眼、缺肉等鑄造缺陷。假設(shè)缸體毛坯加工余量過大，造成加工節(jié)拍長，增加機(jī)床的負(fù)荷，影響機(jī)床和刀具的運(yùn)用壽命。

4H作業(yè)部生產(chǎn)的缸體其材料為HT250，灰口鑄鐵的優(yōu)點(diǎn)具有足夠的韌性，良好的耐磨性、耐熱性、減震性和良好的鑄造性能、以及良好可切削性、且價(jià)格廉價(jià)。

1.缸體工藝工藝支配遵循的原那么：

(1)首先從大外表切除多余的加